暗挖豎井鎖口圈梁施工設(shè)計(jì)方案

...wd......wd......wd...目錄第一章編制依據(jù)與說明21.1編制依據(jù)21.2編制說明2第二章工程概況22.1總體概況22.2工程地質(zhì)3第三章施工部署43.1施工組織機(jī)構(gòu)43.2勞動(dòng)力配置方案43.3主要機(jī)械、設(shè)備配置5第四章主要施工方案及方法54.1鎖口圈梁施工流程64.2豎井鎖口圈梁施工工藝64.3施工要求12第五章安全保證措施12第六章質(zhì)量保證措施13第七章應(yīng)急響應(yīng)程序14第一章編制依據(jù)與說明1.1編制依據(jù)1〕《北京地鐵十四號(hào)線工程?hào)|管頭站~麗澤商務(wù)區(qū)站區(qū)間施工豎井及橫通道》施工圖;2)《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50299-1999〕〔2003年版〕；3)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》〔JGJ18-2003/J253-2003〕；4)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》〔JGJ81-2002〕5)《地鐵工程監(jiān)控量測技術(shù)規(guī)程》〔北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB11/490-2007〕；6)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204-2002〕；7)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50164-92〕8)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300-2001〕9)《建筑基坑工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔YB9258-97〕；10)《北京市綠色施工管理規(guī)程》〔DB11/513-2008〕。1.2編制說明本方案用于東管頭站~麗澤商務(wù)區(qū)站區(qū)間臨時(shí)施工豎井鎖口圈梁施工。主要包括施工準(zhǔn)備，基槽開挖，鋼筋綁扎，支模、預(yù)埋件安裝，砼澆注及養(yǎng)護(hù)等。根據(jù)工程需要，編制上述工程內(nèi)容的施工方法、進(jìn)度方案、工料機(jī)的配置、施工管理及相關(guān)保證措施等。第二章工程概況2.1總體概況東管頭站～麗澤商務(wù)區(qū)站區(qū)間位于北京地鐵十四號(hào)線工程南段，線路根本呈東西走向，區(qū)間線路沿麗澤路敷設(shè)，沿線道路交通繁忙，道路兩側(cè)多為低層的住宅〔已拆遷〕，區(qū)間下穿地下交通環(huán)廊。區(qū)間左線設(shè)計(jì)里程范圍為K13+265.717～K13+746.477，全長480.76m，采用暗挖法施工。區(qū)間隧道穿越地層主要為⑤卵石-圓礫、⑦卵石-圓礫層，構(gòu)造根本處于潛水位以上。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，區(qū)間在左線里程K13+546.800處設(shè)聯(lián)絡(luò)通道，聯(lián)絡(luò)通道與豎井兼橫通道聯(lián)合設(shè)置。施工豎井深約23.269，豎井內(nèi)凈空尺寸為4.6m×8.0m。井口處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土鎖口圈梁，鎖口圈梁寬度為1.3m，深度1m，下做10cm的C15混凝土墊層，鎖口圈梁頂部設(shè)高于地面的0.45m防淹擋墻鎖口圈梁平面圖鎖口圈梁剖面圖2.2工程地質(zhì)根據(jù)設(shè)計(jì)送審圖顯示，鎖口梁位于人工填土層。巖性特性如下：粉土填土=1\*GB3①層：黃褐色，稍密，濕～稍濕，局部為粉質(zhì)粘土填土，含磚灰渣，植物根；雜填土=1\*GB3①1層：雜色，稍密，稍濕～濕，含磚塊、灰渣、碎石；細(xì)砂填土=1\*GB3①2層：黃褐色，松散，濕，含磚、灰渣，少量圓礫填土；圓礫、卵石填土=1\*GB3①3層：雜色，稍密，濕，含磚、灰渣。該層厚度變化較大，一般厚度0.90～4.20m。局部M14Z2-01076#附近的填土厚度為7.80m，土質(zhì)不均，工程性質(zhì)差第三章施工部署3.1施工組織機(jī)構(gòu)為保證鎖扣圈梁施工順利進(jìn)展，我標(biāo)段成立了工區(qū)施工領(lǐng)導(dǎo)小組見表3-1。加強(qiáng)對(duì)圈梁施工的管理，確保圈梁施工按質(zhì)、按量的完成。表3-1組織機(jī)構(gòu)表職位姓名職責(zé)備注工程經(jīng)理郭旭紅總體協(xié)調(diào)整個(gè)工程情況組長總工王東清解決施工中的技術(shù)問題副組長執(zhí)行經(jīng)理何進(jìn)軍主抓質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度副組長生產(chǎn)副經(jīng)理趙林榮主抓生產(chǎn)進(jìn)度副組長生產(chǎn)副經(jīng)理張華毅總體調(diào)度施工現(xiàn)場情況副組長技術(shù)于哲執(zhí)行施工技術(shù)安全龐洪利施工過程中安全隱患問題質(zhì)量何小偉嚴(yán)格控制施工質(zhì)量材料尹秀寶提供施工所需合格原材料3.2勞動(dòng)力配置方案本著提高工作效率和施工工藝水平的目的，在勞動(dòng)力進(jìn)場前，對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)展優(yōu)化配置，并制定總體規(guī)劃，按照作業(yè)工序進(jìn)展班組劃分，形成專業(yè)化作業(yè)班組的標(biāo)準(zhǔn)化模式管理。主要技術(shù)工種全部持有相應(yīng)資質(zhì)證書上崗，在工程開工前，全部進(jìn)展有針對(duì)性的崗前培訓(xùn)和安全教育，以便提高工作效率和施工工藝水平，同時(shí)提高安全操作意識(shí)，從而到達(dá)在確保安全情況下既加快工期又確保施工質(zhì)量的目的。根據(jù)各階段的工程數(shù)量和工作面的制約情況，制定人員需求方案表見表3-2所示：表3-2人員方案表序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋工62砼工53模板工54電工15現(xiàn)場調(diào)度16技術(shù)員17質(zhì)檢員18測量工29試驗(yàn)員110安全員111其他輔助人員2合計(jì)263.3主要機(jī)械、設(shè)備配置表3-3主要機(jī)械、設(shè)備配置方案序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1挖掘機(jī)CT40-7A1臺(tái)基槽開挖2鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋加工3鋼筋切割機(jī)40mm1臺(tái)鋼筋加工4自卸汽車ZZ3234FC722臺(tái)出土裝土5電焊機(jī)BX3-300-12臺(tái)鋼筋安裝6風(fēng)鎬G102臺(tái)開挖時(shí)砼破除7砼振動(dòng)棒2臺(tái)砼振搗8全站儀TCR4021臺(tái)測量放線9水準(zhǔn)儀HJ-BJ30201臺(tái)測量放線10卷尺1把測量放線第四章主要施工方案及方法4.1鎖口圈梁施工流程鎖口圈梁施工工序見圖4-1圖4-1鎖口圈梁施工工序圖4.2豎井鎖口圈梁施工工藝1〕施工準(zhǔn)備技術(shù)、材料工作準(zhǔn)備已完畢，施工前需對(duì)場地南側(cè)進(jìn)展平整。2〕測量定位用全站儀準(zhǔn)確標(biāo)定鎖口圈梁的內(nèi)外構(gòu)造尺寸點(diǎn)，并測量地表高程，做好標(biāo)記。3〕探槽開挖，管線調(diào)查、保護(hù)豎井在開挖之前要進(jìn)展超前探測，探測開挖面是否存在未知管線。先人工挖十字探槽，開挖寬為1m，開挖深度1.1m。開挖尺寸見以下列圖4-2。探槽開挖后，探明豎井內(nèi)的管線情況，上報(bào)相關(guān)單位，及時(shí)采取改移、保護(hù)措施。圖4-2豎井十字探槽開挖平面圖4〕土方開挖圈梁開挖采用小型挖機(jī)開挖，自卸汽車出土。鎖口梁開挖尺寸長×寬為：11×7.6m，開挖深度1.1圖4-3鎖口圈梁開挖尺寸圖圖4-4剖面圖根據(jù)施工現(xiàn)場管線的布置，機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)由圈梁的南側(cè)開場，開挖需放坡進(jìn)展，坡度1:0.2，機(jī)械挖槽底及坡面需預(yù)留至少20cm后的土層由人工修坡，坡度局部由人工開挖，土方開挖后要求坡面平整，開挖后及時(shí)施工墊層。5〕墊層施工、鋼筋施工及預(yù)埋件施工〔1〕土方開挖后，及時(shí)清理開挖面，整平并夯實(shí)，及時(shí)施做C15混凝土墊層?！?〕施工流程：根據(jù)圖紙核對(duì)鎖口圈梁所采用的鋼筋種類、型號(hào)、規(guī)格，制定材料方案，進(jìn)料驗(yàn)收合格后，下發(fā)鋼筋加工和綁扎技術(shù)交底，進(jìn)展加工和綁扎作業(yè)，驗(yàn)收合格進(jìn)展砼澆注。鎖口圈梁配筋圖鎖口圈梁配筋剖面圖〔3〕在鋼筋施工過程中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)展加工，搭接、綁扎，確保搭接的長度。〔4〕各構(gòu)件之間鋼筋的錨固長度不小于30d。〔5〕豎井井口配筋圖中最外側(cè)的一排貫穿筋主筋不要在四角折角受拉區(qū)截?cái)嗷蛟O(shè)置鋼筋接頭?！?〕主筋的保護(hù)層厚度為40mm?！?〕鋼筋焊接骨架的允許偏差：①骨架的高與寬允許偏差為±5mm。②骨架長的允許偏差為±10mm。③箍筋間距允許偏差為±10mm。④受力鋼筋的允許偏差為±10mm?！?〕在鋼筋安裝過程中,注意預(yù)埋龍門吊地腳螺栓?！?〕鋼筋骨架組成的鋼筋必須滿足外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)的需要。〔如其外表不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、凹坑、油污等〕?！?0〕鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上側(cè)鋼筋彎鉤應(yīng)朝下，扎絲呈八字形布置。圖4-5鋼筋彎鉤加工示意圖〔11〕鋼筋綁扎完畢后，做好圍欄鋼管和格柵鋼架連接筋的預(yù)埋。根據(jù)豎井格柵連接筋設(shè)計(jì)要求,錨入土體的連接筋采用雙排梅花型布置,環(huán)向間距1m。埋入土中72cm，錨入冠梁90cm6〕模板支立模板采用15mm厚酚醛覆面膠合板，雙側(cè)支模，采用穿墻螺栓加斜撐方式支撐。其中穿墻螺栓呈梅花型布置，間距400×400mm，具體見以下列圖。本卷須知：〔1〕安裝模板前，檢查各個(gè)預(yù)埋件不得遺漏、偏移，且安裝結(jié)實(shí)，預(yù)埋件中心線位置偏差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)?！?〕模板接縫不應(yīng)漏漿，模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，但不得采用廢機(jī)油等影響混凝土外觀及性能的脫模劑。〔3〕混凝土前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，不得有積水。〔4〕模板支撐系統(tǒng)應(yīng)安全，結(jié)實(shí)，確保澆注混凝土?xí)r無跑漿現(xiàn)象。7〕鎖口圈梁砼澆注、養(yǎng)護(hù)、拆?；炷敛捎肅30商品混凝土，澆筑時(shí)要振搗密實(shí)?！?〕為防止砼離析，砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m〔2〕砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆注完畢?！?〕在砼澆注過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板及其支架，鋼筋，埋設(shè)件和預(yù)留孔洞的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移或脫模時(shí)，應(yīng)立即停頓澆注，并應(yīng)在已澆注的砼初凝前修整完畢?！?〕砼澆注采用螺旋上升分層澆注的方法澆注，每層砼厚30厘米?！?〕砼振搗采用插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)棒操作要點(diǎn)：①快插慢拔；②插點(diǎn)要均勻排列，防止漏振〔間隔50cm〕，最邊緣的插點(diǎn)距離模板不應(yīng)大于15③每一插點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼外表呈現(xiàn)浮漿和不在沉落，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20—30秒。④在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層的深度不應(yīng)小于5厘米。同時(shí)要在下層砼初凝前進(jìn)展。在振搗過程中，應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)，使上下振搗均勻。⑤振搗器應(yīng)避碰撞鋼筋，模板，預(yù)埋件，支撐。⑥冠梁混凝土澆筑至頂面標(biāo)高時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)間歇一段時(shí)間〔小于2小時(shí)〕，再進(jìn)展擋水墻混凝土的澆筑?！?〕砼養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)。4.3施工要求1〕鋼筋綁扎前，鎖口圈底部先鋪設(shè)100mmC15混凝土墊層，以確保砼保護(hù)層厚度要求。澆注砼前，先去除雜物、檢查凈空尺寸是否滿足交底要求。2〕對(duì)模板上的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)；對(duì)模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。3〕施作模筑砼時(shí)做好龍門吊底腳螺栓的預(yù)埋、梯道預(yù)埋件和井口圍欄鋼管預(yù)埋，保證預(yù)埋位置準(zhǔn)確，高程、中線符合要求，并要固定結(jié)實(shí)，防止在砼施工期間移位。4〕施作井口擋水砼時(shí)，按擋水墻居中預(yù)埋Φ50鋼管，深度30cm，間距2m，露出地面1.2m，以便焊接井口圍攔。第五章安全保證措施1〕鎖口圈開挖過程中須嚴(yán)格注意保護(hù)地下發(fā)現(xiàn)的所有管線，及時(shí)上報(bào)并制定合理有效的保護(hù)措施。2〕施工人員應(yīng)按要求戴好防護(hù)用品，同時(shí)，應(yīng)做好基坑安全防護(hù)工作以防落物傷人。3〕向鎖口圈梁中運(yùn)送鋼筋時(shí)，應(yīng)上下協(xié)調(diào)配合，防止傷人。4〕在鋼筋焊接過程中，加強(qiáng)勞動(dòng)防護(hù)，必須佩戴專用安全手套，防護(hù)鏡等。5〕嚴(yán)防燒傷、火災(zāi)﹑觸電﹑燒壞焊接設(shè)備、鋼筋扎傷等各種事故的發(fā)生。6〕鋼筋綁扎及立模過程中，上部小型工具及材料必須放置有序，以防掉落井下傷人。7〕模板支立必須結(jié)實(shí)、穩(wěn)定，確保砼澆筑過程中不會(huì)發(fā)生跑模現(xiàn)象。8〕鎖口圈砼澆筑完畢后，注意澆水養(yǎng)護(hù)，不得損壞。9〕鎖口圈施工完成后，及時(shí)做好砼擋墻、豎井圍欄、龍門吊及頂棚。10〕施工期間做好防雨施工準(zhǔn)備，預(yù)備好遮雨布和潛水泵，周邊砌筑臨時(shí)圍堰，防止基坑被浸泡。11〕在施工現(xiàn)場配備滅火器、消防砂、消防水管等消防措施。12〕工程部設(shè)安全長，工區(qū)設(shè)專職安全員，各工班設(shè)安全值班員跟班作業(yè)。13〕用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。14〕配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、結(jié)實(shí)、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式必須符合有前規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。15〕現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電開工具，其裝設(shè)使用應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，維修保管專人負(fù)責(zé)。16〕施工完成后，豎井基坑周圍設(shè)120cm高的鐵絲安全網(wǎng)，并設(shè)置底座，圍欄上要刷油漆，采用紅白色相間涂刷第六章質(zhì)量保證措施1〕主管工程師負(fù)責(zé)施工豎井技術(shù)和質(zhì)量的日常工作，經(jīng)常與監(jiān)理工程師溝通，及時(shí)聽取監(jiān)理工程師對(duì)本分項(xiàng)工程質(zhì)量工作的意見，特別對(duì)監(jiān)理提出的改良意見和措施及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)展落實(shí)。2〕質(zhì)檢員在施工前對(duì)工班施工人員進(jìn)展質(zhì)量教育，提高施工人員質(zhì)量意識(shí)，并對(duì)鋼筋加工和混凝土灌注進(jìn)展全過程檢查。3〕技術(shù)員主要對(duì)施工人員進(jìn)展技術(shù)交底：鋼筋加工的構(gòu)造尺寸和技術(shù)要求及預(yù)埋件等。4〕鋼筋加工：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工,鋼筋供給的長度不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),主筋采取搭接焊,按規(guī)定做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。成形后的鋼筋外形尺寸、主筋位置、數(shù)量等應(yīng)與設(shè)計(jì)相符合。5〕混凝土灌注：混凝土灌注前要進(jìn)展鋼筋加工驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展混凝土灌注施工。混凝土澆灌要連續(xù)，技術(shù)人員要全過程旁站。6〕混凝土強(qiáng)度：現(xiàn)場施工時(shí),混凝土試件制作,同一配合比每班不得少于二組,一組標(biāo)養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護(hù)。7〕每道工序要專人負(fù)責(zé)，并做好各工序的操作記錄，凡需隱蔽的工序完成后即將進(jìn)入下道工序前，均應(yīng)進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收。工程經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理工程師和專職質(zhì)檢人員，跟班檢查驗(yàn)收。每道需要隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得進(jìn)入下一道工序，確保監(jiān)理工程師對(duì)即將覆蓋的或掩蓋的任何一局部工程進(jìn)展檢查、檢驗(yàn)以及任何局部工程施工前對(duì)其根基進(jìn)展檢查，監(jiān)理工程師認(rèn)為已覆蓋的工程有必