質(zhì)量管理知識(shí)競(jìng)賽題庫29018

...wd......wd......wd...一.填空題1．質(zhì)量是指一組固有特性滿足要求的程度。2．ISO9000標(biāo)準(zhǔn)把質(zhì)量特性定義為：與要求有關(guān)的產(chǎn)品.過程或體系的固有特性。3．產(chǎn)品質(zhì)量特性包括：性能.壽命.可信性.安全性和經(jīng)濟(jì)性。4．服務(wù)質(zhì)量特性一般包括：功能性.時(shí)間性.安全性.經(jīng)濟(jì)性.舒適性和文明性等六個(gè)方面。5．產(chǎn)品的自然壽命是指產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下完成規(guī)定功能的總時(shí)間。6．產(chǎn)品的可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)和規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的能力。7．產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性是指產(chǎn)品在整個(gè)壽命周期內(nèi)的費(fèi)用，是制造費(fèi)用和使用費(fèi)用的總和。8．過程是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。9．質(zhì)量職能是指為了使產(chǎn)品具有滿足顧客需要的質(zhì)量而進(jìn)展的全部活動(dòng)的總和。10．質(zhì)量環(huán)是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生.形成和實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)展的抽象描述和理論概括?！伯a(chǎn)生可以詮釋為研發(fā)，形成可以詮釋為工藝文件指導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)可以詮釋為生產(chǎn)過程控制?！?1．魅力特性是指如果充分的話會(huì)使人產(chǎn)生滿足，但不充分也不會(huì)使人產(chǎn)生不滿的那些特性?！惨话愣?，一元特性為根本特性，在一元特性根本一致的情況下，魅力特性則是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的主要表達(dá)。〕12．一般可以將現(xiàn)代質(zhì)量管理分為質(zhì)量檢驗(yàn)階段和統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段和全面質(zhì)量管理階段。〔現(xiàn)代質(zhì)量管理按照階段來區(qū)分?！?3．ISO8402：1994將全面質(zhì)量管理定義為“一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為根基，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而到達(dá)長(zhǎng)期成功的管理途徑"。14．我國(guó)企業(yè)在實(shí)踐中將全面質(zhì)量管理概括為“三全一多樣"，即全過程.全員和全組織的質(zhì)量管理，全面質(zhì)量管理所使用的方法是多種多樣的。15．全過程質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)必須表達(dá)兩個(gè)思想，一是預(yù)防為主.不斷改良的思想，二是為顧客服務(wù)的思想。16．朱蘭提出了質(zhì)量管理三部曲，即質(zhì)量籌劃.質(zhì)量控制和質(zhì)量改良。17．質(zhì)量籌劃致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。18．全面質(zhì)量管理要求把管理工作的重點(diǎn)從“事后把關(guān)轉(zhuǎn)移到事前預(yù)防〞上來；從管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣芤蛩亍?9．質(zhì)量改良和根本工作程序是PDCA循環(huán)。20．質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)一致的活動(dòng)。21．組織文化是指組織所有成員所共有的核心價(jià)值觀.信念.共識(shí)及標(biāo)準(zhǔn)的組合。22．質(zhì)量文化主要由物質(zhì)文化層.制度文化層和精神文化層三個(gè)層次構(gòu)成。精神文化層是質(zhì)量文化的核心層。23．愿景是組織未來期望到達(dá)的一種狀態(tài)，它為組織提供了一個(gè)清晰的圖景，描述了組織正在向何處去，以及希望成為什么或被看成什么。24．PDCA循環(huán)是由〔方案〔PLAN〕〕.〔實(shí)施(DO)〕.〔檢查(CHECK)〕.〔處置(ACT)〕四個(gè)要素構(gòu)成的一種循環(huán)的持續(xù)改良的工作方法。25．被世界各國(guó)普遍認(rèn)可的卓越績(jī)效模式提出了追求卓越績(jī)效企業(yè)應(yīng)該遵循的核心價(jià)值觀。包括：遠(yuǎn)見卓識(shí)的領(lǐng)導(dǎo).顧客驅(qū)動(dòng)的卓越.培育學(xué)習(xí)型的組織和個(gè)人.建設(shè)組織內(nèi)部與外部的合作伙伴關(guān)系.靈活性和快速反響.關(guān)注未來.促進(jìn)創(chuàng)新的管理.基于事實(shí)的管理.社會(huì)責(zé)任和公民義務(wù).重在結(jié)果和創(chuàng)造價(jià)值和系統(tǒng)的觀點(diǎn)。26．質(zhì)量文化的功能包括凝聚功能.約束功能和輻射功能。27．組織依存于顧客。因此組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求，滿足顧客要求并爭(zhēng)取超越顧客期望。28．使命是指一個(gè)組織的總的功能，說明組織存在的理由或價(jià)值，答復(fù)“組織要實(shí)現(xiàn)什么"的問題。29．常影響工序質(zhì)量的因素可歸納為“5M1E〞即〔操作者〕.〔機(jī)器設(shè)備〕.〔材料〕.〔工藝方法〕.測(cè)試手段及環(huán)境條件。30．將相互關(guān)聯(lián)的過程作為體系(系統(tǒng))來對(duì)待.理解和管理，以利于提高組織的有效性和效率。31．質(zhì)量管理體系是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。32．質(zhì)量方針是由組織的最高管理者正式發(fā)布的關(guān)于質(zhì)量方面的全部意圖和方向。33．卓越績(jī)效評(píng)價(jià)是對(duì)組織管理成熟度的評(píng)價(jià)。34．卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則包括領(lǐng)導(dǎo).戰(zhàn)略.顧客與市場(chǎng).資源.過程管理.測(cè)量.分析與改良和經(jīng)營(yíng)結(jié)果等七大類目的要求，包括過程和結(jié)果兩個(gè)方面。35．過程方法就是系統(tǒng)地識(shí)別和管理組織所應(yīng)用的過程，特別是這些過程之間的相互作用。36．卓越績(jī)效模式的主體內(nèi)容包括卓越績(jī)效核心價(jià)值觀.卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則和卓越績(jī)效評(píng)分系統(tǒng)。37．按照ISO1oo15標(biāo)準(zhǔn)，組織實(shí)施培訓(xùn)一般包括確定培訓(xùn)需求.設(shè)計(jì)和籌劃培訓(xùn).提供培訓(xùn)和評(píng)價(jià)培訓(xùn)效果四個(gè)階段的活動(dòng)。38．培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)的主要目的是衡量組織目標(biāo)和培訓(xùn)目標(biāo)是否實(shí)現(xiàn)，著眼于培訓(xùn)的有效性和效率。39．標(biāo)準(zhǔn)是為在一定的范圍內(nèi)獲得最正確秩序，對(duì)活動(dòng)或其結(jié)果規(guī)定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則.導(dǎo)則或特性文件。40．在開展標(biāo)準(zhǔn)化工作中，組織應(yīng)堅(jiān)持顧客第一和系統(tǒng)性原則。41．質(zhì)量信息是有關(guān)質(zhì)量方面有意義的數(shù)據(jù)，是組織經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的重要信息和做出決策的主要依據(jù)。42．推薦性標(biāo)準(zhǔn)是指生產(chǎn).交換.使用等方面，通過經(jīng)濟(jì)手段調(diào)節(jié)而自愿采用的一類標(biāo)準(zhǔn)。43．目標(biāo)管理是一種以自主管理為核心的管理方法。44．方針目標(biāo)展開過程中是部門的負(fù)責(zé)人根據(jù)分配給部門的課題.目標(biāo)，結(jié)合部門提出的課題，研究課題的實(shí)施方案，逐步展開，最后落實(shí)到實(shí)施責(zé)任人，制定出每項(xiàng)工作責(zé)任人的實(shí)施方案。45．對(duì)一個(gè)部門方針目標(biāo)管理的評(píng)價(jià)采用打分制，便于考核和橫向比擬。46．方針目標(biāo)的評(píng)價(jià)可分為自我評(píng)價(jià)和上級(jí)評(píng)價(jià)。47．5S由5個(gè)日語詞匯組成，是整理.整頓.清掃.清潔和素養(yǎng)的簡(jiǎn)稱。48．5S的根本含義為：整理即區(qū)分清理；整頓即定置標(biāo)識(shí)；清掃即點(diǎn)檢維護(hù)；清潔即維持效果；素養(yǎng)即約束習(xí)慣。49．研究物品的取用方法，合理安排所需物品的擺放位置，并根據(jù)需要恰當(dāng)標(biāo)識(shí)的活動(dòng)是整頓。50．整頓活動(dòng)遵循的3定原則是：定點(diǎn).定容.和定量。51．明確區(qū)分用與不用，并將不用的物品去除現(xiàn)場(chǎng)的活動(dòng)為整理。52．做到現(xiàn)場(chǎng)沒有垃圾.灰塵及污垢，查找并消除造成臟污的源頭，對(duì)設(shè)備工具等作業(yè)器具進(jìn)展清潔養(yǎng)護(hù)的活動(dòng)屬于清潔。53．全面生產(chǎn)維護(hù)的英文簡(jiǎn)稱TPM。企業(yè)實(shí)施全面生產(chǎn)維護(hù)的宗旨是通過提高員工的保全能力和設(shè)備.的效率，力求到達(dá)零災(zāi)害.零不良.零故障的目標(biāo)。54．全面生產(chǎn)維護(hù)是以5S活動(dòng)和目視管理為根基，以八大支柱為依托，通過職務(wù)性小組活動(dòng)來實(shí)現(xiàn)意識(shí)的更新和行為的改善，而到達(dá)最正確的設(shè)備綜合效率和經(jīng)營(yíng)效率。55．全面生產(chǎn)維護(hù)的八大支柱為：自主保全.方案保全.逐項(xiàng)改善.質(zhì)量保全.業(yè)務(wù)改善.初期管理.安全環(huán)境和教育訓(xùn)練。56．設(shè)備綜合效率由時(shí)間利用率.性能開動(dòng)率.以及產(chǎn)品合格率三個(gè)關(guān)鍵要素組成。57．現(xiàn)代防錯(cuò)理念認(rèn)為，可運(yùn)用預(yù)防性裝置或方法.使作業(yè)者在作業(yè)時(shí)能及時(shí).明顯地發(fā)現(xiàn)失誤，或使操作失誤后不會(huì)導(dǎo)致缺陷。58．目視管理是利用形象直觀.色彩適宜的各種視覺感知信號(hào)來來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，到達(dá)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理方式。59．現(xiàn)場(chǎng)管理的兩大根基管理系統(tǒng)是5S活動(dòng)與目視管理。60．目視管理的三大根本原則是視覺化.透明化.和界限化。61．根據(jù)防錯(cuò)理念和特點(diǎn)，采取防錯(cuò)的手段和方法主要可包括兩個(gè)根本方面：一是檢測(cè)出現(xiàn)的過失，二是設(shè)置防錯(cuò)裝置。62.QC小組是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略.方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，以改良質(zhì)量.降低消耗.提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。63.QC小組活動(dòng)的特點(diǎn)突出表現(xiàn)為明顯的自主性.廣泛的群眾性.高度的民主性和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)性。64.根據(jù)選題性質(zhì)的不同，QC小組的活動(dòng)分為“問題解決〞和“課題達(dá)成〞兩種類型。65.QC小組活動(dòng)課題分為五種類型，即：“現(xiàn)場(chǎng)型〞.“服務(wù)型〞.“攻關(guān)型〞.“管理型〞和“創(chuàng)新型〞。66.QC小組實(shí)施改良，解決問題除運(yùn)用專業(yè)技術(shù)外，所涉及的管理技術(shù)主要有三個(gè)方面：其一是遵循PDCA循環(huán)；其二是以事實(shí)為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話；其三是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法及其他多種工具方法。67．精益管理強(qiáng)調(diào)以人為本，以簡(jiǎn)化手段以盡善盡美為最終目標(biāo)。68．價(jià)值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善坊顒?dòng)，并賦予價(jià)值的全部活動(dòng)。69．看板是對(duì)生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)展控制的信息系統(tǒng)。70．企業(yè)追求精益之旅實(shí)質(zhì)上是一個(gè)持續(xù)改良的過程，改善過程需要綜合運(yùn)用一系列方法與工具，因此精益生產(chǎn)是一個(gè)包含了多種制作技術(shù)和管理技術(shù)的綜合體系。71．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三個(gè)要素是標(biāo)準(zhǔn)周期.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序和標(biāo)準(zhǔn)在制品。72．支持準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的技術(shù)主要包括快速換型.U型生產(chǎn)單元.多能工和看板拉動(dòng)生產(chǎn)。73．硬件產(chǎn)品的質(zhì)量特性通常包括〔性能〕.壽命.〔可信性〕.安全性和經(jīng)濟(jì)性。74．我國(guó)很多企業(yè)經(jīng)常使用并通稱的“兩圖一表〞是指〔排列圖.因果圖和對(duì)策表〕。75．可靠性試驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品的可靠性進(jìn)展〔調(diào)查.分析和評(píng)價(jià)〕的一種手段。76．因果分析圖的原因分析應(yīng)逐級(jí)展開到能采取〔措施〕為止。77．質(zhì)量改良是通過不斷采取〔糾正〕和〔預(yù)防〕措施來提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平，使產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高。78．運(yùn)行圖能夠反映數(shù)據(jù)隨〔時(shí)間〕變化而發(fā)生變化。79．在六西格瑪管理方法論中，用于過程改良的DMAIC指的是〔定義〕.〔測(cè)量〕.〔分析〕.〔改良〕和〔控制〕這5個(gè)步驟。80．排列圖的目的是尋找引發(fā)主要質(zhì)量問題的〔主要原因〕。81．質(zhì)量改良可分為〔突破性〕改良和〔漸進(jìn)性〕改良兩大類型。82．?dāng)?shù)據(jù)可分為〔計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)〕和〔計(jì)量數(shù)據(jù)〕兩類。83．直方圖中，平均值表示數(shù)據(jù)的〔中心〕位置，它與標(biāo)準(zhǔn)中心M的距離越〔近〕越好。84．頭腦風(fēng)暴法需遵循的根本原則為：〔自由暢想〕.〔防止批評(píng)〕.〔多多益善〕和互相通融。85．在質(zhì)量方面的指揮和控制活動(dòng)，通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)及〔質(zhì)量籌劃〕.〔質(zhì)量控制〕.質(zhì)量保證和質(zhì)量改良。86．檢驗(yàn)階段分類可分為〔進(jìn)貨檢驗(yàn)〕.〔過程檢驗(yàn)〕和最終檢驗(yàn)。87．用控制圖可以對(duì)工序〔過程〕狀態(tài)進(jìn)展分析.預(yù)測(cè).判斷.監(jiān)控和改良，實(shí)現(xiàn)〔預(yù)防為主〕的質(zhì)量管理。88．工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)時(shí)質(zhì)量〔特性〕值的分布特性不隨時(shí)間而變化，始終保持〔穩(wěn)定〕且符合質(zhì)量規(guī)格的要求。89．工序能力是〔受控〕狀態(tài)下工序?qū)庸ぁ操|(zhì)量〕的保證能力。90．顧客滿意是指顧客對(duì)其〔要求〕已被〔滿足〕的程度的感受。91．關(guān)鍵質(zhì)量特性是指假設(shè)超過規(guī)定的特性值要求，會(huì)直接影響產(chǎn)品〔安全性〕或產(chǎn)品〔整機(jī)功能〕喪失的質(zhì)量特性。92．我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)，即〔國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〕.〔行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〕.〔地方標(biāo)準(zhǔn)〕和〔企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〕。93．檢驗(yàn)人員的職責(zé)是按產(chǎn)品圖樣.〔工藝文件〕.〔技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〕或直接按檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)文件檢驗(yàn)產(chǎn)品，判定產(chǎn)品的〔符合性〕質(zhì)量，正確做出合格與不合格的結(jié)論。94．控制圖是對(duì)過程〔質(zhì)量特性〕值進(jìn)展測(cè)定.記錄.評(píng)估和監(jiān)察過程是否處于〔統(tǒng)計(jì)控制〕狀態(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。95．質(zhì)量控制是消除〔偶發(fā)性〕問題，使產(chǎn)品質(zhì)量保持規(guī)定的水平；而質(zhì)量改良是消除〔系統(tǒng)性〕問題。96．全面質(zhì)量管理的思想，是以質(zhì)量為中心，〔全員參與〕為根基，通過對(duì)組織活動(dòng)〔全過程〕的管理，追求組織的持久成功，即使顧客.本組織的所有者.員工.供方.合作伙伴或社會(huì)等相關(guān)方持續(xù)滿意和受益。97．在運(yùn)用質(zhì)量工具方法時(shí)要遵循“〔實(shí)事求是〕，〔結(jié)合實(shí)際〕，〔各取所需〕，〔追求實(shí)效〕〞的原則。98．質(zhì)量意識(shí)教育的內(nèi)容可包括〔質(zhì)量的概念〕.〔質(zhì)量法律法規(guī)〕及質(zhì)量對(duì)組織.員工和社會(huì)的意義和作用.質(zhì)量責(zé)任等。99．“十二·五〞期間，JAC的盈利模式要轉(zhuǎn)型，要由靠制造.勞動(dòng)力盈利轉(zhuǎn)向同時(shí)靠技術(shù)和〔品牌〕盈利的模式轉(zhuǎn)變，而JAC徹底的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，其必由之路是〔產(chǎn)品質(zhì)量〕。100．堅(jiān)持質(zhì)量效益型道路，就是要以〔高品質(zhì).低本錢〕構(gòu)筑差異化的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。101．不合格品處置措施有：〔返工、返修、讓步使用、報(bào)廢〕。102．在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)點(diǎn)黃漆標(biāo)識(shí)，并粘貼不合格品標(biāo)簽，及時(shí)將不合格品隔離。103．安凱車橋公司2016年度經(jīng)營(yíng)方針是：〔夯實(shí)根基管理，創(chuàng)立優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。全面提升各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)作業(yè)能力，建設(shè)精益高效的經(jīng)營(yíng)秩序。104.安凱車橋公司2016年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)是：〔銷售收入10.5億元，銷量8.8萬根橋總成、利潤(rùn)0。簡(jiǎn)稱105880工程〕105.公司中長(zhǎng)期開展戰(zhàn)略是：〔更新觀念、轉(zhuǎn)型升級(jí)，堅(jiān)持品質(zhì)高端化、研發(fā)同步化、服務(wù)差異化、效益最大化，成為主機(jī)廠〔股東〕中重型輪式驅(qū)動(dòng)車輛車橋系統(tǒng)首選供給商〕106.九項(xiàng)核心準(zhǔn)則是：〔不要解釋、主動(dòng)溝通、善于觀察、立即行動(dòng)、做有心人、事情做細(xì)、團(tuán)隊(duì)至上、勇于擔(dān)當(dāng)、只認(rèn)功績(jī)〕二.判斷題1．質(zhì)量是指產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客需求的程度〔一組固有特性滿足要求的程度〕。(×)2．產(chǎn)品的可靠性是指產(chǎn)品滿足使用目的的所具備的技術(shù)特性〔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)和規(guī)定使用條件下完成規(guī)定功能的能力〕。(×)3．美國(guó)質(zhì)量管理專家朱蘭博士從顧客的角度出發(fā)，提出了著名的“適用性〞觀點(diǎn)。他指出，“適用性〞就是產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)或需求的程度。(×)4．從質(zhì)量和企業(yè)關(guān)系方面看，提高質(zhì)量是企業(yè)生存和開展的保證。(√)5．由于質(zhì)量特性是人為變換的結(jié)果，因此我們所得到的或確定的質(zhì)量特性實(shí)質(zhì)上只是相對(duì)于顧客需要的一種代用特性。這種變換的準(zhǔn)確與否直接影響著顧客的需要能否得到滿足。(√)6．顧客滿意是指顧客對(duì)其要求已被滿足的程度的感受。(√)7．顧客是指組織外承受服務(wù)和使用產(chǎn)品的個(gè)人或團(tuán)體。(×)8．國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織把產(chǎn)品分成了四個(gè)大類：即硬件.軟件.服務(wù).流程性材料。(√)9．提高質(zhì)量能帶來全社會(huì)的效益，但是生產(chǎn)企業(yè)的本錢會(huì)增加。因?yàn)橘|(zhì)量越高，本錢也越高。(×)10．魅力特性是指那些如果充分就會(huì)使人產(chǎn)生滿足，不充分就會(huì)使人產(chǎn)生不滿的特性。(×)11．質(zhì)量檢驗(yàn)階段是一種事后把關(guān)型的質(zhì)量管理，因此不是一種積極的質(zhì)量管理方式。(√)12．最早提出全面質(zhì)量管理概念的是美國(guó)的戴明博士。(×)13．朱蘭的質(zhì)量管理三部曲是一個(gè)由質(zhì)量籌劃.質(zhì)量控制和質(zhì)量改良三個(gè)互相聯(lián)系的階段所構(gòu)成的一個(gè)邏輯的過程。(√)14．全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)“始于識(shí)別顧客的需要，終于滿足顧客的需要"，顧客就是指外部的最終的顧客。(×)15．質(zhì)量籌劃明確了質(zhì)量管理所要到達(dá)的目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的途徑，是質(zhì)量管理的前提和根基。(√)16．質(zhì)量控制致力于提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿足的信任占。(×)17．質(zhì)量改良意味著質(zhì)量水準(zhǔn)的飛躍，標(biāo)志著質(zhì)量活動(dòng)是以一種螺旋式上升的方式不斷提高。(√)18．組織文化可以通過職工的著裝.標(biāo)志.行為模式.組織的標(biāo)準(zhǔn)等完全反映出來。(×)19．質(zhì)量文化主要由三個(gè)層次構(gòu)成，其中制度文化層就是指通過各種規(guī)章制度來約束員工行為和組織行為。(√)20．精神文化層是質(zhì)量文化的核心層。精神文化層決定了物質(zhì)層和制度層，也是質(zhì)量文化建設(shè)的最終目標(biāo)。(√)21．使命是一個(gè)組織存在的理由或價(jià)值。組織的每一個(gè)成員都非常清楚這一點(diǎn)，所以沒有必要形成文件。(×)22．愿景是指期望組織及其成員如何行事的指導(dǎo)原則和行為準(zhǔn)則。(×)23．領(lǐng)導(dǎo)作用表達(dá)在領(lǐng)導(dǎo)者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向，創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。(√)24．質(zhì)量管理體系是為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)而建設(shè)的管理工作系統(tǒng)。(√)25．ISO9001標(biāo)準(zhǔn)與ISO9004標(biāo)準(zhǔn)所述的質(zhì)量管理體系具有相似的構(gòu)造，一致的過程模式，因此這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)有著相似的目的和適用范圍。(×)26．系統(tǒng)的識(shí)別和管理組織所應(yīng)用的過程，特別是這些過程之間的相互作用，可稱之為“管理的系統(tǒng)方法"。(×)27．ISO9001．標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求是對(duì)有關(guān)產(chǎn)品要求的補(bǔ)充。(√)28．卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則和ISO9001．一樣，都是符合性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。(×)29．按照標(biāo)準(zhǔn)的約束力分類，標(biāo)準(zhǔn)可以分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(×)30．計(jì)量的準(zhǔn)確性是指在統(tǒng)一計(jì)量單位的根基上，無論何時(shí)采用何種方法，使用何種計(jì)量器具，以及由何人測(cè)量，只要符合有關(guān)的要求，測(cè)量結(jié)果應(yīng)在給定的區(qū)間內(nèi)一致。(×)31．計(jì)量的特點(diǎn)為準(zhǔn)確性.一致性.溯源性和法制性四個(gè)方面。(√)32．質(zhì)量責(zé)任制是指企業(yè)中形成文件的一種規(guī)章制度，它是規(guī)定各個(gè)職能部門和每個(gè)崗位的員工在質(zhì)量工作中的職責(zé)和權(quán)限。并與考核獎(jiǎng)懲相結(jié)合的一種質(zhì)量管理制度和管理手段。(√)33．計(jì)量是為在一定的范圍內(nèi)獲得最正確秩序，對(duì)實(shí)際的或潛在的問題制定共同和重復(fù)使用的規(guī)則的活動(dòng)。(×)34．質(zhì)量方針應(yīng)與組織總方針相一致并為制定質(zhì)量目標(biāo)提供框架。(√)35．方針目標(biāo)管理是現(xiàn)代管理的一種方法，它可以替代方案職能。(×)36．方針目標(biāo)制定的依據(jù)是過去的實(shí)際成績(jī).問題兩個(gè)方面。(×)37．平衡計(jì)分卡是最近很流行的工具，它是通過一整套財(cái)務(wù)指標(biāo)傳達(dá)戰(zhàn)略的方法。(×)38．目標(biāo)是指在一定期限內(nèi)要到達(dá)的水平或應(yīng)取得的成果，通常要用量化的指標(biāo)表示。(√)39．方針目標(biāo)的評(píng)價(jià)可分為自我評(píng)價(jià)和上級(jí)評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)的頻次根據(jù)管理層次不同而有所不同。(√)40．5S就是整理.整頓.清掃.清潔.安全。(×)41．對(duì)物品進(jìn)展規(guī)劃布局，確定存儲(chǔ)擺放的場(chǎng)所的活動(dòng)屬于整理的范疇。(×)42．清掃就是突擊清掃衛(wèi)生，使工作場(chǎng)所符合衛(wèi)生要求。(×)43．5S活動(dòng)的5個(gè)步驟互為依托.層層遞進(jìn)，是不可分割，缺一不可的整體。(√)44．全面生產(chǎn)維護(hù)是全面質(zhì)量管理的重要組成局部。(√)45．全面生產(chǎn)維護(hù)就是消除機(jī)械故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。(×)46．全面生產(chǎn)維護(hù)的兩大根基管理系統(tǒng)是5S管理和目標(biāo)管理。(×)47．全面生產(chǎn)維護(hù)僅適用于設(shè)備密集性企業(yè)。(×)48．組織推行全面生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)，既能明顯的提高生產(chǎn)效率，又能增強(qiáng)員工的改良意識(shí)。(√)49．全面生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)目標(biāo)是努力提高企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的使用效率，其參與部門為企業(yè)的生產(chǎn)部門和設(shè)備管理部門。(×)50．“我操作，你維修〞的分工概念，是全面生產(chǎn)維護(hù)的一個(gè)根本原則。(×)51．目視管理的方法不宜與其他現(xiàn)場(chǎng)管理方法結(jié)合起來開展。(×)52．生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化是目視管理的唯一方法。(×)53．防錯(cuò)法只有人人樹立預(yù)防過失的意識(shí)，并共同參與缺陷預(yù)防才是關(guān)鍵。(√)54．教育與懲罰相結(jié)合是最有效的防錯(cuò)方式。(×)55．建設(shè)持續(xù)追求完善.追求零缺陷的企業(yè)文化是實(shí)現(xiàn)防錯(cuò)的根本保證。(√)56．QC小組活動(dòng)是組織的自主行為，推進(jìn)QC小組活動(dòng)安康持久地開展，是領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理部門的職責(zé)。(√)57．QC小組的課題來源于上級(jí)下達(dá)的指令性課題和質(zhì)量部門推薦的指導(dǎo)性課題。〔×〕58．QC小組等同于行政班組，其組建需經(jīng)行政批準(zhǔn)。(×)59.QC小組活動(dòng)成果評(píng)價(jià)更注重經(jīng)濟(jì)效益方面。(×)60．現(xiàn)場(chǎng)型QC小組的課題以解決技術(shù)關(guān)鍵問題為目的。(×)61．拉動(dòng)就是按企業(yè)的方案投入和產(chǎn)出，使用戶在他們需要的時(shí)間得到需要的東西。(×)62．精益生產(chǎn)的兩大支柱是JIT和TPM。(×)63．多能工是指那些能操作多種機(jī)床的生產(chǎn)作業(yè)人員。(√)64．7種浪費(fèi)中，過量生產(chǎn)是指生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量超過顧客的需要，或沒按訂單生產(chǎn)出的產(chǎn)品。(√)65．精益中強(qiáng)調(diào)的價(jià)值，是從企業(yè)經(jīng)營(yíng)的角度定義的。(×)66．生產(chǎn)節(jié)拍是指按顧客要求生產(chǎn)一個(gè)單位成品的時(shí)間。(√)67．質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。〔√〕68．質(zhì)量控制是消除偶發(fā)性問題，使產(chǎn)品質(zhì)量保持規(guī)定的水平?！病獭?9．工序能力指數(shù)是工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的范圍和工序能力的比值?！病獭?0．生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理是實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖，形成產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。(√)71．通過市場(chǎng)研究，將用戶需求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品構(gòu)思方案，確定產(chǎn)品功能參數(shù)。〔√〕72．因果圖是用于尋找產(chǎn)品質(zhì)量主要問題所使用的圖。〔×〕73．當(dāng)生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量就不會(huì)波動(dòng)?！病痢?4．質(zhì)量波動(dòng)是完全可以防止的，只要控制住影響過程〔工序〕質(zhì)量的六個(gè)因素。〔×〕75．質(zhì)量改良和質(zhì)量控制都是為了保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定〔×〕76．控制圖是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)較常用并且有效的一種圖表，用它就能提高產(chǎn)品的合格率。(×)77．排列圖是建設(shè)在帕累托“少數(shù)關(guān)鍵，多數(shù)次要〞的原理根基上。(√)78．質(zhì)量記錄就是檢驗(yàn)員檢查產(chǎn)品時(shí)所作的記錄。(×)79．“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)〞和“持續(xù)改良〞都是質(zhì)量管理根本原則。(√)80．堅(jiān)持走質(zhì)量效益型道理，就是要以高品質(zhì).低本錢構(gòu)筑差異化的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?！病獭?1．“預(yù)防為主〞表達(dá)在兩大方面：清潔源頭和過程控制。〔√〕82．市場(chǎng)占有率上升是質(zhì)量管理工作的出發(fā)點(diǎn)和歸宿?！病痢?3．珍視顧客抱怨，把它作為我們研發(fā)產(chǎn)品.改善質(zhì)量.提升服務(wù)的動(dòng)力源泉?！病獭?4．計(jì)量具有準(zhǔn)確性.一致性.溯源性和法制性的特點(diǎn)?！病獭?5．不合格品控制時(shí)，請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)決定是否可用?！病痢?6．要提高過程能力指數(shù)必須降低該過程質(zhì)量特性值分布的標(biāo)準(zhǔn)差值?！病痢?7．首件就是剛上班后加工出來的第一件產(chǎn)品。〔×〕88．產(chǎn)品質(zhì)量特性可從性能.壽命.可靠性.安全性及經(jīng)濟(jì)性描述。〔√〕89．三按檢驗(yàn)就是按工藝，按檢驗(yàn)指導(dǎo)書，按領(lǐng)導(dǎo)指示。〔×〕90．從大系統(tǒng)入手，強(qiáng)化源頭管理，把“重整改向重預(yù)防轉(zhuǎn)變〞落到實(shí)處。〔√〕91．每位員工都要自足本崗位找準(zhǔn)自己的顧客?！病獭?2．不重視質(zhì)量的干部就不是合格的干部，不重視質(zhì)量的員工就不是合格的員工?！病獭?3．在JAC任何形式的推諉扯皮都是對(duì)JAC事業(yè)的犯罪?！病獭?4．注重根基數(shù)據(jù)的積累和統(tǒng)計(jì)分析，分析問題和解決問題的依據(jù)是數(shù)據(jù)，而不是主觀臆斷?！病獭?5．顧客是指組織外承受服務(wù)和使用產(chǎn)品的個(gè)人和團(tuán)體?！病痢?6．教育和懲罰相結(jié)合，是現(xiàn)場(chǎng)管理中最有效的防錯(cuò)方式?！病痢?7．質(zhì)量改良應(yīng)是全員參與，全組織和全過程開展的活動(dòng)?！病獭?8．“我操作.你維修〞的分工概念，是全面生產(chǎn)維護(hù)的一個(gè)根本原則。〔×〕99．對(duì)于一個(gè)企業(yè)所存在的質(zhì)量問題，一般都可以經(jīng)過質(zhì)量教育培訓(xùn)，通過彌補(bǔ)員工的質(zhì)量知識(shí)和技能缺乏的方法來解決?！病痢?00．現(xiàn)場(chǎng)型QC小組的課題以解決技術(shù)關(guān)鍵問題為目的?！病痢?01．六西格瑪DMAIC流程中定義階段的主要目的是把顧客與企業(yè)的要求分解轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的六西格瑪工程?！病獭?02．5S活動(dòng)不只局限于擺放物品.清掃衛(wèi)生.而是實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理和改良的根基?！病獭?03．平頂型直方圖表示質(zhì)量數(shù)據(jù)變化小，因此生產(chǎn)過程是穩(wěn)定的?！病痢?04．散布圖相關(guān)規(guī)律的運(yùn)用范圍不能隨意擴(kuò)大到觀測(cè)值數(shù)據(jù)范圍以外?！病獭?05．運(yùn)用因果圖分析是質(zhì)量部門的職責(zé)，必須由專家把原因逐級(jí)展開?！病痢?06．當(dāng)控制圖上出現(xiàn)異常點(diǎn)時(shí)，就表示有不合格品發(fā)生。〔×〕107．產(chǎn)品的可靠性是指產(chǎn)品滿足使用目的應(yīng)具備的技術(shù)特性。〔×〕108．質(zhì)量文化主要由三個(gè)層次構(gòu)成，其中制度文化層是指通過各種規(guī)章制度來約束員工行為和組織行為。〔×〕109．直方圖上的平均值與標(biāo)準(zhǔn)中心重合，說明此組數(shù)據(jù)的分布非常理想?！病痢?10．公司2016年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)是銷售收入8.8億元，銷量10.5萬根橋總成、利潤(rùn)0〔簡(jiǎn)稱105880工程〕?！病痢?11．安凱車橋公司2016年度經(jīng)營(yíng)方針是：夯實(shí)根基管理，創(chuàng)立優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。全面提升各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)作業(yè)能力，建設(shè)精益高效的經(jīng)營(yíng)秩序?！病獭?12.公司中長(zhǎng)期開展戰(zhàn)略是：更新觀念、轉(zhuǎn)型升級(jí)，堅(jiān)持品質(zhì)高端化、研發(fā)同步化、服務(wù)差異化、效益最大化，成為主機(jī)廠〔股東〕中重型輪式驅(qū)動(dòng)車輛車橋系統(tǒng)首選供給商〔√〕113.九項(xiàng)核心準(zhǔn)則是：聽取解釋、主動(dòng)溝通、善于觀察、立即行動(dòng)、做有心人、事情做細(xì)、團(tuán)隊(duì)至上、勇于擔(dān)當(dāng)、只認(rèn)苦勞。〔×〕114.質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)質(zhì)是全面控制〔×〕115.PDCA循環(huán)的方法適用于構(gòu)成組織質(zhì)量管理體系的所有過程〔√〕三.選擇題〔單項(xiàng)選擇〕1．產(chǎn)品從設(shè)計(jì).制造到整個(gè)產(chǎn)品使用壽命周期的本錢和費(fèi)用方面的特征是＿D＿。A．性能B．壽命C．可靠性D．經(jīng)濟(jì)性2．服務(wù)質(zhì)量特性中＿A＿是指顧客在承受服務(wù)過程中滿足精神需要的程度。顧客期望得到一個(gè)自由.親切.尊重.友好和諒解的氣氛。A．文明性B．舒適性C．功能性D．安全性3．那些即使充分提供也不會(huì)使顧客感到特別的興奮和滿意，一旦缺乏就會(huì)引起強(qiáng)烈不滿的質(zhì)量特性是＿B＿。A．魅力特性B．必須特性C．固有特性D．賦予特性4．質(zhì)量概念涵蓋的對(duì)象是＿D＿。A．產(chǎn)品B．服務(wù)C．過程D．一切可單獨(dú)描述和研究的事物5．“適用性〞的觀點(diǎn)是由＿C＿提出來的。A．戴明B．菲根鮑姆C．朱蘭D．休哈特6．＿B＿是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生.形成和實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)展的抽象描述和理論概括。A．質(zhì)量特性B．質(zhì)量環(huán)C．質(zhì)量圈D．全面質(zhì)量管理7．汽車.機(jī)床為＿A＿產(chǎn)品。A．硬件B．流程性材料C．軟件D．服務(wù)8．＿D＿質(zhì)量特性在考慮質(zhì)量特性的內(nèi)容時(shí)，必須考慮法律.法規(guī).環(huán)保以及社會(huì)倫理等有關(guān)社會(huì)整體利益方面的要求。A．心理方面的B．時(shí)間方面的C．安全方面的D．社會(huì)方面的9．質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)質(zhì)是＿B＿。A．事前預(yù)防B．事后把關(guān)C．全面控制D．應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)10．＿A＿的質(zhì)量管理認(rèn)為質(zhì)量產(chǎn)生.形成和實(shí)現(xiàn)的過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)都或輕或重地影響著最終的質(zhì)量狀況。A．全過程B．全企業(yè)C．全員D．全面11．菲根鮑姆在＿C＿年首次提出全面質(zhì)量管理的概念。A．1945B．1956C．1961D．196712．＿B＿階段質(zhì)量管理的重點(diǎn)主要是確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)。A．早期質(zhì)量管理B．統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制C．全面質(zhì)量管理D．質(zhì)量檢驗(yàn)13．在八項(xiàng)質(zhì)量管理原則中提出＿C＿，就是表達(dá)各級(jí)人員都是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來收益的思想。A．以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)B．領(lǐng)導(dǎo)作用C．全員參與D．過程方法14．在八項(xiàng)質(zhì)量管理原則中提出＿A＿，就是將活動(dòng)和相關(guān)的資源作為過程進(jìn)展管理，從而更高效地得到期望的結(jié)果。A．過程方法B．管理的系統(tǒng)方法C．持續(xù)改良D．基于事實(shí)的決策方法15．一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)就是＿B＿。A．產(chǎn)品B．過程C．程序D．體系16．ISO9000族的核心標(biāo)準(zhǔn)是＿D＿。A．ISO9000B．ISO9001和ISO9004C．ISO19011D．以上全部17．組織建設(shè).實(shí)施.保持和持續(xù)改良質(zhì)量管理體系的目的是＿D＿。A．提高組織的知名度B．證實(shí)組織有能力穩(wěn)定的提供滿足要求的產(chǎn)品C．增進(jìn)顧客滿意D．B+C18．PDCA循環(huán)的方法適用于＿D＿。A．產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程B．產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)和服務(wù)提供過程C．質(zhì)量改良過程D．構(gòu)成組織質(zhì)量管理體系的所有過程19．GB／T19001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求是為了＿D＿。A．進(jìn)一步明確規(guī)定組織的產(chǎn)品要求B．統(tǒng)一組織的質(zhì)量管理體系文件和構(gòu)造C．統(tǒng)一組織的質(zhì)量管理體系過程D．穩(wěn)定的提供滿足要求的產(chǎn)品并增進(jìn)顧客滿意20．目標(biāo)管理是在20世紀(jì)50年代由管理專家D__提出來的。A．朱蘭B．休哈特C．菲根堡姆D．德魯克21．質(zhì)量方針是一個(gè)組織總的質(zhì)量宗旨和方向，應(yīng)由組織的B__批準(zhǔn)發(fā)布。A.上級(jí)機(jī)關(guān)B．最高管理者C．質(zhì)量管理辦公室主任D．總工程師22．＿D＿是企業(yè)進(jìn)展生產(chǎn)技術(shù)活動(dòng)的根本依據(jù)，是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系的核心。A．管理標(biāo)準(zhǔn)B．國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)C．強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)D．技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)23．計(jì)量的＿A＿是指測(cè)量結(jié)果與被測(cè)量真值的一致程度。A．準(zhǔn)確性B．一致性C．溯源性D．法制性24．對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物品進(jìn)展整理分類，明確區(qū)分要用的和不用的，并把不用的去除現(xiàn)場(chǎng)的活動(dòng)是__A__。A．整理B．整頓C。清掃D．清潔25．5S的最大成效是__D___。A．消除無服務(wù)動(dòng)和損耗，降低本錢B．保持干凈整潔.條理有序的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，消除事故隱患，保障安全C．引導(dǎo)員工養(yǎng)成良好的行為習(xí)D．A+B+C26．對(duì)過去一年都沒有使用過的物品，在整理時(shí)可選擇__C___的處置方法。A．存放在稍遠(yuǎn)的場(chǎng)所B．作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)集中擺放C．撤離.丟棄D．就近擺放在工作場(chǎng)所內(nèi)27．目視管理的原則不包括__D___。A．視覺化B．透明化C．界限化D．形式化28．全面生產(chǎn)維護(hù)的六方面指標(biāo)包括___D___。A．質(zhì)量.本錢.交貨期B．安全.生產(chǎn)力C．士氣D．A+B+C29．通過檢測(cè)出現(xiàn)的過失的防錯(cuò)方式，不包括__B___。A．后繼檢測(cè)B．抽檢C．預(yù)防性檢測(cè)D．自我檢測(cè)30．在沒有生產(chǎn)制造設(shè)備的業(yè)務(wù)部門中，最有代表性的損失一般表現(xiàn)在___D___。A．時(shí)間損失B．工作質(zhì)量損失C．物品數(shù)量損失D．以上全部31．全面生產(chǎn)維護(hù)以___C___為根基，以八大支柱為依托。A．全員培訓(xùn)和自主保全B．現(xiàn)場(chǎng)管理和安全環(huán)境C．5S活動(dòng)和目視管理D．全員參與和小組改良32．反映設(shè)備損失情況的綜合陛指標(biāo)是設(shè)備綜合效率。即：__A___。A．設(shè)備綜合效率=時(shí)間利用率×性能開動(dòng)率×產(chǎn)品合格率B．設(shè)備綜合效率=設(shè)計(jì)速度／實(shí)際速度×100％C．設(shè)備綜合效率=(生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)×設(shè)計(jì)速度)／時(shí)間×1OO％D．設(shè)備綜合效率=(負(fù)荷時(shí)間一停機(jī)時(shí)間)／負(fù)荷時(shí)間×1oo％33.Qc小組以穩(wěn)定工序質(zhì)量.改良產(chǎn)品質(zhì)量.降低消耗.改善生產(chǎn)環(huán)境為目的所確定的活動(dòng)課題是_C_。A攻關(guān)型課題B創(chuàng)新型課題C．現(xiàn)場(chǎng)型課題D．管理型課題34．通常所說的QC小組活動(dòng)的“四個(gè)階段〞包含__C___個(gè)步驟。A．6B．7C．8D1035.QC小組活動(dòng)成果發(fā)表的作用是D。A．聯(lián)誼交流，相互啟發(fā)，共同提高B展示QC小組活動(dòng)的技巧和方法，推廣應(yīng)用C．鼓足士氣，滿足小組成員自我實(shí)現(xiàn)的需要D.A十B十C36．Qc小組活動(dòng)起源于A。A．日本B．美國(guó)C.德國(guó)D.挪威37．Qc小組從選題到完成，每個(gè)課題的活動(dòng)周期一般為__A___左右A.3個(gè)月B．6個(gè)月C.9個(gè)月D．12個(gè)月38．均衡生產(chǎn)的前提不包括(B)。A．工裝設(shè)備良好B．客戶訂單要均衡C．材料毛坯供給準(zhǔn)時(shí)D．工人技術(shù)好.出勤率高39．經(jīng)常使用的看板一般分為(D)。A．取料看板B．管理看板C．生產(chǎn)看板D．A+C40．以下關(guān)于價(jià)值流圖，錯(cuò)誤的選項(xiàng)是(C)。A．價(jià)值流圖常用來分析過程中的非增值環(huán)節(jié)和因素B．價(jià)值流圖是協(xié)助人們了解物流和信息流的可視化工具C．繪制價(jià)值流圖時(shí)主要依據(jù)書面資料和記錄D．價(jià)值流圖便于員工了解企業(yè)的狀態(tài)，提供參與改良的時(shí)機(jī)41．價(jià)值流流動(dòng)的必要條件不包括(A)A．拉動(dòng)B．消滅缺陷C．環(huán)境和設(shè)備的完好性D．系統(tǒng)地進(jìn)展流程設(shè)計(jì)和能力規(guī)劃42．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提包括(D)。A．設(shè)備故障少B．來件質(zhì)量穩(wěn)定C．生產(chǎn)線波動(dòng)小D．以上全部43．“質(zhì)量〞定義中的“特性〞指的是(A)。A.固有的B.賦予的C.潛在的D.明示的那些不提供也不會(huì)使顧客感到不滿意，一旦提供就會(huì)引起強(qiáng)烈滿足的質(zhì)量特性是〔A〕。A.魅力特性B.必須特性C.固有特性D.賦予特性45．質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)質(zhì)是〔C〕。A.事前預(yù)防B.質(zhì)量控制C.事后把關(guān)D.應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)46．在八項(xiàng)質(zhì)量管理原則中提出〔C〕，就是表達(dá)各級(jí)人員都是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來收益的思想。A.以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)B.領(lǐng)導(dǎo)作用C.全員參與D.過程方法47．QC小組以穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)工序質(zhì)量.降低消耗.改善生產(chǎn)環(huán)境為目的所確定的活動(dòng)課題是〔C〕。A．攻關(guān)型B.創(chuàng)新型C.現(xiàn)場(chǎng)型D.管理型48．〔B〕是質(zhì)量管理的一局部，它致力于滿足質(zhì)量要求的能力。A.質(zhì)量改良B.質(zhì)量控制C.質(zhì)量突破D.質(zhì)量保證49．通過檢測(cè)出現(xiàn)的過失的防錯(cuò)方式，不包括〔B〕。A.后續(xù)檢測(cè)B.抽檢C.預(yù)防性檢測(cè)D.自我檢測(cè)50．全面生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)以〔B〕為根基，以八大支柱為依托。A.全員培訓(xùn)和自主保全B.5S活動(dòng)和目視管理C.現(xiàn)場(chǎng)管理和安全環(huán)境D.全員參與和小組改良檢查表主要應(yīng)用于〔A〕。A.數(shù)據(jù)采集B.數(shù)據(jù)整理與分析C.過程分析D.原因分析控制圖的主要用途是〔C〕。A.評(píng)價(jià)工序的質(zhì)量特性B.顯示質(zhì)量波動(dòng)分布的狀態(tài)C.及時(shí)反映和區(qū)分正常波動(dòng)和異常波動(dòng)D.發(fā)現(xiàn)不合格53．假設(shè)超過規(guī)定的特性值要求，將造成產(chǎn)品局部功能喪失的質(zhì)量特性為(B)。A.關(guān)鍵質(zhì)量特性B.重要質(zhì)量特性C.次要質(zhì)量特性D.一般質(zhì)量特性54．方針目標(biāo)橫向展開應(yīng)用的主要方法是(B)。A.系統(tǒng)圖B.矩陣圖C.親和圖D.因果圖55．美國(guó)質(zhì)量管理專家朱蘭博士提出的“質(zhì)量管理三部曲〞包括質(zhì)量籌劃.質(zhì)量控制和(C)。A.質(zhì)量保證B.質(zhì)量檢驗(yàn)C.質(zhì)量改良D.質(zhì)量監(jiān)視56．顧客滿意是顧客對(duì)其要求已被滿足的程度的感受。如果可感知效果與顧客期望相匹配，顧客就會(huì)(A)。A.滿意B.高度滿意C.抱怨D.忠誠(chéng)57．ISO9001標(biāo)準(zhǔn)采用了(B)模式。A.質(zhì)量保證B.過程方法C.持續(xù)改良D.要素57．生產(chǎn)企業(yè)中有權(quán)判定產(chǎn)品質(zhì)量是否合格的專門機(jī)構(gòu)是(C)。A.設(shè)計(jì)開發(fā)部門B.工藝技術(shù)部門C.質(zhì)量檢驗(yàn)部門D.質(zhì)量管理部門58．準(zhǔn)確的“檢驗(yàn)〞定義是(D)。A.通過測(cè)量和試驗(yàn)判斷結(jié)果的符合性B.記錄檢查.測(cè)量.試驗(yàn)的結(jié)果，經(jīng)分析后進(jìn)展判斷和評(píng)價(jià)C.通過檢查.測(cè)量進(jìn)展符合性判斷和評(píng)價(jià)D.通過觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量.試驗(yàn)進(jìn)展符合性評(píng)價(jià)59．正確的不合格品定義是(C)。A.經(jīng)檢查確認(rèn)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品B.經(jīng)檢查需確認(rèn)質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求的產(chǎn)品C.經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品D.經(jīng)檢驗(yàn)尚未確認(rèn)質(zhì)量特性的產(chǎn)品60．對(duì)糾正措施的正確理解應(yīng)是(C)。A.把不合格品返工成為合格品采取的措施B.把不合格品降級(jí)使用而采取的措施C.為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格原因而采取的措施D.為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品而采取的措施61．產(chǎn)品驗(yàn)證中所指的“客觀證據(jù)〞是(B)。A.產(chǎn)品說明B.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄C.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)D.產(chǎn)品供方的發(fā)貨單62．檢測(cè)記錄應(yīng)有人簽名，以示負(fù)責(zé)，正確簽名方式是(C)。A.可以他人親筆代簽B.簽名欄姓名可打字C.需本人親筆簽名或蓋本人印章D.可以由檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)人統(tǒng)一代簽63．ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)適用的范圍是(D)。A.小企業(yè)B.大中型企業(yè)C.制造業(yè)D.所有行業(yè)和各種規(guī)模的組織64.認(rèn)證機(jī)構(gòu)向組織頒發(fā)質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書，證書的有效期一般為(C)。A.一年B.二年C.三年D.四年65.對(duì)供給商的獎(jiǎng)懲包括兩種類型。其一是因(C)的劃分而產(chǎn)生的獎(jiǎng)懲；其二是根據(jù)業(yè)績(jī)考核而產(chǎn)生的獎(jiǎng)懲。A.價(jià)格B.服務(wù)水平C.質(zhì)量責(zé)任D.訂單66.水平比照法是一種(C)的方法。A.過程調(diào)查研究B.質(zhì)量特性比擬C.找出差距趕超先進(jìn)D.貨比三家67.〔D〕是指質(zhì)量活動(dòng)中的各種數(shù)據(jù).報(bào)表.資料和文件等。A.質(zhì)量責(zé)任制B.質(zhì)量手冊(cè)C.質(zhì)量記錄D.質(zhì)量信息68.按照一定的標(biāo)志，把搜集到的大量有關(guān)某一特定主題的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)加以歸類.整理和匯總的一種方法是〔A〕。A.分層法B.調(diào)查表法C.矩陣圖法D.親和圖法69.影響過程質(zhì)量的6個(gè)因素是〔C〕。A.6σB.6SC.5M1ED.5W1H70.服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了用于提供服務(wù)是〔B〕。A.步驟B.操作標(biāo)準(zhǔn)C.資源D.方式71.由于組織的顧客和其他相關(guān)方對(duì)組織產(chǎn)品.過程和體系的要求是不斷變化的，這反映了質(zhì)量的(B)。A.廣泛性B.時(shí)效性C.相對(duì)性D.主觀性72.顯示產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)分布狀態(tài)可采用(A)。A直方圖B排列圖C因果圖D流程圖73.在直方圖中出現(xiàn)孤島時(shí)，可能是由于〔C〕造成的。A.加工習(xí)慣B.測(cè)量工具有誤差C.數(shù)據(jù)來自兩個(gè)總體D.分組過多74.顧客滿意是顧客對(duì)其要求已被滿足的程度的感受。如果可感知效果超過顧客期望，顧客就會(huì)〔B〕。A.滿意B.高度滿意C.抱怨D.忠誠(chéng)75.自檢.互檢.專檢“三檢〞中，應(yīng)以〔C〕為主，其他為輔。A.自檢B.互檢C.專檢D.同等重要76.質(zhì)量檢驗(yàn)的根本任務(wù)之一是〔C〕。A.生產(chǎn)組織出具檢驗(yàn)人員檢測(cè)能力的憑證B.出具檢測(cè)器具適用性的憑證C.出具質(zhì)量符合要求的產(chǎn)品的檢驗(yàn)憑證D.出具產(chǎn)品使用中質(zhì)量狀況的憑證77.質(zhì)量檢驗(yàn)的正確步驟是〔B〕。A.比擬和判定.測(cè)量或試驗(yàn).記錄.確認(rèn)和處理B.準(zhǔn)備.測(cè)量或試驗(yàn).記錄.比擬和判定.確認(rèn)和處理C.確認(rèn)和處理.準(zhǔn)備.測(cè)量或試驗(yàn).比擬和判定.記錄D.測(cè)量或試驗(yàn).比擬和判定.準(zhǔn)備.確認(rèn)和處理.記錄78.根據(jù)我國(guó)《計(jì)量法》的規(guī)定，〔D〕是統(tǒng)一全國(guó)量值的最高依據(jù)，或者稱為全國(guó)量值溯源的終點(diǎn)。A.工作標(biāo)準(zhǔn)B.參考標(biāo)準(zhǔn)C.傳遞標(biāo)準(zhǔn)D.國(guó)家基準(zhǔn)79.重復(fù)性條件下，對(duì)同一被測(cè)量進(jìn)展無限屢次測(cè)量，所得結(jié)果的平均值與被測(cè)量的真值之差，稱為〔B〕。A.相對(duì)誤差B.系統(tǒng)誤差C.隨機(jī)誤差D.絕對(duì)誤差80.抽樣檢驗(yàn)中要檢驗(yàn)的對(duì)象是(D)。A.局部產(chǎn)品B.單位產(chǎn)品C.整批產(chǎn)品D.樣本81.生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)是指(B)生產(chǎn)方所冒的風(fēng)險(xiǎn)。A.不合格批被判為承受B.合格批被判為不承受C.使用方不承受不合格批D.使用不合理的抽樣方案82.控制用控制圖的作用是(A)。A.及時(shí)告警B.起到貫徹預(yù)防作用C.處理生產(chǎn)中的問題D.消除不合格品83.過程能力指數(shù)應(yīng)該〔B〕進(jìn)展計(jì)算。A.收集一些令人滿意的數(shù)據(jù)B.在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下收集數(shù)據(jù)C.隨機(jī)收集數(shù)據(jù)D.在生產(chǎn)過程無偶然因素影響的情況下收集數(shù)據(jù)84.偶然故障階段的主要特點(diǎn)是〔A〕。A.故障率較低且處于平穩(wěn)狀態(tài)B.故障率較高，且迅速下降C.故障主要由老化.磨損等因素引起D.暴露出的缺陷主要是設(shè)計(jì)缺陷85.下述關(guān)于質(zhì)量與可靠性的表述中，正確的選項(xiàng)是〔B〕。A.質(zhì)量是產(chǎn)品可靠性的重要內(nèi)涵B.可靠性是產(chǎn)品質(zhì)量的重要內(nèi)涵C.可靠性與產(chǎn)品質(zhì)量無關(guān)D.產(chǎn)品可靠，質(zhì)量自然就好86.質(zhì)量改良旨在消除〔B〕問題。A.偶然性B.系統(tǒng)性C.多發(fā)性D.常規(guī)性87.以下所舉例如中，〔D〕不是文件但可以以文件形式存在。A.標(biāo)準(zhǔn)B.記錄C.報(bào)告D.程序88.供方是指〔A〕。A.產(chǎn)品提供者B.產(chǎn)品承受者C.產(chǎn)品制造者D.產(chǎn)品使用者89.當(dāng)質(zhì)量和環(huán)境管理體系被一起審核時(shí)，稱為〔A〕審核。A.多體系B.聯(lián)合C.合作D.共同90.實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量特性是〔C〕形成的。A.原材料采購(gòu)過程B.與客戶洽談?dòng)嗀浐贤^程C.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程D.產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程91.在汽車的噴漆工序，為了控制噴漆中的疵點(diǎn)，應(yīng)采用〔D〕。A.p控制圖B.均值-極差控制圖C.R控制圖D.c控制圖92.PDCA循環(huán)也可稱為〔B〕。A.朱蘭環(huán)B.戴明環(huán)C.石川環(huán)D.甘特環(huán)選擇題〔多項(xiàng)選擇〕1．實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理全過程的管理必須表達(dá)＿AD＿的思想。A．預(yù)防為主.不斷改良B．嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)C．加強(qiáng)生產(chǎn)控制D．為顧客服務(wù)2．朱蘭提出了質(zhì)量管理三部曲，質(zhì)量控制是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的保障，它的具體內(nèi)容應(yīng)是BCD。A．設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)B．評(píng)價(jià)實(shí)際績(jī)效C．將實(shí)際績(jī)效與質(zhì)量目標(biāo)比照D．對(duì)差異采取措施3．現(xiàn)代質(zhì)量管理開展經(jīng)歷了ABD三個(gè)階段。A．質(zhì)量檢驗(yàn)階段B．統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段C．質(zhì)量改良D．全面質(zhì)量管理階段4．我國(guó)企業(yè)在實(shí)踐中將全面質(zhì)量管理概括為“三全一多樣〞，其中“三全〞包括ABC。A．全過程的質(zhì)量管理B．全員的質(zhì)量管理C．全組織的質(zhì)量管理D．全方位的質(zhì)量管理17．使命是指一個(gè)組織的總的功能，說明組織存在的理由或價(jià)值，答復(fù)＿D＿的問題。A．組織的方案C．完成方案的時(shí)間B．完成方案的措施D．組織要實(shí)現(xiàn)什么18．核心價(jià)值觀說明組織BC等問題。A．完成方案的措施B．代表什么C．處事的原則是什么D．要實(shí)現(xiàn)什么21．質(zhì)量文化是由＿ABD＿三個(gè)層次構(gòu)成的。A．物質(zhì)文化層B．制度文化層C．獎(jiǎng)懲文化層D．精神文化層22．質(zhì)量文化的功能包括＿BCD＿。A．物質(zhì)功能B．凝聚功能C．約束功能D．輻射功能28．質(zhì)量管理體系可以＿ABC＿。A．幫助組織實(shí)現(xiàn)顧客滿意B．為組織提供實(shí)現(xiàn)持續(xù)改良的框架C．向顧客提供信任D．使管理過程標(biāo)準(zhǔn)化29．GB／T19580《卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則》標(biāo)準(zhǔn)有助于組織＿BCD＿。A．取得認(rèn)證B．獲得長(zhǎng)期的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)C．作為卓越績(jī)效自我評(píng)價(jià)的準(zhǔn)則D．提高其整體績(jī)效和能力30．對(duì)組織的經(jīng)營(yíng)結(jié)果的評(píng)價(jià)要點(diǎn)包括：＿ABC＿。A．組織績(jī)效當(dāng)前水平以及績(jī)效改良廣度和速度B．與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手和標(biāo)桿的比照績(jī)效C．結(jié)果對(duì)應(yīng)組織特定情景的重要度D．改良方法的應(yīng)用33．組織方針目標(biāo)的制定要立足于企業(yè)的上存和開展，其主要依據(jù)包括ACD。A.企業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念.經(jīng)營(yíng)規(guī)劃和中長(zhǎng)期方案B．部門年度目標(biāo)及重點(diǎn)對(duì)策C．上一年度方針實(shí)施中存在的問題D．企業(yè)自身的資源情況34．方針目標(biāo)管理在企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中發(fā)揮著重要的作用，包括ABC。A.企業(yè)進(jìn)展戰(zhàn)略部署，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的重要方法之一B.調(diào)動(dòng)企業(yè)各級(jí)員工的積極性C.提高企業(yè)管理水平的重要工具D.增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力35．按性質(zhì)，標(biāo)準(zhǔn)可以分成＿ACD三類。A．管理標(biāo)準(zhǔn)B．國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)C．作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D．技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)36以下屬于固有特性的是(B.C.D)。A.產(chǎn)品的價(jià)格B.產(chǎn)品的物理性能C.產(chǎn)品的機(jī)械性能D.產(chǎn)品的化學(xué)性能37.對(duì)供給商進(jìn)展調(diào)查的內(nèi)容應(yīng)包括(B.C.D)。A.納稅記錄B.過程能力指數(shù)C.體系認(rèn)證情況D.主要顧客及其反響信息38.產(chǎn)品質(zhì)量主要是滿足(A.B.C.D)要求。A.政府法律.法規(guī)B.安全性C.使用性能D.互換性E.性能價(jià)格比39.不合格品處置有(A.C.D)的幾種形式。A.報(bào)廢B.檢驗(yàn)C.糾正D.讓步40.培訓(xùn)有效性的評(píng)價(jià)方式是(A.B.D)。A.自我評(píng)價(jià)B.訓(xùn)后評(píng)價(jià)C.課堂評(píng)價(jià)D.跟蹤評(píng)價(jià)41.《產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定的認(rèn)定產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任的依據(jù)有(A.B.C)。A.法律.法規(guī)規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量必須滿足的條件B.產(chǎn)品缺陷C.明示采用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)D.上級(jí)有關(guān)指導(dǎo)性文件42.同一產(chǎn)品的供給商個(gè)數(shù)應(yīng)根據(jù)(A.B.D)確定。A.產(chǎn)品重要程度B.市場(chǎng)供給狀況C.附近供給商的數(shù)量D.供給商的可靠程度43.質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)的主要文件有(A.C.D.E)。A.產(chǎn)品圖樣B.顧客反響意見的記錄C.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)D.工藝文件E.合同文本44.在(B.C.D.E)情況下，控制圖需重新制定。A點(diǎn)子出界B環(huán)境改變C改變工藝參數(shù)或采用新工藝D人員和設(shè)備變動(dòng)E更換原材料.零部件或更換供給商45.在質(zhì)量改良的步驟中，(C.E)屬于PDCA中的A階段的內(nèi)容。A選擇課題B掌握現(xiàn)狀C防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化D分析問題原因E總結(jié)46.以下哪些是在工廠試制階段的品質(zhì)確認(rèn)內(nèi)容(A.B.C)。A生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備情況B外購(gòu)件品種.規(guī)格及技術(shù)要求C樣車評(píng)審情況D外購(gòu)件到貨情況47.由正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為放寬檢驗(yàn)表示(B.C)。A過程質(zhì)量變壞B檢驗(yàn)的經(jīng)濟(jì)性提高C過程質(zhì)量非常好D生產(chǎn)能力提高48.質(zhì)量管理的三支隊(duì)伍指的是〔B.C.D〕A.黑帶隊(duì)伍B.現(xiàn)場(chǎng)工程師隊(duì)伍C.班組長(zhǎng)隊(duì)伍D.檢驗(yàn)員隊(duì)伍49.持續(xù)提升產(chǎn)品性能水平，即提升產(chǎn)品的〔A.B.C.D〕A.安全性B.經(jīng)濟(jì)性C.舒適性D.感官質(zhì)量50.質(zhì)量“雙達(dá)標(biāo)〞具體是指〔B.C〕A.管理達(dá)標(biāo)B.產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)C.體系達(dá)標(biāo)D.工藝能力達(dá)標(biāo)51.JAC歷來倡導(dǎo)并維護(hù)價(jià)值鏈生態(tài)系統(tǒng)的良性開展，善待供給商，尊重經(jīng)銷商和利益相關(guān)者，實(shí)現(xiàn)〔A.B.C.D〕的互動(dòng)共贏。A.客戶價(jià)值B.投資者利益C.員工收入D.企業(yè)開展52.在JAC，我們認(rèn)為質(zhì)量包涵哪三個(gè)方面的質(zhì)量〔A.B.D〕A.工作質(zhì)量B.經(jīng)營(yíng)質(zhì)量C.制造質(zhì)量D.產(chǎn)品質(zhì)量53.在準(zhǔn)確識(shí)別主流市場(chǎng)的根基上，對(duì)照標(biāo)桿產(chǎn)品.競(jìng)品，結(jié)合對(duì)法規(guī)政策趨勢(shì)判斷，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展科學(xué)籌劃，提高新產(chǎn)品開發(fā)的市場(chǎng)成功率?！睞.B.C〕A.性能B.品質(zhì)C.本錢D.技術(shù)54.質(zhì)量工作的“三個(gè)轉(zhuǎn)變〞指的是〔A.B.D〕A.從重整改向重預(yù)防轉(zhuǎn)變B.從重宏觀向重微觀轉(zhuǎn)變C.從關(guān)注工具方法向關(guān)注人轉(zhuǎn)變D.從重產(chǎn)品可靠性向可靠性.耐久性.舒適性和市場(chǎng)適應(yīng)性并重轉(zhuǎn)變55.方針目標(biāo)管理在企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中發(fā)揮著重要的作用，包括〔B.C.D〕。A.增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力；B.調(diào)動(dòng)企業(yè)各級(jí)員工的積極性；C.企業(yè)進(jìn)展戰(zhàn)略部署，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的重要方法之一；D.提高企業(yè)管理水平的重要工具。56.我國(guó)企業(yè)在實(shí)踐中將全面質(zhì)量管理概括為“三全一多樣〞，其中“三全〞包括〔A.B.C〕。A.全過程的質(zhì)量管理B.全員的質(zhì)量管理C.全組織的質(zhì)量管理D.全方位的質(zhì)量管理57.以下關(guān)于過程能力指數(shù)CP或CPK的說法中，正確的選項(xiàng)是〔C.D〕A.一經(jīng)確定.不會(huì)改變B.過程能力指數(shù)越高，過程不合格率越高C.在過程調(diào)整后應(yīng)重新確定D.過程能力指數(shù)越高，過程不合格率越低58.質(zhì)量籌劃是質(zhì)量管理的一局部，致力于〔BCD〕。A.滿足質(zhì)量要求B.制定質(zhì)量目標(biāo)C.規(guī)定相關(guān)資源D.規(guī)定必要的運(yùn)行過程E.增強(qiáng)滿足要求的能力59.質(zhì)量特性中的可信性包括〔ACD〕。A.維修保障性B.安全性C.可靠性D.維修性60.產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)保的方式包括〔ABC〕。A.修理B.更換C.退貨D.賠款61.以下屬于固有特性的是〔BD〕。A.產(chǎn)品的價(jià)格B.產(chǎn)品的說明書C.產(chǎn)品的“三包〞要求D.產(chǎn)品的機(jī)械性能62.關(guān)于質(zhì)量目標(biāo)的正確說法是〔ABD〕。A.應(yīng)是可測(cè)量的B.應(yīng)在組織的相關(guān)職能和層次上展開C.應(yīng)超越質(zhì)量方針的框架D.建設(shè)質(zhì)量目標(biāo)為組織提供了關(guān)注的焦點(diǎn)63.質(zhì)量手冊(cè)的內(nèi)容必須包括〔ABC〕。A.質(zhì)量管理體系的范圍B.形成文件的程序或?qū)ζ湟肅.質(zhì)量管理體系過程間相互作用的描述D.質(zhì)量職能分配表64.質(zhì)量檢驗(yàn)的作用是通過嚴(yán)格把關(guān)使不合格產(chǎn)品〔ACD〕。A.不轉(zhuǎn)序B.不返修C.不放行D.不交付65.〔BC〕表達(dá)了質(zhì)量檢驗(yàn)的“預(yù)防〞功能。A.實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)合格率B.首件檢驗(yàn)防止成批不合格品發(fā)生C.過程能力檢測(cè).統(tǒng)計(jì).分析D.質(zhì)量改良建議66.測(cè)量誤差分量按其特性可分為〔BC)。A.相對(duì)誤差B.系統(tǒng)誤差C.隨機(jī)誤差D.絕對(duì)誤差67.校準(zhǔn)的主要目的是〔ABCD〕。A.確定示值誤差B.調(diào)整測(cè)量?jī)x器或?qū)ζ涫局颠M(jìn)展修正C.給標(biāo)尺記賦值或給參考物質(zhì)的特性賦值D.實(shí)現(xiàn)溯源性E.判定測(cè)量?jī)x器的計(jì)量特性與法定技術(shù)要求的符合性68.在〔BCDE〕情況下，控制圖需要重新制定。A.點(diǎn)子出界B.環(huán)境改變C.改變工藝參數(shù)或采用新工藝D.人員和設(shè)備的變動(dòng)E.更換原材料.零部件或更換供給商69.對(duì)質(zhì)量水平的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)是質(zhì)量改良的主要障礙，我們可以利用〔DE〕，發(fā)現(xiàn)差距，識(shí)別質(zhì)量改良的時(shí)機(jī)。A.因果圖B.頭腦風(fēng)暴會(huì)C.親和圖D.水平比照法E.假設(shè)檢驗(yàn)70.統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)〔AD〕。A.又稱穩(wěn)態(tài)B.是過程中沒有偶然因素和異常因素的狀態(tài)C.是未出現(xiàn)重大故障的狀態(tài)D.是過程中只有偶然因素而無異常因素的狀態(tài)71.繪制直方圖時(shí)，對(duì)數(shù)據(jù)的數(shù)量有一定的要求，具體包括〔BC〕。A.最多不能多余200個(gè)數(shù)據(jù)B.通常不能少于50個(gè)數(shù)據(jù)C.最少不能少于30個(gè)數(shù)據(jù)D.沒有任何限制72.質(zhì)量改良過程中，對(duì)策的類型有〔ACD〕。A.隔斷因果關(guān)系B.靈活對(duì)策C.應(yīng)急對(duì)策D.永久對(duì)策73.質(zhì)量改良過程中，對(duì)糾正措施進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)化是因?yàn)椤睞CE〕。A.質(zhì)量問題會(huì)慢慢回到原來的狀況B.不能承受上級(jí)檢查C.新員工很容易在工作中再發(fā)生同樣的問題D.企業(yè)不能通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證E.不進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)化就不能在新水平上開展質(zhì)量控制

74.使用直方圖主要為了了解產(chǎn)品質(zhì)量特性的〔BE〕。A.主要影響因素B.分布范圍C.異常的隨時(shí)間變化的規(guī)律D.分布范圍有什么波動(dòng)E.分布形狀是否有異常75.過程抽樣時(shí)一般采用子組抽樣，以下關(guān)于合理子組原理理解正確的有〔ADE〕。A.組內(nèi)差異盡可能只由普通因素造成B.組間差異只能由異常因素造成C.組內(nèi)差異主要由異常因素造成D.組間差異既由普通因素也由異常因素造成E.同一子組內(nèi)的樣品應(yīng)盡量來自一樣的生產(chǎn)條件76.質(zhì)量因素引起的波動(dòng)分為偶然波動(dòng)和異常波動(dòng)，下述說法中正確的選項(xiàng)是〔BD)。A.偶然波動(dòng)可以防止B.偶然波動(dòng)不可以防止C.采取措施不可以消除異常波動(dòng)D.采取措施可以消除異常波動(dòng)77.關(guān)于常規(guī)控制圖要求總體特性值服從的分布，以下正確的選項(xiàng)是〔ABD〕。A.計(jì)點(diǎn)值控制圖總體特性值服從泊松分布B.計(jì)件值控制圖總體特性值服從二項(xiàng)分布C.計(jì)數(shù)值控制圖總體特性值服從正態(tài)分布D.計(jì)量值控制圖總體特性值服從正態(tài)分布78.由偶然原因造成的質(zhì)量變異〔BC〕。A.由TQC小組決策如何改善B.改善本錢高C.可以通過分析過程能力發(fā)現(xiàn)D.只是偶然出現(xiàn)E.稱為局部問題79.一般產(chǎn)品浴盆曲線的三個(gè)階段是〔ABC〕。A.早期故障期B.偶然故障期C.耗損故障期D.貯存故障期E.平穩(wěn)故障期80.以下有關(guān)六西格瑪管理說法正確的選項(xiàng)是〔BCD〕。A.六西格瑪管理是20世紀(jì)80年代初期由美國(guó)通用電氣公司創(chuàng)立的一種質(zhì)量改良方法B.DMAIC方法是六西格瑪管理中現(xiàn)有流程進(jìn)展突破性改良的主要方式C.六西格瑪管理是通過過程的持續(xù)改良，追求卓越質(zhì)量，提高顧客滿意度，降低本錢的一種質(zhì)量改良方法D.六西格瑪管理是根據(jù)組織趕超同業(yè)領(lǐng)先目標(biāo)，針對(duì)重點(diǎn)管理工程自上而下進(jìn)展的質(zhì)量改良E.六西格瑪管理不同于以往的質(zhì)量管理，是一門全新的科學(xué)81.在六西格瑪籌劃時(shí)，衡量六西格瑪管理的標(biāo)準(zhǔn)有〔ABC〕等。A.財(cái)務(wù)B.內(nèi)部過程C.學(xué)習(xí)與增長(zhǎng)D.技術(shù)水平四.簡(jiǎn)答題1．什么是質(zhì)量管理體系?答：質(zhì)量管理體系是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。組織為了實(shí)現(xiàn)所確定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，經(jīng)過質(zhì)量籌劃將管理職責(zé).資源管理.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn).測(cè)量.分析和改良等相互關(guān)聯(lián)或相互作用的過程有機(jī)的組成一個(gè)整體，構(gòu)成質(zhì)量管理體系。2．什么是過程方法?答：系統(tǒng)的識(shí)別和管理組織所應(yīng)用的過程，特別是這些過程之間的相互作用，稱為過程方法。3．什么是管理的系統(tǒng)方法?答：管理的系統(tǒng)方法就是：將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識(shí)別.理解和管理，以利于提高組織的有效性和效率。4．卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則包括哪幾大類目的要求?答：卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則包括領(lǐng)導(dǎo)，戰(zhàn)略，顧客與市場(chǎng)，資源，過程管理，測(cè)量.分析與改良及經(jīng)營(yíng)結(jié)果等七大類目的要求。5．結(jié)合企業(yè)實(shí)際，說明開展質(zhì)量教育培訓(xùn)應(yīng)注意的問題。答：開展質(zhì)量教育培訓(xùn)應(yīng)注意以下問題：(1)提供培訓(xùn)后沒有及時(shí)地讓員工實(shí)踐。(2)在設(shè)計(jì)培訓(xùn)內(nèi)容時(shí)缺乏管理層的參與。(3)僅依靠講座的方式進(jìn)展培訓(xùn)。(4)培訓(xùn)中交流不善。6．企業(yè)如何做好標(biāo)準(zhǔn)化工作?答：在開展標(biāo)準(zhǔn)化工作中，組織應(yīng)堅(jiān)持兩個(gè)原則：(1)必須以“顧客第一"的思想為指導(dǎo)。標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的重要手段，產(chǎn)品或服務(wù)能夠滿足顧客的需要是衡量組織標(biāo)準(zhǔn)化工作的最重要的標(biāo)志之一。需要特別說明的是，符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品是合格品，但并不一定是顧客滿意的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量最終只能由顧客評(píng)價(jià)。因此，標(biāo)準(zhǔn)必須隨著經(jīng)濟(jì).技術(shù)的開展和顧客需要的變化而及時(shí)修訂。(2)必須堅(jiān)持“系統(tǒng)性"原則。標(biāo)準(zhǔn)化的對(duì)象是組織運(yùn)營(yíng)全過程中具有多樣性.相關(guān)性特征的重復(fù)性事物。這些重復(fù)性事物彼此之間不是孤立的，而是相互作用，相互影響，存在著一定的內(nèi)在聯(lián)系。組織的各級(jí)各類標(biāo)準(zhǔn)之間應(yīng)互相聯(lián)系.協(xié)調(diào)統(tǒng)一。如果顧此失彼或重此輕彼，則標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的功能便難以充分發(fā)揮。7．企業(yè)開展計(jì)量工作時(shí)，要注重抓好哪幾個(gè)環(huán)節(jié)?答：企業(yè)開展計(jì)量工作時(shí)，要注重抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：(1)按照生產(chǎn)和設(shè)計(jì)的要求配備計(jì)量檢測(cè)設(shè)備。(2)合理確定計(jì)量檢測(cè)設(shè)備的校準(zhǔn)周期，堅(jiān)持間隔校準(zhǔn)制度。(3)加強(qiáng)計(jì)量檢測(cè)設(shè)備的日常管理，建設(shè)健全管理制度。(4)及時(shí).正確處理不合格計(jì)量檢測(cè)設(shè)備。(5)保證計(jì)量檢測(cè)設(shè)備使用的環(huán)境條件。(6)健全管理機(jī)構(gòu)，配備高素質(zhì)的計(jì)量人員。8．實(shí)施質(zhì)量信息管理，要做好哪幾方面工作?答：實(shí)施質(zhì)量信息管理，要做好以下幾方面工作：(1)確定各類活動(dòng)對(duì)質(zhì)量信息的需求。(2)收集和獲取所需的數(shù)據(jù)信息。(3)對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)展分析。(4)充分利用所掌握的信息資源。(5)對(duì)信息應(yīng)用的效果應(yīng)進(jìn)展評(píng)估。9.簡(jiǎn)述方針目標(biāo)管理的特點(diǎn)。答：方針目標(biāo)管理具有以下特點(diǎn)：(1)強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)管理。它層層設(shè)定目標(biāo)，建設(shè)目標(biāo)體系，按PDCA循環(huán)原理開展工作，重視整體籌劃，進(jìn)展綜合管理。(2)強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)管理。它不代替日常管理，只是重點(diǎn)抓好對(duì)組織和部門開展有重大影響的重點(diǎn)目標(biāo).工程和措施，其他則納入到組織的日常管理中去。(3)注重措施管理。管理的對(duì)象必須細(xì)化到實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的措施上，要切實(shí)將目標(biāo)展開到能采取措施為止，對(duì)具體措施實(shí)施管理。(4)注重自我管理。它要求發(fā)動(dòng)全體員工參與方針目標(biāo)管理的全過程，而且為各級(jí)各類人員規(guī)定了具體而明確的目標(biāo)，從基層員工到管理人員都要被目標(biāo)所管理；同時(shí)又要為完成目標(biāo)調(diào)整自己的行為，實(shí)行“自我管理"。10.簡(jiǎn)述方針管理在企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中的作用。答：方針目標(biāo)管理在企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中發(fā)揮著重要的作用，具體表達(dá)在以下幾個(gè)方面：(1)是組織進(jìn)展戰(zhàn)略部署，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的重要方法之一。(2)可以調(diào)動(dòng)各級(jí)員工的積極性。(3)是提高組織管理水平的重要工具。11．5S活動(dòng)的含義是什么?答：5S活動(dòng)的含義是：整理.整頓.清掃.清潔和素養(yǎng)。其中，整理是指區(qū)分清理，明確區(qū)分要用的和不用的，把不用的物品去除出現(xiàn)場(chǎng)。整頓是指定置標(biāo)識(shí)，研究物品的取用方法，合理安排所需物品的擺放位置，并根據(jù)需要恰當(dāng)標(biāo)識(shí)，防止誤用省時(shí)省力。清掃是指點(diǎn)檢維護(hù)，做到現(xiàn)場(chǎng)沒有垃圾.灰塵及污垢，查找并消除造成臟污的源頭，對(duì)設(shè)備.工具等作業(yè)器具進(jìn)展清潔養(yǎng)護(hù)。清潔是指維持效果，使現(xiàn)場(chǎng)始終保持整潔有序的狀態(tài)。素養(yǎng)是指約束習(xí)慣，通過外在約束和內(nèi)在約束，提高素養(yǎng)，養(yǎng)成自覺遵守規(guī)章制度及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的好習(xí)慣。12．5S活動(dòng)的作用有哪些?答：5S活動(dòng)的作用是，能夠事半功倍地減少或消除無服務(wù)動(dòng)和損耗，通過改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境.消除人身及生產(chǎn).服務(wù)過程中的事故隱患，保障安全，引導(dǎo)員工養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣，直接或間接地促進(jìn)生產(chǎn).服務(wù)效率的提升.經(jīng)營(yíng)績(jī)效的實(shí)現(xiàn)。13．目視管理的作用是什么?答：目視管理的作用是：①迅速快捷地傳遞管理信息，提高工作效率。②形象直觀地顯示潛在的問題。③有助于表達(dá)管理的客觀.公正和透明。④有助于促進(jìn)企業(yè)文化的建設(shè)和形成。14．目視管理的內(nèi)容可包括哪些方面?答：目視管理的內(nèi)容可包括：①規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)的公開化。②生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化。③與定置管理相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)視覺顯示信號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化。④生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化。⑤物品的碼放和運(yùn)送的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化。⑥人員分類著裝與掛牌制度。⑦色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理。15．實(shí)施全面生產(chǎn)維護(hù)的宗旨和目標(biāo)是什么?答：企業(yè)實(shí)施全面生產(chǎn)維護(hù)的宗旨是通過提高員工的保全能力和設(shè)備的效率，力求到達(dá)“零災(zāi)害".“零不良"和“零故障"的目標(biāo)。其中，員工的保全能力是指操作人員要有自主保全的能力；保全人員要有高度專業(yè)保全的能力；生產(chǎn)技術(shù)及管理人員要有提高設(shè)備效率的設(shè)備管理及設(shè)計(jì)能力。設(shè)備效率則指綜合效率，包括其壽命周期本錢和快速批量生產(chǎn)能力。16．全面生產(chǎn)維護(hù)八大支柱是什么?答：全面生產(chǎn)維護(hù)的八大支柱分別為：自主保全.方案保全.逐項(xiàng)改善.質(zhì)量保全.業(yè)務(wù)改善.初期管理.安全環(huán)境.教育訓(xùn)練。17．目視管理的工具和方法有哪些?答：推行目視管理，可采用如下工具和方法：①信號(hào)燈；②顏色線／膠帶；③管理板；④圖表；⑤樣本；⑥提醒板；⑦公告板；⑧標(biāo)識(shí)牌等。18．實(shí)施防錯(cuò)法的一般步驟是什么?答：實(shí)施防錯(cuò)法的一般步驟是：①確定產(chǎn)品／服務(wù)缺陷，并收集數(shù)據(jù)；(②追溯缺陷的發(fā)現(xiàn)工序和產(chǎn)生工序；③確認(rèn)缺陷產(chǎn)生工序的作業(yè)指導(dǎo)書；④確認(rèn)實(shí)際作業(yè)過程與作業(yè)指導(dǎo)書之間的差異；⑤確認(rèn)該工序是否存在問題；⑥分析缺陷原因；⑦分析作業(yè)過失原因；⑧設(shè)計(jì)防錯(cuò)裝置或防錯(cuò)程序以預(yù)防或檢測(cè)同類過失；⑨確認(rèn)防錯(cuò)效果，必要時(shí)進(jìn)展過程調(diào)整；⑩持續(xù)控制及改善。19．什么叫QC小組?其特點(diǎn)表現(xiàn)在哪些方面?答：QC小組是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略.方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，以改良質(zhì)量.降低消耗.提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。QC小組活動(dòng)的特點(diǎn)突出表現(xiàn)為：明顯的自主性.廣泛的群眾性.高度的民主性和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)性。20.QC小組活動(dòng)遵循PDCA循環(huán)，其根本步驟有哪些?答：QC小組活動(dòng)遵循PDCA循環(huán)，其根本步驟為：①找出所存在的問題；②分析產(chǎn)生問題的原因；③確定主要原因；④制定對(duì)策措施；⑤實(shí)施制定的對(duì)策；⑥檢查確認(rèn)活動(dòng)的效果；⑦制定穩(wěn)固措施，防止問題再發(fā)生；⑧提出遺留問題及下一步打算。21．企業(yè)管理及生產(chǎn)活動(dòng)中存在哪7種典型的浪費(fèi)?答：企業(yè)管理及生產(chǎn)活動(dòng)中存在的七種典型浪費(fèi)是過量生產(chǎn).等待.運(yùn)輸.額外作業(yè).庫存.多余動(dòng)作和返工返修。22．精益管理的五個(gè)根本原則是什么?答：精益管理的五個(gè)根本原則是：正確地確定價(jià)值.識(shí)別價(jià)值流.流動(dòng).拉動(dòng)和盡善盡美。23．什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)?答：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是指在生產(chǎn)過程中，以人的操作為中心，去掉浪費(fèi)的動(dòng)作，把有價(jià)值的作業(yè)編排成有效的操作順序，使之與設(shè)備布局以及節(jié)拍時(shí)間相吻合。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)經(jīng)過對(duì)作業(yè)方法的研究后制定標(biāo)準(zhǔn)操作法，包括對(duì)有關(guān)設(shè)施.環(huán)境.材料.負(fù)荷.動(dòng)作等實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化。24．自慟化的主要理念是什么?答：自慟化的主要理念是：應(yīng)該在作業(yè)流程中及時(shí)進(jìn)展源頭質(zhì)量管理，必須用有效的方法在發(fā)生異?；蛸|(zhì)量缺陷時(shí)立即探測(cè)到，并立即使生產(chǎn)暫停，使員工可以立即解決問題，防止異常擴(kuò)大或質(zhì)量缺陷進(jìn)入到下游流程。這種品質(zhì)管理比事后檢驗(yàn)出問題再設(shè)法糾正問題更具成效且本錢更低。自慟化在很多時(shí)候含有“自動(dòng)化"的含義，但絕不僅僅限于用機(jī)械化設(shè)備代替手工作業(yè)。25．設(shè)備快速換型的要點(diǎn)是什么?答：設(shè)備快速換型的要點(diǎn)是把設(shè)備換型調(diào)整的所有作業(yè)劃分為兩大局部，即“外部換型調(diào)整作業(yè)"和“內(nèi)部換型調(diào)整作業(yè)"。所謂“外部換型調(diào)整作業(yè)"是指那些能夠在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同時(shí)進(jìn)展的換型調(diào)整作業(yè)，而“內(nèi)部換型調(diào)整作業(yè)〞是指那些必須或只能夠在設(shè)備停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能進(jìn)展的換型調(diào)整作業(yè)。為了縮短換型調(diào)整時(shí)間，一方面操作人員必須在設(shè)備運(yùn)行中完成所有的“外部換型調(diào)整作業(yè)〞，一旦設(shè)備停下來則應(yīng)集中全力于“內(nèi)部換型調(diào)整作業(yè)"。另一方面是要盡可能地把“內(nèi)部換型調(diào)整作業(yè)"轉(zhuǎn)變?yōu)椤巴獠繐Q型調(diào)整作業(yè)"。縮短這兩種作業(yè)的時(shí)間，可以保證迅速完成換型調(diào)整作業(yè)。26．企業(yè)實(shí)施精益管理的步驟是什么?答：企業(yè)實(shí)施