2023智慧燃機智慧電廠運行管控一體化系統(tǒng)技術方案

作者：職場人燃機智慧電廠運行管控一體化系統(tǒng)技術方案目錄18020_WPSOffice_Level11.總體技術要求 327229_WPSOffice_Level12.智慧管控平臺技術要求 528508_WPSOffice_Level13.智慧運行平臺技術要求 819450_WPSOffice_Level14.智慧建設應用功能建設要求 817403_WPSOffice_Level15.智慧運行應用功能建設要求 1288_WPSOffice_Level16.智慧檢修應用功能建設要求 1713395_WPSOffice_Level17.智慧安全應用功能建設要求 216815_WPSOffice_Level18.智慧經營應用功能建設要求 2326800_WPSOffice_Level19.智慧管理應用功能建設要求 259358_WPSOffice_Level110.數字化虛擬電廠功能建設要求 2717396_WPSOffice_Level111.系統(tǒng)接口技術要求 331.總體技術要求1）智慧電廠運行管控一體化系統(tǒng)，在經濟適用的基礎上充分考慮技術的先進性與前瞻性，目的在于建立包含開發(fā)平臺、大數據平臺、數據資源構成的管控一體化平臺。該平臺能滿足電廠大數據處理、云計算、智能分析、應用開發(fā)、移動支持并與用戶OA辦公系統(tǒng)集成等功能要求，實現(xiàn)從數據采集、處理、轉發(fā)到智能化分析和管理的一體化技術平臺。建立高度信息化的管控系統(tǒng)，融合傳統(tǒng)信息系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、巡檢系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、安防一體化、仿真系統(tǒng)等系統(tǒng)的平臺接口，同時還可與本工程規(guī)劃的火災自動報警系統(tǒng)、三維數字化移交系統(tǒng)、機器人巡檢系統(tǒng)等實現(xiàn)對接，智慧管控平臺與各系統(tǒng)既要層次清晰，技術上無安全漏洞，又要融合各系統(tǒng)數據，實現(xiàn)生產期數據整體態(tài)勢的集中展現(xiàn)，從而實現(xiàn)智慧廠區(qū)的協(xié)調聯(lián)動、安全防護。2）智慧運行管控一體化系統(tǒng)必須是開放、共贏的生態(tài)大平臺，能夠整合產業(yè)上下游的資源，實現(xiàn)從基礎設施服務（IaaS）、平臺服務（PaaS）和軟件服務（SaaS）的融會貫通。智慧管控平臺應盡可能以設備方式接入，實現(xiàn)物聯(lián)網，減少各自獨立的小系統(tǒng)，充分實現(xiàn)數據融合，盡最大可能避免出現(xiàn)信息壁壘。3）智慧運行管控一體化系統(tǒng)包括軟件技術平臺及配套硬件支撐平臺，投標人應充分考慮硬件設備的可擴展性和軟件模塊的靈活性與開放性，以適應系統(tǒng)將來可能的發(fā)展，系統(tǒng)具備和上級集團相關系統(tǒng)的對接能力。系統(tǒng)建設按照兼容擴展原則，預留與廠級生產數據鏡像服務器的接口，系統(tǒng)具備和集團信息系統(tǒng)的對接能力。通過基建、生產一體化設計，整合基建階段與運營階段數據信息，實現(xiàn)數據資產的繼承與積累。4）智慧運行管控一體化系統(tǒng)提供工作流引擎，同時提供流程監(jiān)控、流程跟蹤、工作量統(tǒng)計等功能和可視化的配置工具。平臺提供可視化的表單工具。平臺應集成標準用戶管理功能和權限控制，以適應電廠組織機構和管理方式的變化，并支持單點登錄。5）智慧運行管控一體化系統(tǒng)提供異構系統(tǒng)的數據集中建模、管理和數據服務開放。支持智慧電廠數據湖建設，實現(xiàn)業(yè)務子系統(tǒng)數據全融合、統(tǒng)一數據模型、提供數據服務，為上層業(yè)務提供開放、高效、智能、安全的數據存儲、分析、挖掘等服務。6）智慧運行管控一體化系統(tǒng)實現(xiàn)對現(xiàn)有主要應用系統(tǒng)的賬號、認證、授權和用戶行為審計的統(tǒng)一入口管理，各系統(tǒng)用戶單點登錄，打破各系統(tǒng)獨自進行認證和賬號管理的格局，建立統(tǒng)一的認證和賬號權限管理體系，達到“統(tǒng)一身份、集中管理、簡化應用、保障安全”的目的。7）智慧運行管控一體化系統(tǒng)提供電廠三維模型構建引擎，通過在電廠生產期運維、管理、培訓和參觀方面的應用進行全面的規(guī)劃，打造三維數字化平臺，支撐電廠可視化運營。8）投標人應在統(tǒng)一的技術平臺基礎上，通過模塊化和軟件化應用配置以及二次開發(fā)，實現(xiàn)生產期智慧電廠管控一體化系統(tǒng)的全部功能需求。投標人應根據本期項目需求，提出經濟、合理、可行的技術實現(xiàn)方案。如果投標人需要選用第三方軟件產品，或進行必要的二次開發(fā)，也應做出詳細的解釋和說明，并得到招標人確認。10）性能要求系統(tǒng)實現(xiàn)授權用戶數無限制；出現(xiàn)登錄頁面時間：≤1秒(除去網絡延遲因素)；簡單操作響應時間：≤1秒(除去網絡延遲因素)；系統(tǒng)工作流程表單操作響應時間：≤2秒(除去網絡延遲因素)；統(tǒng)計報表及復雜查詢響應時間：≤3秒(除去網絡延遲因素)；1M以下的數據文件上下傳輸時間：≤1秒(除去網絡延遲因素)；數據統(tǒng)計計算結果精確到小數點后兩位。11）可靠性系統(tǒng)必須保持很高的可用性確保業(yè)務的正常運行。此外，還提供有效的高可靠性措施防范突發(fā)的軟硬件故障。系統(tǒng)達到或超過以下可靠性指標：故障修理的平均時間<1天；具有對系統(tǒng)快速恢復運行的措施；系統(tǒng)年可用率≥99.9%。12）安全性基礎安全性：系統(tǒng)安全設計和實現(xiàn)應該具有獨立性，安全策略可配置。密碼支持：利用密碼功能來滿足高級安全目的，包括但不限于：標識和鑒別，抗抵賴，可信路徑，可信信道和數據分離。系統(tǒng)登陸及用戶注冊均必須滿足用戶信息安全對密碼復雜度的要求。鑒別和認證機制：身份認證采用統(tǒng)一用戶認證管理技術。會話安全管理：系統(tǒng)應該能夠自動處理會話的異常狀態(tài)，如連接超時、不完整連接等。系統(tǒng)登陸采用SSL協(xié)議使用HTTPS方式加密登陸。能對系統(tǒng)內認證數據的傳輸和存儲進行保護，保證對其機密性、完整性和可用性的保護強度符合業(yè)務需求，保證訪問數據庫系統(tǒng)、中間件系統(tǒng)的用戶名和口令的機密性。在數據庫崩潰的情況下能夠利用數據庫備份進行快速恢復。項目的備份采用每周進度更新后導出成備份文件，存于固定目錄下的方式進行備份。2.智慧管控平臺技術要求智慧管控平臺是廣元燃機智慧電廠項目的技術底座，需實現(xiàn)多源異構數據采集、管理和分析處理，應具備智能算法、模型可視化構建和管理能力，具備業(yè)務場景需求下的低代碼開發(fā)能力等。同時，智慧管控平臺需支持未來電廠安全3區(qū)（管理信息區(qū)）智慧化應用的集中管控。2.1基礎服務組件智慧管控平臺基礎服務組件需提供統(tǒng)一消息中心、提供統(tǒng)一API中心，實現(xiàn)API注冊、認證鑒權、API調用策略、負載均衡、API監(jiān)控等服務；統(tǒng)一的微服務網關，實現(xiàn)覆蓋微服務規(guī)劃、微服務構建、微服務協(xié)同、微服務測試、微服務部署、微服務發(fā)布、微服務運營、微服務下線、微服務治理等微服務的全生命周期管理，另外，需要提供微服務的標準、識別和治理服務。2.2物聯(lián)網平臺組件物聯(lián)網平臺組件通過物聯(lián)網技術、傳感器感知技術等信息技術實現(xiàn)生產設備數據的互聯(lián)和采集，支持接入生產控制大區(qū)1區(qū)和2區(qū)的控制系統(tǒng)及其他第三方系統(tǒng)等相關的數據信號，同時具備接入的各類獨立的設備、傳感、終端數據信號的能力。提供統(tǒng)一的數據采集和轉發(fā)中樞。2.3組態(tài)建模組件組態(tài)建模組件應提供圖元管理與可視化建模功能，支持將常用的圖元或組合圖形加入圖庫，圖庫的內容支持編輯、刪除等操作。并能夠通過簡單的拖拉拽操作和基本配置即可完成組態(tài)構建。2.4數據中臺組件數據中臺組件需包含數據建模、數據采集、作業(yè)調度、數據倉庫、數據服務等功能。通過數據中臺軟件可以方便用戶對數倉的數據進行建模管理，分層定義、維護、支持自定義可視化配置采集任務、支持各種主流的關系型數據庫、大數據庫、報表系統(tǒng)、ETL工具、文件系統(tǒng)的數據自動采集。平臺應提供強大的作業(yè)管理及作業(yè)調度能力，還應提供面向業(yè)務主題的EB級數據倉庫軟件，支持批量結構化數據的存儲和計算。2.5工業(yè)大數據組件工業(yè)大數據組件模塊應包含集群管理、對象存儲、時序存儲、批處理計算、流式計算等功能模塊。通過群集化部署，支持硬件性能橫向擴展；針對不同的數據類型提供不同的數據存儲軟件；存儲實時數據的時序數據庫需要具備良好的擴展性、兼容性和先進性。單實例容量需支持50萬測點以上（4核心16G內存），數據綜合壓縮比不低于50:1；批處理計算應采用分布式架構，具備將計算服務分散到不同設備處理的能力；需提供流計算框架，使應用能夠對龐大的連續(xù)數據流做提取、過濾和分析等操作。2.6AI開發(fā)智能組件平臺應提供從數據集成、數據預處理、特征工程到模型訓練、評估、更新與服務開發(fā)的一站式AI開發(fā)智能組件，具體功能需包括：算子管理、算法管理、算法可視化建模、模型管理、服務發(fā)布等內容，并做詳細說明。2.7數字孿生組件數字孿生組件是數字空間實現(xiàn)對電廠、設備等物理實體的映射，可結構化地從工業(yè)工程的角度組織和管理設備數據和算法模型，并能從軟件級數字孿生體向上構建設備級、系統(tǒng)級、電廠級，以及企業(yè)級的數字孿生體，構建數字虛擬電廠和企業(yè)。具體功能要求需包括：工廠建模（將實體電廠、設備等信息映射到系統(tǒng)中，形成從集團-電廠-專業(yè)-系統(tǒng)-設備-部件等的多層級孿生數字模型，從而支撐上層基于數字模型的各類業(yè)務應用。）、模型同步、機理可視化建模、數字孿生計算引擎等內容。2.8低代碼開發(fā)組件平臺應提供面向開發(fā)人員和培訓過的業(yè)務人員的低代碼開發(fā)組件，支持圖形化界面的開發(fā)和配置工具，包括但不限于表單可視化開發(fā)工具、流程建模開發(fā)工具、應用開發(fā)工具、移動應用開發(fā)工具和報表開發(fā)工具，各低代碼工具功能要求需實現(xiàn)表單可視化開發(fā)、流程建模開發(fā)、應用開發(fā)工具、移動應用開發(fā)、報表開發(fā)工具等內容。2.9系統(tǒng)管理組件系統(tǒng)管理組件提供對企業(yè)組織機構維護管理、面向角色的不同層級的權限控制功能、并支持多租戶管理功能、實現(xiàn)菜單定義、修改、刪除等。功能模塊需包括：組織機構管理、角色權限管理、多租戶管理、菜單模塊管理等內容。2.10模型及算法組件模型及算法組件基于云+AI的開放式物聯(lián)網控制優(yōu)化技術，集成了工業(yè)互聯(lián)網平臺沉淀的計算能力、人工智能算法以及完備的互聯(lián)網安全體系架構，提供強大的建模、仿真、優(yōu)化、控制基礎能力，通過學習歷史數據、識別設備狀態(tài)、構建算法模型，實時感知燃燒狀況、設備運行情況，預測運行參數變化，將預測模型與控制機理融合，實現(xiàn)電廠系統(tǒng)的自動運行。2.11.統(tǒng)一身份管理與認證組件通過統(tǒng)一身份管理與認證平臺組件對企業(yè)身份進行統(tǒng)一治理，為全企業(yè)信息系統(tǒng)內部用戶提供統(tǒng)一的賬號管理，實現(xiàn)用戶身份全生命周期管理，加強用戶賬號的安全管控體系建設，實現(xiàn)統(tǒng)一管理應用系統(tǒng)的用戶賬戶，建立集中用戶身份信息庫，收集、篩選所有系統(tǒng)的用戶屬性信息，做到用戶身份信息聚合。通過構建符合企業(yè)業(yè)務管理模式的用戶賬戶管理流程，為各應用系統(tǒng)提供身份同步；結合組織機構調整、新進職員等人事業(yè)務實現(xiàn)統(tǒng)一組織機構和用戶賬戶信息全生命周期的實時管理；提供從入職到離職的全生命周期管理功能，包括崗位調整、出差、交接等流程。當員工入職時，僅需要一次創(chuàng)建賬號，便可登錄應用系統(tǒng)并分配相應的應用系統(tǒng)訪問權限；當員工職位發(fā)生變化時，可自動調整該員工在應用系統(tǒng)中的訪問權限，減少人工審核和權限調整工作量及出現(xiàn)錯誤的幾率；當員工提出離職時，所在部門管理員可使用“一鍵封鎖”功能，將員工登錄應用的權限停用，規(guī)避風險。3.智慧運行平臺技術要求智能運行平臺是部署在電廠安全2區(qū)（非實時控制生產區(qū)）的技術底座，可支撐未來電廠安全2區(qū)（非控制生產區(qū)）智慧化應用的集中管控。3.1數據中臺組件智慧運行平臺的數據中臺組件詳細功能要求同智慧管控平臺的數據中臺軟件，詳見2.4。3.2低代碼開發(fā)組件智慧運行平臺的低代碼開發(fā)組件詳細功能要求同智慧管控平臺的低代碼開發(fā)軟件，詳見2.8。3.3物聯(lián)網平臺組件智慧運行平臺的數據采集組件詳細功能要求同智慧管控平臺的物聯(lián)網平臺軟件，詳見2.2。4.智慧建設應用功能建設要求智慧建設應用是一個基建信息整合、處理和加工的信息管理系統(tǒng)，以工程項目管理作為系統(tǒng)的主線心。通過項目這條主線，可以跟蹤、分析該項目相關的合同、投資、圖檔資料、材料設備、質量、安全、財務核算等信息，有效的輔助業(yè)主合理的控制工程進度，把握工程的主導，實時掌握工程建設方方面面的情況，提高管理效率和綜合管理水平。4.1基建門戶需建立管理決策支持與門戶管理平臺，并可逐步擴展、過渡到生產期門戶平臺，系統(tǒng)提供統(tǒng)一的用戶登錄入口、待辦清單和個性化的信息展示功能。系統(tǒng)通過基礎信息采集、歸集，同步，匯聚，以可視化的數據展示方法，使用分布式數據技術，從數據庫中抽取相關數據，進行數據和業(yè)務的綜合分析和動態(tài)展示，提供豐富的決策支持信息，讓管理人員通過可視化數據展示的方法，快速了解現(xiàn)場工程綜合情況。通過綜合門戶，始終以最優(yōu)的解決措施指導各業(yè)務單位的經營活動，分析各業(yè)務單位經營管理過程中存在的問題，從而尋求最優(yōu)的解決方案，同時通過智慧建造管控系統(tǒng)實現(xiàn)資源充分整合與信息充分共享，不斷形成電廠管理的標準體系和知識庫，通過不斷循環(huán)促進，使電廠建立起可持續(xù)發(fā)展的管理體系，支撐戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。4.2合同管理項目投資前期、工程建設、生產運營全過程都涉及合同管理，本處合同管理適用于工程合同、物資采購和成套設備等合同管理。合同管理的內容主要包括了合同的文本、合同臺賬維護，以及合同進度支付、變更立項、變更管理、驗收結算的審核管理。并可根據不同的合同分類與履約模式，確立不同支付方式，包括合同預付、進度支付、結算支付、質保金、甲供材料扣回等處理。合同管理主要以合同基礎信息管理、合同臺賬管理、合同變更管理等。4.3設計管理設計管理需從設計輸入開始，直至發(fā)布設計輸出文件為止的過程管理。主要包括設計文件目錄管理、設計計劃管理、施工圖管理、設計文件管理和設計變更等。通過對設計工作全面有效管理，是保證工程項目進度的首要條件，是工程質量控制的重要環(huán)節(jié)，是降低工程造價的有效手段，系統(tǒng)充分體現(xiàn)出設計管理的龍頭作用。設計管理需體現(xiàn)出工程項目施工過程中現(xiàn)場實際狀況，在軟件系統(tǒng)中實現(xiàn)從圖紙計劃制定、圖紙設計審核、交底、會審、登記、分發(fā)、變更等整個過程的流程控制，并自動記錄圖紙的全部版本和狀態(tài)信息，對圖紙的有效管理始終貫穿在工程施工各個環(huán)節(jié)。4.4進度管理進度控制系統(tǒng)由項目詳情、里程碑計劃、一級進度計劃、二級進度計劃、滾動計劃、工程報告、進度告警、進度計劃分析、風險分析、執(zhí)行情況匯總等功能組成。4.5質量管理質量控制管理包括質量計劃、質量校驗、質量分析等方面，在工程施工過程中進行全程管控，包括質量管理體系的目標和檢驗計劃、質量監(jiān)督計劃與監(jiān)督記錄、工程各里程碑階段的驗收情況、達標投產考核、項目質量的總體評價記錄等，并對各工程單位的上傳的質量驗評信息進行統(tǒng)計。4.6安全管理安全監(jiān)察管理需以“安全第一、預防為主、綜合治理”為指導方針，保證公司在生產工作活動中的人身安全，保證企業(yè)資產免遭損失。安全監(jiān)察管理是在安全監(jiān)察管理系統(tǒng)的基礎上，建立公司的安全監(jiān)察管理平臺。其涵蓋了安監(jiān)管理中的安全組織建立、安全專項工作、安全監(jiān)督管理、公共安全及日常工作等各方面的業(yè)務，特別針對閉環(huán)管理、流程審批、特殊統(tǒng)計等要求，將安監(jiān)應用架構建立在整個公司網絡上，達到公司的安監(jiān)信息化管理目標。安全管理系統(tǒng)對項目建設過程中的各種安全情況進行反饋和管理，實現(xiàn)有效防控和及時處理。系統(tǒng)功能包括安全體系管理、危險源管理、事故管理、文明安全施工管理、安全教育管理等，使得安全目標、安全組織和培訓、安全管理制度、安全事故情況及處理、安全應急預案等各項工作有效落實，并結合安全工作月報/周報等方式聯(lián)合使用，實現(xiàn)項目管理單位對工程安全管理具體負責，監(jiān)理單位配合項目管理單位對現(xiàn)場施工安全實行監(jiān)管。4.7費控管理費控管理要立足于全過程費用控制，突出事前投資計劃管理控制，強化事中費用統(tǒng)計分析，完善事后（工程竣工結算）控制，實行連續(xù)、動態(tài)監(jiān)控，確保項目費用在可控范圍內。費控管理子系統(tǒng)包含計劃管理、統(tǒng)計管理、概算管理、招投標信息管理等功能。4.8設備管理基建期設備管理需基于對設備合同的管理實現(xiàn)設備的出入賬、催交業(yè)務的信息化管理；通過對設備的零部件的接收、分發(fā)、備品備件、專用工具的管理完成基建期設備實物的使用跟蹤管理。通過設備的KKS編碼和全過程管理，建立設備的身份證和全生命周期過程的臺賬，為生產期MIS提供設備管理基礎數據庫。設備管理子系統(tǒng)需包含設備合同管理、設備（安裝設備、非安裝設備）接收管理、設備入出賬管理、設備到貨進度管理及設備綜合查詢等功能。按安裝設備和不需安裝設備分別處理，安裝設備以設計清冊和設備編碼為依據，重點在設備的成套管理，即設備分部件、元件等。設備臺賬的形成，以設計清冊和設備編碼為基本構架，通過關聯(lián)設備安裝合同、設備合同、入庫出庫、安裝就位等基本記錄信息來實現(xiàn)。4.9物資管理物資管理是智慧建設過程中成本控制的重要管控點，是項目管理中不可缺少的一環(huán)，物資管理水平的高低直接影響基建項目物資成本。項目物資作為電廠建設重要的成本支出項，其采購成本、庫存成本應得到有效控制?；ㄆ谖镔Y管理主要針對設備物資采購、倉庫管理。物資采購需包括需求計劃、采購計劃、詢比價、采購訂單、送貨、采購結算等。倉庫管理需包括入庫管理、領料管理、返庫管理、盤點管理、庫存調整、月結管理等。4.10竣工管理系統(tǒng)需提供工程竣工財務結算功能，可對工程建設過程發(fā)生的各項費用進行歸集、拆分、分攤，并能最終出具公司項目竣工結算的相關報表。竣工結算管理至少包括：信息錄入、資產管理、資產的基礎信息、費用管理、檢查與校核等內容。4.11文檔管理文檔管理功能模塊實現(xiàn)對工程建設過程中相關文件資料管理，可按照不同維度分為個人文檔、集團/公司文檔、項目文檔。4.12協(xié)同管理協(xié)同管理需包含工作聯(lián)系、工程項目變更等功能模塊。5.智慧運行應用功能建設要求5.1實時監(jiān)視5.1.1.數據采集及存儲投標人應提供完整的數據采集平臺化管理方案，保證系統(tǒng)采集數據的穩(wěn)定可靠、完整準確，主要功能至少包括遠程維護，接口狀態(tài)可視化監(jiān)視，數據鏈路異常報警，網絡中斷數據本地緩存，斷點續(xù)傳，時間同步。5.1.2.生產實時監(jiān)視生產過程實時畫面包括企業(yè)生產信息概覽、生產過程各主要系統(tǒng)和設備監(jiān)視、各子系統(tǒng)運行監(jiān)視、數據采集接口狀態(tài)監(jiān)視等內容，實現(xiàn)對全廠主要生產信息以及各生產系統(tǒng)畫面的詳細信息實時監(jiān)管，隨時掌握全廠各系統(tǒng)運行狀態(tài)。生產過程監(jiān)視與管理可以按用戶要求進行實時畫面組態(tài)，并使系統(tǒng)的生產模擬圖與各生產控制系統(tǒng)的監(jiān)控畫面一致。以Web方式顯示全廠各生產系統(tǒng)實時信息，這些畫面包括機組DCS、輔控等所有實時監(jiān)控系統(tǒng)的畫面，畫面的調出時間小于1s，畫面的刷新率不大于1s，為廠級生產管理人員提供全廠各生產系統(tǒng)實時信息，供信息分析人員使用。5.1.3.趨勢分析可以觀察某項指標或多項指標的點值變化歷史曲線；能訪問實時/歷史數據庫中所有Tag；最長顯示時區(qū)大于31天，每筆趨勢不少于500點；顯示Tag可以任意組合，每畫面趨勢筆數超過10根；開關量與模擬量可以同畫面以真實時間顯示，方便時序分析；時間坐標、每筆幅值、零點能方便改變與遷移；顯示方式能方便變換；能方便地將趨勢數據導出，方便其他報告引用；提供趨勢組管理功能，可自定義需要的測點組合構建趨勢組，后期可以直接加載已經保存的趨勢組合；提供打印。5.1.4.事故回放事故回放是圖形仿真技術和實時數據庫技術，對生產過程進行深入的分析。用于：事故分析、操作示范、案例分析、起停機過程分析等。對優(yōu)化起機過程有直觀的參考作用，對事故發(fā)生后分析事故原因起到輔助作用。提供所有監(jiān)控畫面的現(xiàn)場過程回放（所有采集數據的過程回放），以及沒有時間限制的歷史分析。5.1.5.性能計算性能計算的分析內容需包括：企業(yè)總體性能、系統(tǒng)質量和能量平衡、鍋爐性能、汽機性能、輔機性能、機組經濟指標等。5.1.6.耗差分析耗差分析能基于額定工況、當前運行工況、當前運行應達工況及最優(yōu)運行工況的效率及耗差進行分析，實時計算當前值與目標值之間的偏差以及偏差產生的能量損失，定量分析能量損失分布及機組節(jié)能潛力。5.1.7.設備狀態(tài)監(jiān)測可以對各電廠各主要設備（包括鍋爐、汽機、發(fā)電機）和輔助設備（包括大型泵、有關電動機等）的運行時間、啟停次數、停運時間、檢修時間等進行統(tǒng)計，為設備維護檢修提供依據。可以很方便地讓用戶知道各輔助設備當前的運行狀況，有效提高檢修的針對性，減少因設備故障所引起的事故和停機時間。對各電廠鍋爐主汽溫、汽壓、再熱汽溫、鍋爐金屬溫度等主要參數的超限次數、超限峰值、超限時間進行統(tǒng)計。可以按天、月、時間段查看各參數的超限情況，并可生成相應的超限統(tǒng)計報表。5.1.8.事件與報警管理該模塊提供對生產運營中發(fā)生的生產事故、設備故障、參數越限等其它緊急事件的管理功能，利用該功能，可以對事件/報警進行定義和設置，在企業(yè)運營過程中發(fā)生事故和緊急事件時，能迅速報警提示；提供對歷史事件的查詢、統(tǒng)計分析功能；通過對設備模型的重要參數設置預警規(guī)則，系統(tǒng)將實時動態(tài)監(jiān)視該參數的變化趨勢，并對比相同工況下的歷史數據，一旦觸發(fā)預警規(guī)則，將向特定用戶推送預警，提醒用戶及時進行查看和處理，為消除故障提供支持，用戶最終確認或解除報警，并填報消除故障的措施和處理結果，系統(tǒng)將自動記錄并納入知識庫。5.1.9.小指標考核該工序需在實時歷史數據的基礎上，根據企業(yè)制定的考核規(guī)則，以量化管理為核心，實時對運行人員的工作進行考核，從而達到提高機組運行安全性能及經濟效益的目的。系統(tǒng)支持按照指標值區(qū)間、指標值越限時長、班值排名等方式進行考核，支持考核規(guī)則的語義化配置，支持考核人員及崗位系數的配置，提供考核結果的追溯性查詢分析，提供指標的事后排它重算功能。5.1.10.性能試驗機組熱力試驗是掌握機組熱力特性的重要一環(huán)。在線性能試驗，依托工況庫和樣本數據分析模型，所獲得的數據準確性高，可有效地幫助運行及工程技術人員尋找最優(yōu)運行工況，讓管理、運行人員提前掌握企業(yè)總體性能的優(yōu)劣及變化趨勢。主要包括對機組、余熱鍋爐、汽機、燃機、重要輔機等設備進行性能試驗。5.2運行管理運行管理是針對運行人員日常的生產運行工作，其主要是對電廠各種主輔設備的運行進行管理，以提高企業(yè)安全、優(yōu)質、經濟運行水平為目標。運行管理需要監(jiān)測大量的實時信息，掌握系統(tǒng)運行動態(tài)，對生產指標進行統(tǒng)計、分析；定期進行運行設備的切換、試驗和維護；對機組啟停、重大操作、典型事故的處理給予操作指導；對發(fā)電量、輔機耗電量、耗氣量、耗油量進行統(tǒng)計。為電廠及不同生產部門根據實際需要編排適應的運行管理方式及相關統(tǒng)計報表。生產運行管理包含但不限于如下功能：值班管理、交接班管理、運行臺賬、運行定期工作、兩票管理、運行培訓、保護投退、停復役管理、停送電管理、巡檢管理、生產早會、生產報表等內容。5.3運行優(yōu)化5.3.1.冷端優(yōu)化決策分析冷端優(yōu)化系統(tǒng)主要功能是利用系統(tǒng)實際運行數據和機理對冷端優(yōu)化建模，可以根據不同的凝汽器進水溫度和負荷下的工況給出最佳真空度的推薦值，進而給出汽機功率、汽機背壓、循環(huán)水泵功率、機力冷卻塔風扇功率等多參數的最優(yōu)組合方案。5.3.2.進氣濾網更換決策分析本系統(tǒng)需從發(fā)電廠燃氣輪機濾網的實際工作狀態(tài)出發(fā)，以過濾器全生命周期內單位發(fā)電更換成本最小為原則，找出過濾器的最佳更換周期。5.3.3.壓氣機水洗決策分析由于對必須水洗周期的不明確，在負荷高峰期，限于調峰、消缺需要，有時長時間無法安排機組水洗，會發(fā)生機組性能急劇惡化，實際最高負荷、升負荷速率、機組效率等性能參數大幅下降的情況，嚴重影響機組的運行經濟性及調峰性能。因此合理安排水洗周期，將使機組性能始終保持在較高水平。5.3.4.工況尋優(yōu)采用大數據分析和人工智能技術，對關鍵參數建立預測和控制模型，找出達到最優(yōu)能耗工況的控制參數設定值。系統(tǒng)基于歷史穩(wěn)態(tài)數據尋優(yōu)值作為優(yōu)化診斷的計算基準和判斷依據，能夠實時跟蹤機組的運行狀態(tài)變化，在線確定機組目標工況。5.4智慧監(jiān)盤5.4.1監(jiān)盤總覽監(jiān)盤總覽要展示全廠關鍵指標，包括全廠負荷、負荷率、廠用電率等。支持展示機組當前的運行狀態(tài)、AGC和CCS投運情況、報警數量等。支持展示全廠實際負荷、調度預發(fā)負荷以及各機組的實時負荷。支持展示機組的經濟指標環(huán)保指標等。當機組有報警時，支持在機組區(qū)域顯示紅色閃爍的遮罩，提醒用戶，同時點擊可追溯到機組監(jiān)盤頁面。5.4.2機組監(jiān)盤機組監(jiān)盤頁面支持展示機組關鍵指標，如機組負荷、主汽溫度、主汽壓力、鍋爐效率、爐膛負壓等指標，支持根據招標人需求進行調整。機組支持光字牌報警方式，分燃機、鍋爐、汽機、電氣、化學及公用等專業(yè)展示各專業(yè)下子系統(tǒng)的報警情況；報警按等級進行分類，不同等級的報警需展示不同的提示信息；對于一級報警需單獨的區(qū)域進行展示，一級報警產生時，進行聲光報警。點擊報警信息時，支持報警的實時分析；在報警分析頁面，支持報警相關參數的趨勢分析，報警觸發(fā)時的參數解耦合報警診斷建議的推送；支持單條報警的歷史統(tǒng)計。支持報警確認功能以及報警聲音的開啟和屏蔽。支持機組實時報警和歷史報警的統(tǒng)計。實時報警可按報警等級進行查詢；歷史報警支持按時間范圍、報警等級進行查詢。支持展示機組層級的生產實時監(jiān)視畫面。從機組監(jiān)盤頁面支持追溯到系統(tǒng)監(jiān)盤頁面。5.4.3系統(tǒng)監(jiān)盤實時報警支持展示本系統(tǒng)的實時報警信息，支持按報警等級進行查詢。點擊任意報警信息，支持跳轉至此報警信息的“報警分析”頁面，查看此報警的詳細信息。系統(tǒng)歷史報警展示系統(tǒng)所有已結束的報警信息，支持按時間范圍、報警等級進行查詢；點擊報警信息，支持轉到此信息對應的“報警分析”頁面，查看報警詳細信息。支持展示系統(tǒng)的生產實時監(jiān)視畫面，畫面有多個時，支持頁面切換。支持對本系統(tǒng)的報警確認功能。5.4.4監(jiān)盤范圍本項目智能監(jiān)盤涉及的設備模型至少包含以下范圍：序號設備名稱建立模型1燃氣輪機壓氣機模型燃燒模型輪間溫度模型燃料系統(tǒng)模型燃機機械模型2蒸汽輪機高壓汽輪機模型中壓汽輪機模型低壓汽輪機模型軸承模型3余熱鍋爐1）高壓鍋爐模型2）中壓鍋爐模型3）低壓鍋爐模型4發(fā)電機發(fā)電機電氣模型熱力機械模型氫氣系統(tǒng)模型5主變變壓器過熱模型6高中壓給水泵給水泵機械模型給水泵性能模型7循環(huán)水泵性能機械模型8凝結水泵性能機械模型9閉冷水泵性能機械模型10凝汽器凝汽器性能模型凝汽器泄漏模型11潤滑油泵性能機械模型12燃氣加熱器（FGH）性能模型13TCA模塊性能模型6.智慧檢修應用功能建設要求6.1設備管理設備管理架構應能充分滿足電廠整體管理的需要，支持設備（資產）全生命周期管理。設備數據庫以統(tǒng)一的KKS設備編碼體系為紐帶，建立電廠全部設備的整體框架和各類設備全生命周期的管理臺賬，對設備的基礎信息、檢修歷史、成本信息、零件清單等信息進行綜合管理。通過設備數據庫形成設備知識庫，并構建樹狀結構，可以快速地查詢、顯示有關設備的運行狀況、檢修歷史、異動狀況等信息。設備管理應實現(xiàn)從設備的采購、安裝、驗收、運行、維護、更新改造、直至報廢的全過程管理。設備管理系統(tǒng)采用模塊化結構，其功能應涵蓋企業(yè)資產管理系統(tǒng)（EAM）的所有關鍵領域，包括設備臺賬、設備技術標準、設備歷史臺賬、設備安裝、設備評級、設備異動、設備報廢管理等。設備管理要能夠與ERP或財務系統(tǒng)集成對接，保障設備實物與財務賬保持一致。能夠實現(xiàn)從設備的采購、安裝、驗收、運行、維護、更新改造，直至設備的報廢的全過程管理。需包括設備資產臺賬管理、設備安裝管理、設備變更管理、設備報廢管理等模塊。6.2日常檢修日常檢修管理是電廠設備管理的重要方面，包括但不限于：缺陷管理、預防性維護、點檢管理、檢修項目/技改項目管理，通過引入工單，對文件包（包括工序、安全措施、風險分析、隔離指令）、工器具及儀器儀表、備件材料、人力需求的準備以及審批、執(zhí)行、檢查和完工處理，實現(xiàn)對整個檢修過程的規(guī)范化、標準化管理。工單管理要能夠與ERP系統(tǒng)集成對接，以供ERP系統(tǒng)進行檢修成本歸集與核算。能夠建立標準的、統(tǒng)一的設備故障體系和標準工作，供各單位在設備維修過程中能夠引用標準。能夠按照缺陷流程管理，對缺陷進行統(tǒng)計、分類、查詢、考核、匯總。能通過工單，管理設備檢修的計劃、人員、工藝、物料、工具、內外部服務、安全風險、關聯(lián)項目和質量檢查等信息。能通過周期、運行時間、事件和測量等設備維護策略。能夠與預算管理、成本管理、安全管理、物資管理等模塊集成應用。6.3標準化檢修標準化檢修需要主要包含檢修基礎、修前準備、修中實施、修后總結、統(tǒng)計報表等內容。6.4技術監(jiān)督技術監(jiān)督應根據國家及行業(yè)相關法規(guī)文件，通過技術監(jiān)督網絡、技術監(jiān)督整改通知單、技術監(jiān)督預警通知單等功能模塊，貫徹落實技術監(jiān)督“超前預測、關口前移、閉環(huán)管理”的原則，充分發(fā)揮技術監(jiān)督職能，確保設備性能和質量的可控在控，達到提高設備的可靠性，有效地防止不安全事件的發(fā)生，減少經濟損失的目標。需支持十一項專業(yè)技術監(jiān)督，形成專業(yè)監(jiān)督報表；每個技術監(jiān)督網絡每月按要求編制技術監(jiān)督月報，由技術監(jiān)督經理進行匯總，匯總結束后在網上完成審批流程。6.5智能診斷6.5.1.設備故障預警與診斷需搭建設備預警與故障診斷的可視化建模平臺，將設備機理專家、設備建模專家、設備維修專家、大數據專家的診斷經驗和知識固化到平臺中，形成數字化診斷模型庫。此外，平臺能夠融入人工智能AI模型，可以實現(xiàn)特征參數預測、設備劣化趨勢預測等智能化功能，提前預判設備異常和故障。AI模型通過人工智能建模平臺的在線構建，可以實現(xiàn)模型訓練、模型評價、模型評估的自動化、流程化。通過設備特性機理診斷與大數據劣化分析相結合的技術，能夠提前預判設備故障隱患、評估健康狀態(tài)劣化趨勢，及時向設備運維人員推送報警信息，指導用戶根據設備故障模式及嚴重程度，擇機采取運行調整、維護保養(yǎng)、維修等方式來消除故障，避免設備非停與損壞，從而保障企業(yè)安全生產。設備故障預警與診斷模塊需實現(xiàn)以下功能：（1）能夠根據不同登錄角色，從安全運行、故障告警、維修統(tǒng)計等角度提煉核心信息，設置不同展示重點的首頁總覽頁面布局，實現(xiàn)在線總覽。（2）通過加裝傳感器，振動信號可以有效反應轉動設備及其軟件的運行狀態(tài)，振動信號分析和故障診斷需要建立在專業(yè)、準確的設備振動信號采集和處理之上。（3）需要建立全面的以設備為中心的數據體系，實現(xiàn)設備健康分析與診斷，支持與DCS等系統(tǒng)的連接；支持主流的國內外實時數據庫系統(tǒng)接口；（4）對所有監(jiān)控設備進行重要參數實時監(jiān)測，融合智能感知技術和大數據算法，選取歷史數據構建設備重要參數的智能預警分析模型，實時計算各參數健康狀態(tài)下的動態(tài)區(qū)間范圍并計算殘差值，并將告警信息及時推送至相關技術人員。（5）提供專業(yè)的診斷工具、提供專業(yè)分析圖譜：總貌圖、棒圖、數據列表、常規(guī)分析圖譜（6）根據獲取的運行參數實時值、振動波形數據，結合參數歷史數據、設備基礎信息、設備定期工作及維保記錄等，基于診斷專家知識庫，對各設備進行故障預警及診斷。（7）系統(tǒng)基于設備啟停統(tǒng)計、參數異常分析結果、故障預警與診斷模型的輸出結果、維保記錄、檢修記錄等，結合長期運行歷史數據，對設備健康度進行綜合評估，能夠直觀地通過健康得分來反應設備當前健康狀態(tài)和歷史變化趨勢。（8）健康狀態(tài)預警畫面顯示設備及其子系統(tǒng)的實時健康指標信息、歷史健康趨勢和未來一定時間段的健康走勢預測走勢，并在此基礎上給出健康評價。（9）可以靈活查詢任意歷史時刻的健康指標信息進行歷史健康分析。6.5.2.設備范圍進行監(jiān)測的設備包括：燃氣輪機、鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、小汽機（包括給水泵）、引風機、送風機、一次風機、循環(huán)水泵、凝結水泵等。設備故障類型燃氣輪機超速、軸彎曲、軸裂紋、機電系統(tǒng)振蕩、各種異常振動、燒瓦、葉片斷裂、汽流激振、動靜碰摩、軸承剛度低、軸系不對中、松動、通流部件脫落、回熱系統(tǒng)故障、凝汽器管束結垢等鍋爐鍋爐滿水、水冷壁損壞、過熱器破裂、省煤器管道損壞、爐膛爆炸、鍋爐滅火、一次風管堵塞、空氣預熱器泄露、爐膛結焦等汽輪機超速、軸彎曲、軸裂紋、機電系統(tǒng)振蕩、各種異常振動、燒瓦、葉片斷裂、汽流激振、動靜碰摩、軸承剛度低、軸系不對中、松動、通流部件脫落、回熱系統(tǒng)故障、凝汽器管束結垢等發(fā)電機定子繞組故障、定子鐵心故障、繞組絕緣故障、發(fā)電機匝間短路、三相電流不平衡、磁場中心不重合、局部放電等小汽機（含給水泵）超速、振動、燒瓦、斷葉片重要風機斷軸、軸承損壞、葉片斷裂、不對中、異常振動、失速、電機電氣故障等重要水泵異常振動、葉片斷裂、異常噪聲、軸承損壞、流量不足等6.5.3.設備可靠性管理機組可用性評估包括FMECA、RAM分析、維修策略開發(fā)共3個核心功能模塊。包括汽水系統(tǒng)的凝結水泵、循環(huán)水泵、給水泵，將為這些設備提供完成的可靠性、可用性、可維護性分析和維修策略開發(fā)工作。本項目燃氣電廠的FMECA分析主要是在已有設計經驗基礎上，針對燃氣發(fā)電設備使用階段，應用FMECA理論對燃氣電廠關鍵系統(tǒng)、設備或部件的故障模式、故障后果等因素進行全面梳理與管理，通過場景建模，分析系統(tǒng)中每個故障對設備和系統(tǒng)的影響，以幫助評估系統(tǒng)的整體可靠性和可用性等。6.6.檢修工作調度中心系統(tǒng)需具有檢修工作調度中心功能，該調度中心可將日常工作過程中發(fā)現(xiàn)的檢修工作清單進行自動收集，同時也可結合風險評估模型進行檢修計劃優(yōu)化，系統(tǒng)給出相應的檢修建議，形成新的工作清單，工作調度中心需包含有任務總覽、各分項任務詳細內容，同時對不同任務類型可以支持不同顏色底色標識。各分項任務包含有設備消缺任務、預防性維護任務、點檢任務、大小修及技改任務等內容。7.智慧安全應用功能建設要求7.1.安全標準化安全生產標準化包括：安全目標、安全組織機構、安全檢查與隱患治理、安全教育培訓、反違章管理、三外管理、安全風險管控、危化品管理、安全分析、應急管理、安全考核考評、職業(yè)健康、現(xiàn)場區(qū)域作業(yè)、生產設備設施、問題庫等業(yè)務功能。7.2.智能安防7.2.1.作業(yè)人員安全智慧管控通過建立智能安防監(jiān)視中心，總體展示企業(yè)當天安全生產實時預警指數，工作票、操作票辦理情況、全廠各個區(qū)域人員情況，監(jiān)視全廠人員出入情況、對全廠違章進行抓拍報警等，構建電廠安全生產“一張圖”。7.2.2.作業(yè)措施智慧管控作業(yè)措施智慧管控包括智能鎖具與智能接地管理模塊，實現(xiàn)需應用于工作票中需要隔離的安全措施，監(jiān)護人通過智能鑰匙解鎖，解鎖信息通過智能鑰匙藍牙傳輸APP，APP信息同步到兩票系統(tǒng)。智能接地管理需滿足接地線特種安全工器具柜定置擺放后，上無源鎖，工器具柜號與無源鎖號綁定，接地樁安裝后鎖上無源鎖，設備編號與接地鎖編號強關聯(lián)。7.2.3.應急演練.應急預案需要對全廠應急預案文本按類型、按級別進行歸類，對預案的建立及更新?lián)Q版提供申請和審批流程應用，并提供各類預案的檢索、查詢功能。對公司的防洪、防汛、防臺等應急工作進行統(tǒng)一管理，應急管理包括應急預案管理、應急演練管理、應急資源管理等內容。.三維桌面演練三維桌面演練是依托計算機數字孿生技術為基礎，從實戰(zhàn)角度出發(fā)，通過構建典型或特定事故情景，動態(tài)模擬事故發(fā)生、發(fā)展、事故救援處置全流程。系統(tǒng)支持案例復盤、案例宣教、方案桌面推演研討、多人協(xié)同技戰(zhàn)術演練、多人協(xié)同預案流程演練、無預案演練等多元化應用。三維桌面演練應支持以下內容：數字孿生情景、實時動態(tài)呈現(xiàn)、多人異地協(xié)同、多情景覆蓋、個性化定制等。7.2.4.承包商管理企業(yè)作為主體責任的履行單位面臨承包商管理方面存在的作業(yè)人員數量多、人員安全素質參差不齊、作業(yè)過程風險大、承包商安全管理措施難以落實等挑戰(zhàn)，承包商管理模塊可以有效解決承包商安全管理存在的問題，詳細功能應包含：資質管理、入廠管理、安全培訓、考評管理、離場管理、作業(yè)管理、黑名單管理、統(tǒng)計分析等內容。7.2.5.安全風險雙預控安全風險雙預控模塊幫助企業(yè)實現(xiàn)重大危險源監(jiān)測預警、安全風險風區(qū)管理、人員在崗管理、隱患排查、安全風險實時預警等詳細內容，通過以上功能建設提升風險管理人員的風險管理水平和工作效率，幫助企業(yè)有效的識別、控制和降低風險，從而避免重大事故的發(fā)生，全面提升企業(yè)的運營風險管理水平，使企業(yè)的投資得到最大化的回報，并實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)的卓越生產。7.2.6.環(huán)保管理通過環(huán)保管理的運用，強化環(huán)保各項指標的落實，提高實時分析和監(jiān)控的能力，達到國家規(guī)定的各項排放標準，保護生態(tài)環(huán)境。加強環(huán)境保護意識的宣傳和管理，嚴格遵守環(huán)保法規(guī)、法律，采用先進的環(huán)保技術和措施，減少污染物的排放。需包括環(huán)保臺賬及報表功能。8.智慧經營應用功能建設要求8.1計劃統(tǒng)計電廠的計劃管理是各項管理的基礎，通過編制綜合計劃，組織計劃實施，檢查分析計劃完成情況，進行經營規(guī)劃、生產規(guī)劃，并擬定改進生產管理和經營的措施，來組織、協(xié)調指揮、監(jiān)督生產經營活動，保證完成生產任務，不斷提高經濟效益。通過計劃統(tǒng)計實現(xiàn)全廠綜合統(tǒng)計、生產統(tǒng)計、小型基建統(tǒng)計、更新改造統(tǒng)計、以及其他專業(yè)的統(tǒng)計審核工作，為生產分析提供數據依據。8.2績效管理建立各種績效考核體系，如360度反饋考核體系、平衡計分卡考核體系、KPI管理考核體系等，并給每種考核體系設置考核指標和權重。系統(tǒng)能夠通過績效考評發(fā)現(xiàn)當前生產經營指標的實際情況以及存在的問題建立完善的激勵機制；建立有效的監(jiān)督機制；與經營、生產管理系統(tǒng)有機融合：實現(xiàn)績效目標分解至經營、生產管理系統(tǒng)。8.3全面預算管理全面預算管理是以預算決策和管理控制為主要職能，覆蓋經營目標制定、預算編制、預算控制、反饋/分析、預算調整、績效評價的全過程閉環(huán)管理，它對生產、經營、分配以及籌資等所有環(huán)節(jié)和所有指標，通過事前預算的預測及編制、事中計劃實施的過程控制以及事后總結分析和考核來實現(xiàn)閉環(huán)管理，確保安全生產，加強科學管理，降低企業(yè)運營成本，提高經濟效益。8.4物資管理物資管理系統(tǒng)涵蓋物資使用人員、物資計劃員、物資采購人員、倉庫管理人員、物資管理人員、財務人員、決策管理人員等各類人員的使用要求，實現(xiàn)物資采購的規(guī)范化管理和需求計劃、合同、庫存的精細化管理，達到規(guī)范物資管理、控制工程造價和生產運營費用、減少資金庫存占用、加速資金周轉、提高企業(yè)整體經濟效益和降低成本的目的。功能需包括以下內容：（1）提供物資全過程的管理，包括主數據管理、物資采購管理和物資庫存管理、查詢統(tǒng)計等，全面覆蓋企業(yè)從采購需求到入庫的管理、從領用申請到項目成本的核算、供應商集中管理到供應商評估等各個方面的管理內容，全面提高電力企業(yè)的物資管理水平；（2）全面實現(xiàn)物資管理模塊與其他模塊，包括財務、設備、項目管理、預算管理、檢修管理、安全管理等的全面集成，實現(xiàn)計劃、采購、結算、庫存、物流和合同管理等功能的全過程一體化管理。系統(tǒng)應至少包括物資編碼及屬性管理，物資價格信息管理，貨源清單管理，設備部件管理，需求計劃管理等，應能與其他模塊涉及到的功能數據互通。（3）采購管理實現(xiàn)對供應商管理、需求與計劃管理、采購計劃管理、采購策略管理、采購訂單、采購付款管理以及與整個采購環(huán)節(jié)相關聯(lián)的核心業(yè)務處理流程進行管理。（4）庫存管理能夠全面支持對各類物資的入庫、退貨、領料出庫、退料、報廢處理、報損處理、廢品處理、調撥、借用歸還、貨位調整、盤點等各種庫存業(yè)務進行高效的處理，同時提供各種先進的庫存管理方法。（5）移動參數實現(xiàn)管理人員或庫管員等人員，手持移動終端，通過掃一掃，掃描二維碼，查看該物資信息，并能夠對該物資進行倉儲業(yè)務操作。8.5實時成本實時成本管理是對企業(yè)的收入和成本的變動進行實時的反映。實時成本中成本的計劃值按照分攤規(guī)則分攤到每日的時點上；實際發(fā)生值如煤耗可與生產實時系統(tǒng)關聯(lián)獲取、物資耗用與業(yè)務系統(tǒng)關聯(lián)可每日每時取得其發(fā)生值，其他的固定成本按照分攤規(guī)則分攤到每日的時點上；收入的計劃值和實際值同理也可通過分攤或與生產實時關聯(lián)獲取電量的方式予以計算；收入、成本的變動先以計劃值列示其未來的變動趨勢，在業(yè)務過程中將實際值修正和調整，最終將收入和成本的實際發(fā)生的變動在每日的時點上進行反映。功能需包括：成本設置、成本分析、時成本/日成本、利潤測算等內容。8.6決策分析基于統(tǒng)一的數據中心，根據業(yè)務體系建立了全面的輔助決策分析體系。商業(yè)智能（BI）系統(tǒng)根據用戶自定義策略定時從生產業(yè)務系統(tǒng)中抽取業(yè)務數據，形成多維度、多主題的數據倉庫。在歷史數據倉庫的基礎上，通過多維分析OLAP從各個維度自動、實時在線或者離線分析業(yè)務經營情況，通過主題分析、智能對標、智慧報表/報告等形式的圖表進行呈現(xiàn)。8.7大屏應用大屏應用具有直觀性、可配置性、方便性、全面性、多維性等特點，通過各種常見的圖表（表盤、曲線圖、柱形圖、音量柱、預警雷達、雷達球）形象展示電廠運行的各種關鍵指標（KPI）,直觀的監(jiān)測電廠運營情況，并可以對異常關鍵指標預警和挖掘分析。9.智慧管理應用功能建設要求9.1.門戶網站企業(yè)外部門戶主要功能模塊：電廠主頁、電廠簡介、企業(yè)論壇、大事記、形象宣傳、新聞中心、企業(yè)文化介紹，形象展示、外部通訊、公共信息、公司通訊錄、指標展示、數據展示、通告、通知、人才招聘等。9.2.智慧黨建智慧黨建模塊需實現(xiàn)黨務管理、組織管理、黨建宣傳、任務監(jiān)管以及黨群活動中心等內容，覆蓋電廠黨組織、黨員，通過創(chuàng)新黨建宣傳和學習形式，有效提升黨建管理水平。9.3.檔案管理數字檔案管理系統(tǒng)應該提供檔案采集、整理、管理、利用和系統(tǒng)管理服務?？梢酝ㄟ^數字檔案管理系統(tǒng)管理相關的檔案。包括檔案收集、管理、鑒定、借閱、利用、移交等內容。9.4.項目管理項目管理可實現(xiàn)全廠范圍內設備大修項目管理、技術改造管理、科技項目管理和其他項目管理等。通過對項目各管理元素的管理，達到實時進度跟蹤、分析、控制，項目成本、項目質量的收集、分析和控制，實現(xiàn)宏觀控制和管理。具體功能需包括：項目立項審批、項目預算、項目執(zhí)行、項目成本管理、項目驗收、項目關閉、統(tǒng)計分析等全過程管理。9.5.移動應用移動終端應用需要支持當前主流移動平臺Android（安卓）和IOS（蘋果）的移動終端應用，實現(xiàn)智慧管控在移動終端上的延伸使用。移動應用滿足企業(yè)移動辦公的需求，能夠快速全面的將移動辦公、輔助分析及消息提醒等功能延伸到管理人員和業(yè)務人員的手機中，為企業(yè)提供移動的實時的信息化服務。移動辦公需支持業(yè)務流程審批功能，并可以瀏覽或下載相關的附件信息。實現(xiàn)移動檢修業(yè)務，包括但不限于：二維碼掃描、移動安檢、移動設備監(jiān)視、移動缺陷上報、移動工單處理、定期工作執(zhí)行、移動端關鍵指標分析、移動預警等。移動互聯(lián)+物聯(lián)網應用內容如下（根據現(xiàn)場實際需求，會做調整，不超出智慧電廠建設范圍）：序號應用設備1物聯(lián)網集成設備二維碼掛牌藍牙信標風險主動提醒RFID主動識別2移動安全管理在線移動安全培訓IOS+Android移動安全檢查IOS+Android移動隱患排查IOS+Android移動反違章糾察IOS+Android移動風險提醒IOS+Android移動安全督查IOS+Android3移動運行與檢修電子工作票IOS+Android電子操作票IOS+Android掃碼設備信息查看IOS+Android設備故障預警IOS+Android設備風險預警IOS+Android移動巡點檢IOS+Android移動缺陷上報IOS+Android移動異常上報IOS+Android移動定期工作執(zhí)行IOS+Android移動預防性維護執(zhí)行IOS+Android移動實時監(jiān)視IOS+Android4移動物資移動掃碼需求申請IOS+Android移動入庫IOS+Android移動出庫IOS+Android掃碼返庫IOS+Android移動盤點IOS+Android移動采購、庫存分析IOS+Android5移動分析電量等關鍵指標分析IOS+Android設備故障分析IOS+Android設備運維歷史查詢IOS+Android對標分析IOS+Android安全門戶與分析IOS+Android移動運行分析IOS+Android移動遠程診斷IOS+Android10.數字化虛擬電廠功能建設要求10.1.技術要求10.1.1.三維數字化移交系統(tǒng)技術要求投標人提供的三維數字化移交系統(tǒng)集成的類型庫、三維模型、圖紙、圖片、文件、視頻等數據應在符合國家和行業(yè)標準的基礎上，滿足本項目的個性化要求，最終實現(xiàn)三維模型、設計資料、采購資料、施工資料、廠家資料、調試資料、運維資料等信息的數字化移交。10.1.2.三維數字化移交內容要求投標人提交的三維數字化移交成品應滿足數字孿生的基本要求，即在建立一個和現(xiàn)實物理電廠一模一樣的三維虛擬電廠基礎上，還應對物理模型相關聯(lián)的數據信息進行關聯(lián)映射。三維數字化移交系統(tǒng)所展現(xiàn)的數字化移交內容應包括三維模型、工程資料信息以及關聯(lián)邏輯等三個方面內容。10.1.3.三維數字化移交功能要求本工程三維數字化移交采用漸進式移交方案，即根據項目建設進度和重要里程碑節(jié)點，合理劃分三維數字化移交階段，對移交范圍內的移交內容進行階段性交付，以提高項目全生命周期范圍內信息化管理水平。因此，移交的內容應具有可編輯功能，要保證階段性移交內容持續(xù)、準確更新，同時在使用過程中滿足用戶刪除、修改、更新等日常維護需求。三維數字化移交采用技術成熟的數字化移交平臺系統(tǒng)，集成三維模型輕量化瀏覽引擎，實現(xiàn)三維渲染模型以及關聯(lián)信息的快速瀏覽。為了保證電廠連續(xù)平穩(wěn)、安全運行，中途使用過程中不產生任何其他知識產權費用。三維數字化移交系統(tǒng)所展現(xiàn)的數字化移交內容應包括三維模型、工程資料信息以及關聯(lián)邏輯等三個方面內容。三維模型范圍包括全廠范圍內(包含行政辦公樓等區(qū)域)設備、閥門、管道、電纜通道、建筑。物、構筑物、綜合管廊、道路綠化、廠區(qū)圍欄周邊地形地貌等，需要建立三維模型；地下部分除以上部分外還要建立電纜/光纜、樁基示意、溝道、豎井、檢修井、各種泵坑等三維模型。三維模型深度和粒度應根據三維對象的類型和功能需求分別確定，與工程資料的信息粒度相適應。對于土建構筑物等三維模型應達到LOD300級別；工藝管道和設備等三維模型在達到LOD400級別基礎上，幾何尺寸及坐標等精度達到毫米級，重要的主輔機設備三維模型深度應達到零部件級，滿足相關工程資料關聯(lián)以及設備拆解等功能需求。工程資料的收集和整理應在滿足國家、行業(yè)以及企業(yè)標準規(guī)范要求基礎上，滿足資料完整、準確、有效的要求，保證工程資料與三維模型之間能夠相互關聯(lián)。數字化移交內容之間應根據文檔、圖紙、三維模型等相關編碼規(guī)則建立準確的關聯(lián)關系。相關圖紙可采用標識編碼(KKS編碼)與三維模型進行邏輯關聯(lián)，重要設備關聯(lián)深度應至部件及端子級，實現(xiàn)二三維信息高度融合。例如：主汽閥門的液壓執(zhí)行機構圖紙應根據KKS編碼與執(zhí)行機構三維模型進行關聯(lián)；中壓缸溫度傳感器接線圖應根據KKS編碼與中壓缸溫度傳感器接線端子關聯(lián)。三維可視化的主設備模型應具備拆解培訓功能。10.2.數字化移交編碼服務10.2.1.KKS編碼本工程的電廠標識系統(tǒng)編碼采用國標《電廠標識系統(tǒng)編碼標準》(GB/T50549-2020)。投標人需具有專業(yè)的編碼實施團隊，通過編碼工具，開展電廠標識系統(tǒng)編碼編制工作。編碼工具具備編碼校核功能，保證編碼準確性、一致性。投標人負責以下工作：協(xié)助招標人完成本工程電廠標識系統(tǒng)編碼導則的校核；負責完成招標人自有的電廠標識系統(tǒng)編碼的校核；負責完成本工程全廠標識系統(tǒng)編碼的補充和完善工作。電廠標識系統(tǒng)編碼需要涵蓋本工程全廠全專業(yè)，如：鍋爐、汽機、暖通、化學、水工、消防、電氣、熱控、土建結構、水工結構等各專業(yè)設備/設施及部分典型設備的零部件。電廠標識系統(tǒng)編碼應滿足后續(xù)運維管理階段所需要的顆粒度需求。電廠標識系統(tǒng)編碼準備工作（包括，但不限于）：分項實施范圍實施深度目標交付物標識系統(tǒng)編碼準備設備標識編碼校核投標人根據招標人要求，協(xié)助招標人完成管道標識系統(tǒng)編碼的編制工作。各專業(yè)設備、設施標識編碼要求達到單個設備、設施、單個管道級別。標識系統(tǒng)編碼應作為平臺系統(tǒng)管理的最小設備、設施層次。電廠設備、設施標識編碼。管道標識編碼校核電氣、儀表設備標識編碼校核電氣、儀表點標識編碼校核土建房屋標識編碼校核視頻監(jiān)控標識編碼校核門禁標識編碼校核消防標識編碼校核具體標識系統(tǒng)編碼內容如下：編制內容內容描述依據設備標識編碼各專業(yè)（燃機、汽機、鍋爐、電氣、化學等專業(yè)）設備標識編碼，包含單個設備及子設備關鍵軟件?！峨姀S標識系統(tǒng)編碼標準》(GB/T50549-2020)；招標人自有標識系統(tǒng)編碼導則及編碼。管道標識編碼各專業(yè)（燃機、汽機、鍋爐、電氣、化學等專業(yè)）系統(tǒng)管道標識編碼包含系統(tǒng)、管道分支、閥門等管道在線管件。電氣設備標識編碼電氣設備標識編碼包含單個設備、大型設備（如變壓器等）包含子設備及設備關鍵軟件。暖通風管標識編碼暖通風管標識編碼包括送風，回風風道，風口等。儀表標識編碼各控制系統(tǒng)標識編碼包含單個設備及儀表。土建及建筑房屋標識編碼土建標識編碼包括總圖、各廠房建筑結構、溝道等。視