自適應(yīng)的空氣調(diào)節(jié)裝置的制作方法

自適應(yīng)的調(diào)節(jié)置的制作本實用新型涉及種用于為吸氧者供空氣的調(diào)節(jié)裝，尤其涉及一種自應(yīng)的空氣調(diào)節(jié)裝置背技：吸氧者在吸氧時般會吸入混合有氣的氧氣，即一需要先將空氣與氧混合后再吸入，一來說，氧氣是含量很高的高濃度氣，所以最后吸入氧氣的氧濃度是由氣吸入量確定的而目前一般還沒對空氣流量進(jìn)行調(diào)的裝置，即使有一類似裝置，也不實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)空流量的功能，更不在海拔不同地區(qū)實空氣流量的自適調(diào)節(jié)，所以不能據(jù)不同環(huán)境比如不海拔高度實現(xiàn)氧氣度的自適應(yīng)調(diào)節(jié)降低了產(chǎn)品實用和用戶體驗感。技實要素：本實用新型的目就在于為了解決述問題而提供一能夠根據(jù)不同海拔度自動調(diào)節(jié)空氣流的自適應(yīng)的空氣節(jié)裝置。本實用新型通過下技術(shù)方案來實上述目的：一種自適應(yīng)的空調(diào)節(jié)裝置，包括體和安裝于所述體的內(nèi)腔內(nèi)的波紋流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所波紋管流量調(diào)節(jié)構(gòu)包括開口筒體真空波紋管、第一門軸、第二活門軸調(diào)節(jié)閥座和調(diào)節(jié)蓋，所述開口筒至少設(shè)有分別作為述波紋管流量調(diào)節(jié)構(gòu)的進(jìn)氣口和出口的第一開口和二開口，所述調(diào)節(jié)座安裝在所述第二口處，所述調(diào)節(jié)座上設(shè)有空氣通，所述第一活門軸裝在所述開口筒體與所述第二開口對的內(nèi)壁上，置所述開口筒體內(nèi)的述真空波紋管的第端與所述第一活軸密封連接，所真空波紋管的第二與所述第二活門軸封連接，所述調(diào)閥蓋安裝在所述第二活門上，所述調(diào)節(jié)閥蓋與所述調(diào)節(jié)座之間設(shè)有用于氣通過的間隙且者之間能夠在相互觸時形成密封，所開口筒體的第一口與外界空氣連。作為優(yōu)選，為了免調(diào)節(jié)閥蓋與調(diào)閥座密封時產(chǎn)生大沖擊里損壞零件所述波紋管流量調(diào)機(jī)構(gòu)還包括第三門軸和調(diào)節(jié)彈簧所述第三活門軸安在所述第二活門軸，所述調(diào)節(jié)閥蓋裝在所述第三活軸上且能夠在靠近遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)閥座方向移動并能夠所述第三活門軸位使其不能脫離所第三活門軸，所述節(jié)彈簧安裝在所調(diào)節(jié)閥蓋與所述二活門軸之間使所調(diào)節(jié)閥蓋具有向靠所述調(diào)節(jié)閥座方移動的彈性。作為優(yōu)選，為了于與氧氣供氣裝以及混合吸氣裝集成在一起，所述體上還安裝有吸氣接頭，所述吸氣接頭內(nèi)設(shè)有氧氣氣口、空氣進(jìn)氣口混合氣出氣口，所氧氣進(jìn)氣口與所空氣進(jìn)氣口相互通后再與所述混合出氣口連通，所述合氣出氣口用于呼吸面罩連接；述空氣進(jìn)氣口通過氣通道與所述調(diào)節(jié)座的空氣通孔連。作為優(yōu)選，為了于與肺式供氧裝和空氣調(diào)節(jié)裝置應(yīng)連接并形成集中混合氣體以便于用吸入，所述吸氣接頭內(nèi)設(shè)有氧氣嘴和混合氣噴嘴，述氧氣噴嘴的進(jìn)氣為所述吸氣管接內(nèi)的氧氣進(jìn)氣口所述氧氣噴嘴的出與所述吸氣管接頭的空氣進(jìn)氣口和述混合氣噴嘴的氣口連通，所述混氣噴嘴的出氣口為述吸氣管接頭內(nèi)混合氣出氣口。作為優(yōu)選，為了氧氣噴嘴在受到壓氧氣沖擊時減沖擊力以保護(hù)氧氣嘴并延長其壽命，述氧氣噴嘴通過嘴安裝座安裝在述吸氣管接頭內(nèi)，述氧氣噴嘴能夠在流方向移動，所氧氣噴嘴與所述合氣噴嘴之間安裝噴嘴彈簧。本實用新型的有效果在于：本實用新型通過用結(jié)構(gòu)獨特的波管流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)利用真空波紋管在同外壓下具有不同縮量的功能實現(xiàn)節(jié)閥蓋與調(diào)節(jié)閥之間間距的自適應(yīng)整功能，在海拔較、大氣壓力較大，用戶不需要吸太高濃度的氧氣，時真空波紋管的伸長度較短，調(diào)節(jié)蓋與調(diào)節(jié)閥座之的間距較大，空氣量較大，從而送到吸面罩的氧氣濃較低，反之，在拔較高、大氣壓力小時，用戶需要吸較高濃度的氧氣此時真空波紋管伸縮長度較長，調(diào)閥蓋與調(diào)節(jié)閥座之的間距較小(或密封)，空流量較小(或斷流)，從送到呼吸面罩的氧氣濃較高，如此實現(xiàn)同海拔高度的空流量和對應(yīng)的氧氣度的自適應(yīng)調(diào)節(jié)功。附圖說明圖1是本實用新型述自適應(yīng)的空氣節(jié)裝置的主視剖視。具體實施方式下面結(jié)合附圖對實用新型作進(jìn)一說明：如圖1所示，本實新型所述自適應(yīng)空氣調(diào)節(jié)裝置包括體9和安裝于殼體9的內(nèi)腔內(nèi)的波管流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所述波紋管流量節(jié)機(jī)構(gòu)包括開口體18、真空波紋16、第一活門軸19、第二門軸15、調(diào)節(jié)閥座10調(diào)節(jié)閥蓋13，開口筒體18少設(shè)有分別作為述波紋管流量調(diào)節(jié)構(gòu)的進(jìn)氣口和出口的第一開口17(于圖中開口筒體112的側(cè))和第二開口(位于圖中口筒體112的上部，圖未標(biāo)記)，調(diào)節(jié)閥座10安在所述第二開口，調(diào)節(jié)閥座10上設(shè)有空氣通孔11第一活門軸19通過鎖定螺20安裝在開口筒體18上與所述第二開口相的內(nèi)壁上，置于口筒體18內(nèi)的真空波紋管16的一端與第一活門軸19封連接，真空波管16的第二端與第二活門15密封連接，調(diào)節(jié)閥蓋13安在第二活門軸15上，調(diào)節(jié)蓋13與調(diào)節(jié)閥座10之設(shè)有用于空氣通過的間且兩者之間能夠相互接觸時形成封，開口筒體18的第一開口17與外界氣連通，殼體9的開口端安裝殼體蓋板21。作為優(yōu)選，述波紋管流量調(diào)機(jī)構(gòu)還包括第三門軸12和調(diào)節(jié)彈簧14，第三活軸12安裝在第二活門軸15上調(diào)節(jié)閥蓋13安在第三活門軸12上且能在靠近和遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)閥座10方向(圖中的上下方向)移動并夠被第三活門軸12限位使其不能脫離第三活軸12，調(diào)節(jié)彈簧14安裝調(diào)節(jié)閥蓋13與第二活門軸15之間使調(diào)節(jié)閥蓋13具有靠近調(diào)節(jié)閥座10的方向移的彈性；殼體9上還安裝有吸氣管接頭1吸氣管接頭1內(nèi)設(shè)有氧氣氣口(即氧氣噴嘴4的進(jìn)氣，圖中未標(biāo)記)、空氣氣口(即與空氣通道6連通進(jìn)氣口，圖中未標(biāo))和混合氣出氣口(即混合氣嘴2的出氣口，圖中未標(biāo))，所述氧氣進(jìn)氣口與所空氣進(jìn)氣口相互連通再與所述混合氣氣口連通，所述合氣出氣口用于與吸面罩(圖中未示連接，所述空氣氣口通過空氣通道6與調(diào)節(jié)閥座10的空氣通孔11連通；吸管接頭1內(nèi)設(shè)有氧氣噴嘴4和混合氣嘴2，氧氣噴嘴4的進(jìn)氣口為吸氣管接1內(nèi)的氧氣進(jìn)氣口，氧氣嘴4的出口與吸氣管接1內(nèi)的空氣進(jìn)氣口和混氣噴嘴2的進(jìn)氣口連通，合氣噴嘴2的出氣口為氣管接頭1內(nèi)的混合氣出口；氧氣噴嘴4通過噴嘴安裝5安裝在吸氣管接頭1內(nèi)，氧氣噴嘴4能在氣流方向(圖中的上下方)移動，氧氣噴嘴4與混合氣噴嘴2之間安裝有嘴彈簧3。圖1中還示出了于與氧氣供氣裝置控制內(nèi)腔(圖中未示)通的引壓通道7，以及用于將氣供氣裝置的高氧氣送到吸氣管接頭1的氧氣道8，便于實現(xiàn)空氣流量和氣流量的同步調(diào)節(jié)真空波紋管16身具有如下特性外界氣壓較大時其縮量較小，外界壓較小時其伸縮量較，本實用新型正利用這個特性使空波紋管16的伸縮量與外界氣壓形成反關(guān)系。使用前，將吸氣接頭3與呼吸面罩連接好使用時，在海拔低、空氣氣壓較高時，因為真波紋管16的伸縮量較小，所調(diào)節(jié)閥蓋13與調(diào)節(jié)閥10之間的間隙較大，入空氣通道6的空氣較多與氧氣混合后的體氧濃度較低，反之，在海較高、空氣氣壓低時，因為真空紋管16的伸縮量較大，所以調(diào)節(jié)閥蓋13與調(diào)閥座10之間的間隙較小，入空氣通道6的空氣較少，與氧氣混合的氣體氧濃度較，如此以自適應(yīng)節(jié)的方式滿足用戶氧需求。上述實施例只是實用新型的較佳施例，并不是對實用新型技術(shù)方案限制，只要是不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可上述實施例的基上實現(xiàn)的技術(shù)方案均應(yīng)視為落入本實新型專利的權(quán)利護(hù)范圍內(nèi)。技特：1.一種自適應(yīng)空氣調(diào)節(jié)裝置，特征在于：包括殼和安裝于所述殼的內(nèi)腔內(nèi)的波紋管流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述紋管流量調(diào)節(jié)機(jī)包括開口筒體、真波紋管、第一活門、第二活門軸、節(jié)閥座和調(diào)節(jié)閥，所述開口筒體至設(shè)有分別作為所述紋管流量調(diào)節(jié)機(jī)的進(jìn)氣口和出氣的第一開口和第二口，所述調(diào)節(jié)閥安裝在所述第二口處，所述調(diào)節(jié)座上設(shè)有空氣通孔所述第一活門軸安在所述開口筒體與所述第二開口對的內(nèi)壁上，置于述開口筒體內(nèi)的所真空波紋管的第端與所述第一活軸密封連接，所述空波紋管的第二端所述第二活門軸封連接，所述調(diào)節(jié)閥蓋安裝在所第二活門軸上，所述調(diào)閥蓋與所述調(diào)節(jié)座之間設(shè)有用于氣通過的間隙且兩之間能夠在相互接時形成密封，所開口筒體的第一口與外界空氣連通2.根據(jù)權(quán)利要1所述的自適應(yīng)空氣調(diào)節(jié)裝置，其征在于：所述波管流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包第三活門軸和調(diào)彈簧，所述第三門軸安裝在所述第活門軸上，所述調(diào)閥蓋安裝在所述三活門軸上且能在靠近和遠(yuǎn)離所述節(jié)閥座的方向移動能夠被所述第三門軸限位使其不脫離所述第三活門，所述調(diào)節(jié)彈簧安在所述調(diào)節(jié)閥蓋所述第二活門軸間使所述調(diào)節(jié)閥蓋有向靠近所述調(diào)節(jié)座方向移動的彈。3.根據(jù)權(quán)利要1或2所述的自適應(yīng)的空調(diào)節(jié)裝置，其特在于：所述殼體上還安裝有吸氣接頭，所述吸氣接頭內(nèi)設(shè)有氧氣氣口、空氣進(jìn)氣口混合氣出氣口，所氧氣進(jìn)氣口與所空氣進(jìn)氣口相互通后再與所述混合出氣口連通，所述合氣出氣口用于呼吸面罩連接；述空氣進(jìn)氣口通過氣通道與所述調(diào)節(jié)座的空氣通孔連。4.根據(jù)權(quán)利要3所述的自適應(yīng)空氣調(diào)節(jié)裝置，其征在于：所述吸管接頭內(nèi)設(shè)有氧氣噴和混合氣噴嘴，述氧氣噴嘴的進(jìn)口為所述吸氣管接內(nèi)的氧氣進(jìn)氣口，述氧氣噴嘴的出與所述吸氣管接內(nèi)的空氣進(jìn)氣口和述混合氣噴嘴的進(jìn)口連通，所述混氣噴嘴的出氣口所述吸氣管接頭內(nèi)混合氣出氣口。5.根據(jù)權(quán)利要4所述的自適應(yīng)空氣調(diào)節(jié)裝置，其征在于：所述氧噴嘴通過噴嘴安裝座裝在所述吸氣管頭內(nèi)，所述氧氣嘴能夠在氣流方向動，所述氧氣噴與所述混合氣噴之間安裝有噴嘴簧。技總本實用新型公開一種自適應(yīng)的空調(diào)節(jié)裝置，開口體至少設(shè)有第一開和第二開口，調(diào)節(jié)座安裝在第二開處，調(diào)節(jié)閥座上有空氣通孔，第一門軸安裝在開口筒上與第二開口相的內(nèi)壁上，置于口筒體內(nèi)的真空波管的兩端分別與第活門軸和第二活軸密封連接，調(diào)閥蓋安裝在第二