頂板管理工作

Word第第頁(yè)頂板管理工作采掘工作面頂板管理及預(yù)防冒頂事故平安措施

1、依據(jù)本礦實(shí)際狀況特制定以下措施。

2、掘進(jìn)巷道加強(qiáng)修理工作，保證巷道暢通平安。支護(hù)材料必需符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支護(hù)間距保持在0.8--1.0m，仔細(xì)搞好背幫接頂。

3、仔細(xì)搞好敲幫問(wèn)頂，準(zhǔn)時(shí)處理松脫危巖。

4、巷道交叉口必需架設(shè)臺(tái)棚支護(hù)，臺(tái)棚支護(hù)間距不得超過(guò)0.6m,并仔細(xì)搞好背幫接頂。

5、回采工作面必需按規(guī)定支護(hù)，準(zhǔn)時(shí)回柱放頂。

6、回采工作面必需有備用支護(hù)材料，平安出口高度符合規(guī)程規(guī)定，上下平安出口聯(lián)接巷20m必需加固支護(hù)?；刂鶗r(shí)必需有專(zhuān)人觀查頂板?；夭晒ぷ髅娌粶?zhǔn)分段回柱，只能按由下而上、由里向外進(jìn)行回柱?；刂藛T不能站在無(wú)支護(hù)的頂板下面操作。

7、回采工作面保持煤壁、支護(hù)直，準(zhǔn)時(shí)架設(shè)木垛及密集支柱。加快回采工作面的推動(dòng)速度，按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

8、加強(qiáng)平安巡回檢查，仔細(xì)搞好敲幫問(wèn)頂。

9、采掘工作面必需嚴(yán)格支護(hù)工程質(zhì)量。

10、回采工作面只能實(shí)行兩采一準(zhǔn)制工作制度。

采煤工作面頂板管理技術(shù)基礎(chǔ)工作

1、在綜采工作面采區(qū)設(shè)計(jì)前，要有地質(zhì)部門(mén)供應(yīng)的具體地質(zhì)資料，對(duì)工作面的煤層賦存、煤質(zhì)硬度、煤層傾角、夾石、斷層構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、水文地質(zhì)、瓦斯涌出量、瓦斯動(dòng)力、無(wú)煤帶、火成巖侵入帶及有無(wú)炭柱等要全面探明、查清。

2、加強(qiáng)綜采工作面礦壓觀測(cè)工作，逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，分析討論液壓支架的工作狀況，為平安生產(chǎn)和今后支架選型供應(yīng)科學(xué)根據(jù)。

3、準(zhǔn)時(shí)收集工作面頂板壓力狀況和有關(guān)地質(zhì)資料，仔細(xì)分析工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，并制定有效的頂板管理措施。

4、采煤工作面必需建立工作面技術(shù)檔案。記載地質(zhì)構(gòu)造帶、圍巖改變帶、積水區(qū)域、掘進(jìn)和開(kāi)采影響范圍內(nèi)采空區(qū)、老巷等狀況，為下分層開(kāi)采供應(yīng)支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)。

5、每個(gè)采煤工作面，都應(yīng)依據(jù)本煤層和鄰近采區(qū)的地質(zhì)和礦壓觀測(cè)等資料，確定采煤工作面的頂板管理方法、支護(hù)方式，作為編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程的根據(jù)和內(nèi)容。凡沒(méi)有礦壓觀測(cè)資料和支護(hù)設(shè)計(jì)的作業(yè)規(guī)程，不得審批。新投產(chǎn)礦井、新開(kāi)采煤層應(yīng)在生產(chǎn)中逐步積累礦壓觀測(cè)資料。

6、礦井應(yīng)制定采煤工作面支護(hù)質(zhì)量、頂板監(jiān)測(cè)及礦壓觀測(cè)預(yù)報(bào)制度，并仔細(xì)執(zhí)行。礦壓觀測(cè)資料的收集處理應(yīng)準(zhǔn)時(shí)反饋，指導(dǎo)生產(chǎn)，并定期進(jìn)行頂板壓力預(yù)報(bào)。

7、采煤工作面初次放頂、老頂來(lái)壓、過(guò)斷層、過(guò)破裂帶、過(guò)老窯、工作面收尾等，必需事先擬定周密的平安技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。分管生產(chǎn)的副礦長(zhǎng)應(yīng)組織平安、生產(chǎn)、技術(shù)部門(mén)人員和隊(duì)長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)指揮，直至處理完畢為止。

8、采煤工作面在停產(chǎn)或節(jié)日放假前必需對(duì)工作面加強(qiáng)支護(hù)，縮到最小控頂距，防止頂板來(lái)壓，造成垮冒。

初次放頂

1、炮采工作面要編制特地的初次放頂設(shè)計(jì)，報(bào)礦總工程師審批。設(shè)計(jì)中對(duì)炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做詳細(xì)規(guī)定。緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。

2、在初次放頂前成立生產(chǎn)礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)，礦、區(qū)隊(duì)有關(guān)工程技術(shù)人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員必需跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮，直到初次放頂工作結(jié)束。

3、初放期間，兩個(gè)端頭必需備足支護(hù)材料，防止端頭來(lái)壓。

4、打眼裝藥過(guò)程前后，必需嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制，防止垮冒傷人。單體支柱架設(shè)在煤巖穩(wěn)定處。

緩傾斜煤層正?；夭身敯骞芾?/p>

1、緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破裂頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理

〔1〕緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破裂頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面對(duì)前推動(dòng)后，由于直接頂、老頂抗壓強(qiáng)度低，直接頂、老頂隨采隨落，在回采過(guò)程中采納自然跨落法管理老空頂板，充填回采后空間的頂板。

〔2〕加強(qiáng)工作面礦壓觀測(cè)，技術(shù)人員科學(xué)分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，把握工作面推動(dòng)狀況，準(zhǔn)時(shí)上圖，精確預(yù)報(bào)來(lái)壓狀況。

〔3〕回采期間加強(qiáng)端頭和超前支護(hù)，單體柱布設(shè)嚴(yán)格根據(jù)規(guī)程設(shè)計(jì)執(zhí)行。

〔4〕加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的檢修維護(hù)，保證支架支撐質(zhì)量；嚴(yán)格掌握采高，保證頂?shù)装迤街薄?/p>

〔5〕做好工作面防滑工作，調(diào)整好工作面?zhèn)涡苯?，防止輸送機(jī)上躥下滑。調(diào)整時(shí)不得連續(xù)推機(jī)頭或機(jī)尾，防止擠架、咬架、倒架。

〔6〕采煤工作面煤層傾角大于20°時(shí)，沿工作面傾斜方向要設(shè)置防止塊煤滾落的防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)的個(gè)數(shù)和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板頂板管理

〔1〕緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板采煤工作面必需設(shè)專(zhuān)業(yè)挑頂小組挑頂，施工人員和鉆機(jī)臺(tái)數(shù)按作業(yè)規(guī)程配齊，并有一名隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)挑頂工作，質(zhì)量檢查人員對(duì)挑頂質(zhì)量要按作業(yè)規(guī)程檢查，挑頂工作未到達(dá)作業(yè)規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)必需返工。否則，采煤工作面不準(zhǔn)前進(jìn)。

〔2〕堅(jiān)硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動(dòng)預(yù)裂爆破措施進(jìn)行弱化處理，放頂煤開(kāi)采堅(jiān)硬頂板應(yīng)在工作面未采動(dòng)區(qū)進(jìn)行，并制定特地的平安技術(shù)措施報(bào)總工程師審批后執(zhí)行。頂板應(yīng)做到頂板隨采隨落，嚴(yán)禁超采區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。若架后消失大面積的懸頂，要依據(jù)工作面實(shí)際狀況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專(zhuān)項(xiàng)平安措施并進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。

〔3〕緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當(dāng)加大，一般不應(yīng)小于3米，同時(shí)適當(dāng)降低采高。放頂步距及采高的大小應(yīng)在初次放頂?shù)奶氐卮胧┲芯唧w規(guī)定。

〔4〕工作面不得發(fā)生倒架現(xiàn)象，消失倒架，準(zhǔn)時(shí)調(diào)正。

〔5〕假如消失自降立柱必需準(zhǔn)時(shí)用單體打點(diǎn)柱，報(bào)告區(qū)隊(duì)值班人員，并通知泵工準(zhǔn)時(shí)處理。

〔6〕對(duì)工作面頂板破裂區(qū)段，準(zhǔn)時(shí)背上冷拔絲金屬網(wǎng)和半圓木，確保推動(dòng)中頂板不大面積的垮冒，誘發(fā)冒頂事故。

兩個(gè)平安出口頂板管理

1、回采工作面的兩個(gè)平安出口，其寬度均不小于0.7米，高度不低于1.8米，出口內(nèi)無(wú)雜物，保證通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無(wú)阻。

2、采煤工作面端頭支架應(yīng)與綜采支架相配套，兩個(gè)端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架，其次選擇液壓過(guò)渡支架與單體鉸接梁配套支護(hù)。

3、采煤工作面全部平安出口與巷道連接處20米范圍內(nèi)，必需加強(qiáng)支護(hù)，平安出口的頂板要完好，嚴(yán)禁有空頂、空幫現(xiàn)象。

超前支護(hù)

1、采煤工作面超前支護(hù)的單體液壓支柱必需加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必需保證到達(dá)規(guī)定要求，納入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核內(nèi)容。

2、緩傾斜放頂煤回采工作面應(yīng)沿底板送巷，沿底回采，不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。

3、“三軟”煤層工作面必需有二次注液措施。嚴(yán)禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。

防止片幫、冒頂

1、液壓支架必需接頂。頂板破裂時(shí)必需超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必需制定平安措施。

2、采煤機(jī)采煤時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)依據(jù)頂板的詳細(xì)狀況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過(guò)規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必需停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%，移完支架后準(zhǔn)時(shí)伸出護(hù)幫梁。頂板破裂時(shí)必需超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必需制定平安措施。

3、當(dāng)采高在3米以上或片幫嚴(yán)峻時(shí)，液壓支架必需有護(hù)幫板，防止片幫傷人。

4、人員在采煤工作面煤壁側(cè)作業(yè)〔鉆孔、檢修煤機(jī)等〕時(shí)，制定特地的平安技術(shù)措施，必需指派專(zhuān)人對(duì)人員施工區(qū)域的煤壁側(cè)和頂板進(jìn)行敲幫問(wèn)頂、處理松動(dòng)巖石、煤塊后，再進(jìn)行有效支護(hù)，防止片幫傷人。必要時(shí)要加設(shè)防護(hù)網(wǎng)。

5、采煤工作面必需做到煤壁直、底板平，不留傘沿，采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特別狀況下，必需制定特地的平安技術(shù)措施。

6、在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，馬上實(shí)行措施，加強(qiáng)端面維護(hù)，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。

7、已發(fā)生冒頂處封頂時(shí)，要首先處理松動(dòng)巖石及擔(dān)心全因素，打好臨時(shí)支護(hù)，然后再進(jìn)行封頂工作。封頂過(guò)程中，班、隊(duì)長(zhǎng)要現(xiàn)場(chǎng)組織指揮。

過(guò)斷層頂板管理

1、采煤工作面過(guò)斷層時(shí)，要依據(jù)兩巷和工作面斷層頂板狀況進(jìn)行挑頂或臥底，減緩斷層處巷道或工作面傾角。

2、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大，條件允許時(shí)調(diào)整工作面方向，削減工作面推動(dòng)時(shí)受斷層影響的長(zhǎng)度。

3、適當(dāng)降低采高，煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震驚炮或注水軟化，結(jié)合手刨鎬，在支架前方打鋼梁，對(duì)頂板進(jìn)行超前支護(hù)，削減片幫冒頂現(xiàn)象發(fā)生。

4、增加斷層處支護(hù)強(qiáng)度，加打戧柱、加密錨桿等。

5、過(guò)斷層期間，工作面斷層區(qū)域嚴(yán)禁放煤作業(yè)。

6、工作面過(guò)斷層時(shí)應(yīng)留意斷層水的透出，堅(jiān)持“有疑必探，先探后采”的原則。

回撤頂板管理

1、回撤工作面支架前，必需制定專(zhuān)項(xiàng)平安技術(shù)措施。

2、回撤通道要保證頂板完好，支護(hù)有效。

3、每次撤架前，必需先清理好退路，確保退路暢通無(wú)阻。出架過(guò)程中，降架工作由支架工完成，其他人員協(xié)同作業(yè)，同時(shí)親密留意觀看頂板狀況，確認(rèn)頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。準(zhǔn)時(shí)檢查、支護(hù)支架撤除后的頂板，為下架支架出架作好預(yù)備工作。

4、要邊撤架邊檢查頂板條件，頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側(cè)，要補(bǔ)打一排單體，準(zhǔn)時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，防止因支護(hù)不準(zhǔn)時(shí)而導(dǎo)致頂板破裂，從而給撤架帶來(lái)困難。

5、回撤通道內(nèi)單體支撐點(diǎn)要穩(wěn)固，防止單體倒下傷人，單體卸壓孔要朝向采空區(qū)，回收單體時(shí)、必需親密留意頂板改變狀況。

6、嚴(yán)禁人員在支架傾倒一側(cè)作業(yè)、逗留。

7、嚴(yán)禁在無(wú)支護(hù)狀況下作業(yè)。

對(duì)巷道型掘進(jìn)工作面采場(chǎng)頂板管理措施

(1)合理選擇井巷(洞室)位置、斷面樣子和大小,包括,巷道布置應(yīng)避開(kāi)松軟巖層,盡量在堅(jiān)硬均質(zhì)的巖體內(nèi)通過(guò),避開(kāi)在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道,盡量使巷道、洞室的軸向與巖石弱面的走向直交或斜交(大于45~65)。

(2)正確采納支護(hù)形式在金屬礦山,巖石條件較穩(wěn)定,但仍有相當(dāng)部分的井巷需要支護(hù),金屬礦山過(guò)去常用的支護(hù)結(jié)構(gòu)形式有木支架、金屬支架、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土支護(hù)、料石砌碹,整體澆灌混凝土碹等支護(hù)形式,但目前支護(hù)效果最好,工效較高的支護(hù)方法是錨噴支護(hù)。錨噴支護(hù)是一種新的支護(hù)技術(shù),主要包括錨桿支護(hù)、噴射混凝土支護(hù)、錨桿——噴射混凝土支護(hù)或噴射混凝土——金屬網(wǎng)相結(jié)合的錨噴支護(hù)等。

(3)削減爆破對(duì)巷道穩(wěn)定性的影響。主要措施包括:①采納空隙間隔裝藥,削減爆裂開(kāi)隙;②形成減震帶,削減爆破震驚。在生產(chǎn)實(shí)踐中,往往在巷道或邊坡一側(cè)的爆區(qū)邊緣,鑿一排較密而不裝藥的空孔,利用孔空減弱爆炸應(yīng)力波的傳播;③削減炸藥用量,采納毫秒電雷管起爆,由于各炮孔所產(chǎn)生的爆破震驚互相抵消,使總的爆破震驚有所降低;④掌握爆破作用方向。迎向最小反抗線的爆破震驚,要比背向間最小反抗線方向的爆破震驚小0.8~2倍;⑤削減大爆破所產(chǎn)生的沖擊力,削減爆破對(duì)采場(chǎng)底部結(jié)構(gòu)的破壞等。

可用地質(zhì)力學(xué)的方法來(lái)分析礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造的類(lèi)型和歷史,結(jié)合礦區(qū)的開(kāi)采狀況和地壓觀測(cè)的結(jié)果,從地質(zhì)力學(xué)的角度劃定礦區(qū)和地壓活動(dòng)危急區(qū),從而使地壓觀測(cè)的選點(diǎn)和設(shè)計(jì)比較合理,可提高地壓觀測(cè)的效果。在地壓觀測(cè)的儀器方面,礦山可使用一種、兩種或多種儀器同時(shí)進(jìn)行觀測(cè),使用得比較普遍的有地音儀、聲波儀、光應(yīng)力計(jì)、地震儀等,其中地音儀的推廣使用更為普遍。

金屬礦山由于巖石比較堅(jiān)硬,地表移動(dòng)下沉過(guò)程緩慢,遺留的采空區(qū)多數(shù)未予處理。應(yīng)在對(duì)地壓長(zhǎng)期觀測(cè)的基礎(chǔ)上,用地質(zhì)力學(xué)的方法,對(duì)采空區(qū)狀況進(jìn)行分析,有打算地對(duì)一些采空區(qū)進(jìn)行充填,做到基本上掌握大面積地壓活動(dòng)所造成的危害,保證礦山平安生產(chǎn)。

機(jī)采工作面頂板管理一般規(guī)定

1.提高全隊(duì)人員的主動(dòng)管理頂板的意識(shí),特殊是采煤機(jī)司機(jī)、支架工、班長(zhǎng)和帶班隊(duì)長(zhǎng)等。

2.落實(shí)各級(jí)管理人員及崗位工的職責(zé),當(dāng)消失人為因素造成頂板管理不到位時(shí),必需落實(shí)責(zé)任;造成頂板局部冒落時(shí),必需依據(jù)閱歷進(jìn)行追查懲罰,以不斷提高崗位及管理人員的責(zé)任心。

3.成立工作面礦壓觀測(cè)小組,對(duì)老頂初次來(lái)壓、周期來(lái)壓、規(guī)律和顯現(xiàn)強(qiáng)度進(jìn)行礦壓觀測(cè)和總結(jié),每個(gè)工作面回采完畢后編制技術(shù)總結(jié),以指導(dǎo)下一個(gè)工作面的生產(chǎn)。

4.專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律觀測(cè),總結(jié)工作面周期來(lái)壓規(guī)律以及支架工作阻力增阻點(diǎn)、煤壁壓力顯現(xiàn)等征兆和停產(chǎn)檢修對(duì)礦壓的影響,每天預(yù)報(bào)周期來(lái)壓位置。

5.依據(jù)周期來(lái)壓預(yù)報(bào)位置與周期來(lái)壓規(guī)律,協(xié)調(diào)檢修班與生產(chǎn)班的工作任務(wù),不得將大型檢修布置在周期來(lái)壓期間,在周期來(lái)壓期間盡可能動(dòng)態(tài)檢修,并保證周期來(lái)壓期間的快速推動(dòng)。

6.跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)每班觀測(cè)老頂周期來(lái)壓狀況、架后懸頂面積及工作面的壓力顯現(xiàn)狀況,并仔細(xì)做好記錄,升井后向隊(duì)值班人員進(jìn)行匯報(bào),并記錄在交接班記錄上,下個(gè)班的跟班隊(duì)長(zhǎng)必需依據(jù)記錄全面了解前三個(gè)小班的周期來(lái)壓和壓力顯現(xiàn)狀況,并依據(jù)礦壓觀測(cè)小組的周期來(lái)壓預(yù)報(bào)預(yù)報(bào),在班前會(huì)上進(jìn)行當(dāng)班工作支配和重點(diǎn)工作布置。

7.當(dāng)采空區(qū)懸頂面積大、周期來(lái)壓步距增大或異樣時(shí),必需向礦分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào),防止支架壓死或產(chǎn)生沖擊波。

8.合理掌握機(jī)頭機(jī)尾超前量,工作面調(diào)斜時(shí)掌握好加刀數(shù)量和加刀位置,防止快速加刀造成倒架。

9.加強(qiáng)支架平安閥的管理,保證平安閥開(kāi)啟值到達(dá)額定值。

10.加強(qiáng)兩順槽的頂板管理,特殊是超前支護(hù)區(qū)域,應(yīng)定期檢查單體初撐力狀況,準(zhǔn)時(shí)更換損壞的單體。

煤礦采煤工作面頂板管理技術(shù)措施

摘要:本文指出采煤工作面頂板管理工作的重要性,簡(jiǎn)要闡述了加強(qiáng)采面頂板管理的詳細(xì)做法和要求,確保采面頂板管理得到有效加強(qiáng),嚴(yán)防采面頂板事故發(fā)生。

關(guān)鍵詞:采煤工作面頂板管理技術(shù)

采煤工作面頂板管理是煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理的重要工作,為了搞好頂板管理,增添采煤工人頂板管理平安意識(shí),仔細(xì)貫徹落實(shí)“平安第一,預(yù)防為主”的方針,杜絕重大傷亡事故的發(fā)生,打造本質(zhì)平安型礦井,本文擬提出以下幾種做法及要求。

一、增添采煤工頂板管理意識(shí),提出在平安的前提下完成各道工序做法、措施。確保作業(yè)人員在“支護(hù)完好、平安牢靠”的條件下作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

(一)工作面上、下班時(shí),班長(zhǎng)必需負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,把本班工作面的頂邦狀況、生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量、平安、設(shè)備等狀況以及上個(gè)班作業(yè)過(guò)程存在的問(wèn)題等狀況向下一個(gè)班組的人員交代清晰。嚴(yán)禁炮后交接班,因特別緣由無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)交接班時(shí),須將工作面相關(guān)狀況寫(xiě)在班長(zhǎng)留言牌上,以告知下個(gè)班組。

(二)進(jìn)入采煤工作面前,班組長(zhǎng)必需對(duì)工作面支護(hù)狀況先作檢查并支配處理好存在的問(wèn)題。采煤工作面支柱應(yīng)在放炮前加固,工作面的打眼、裝藥、放炮必需嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。放炮崩倒、崩壞的支架必需馬上恢復(fù)或更換。嚴(yán)格執(zhí)行工作面敲邦問(wèn)頂工作,發(fā)覺(jué)存在擔(dān)心全隱患,必需馬上組織排解,待隱患排解清晰后,方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。

(三)采煤工作面必需備有足量的備用支護(hù)材料和齊全的支護(hù)、處理頂板工具;采煤工作面作業(yè)前,必需仔細(xì)遵循《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的采煤方法,自上往下進(jìn)行回采工作,施工小眼時(shí),必需嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的小眼斷面尺寸打眼放炮,嚴(yán)禁亂采亂掘、吃肥丟瘦或以掘代采現(xiàn)象,人為造成頂板管理困難。

(四)鉆眼過(guò)程中,必需嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進(jìn)度進(jìn)行操作,作業(yè)過(guò)程中,領(lǐng)釬工必需常常觀看頂板來(lái)壓等狀況,發(fā)覺(jué)擔(dān)心全隱患時(shí),必需馬上停止作業(yè),撤出全部的作業(yè)人員及機(jī)具,待隱患排解清晰后,方可連續(xù)作業(yè)。

(五)放炮通風(fēng)結(jié)束后重新進(jìn)入工作面時(shí),班長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)由外往里對(duì)支架進(jìn)行仔細(xì)檢查加固,并嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問(wèn)頂工作,檢查工作面前后平安質(zhì)量狀況,確認(rèn)平安后方可進(jìn)入工作面。

(六)出煤時(shí),班長(zhǎng)應(yīng)指揮支護(hù)工,做好邊出煤邊支護(hù)工作,禁止任何人進(jìn)入未支護(hù)的工作面,保證支護(hù)符合要求,嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)。

(七)支護(hù)工在上班時(shí)必需把握上一個(gè)班的支護(hù)質(zhì)量狀況及平安生產(chǎn)狀況,特殊是整個(gè)工作面的支護(hù)狀況,根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》要求對(duì)工作面進(jìn)行支護(hù),支護(hù)前必需做好檢查工作面和敲邦問(wèn)頂工作。對(duì)工作面的三角帶、平安上下出口、開(kāi)口處等仔細(xì)觀看,一旦發(fā)覺(jué)斷梁折柱,必需準(zhǔn)時(shí)加強(qiáng)支護(hù),了防止工作面煤壁片邦,保證平安出口暢通。

(八)采煤工作面必需嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定準(zhǔn)時(shí)支護(hù),并確保支主柱質(zhì)量,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。全部支架必需架設(shè)堅(jiān)固、迎山有力,嚴(yán)禁支在浮煤和浮矸上。碰倒、損壞或失效的支柱必需馬上恢復(fù)或更換。嚴(yán)禁在控頂支護(hù)區(qū)內(nèi)提前撤柱,嚴(yán)禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護(hù)材料。

(九)工作面達(dá)初次放頂步距時(shí),班隊(duì)長(zhǎng)必需準(zhǔn)時(shí)上報(bào)值班調(diào)度報(bào)請(qǐng)礦領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)、安監(jiān)、調(diào)度等部門(mén)領(lǐng)導(dǎo),一同到現(xiàn)場(chǎng)指揮,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行放頂工作。放頂工作前,必需適當(dāng)增加支柱密度,并沿切頂線每隔10m打一個(gè)木垛,工作面出口處必需有木垛加固。

(十)工作面進(jìn)行回柱工作前,不得進(jìn)行與回柱工作無(wú)關(guān)的工作,必需把無(wú)關(guān)人員撤離工作面。預(yù)備回柱前,必需嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的要求,對(duì)工作面先行支護(hù),設(shè)置必要的叢柱及密集等特別支護(hù),同時(shí),對(duì)工作面進(jìn)行全面檢查,清理人員退路后,確保無(wú)誤后,方可開(kāi)頭進(jìn)行回柱工作。

(十一)回柱放頂工作必需嚴(yán)格遵循“自下而上、由里往外”的原則,撤凈支護(hù)的工作面,人員不得進(jìn)入,放頂人員必需站在支架完好,沒(méi)有可能發(fā)生崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等狀況的平安地點(diǎn)工作,作業(yè)過(guò)程中,工作面應(yīng)留設(shè)砍口后的信號(hào)柱,必需指定有閱歷的老工人特地觀看頂板。

(十二)如發(fā)生回柱后頂板仍不冒落的現(xiàn)象,工作面懸頂距超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定距離時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)報(bào)告礦有關(guān)部門(mén),實(shí)行強(qiáng)制放頂或留設(shè)煤柱等有效措施。工作面發(fā)生大面積冒落時(shí),首先掌握好冒頂區(qū)上下兩端,然后由外向里恢復(fù)支架,并隨時(shí)確保退路暢通,處理冒頂區(qū)時(shí)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、安監(jiān)員、管理員要蹲點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)、指揮處理,直至處理完畢。

(十三)全部的作業(yè)人員必需嚴(yán)格遵守《煤礦平安規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《工種操作規(guī)程》制定的各項(xiàng)規(guī)定在確保“支護(hù)完好,平安牢靠”的前提下方能進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。

二、加強(qiáng)構(gòu)造帶的特別支護(hù),提出在已經(jīng)清晰構(gòu)造帶的狀況下,特別支護(hù)措施如何清晰交代并落實(shí)到班組作業(yè)人員,確保采面得到有效支護(hù)不發(fā)生片邦、冒頂?shù)却笫隆?/p>

對(duì)已清晰構(gòu)造帶的狀況下,生產(chǎn)股必需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況制定相應(yīng)的補(bǔ)充技術(shù)措施,并貫徹落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員,由安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)跟班催促落實(shí),隊(duì)長(zhǎng)必需親自由現(xiàn)場(chǎng)指揮。作業(yè)人員必需嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及補(bǔ)充措施規(guī)定的支護(hù)質(zhì)量要求、聽(tīng)從班長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)的正確指揮,做好本班次幫助工作的材料預(yù)備、送料,采納加大柱徑、架棚支護(hù)或加打叢柱、密柱及木垛等有效的支護(hù)措施進(jìn)行加固,頂邦必需過(guò)實(shí)背緊,有條件時(shí),必需優(yōu)先使用單體液壓支柱,嚴(yán)禁空邦空頂作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中,除做好個(gè)人保安工作外,必需時(shí)刻留意整個(gè)工作面線路的平安狀況,發(fā)覺(jué)擔(dān)心全隱患時(shí),馬上報(bào)告班長(zhǎng)、隊(duì)進(jìn)步行處理。對(duì)違章行為,安監(jiān)員應(yīng)賜予從嚴(yán)從重懲罰。

三、加強(qiáng)頂板觀測(cè),做好采面頂板壓力預(yù)報(bào)預(yù)報(bào)。

(一)提出頂板礦山壓力顯現(xiàn)(直接頂初次垮落、老頂初次來(lái)壓、老頂周期)時(shí)如何觀測(cè)頂板壓力,要觀測(cè)哪些內(nèi)容由誰(shuí)觀測(cè)

1.礦壓觀測(cè)內(nèi)容包括:日常支柱(支架)支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、巷道變形離層監(jiān)測(cè)、頂板活動(dòng)規(guī)律分析等內(nèi)容。采煤工作面要仔細(xì)執(zhí)行“地質(zhì)預(yù)報(bào)制”,要重點(diǎn)提出防止頂板事故的針對(duì)性措施。

2.礦成立礦壓觀測(cè)辦公室,由礦領(lǐng)導(dǎo)牽頭,以生產(chǎn)股、安監(jiān)站、采掘隊(duì)等相關(guān)人員為構(gòu)成,配備必要的礦壓觀測(cè)儀,對(duì)井下采掘工作面進(jìn)行日常礦壓觀測(cè),做好礦壓預(yù)報(bào)預(yù)報(bào)工作,提前做好防范措施。在進(jìn)行采礦工程設(shè)計(jì)時(shí),要按新《煤礦平安規(guī)程》要求合理布置巷道,遵循采面礦壓規(guī)律,避開(kāi)鄰面同時(shí)開(kāi)展采掘活動(dòng),合理支配工作面接續(xù),不能人為造成壓力集中及沖擊地壓隱患,確保生產(chǎn)平安。

(二)遇構(gòu)造帶(包括向背斜、斷層、皺曲、破裂帶(或火成巖帶)、煤層結(jié)構(gòu)改變、頂?shù)装鍘r性改變等)時(shí),準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)部門(mén)反饋信息主動(dòng)實(shí)行特別支護(hù)。

1.工作面過(guò)破裂帶或過(guò)斷層時(shí)首先必需加強(qiáng)敲邦問(wèn)頂制度,準(zhǔn)時(shí)加強(qiáng)工作面的特別支護(hù)。依據(jù)工作面破裂帶裂隙方向,選擇抗山棚(順山棚)或“鴨嘴”棚支護(hù),支護(hù)時(shí),頂必需填實(shí)、填牢,必要時(shí)可鋪設(shè)金屬網(wǎng),以防掉頂傷人。

2.工作面遇構(gòu)造帶圍巖較為破裂,一般的支護(hù)難于滿意平安需要時(shí),支護(hù)工必需準(zhǔn)時(shí)實(shí)行加強(qiáng)支護(hù)力度的措施,同時(shí),準(zhǔn)時(shí)報(bào)告隊(duì)長(zhǎng)、礦調(diào)度室或生產(chǎn)辦有關(guān)技術(shù)人員、管理人員,實(shí)行相應(yīng)補(bǔ)充措施,保證支護(hù)強(qiáng)度滿意平安生產(chǎn)要求。對(duì)于大面積的冒頂或較為危急地段的支護(hù)工作,除必需做好相應(yīng)的保安措施外,保持作業(yè)人員退路暢通,并由有閱歷的人員負(fù)責(zé)觀看頂、邦動(dòng)態(tài),發(fā)覺(jué)險(xiǎn)情時(shí),準(zhǔn)時(shí)撤離全部的作業(yè)人員至平安地段,支護(hù)工可以拒絕任何人的違章指揮。

四、加強(qiáng)采煤工作面工程質(zhì)量管理,確保小眼斷面、采面支柱的排柱距、柱徑等到達(dá)作業(yè)規(guī)程的要求

(一)班長(zhǎng)、支護(hù)工必需對(duì)本工作面支護(hù)工作負(fù)全面責(zé)任,保證支護(hù)質(zhì)量合格,滿意平安生產(chǎn)需要。支護(hù)時(shí)必需選擇合格的材料,柱子材質(zhì)、材徑、柱帽規(guī)格、背邦板皮、架棚材料規(guī)格符合《規(guī)程》要求,特別支護(hù)的材料如木垛、叢柱、密集及抗山棚等必需嚴(yán)格按《規(guī)程》要求布設(shè),嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定的支護(hù)規(guī)格進(jìn)行支護(hù)。

(二)支護(hù)時(shí)必需確保支護(hù)的質(zhì)量、支護(hù)形式的選擇如貼邦柱、帶帽點(diǎn)柱支護(hù)、掘進(jìn)棚支護(hù)、一梁三柱鴨嘴棚支護(hù)、特別支護(hù)(木垛、叢柱、密集及抗山棚等);支柱的質(zhì)量如排柱距、棚距、柱子的成排成形、柱帽、柱鞋、柱窩、迎山角、背邦、填頂、橫撐、加固件等必需符合《規(guī)程》要求。采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。全部支架必需架設(shè)堅(jiān)固,并有防倒柱措施,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。碰倒或損壞的支柱必需馬上恢復(fù)或更換,工作面遇到斷層、舊巷、頂板破裂、冒落等狀況時(shí),必需實(shí)行措施指派專(zhuān)人提前處理。

(三)支護(hù)工必需對(duì)工作面進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)支護(hù),必需保證出煤與支護(hù)兩工序的平行交叉作業(yè),掌握好時(shí)間各空間的錯(cuò)開(kāi),確保支護(hù)在時(shí)間上的準(zhǔn)時(shí),在空間上的平安性;同時(shí),嚴(yán)禁[空邦空頂作業(yè),對(duì)于放炮后崩倒的柱子必需根據(jù)《規(guī)程》要求準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)上,以防掉頂片邦等事故的發(fā)生。

(四)技術(shù)員、安監(jiān)員及管理員應(yīng)常常深化井下采掘一線,做好工作面支護(hù)質(zhì)量、排柱距、成排成行、柱徑等的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理工作,發(fā)覺(jué)問(wèn)題馬上支配現(xiàn)場(chǎng)整改。

(五)工作面的偽頂應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理潔凈。傘檐應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理,撬不下的應(yīng)準(zhǔn)時(shí)打上支柱。嚴(yán)禁在偽頂和傘檐下冒險(xiǎn)作業(yè)。掘進(jìn)巷道時(shí),不經(jīng)答應(yīng)不得挑頂?；夭晒ぷ髅娌筛咭话悴坏贸^(guò)2m,在允許的采高范圍內(nèi),一次采全高的煤層要見(jiàn)底見(jiàn)頂,不得丟頂?shù)酌骸Ｍ瑫r(shí)必需依據(jù)工作面的采高正確選擇支柱的高度,在采高改變時(shí)準(zhǔn)時(shí)更換支柱。

(六)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。開(kāi)工前,班組長(zhǎng)和平安員必需對(duì)工作面平安狀況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)危急后,方準(zhǔn)員工進(jìn)入工作面。員工必需常常檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架等狀況,發(fā)覺(jué)險(xiǎn)情時(shí)要馬上實(shí)行措施進(jìn)行處理。處理險(xiǎn)情由班組長(zhǎng)指揮、安監(jiān)員監(jiān)督。險(xiǎn)情未排解前,班組長(zhǎng)和安監(jiān)員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。敲幫問(wèn)頂人員要站在有支架的平安地點(diǎn)由外向里、先頂后幫進(jìn)行工作,并確保退路暢通。

五、礦壓顯現(xiàn)與構(gòu)造帶特別支護(hù)。

(一)如何確定合理和特別支護(hù)的密度、強(qiáng)度,提出確定的根據(jù)。

采納類(lèi)比法,依據(jù)本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測(cè)資料、閱歷和做法,或通過(guò)閱歷公式計(jì)算確定我礦工作面的支護(hù)強(qiáng)度。

1.工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度,采納閱歷公式計(jì)算如下:pt=9.81hrk.式中pt為合理的支護(hù)強(qiáng)度,kn/m3;h為采高,m;r為頂板巖石容重,kn/m3;k為工作面支柱應(yīng)當(dāng)支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比,一般為4-8,應(yīng)依據(jù)詳細(xì)狀況合理選取。開(kāi)采煤層較薄、頂板條件較好、周期來(lái)壓不明顯、應(yīng)選用低倍數(shù);反之就選用高倍數(shù)。

2.工作面合理的支柱密度,可采納以下公式進(jìn)行計(jì)算:n=pt/rt.式中n為支柱密度,根/m2;rt為支柱的實(shí)際支撐力量,kn/根。依據(jù)合理的支柱密度確定我礦的排柱距為1m*1m。

3.工作面合理的控頂距的選擇:在滿意平安生產(chǎn)的前提下,依據(jù)工作面實(shí)際條件選擇控頂距堅(jiān)硬頂板控頂距可適當(dāng)增大,如我礦的c8煤層,可采納“見(jiàn)六回二”的管理方式;松軟、緩慢下沉頂板可適當(dāng)縮小如我礦的c9煤層;一般應(yīng)采納“見(jiàn)五回一”的管理方式。

4.加強(qiáng)采面支護(hù)質(zhì)量,特殊是工作面來(lái)壓時(shí),要提高工作面支護(hù)強(qiáng)度,縮小工作面的排柱距,采納柱徑更大的坑木或叢柱、木垛等特別支護(hù)進(jìn)行加固。用用單排或雙排密集(密集與木垛、叢柱等結(jié)合)。如采納雙排密柱切頂時(shí),其中一排為預(yù)備密集;工作面采納密柱切頂,密集長(zhǎng)度5-8米,預(yù)備密集排數(shù)2排,密集間隔0.3米,平安門(mén)寬度0.5米。木垛與叢柱的設(shè)置地點(diǎn)一般在采面的上下出口及應(yīng)力集中區(qū),必需加強(qiáng)木垛的設(shè)置管理。密集、叢柱、木垛的架設(shè)必需保持采空側(cè)直線,木垛最好用方木架設(shè),如用圓木接觸點(diǎn)必需削平。

(二)特別支護(hù)的質(zhì)量如何得到確保,提出確保特別支護(hù)的相關(guān)平安技術(shù)措施。

1.工作面上下出兩個(gè)平安出口必需有專(zhuān)人維護(hù),班長(zhǎng)是第一責(zé)任人,必需常常檢查出口的支護(hù)狀況,確保退路暢通。

2.上下平安出口必需架設(shè)抬棚加強(qiáng)支護(hù)(反眼見(jiàn)煤點(diǎn)處應(yīng)架棚支護(hù)),下出口必需有供人員上、下的梯子,全部出口必需保持暢通無(wú)阻。三角帶、上下出口及工作面切頂線和構(gòu)造帶等應(yīng)力集中區(qū)必需采納密柱、叢柱、木垛等特別支護(hù),班長(zhǎng)和支柱工是第一責(zé)任人,礦各職能部門(mén)要深化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),檢查、監(jiān)督及指導(dǎo)生產(chǎn)單位的頂板管理,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)、處理。。

3.各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)及頂板管理工做好各自工作地點(diǎn)特別支護(hù)的頂板維護(hù)工作,跟班隊(duì)干每班做好頂板狀況記錄,頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組要每天檢查記錄狀況,以便準(zhǔn)時(shí)跟蹤頂板管理狀況,加強(qiáng)監(jiān)督頂板管理工作。

4.礦每周進(jìn)行一次平安大檢查,各組組長(zhǎng)及組員要仔細(xì)檢查作業(yè)點(diǎn)的頂板平安狀況。安監(jiān)、生產(chǎn)、通風(fēng)及施工單位等部門(mén)的管理人員要常常深化生產(chǎn)一線,檢查頂板平安狀況,特殊是重點(diǎn)檢查特別支護(hù)狀況是否不折不扣落實(shí)到位。對(duì)存在的頂板平安隱患,檢查人員必需填寫(xiě)處理措施及復(fù)查狀況。在報(bào)表上寫(xiě)明檢查時(shí)間、復(fù)查時(shí)間及復(fù)查人員,對(duì)檢查出來(lái)的頂板平安隱患,施工單位必需按整改要求進(jìn)行整改。對(duì)無(wú)故拖延或拒不整改的單位,礦將按相關(guān)規(guī)定對(duì)該作業(yè)點(diǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行懲罰。

六、加強(qiáng)采面頂板管理的其它做法。

(一)回采工作面收尾時(shí),必需制定平安措施。

(二)實(shí)行頂板管理獎(jiǎng)懲制度,建立采面生產(chǎn)重大頂板平安隱患匯報(bào)嘉獎(jiǎng)制度,經(jīng)確認(rèn)狀況屬實(shí)的賜予匯報(bào)人嘉獎(jiǎng)100元/次。對(duì)頂板管理標(biāo)準(zhǔn)化未到達(dá)要求的作業(yè)點(diǎn),礦按狀況賜予肯定的經(jīng)濟(jì)懲罰。由于管理不到位,造成頂板平安事故時(shí)。礦將準(zhǔn)時(shí)對(duì)相關(guān)責(zé)任人按礦有關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行懲罰。

(三)建立頂板管理技能培訓(xùn)制度,通過(guò)平安活動(dòng)日宣揚(yáng)的“平安第一”方針,堅(jiān)固樹(shù)立“平安第一”的思想,強(qiáng)化頂板管理意識(shí)。

(四)礦每月召開(kāi)一次頂板管理睬議,由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)主持。會(huì)議主要內(nèi)容:檢查責(zé)任制、規(guī)程、規(guī)定的執(zhí)行狀況,對(duì)頂板管理消失的問(wèn)題進(jìn)行通報(bào),總結(jié)閱歷、吸取教訓(xùn),并提出下一步改良看法及打算。各隊(duì)每月由隊(duì)長(zhǎng)主持召開(kāi)一次頂板管理分析會(huì),總結(jié)本隊(duì)在頂板管理上取得的成果及存在的問(wèn)題,解決生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題及地質(zhì)狀況改變時(shí)實(shí)行的預(yù)防措施。。

(五)對(duì)礦各采煤作業(yè)點(diǎn)發(fā)生的一般頂板平安事故,生產(chǎn)副礦長(zhǎng)必需準(zhǔn)時(shí)組織平安、生產(chǎn)、通風(fēng)及施工單位的有關(guān)人員召開(kāi)事故分析會(huì)。針對(duì)事故進(jìn)行深刻分析、總結(jié),必需對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行懲罰和教育工作,并提出有效措施防止施工再次發(fā)生。

結(jié)束語(yǔ):煤礦采煤工作面頂板管理工作技術(shù)含量大,只有把握各類(lèi)工作面頂板應(yīng)力規(guī)律實(shí)行相應(yīng)的管理措施,切實(shí)提高頂板管理的技術(shù)水平,增添各級(jí)人員的責(zé)任心,才能?chē)?yán)防頂板事故的發(fā)生。

綜采工作面兩順槽三角區(qū)頂板管理平安技術(shù)措施

為確保綜采工作面兩順槽三角區(qū)頂板隨工作面推動(dòng)準(zhǔn)時(shí)垮落,減小懸頂面積,防止頂板及次生事故發(fā)生。結(jié)合本工作面地質(zhì)條件,并依據(jù)本礦對(duì)綜采工作面兩順槽采空區(qū)頂板管理規(guī)定,保證作業(yè)人員的平安,特制定本平安技術(shù)措施。

一、一般規(guī)定

1、綜采工作面端頭支架必需超前拉出,初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4.0m以下采高的工作面生產(chǎn)期間端頭架要超前拉出,檢修期間端頭架正常支護(hù)即可。

2、由跟班隊(duì)長(zhǎng)檢查順槽三角區(qū)頂板垮落狀況,每班必需檢查兩次。當(dāng)懸頂面積滯后切頂線小于10m2時(shí),準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)科實(shí)行退錨措施,避開(kāi)懸頂面積進(jìn)一步擴(kuò)大;如充分實(shí)施退錨后仍不能有效抑制懸頂面積擴(kuò)大,懸頂面積滯后切頂線超過(guò)10m2時(shí),必需實(shí)行強(qiáng)制放頂。

二、退錨作業(yè)平安技術(shù)措施

(一)基本要求

1、退錨器、泵站、開(kāi)關(guān)、漲拉泵等工器具必需符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)備放置合理。

2、人員進(jìn)行退錨作業(yè)之前,必需保證兩順槽超前支護(hù)到位,端頭架前梁接頂嚴(yán)密,初撐力符合規(guī)程要求,敲幫問(wèn)頂執(zhí)行到位,在確保作業(yè)區(qū)域平安的狀況下,人員方可進(jìn)入,在預(yù)退錨區(qū)域設(shè)置警戒線。

3、退錨時(shí)間:在生產(chǎn)期間拉架作業(yè)前實(shí)行退錨,將端頭架頂梁前端1m處四周的頂錨桿托盤(pán)取下,破壞其錨固力。在檢修過(guò)程中不予實(shí)施退錨。

4、在機(jī)頭實(shí)施退錨作業(yè)時(shí),三機(jī)必需停止運(yùn)行,閉鎖并上鎖,閉鎖端頭架及過(guò)渡架;在機(jī)尾實(shí)施退錨作業(yè)時(shí),閉鎖端頭架及過(guò)渡架,當(dāng)煤機(jī)在工作面機(jī)尾段割煤時(shí),機(jī)尾暫停退錨作業(yè)。退錨工作完成后,人員快速離開(kāi)作業(yè)地點(diǎn),并對(duì)工作面設(shè)備解鎖。

5、退錨工作必需保證三人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)兩人操作。

6、退錨范圍:以端頭支架頂梁前端為基準(zhǔn),每次退錨距離不得超過(guò)4m;當(dāng)錨桿處于端頭架與副幫之間時(shí),以端頭支架立柱為基準(zhǔn),每次退錨距離不得超過(guò)2.5m,防止因退錨距離大造成平安出口處頂板漏矸傷人。

7、嚴(yán)格執(zhí)行上述第5條之規(guī)定,嚴(yán)禁超距離或隨便退錨。

8、退錨作業(yè)時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,發(fā)覺(jué)異樣狀況,必需馬上停止退錨作業(yè)。

9、在順槽頂板完好,超前壓力不大狀況下隨推動(dòng)狀況全部將頂板錨桿退掉;在順槽頂板破裂,超前壓力很大,且順槽采空區(qū)懸頂距離隨推隨冒落時(shí),可以不退錨。

10、順槽片幫嚴(yán)峻、頂板破裂、局部冒頂、局部下沉等狀況下,不予實(shí)施退錨,但必需實(shí)行平安措施,加強(qiáng)頂板管理;兩順槽遇斷層距斷面前后6m范圍內(nèi)不得實(shí)施退錨;末采期間距離停采線20m范圍內(nèi)不予退錨。

11、退錨桿作業(yè)期間,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入退錨區(qū)、嚴(yán)禁進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)進(jìn)行退錨作業(yè),由跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

11、需采納爬梯作業(yè)時(shí)必需支設(shè)穩(wěn)固牢靠,高空作業(yè)需系平安帶。

12、當(dāng)錨桿外露長(zhǎng)度短或鋼絞線分叉無(wú)法正常退錨時(shí)可不退。

13、技術(shù)組要對(duì)退錨工作和頂板垮落狀況進(jìn)行寫(xiě)實(shí),并仔細(xì)分析總結(jié),實(shí)行改良措施,提高退錨效果。

14、回收的托盤(pán)及其他材料,統(tǒng)一管理、預(yù)備隊(duì)要準(zhǔn)時(shí)回收,可重復(fù)利用的材料必需重復(fù)利用。

(二)退錨機(jī)使用留意事項(xiàng)

1、退錨機(jī)型號(hào)必需與錨桿規(guī)格相匹配。

2、現(xiàn)場(chǎng)使用前,必需認(rèn)真檢查機(jī)具是否完好,當(dāng)消失漏液、缺銷(xiāo)子等不完好狀況不得使用;發(fā)覺(jué)油管有凸起、滲漏現(xiàn)象時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)更換。

3、退錨機(jī)的操作人員必需配戴防護(hù)眼鏡,以免裂開(kāi)物飛出傷人。

4、退錨機(jī)工作時(shí),若消失打空現(xiàn)象,可旋松手動(dòng)油泵的卸荷手輪,將手動(dòng)油泵空打幾下,排解泵內(nèi)的空氣,然后再旋緊卸荷手輪,投入使用。

5、必需做好油泵清潔工作,快速接頭連接前要清潔接頭上的灰塵和污物。

6、高壓油管按規(guī)定進(jìn)行打壓試驗(yàn),確保平安使用。

7、工作人員必需站在平安地點(diǎn)操作,嚴(yán)禁任何人員站在空頂下作業(yè)。

(三)退錨機(jī)操作工上崗條件

1、退錨機(jī)的操作人員必需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)特地培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗。

2、操作人員熟識(shí)退錨機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。

3、操作人員會(huì)檢查、保養(yǎng)退錨工器具。

4、熟識(shí)本崗位危急源及應(yīng)對(duì)措施。

5、作業(yè)時(shí)必需嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

三、綜采工作面兩順槽三角區(qū)強(qiáng)制放頂管理措施

1、綜采工作面機(jī)頭、機(jī)尾三角區(qū)懸頂大于10㎡時(shí),對(duì)三角區(qū)實(shí)行強(qiáng)制放頂措施,避開(kāi)頂板大面積垮落造成事故。強(qiáng)制放頂前必需由專(zhuān)職瓦檢員檢查采空區(qū)瓦斯?jié)舛取?/p>

2、在架前向采空區(qū)方向施工強(qiáng)放孔,強(qiáng)放孔深度、間距及仰角依據(jù)實(shí)際狀況確定。

3、當(dāng)孔口距端頭支架頂梁0.5-1m時(shí),工作面停止推動(dòng),開(kāi)頭組織裝藥進(jìn)行強(qiáng)制放頂。

4、裝藥前,將端頭及工作面支架升緊,初撐力符合作業(yè)規(guī)程要求。同時(shí)切斷工作面全部電源。

5、裝藥時(shí),合理確定裝藥系數(shù),炮泥封填最小水平投影長(zhǎng)度不小于孔口至頂梁末端的距離,炮泥要封實(shí)。

6、放炮前,工作面、回風(fēng)流中作業(yè)人員必需撤離至距放炮地點(diǎn)500m以外的進(jìn)風(fēng)流中,設(shè)好警戒,并撤出受影響區(qū)域的人員。

四、平安技術(shù)措施

1、通風(fēng)瓦斯管理

1.1放頂作業(yè)點(diǎn)必需配備一名專(zhuān)職瓦斯員,負(fù)責(zé)放頂作業(yè)點(diǎn)的“一炮三檢”與上隅角及工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葯z查。

1.2裝藥時(shí)必需由瓦斯員檢查裝藥點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?裝藥工配戴便攜式瓦檢儀,隨時(shí)進(jìn)行瓦斯檢查,只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí),方可進(jìn)行裝藥、連線工作。

1.3通風(fēng)科必需現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整,保證風(fēng)量滿意需要,保證放頂作業(yè)點(diǎn)、上隅角、回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛染弦?guī)程要求。否則嚴(yán)禁進(jìn)行裝藥、爆破。

1.4放頂作業(yè)點(diǎn)四周20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.5%時(shí),上隅角瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.5%時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行裝藥、爆破等工序。

1.5放炮前兩巷必需灑水一遍,保持巷道潮濕,期間打開(kāi)作業(yè)處風(fēng)流下方的水幕,開(kāi)炮前要對(duì)上下隅角使用高壓水噴灑采空區(qū),使采空區(qū)懸頂及煤幫潮濕。

2、打眼平安管理

2.1打眼期間,工作面刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)必需停電閉鎖,并掛停電牌,支配專(zhuān)人看管電源開(kāi)關(guān)。

2.2打眼與其它工序平行作業(yè)平安間距不小于30m,無(wú)法平行作業(yè)時(shí)要在處理完其它工作后,再進(jìn)行打眼。

2.3打眼期間,作業(yè)人員要站在幫頂支護(hù)完好的地點(diǎn)進(jìn)行施工,并設(shè)專(zhuān)人觀幫看頂,防止冒頂、掉碴傷人。

2.4打眼前,將作業(yè)地點(diǎn)雜物清理潔凈,保證作業(yè)點(diǎn)潔凈、干凈,無(wú)障礙物。打眼時(shí),工作地點(diǎn)15m范圍內(nèi)不得進(jìn)行與打眼無(wú)關(guān)的工作。打眼后,打眼設(shè)備要撤到距爆破地點(diǎn)至少30m遠(yuǎn)的平安地點(diǎn),且不影響行人、通風(fēng)和生產(chǎn)。

2.5打眼時(shí),氣腿必需支設(shè)在底板穩(wěn)固不打滑處,高壓風(fēng)管、水管除使用“u”型卡與鑿巖機(jī)頭連接外,還要用8#鐵絲綁扎牢靠,“u”型卡嚴(yán)禁單別腿。

2.6打眼時(shí),必需由兩人操作,平安員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督平安作業(yè)狀況,依據(jù)設(shè)計(jì)角度進(jìn)行打眼,一人扶鉆,一人操作。

3、火工品及爆破管理

3.1爆破工必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,且持證上崗。

3.2炸藥、雷管必需分開(kāi)存放在專(zhuān)用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖,嚴(yán)禁亂扔,亂放。爆炸材料箱必需放在頂板完好、支架完好,避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必需把爆炸材料箱放到警戒線以外的平安地點(diǎn)。

3.3裝配起爆藥卷時(shí)必需避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn),并且只允許爆破工進(jìn)行操作,起爆藥卷與火藥必需分開(kāi)放在炸藥箱內(nèi),從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,抽出單個(gè)電雷管后,必需將其腳線末端扭結(jié)。

3.4領(lǐng)退炸藥、雷管要由專(zhuān)人負(fù)責(zé),當(dāng)班剩余炸藥、雷管必需經(jīng)跟班隊(duì)長(zhǎng)、平安員簽字后交回炸藥庫(kù),嚴(yán)禁亂扔亂放。

3.5電雷管必需全部插入藥卷內(nèi),嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。

3.6電雷管插入藥卷后應(yīng)用腳線將藥卷纏住,以便把電雷管固定在藥卷內(nèi),并且要扭結(jié)電雷管腳線末端,形成短路。

3.7裝藥后必需把雷管腳線懸空,雷管腳線必需短接。嚴(yán)禁雷管腳線、爆破母線同運(yùn)輸設(shè)備或電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。

3.8爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn)過(guò)的班組長(zhǎng)幫助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線,檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)爆破工一人操作。

3.9當(dāng)班炮眼裝藥完畢,必需當(dāng)班爆破完畢。

3.10爆破后,待工作面炮響15分鐘且炮煙全部吹過(guò)警戒線后,由爆破工、瓦檢員、班組長(zhǎng)三人共同到爆破地點(diǎn)檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆等狀況,如有平安隱患,必需馬上處理。確定無(wú)異樣后,警戒人員由布置警戒的班組長(zhǎng)撤回后,人員方可進(jìn)入工作面工作。

3.11放炮警戒設(shè)置

(1)兩順槽三角區(qū)放炮前,班組長(zhǎng)必需將主運(yùn)順槽設(shè)置一名專(zhuān)職警戒員,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入工作面,然后,將工作面全部人員全部撤到距爆破點(diǎn)500米以外的運(yùn)輸順槽平安地點(diǎn)進(jìn)行爆破作業(yè)。放炮前,放炮員必需大喊三聲“放炮啦”方可放炮。警戒直線距離不得小于120米。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”;平安員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管;警戒的設(shè)置、撤除必需由班組長(zhǎng)親自安置接送。

(3)警戒員必需由責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)當(dāng),到位后馬上拴好警戒繩,懸掛“放炮警示牌”,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入警戒區(qū)。

3.12爆破母線要符合規(guī)程要求,其長(zhǎng)度不得小于120m。

3.13通電后拒爆時(shí),爆破工必需先取下鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,將母線扭結(jié)成短路后,再等至少15分鐘才能沿線路檢查,找出拒爆的緣由。

3.14工作面在爆破過(guò)程中消失拒爆(殘爆)時(shí),必需向礦調(diào)度室和平安科匯報(bào)狀況,待得到指示后方可依據(jù)指示協(xié)作調(diào)度室、平安科進(jìn)行拒爆、殘爆工作的處理工作。

3.15處理拒爆(殘爆)時(shí),必需遵守以下規(guī)定:

①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線爆破。

②在距拒爆炮眼至少0.3m處另打同拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥爆破。

③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管,嚴(yán)禁將炮眼殘底(無(wú)論有無(wú)剩余炸藥)連續(xù)加深,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹、水管沖等方式處理拒爆(殘爆)炮眼。

④在拒爆處理完畢前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。

3.16工作面發(fā)覺(jué)未爆的雷管、炸藥必需交給爆破工。

3.17當(dāng)班的拒爆(殘爆)必需由跟班隊(duì)長(zhǎng)及爆破工負(fù)責(zé)當(dāng)班處理完畢,嚴(yán)禁將隱患交下一班。

4、頂板管理

4.1在裝藥前,必需由平安員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、班長(zhǎng)親自進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”檢查裝藥點(diǎn)的頂板狀況,準(zhǔn)時(shí)處理危巖活矸。

4.2放炮前必需加強(qiáng)兩端頭液壓支柱、液壓支架的支護(hù)強(qiáng)度,支柱支撐力必需達(dá)15mpa以上,支架支撐力必需達(dá)30mpa。

4.3支設(shè)支柱時(shí),一人扶柱,一人觀看并升柱,并隨時(shí)觀看頂幫改變及其他支柱支護(hù)狀況,發(fā)覺(jué)隱患準(zhǔn)時(shí)停止作業(yè)進(jìn)行處理,以保證支護(hù)質(zhì)量。

4.4開(kāi)炮后,由當(dāng)班平安員、跟班隊(duì)長(zhǎng)檢查放炮地點(diǎn)頂板跨落及支護(hù)改變狀況,如頂板跨落不充分時(shí),待推二個(gè)循環(huán)后再在頂板上按上述要求打眼、裝藥、放炮,直至懸頂面積跨落到規(guī)定范圍內(nèi)為止.

4.5全部操作過(guò)程必需由相關(guān)技術(shù)人員、班組長(zhǎng)、平安員現(xiàn)場(chǎng)指揮、督查作業(yè)。

五、其他

1、在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作過(guò)程中,如遇到特別狀況,本措施不能指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),必需停止作業(yè),匯報(bào)調(diào)度室及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),待依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際修改完善措施,作業(yè)人員學(xué)習(xí)后,方可恢復(fù)作業(yè)。

2、其它要求參照綜采工作面初采強(qiáng)放相關(guān)規(guī)定。

其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《31101綜采工作面作業(yè)規(guī)程》、《億源煤礦綜采工作面兩順槽頂板管理方法》、《煤礦平安規(guī)程》及礦相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

機(jī)采工作面交接班期間頂板管理規(guī)范

1.機(jī)采隊(duì)在班前會(huì)布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí),值班人員、帶班人員必需將井下現(xiàn)場(chǎng)狀況了解清晰,依據(jù)井下?tīng)顩r支配各項(xiàng)工作,特殊是在頂板管理方面的重點(diǎn)。

2.每班帶班副隊(duì)長(zhǎng)必需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行手拉手交接班,接班時(shí)由跟班副隊(duì)進(jìn)步行推動(dòng)度、工程質(zhì)量的驗(yàn)收,發(fā)覺(jué)工程質(zhì)量不合格時(shí),必需交接清晰,落實(shí)好責(zé)任。

3.交班時(shí)上一個(gè)班的帶班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)必需將本班頂板狀況、壓力顯現(xiàn)狀況、設(shè)備的運(yùn)行狀況等交接清晰。

4.采煤機(jī)司機(jī)在交班時(shí)要將本班的頂、底煤留設(shè)狀況,提底、臥底狀況以及工作面消失上竄和下竄時(shí)的加刀狀況交接清晰。

5.支架工在交班時(shí)要將工作面頂板壓力顯現(xiàn)狀況、頂、底板臺(tái)階狀況,支架消失“低頭”、“高射炮”以及倒架、咬架狀況交接清晰,以便下一班采納合理方法調(diào)整。

掘進(jìn)工作面支護(hù)及頂板管理、預(yù)防冒頂事故平安措施

為全面貫徹落實(shí)和國(guó)家的平安生產(chǎn)方針、政策，使職工堅(jiān)固樹(shù)立“平安第一”的思想，進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的平安基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實(shí)際狀況，經(jīng)討論，特制定如下頂板管理規(guī)定：

1、組織機(jī)構(gòu)：

①礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由礦長(zhǎng)擔(dān)當(dāng)，副組長(zhǎng)由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)和總工程師擔(dān)當(dāng)，組員由平安員、瓦檢員、，各掘進(jìn)工隊(duì)的工隊(duì)長(zhǎng)組成，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。

②各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組，由工隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)當(dāng)組長(zhǎng)。

2、管理制度：

①礦每季度召開(kāi)一次頂板管理工作會(huì)議，每月召開(kāi)一次頂板管理辦公會(huì)，每旬召開(kāi)一次頂板管理分析會(huì)，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問(wèn)題，預(yù)報(bào)、布置下部頂板管理重點(diǎn)，并做好會(huì)議記錄。

②各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)每天要對(duì)所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析，發(fā)覺(jué)問(wèn)題，馬上實(shí)行主動(dòng)有效的措施，進(jìn)行處理，并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。

③各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任，獎(jiǎng)罰要落實(shí)到人。

④礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽查，對(duì)查出的頂板隱患馬上實(shí)行措施進(jìn)行處理，堅(jiān)決毀滅不合格工程。

3、掘進(jìn)巷道：

⑴全部掘進(jìn)巷道都必需嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度和撅頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。最大空頂面積不能超過(guò)1平方米。

⑵架棚巷道空幫空頂必需接實(shí)，嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護(hù)材料、巷道斷面、支護(hù)形式、支護(hù)間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

⑶超過(guò)25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必需齊全牢靠，并有專(zhuān)項(xiàng)防抽冒措施。

4、全部掘進(jìn)巷道必需采納前探支架進(jìn)行人員平安掩護(hù)，前探支架的長(zhǎng)度不得少于叁米，每叁根為一組，隨掘進(jìn)工作面的推動(dòng)前探支護(hù)要往前移，靠近工作面煤壁，前探支架上用2~4厘米的厚木板作背幫材料，人員不得在空頂下面作業(yè)。前探梁支架，見(jiàn)附圖10′。

5、架棚巷道回柱平安技術(shù)措施

1、舊巷、報(bào)廢巷道、盲巷回柱時(shí)必需嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。

2、加固退后支護(hù)，加固支護(hù)距離不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料，預(yù)備好回柱用的長(zhǎng)繩子〔回柱鋼繩〕和長(zhǎng)把啄子。

3、回支架時(shí)回柱人員要站在支架完好、堅(jiān)固的地方進(jìn)行操作。

4、回柱時(shí)必需兩人共同協(xié)作進(jìn)行操作，不得一人單獨(dú)操作。

5、先用長(zhǎng)把啄子打松支架，再用長(zhǎng)繩子套住支架梁頭，用力拉垮支架，拉垮支架后再用長(zhǎng)把啄子勾回柱子和其它材料。

6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作，回柱挨次按由里到外的挨次逐架進(jìn)行。

采掘工作面支護(hù)頂板管理預(yù)防冒頂事故平安措施

為全面貫徹落實(shí)和國(guó)家的平安生產(chǎn)方針、政策,使職工堅(jiān)固樹(shù)立“平安第一”的思想,進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的平安基礎(chǔ)工作,抓好我礦的頂板管理,依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實(shí)際狀況,經(jīng)討論,特制定如下頂板管理規(guī)定:

(一)、組織機(jī)構(gòu):

1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組長(zhǎng)由礦長(zhǎng)擔(dān)當(dāng),副組長(zhǎng)由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)和總工程師擔(dān)當(dāng),組員由平安員、瓦檢員、頂板管理員,各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)的工隊(duì)長(zhǎng)組成,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。

2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組,由工隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)當(dāng)組長(zhǎng)。

(二)、管理制度:

1、礦每季度召開(kāi)一次頂板管理工作會(huì)議,每月召開(kāi)一次頂板管理辦公會(huì),每旬召開(kāi)一次頂板管理分析會(huì),檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問(wèn)題,預(yù)報(bào)、布置下部頂板管理重點(diǎn),并做好會(huì)議記錄。

2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)每天要對(duì)所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析,發(fā)覺(jué)問(wèn)題,馬上實(shí)行主動(dòng)有效的措施,進(jìn)行處理,并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。

3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,獎(jiǎng)罰要落實(shí)到人。

4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽查,對(duì)查出的頂板隱患馬上實(shí)行措施進(jìn)行處理,堅(jiān)決毀滅不合格品。

(三)、防范措施和規(guī)定:

1、把好設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制關(guān),在設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中,對(duì)支護(hù)形式、材料規(guī)格質(zhì)量、臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)、懸頂距與控頂距及特別規(guī)定都要明確規(guī)定。

2、強(qiáng)化工程質(zhì)量管理,嚴(yán)格按國(guó)有重點(diǎn)煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊(duì)及全礦工程質(zhì)量驗(yàn)收,保證工程質(zhì)量合格率100%。

3、對(duì)長(zhǎng)壁回采工作面的規(guī)定:

⑴長(zhǎng)壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過(guò)斷層、過(guò)老巷時(shí),都必需制定專(zhuān)項(xiàng)措施,報(bào)礦總工程師審批并成立特地領(lǐng)導(dǎo)組織,三班盯住現(xiàn)場(chǎng),統(tǒng)一指揮。

⑵加強(qiáng)回采工作面上、下出口的管理及兩巷修理,兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定,工隊(duì)要支配專(zhuān)人負(fù)責(zé),長(zhǎng)壁工作面使用溜子運(yùn)輸時(shí),上下出口處堅(jiān)持使用好雙楔梁。

⑶長(zhǎng)壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特別支護(hù)的布置必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)定架設(shè),留有足夠的備用材料。

⑷工作面內(nèi)支柱要實(shí)行全承載。

⑸長(zhǎng)壁工作面必需準(zhǔn)時(shí)掛梁支護(hù),嚴(yán)峻空頂或造假頂。

⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。

⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。

⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必需馬上恢復(fù)和更換。

⑽長(zhǎng)壁工作面托頂煤或放頂煤回采,必需制定措施并按規(guī)定報(bào)批。

⑾放炮前應(yīng)嚴(yán)格檢查支架和頂板的完好狀況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。

4、小回采工作面:小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時(shí),都必需用長(zhǎng)把工具出煤,嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘出煤、回料,回采時(shí)要有護(hù)身柱。

5、掘進(jìn)巷道:

⑴全部掘進(jìn)巷道都必需嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度和撅頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑵架棚巷道空幫空頂必需接實(shí),嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護(hù)材料、巷道斷面、支護(hù)形式、支護(hù)間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定

⑶超過(guò)25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必需齊全牢靠,并有專(zhuān)項(xiàng)防抽冒措施。

(4)全部掘進(jìn)巷道必需采納前探支架進(jìn)行人員平安掩護(hù),前探支架的長(zhǎng)度不得少于四米,每?jī)筛鶠橐唤M,隨掘進(jìn)工作面的推動(dòng)前探支護(hù)要往前移,靠近工作面煤壁,前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料,人員不得在空頂下面作業(yè)。

(四)、長(zhǎng)壁工作面初采初放及收尾平安措施

工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實(shí)搞好單體長(zhǎng)壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采平安,防止回采面重大事故的發(fā)生,特制訂本管理規(guī)定。

1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組:組長(zhǎng):由生產(chǎn)礦長(zhǎng)擔(dān)當(dāng)。副組長(zhǎng):由總工程師、平安礦長(zhǎng)擔(dān)當(dāng)。組員:由平安員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)當(dāng)。

2、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間平安措施的監(jiān)督落實(shí)和平安管理工作。

3、工作面的初采、初放及收作都必需制定專(zhuān)項(xiàng)措施,經(jīng)審批后,仔細(xì)貫徹執(zhí)行。

4、回采工作面的初采初放:

(1)工作面回采前,生產(chǎn)礦長(zhǎng)必需組織有關(guān)人員對(duì)工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。

(2)開(kāi)幫刷面必需掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。

(3)單體支柱面安裝,應(yīng)自下而上安裝,若自上而下,必需有牢靠的防倒防抽冒措施。

(4)回采面嚴(yán)禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采納3-4檔管理頂板時(shí),可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點(diǎn)時(shí),不準(zhǔn)反推。

(5)從切眼刷面,進(jìn)入煤壁其次檔前,要采納手鎬落煤或以炮助鎬。

(6)初次放頂前,生產(chǎn)礦長(zhǎng)必需組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,工程質(zhì)量及平安措施落實(shí)達(dá)標(biāo)后方可允許放頂。

(7)初放期間,生產(chǎn)礦長(zhǎng)和平安礦長(zhǎng)跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮,小組人員分三班現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),監(jiān)督措施的落實(shí)和平安管理。

(8)初放期間,技術(shù)員要準(zhǔn)時(shí)把握面上頂板狀況,作好初放記錄,必要時(shí)要準(zhǔn)時(shí)修改措施。

(9)工作面初放、收尾由組長(zhǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)小組,每班帶班人員跟班到點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)交接,直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動(dòng)。

(10)礦調(diào)度室要專(zhuān)列記錄臺(tái)帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場(chǎng)記錄描述。

(11)從切眼刷幫起,對(duì)支柱的初撐力必需班班監(jiān)測(cè),必需符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。

(12)直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時(shí),必需實(shí)行加強(qiáng)支護(hù)措施,若懸頂跨度超過(guò)初次垮落步距時(shí),必需加強(qiáng)支護(hù)并實(shí)行強(qiáng)放措施。

(13)初次放頂必需經(jīng)礦總工程師組織平安、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審并簽字批準(zhǔn),方可認(rèn)為初放結(jié)束。

(五)、工作面的收作:

1、工作面收作線應(yīng)盡量避開(kāi)斷層、老硐、高冒區(qū),頂板破裂帶、周期來(lái)壓區(qū)。

2、收作時(shí)不得超采或多留煤柱。

3、停面時(shí)必需保持最小控頂距,采高掌握在支柱長(zhǎng)度的85%。

4、回料前,必需把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運(yùn)出。對(duì)運(yùn)料巷道進(jìn)行清理維護(hù),保證回料路線平安暢通。

5、回料時(shí),要確保供風(fēng)量。

6、回料時(shí),小組成員要分三班現(xiàn)a場(chǎng)把關(guān)監(jiān)督措施的落實(shí)及回料平安管理工作。

7、回料時(shí),要確保支柱初撐力,回柱必需在切頂支柱的后面加斜撐支柱,并班班對(duì)初撐力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

8、回料結(jié)束后,要準(zhǔn)時(shí)對(duì)回采面進(jìn)行密閉。

(六)、架棚巷道回柱平安技術(shù)措施

1、舊巷、報(bào)廢巷道、盲巷回柱時(shí)必需嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂。

2、加固退后支護(hù),加固支護(hù)距離不得少于10米,加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料,預(yù)備好回柱用的長(zhǎng)繩子(回柱鋼繩)和長(zhǎng)把啄子。

3、回支架時(shí)回柱人員要站在支架完好、堅(jiān)固的地方進(jìn)行操作。

4、回柱時(shí)必需兩人共同協(xié)作進(jìn)行操作,不得一人單獨(dú)操作。

5、先用長(zhǎng)把啄子打松支架,再用長(zhǎng)繩子套住支架梁頭,用力拉垮支架,拉垮支架后再用長(zhǎng)把啄子勾回柱子和其它材料。

6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作,回柱挨次按由里到外的挨次逐架進(jìn)行。

大采高工作面頂板管理專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案

為確保我礦5310大采高工作面頂板管理平安可控,發(fā)生頂板事故時(shí)能夠得到準(zhǔn)時(shí)處理,現(xiàn)制定5310大采高工作面頂板管理專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案,詳細(xì)如下:

一、成立5310大采高工作面頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組

二、5310大采高工作面頂板管理預(yù)防措施:

1、拉架工要追機(jī)拉架,拉架滯后機(jī)組上滾筒1—2個(gè)架。移架要做到少降、快拉、快升,保證準(zhǔn)時(shí)支護(hù)頂板。當(dāng)頂板不好或片幫超過(guò)規(guī)定距離時(shí)必需堅(jiān)持超前拉架,若超前拉過(guò)架后,梁端距仍超規(guī)定時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)伸出伸縮梁,并打出護(hù)幫板。

2、機(jī)組司機(jī)掌握好機(jī)組速度,保持在4米/分鐘左右。

3、工作面人員嚴(yán)禁進(jìn)入支架立柱前,必需在支架人行通道行走、作業(yè)。嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入工作面。

4、班長(zhǎng)、驗(yàn)收員對(duì)工作面進(jìn)行巡回檢查,發(fā)覺(jué)有片幫危急準(zhǔn)時(shí)通知工作面人員留意,嚴(yán)禁單獨(dú)通過(guò)或靠近此處。

5、檢修更換工作面設(shè)備時(shí),必需將支架護(hù)幫板全部打出、緊貼煤幫,負(fù)荷中心停電后首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,用長(zhǎng)柄工具將工作面的活煤活矸找掉,由當(dāng)班班長(zhǎng)支配專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)觀山。發(fā)覺(jué)異樣準(zhǔn)時(shí)通知人員撤離至平安地點(diǎn),處理好確認(rèn)平安后方可進(jìn)行作業(yè)。

6、工作面超前支護(hù)必需按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支設(shè)。

7、工作面機(jī)組司機(jī)與收護(hù)幫板協(xié)作作業(yè),掌握好煤壁片幫。

8、在停產(chǎn)前必需將工作面支架全部超前拉過(guò)并打出護(hù)幫板,同時(shí)將負(fù)荷中心切斷電源?？醋o(hù)工作面人員必需進(jìn)行不間斷巡回檢查,發(fā)覺(jué)異樣準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)并組織處理。當(dāng)工作面片幫較大,有壓溜危急時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)開(kāi)空工作面設(shè)備。

9、對(duì)順槽全部巷道支配專(zhuān)人進(jìn)行不間斷巡回檢查,發(fā)覺(jué)隱患準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)并組織處理,否則嚴(yán)禁生產(chǎn)。

10、工作面順槽回柱時(shí),首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,將活煤、矸處理潔凈,確認(rèn)平安后方可進(jìn)行作業(yè),同時(shí)作業(yè)時(shí)當(dāng)班安監(jiān)工必需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀幫觀頂,發(fā)覺(jué)異樣準(zhǔn)時(shí)通知人員撤離并負(fù)責(zé)清人。隱患排解后方可恢復(fù)作業(yè)。

11、人員在兩端頭或工作面行走時(shí)必需隨時(shí)留意頂幫狀況,發(fā)覺(jué)異樣準(zhǔn)時(shí)通知班長(zhǎng)組織處理,否則嚴(yán)禁生產(chǎn)。

12、工作面支架初撐力達(dá)標(biāo),加強(qiáng)支架檢修,保證支架不漏液,不竄液、不自動(dòng)卸載,支架升起后頂梁要升平、升緊。

13、若工作面頂板破裂或支架梁端距超過(guò)規(guī)定時(shí),必需實(shí)行超前拉架或打出護(hù)幫板準(zhǔn)時(shí)掌握頂板;若遇頂板破裂易冒落時(shí),應(yīng)在采煤機(jī)割過(guò)煤后馬上擦頂移架或隔架移架。

14、全部人員要常常檢查作業(yè)地點(diǎn)四周的頂板、煤壁支護(hù)狀況,嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,嚴(yán)防片幫、掉矸傷人,嚴(yán)禁到無(wú)支護(hù)的空頂區(qū)及擔(dān)心全地點(diǎn)作業(yè)或休息。

15、發(fā)覺(jué)上、下平安出口兩幫煤層或頂板有片幫或離層現(xiàn)象時(shí),必需首先用長(zhǎng)柄工具將活煤、活矸找掉,之后打好點(diǎn)柱和木垛,并用木楔、背板背實(shí)、背牢、背穩(wěn),使其良好接頂(幫),同時(shí)將片幫煤清理潔凈。

16、機(jī)組司機(jī)割平頂?shù)装?嚴(yán)禁消失漂溜、凹溜現(xiàn)象。

17、有打算停產(chǎn)時(shí),將機(jī)組停在機(jī)尾,在停產(chǎn)前必需將工作面全部設(shè)備開(kāi)空,支架全部超前拉過(guò)并打出護(hù)幫板,同時(shí)將負(fù)荷中心切斷電源,隔離開(kāi)關(guān)打到零位并上鎖。用板梁進(jìn)行護(hù)幫,在機(jī)頭、機(jī)尾三角區(qū)打貼幫柱進(jìn)行維護(hù)?？醋o(hù)工作面人員進(jìn)行巡回檢查,發(fā)覺(jué)異樣準(zhǔn)時(shí)處理。

18、因設(shè)備故障停產(chǎn)時(shí),在停機(jī)后必需切斷電源,隔離開(kāi)關(guān)打到零位并上鎖。支架全部超前拉過(guò)并打出護(hù)幫板,用板梁進(jìn)行護(hù)幫,在機(jī)頭、機(jī)尾三角區(qū)打貼幫柱進(jìn)行維護(hù)。看護(hù)工作面人員進(jìn)行巡回檢查,發(fā)覺(jué)異樣準(zhǔn)時(shí)處理。當(dāng)工作面片幫較大,有壓溜危急時(shí)必需每天開(kāi)開(kāi)工作面設(shè)備5--10米。

19、機(jī)組司機(jī)與收護(hù)幫板人員要協(xié)作好,割一架收一架,嚴(yán)禁成組或超前將護(hù)幫板收回。

20、支架工、機(jī)組司機(jī)等工作面作業(yè)人員要站位合適,嚴(yán)禁人員站在兩支架側(cè)護(hù)板之間,以防架間掉下煤、矸傷人。

三、5310大采高工作面頂板事故處理措施:

1、假如發(fā)生冒頂事故,首先由班長(zhǎng)組織人員進(jìn)行處理,同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。若危險(xiǎn)人員平安時(shí),由班長(zhǎng)、驗(yàn)收員組織工作面人員撤至平安地點(diǎn),清點(diǎn)人數(shù)后匯報(bào)調(diào)度室聽(tīng)候調(diào)度室指令。屆時(shí)另行制定專(zhuān)項(xiàng)措施。

2、工作面消失片幫嚴(yán)峻、漏矸、頂板冒落時(shí),必需先維護(hù)好頂板,再割煤。

(1)要準(zhǔn)時(shí)拉過(guò)超前架并打出護(hù)幫板,若拉過(guò)超前架,梁端距仍超規(guī)定時(shí),必需在支架上方架棚支護(hù):每架垂直于工作面勻稱布置兩根棚梁,棚梁一端放在支架頂梁上(不少于400mm),另一端緊頂煤幫,棚梁下方支設(shè)單體柱(要鑿柱窩),單體柱支設(shè)必需緊貼煤壁并做到不影響機(jī)組割煤,單體柱初撐力達(dá)標(biāo)并迎山有力,做到有效支護(hù)頂幫。

(2)若頂板破裂發(fā)生冒落時(shí),必需進(jìn)行構(gòu)頂作業(yè)。若頂板冒落三架以下時(shí),先在支架上架設(shè)棚梁,分別在每架垂直于工作面布置兩根棚梁,棚梁一端放在支架頂梁上(不少于400mm),另一端緊頂煤幫,并在棚梁下緊貼煤幫支柱,一梁一柱(要鑿柱窩),單體柱支設(shè)應(yīng)不影響機(jī)組割煤,并迎山有力,再在棚梁上由下向上打“井”字木垛,木垛要緊頂煤幫層層對(duì)齊并接頂嚴(yán)實(shí)。若頂板冒落三架以上時(shí)(包括三架),每三架為一組,按上述方法架設(shè)好棚梁后,在六根棚梁下方平行于工作面布一根3米以上聯(lián)鎖板梁(要求板梁能同時(shí)支護(hù)3個(gè)支架,做到3個(gè)支架有效連鎖),在板梁下方勻稱支設(shè)兩根單體柱,單體柱支設(shè)應(yīng)不影響機(jī)組割煤,再在棚梁上由下向上打“井”字連鎖木垛。

(3)若護(hù)幫板和煤幫間有大塊矸時(shí),要先在護(hù)幫板下傾斜支設(shè)一根單體柱補(bǔ)強(qiáng)(單體柱一頭頂住護(hù)幫板,一頭固定在齒條或溜槽上),然后實(shí)行邊放大矸邊打護(hù)幫板的方法將煤幫的大塊矸全部放下,之后要準(zhǔn)時(shí)將護(hù)幫板伸平并在護(hù)幫板下打設(shè)單體柱。

(4)若原維護(hù)處由于單體柱泄液、頂板壓力等緣由,造成原支護(hù)失效時(shí),必需按以上規(guī)定,進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

3、工作面構(gòu)造區(qū)采高掌握在4.5米以下,支架拉過(guò)后,支架頂梁要保持水平,使支架處于最正確的受力狀況,支架升平后,要準(zhǔn)時(shí)把本架進(jìn)液截止閥關(guān)掉,防止支架自動(dòng)供液系統(tǒng)工作將支架頂梁前翹。

4、進(jìn)入煤幫構(gòu)頂平安技術(shù)措施:

(1)將采煤機(jī)停在平安地點(diǎn)(頂、幫完好)并停機(jī)、停電、停水。

(2)閉鎖工作面溜子(同時(shí)閉鎖兩個(gè)以上有效閉鎖鍵),支配專(zhuān)人看護(hù)或上鎖。

(3)構(gòu)頂時(shí)先在支架上架設(shè)棚梁,棚梁垂直于工作面,棚梁一端放在支架頂梁上,另一端緊頂煤幫,并用單體柱支設(shè)好,架設(shè)好棚梁后再在棚梁上由里向外、由下向上打“井”字木垛,木垛要緊貼頂板。

(4)頂板冒落后,臨時(shí)不要開(kāi)空溜子拉走煤矸,以便于構(gòu)頂作業(yè)。

(5)進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,安監(jiān)工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),把好平安關(guān)。

(6)構(gòu)頂前由班長(zhǎng)用長(zhǎng)柄工具站在平安上點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,由安監(jiān)工確認(rèn)平安后,派一名閱歷豐富的老工人觀頂觀幫,一人閉鎖構(gòu)頂支架及前后相鄰兩支架看護(hù)好,兩人構(gòu)頂,兩人遞料,其余人員備料。

(7)構(gòu)頂前要預(yù)備好各種工具和材料,力爭(zhēng)在最短的時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)。

(8)構(gòu)頂時(shí),嚴(yán)禁大聲喧嘩,全部作業(yè)人員必需時(shí)刻留意頂板動(dòng)態(tài)(聽(tīng)和看),發(fā)覺(jué)擔(dān)心全因素,必需準(zhǔn)時(shí)撤人至平安地點(diǎn)。

(9)構(gòu)頂時(shí),必需由冒落的一邊開(kāi)頭,逐架處理,嚴(yán)禁多人多處同時(shí)作業(yè)。

(10)構(gòu)頂過(guò)程中,除作業(yè)人員外,其他閑散人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。構(gòu)頂人員不得多于4人。

(11)進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁多處多人同時(shí)作業(yè),以便消失異樣狀況時(shí),準(zhǔn)時(shí)撤出。

(12)當(dāng)需啟動(dòng)采煤機(jī)、三機(jī)時(shí),班長(zhǎng)、安檢工必需通知煤幫人員全部撤離,在確認(rèn)人員全部撤出刮板機(jī)后,班長(zhǎng)方可下令送電開(kāi)機(jī)。

(13)單體柱支設(shè)要鑿柱窩,必需升緊達(dá)初撐力,并用8#鉛絲雙股與支架有效連鎖,以防柱倒傷人。

5、支架前梁上方架棚步驟:

由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,專(zhuān)人觀山,板梁運(yùn)到位后,兩人抬起板梁將一頭搭接到支架前梁上方(板梁與支架前梁搭接不少于400mm),待頂板、煤幫穩(wěn)定后,在板梁另一頭打柱,單體柱必需升緊,并用10#鉛絲雙錮將柱與板梁聯(lián)鎖。

6、處理冒頂平安措施:

(1)人員進(jìn)入溜子將工作面溜子閉鎖,要求同時(shí)閉鎖兩個(gè)以上有效閉鎖鍵,且將工作面溜子開(kāi)關(guān)手把打至零位上鎖,將作業(yè)地點(diǎn)5架范圍內(nèi)支架閉鎖,班長(zhǎng)支配專(zhuān)人看管,不經(jīng)班長(zhǎng)本人同意,任何人不得隨便操作支架,嚴(yán)格執(zhí)行成莊礦停送電管理制度。

(2)若超前拉架不影響作業(yè)時(shí),支架能超前拉的要全部超前拉過(guò);若不允許超前拉架或超前拉架后煤幫梁端距超規(guī)定必需打出護(hù)幫板掌握好頂板后方可進(jìn)行作業(yè)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制,在確保平安狀況下,方可作業(yè)。進(jìn)入溜子作業(yè)人員若發(fā)覺(jué)片幫及掉渣等異樣狀況應(yīng)快速撤至平安地點(diǎn),確認(rèn)平安后方可再次進(jìn)行作業(yè)。

(4)人員進(jìn)入溜子作業(yè)時(shí)班長(zhǎng)和安監(jiān)工必需現(xiàn)場(chǎng)指揮,并支配專(zhuān)人觀山望頂,發(fā)覺(jué)隱患準(zhǔn)時(shí)通知人員撤離。處理好后方可連續(xù)作業(yè)。

7、進(jìn)入煤幫作業(yè)必需執(zhí)行平安措施:

(1)將作業(yè)地點(diǎn)30米范圍的支架準(zhǔn)時(shí)拉過(guò)并升緊到達(dá)初撐力,并將護(hù)幫板打出打緊.若超前拉架不影響作業(yè)時(shí),支架能超前拉的要全部超前拉過(guò),若拉過(guò)超前架,梁端距仍超規(guī)定的,必需準(zhǔn)時(shí)將伸縮梁伸出;若不允許超前拉架或超前拉架后煤幫梁端距超規(guī)定必需打出護(hù)幫板掌握好頂板后方可進(jìn)行作業(yè)。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制,確認(rèn)平安方可進(jìn)入溜子作業(yè)。進(jìn)入溜子作業(yè)人員若發(fā)覺(jué)異樣狀況應(yīng)快速撤至平安地點(diǎn),確認(rèn)平安后方可再次進(jìn)行作業(yè)。

(3)進(jìn)入工作面作業(yè)時(shí)班長(zhǎng)和驗(yàn)收員必需在場(chǎng)指揮,并支配專(zhuān)人看幫看頂,發(fā)覺(jué)隱患準(zhǔn)時(shí)通知人員撤離。處理好后方可連續(xù)作業(yè)。

(4)依據(jù)狀況在作業(yè)地點(diǎn)4-5米范圍用3米板梁逼幫(或?qū)⒆o(hù)幫板打緊),防止煤壁垮落傷人。

(5)任何人員嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。

(6)進(jìn)入煤幫作業(yè)前,必需將作業(yè)地點(diǎn)處前后5個(gè)架閉鎖,并由班長(zhǎng)指派專(zhuān)人看護(hù)支架,沒(méi)有當(dāng)班班長(zhǎng)的指令,嚴(yán)禁任何人員操作作業(yè)地點(diǎn)前后5個(gè)支架,嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)閉鎖、誰(shuí)解鎖”的規(guī)定。

x礦掘進(jìn)工作面頂板管理方法

第一條一般規(guī)定

(一)井巷的開(kāi)鑿和支護(hù)必需按設(shè)計(jì)的支護(hù)形式、作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的作業(yè)程序和操作規(guī)程所規(guī)定的操作方法進(jìn)行。

(二)井巷開(kāi)工前,由項(xiàng)目部技術(shù)部下達(dá)開(kāi)工通知單,項(xiàng)目部分管領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)部負(fù)責(zé)人組織有關(guān)業(yè)務(wù)科室和施工隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審,由施工單位制定并貫徹作業(yè)規(guī)程和施工技術(shù)平安措施。在開(kāi)工前對(duì)架棚支護(hù)巷道、煤層ⅲ~ⅴ類(lèi)圍巖巷道、冗雜地質(zhì)條件及特別地點(diǎn)的巷道,必需先行加固開(kāi)窩位置四周的巷道支護(hù),否則不準(zhǔn)開(kāi)工。

(三)凡掘進(jìn)巷道遇以下?tīng)顩r之一者,必需由分管副經(jīng)理或副經(jīng)理以上負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)組織召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì),討論掘進(jìn)及支護(hù)方案,并形成紀(jì)要。

1、巷道過(guò)向、背斜軸部區(qū)域,且構(gòu)造應(yīng)力較大的。

2、巷道在30m范圍內(nèi)連續(xù)遇2條及以上斷層的。

3、巷道沿大斷層掘進(jìn)(h≥10m),且掘進(jìn)巷道中又遇見(jiàn)斷層的。

4、巷道過(guò)陷落柱的。

5、巷道頂板離層超過(guò)規(guī)定或巷道頂板有明顯離層的。

(四)掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。工作面迎頭在落煤(巖)后必需設(shè)置臨時(shí)支護(hù),其臨時(shí)支護(hù)方式、技術(shù)要求、操作程序應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定,并經(jīng)技術(shù)副礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。

(五)在敲幫問(wèn)頂、找掉危巖活矸時(shí),班組長(zhǎng)必需指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)頂板。找頂工作應(yīng)在有正規(guī)支護(hù)的條件下進(jìn)行,找頂挨次應(yīng)由外向里、由頂向幫使用長(zhǎng)把工具進(jìn)行。危巖活矸找掉后,應(yīng)首先設(shè)置好臨時(shí)支護(hù),然后方可進(jìn)行其它工作。

(六)未進(jìn)行敲幫問(wèn)頂、找危巖活矸時(shí);炮掘架棚支護(hù)巷道迎頭10m范圍內(nèi)沒(méi)有設(shè)置整體加固時(shí);掘進(jìn)工作面空頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí);留有傘檐時(shí),均不準(zhǔn)打眼、裝藥、放炮。放炮結(jié)束且到達(dá)規(guī)定的躲炮時(shí)間后,班組長(zhǎng)和放炮員應(yīng)先行巡察放炮地點(diǎn),檢查頂幫支護(hù)和爆破相關(guān)狀況,如有平安隱患,必需馬上處理。

(七)巷道掘進(jìn)時(shí),即將貫穿的2個(gè)工作面相距20m(綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面相距50m)前地測(cè)人員必需下達(dá)透窩通知單,給定透窩點(diǎn)位置。施工單位必需編制透窩措施,報(bào)技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn),方可施工透窩。

(八)臨時(shí)停頭時(shí),永久支護(hù)必需緊跟迎頭。凡變更施工隊(duì)伍或停頭掘進(jìn)7天以上而又復(fù)工的掘進(jìn)工作面,必需重新貫徹作業(yè)規(guī)程和施工平安技術(shù)措施。

(九)巷道掘進(jìn)時(shí),作業(yè)規(guī)程中必需編制預(yù)防巷道冒頂堵人的平安技術(shù)措施。

(十)掘進(jìn)巷道過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶、過(guò)老硐、巖巷揭露煤層區(qū)域都應(yīng)制定針對(duì)性措施,準(zhǔn)時(shí)加強(qiáng)支護(hù),而且這些區(qū)域巷道及前后20m范圍內(nèi)原則上不得施工硐室;確需施工硐室的,必需經(jīng)技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)。

錨桿(噴)支護(hù)巷道遇斷層(巷道走向30m范圍內(nèi)僅有一條斷層),宜優(yōu)先選用錨桿、錨索、錨噴等支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù),并適當(dāng)實(shí)行加強(qiáng)支護(hù)措施。錨桿支護(hù)巷道遇斷層帶(巷道走向30