油罐清洗作業(yè)安全技術(shù)要求

—油罐清洗作業(yè)安全技術(shù)要求第一節(jié)防中毒、防窒息1.汽油和某些化工產(chǎn)品具有較大毒性，其它石油產(chǎn)品也能引起神經(jīng)麻痹失去知覺，甚至使人窒息。為了防止清洗作業(yè)人員中毒，必需做到：①、任何濃度條件下進(jìn)入含毒化石油化工儲罐內(nèi)進(jìn)行清洗作業(yè)的人員，必需內(nèi)著白色衣褲，外著整體防護(hù)服，對全身進(jìn)行愛護(hù)后作業(yè)。為防止有毒介質(zhì)和油泥與皮膚接觸。不準(zhǔn)運(yùn)用橡膠手套和長靴，如沒有聚氨乙烯長靴時，應(yīng)穿白色長襪再穿長膠靴。②、任何條件下，特別是油氣濃度為該油品爆炸下限4℅-40℅時，進(jìn)入含毒罐內(nèi)作業(yè)人員必需佩戴隔離式防毒面具。每次作業(yè)時間不超過20分鐘；同時每個工作日最多重復(fù)作業(yè)6次，互相間隔不少于一小時。1.隔離式防毒面具，應(yīng)選擇罐外空氣呼吸。呼吸管內(nèi)徑一般要大于20mm，長度不少于20m。2.防毒面具和防護(hù)用品，其規(guī)格大小應(yīng)保證佩戴適宜，性能良好，在運(yùn)用中必需嚴(yán)格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項技術(shù)規(guī)定。呼吸軟管內(nèi)外壁外表不應(yīng)被油類污染，不得運(yùn)用橡膠質(zhì)呼吸供氣軟管，應(yīng)選擇聚氯乙烯或尼龍等制成的軟管。3.防毒用具，防護(hù)用品及其他機(jī)具裝備每次運(yùn)用后，必需擦拭潔凈，專管、專用，。防毒用具和防護(hù)用品運(yùn)用之前應(yīng)認(rèn)真檢查。4.清洗人員作業(yè)前嚴(yán)禁飲酒。5.嚴(yán)禁在作業(yè)場所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前應(yīng)在指定地點洗澡更衣，換下工作服，用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口，然后就餐。6.作業(yè)場所應(yīng)備有急救箱，并有專人值守。7.因作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度上升超標(biāo)時，施工人員應(yīng)快速撤離現(xiàn)場，重新進(jìn)行通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)定值時，方可連續(xù)作業(yè)。第二節(jié)防火、防爆1.當(dāng)作業(yè)場所油氣濃度超過該油品爆炸下限20%時，其35平方米范圍內(nèi)均為火災(zāi)和爆炸危險場所。進(jìn)入該場所進(jìn)行清洗作業(yè)時必需做到：⑴、引入現(xiàn)場的電氣及裝備安裝，必需符合行業(yè)規(guī)定和安全標(biāo)準(zhǔn)。⑵、現(xiàn)場嚴(yán)防鐵器撞擊。⑶、嚴(yán)禁攜帶任何火種進(jìn)入作業(yè)場所，必要時應(yīng)暫停油品的收發(fā)、轉(zhuǎn)運(yùn)等作業(yè)。2.禁止在雷雨天（低氣壓）或風(fēng)力在5級以上的天氣進(jìn)行油罐清洗作業(yè)。3.電氣及裝備檢查、實驗時，必需在距離作業(yè)油罐35m以外的安全地帶進(jìn)行。4.油氣濃度的測試及清洗作業(yè)人員禁止運(yùn)用氧氣呼吸器。5.清洗作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場所的上風(fēng)處配置好恰當(dāng)?shù)南榔鞑?，現(xiàn)場值班人員不得擅自離開工作崗位。第三節(jié)防靜電1.清洗作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝。不得運(yùn)用化纖繩索及化纖抹布等。入罐（塔、槽）作業(yè)時必需穿著防靜電服裝。2.當(dāng)油氣濃度超過該油品爆炸下限20%時嚴(yán)禁運(yùn)用壓縮空氣，禁止運(yùn)用噴射蒸氣及運(yùn)用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部進(jìn)行噴濺式注水。3.引入油罐管線的噴嘴等金屬部分以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與油罐作電氣聯(lián)結(jié)，并做好接地。4.通風(fēng)機(jī)械應(yīng)與油罐做電氣聯(lián)結(jié)并接地。5.對丙B類油品可不考慮防靜電要求。第四節(jié)防工傷1.清洗作業(yè)時，為防止罐（塔）頂構(gòu)架，罐（塔）內(nèi)附件、工具或其它物件落到作業(yè)人員身上，施工人員必需佩戴安全帽。2.去除罐底污雜時，作業(yè)人員，應(yīng)穿著適宜的工作鞋，以防落物或搬運(yùn)過程中砸傷腳趾及污染皮膚。3.防止從腳手架、斜梯上摔下或在油污外表上行走時滑倒碰傷。4.運(yùn)用隔離式呼吸器具時，其軟管末端應(yīng)放置在空氣新奇的上風(fēng)處并留意供氣壓力適合，同時要進(jìn)行過濾，防止空氣中的砂粒被吸入而傷及面部。5.采納人工手動吊運(yùn)油污時，其麻繩耐拉力應(yīng)大于荷重的5倍，且每次作業(yè)均應(yīng)檢查有無破損斷股和機(jī)械損傷。6.作業(yè)人員腰部宜系有救生信號的繩索，繩的末端留在罐（塔）外，以備隨時搶救。7.去除罐內(nèi)油污運(yùn)雜的通常做法：⑴、人工用特制銅（鋁）鏟（撮子）或釘有硬橡膠的木耙子，去除罐底和罐壁的油污及鐵銹；⑵、用特制加蓋鋁桶盛裝污雜，并用適合的方法運(yùn)出罐外；⑶、罐底用銅鏟進(jìn)行去除，并用棉紗布擦凈油污；⑷、對于嚴(yán)峻銹蝕的油罐，當(dāng)油氣濃度降到爆炸下限20%時，可用低壓力（壓力不超過0.5MP）水進(jìn)行沖刷。8.清洗油罐污雜的綿紗應(yīng)保持潮濕狀態(tài)，以防自燃。9.清洗作業(yè)所清出的污雜，應(yīng)立刻用專用容器進(jìn)行封裝，運(yùn)往指定地點進(jìn)行環(huán)保溶化處理。第五節(jié)照明和通訊安全1.必需采納防爆照明裝備，其最低懸掛高度一般不小于2.5m，供電電壓不超過12V。2.輕油罐清洗作業(yè)時的照明，一般采納防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不應(yīng)超過12V。3.油罐清洗作業(yè)中應(yīng)強(qiáng)化聯(lián)系，特別是對于洞庫及覆土隱藏庫的油罐清洗作業(yè)，宜采納防爆型有線或無線的通訊裝備。第六節(jié)竣工驗收1.清洗后的油罐一般應(yīng)到達(dá)：⑴、屬于改儲其它油品或用于儲存高級潤滑油和性質(zhì)要求相差較大油罐的重復(fù)運(yùn)用，應(yīng)到達(dá)無明顯鐵銹、雜質(zhì)、水份、油垢。用潔布擦拭時，應(yīng)不呈現(xiàn)顯著的臟污油泥、鐵銹痕跡。⑵、屬于定期清洗，不改儲其它油品時，應(yīng)去除罐底、罐壁及其附件外表沉渣油垢，到達(dá)無明顯沉渣及油垢。⑶、屬于檢修及內(nèi)防腐需要清洗的油罐，應(yīng)將油污、銹蝕積垢徹底去除潔凈，用潔布擦拭時無臟污、油泥、鐵銹痕跡且應(yīng)露出金屬本色，即可進(jìn)行內(nèi)防腐和檢修。若需動火，除按上述清洗要求外，必需進(jìn)行油氣的測試，符合動火條件方可動火。2.驗收合格后的清洗儲罐