搪瓷釜吊裝施工方案

.精細化工某工程施工方案編寫：20191111..目 錄\l“_TOC_250008“1、工程概況… 2\l“_TOC_250007“2、編制依據(jù)… 3\l“_TOC_250006“3、舊設(shè)備撤除吊裝工藝流程… 3\l“_TOC_250005“4、搪瓷設(shè)備安裝施工要點… 3\l“_TOC_250004“5、設(shè)備吊裝及安裝就位工藝流程… 4\l“_TOC_250003“6、施工預(yù)備… 5\l“_TOC_250002“7、起重吊裝的指揮和吊裝工藝崗位的分工… 68、吊裝工程技術(shù)措施……… 6\l“_TOC_250001“9、工具、機械、材料… 7\l“_TOC_250000“10、勞動力打算… 811、辨識、危害評價與掌握措施… 91、工程概況開式搪瓷反響釜，釜體更換共2臺。將原有已壞設(shè)備撤除，再安裝設(shè)備。電機，減速機，攪拌等傳..動設(shè)備利舊，大蓋一臺利舊。一臺位于5KT裝置26米。一臺位于8KT27設(shè)備位號 外徑和長度Φ=2300mm，H=3000mmR611D Φ=2300mm，H=3000mm

設(shè)備重量(t)4.84.8

吊耳中心到頂部距離〔m〕。2、編制依據(jù)、設(shè)備圖紙《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準》 SHT3515-2003《工程建設(shè)安裝工程起重施工標準》 HG20201-2000《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH3505-1999、起重工操作規(guī)程 SYB-4112-80、大型設(shè)備吊裝治理標準 CQ/CNPC-YGSG326.12-2006A、起重吊裝指揮信號 GB50825-853、舊設(shè)備撤除吊裝工藝流程首先將切斷動力系統(tǒng)，連接收線，斷電、斷油，斷氣撤除儀表及電纜并掛牌上鎖確認全部管線及設(shè)備已沖洗吹掃干凈，在將阻礙設(shè)備吊裝的連接收線，支架，平臺欄桿撤除。人孔蓋翻開，釜內(nèi)鋪上軟墊。再將電機、減速機、聯(lián)軸器機架撤除，將攪拌器落下放入釜內(nèi)。翻開釜上蓋，將釜上蓋吊開至一邊空曠處墊好枕木軟墊平穩(wěn)安放。再將攪拌器從釜內(nèi)吊出至一邊空曠處墊好枕木軟墊平穩(wěn)安放.釜體吊裝作業(yè)前先在設(shè)備支腿上焊接吊點，東西方向各一處；吊裝作業(yè)承受10噸葫蘆和10噸吊帶，掛好在上方的吊裝預(yù)留口。再將葫蘆吊帶和吊點用卡環(huán)有效連接，割除礙事支座，將設(shè)備緩緩下放至一樓平臺上方。在一樓另一側(cè)再掛一個10噸葫蘆將設(shè)備拉至空曠處緩慢落下至地面，此時預(yù)備好的10噸叉車用加長的前叉進去將設(shè)備鏟到指定地點。4.搪瓷設(shè)備安裝施工要點、設(shè)備安裝前必需檢查各部件是否齊全，如有缺損準時更換。、安裝過程中嚴謹撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。3、設(shè)備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，吊裝時承受吊裝帶進展吊裝。不允許接收、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起..輕放以免磕碰，更不得錘擊罐體。、安裝前應(yīng)將設(shè)備搪瓷外表用水清洗干凈，穿膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里是否完好。設(shè)備法蘭及接收部位的拆卸過程中如覺察墊片失去彈性應(yīng)準時更換。搪瓷反響釜與外部管線的連接均實行法蘭連接，因此法蘭很多，安裝時須特別留意。安裝法蘭時遵守下述規(guī)章：對接的法蘭端面要平行，擰緊螺栓要留意均衡并對稱加力，切忌偏面擰緊，方法是按對角線成對地，并逐次輪換著漸漸地擰緊全部螺栓。、設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過程中除要求其受力均勻外，還應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量，切不行因此安裝時要嚴格保證卡子數(shù)目的完整，假設(shè)有短缺或損壞，必需補齊或更換。在擰緊卡子時，也要依據(jù)法蘭螺栓擰緊規(guī)章進展操作。、反響釜上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊，避開局部受力過大發(fā)生碎裂。先將攪拌器放入罐內(nèi)〔罐底鋪設(shè)軟墊，然為保護瓷層，須在罐蓋法蘭與支架之間墊以橡膠板。調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，到達技術(shù)規(guī)〔此段時間不宜過長。搪瓷反響釜攪拌器的安裝、應(yīng)留意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向全都，以免運轉(zhuǎn)時攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。、如在搪瓷反響釜上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪瓷件外外表施焊，焊接時速度要快，并實行相應(yīng)的冷卻措施，假設(shè)在管口、入口、法蘭四周施焊應(yīng)嚴密掩蓋各個管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)對各種部件及罐內(nèi)認真檢查，確認無誤前方可進展空試轉(zhuǎn)。、配管時要留意尺寸計算的準確。外接的管子管件位置必需待安裝妥當后再加以固定。留意，凡帶有瓷層的部件部位切忌承受除自重外的額外外力，否則會因應(yīng)變應(yīng)力太大，導(dǎo)致瓷層爆裂。、在搪瓷反響釜四周進展施工和焊接時，應(yīng)留意把罐口蓋住，防止外來硬物或焊渣損壞搪瓷層，進入罐內(nèi)檢查或進展修補時，應(yīng)留意在搪瓷反響釜罐底上鋪墊質(zhì)地軟而干凈的墊子。5、設(shè)備吊裝及安裝就位工藝流程承受25T起重機,卸車時設(shè)備平吊至已鋪好枕木及橡皮墊的裝置前空地上，在設(shè)備的支腿上焊接吊點，割除礙事支腿。再用10噸叉車把前叉用軟墊墊好，把設(shè)備叉到安裝口下方。使用旁邊一組10噸葫蘆吊帶將設(shè)備緩慢上升至平臺上方，在用設(shè)備口上方的葫蘆吊帶將設(shè)備拉平至安裝口正下方。此時將設(shè)備緩緩上拉至需安裝位置上方，將已割除的支腿重焊接好并焊接加強筋板，把設(shè)備平穩(wěn)放下至安裝位置把緊地腳螺栓。先將攪拌器放入罐內(nèi)〔罐底鋪設(shè)軟墊，然后將罐蓋吊至預(yù)定位置，同時將密封件套入攪拌軸，再..將攪拌器提升與減速機輸出軸連接，鎖緊防松裝置。為保護瓷層，須在罐蓋法蘭與支架之間墊以橡膠板。調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度。減速機電機安裝。管線恢復(fù)安裝。吊裝運輸工藝流程如下：設(shè)備吊點焊接運輸至吊裝口

施工預(yù)備(路線、場地、機索具)葫蘆就位 確認將設(shè)備卸于事先已預(yù)備好的支撐上

吊裝前交底設(shè)備吊裝飾檢查設(shè)備進展正式吊裝就位6、施工預(yù)備、施工資料預(yù)備、認真審查測量安裝方位、尺寸。、審查吊車吊具吊裝性能表，確認吊車吊具吊裝性能表數(shù)據(jù)與實際作業(yè)性能全都。、編制吊裝方案，并獵取批準。的施工人員生疏吊裝作業(yè)程序并明確自己的崗位職責。量合格后，方可投入使用。、吊裝前的現(xiàn)場檢查、施工機具的規(guī)格和布置與已批準的施工方案是否全都并便利操作。、機具的合格證以及各項記錄是否完整，檢查施工機具有無損壞和傷痕，能否完成該工作。、設(shè)備的檢查、試驗以及吊裝前應(yīng)進展的工作是否已完成。、吊裝場地是否平坦堅實。、設(shè)備運輸和起重機所經(jīng)道路是否到達要求。、指揮者及施工人員是否已經(jīng)生疏其工作內(nèi)容、步驟及要求。、關(guān)心人員是否配備齊全，備用工具、材料是否齊備。、對吊耳表觀質(zhì)量進展檢查。、一切阻礙吊裝工作的障礙物是否已妥當處理。、檢查吊耳上方鋼構(gòu)造等是否會與吊裝吊帶相碰。、吊裝作業(yè)半徑范圍內(nèi)的其它專業(yè)施工隊伍均已提前通知溝通并臨時停頓施工作業(yè)，吊裝作業(yè)區(qū)已經(jīng)設(shè)置戒備線專人看護。..7、起重吊裝的指揮和吊裝工藝崗位的分工、起重吊裝的指揮協(xié)調(diào)工作、凡參與吊裝的施工人員，必需堅守崗位，并依據(jù)指揮者的命令進展工作。、指揮者應(yīng)把信號向全體工作人員交代清楚，明確各人的崗位職責。哨音必需準確、洪亮，旗語應(yīng)清楚，工作人員如對信號不明確時，應(yīng)馬上詢問，嚴禁憑估量、猜測進展操作。、在吊裝作業(yè)中，為了保證正確、準時地下達信號，可在指揮者領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)副指揮，分管關(guān)心吊車各吊裝崗位的指揮工作，但須分工明確，嚴密協(xié)作。、指揮者應(yīng)站在能看到吊裝全過程并被全部施工人員全能看到的位置上，以利直接指揮各工作崗位，否則應(yīng)通過助手準時傳遞信號。、指揮者及操作人員應(yīng)使自己的視覺、聽覺不受阻礙。、吊裝過程中，任何崗位消滅故障，必需馬上向指揮者報告，沒有指揮者的命令，任何人不得擅自離開崗位。8、吊裝工程安全技術(shù)措施工技術(shù)要求；起重工等特別作業(yè)工種人員均必需依據(jù)規(guī)定報驗并持證上崗。、凡參與本工程施工人員，均要生疏起吊方法及本工程內(nèi)容，并按方案要求施工；吊裝前工程部領(lǐng)導(dǎo)要組織有關(guān)部門依據(jù)施工方案要求共同進展全面檢查，經(jīng)全面檢查合格，吊裝工程總指揮下達吊裝令前方可操作。其檢查內(nèi)容如下：⑴施工索具的配置與方案是否全都。⑵待吊裝的設(shè)備是否符合吊裝要求。⑶施工現(xiàn)場是否符合操作要求，阻礙吊裝工作的障礙物是否清理。⑷施工用電是否能夠保證供給。⑸了解勞動組合、人員分工和指揮系統(tǒng)落實狀況。⑻后備應(yīng)急聯(lián)絡(luò)人員是否到位。、在吊裝過程中，必需具體分工，明確職責，要遵守現(xiàn)場秩序，聽從命令聽從指揮。、吊裝時，施工現(xiàn)場由總指揮調(diào)配，各崗位分指揮要正確執(zhí)行總指揮命令，做到傳遞信號明確、快速、準確，并對自己分管的工作負責。、吊裝過程中，任何崗位消滅故障，必需馬上向指揮者報告，沒有指揮者的命令，任何人不得擅自離開崗位。、正式吊裝前，要清理現(xiàn)場、去除全部障礙物，以利操作；、電源線、電焊把線等帶電導(dǎo)體要遠離鋼絲繩，以免連電造成損傷；、鋼絲繩在與吊耳、吊鉤接觸局部，應(yīng)加墊保護，以防損傷，接觸面宜涂抹黃油。..、制止在地面上直接拖拉設(shè)備。、吊裝前應(yīng)對設(shè)備進展認真檢查。扳手、螺栓、木塊等活動雜物必需清理干凈。、吊裝過程中，應(yīng)保持吊裝動作平穩(wěn)。待設(shè)備就位后找正找平，設(shè)備未固定前不得解開主吊裝索具。、吊裝時，任何人不得伴同設(shè)備或吊裝索具上下。、吊裝時，必需設(shè)置戒備區(qū)域，與吊裝作業(yè)無關(guān)人員不得入內(nèi)，施工人員不得在被吊裝設(shè)備下面、受力索具四周及其它有危急的地方停留。9.工具、機械、材料序號 名稱

規(guī)格型號

單位 數(shù)量 備注1. 手拉葫蘆10只32. 手拉葫蘆5只23. 手拉葫蘆3只24. 106M根45. 103M根46. 33根27. 卡環(huán)10個88. 卡環(huán)3個39. 枕木200*200*4根1010. 橡膠墊δ10M21011.12.勞動力打算序號名稱人數(shù)1.吊裝信號總指揮12.起重工23.電焊工14.鉗工25.鉚工26.測量工7.普工28.安全監(jiān)視1..辨識、危急評價與掌握措施可能發(fā)生危急可能發(fā)生危急時態(tài)/的事故程度狀態(tài)觸電大觸電大現(xiàn)在/觸電大特別未承受TN-S芯電纜施不符合“三級配電兩級工保護”要求用電 漏電保護器失靈保護零線與工作零線接線錯誤未按規(guī)定正確佩帶個人勞動防護用品違章違紀人 行為失誤為 無牢靠立足點因 物體放置不符合要求素 未按規(guī)定搭設(shè)操作平臺和設(shè)置防護措施不符合要求施工 地面不平坦、3現(xiàn) 道路不暢通無安全保險裝置或裝置失效無安全保險裝置或裝置失效高處墜落大1、機械設(shè)備完好安全保險裝置齊全4起重器械起重器械超負荷未按規(guī)定設(shè)置吊裝戒備區(qū)域吊帶破損、銹蝕等機械損害物體打擊高出墜落大大大現(xiàn)在/特別2、施工場地加固處理3、設(shè)置施工戒備區(qū)域4、依據(jù)JGJ59-99《建筑施驗收

觸電 大人員損害 大