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供水系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝施工方案目錄TOC\o"1-1"\h\u1、編制依據(jù) 、編制依據(jù)1.1、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》(中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5161.1~5161.17-2018);1.2、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分:火力發(fā)電廠》DL5009.1-2014;1.3、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2016;1.4、設(shè)計(jì)院及廠家提供的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料。2、工程概況2.1、工程概況本期工程處理規(guī)模1000t/d,年處理垃圾不低于36.5萬t。發(fā)電系統(tǒng)選用1臺(tái)20MW凝氣式汽輪發(fā)電機(jī),焚燒爐選用2臺(tái)機(jī)械爐排爐,單臺(tái)處理能力為500t/d。煙氣處理系統(tǒng)采用“SNCR(尿素)+半干法脫酸(Ca(OH)2)+袋式除塵器,并輔以活性炭和干性脫酸藥劑(Ca(OH)2)噴射系統(tǒng)”的組合工藝,并預(yù)留SCR脫銷工藝設(shè)備用地。配置先進(jìn)、成熟的全廠自動(dòng)控制系統(tǒng)和煙氣排放在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。滲瀝液處理系統(tǒng)規(guī)模為350t/d采用預(yù)處理+UASB厭氧反應(yīng)器+MBR生化處理系統(tǒng)+NF納濾膜系統(tǒng)+RO反滲透膜系統(tǒng)的組合工藝。3、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置3.1、施工組織機(jī)隊(duì)長(zhǎng)隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員班技術(shù)員班長(zhǎng)安全員試驗(yàn)人員施工人員試驗(yàn)人員施工人員3.2、主要工種人員配置序號(hào)工種數(shù)量1技術(shù)員1人2安全員1人3質(zhì)檢員1人4班長(zhǎng)1人5電氣安裝人員3人6輔助工2人技術(shù)員負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)資料準(zhǔn)備,施工技術(shù)交底,設(shè)備材料準(zhǔn)備和清點(diǎn),工程資料的填寫;安全員負(fù)責(zé)本工程的安全措施落實(shí)情況的檢查和安裝過程安全督察;質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定;班長(zhǎng)負(fù)責(zé)本工程的人員組織,人員分配,安全技術(shù)交底的落實(shí)和檢查;專業(yè)主任主要負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的具體實(shí)施,對(duì)施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全措施落實(shí)和控制。4、主要施工工器具及材料計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1交流電焊機(jī)臺(tái)12砂輪切割機(jī)臺(tái)13水平測(cè)試儀臺(tái)14角向磨光機(jī)把25呆扳手、套筒扳手、梅花扳手套若干6[8鍍鋅槽鋼米257防銹漆桶1小桶8銀粉漆桶1小桶5、準(zhǔn)備工作及條件5.1、有完善的施工方案和充足的人員配備、工器具的配備;5.2、設(shè)備及基礎(chǔ)安裝前土建施工完畢并交付安裝;5.3、屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏;5.4、室內(nèi)工作已結(jié)束,室內(nèi)溝道無雜物、積水;5.5、預(yù)埋孔洞及預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求;5.6、設(shè)備安裝前必須開箱檢查型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符,附件、備件齊全,產(chǎn)品技術(shù)文件齊全,設(shè)備外觀檢查合格;5.7、盤柜運(yùn)輸前,道路應(yīng)平整夯實(shí),通道應(yīng)暢通;5.8、施工圖紙已會(huì)審,安全、技術(shù)交底已完成。6、施工主要工序及技術(shù)要求6.1、設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼安裝6.1.1、根據(jù)基礎(chǔ)定位測(cè)量記錄找出標(biāo)高最高的土建預(yù)埋件,同時(shí)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙要求來確定進(jìn)行基礎(chǔ)槽鋼敷設(shè),要求槽鋼安裝平直度和中心偏差嚴(yán)格控制規(guī)定范圍之內(nèi);6.1.2、預(yù)埋件與基礎(chǔ)間墊鐵應(yīng)塞實(shí),焊接必須牢固無虛焊,基礎(chǔ)槽鋼必須與室內(nèi)接地網(wǎng)連通,每成排基礎(chǔ)接地點(diǎn)保證在兩點(diǎn)或以上的明顯接地,基礎(chǔ)安裝完畢進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。6.2、設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)及開箱檢查6.2.1、設(shè)備的裝卸和運(yùn)輸應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)指揮;6.2.2、設(shè)備搬運(yùn)不宜在風(fēng)雨天氣進(jìn)行,以防設(shè)備傾翻及開箱后淋雨受潮;6.2.3、設(shè)備開箱地點(diǎn)應(yīng)選擇在離設(shè)備安裝地點(diǎn)最近的場(chǎng)地;6.2.4、盤柜在開關(guān)室內(nèi)的搬運(yùn)采用液壓小車與滾杠配合進(jìn)行;6.2.5、開箱主要檢查設(shè)備完整性,有否變形、銹蝕,核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。6.3、低壓配電盤安裝6.3.1、盤柜的吊裝運(yùn)輸一般采用汽車與吊車相配合的方式,在吊裝時(shí)應(yīng)采用鋼絲繩,強(qiáng)度應(yīng)足夠、吊裝應(yīng)平穩(wěn)不得傾斜;運(yùn)輸時(shí)要求盤柜箱體在車上平穩(wěn)、牢固,有防止箱體傾斜碰撞或滑出車外的措施,為使立盤工作的順利進(jìn)行,在吊裝時(shí)應(yīng)注意其它盤的運(yùn)輸方便,進(jìn)盤的次序一般是越靠里面的盤越先進(jìn),越靠近吊裝邊門口的盤越后進(jìn);6.3.2、根據(jù)施工圖找正立屏位置,位置尺寸必須仔細(xì)檢查,做到正確無誤;6.3.3、按盤柜的間隔編號(hào)依次將盤柜用液壓小車拖到安裝地點(diǎn),把盤柜放在基礎(chǔ)上。拖運(yùn)時(shí)注意開關(guān)柜的重心,兩側(cè)應(yīng)有專人扶持,小車行走要緩慢,避免柜體碰撞、搖晃;6.3.4、對(duì)于開關(guān)式盤柜就位后一般先從一側(cè)第一個(gè)柜依次開始找正,對(duì)設(shè)計(jì)有母線橋連接的開關(guān)柜,則首先要考慮從母線橋連接的那塊盤開始;對(duì)于控制保護(hù)盤柜則一般從成排盤的中間一塊開始,故要求該盤柜的安裝位置以及水平度、垂直度必須準(zhǔn)確。然后向兩側(cè)安裝,盤的水平高低調(diào)整可通過改變墊鐵的數(shù)量來實(shí)現(xiàn)。7、質(zhì)量控制措施7.1、所有施工人員、技術(shù)員應(yīng)經(jīng)常接受質(zhì)量教育,不斷提高質(zhì)量意識(shí);7.2、開工前完成施工圖紙、技術(shù)文件會(huì)審、技術(shù)交底工作;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確;測(cè)量用儀器儀表、量具需已校驗(yàn);7.3、嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢查制度,作好工序交接工作,施工人員和班組應(yīng)主動(dòng)向上級(jí)管理部門申請(qǐng)質(zhì)量驗(yàn)收;7.4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷應(yīng)及時(shí)報(bào)告,并根據(jù)批準(zhǔn)的處理意見和技術(shù)要求,積極消除缺陷,施工人員不應(yīng)隱瞞缺陷不報(bào),也不得擅自處理;7.5、施工過程執(zhí)行有關(guān)程序文件的要求,認(rèn)真做好質(zhì)量記錄、竣工資料,記錄應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確、實(shí)事求是。測(cè)量記錄應(yīng)標(biāo)明相應(yīng)量具編號(hào)。7.6、講究文明施工,嚴(yán)禁野蠻作業(yè),設(shè)備材料嚴(yán)禁野蠻裝卸和混亂堆放,嚴(yán)禁在設(shè)備上亂切割亂開孔,嚴(yán)禁無圖紙?jiān)O(shè)計(jì)盲目施工,禁止未經(jīng)批準(zhǔn)擅自修改施工圖紙和材料代用。7.7、嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T5161.1~5161.17—2002相關(guān)要求執(zhí)行;8、安全文明施工8.1、遵守公司及項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)安全規(guī)章制度;8.2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽,高空作業(yè)正確系好安全帶;8.3、使用電氣設(shè)備應(yīng)有防止觸電措施,使用合格的機(jī)工具。8.4、起吊物必須綁牢,吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁偏拉斜吊,起吊過程中嚴(yán)禁人員站在起吊物下;起重在專業(yè)起重工指揮下作業(yè);8.5、手拉葫蘆在使用前必須試驗(yàn)合格后方可使用;使用前必須檢查是否有合格標(biāo)簽,各個(gè)部位是否動(dòng)作靈活,各零部件是否齊全正常,使用時(shí)必須正確操作,使用千斤頂前應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn),不漏液;8.6、使用切割設(shè)備時(shí),操作人員應(yīng)站在側(cè)面。切割的對(duì)面應(yīng)立隔離擋板,并嚴(yán)禁站人;切割片固定應(yīng)牢固,切割片應(yīng)干燥無裂紋、無缺口,切割操作應(yīng)戴防護(hù)鏡,電氣回路絕緣良好,外殼接地良好;8.7、使用電鉆、電錘禁止戴手套,袖口要扣緊;用力應(yīng)均勻,轉(zhuǎn)動(dòng)部分未停動(dòng)前嚴(yán)禁碰觸;使用前應(yīng)檢查電氣絕緣良好,電源盤漏電開關(guān)動(dòng)作靈敏、可靠;8.8、使用梯子前應(yīng)檢查梯子是否輕便牢固,無霉變;使用時(shí)底腳應(yīng)擱置穩(wěn)固或?qū)H朔龀?,?yán)禁兩人站在同一個(gè)梯子上工作;梯子的最高兩檔不得站人;8.9、焊機(jī)外殼應(yīng)接地,電焊龍頭線無裸露現(xiàn)象;施焊人員應(yīng)穿戴防護(hù)服飾;焊接地點(diǎn)應(yīng)干燥,焊接前必須清除易起火物品,焊接結(jié)束必須檢查有無起火物,若有,應(yīng)清除起火物后才能離開;8.10、施工使用前應(yīng)檢查電源盤的絕緣好壞,電源拉線有否損傷裸露,漏電開關(guān)動(dòng)作是否正常;使用時(shí)不要強(qiáng)拉硬插,擺放位置要干燥,插座螺栓應(yīng)緊固;8.11、磨光片固定牢固、不受潮、無裂紋,打磨時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡,雙手拿磨光機(jī),正對(duì)面嚴(yán)禁站人;打磨結(jié)束待確已停轉(zhuǎn)后才可放置,及時(shí)切斷電源,使用前應(yīng)檢查電氣回路的絕緣情況;8.12、材料堆放應(yīng)該按照預(yù)定的方案,進(jìn)行定點(diǎn)管理,堆放要整齊,排列要有序。8.13、電源盤要從安全電源取電,走線要平直,不可彎曲,盡量避免橫穿主通道。8.14、施工過程要注意不要滑傷、碰傷正在安裝的盤柜,更不能損傷成品(盤柜、墻壁、地磚等等),在可能損傷成品的地方采取相應(yīng)的防護(hù)措施。8.15、每天下班前對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行清理,施工材料應(yīng)堆放整齊,并有明確的標(biāo)示,廢料及時(shí)清理,并按可否回收及是否有毒有害進(jìn)行分類處理,使施工區(qū)域干凈、整潔、清爽,做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”,保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序;供水系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝施工方案附表1:危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)清單記錄號(hào):JL-G2-004-01單位:中國電建集團(tuán)四川工程有限公司使用編號(hào):2019-01序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素危害類別/事故種類直接判定作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)是否不可接受風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃(a-e),a-e具體表示的內(nèi)容在表格末尾備注LECD(一)管理活動(dòng)未履行安全職責(zé)管理缺陷√是d無安全生產(chǎn)責(zé)任制管理缺陷1177一否d無安全技術(shù)措施施工方案管理缺陷1236一否d較大危險(xiǎn)作業(yè)無專項(xiàng)安全技術(shù)方案管理缺陷√是d安全技術(shù)措施方案未經(jīng)審批、審核就采用管理缺陷32742二否d無分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底管理缺陷32742二否d違反安全技術(shù)措施方案管理缺陷32318一否d機(jī)組試運(yùn)未落實(shí)“兩票三制”管理缺陷√是d未進(jìn)行安全教育管理缺陷1236一否d特種作業(yè)人員無證作業(yè)、相關(guān)人員未持有安全證件管理缺陷33763二否d使用未成年人、童工管理缺陷0.10.510.05一否d(二)施工用電未逐級(jí)設(shè)置漏電保護(hù)裝置,分級(jí)保護(hù)管理缺陷32742二否d未使用三相五線制管理缺陷1133一否d固定式設(shè)備未使用專用開關(guān)箱,未執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”規(guī)定行為性/觸電367126三否c\d配電盤、柜、箱、線路、用電機(jī)具、設(shè)備、開關(guān)、插座等缺陷或無防護(hù)物理性/觸電3615270四否a:消除;c:工程控制措施將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用行為性/觸電3615270四是d電纜、照明線路直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結(jié)構(gòu)上行為性/觸電3615270四是a\d配電箱下引出線混亂且未做保護(hù)接地物理性/觸電161590三否d配電箱的箱門內(nèi)無系統(tǒng)圖和開關(guān)電器未標(biāo)明用途,未設(shè)專人負(fù)責(zé)物理性/觸電36118一否d檢修設(shè)備,停電后機(jī)械、設(shè)備未拉閘斷電行為性/觸電161590三否cd開關(guān)或線路檢修未辦理工作票和監(jiān)護(hù)物理性/觸電161590三否d電源檢修或故障排除后,未檢查周圍施工狀態(tài)即恢復(fù)送電行為性/觸電161590三否d在潮濕場(chǎng)所、金屬容器內(nèi)作業(yè),不使用安全電壓物理性/觸電161590三否b:替代設(shè)備、器具電源線破壞、裸露,電源線接頭裸露物理性/觸電367126三否c:工程控制措施;d帶電區(qū)域未配備消防器材物理性/觸電/火災(zāi)16742二否c配電盤未裝漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器不靈行為性/觸電3615270四是a\c電纜敷設(shè)不符合要求,被挖斷或壓傷物理性/觸電33763二否d電動(dòng)機(jī)械、操作平臺(tái)未接地或接地不可靠行為性/觸電161590三否c電源線穿道路無保護(hù)措施行為性/觸電367126三否c帶電作業(yè)不使用或不正確使用絕緣防護(hù)用品物理性/觸電367126三否e燈具及電器設(shè)備不合格物理性/其他36118一否d在潮濕場(chǎng)所使用Ⅰ類手持電動(dòng)工具物理性/觸電16318一否b\d(五)工器具、小型設(shè)備使用絕緣工具沒有定期進(jìn)行絕緣試驗(yàn)行為性/觸電36354二否d多臺(tái)電動(dòng)器具合用一刀閘開關(guān)物理性/觸電367126三否a電源開關(guān)遠(yuǎn)離操作人員物理性/機(jī)械傷害16318一否a未斷開電源,檢修、調(diào)整電動(dòng)工具物理性/觸電3315135三否d/e固定式電動(dòng)工具未裝設(shè)接地保護(hù)或接零保護(hù)物理性/觸電16742二否d使用砂輪機(jī)等工具打磨物件、操作車床不戴護(hù)目鏡行為性/其他傷害36354二否e使用有缺陷或裂紋的砂輪片、角向片、電磨頭等,砂輪片磨損至原半徑的三分之一時(shí)仍在使用行為性/機(jī)械傷害36354二否b操作人員不了解機(jī)具性能,不熟悉操作知識(shí),無操作規(guī)程行為性/機(jī)械傷害/其他367126三否d修復(fù)后的機(jī)具未經(jīng)試轉(zhuǎn)驗(yàn)收就使用物理性/機(jī)械傷害16742二否d器具未按規(guī)定周期檢定物理性/觸電/機(jī)械傷害36354二否d使用臺(tái)鉆時(shí),女工發(fā)辮未盤好裝入帽內(nèi)行為性/機(jī)械傷害36354二否d(六)電火焊作業(yè)無證人員從事電焊作業(yè)行為性(管理缺陷)/觸電/灼燙/其他16318一否d電火焊作業(yè)未正確使用勞動(dòng)用品(戴面罩、護(hù)目鏡、勞保手套)物理性/觸電/灼燙/其他16318一否e高處切割墜落、火花飛濺、未隔離物理性/火災(zāi)367126三否d焊接區(qū)域內(nèi)的易燃物未清理就施焊化學(xué)性/火災(zāi)367126三否d電焊作業(yè)產(chǎn)生的金屬粉塵、煙塵、電弧、有害氣體未采取有效措施防范物理性/化學(xué)性/中毒/爆炸16318一否d/e焊縫未冷卻就清理表面的焊渣物理性/灼燙36118一否d電焊把鉗、焊線質(zhì)量差物理性/觸電36118一否d高溫雨霧天焊接作業(yè),措施不完善物理性/觸電367126三否c/d控制措施:a:消除—改變?cè)O(shè)計(jì)以消除危險(xiǎn)源,如引入機(jī)械提升裝置以消除手舉重物危險(xiǎn)源等;b:替代—用低危材料替代或降低系統(tǒng)能量(如較低的動(dòng)力、電流、壓力、溫度等);c:工程控制措施—安裝通風(fēng)系統(tǒng)、機(jī)械防護(hù)、聯(lián)鎖裝置、聲罩等;d:標(biāo)示、警告和(或)管理控制措施—安全標(biāo)志、危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)、發(fā)光照片標(biāo)志、人行道標(biāo)識(shí)、警告器或警告燈、報(bào)警器、安全程序、設(shè)備檢查、準(zhǔn)入控制措施、作業(yè)安全制度、標(biāo)牌和工作許可證等;管理控制措施(建立目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案;制定操作規(guī)程;培訓(xùn)、教育;通過運(yùn)行控制程序?qū)嵤┛刂?,加?qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查;應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng));e:個(gè)體防護(hù)準(zhǔn)備—安全防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)器具、面罩、安全帶和安全索、口罩、手套等。附件2:環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)表記錄號(hào):JL-G2-
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