《變壓器專(zhuān)用設(shè)備 臥式繞線(xiàn)機(jī)》

1JB/T3857—XXXX變壓器專(zhuān)用設(shè)備臥式繞線(xiàn)機(jī)本文件規(guī)定了變壓器專(zhuān)用設(shè)備臥式繞線(xiàn)機(jī)的型號(hào)，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)牌、包裝、運(yùn)輸和貯存以及裝使用與維護(hù)要求。本文件適用于變壓器專(zhuān)用設(shè)備臥式繞線(xiàn)機(jī)的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口GB/T1182-2018產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）幾何公差形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注GB/T2900.39電工術(shù)語(yǔ)電機(jī)、變壓器專(zhuān)用設(shè)備GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T2900.39界定的及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4型號(hào)4.1變壓器專(zhuān)用設(shè)備臥式繞線(xiàn)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)臥繞機(jī)）采用組合編碼方法進(jìn)行編碼。型號(hào)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。圖1臥繞機(jī)形式結(jié)構(gòu)示意圖JB/T3857—XXXX4.2設(shè)備代號(hào)：用“臥繞機(jī)”漢語(yǔ)拼音第一個(gè)大寫(xiě)字母“WRJ”表示。4.3特性代號(hào)：用“Y”表示帶壓緊的設(shè)備。4.4第一主參數(shù)：用承載載荷的最大重量1t、3t……的阿拉伯?dāng)?shù)字1、3……表示。4.5第二主參數(shù)：用可繞制線(xiàn)圈最大直徑的阿拉伯?dāng)?shù)字800、1200……表示。4.6改型代號(hào)，第一次省略，第二次以后以A、B、C……表示。5技術(shù)要求5.1總則本文件規(guī)定了臥繞機(jī)的基本性能參數(shù)。用戶(hù)對(duì)臥繞機(jī)功能或參數(shù)有特殊要求時(shí)，可另行與制造廠協(xié)5.2環(huán)境適應(yīng)性臥繞機(jī)應(yīng)能在下列條件下正常工作：——海拔在1000m以下；——環(huán)境溫度在－10℃~+40℃范圍內(nèi)；——空氣相對(duì)濕度在30%～85%范圍內(nèi)（溫度為20℃±5℃時(shí)）；——電源電壓的波動(dòng)值不超過(guò)額定電壓的±10%。5.3性能要求臥繞機(jī)的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1基本參數(shù)001t135234Nm5500~800~2000~67°82繞制精度是指主機(jī)花盤(pán)開(kāi)始正常旋轉(zhuǎn)后，設(shè)置花盤(pán)停止，實(shí)際停止位置與預(yù)設(shè)位置的角度誤差排線(xiàn)精度是指設(shè)備正常繞線(xiàn)過(guò)程中，排線(xiàn)機(jī)構(gòu)沿設(shè)備軸3JB/T3857—XXXX5.4裝配要求5.4.1關(guān)鍵部件裝配應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2關(guān)鍵部件裝配質(zhì)量要求1235.4.2液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求：——油泵連續(xù)工作4小時(shí)，液壓油溫升小于40K；——液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏油、漏氣現(xiàn)象；——液壓系統(tǒng)管路（硬管）排列整齊、暢通無(wú)阻，并用管夾固定；——油缸動(dòng)作平穩(wěn)，不應(yīng)有沖擊和爬行現(xiàn)象；——液壓系統(tǒng)中應(yīng)有過(guò)壓保護(hù)措施。5.4.3鍛、鑄、焊件鍛、鑄、焊件應(yīng)符合以下要求：——各零部件鍛件無(wú)裂紋、夾層、折疊、鍛傷等缺陷；——各零部件鑄件工作表面光整，無(wú)夾渣、砂眼、疏松、粘砂等缺陷；——焊接件的焊縫均勻一致，無(wú)漏焊、燒穿、裂縫等缺陷。焊縫形式與尺寸應(yīng)符合GB/T985.1的規(guī)定。5.4.4電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求：——布線(xiàn)整齊、走線(xiàn)合理、導(dǎo)線(xiàn)接頭采用冷壓連接方式，連接牢靠，接線(xiàn)盒穿線(xiàn)盒及其入口防護(hù)等級(jí)不低于IP54；——伺服電機(jī)、變頻電機(jī)電纜無(wú)中間接頭，各信號(hào)線(xiàn)、各類(lèi)導(dǎo)線(xiàn)的顏色符合機(jī)床電氣方面的有關(guān)規(guī)——有良好的過(guò)電壓、過(guò)電流保護(hù)，符合GB/T5226.1的要求；——有良好的接地，接地方式符合GB/T5226.1的要求；——電氣控制系統(tǒng)安全防護(hù)符合GB/T5226.1中的規(guī)定，工作安全可靠。5.4.5數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求：——數(shù)控系統(tǒng)的功能滿(mǎn)足臥繞機(jī)的使用要求，由供需雙方在合同中規(guī)定。具體功能及有關(guān)參數(shù)在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中詳細(xì)說(shuō)明；——數(shù)控系統(tǒng)具有自動(dòng)、手動(dòng)操作功能，程序編輯功能、自診斷功能和報(bào)警顯示功能；——數(shù)控系統(tǒng)的硬件穩(wěn)定、可靠，符合系統(tǒng)通訊要求。臥繞機(jī)具有通訊協(xié)議及接口能夠與其它設(shè)備JB/T3857—XXXX和系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通。5.5安全保護(hù)5.5.1應(yīng)有符合規(guī)定要求的潤(rùn)滑、操作和安全等各種標(biāo)志，這些標(biāo)志應(yīng)醒目并保持清晰。5.5.2高速運(yùn)轉(zhuǎn)的外露件應(yīng)有保護(hù)裝置。5.5.3在安裝設(shè)備或部件的地溝或操作位置上的地溝處應(yīng)裝地溝蓋板。5.5.4應(yīng)有良好的電氣接地裝置。5.5.5機(jī)動(dòng)往復(fù)部件應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。5.5.6運(yùn)動(dòng)中有可能脫落的零部件應(yīng)設(shè)置防松裝置。5.5.7動(dòng)力系統(tǒng)應(yīng)確保安全，應(yīng)有可靠的保險(xiǎn)裝置。5.5.8電氣控制部分應(yīng)確保其功能可靠，應(yīng)有防觸電的標(biāo)志和安全措施。5.6外觀質(zhì)量5.6.1外觀表面不應(yīng)有明顯凸起、凹陷和其他損傷。5.6.2臥繞機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)堅(jiān)固及不易變形。5.6.3臥繞機(jī)部件外露結(jié)合面不應(yīng)有超出設(shè)計(jì)規(guī)定的明顯錯(cuò)位。門(mén)、蓋與臥繞機(jī)本體的結(jié)合面應(yīng)貼合，貼合縫隙應(yīng)符合表3的規(guī)定；臥繞機(jī)電氣柜、控制柜等門(mén)、蓋周邊與其相關(guān)件的縫隙應(yīng)均勻，縫隙不均勻值應(yīng)不大于表3的規(guī)定。表3縫隙質(zhì)量要12≤2343≤1124≤125≤125.6.4外露的焊縫應(yīng)平直、均勻。5.6.5各種管道應(yīng)排列整齊、美觀，顏色應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行區(qū)分。5.6.6漆膜應(yīng)色澤均勻，光滑平整，且附著力不小于4B要求，不應(yīng)有雜色斑點(diǎn)、條紋及黏附物、起皮、發(fā)泡及油漆剝落等現(xiàn)象。5.6.7上各種標(biāo)牌的文字清晰、圖形正確，安裝在便于操作者觀察的外置，并應(yīng)平整牢固、無(wú)歪斜。5JB/T3857—XXXX5.7噪聲臥繞機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲（聲壓級(jí)）不應(yīng)大于85dB（A）。6試驗(yàn)方法6.1空運(yùn)轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)臥繞機(jī)裝配完成后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)聯(lián)動(dòng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)從臥繞機(jī)主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)最低速度開(kāi)始，逐步升高。首先各單機(jī)應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)不應(yīng)少于2小時(shí)，然后全線(xiàn)空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)不應(yīng)少于2小時(shí)，試驗(yàn)從低速至高速連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)觀察運(yùn)行的平穩(wěn)性、動(dòng)作的靈活性?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4～5.7要求。6.2負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)空載運(yùn)轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)合格后，在條件具備情況下，進(jìn)行負(fù)荷性能試驗(yàn)，檢測(cè)設(shè)備性能參數(shù)應(yīng)符合5.3規(guī)定的要求。6.3環(huán)境適應(yīng)性檢測(cè)空載試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行臥繞機(jī)工作環(huán)境、電壓波動(dòng)情況檢測(cè)，檢測(cè)工具是溫度計(jì)、濕度計(jì)、0.5級(jí)電壓表，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合5.2的要求。6.4裝配質(zhì)量檢驗(yàn)6.4.1裝配質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和要求應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4精度檢測(cè)1236.4.2液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的檢驗(yàn)方法見(jiàn)表5。表5液壓系統(tǒng)檢驗(yàn)126.4.3電氣控制系統(tǒng)的動(dòng)作部件通過(guò)目測(cè)檢測(cè)，結(jié)果應(yīng)符合5.4.4的要求。6.4.4數(shù)控系統(tǒng)檢測(cè)應(yīng)按如下方法檢測(cè)，結(jié)果應(yīng)符合5.4.5的要求：——打開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)人機(jī)界面，在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)過(guò)程中檢查數(shù)控系統(tǒng)各項(xiàng)功能；——在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)過(guò)程中檢查數(shù)控系統(tǒng)硬件的穩(wěn)定性和可靠性，目測(cè)檢查數(shù)控系統(tǒng)通訊功能流暢JB/T3857—XXXX6.5安全保護(hù)檢測(cè)6.5.1臥繞機(jī)通電后，檢查其動(dòng)作應(yīng)符合設(shè)備的功能要求。6.5.2臥繞機(jī)的保護(hù)接地、工作接地以及絕緣強(qiáng)度應(yīng)按GB/T5226.1的規(guī)定進(jìn)行檢查和檢測(cè)。6.5.3安全防護(hù)裝置應(yīng)進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)3～5次。6.5.4其他項(xiàng)目進(jìn)行目測(cè)。6.5.5以上檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合5.5和GB/T5226.1的要求。6.6外觀質(zhì)量檢驗(yàn)6.6.1目測(cè)油、氣、電等管、線(xiàn)路安裝排列狀況。6.6.2用常規(guī)量具測(cè)量非加工面間的結(jié)合錯(cuò)位的外觀、質(zhì)量，目測(cè)外露加工表面和涂層表面的質(zhì)量。6.6.3油漆顏色用色卡進(jìn)行檢測(cè)，漆膜附著力用十字或X刻劃法進(jìn)行檢測(cè)。6.6.4外觀、防護(hù)罩、外露接合面焊縫應(yīng)目測(cè)檢測(cè)。6.6.5以上檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合5.6的要求。6.7噪聲檢測(cè)6.7.1環(huán)境條件：環(huán)境背景噪聲（聲壓級(jí)）比臥繞機(jī)正常運(yùn)行時(shí)低，至少應(yīng)低10dB。6.7.2檢測(cè)工具：精密級(jí)聲級(jí)計(jì)。6.7.3檢測(cè)過(guò)程應(yīng)符合以下要求：——將聲級(jí)計(jì)置于1500mm高度處，面對(duì)被檢臥繞機(jī)；——啟動(dòng)被檢臥繞機(jī)進(jìn)行正常運(yùn)行；——在臥繞機(jī)的前、后、左、右四個(gè)方向，距其表面1000mm處，設(shè)四點(diǎn)測(cè)量噪聲，做好記錄。6.7.4數(shù)據(jù)處理：選出四個(gè)方向中噪聲的最大值，作為該臥繞機(jī)的噪聲值，應(yīng)符合5.7的要求。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1臥繞機(jī)檢驗(yàn)合格后方可出廠，出廠時(shí)應(yīng)附有合格證、使用說(shuō)明書(shū)、裝箱單以及必要的技術(shù)資料。7.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按6.1及6.4～6.7執(zhí)行，用戶(hù)有特殊要求時(shí)按要求增加檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.3臥繞機(jī)有以下情況之一出現(xiàn)時(shí)，需要進(jìn)行型式試驗(yàn)?！庐a(chǎn)品投產(chǎn)鑒定時(shí)；——結(jié)構(gòu)、材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能質(zhì)量時(shí)；——長(zhǎng)期停產(chǎn)恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；——國(guó)家各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)要求時(shí)；——同一型號(hào)設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)超過(guò)5年時(shí)。7.4型式檢驗(yàn)應(yīng)按第6章全部項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合第5章的要求。8標(biāo)牌、包裝、運(yùn)輸和貯存7JB/T3857—XXXX8.1標(biāo)牌8.1.1標(biāo)牌尺寸應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。8.1.2臥繞機(jī)標(biāo)牌應(yīng)包括下列內(nèi)容：——型號(hào)、名稱(chēng)、主要參數(shù)；——制造廠名、商標(biāo)；——制造日期、出廠編號(hào)等。8.2包裝8.2.1包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。8.2.2包裝前，加工面裸露部分應(yīng)涂抹防銹油脂并用油紙包封。8.2.3包裝前，應(yīng)將液壓油