亞洲第一深井簡(jiǎn)介02課件

第二個(gè)“世界級(jí)”難題3.鉆遇惡漏地層，優(yōu)化堵漏方案6237米(成像測(cè)井解釋單個(gè)縫洞達(dá)4米長(zhǎng))發(fā)生的有進(jìn)無(wú)出惡性漏失。采用的隨鉆堵漏、橋漿堵漏、重晶石塞堵漏等堵漏方法起到了一定效果，保證了強(qiáng)行鉆進(jìn)的進(jìn)行。通過(guò)對(duì)各種預(yù)案的篩選、優(yōu)化，保證了方案的實(shí)施效果，8次堵漏后漏速?gòu)挠羞M(jìn)無(wú)出降至每小時(shí)1-10方。4.實(shí)施強(qiáng)鉆作業(yè)，提高鉆井效率對(duì)五開(kāi)縫洞型漏失地層要在短時(shí)間內(nèi)提高漏失層的承壓能力十分困難，強(qiáng)鉆作業(yè)中鉆井液密度窗口十分窄小，僅有每立方厘米0.01克左右,循環(huán)就漏，停泵就溢，通過(guò)控制排量和鉆井液性能及精心操作，嚴(yán)格控制地層流體進(jìn)入井筒，同時(shí)控制漏失量，強(qiáng)鉆至四開(kāi)完鉆井深6800m。第二個(gè)“世界級(jí)”難題3.鉆遇惡漏地層，優(yōu)化堵漏方案1第二個(gè)“世界級(jí)”難題5.膠聯(lián)堵漏，提高地層承壓能力在四開(kāi)下套管前，采用橋堵和膠聯(lián)進(jìn)行了4次堵漏作業(yè)，最終堵住了極為罕見(jiàn)的惡性井漏，提高了地層的承壓能力，保證了套管的安全順利下入及固井一次成功。四開(kāi)施工過(guò)程中共漏失鉆井液和消耗堵漏漿6015方。針對(duì)地層漏失的特點(diǎn)進(jìn)行了卓有成效的探索與實(shí)踐，為塔河油田惡性漏失地層堵漏和鉆進(jìn)積累了成功經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了“鉆得過(guò)，封得住”的目標(biāo)，為深層繼續(xù)鉆井提供了保證。第二個(gè)“世界級(jí)”難題5.膠聯(lián)堵漏，提高地層承壓能力2第三個(gè)“世界級(jí)”難題五開(kāi)是對(duì)塔里木盆地深層寒武系地層的首次科學(xué)探索難題是:井底溫度高(160-200度)、地層壓力(90MPa)及流體性質(zhì)未知(是氣、不是油)?井深引發(fā)的負(fù)荷、阻耗、壓力、溫度等問(wèn)題對(duì)裝備、工具與材料是嚴(yán)峻考驗(yàn)；末知領(lǐng)域探索，對(duì)認(rèn)識(shí)、操作是嚴(yán)峻考驗(yàn)；眾多鉆井難點(diǎn)，對(duì)施工組織、應(yīng)變能力是嚴(yán)峻考驗(yàn)。采取的應(yīng)對(duì)措施:1.領(lǐng)導(dǎo)掛帥，成立專門(mén)組織機(jī)構(gòu)成立了塔深一井現(xiàn)場(chǎng)指揮部，成立了七個(gè)專業(yè)專家組。2.重新認(rèn)識(shí)，進(jìn)行充分準(zhǔn)備工作對(duì)施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行研討重新認(rèn)識(shí)，編寫(xiě)了塔深1井五開(kāi)措施與預(yù)案，進(jìn)行充分準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格坐崗搞好井控，堅(jiān)持例會(huì)嚴(yán)把細(xì)節(jié)，從嚴(yán)鉆具管理預(yù)防鉆具失效，大膽應(yīng)用新的工藝技術(shù)，切實(shí)提高鉆井效率。形成了技術(shù)支撐、生產(chǎn)管理、物資保障、應(yīng)急四大保障體系。第三個(gè)“世界級(jí)”難題五開(kāi)是對(duì)塔里木盆地深層寒武系地層的首次科3第三個(gè)“世界級(jí)”難題3.嚴(yán)格坐崗制度，搞好井控安全井控安全問(wèn)題是深層鉆進(jìn)最重要的問(wèn)題。加強(qiáng)鉆井過(guò)程中的各項(xiàng)顯示監(jiān)測(cè)與研究，審慎確定鉆井液與壓井液密度；嚴(yán)格專人坐崗制度，要求每15分鐘監(jiān)測(cè)一次鉆井液變化情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流或井漏；加密井控演習(xí)與防硫化氫演練,保證了井控安全。4.堅(jiān)持例會(huì)制度，把細(xì)節(jié)做精在施工過(guò)程中，鉆井隊(duì)每天堅(jiān)持早例會(huì)與晚例會(huì)制度，優(yōu)化每一過(guò)程施工措施與技術(shù)方案并落實(shí)到位。公司派主管領(lǐng)導(dǎo)長(zhǎng)期駐井，各方人員堅(jiān)持駐井，參與并指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。井隊(duì)干部24小時(shí)井場(chǎng)值班，剎把由大班司鉆與司鉆進(jìn)行。

第三個(gè)“世界級(jí)”難題3.嚴(yán)格坐崗制度，搞好井控安全4第三個(gè)“世界級(jí)”難題5.嚴(yán)格鉆具管理，防止鉆具事故五開(kāi)井深、鉆具小、扭矩大，應(yīng)力交變，縱、橫及扭矩振動(dòng)等易發(fā)生鉆具疲勞破壞，鉆具安全問(wèn)題十分突出。采用復(fù)合鉆具組合，上部鉆具發(fā)生事故沒(méi)有處理空間，而下部鉆具隨著井深的增加，破巖動(dòng)力有效傳遞和扭矩方面的壓力越大，鉆具安全問(wèn)題將越突出。采取嚴(yán)格鉆具（包括鉆頭）與入井工具檢測(cè)與探傷工作，每?jī)商嘶?50小時(shí)必須重新檢測(cè)與探傷下部組合鉆具，上部新鉆具使用時(shí)間不得超過(guò)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一半等措施，有效地防止了鉆具事故。第三個(gè)“世界級(jí)”難題5.嚴(yán)格鉆具管理，防止鉆具事故5第三個(gè)“世界級(jí)”難題6.大膽應(yīng)用新的工藝技術(shù)，切實(shí)提高鉆井效率為確保井身質(zhì)量，控制井斜，優(yōu)化并創(chuàng)造性地使用了8種不同防斜鉆具組合；在高于測(cè)斜儀器抗溫條件下，采用創(chuàng)新技術(shù)措施進(jìn)行了測(cè)斜作業(yè)，最大限度地保證了井身質(zhì)量；為確保井身質(zhì)量采用彎螺桿+MWD控制、監(jiān)視井斜，在高于測(cè)斜儀器抗溫條件下，采用創(chuàng)新技術(shù)措施進(jìn)行了測(cè)斜作業(yè)，最大限度地保證了井身質(zhì)量；為提高鉆井效率，更好地防止井下鉆具疲勞損壞，在螺桿動(dòng)力鉆具(俄羅斯TRO-121減速渦輪)極限使用條件下，8321.30-8405.00米井段連續(xù)六趟使用螺桿動(dòng)力鉆具。最后一趟鉆，使用PDC+渦輪鉆具全面鉆進(jìn)，取得了非常理想的效果。第三個(gè)“世界級(jí)”難題6.大膽應(yīng)用新的工藝技術(shù)，切實(shí)提高鉆井效6塔深一井鉆井工程管理模式塔深１井鉆井工程管理模式是以石化為龍頭，以甲方為主導(dǎo)，指揮部統(tǒng)一運(yùn)籌，華北局全力配合，鉆井隊(duì)嚴(yán)細(xì)施工。其突出特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在決策正確、方案科學(xué)；組織嚴(yán)謹(jǐn)、操作規(guī)范四個(gè)方面。組建的管理網(wǎng)絡(luò)1.成立塔深一井現(xiàn)場(chǎng)指揮部，下設(shè)七個(gè)專業(yè)組。2.集團(tuán)公司組派了塔深一井專家組。3.華北石油局成立塔深一井三級(jí)組織管理機(jī)構(gòu)。管理的制度化1.各級(jí)機(jī)構(gòu)組織的定期例會(huì)制度。2.領(lǐng)導(dǎo)駐井現(xiàn)場(chǎng)辦公制度。3.技術(shù)措施監(jiān)督與專家審查制度。4.技術(shù)措施交底制度。5.重大施工組建管理機(jī)構(gòu)制度。6.健全完善的鉆井管理制度。塔深一井鉆井工程管理模式塔深１井鉆井工程管理模式是7塔深一井鉆井工程管理模式形成四大支撐體系:1.新型管理體系。2.安全保障體系。3.技術(shù)支撐體系。4.物資保障體系。嚴(yán)格管理一絲不茍1.嚴(yán)格執(zhí)行鉆井工程設(shè)計(jì)2.制作針對(duì)性工作報(bào)表體系15套3.執(zhí)行的相關(guān)制度規(guī)范36個(gè)4.安全操作措施及關(guān)鍵設(shè)備操作規(guī)程9項(xiàng)5.執(zhí)行關(guān)鍵點(diǎn)施工把關(guān)四項(xiàng)制度:領(lǐng)導(dǎo)24小時(shí)值班、定期例會(huì)、技術(shù)措施專家審查、技術(shù)措施交底塔深一井鉆井工程管理模式形成四大支撐體系:8塔深一井鉆井工程管理模式

編制的預(yù)案體系◆施工各階段事故應(yīng)急預(yù)案體系◆硫化氫溢出應(yīng)急預(yù)案體系◆井噴失控事故應(yīng)急預(yù)案體系◆火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案體系◆觸電救護(hù)應(yīng)急預(yù)案體系◆機(jī)械傷害救護(hù)應(yīng)急預(yù)案體系◆自然災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案體系甲方應(yīng)急機(jī)構(gòu)公司應(yīng)急指揮部集團(tuán)公司、地方政府及外部救援單位甲方監(jiān)督公司應(yīng)急指揮中心就近醫(yī)療救護(hù)單位井分隊(duì)長(zhǎng)班組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)者消防中心消防隊(duì)事故處理報(bào)警緊急集合/無(wú)關(guān)人員撤離應(yīng)急報(bào)告聯(lián)絡(luò)程序圖

塔深一井鉆井工程管理模式編制的預(yù)案體系甲方應(yīng)急機(jī)構(gòu)公司9塔深一井鉆井工程管理模式實(shí)踐已經(jīng)證明，這一模式是對(duì)中石化系統(tǒng)大型鉆井工程項(xiàng)目管理體制和方式方法的一次創(chuàng)新探索；較好地解決了以往難以避免的各自為戰(zhàn)、條塊分割，分散管理、推諉扯皮等傳統(tǒng)弊端；系統(tǒng)整合了以鉆井技術(shù)為主的相關(guān)專業(yè)優(yōu)勢(shì)、智力資源、安全要素和保障措施；調(diào)動(dòng)了各方面的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，提高了管理執(zhí)行力和施工效率，為發(fā)揮綜合實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提供了良好的展示平臺(tái)。塔深一井鉆井工程管理模式實(shí)踐已經(jīng)證明，這一模式是對(duì)中石化系統(tǒng)10塔深1井鉆井施工中應(yīng)用了12項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)1.大井眼安全快速鉆井技術(shù)2.超深井鉆頭選型與使用技術(shù)3.塔深1井鉆具組合及規(guī)避鉆具失效技術(shù)4.超深井小井眼施工技術(shù)5.同井段多壓力體系高壓差安全鉆井工藝技術(shù)6.超深井防斜糾斜技術(shù)7.超深井鉆井參數(shù)優(yōu)選技術(shù)8.塔深1井事故預(yù)防及處理技術(shù)9.超深井非常規(guī)套管施工技術(shù)10.塔深1井鉆井液施工工藝11.塔深1井防漏堵漏工藝12.超深井超高壓地層井控管理技術(shù)塔深1井鉆井施工中應(yīng)用了12項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)1.大井眼安全快速鉆井11塔深一井總結(jié)形成6項(xiàng)超深井工程工藝1.上部井段快速鉆進(jìn)工藝2.大直徑小間隙套管下入技術(shù)工藝3.深井鉆具工具管理工藝4.超深井井身結(jié)構(gòu)和鉆具組合工藝5.鉆頭選型及參數(shù)優(yōu)選工藝6.超深井取芯技術(shù)工藝2005年8月29日,全國(guó)政協(xié)副主席李蒙（左二）到塔深1井視察慰問(wèn)。塔深一井總結(jié)形成6項(xiàng)超深井工程工藝1.上部井段快速鉆進(jìn)工藝212塔深一井創(chuàng)造的紀(jì)錄

1.創(chuàng)造了塔河油田電動(dòng)鉆機(jī)搬遷安裝的最快歷史紀(jì)錄(6天)。

2.三開(kāi)311.15毫米井段使用高效PDC鉆頭及配套技術(shù)，比鄰井相同井段215.90毫米井眼鉆速提高了130%，并在重點(diǎn)探井首次使用PDC鉆頭卡層技術(shù)。

3.311.15毫米井眼下入271.3毫米無(wú)接箍套管至井深5448米，為亞洲指標(biāo)，開(kāi)創(chuàng)了國(guó)內(nèi)超深井311.15毫米井眼全裸眼段下入271.3毫米套管的先河。

4.四開(kāi)井段發(fā)生惡性漏失，用暫堵、橋堵、膠聯(lián)等堵漏方式，保證了該層段的鉆井及一次固井作業(yè)成功。

5.四開(kāi)241.3毫米鉆頭鉆深6800米，創(chuàng)國(guó)內(nèi)及亞洲紀(jì)錄。

6.四開(kāi)241.3毫米井眼下入206.38毫米套管至井深6800米，為世界性指標(biāo)。

7.四開(kāi)采用密度為每立方厘米1.29克的超低密度水泥漿順利實(shí)施小間隙超深井段的固井作業(yè)，為國(guó)內(nèi)首次。

8.五開(kāi)井段于3月29日鉆達(dá)井深7259米，突破前亞洲第一深井—英深1井保持的7258米井深紀(jì)錄，完鉆井深超過(guò)英深1井1150米。塔深一井創(chuàng)造的紀(jì)錄1.創(chuàng)造了塔河油田電動(dòng)鉆機(jī)搬遷安裝的最13

9.第五次取芯井段8405-8408米，為國(guó)內(nèi)及亞洲目前最深的取芯井段。

10.在五開(kāi)井段使用牙輪鉆頭＋螺桿井下動(dòng)力鉆具鉆進(jìn)至井深7703米，為國(guó)內(nèi)及亞洲螺桿鉆具使用最深紀(jì)錄。

11.在井深6800米以下應(yīng)用隨鉆擴(kuò)孔方式進(jìn)行鉆井作業(yè)，為國(guó)內(nèi)及全世界首次使用。

12.在五開(kāi)井段使用PDC鉆頭＋渦輪鉆具鉆進(jìn)至井深8405米，為國(guó)內(nèi)和亞洲渦輪鉆具使用最深紀(jì)錄。

13.127.00毫米＋139.70毫米復(fù)合尾管下深8405米，是國(guó)內(nèi)及亞洲套管下深最深的井。

14.127.00毫米尾管內(nèi)掃水泥塞工藝技術(shù)為國(guó)內(nèi)及世界上首次使用。

15.超深井連續(xù)采用多層非常規(guī)或非標(biāo)準(zhǔn)系列套管程序在世界上屬首次，是前所未有的一種大膽創(chuàng)新。

16.完鉆井深8408米，為亞洲最深的石油天然氣科學(xué)探索井。塔深一井創(chuàng)造的紀(jì)錄9.第五次取芯井段8405-8408米，為國(guó)內(nèi)及亞洲目前14塔深1井的圓滿成功1.是我國(guó)超深井鉆探技術(shù)居世界先進(jìn)水平的最新標(biāo)志；2.是中石化引領(lǐng)當(dāng)代中國(guó)石油天然氣勘探開(kāi)發(fā)探索新領(lǐng)域的有力證明；3.是在超深井鉆探工程施工領(lǐng)域自主創(chuàng)新、跨越發(fā)展的重大突