地下室頂板滲漏處理方案(1)之歐陽(yáng)法創(chuàng)編

2021.03.09 2021.03.09 歐陽(yáng)法創(chuàng)編2021.03.09 2021.03.09 歐陽(yáng)法創(chuàng)編2021.03.092021.03.09灃科花園DK-A（第二標(biāo)段）地下車庫(kù)頂板防滲漏處理方案時(shí)間：2021.03.0）9 創(chuàng)作：歐陽(yáng)法一、工程概況：建設(shè)單位：西安灃東房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位：機(jī)械工業(yè)勘察設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)單位：北京國(guó)科天創(chuàng)建筑設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：陜西中建西北工程監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：陜西省外經(jīng)貿(mào)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司工程地址：本工程位于陜西省西咸新區(qū)科源東路以西，灃東小學(xué)以北。地下建筑層數(shù)：一層，建筑高度5m工程用途：地下一層為車庫(kù)，地上部分為住宅及商業(yè)。建筑體系：高層四棟剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震詳結(jié)構(gòu)2021.03.09 歐陽(yáng)法創(chuàng)編2021.03.09 歐陽(yáng)法創(chuàng)編2021.03.09圖；多層為一棟框架結(jié)構(gòu)，抗震詳結(jié)構(gòu)圖。建筑室內(nèi)標(biāo)高：±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高詳建施。建筑面積：26144.12m二、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)及設(shè)計(jì)使用年限.建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí).結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限：50年.結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)類別：丙類.地質(zhì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：丙級(jí).結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：三級(jí).地下室防水等級(jí)：二級(jí)三、編制依據(jù).《地下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》.《地下室防水技術(shù)規(guī)范》.《建筑質(zhì)量通病防治手冊(cè)》四、樓面龜裂滲水產(chǎn)生原因現(xiàn)象：樓面發(fā)生肉眼不可見的龜裂，裂縫寬度在0.1mm以下，發(fā)現(xiàn)龜裂現(xiàn)象是通過樓面滲水后判斷的。產(chǎn)生原因分析：2021.03.09歐陽(yáng)法創(chuàng)編2021.03.09歐陽(yáng)法創(chuàng)編2021.03.092021.03.09 歐陽(yáng)法創(chuàng)編2021.03.09 歐陽(yáng)法創(chuàng)編2021.03.092021.03.09 2021.03.09 歐陽(yáng)法創(chuàng)編2021.03.091、混凝土原材料質(zhì)量方面（本工程使用商品混凝土供應(yīng)）（1）水泥凝結(jié)或膨脹不正常，產(chǎn)生裂縫。（2）骨料中含泥量過多：施工過程中沙、石子材料已經(jīng)過篩，含泥量過大可以排除。（3）堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng)，生成有膨脹能力的堿——硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。（4）施工過程中采用的泵送混凝土，水灰比、塌落度過大產(chǎn)生裂縫。（5）砼澆筑振搗過程控制不佳或砼澆筑后養(yǎng)護(hù)不到位產(chǎn)生裂縫。（6）后澆帶處滲水產(chǎn)生的原因是澆筑時(shí)夾渣清理不凈或有灰塵未清理。（7）車庫(kù)頂板與主樓交接處滲水的原因是澆筑時(shí)夾渣清理不凈或未按施工方案進(jìn)行施工。2、施工質(zhì)量方面（1）混凝土施工過分振搗，模板過于干燥?；炷翝仓駬v后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，引起混凝土塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。（2）混凝土澆搗后過分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。（3）混凝土振搗過程中漏振。（4）過早拆?；蛘咴诨炷廖催_(dá)到終凝時(shí)間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，在混凝土早期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。（5）樓面板內(nèi)鋪設(shè)的暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當(dāng)，保護(hù)層厚度不足可能造成板面沿管線長(zhǎng)度方向產(chǎn)生裂縫。（6）混凝土的收縮（溫度裂縫）。混凝土處在溫差變化較大的環(huán)境下，將會(huì)使其收縮更為加劇。混凝土澆搗后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。（7）因施工采用的是商品混凝土，可能存在混凝土無(wú)法及時(shí)送達(dá)情況或其它因素影響，間歇較長(zhǎng)，形成冷縫。3、設(shè)計(jì)方面（1）照明、消防、通訊等所需的管線直接敷設(shè)于現(xiàn)澆板中，有時(shí)過于集中，使該處的現(xiàn)澆板厚度大大削弱，從而引起現(xiàn)澆板在該處開裂。（2）本頂板設(shè)計(jì)板厚180mm也大大提高混凝土的收縮干裂。五、頂板滲水質(zhì)量認(rèn)定綜合上述原因，在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的施工技術(shù)水平、施工工藝、機(jī)械設(shè)備、材料性能等條件，現(xiàn)澆樓面板或多或少的都要產(chǎn)生此種裂縫，屬工程的一個(gè)質(zhì)量通病。樓面板發(fā)生龜裂首先可以確認(rèn)不影響工程的結(jié)構(gòu)安全功能，對(duì)生活使用功能產(chǎn)生影響，因此需進(jìn)行防滲處理，滿足其日常生活的使用。六.對(duì)于樓板上部無(wú)防水龜裂滲水處理措施：1、主要堵漏方法必須通過剔鑿找清漏水點(diǎn)、漏水線,有針對(duì)性地進(jìn)行堵漏；對(duì)漏水點(diǎn)、漏水線堵漏采取剛?cè)峤Y(jié)合、膨脹增強(qiáng)結(jié)合,外剛內(nèi)柔的原則,內(nèi)部選用在水中能灌漿、能膨脹、能滲透的注漿堵漏材料,封堵采用瞬間堵漏劑；對(duì)沉降縫堵漏必須在縫內(nèi)進(jìn)行,采用剛?cè)峤Y(jié)合、膨脹增強(qiáng)結(jié)合多道堵漏防線效果甚佳；對(duì)埋件周圍漏水堵漏,剔鑿一定深度后,采用水泥基滲透結(jié)晶高效防水劑和速凝劑堵漏；對(duì)線管內(nèi)部滲漏水堵漏,在堵漏時(shí)必須塞實(shí)。防水堵漏只有從工程內(nèi)部進(jìn)行,操作正確,才能獲得良好效果。2、施工工藝對(duì)需要堵漏的裂縫都采用針孔法來注漿，具體有9個(gè)步驟：①清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出雜物，確保表面干凈、潤(rùn)濕。②鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩則進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑為14mm，鉆孔角度宜W45°，鉆頭深度W結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫貫穿相交深度＜1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm?60cm。③埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），針頭后帶膨脹橡膠，并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無(wú)空隙，不漏水。④洗縫：用高壓清洗機(jī)^MPa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。⑤封縫：將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用快干水泥進(jìn)行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時(shí)不跑漿。⑥灌漿：使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏?；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行、當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3?5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。⑦拆嘴：灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固定化的溢漏出的灌漿液。⑧封口：用快干水泥對(duì)灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。表面恢復(fù)成原砼顏色和基本的平整度。七、對(duì)于樓板上部有防水層龜裂滲水處理措施：1.主要堵漏方法：砼頂板通過剔鑿或打磨，將滲漏點(diǎn)或線清理干凈，有針對(duì)性的進(jìn)行堵漏。對(duì)于漏水點(diǎn)、漏水線堵漏，采用剛?cè)峤Y(jié)合的形式。內(nèi)部選用能灌漿、能彭脹、能滲透的灌漿材料。封堵采用瞬間封堵劑，涂刷三遍，等凝結(jié)后，除去表面殘?jiān)儆萌嵝圆牧贤磕▋杀?，等凝固后，即可做大面積防水處理。做大面積放水時(shí)，在已處理的的滲漏部位，必須做一道防水附加層。2、施工工藝：工藝流程：組織人力排查做標(biāo)記一修補(bǔ) f打鏨、打磨、清漏靈做防水附加層做大面積防水層分塊做閉水試驗(yàn)驗(yàn)收（1）詳細(xì)檢查滲漏及龜裂的部位，畫上標(biāo)記，逐個(gè)排查。結(jié)束后，分析滲漏原因。組織人力分為各班組，確定打磨部位及面積。（2）修補(bǔ)：用1:2水泥砂漿將其主樓周邊抹成八字形并收光。將其頂板表面坑洼處用砂漿填補(bǔ)平整、收光，待干燥后再做防水處理。（3）打鏨、打磨及清理：使用電鏟將頂板砼殘?jiān)M(jìn)行鏟除，在用打磨機(jī)將其表面磨光，清除砼殘?jiān)?，再用吹風(fēng)機(jī)吹去灰塵，將滲漏點(diǎn)或滲漏線全部暴露出來。（4）將其堵漏靈按比例加水拌成糊狀，將其滲漏處用清水濕潤(rùn)后，用刷子將拌好的堵漏靈在滲漏部位連續(xù)涂刷三遍后，進(jìn)行保養(yǎng)。（5）待堵漏靈凝固干燥后，涂刷兩遍聚氨酯防水油膏，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、保護(hù)。（6）待滲漏部位聚氨酯油膏凝固后，再做一道3mm厚SBS防水材料一道。（7）滲漏部位的剛性、柔性防水材料的寬度、長(zhǎng)度要因現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，最小寬度不小于200mm.（8）滲漏部位防水附加層施工結(jié)束，應(yīng)及時(shí)做大面積防水層的施工。三方驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行分塊24小時(shí)閉水試驗(yàn)。不滲水再進(jìn)行下道工序的施工。八、質(zhì)量要求：.所有進(jìn)場(chǎng)材料都必須有出廠合格證，經(jīng)三方驗(yàn)收復(fù)試合格后方可使用。.各工序的施工質(zhì)量由技術(shù)人員指導(dǎo)，每道工序完成后，必須三方驗(yàn)收。.涂層均勻，不得漏涂，底子不符合要求，不得進(jìn)行