調(diào)試方案-技術(shù)文件

調(diào)試方案1、調(diào)試工作部署作內(nèi)容的實施，工程部組織協(xié)調(diào)及協(xié)作。調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試工作，并提交具體調(diào)試報告。調(diào)下進(jìn)展，專業(yè)分包商各負(fù)其責(zé)，共同完成聯(lián)動調(diào)試工作。司調(diào)試部門進(jìn)展的其它關(guān)心工作。調(diào)試人員配置司調(diào)試部門進(jìn)展的其它關(guān)心工作。調(diào)試工作流程調(diào)試預(yù)備調(diào)試預(yù)備CUB調(diào)試完成設(shè)備送電市政供水通風(fēng)機空調(diào)機組單機試運行防排煙風(fēng)機單機試運行通風(fēng)系統(tǒng)平衡調(diào)試排煙量調(diào)試正壓測試管網(wǎng)平衡調(diào)試協(xié)作自控聯(lián)動調(diào)試協(xié)作消防系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試重要測試儀器儀表預(yù)備序號儀表名稱序號儀表名稱用途型號備注1超聲波流量計主要用于測量液體流量、流速富士超聲波流量計(便攜式)FSC2漏風(fēng)量測試儀主要用于管道系統(tǒng)漏風(fēng)測試美國TSI-PAN341序號 儀表名稱 用途 型號 備注電能質(zhì)量

電能質(zhì)量 法國CA8335測振儀 主要用于設(shè)備振動檢測

標(biāo)智-GM63A理音-VM63A絕緣電阻測試儀

測量各種絕緣材料的電阻值及變壓器、電機、電纜及電器設(shè)備等的絕緣電阻

Fluke1508風(fēng)量罩

主要用于測定流經(jīng)各種風(fēng)口〔散流器、百葉等〕的風(fēng)量

TSI-/8380測試儀器校驗測試儀器在有效校驗時間內(nèi)使用。序號收集內(nèi)容序號收集內(nèi)容目的1業(yè)主供給的招標(biāo)文件及技術(shù)規(guī)格說明書了解業(yè)主對建筑物使用功能的需求2各專業(yè)系統(tǒng)設(shè)計計算書及技術(shù)規(guī)程、設(shè)計圖紙校核系統(tǒng)3設(shè)備選型資料、進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備銘牌參數(shù)、設(shè)用于查找圖集設(shè)備明細(xì)表中沒有給出備隨機資料 的參數(shù)4各專業(yè)的設(shè)計變更單準(zhǔn)時了解現(xiàn)場變化現(xiàn)場預(yù)備現(xiàn)場施工過程中檢查出的問題應(yīng)準(zhǔn)時解決，以避開影響到今后調(diào)試。給排水系統(tǒng)檢查序號檢查工程檢查內(nèi)容1管道安裝熱水、給排水、水平管道的坡度，立管的垂直度管道支吊架間距閥安裝的位置、挨次2管道閥部件閥施工狀況溫度計及壓力表安裝狀況3設(shè)備安裝設(shè)備的減振措施設(shè)備進(jìn)出口閥部件安裝位置4系統(tǒng)狀況系統(tǒng)沖洗及試壓狀況1.5.2序號檢查工程檢查內(nèi)容金屬導(dǎo)管、金屬線槽橋架的接地或接零1電線管及線槽橋架柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地導(dǎo)管和線槽橋架在建筑物變形縫處的處理2電氣接線芯線與電器設(shè)備的連接電線、電纜回路標(biāo)記、編號3電氣接地接地線連接牢靠鍍鋅鋼管專用接地卡跨接接地線4配電箱、柜安裝配電箱柜內(nèi)的導(dǎo)線排列序號序號檢查工程檢查內(nèi)容電線、電纜與端子排的壓接金屬框架的接地或接零通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)檢查序號檢查工程檢查內(nèi)容彎頭制作及彎頭處的導(dǎo)流葉片固定1風(fēng)管制作風(fēng)管、管件制作及加固狀況是否合理風(fēng)管接縫處的密封2風(fēng)管安裝管件安裝位置是否合理風(fēng)管連接處是否嚴(yán)密，風(fēng)管漏風(fēng)量是否合格閥部件安裝位置及手柄操作空間狀況3風(fēng)系統(tǒng)閥部件安裝閥部件有無損壞、使用功能是否正常風(fēng)閥開啟及關(guān)閉是否敏捷設(shè)備與風(fēng)管之間的連接狀況4設(shè)備安裝檢查設(shè)備減振及進(jìn)出口與管道連接狀況末端設(shè)備進(jìn)出口與風(fēng)管連接狀況風(fēng)口與風(fēng)管連接密封狀況5風(fēng)口安裝風(fēng)口與軟連接處是否固定好軟連接長度及彎曲是否合理分散水管道的坡度6水管空調(diào)機組分散水管存水彎是否滿足要求立管與水平管的接收是否正確溫度計及壓力表安裝狀況閥門安裝的位置、挨次7水系統(tǒng)閥部件安裝閥門施工狀況溫度計及壓力表安裝狀況8系統(tǒng)試驗系統(tǒng)沖洗及試壓狀況序號檢查工程序號檢查工程檢查內(nèi)容工藝管道水平管道的坡度，立管的垂直度工藝管道水平管道的坡度，立管的垂直度1管道安裝管道支吊架間距閥安裝的位置、挨次2管道閥部件安裝閥施工狀況溫度計及壓力表安裝狀況設(shè)備的減振措施3 設(shè)備安裝設(shè)備進(jìn)出口閥部件安裝位置4系統(tǒng)試驗系統(tǒng)吹掃及試壓狀況調(diào)試階段協(xié)調(diào)協(xié)作各專業(yè)之間協(xié)調(diào)及治理措施其它專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。電氣系統(tǒng)成相關(guān)用電設(shè)備的電氣調(diào)試工作。低壓開關(guān)柜至配電箱/暖通、給排水專業(yè)電動機就地掌握屏//設(shè)備掌握箱及末端用電設(shè)備的線路測試由本承包單位負(fù)責(zé)。給排水系統(tǒng)水系統(tǒng)調(diào)試過程中水泵啟停水位及特別警報水位由給排水工程師和電氣工程師共同調(diào)試合格；給水系統(tǒng)調(diào)試過程中設(shè)備掌握箱手/自動開關(guān)必需打到“手動”狀態(tài)由現(xiàn)場進(jìn)展掌握。給和排水管道。通風(fēng)空調(diào)空調(diào)系統(tǒng)/動”狀態(tài)由現(xiàn)場進(jìn)展掌握。序號工作內(nèi)容序號工作內(nèi)容協(xié)作責(zé)任人備注1調(diào)試打算編制生產(chǎn)經(jīng)理、各專業(yè)工程師供給機電安裝打算2設(shè)計計算書及技術(shù)規(guī)程設(shè)計工程師進(jìn)展設(shè)計交底3設(shè)備選型資料設(shè)計工程師、材料工程進(jìn)展參數(shù)審核要求深化圖必需經(jīng)過審批符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)說明書要求系統(tǒng)閥部件的開啟、設(shè)備內(nèi)的清掃及風(fēng)機減振器的固定板撤除負(fù)責(zé)與其他專業(yè)分包單位的協(xié)調(diào)14調(diào)試過程中安全防護(hù)的撤除及恢復(fù)安全工程師師4原設(shè)計圖紙及深化圖設(shè)計工程師5檢查現(xiàn)場施工過程中的問題質(zhì)量工程師6測試孔的開孔工作專業(yè)工程師7各專業(yè)系統(tǒng)安裝資料專業(yè)工程師、資料員8系統(tǒng)調(diào)試前的檢查工作專業(yè)工程師9系統(tǒng)調(diào)試過程的巡察檢查專業(yè)工程師10配電室的安全保衛(wèi)工作安全工程師11調(diào)試過程的安全保衛(wèi)工作安全工程師12調(diào)試過程的協(xié)調(diào)工作生產(chǎn)經(jīng)理13室內(nèi)封閉及清掃安全工程師與相關(guān)單位協(xié)作與協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)調(diào)試前向業(yè)主和監(jiān)理單位提出報告，報請監(jiān)理單位、工程師進(jìn)展調(diào)試前的復(fù)查；試；設(shè)計參數(shù)時，應(yīng)與設(shè)計單位和監(jiān)理單位進(jìn)展會診，制定解決方案。(1)調(diào)試前的籌劃否、保證調(diào)試質(zhì)量的前提條件和重要保證?；I劃的內(nèi)容：與總包方協(xié)調(diào)調(diào)試期間用電用水措施；與總包方協(xié)調(diào)調(diào)試過程中可能消滅問題的預(yù)案的應(yīng)對措施。(2)調(diào)試過程中的協(xié)調(diào)與總包方協(xié)調(diào)調(diào)試過程中對于穿插作業(yè)的安排打算；(3)調(diào)試完成后的協(xié)調(diào)調(diào)試完成后，與總承包單位協(xié)調(diào)交工驗收的程序和打算。與裝修單位的協(xié)作與協(xié)調(diào)時會對裝修成品造成肯定的影響。調(diào)試前通知裝飾單位做好清理雜物和保潔工作，防止灰塵、雜物進(jìn)入相關(guān)設(shè)備；調(diào)試時應(yīng)協(xié)調(diào)裝飾單位加強對裝修成品的保護(hù)；調(diào)試人員對裝修吊頂?shù)呐R時移動應(yīng)準(zhǔn)時復(fù)位，移動吊頂時調(diào)試人員應(yīng)戴干凈手套。與其它機電專業(yè)分包單位的治理協(xié)調(diào)與協(xié)作的調(diào)試工作也是機電安裝工程調(diào)試工作中重點部位；與專業(yè)分包單位協(xié)調(diào)協(xié)作，嚴(yán)格按施工進(jìn)度打算，分區(qū)段檢查自己合同范圍內(nèi)的安裝工作，并制定調(diào)試打算，為調(diào)試作好預(yù)備；制切實可行調(diào)試方案，特別是電氣承包單位調(diào)試送電時要親熱協(xié)作，確保送電安全；接，并保證本專業(yè)內(nèi)設(shè)備、系統(tǒng)運行安全牢靠；與設(shè)備廠家的協(xié)調(diào)協(xié)作與治理設(shè)備廠家負(fù)責(zé)設(shè)備試運轉(zhuǎn)特別時的應(yīng)對；電氣掌握設(shè)備廠家負(fù)責(zé)設(shè)備送電前的復(fù)測，確保送電安全。與相關(guān)職能部門的協(xié)作與協(xié)調(diào)建設(shè)局消防驗收部門對防排煙進(jìn)展驗收衛(wèi)生監(jiān)視部門對生活水質(zhì)進(jìn)展檢驗相關(guān)職能部門對調(diào)試工作的驗收是對工程順當(dāng)竣工的一個最重要的條件。確認(rèn)驗收時間；驗收合格后準(zhǔn)時取得驗收合格證明書，為工程總體竣工驗收供給依據(jù)。2、電氣系統(tǒng)調(diào)試電氣系統(tǒng)調(diào)試流程配電箱〔柜〕調(diào)試設(shè)備檢查12345678910檢查內(nèi)容配電箱柜試運行前，檢查配電箱柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，相色、銘牌號是否齊全。箱柜門及框架和內(nèi)部的接地或接零檢查。裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子應(yīng)用裸編織銅線連接，且有接地標(biāo)識。箱柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有暴露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子。照明箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。15－100mm分別涂以黃色和綠色相間的條紋。測試接地裝置的接地電阻值必需符合設(shè)計要求。柜內(nèi)檢查：依據(jù)施工設(shè)計圖紙及變更文件，核對柜內(nèi)的元件規(guī)格、型號、安裝位置應(yīng)正確；柜內(nèi)兩側(cè)的端子排不能缺少；各導(dǎo)線的截面應(yīng)符合圖紙的規(guī)定；逐線檢查柜內(nèi)各設(shè)備間的連線及由柜內(nèi)設(shè)備引至端子排的連線。電纜、繼電器、開關(guān)、按鈕、接線端子的標(biāo)記是否與圖紙相符。操作裝置的檢查：主要檢查接線是否正確，操作是否敏捷，關(guān)心觸點動作是否準(zhǔn)確。1111電流回路和電壓回路的檢查：電流互感器接線正確，極性正確，二次側(cè)不準(zhǔn)開路，準(zhǔn)確度符合要求。調(diào)試方法箱柜內(nèi)的低壓電器進(jìn)展調(diào)試。二次接線絕緣電阻測試1MΩ(500V10MΩ2.5kV1min，1－10MΩ1000V1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。箱柜的保護(hù)裝置的動作試驗500V校驗電磁鐵與線圈間的絕緣電阻，線圈之間、接點之間的及其它局部的絕緣電阻，絕緣10MΩ。檢查時間繼電器可動系統(tǒng)動作的平穩(wěn)均勻性，檢查時可用手將電磁鐵的鐵芯壓下使鐘表機械動作，觀看機械局部是否敏捷，有無卡住現(xiàn)象，接點是否接觸的良好，然后將電磁鐵的鐵芯放開，繼電器可動局部應(yīng)馬上返回原來位置。掌握回路模擬動作試驗試聯(lián)鎖功能。并核實配電箱、柜內(nèi)的主母線與支母線連接的相序至各進(jìn)出系統(tǒng)的相序是否全都。進(jìn)展配電箱、柜內(nèi)的負(fù)荷天關(guān)、空氣開關(guān)等通電前的三一樣步試驗，確認(rèn)無誤。低壓電纜測試首先應(yīng)在電氣器具未安裝前進(jìn)展線路絕緣測試：一人準(zhǔn)時讀數(shù)并記錄。其次應(yīng)在電氣器具、電箱全部安裝完后(送電前)進(jìn)展測試：述，確認(rèn)絕緣測試無誤后再進(jìn)展送電試運行。10MΩ以上。500MΩ。電線線路的絕緣測試一般選用500V、量程為0～500MΩ的兆歐表。(E(L”(GEL照明系統(tǒng)調(diào)試供電回路檢測好絕緣測試記錄。照明器具試電運行24h。2h述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。應(yīng)急照明供電調(diào)試系統(tǒng)配置應(yīng)急電源由整流器/充電單元、蓄電池和固態(tài)逆變器組成。操作挨次充電器恢復(fù)到電池充電。序號內(nèi)容序號內(nèi)容1檢查導(dǎo)線是否有機械損傷及正確連接。2對導(dǎo)線接頭盒端子進(jìn)展扭轉(zhuǎn)測試，以到達(dá)制造商推值。345對導(dǎo)線進(jìn)展連續(xù)性和絕緣測試，核對各相的正確連接。照明系統(tǒng)通電，燈具回路掌握應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)示始終，開關(guān)與燈具掌握挨次相對應(yīng)。試運行完畢后，替換不能運行的燈具及光源。事故時，應(yīng)急照明均需露點亮。應(yīng)急照明及疏散指示燈的應(yīng)急轉(zhuǎn)換功能測試模擬溝通電源供電故障，應(yīng)順當(dāng)轉(zhuǎn)換為應(yīng)急電源工作，轉(zhuǎn)換時間不大于5s。應(yīng)急工作時間及充放電功能測試過放電保護(hù)。溝通電機調(diào)試溝通電機調(diào)試內(nèi)容序號 調(diào)試內(nèi)容電機繞組的絕緣檢查電機繞組的直流電阻測量檢查定子繞組及其連接的正確性電動機檢查空載試運行

調(diào)試方法用1000V兆歐表測量電機繞組的絕緣電阻，在常溫下絕緣電阻值不0.5MΩ100kW以上的電動機，應(yīng)測量各相直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的2%；中性點末端引出的電動機，測量線間直流電阻值，相互差1%。檢查方法可承受直流感應(yīng)法，萬用表法或溝通電壓法，定子繞組的極性與連接應(yīng)正確，中性點無引出者可不檢查極性。起動前，先將與電動機相連的機械設(shè)備撤除，空載運行前應(yīng)手動盤車，檢查轉(zhuǎn)動是否敏捷，有無特別音響。用鉗型電流表測量并記錄電動機的啟動電流和空載電流；電動機起動后，檢查轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。應(yīng)用硬木棍或螺絲刀靠在電機有關(guān)部位聽電機內(nèi)部聲音，假設(shè)特別應(yīng)馬上停機。用轉(zhuǎn)速表測量轉(zhuǎn)速，在額定電壓下測得的轉(zhuǎn)速應(yīng)與銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速相符。電動機空載運行2小時，每隔時，每隔30min，用測溫儀測量電動機軸承定子繞組和軸承等部位的溫度，檢查電機溫升是否正常；記錄電動機起動電流、空載電流、溫2小時后，即可認(rèn)為電機系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)合格。調(diào)試方法絕緣電阻和吸取比的測試500v繞組絕緣電阻測試對地絕緣電阻測試圖 相間絕緣電阻測試圖說明：繞組絕緣電阻測試對地絕緣電阻測試圖 相間絕緣電阻測試圖說明：L“線路”端子E“接地”端子G“保護(hù)”端子檢查定子繞組極性及連接的正確性三相電動機極性測試的方法有兩種：直流感應(yīng)法檢測，溝通電壓法檢測。直流感應(yīng)法檢測：驗的接線圖如下：接線圖接線圖頭頭頭尾尾尾試驗電源承受3～6VQAX，并且在繞組BYCZ相繞組的極性，再按上述方法確定第三相繞組的極性。溝通電壓法測試：測試圖～〔一般為定子10%左右〔同極性〕；兩個繞組的端頭分別為兩相繞組的始端和末端〔異極性測試圖～可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的電阻測量絕緣電阻的測試承受適宜兆歐表進(jìn)展測試；當(dāng)與回路一起測試時，絕緣電阻不應(yīng)低10%。電動機空載轉(zhuǎn)動和空載電壓、電流等參數(shù)的測量觸面是否符合要求，電刷的提速裝置動作是否正常等。振動等測量?？蛰d運行電壓測試電源掌握箱的掌握斷路器的出線端測試設(shè)備電動機的運行電壓是否滿足設(shè)備要求。將電機接線端子上的相序進(jìn)展調(diào)換?？蛰d運行電流的測量使用鉗型電流表進(jìn)展測量時，應(yīng)盡量將被測導(dǎo)線置于鉗型互感器的中心部位，分別20～50%。假設(shè)三相繞組對10%。轉(zhuǎn)速的測量要求執(zhí)行。溫升測量使用紅外線測溫儀對電動機進(jìn)展溫度測試，測試三次取平均值。振動、噪聲測量的噪聲聲級。防雷接地系統(tǒng)調(diào)試接地電阻測試方法33可認(rèn)為是該點的接地電阻值。測試如以下圖：接地電阻測試儀E S ES H電流探針 待測接地網(wǎng)電壓探針d等電位測試方法4～24V0.2A，假設(shè)等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范等電位聯(lián)結(jié)的始終導(dǎo)通。3、給排水系統(tǒng)調(diào)試測試階段根本內(nèi)容測試階段根本內(nèi)容留意事項預(yù)備階段編制調(diào)試打算1、進(jìn)度打算；2、調(diào)試儀表；3、調(diào)試記錄表；4、設(shè)調(diào)試儀表預(yù)備系統(tǒng)檢查系統(tǒng)試驗狀況單機試運轉(zhuǎn)測試階段 系統(tǒng)聯(lián)合試運行及使用狀態(tài)復(fù)核

備參數(shù)；5、重要的設(shè)計參數(shù)〔包括消火栓最高與最低水出水壓力等〕1、儀器性能穩(wěn)定，符合國家有關(guān)計量規(guī)定，精度等級滿足測定要求；2、生疏儀表操作方法……1、設(shè)備安裝符合要求；2、系統(tǒng)安裝完整；3、固定支架及其它支架體系安裝合理；4、臨時排水措施完備……1、管道試壓完成；2、管道沖洗完成……1、保證設(shè)備安全；2、試運轉(zhuǎn)工況正確……1、保證系統(tǒng)安全；2、系統(tǒng)運行滿足設(shè)計工況及參數(shù)……完成階段

調(diào)試報告

1、 相關(guān)單位驗收；2、編制報告……序號調(diào)試工程調(diào)試內(nèi)容1水源測試用壓力表、流量計等儀表測定室外水源管道的壓力和流量；測算水箱的容積和保證用水儲量的技術(shù)措施；水質(zhì)的檢測。自動和手動啟動變頻供水設(shè)備，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)開頭工作，2水箱、泵性能調(diào)試并快速到達(dá)設(shè)計流量和揚程；系統(tǒng)超壓后安全閥自動泄壓；水箱浮球閥運行正常，進(jìn)水掌握靈敏；水箱溢流管安裝正確，排水正常。3系統(tǒng)壓力調(diào)試依據(jù)試壓分區(qū)或分段的劃分范圍，依據(jù)試驗壓力的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將整個系統(tǒng)注水并啟動泵組到達(dá)設(shè)計流量后，各區(qū)域用水點水壓正常，給水閥門及附件無滲漏。4潛水泵性能調(diào)試測試每組潛水泵的先后啟動選擇和自動交替裝置，并到達(dá)四個水位運行正常。并且將液面低、高、超高水位信號正確反響到掌握屏及樓宇掌握系統(tǒng)。5排水系統(tǒng)調(diào)試排水系統(tǒng)中設(shè)備、管道及附件排水通暢，排水通暢，到達(dá)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求；壓力排水系統(tǒng)運行正常，集水井內(nèi)積水排水通暢。序號調(diào)試步驟序號調(diào)試步驟1確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將全部覺察問題解決2用手盤動軸承，應(yīng)輕松敏捷，不得有卡阻、磨擦現(xiàn)象3現(xiàn)場再次檢查認(rèn)可后，預(yù)備啟動泵；單臺點動水泵，檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確4推斷水泵運行聲音是否正常，測試噪聲，確定是否在設(shè)備技術(shù)文件要求范圍內(nèi)序號序號調(diào)試步驟5核查電流是否過載；通過掌握器面板鍵盤設(shè)定壓力給定值及參數(shù)6調(diào)好溝通變頻器及自動啟停系統(tǒng)70.1MPa以內(nèi)潛水泵試運轉(zhuǎn)及調(diào)試泵，檢查液面是否下降，假設(shè)不下降，查明緣由，重啟動水泵。再次將水泵投入手動運行狀態(tài)，輪換啟動水泵，每臺水泵做短時間運行。有無松動現(xiàn)象。符合產(chǎn)品說明書中所標(biāo)注的數(shù)值范圍。性。4、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)空調(diào)各系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容與關(guān)鍵測試工程如下：序號 調(diào)試主要內(nèi)容通風(fēng)機、排煙風(fēng)機單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試空調(diào)機組單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試風(fēng)機盤管單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試水泵單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試?yán)鋮s塔單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試

關(guān)鍵測試工程1、葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確2、軸承溫升3、電控防火閥、防排煙閥的操作、信號輸出4、設(shè)備運行噪聲5、電機運行功率1、溫控開關(guān)動作2、中速風(fēng)機盤管風(fēng)量3、中速風(fēng)機盤管噪聲1、葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確2、軸承溫升3、電機運行功率4、設(shè)備運行噪聲1、葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確2、軸承溫升3、設(shè)備運行噪聲4、電機運行功率序號 調(diào)試主要內(nèi)容 關(guān)鍵測試工程1、吸氣壓力2、排氣壓力3、排氣溫度4、油溫油壓制冷機組單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試空調(diào)工程聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試采暖系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)試運行預(yù)備工作

5、蒸發(fā)壓力6、蒸發(fā)溫度7、冷卻水進(jìn)出水溫度8、冷凍水進(jìn)出水溫度9、設(shè)備運行噪音1、排煙風(fēng)量測試2、正壓測試3、設(shè)備及主要部件聯(lián)動動作4、掌握和監(jiān)測設(shè)備的狀態(tài)參數(shù)、動作。1、水泵壓力和電流測試2、空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量測試3、空調(diào)機組水流量測試，系統(tǒng)平衡調(diào)整4、冷卻塔流量測試及平衡調(diào)整5、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)總風(fēng)量測試6、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口風(fēng)量測試及調(diào)整7、空調(diào)室內(nèi)噪聲測試8、舒適空調(diào)的溫濕度9、掌握和監(jiān)測設(shè)備的狀態(tài)參數(shù)、動作。1、采暖水總流量測試2、水泵壓力和電流測試3、系統(tǒng)平衡調(diào)整，支路水流量測試4、鍋爐烘爐、煮爐548小時帶負(fù)荷連續(xù)試運行6、 安全閥及報警聯(lián)動系統(tǒng)動作測試序號序號12345內(nèi)容測定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)編制調(diào)試方案，報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試完畢后，必需供給完整的調(diào)試資料和報告。(熱)8h，當(dāng)竣工季節(jié)與設(shè)計條件相差較大時，僅做不帶冷(熱)源試運轉(zhuǎn)。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運轉(zhuǎn)不應(yīng)2h。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備、管道、電氣依設(shè)計文件，安裝收尾完善，經(jīng)檢查施工質(zhì)量應(yīng)符合動敏捷，設(shè)備管道內(nèi)贓物去除干凈。678910內(nèi)容及補水、供水設(shè)備安裝驗收到達(dá)使用條件進(jìn)展模擬動作試驗和調(diào)整。。此外試運轉(zhuǎn)所需的外部水、電等能源由建設(shè)單位準(zhǔn)時穩(wěn)定地保障供給。機房操作間，所需調(diào)試的房間，土建施工裝修完畢，場地清掃、清理干凈各設(shè)備機房加門、加鎖。修改。調(diào)試總控流程依據(jù)各系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容，通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試總控流程如下：變頻接駁閥門末端開關(guān)過載啟動運行檢查檢查檢查容量保護(hù)裝置掌握裝置預(yù)備工作設(shè)計、選購參數(shù)收集預(yù)備工作設(shè)計、選購參數(shù)收集管路檢查掌握箱/柜檢查消防切換裝置設(shè)備點動運行單機運行與測試〔工頻〕掌握元件參數(shù)調(diào)試管路附件調(diào)整逐臺單機試運行并聯(lián)設(shè)備運行測試及調(diào)整通風(fēng)機、空調(diào)機單機調(diào)試與試運轉(zhuǎn)調(diào)試前檢查試。序號測試工程序號測試工程要求1風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測試符合設(shè)備技術(shù)文件要求2軸承溫度的測量見標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備說明書3軸承的振動速度有效值的測量6.3m/s44風(fēng)機風(fēng)量測試符合設(shè)備技術(shù)文件和設(shè)計要求5風(fēng)機風(fēng)壓測試符合設(shè)備技術(shù)文件和設(shè)計要求6電流電壓測試符合設(shè)備技術(shù)文件和設(shè)計要求7風(fēng)機軸功率計算符合設(shè)備技術(shù)文件和設(shè)計要求調(diào)試方法2、點動風(fēng)機的啟動按鈕，檢查風(fēng)機葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，檢查葉輪與機殼有無摩擦和特別響聲，以及其他各部位有無特別響動。3、在點動完畢葉輪完全靜止后再次啟動風(fēng)機。4、啟動風(fēng)機保持風(fēng)閥開度；啟動風(fēng)機，檢測啟動電流，不正常停機檢查；再次啟動，檢查啟動電流；連續(xù)試運行2h；檢查設(shè)備機械性能指標(biāo)〔軸承溫度、轉(zhuǎn)速、振動、位移、噪聲；依據(jù)需要檢查設(shè)備運行性能參數(shù)〔風(fēng)量、風(fēng)壓，計算軸功率；在風(fēng)機啟動時，使用鉗形電流表測量電動機的三相啟動電流，待風(fēng)機進(jìn)入正常平穩(wěn)調(diào)整出口風(fēng)閥。如風(fēng)機在平穩(wěn)運轉(zhuǎn)時，電動機的運轉(zhuǎn)電流過大〔超過額定電流〕，則調(diào)整風(fēng)機出口處的風(fēng)量調(diào)整閥，直至電動機的運轉(zhuǎn)電流不超過額定電流為止。序號1序號123內(nèi)容調(diào)試前核對風(fēng)機的型號、安裝方向應(yīng)正確無誤，并應(yīng)檢查風(fēng)機和調(diào)整閥的啟閉敏捷性、定位裝置的牢靠性及風(fēng)機進(jìn)出口處軟接頭是否嚴(yán)密。同時干支管上的多葉閥、防火閥應(yīng)放在開啟位應(yīng)置，風(fēng)管上的三通調(diào)整閥應(yīng)放在中間位置上，送回〔排〕風(fēng)口的調(diào)整閥全部開啟。手動盤車葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象。點動試驗后馬上檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向與機殼箭頭所示方向全都，有無其他特別響聲，之后再次啟動，啟動時用鉗行電流表測量電動機的啟動電流，當(dāng)啟動電流開頭回落時，風(fēng)機到達(dá)正常運轉(zhuǎn)時測量風(fēng)機的運轉(zhuǎn)電流，如運轉(zhuǎn)電流超過電動機的額定電流，應(yīng)將送風(fēng)調(diào)整閥漸漸關(guān)小，直到運轉(zhuǎn)電流等于額定電流。在風(fēng)機無特別狀況下連續(xù)運行時間不小于兩小時。性能測試機所能供給的最大能量，作為系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整的參考值。風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測試風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，承受轉(zhuǎn)速表測定風(fēng)機或電動機的轉(zhuǎn)速。軸承溫度的測量承受紅外測溫儀進(jìn)展隨時測量，超過標(biāo)準(zhǔn)要求時，停機檢查。設(shè)備的振動速度有效值的測量風(fēng)機振動速度有效值的測定，是對整機系統(tǒng)振動狀態(tài)特征的數(shù)值形式描述，在額軸向、水平以及垂直3為最終的度量值。風(fēng)機風(fēng)壓測試對風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓等進(jìn)展測試。風(fēng)機盤管調(diào)試序號測試工程序號測試工程要求1三速開關(guān)目測風(fēng)口處綢布條臨風(fēng)飄動角度變化2風(fēng)機盤管噪聲符合設(shè)備技術(shù)文件及標(biāo)準(zhǔn)要求調(diào)試方法點動，檢查有無異響；啟動風(fēng)機盤管，測量風(fēng)口風(fēng)速；調(diào)整三速開關(guān)，測量風(fēng)口風(fēng)速變化；結(jié)合室溫狀況調(diào)整溫控面板的設(shè)定溫度，檢查電動二通閥是否動作正常。水泵試運行前檢查同時用手盤動葉輪應(yīng)輕松敏捷、正常不得有卡碰現(xiàn)象。連線符合接線圖，且點機轉(zhuǎn)向正確，關(guān)閉儀表旋塞閥和排水閥。水泵試運行注水時應(yīng)用手轉(zhuǎn)動泵軸以排出葉輪通道中的空氣。翻開進(jìn)水閥關(guān)閉出水閥，啟動電機馬上停頓運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無摩擦和率或電流不超過額定值。10ml/h，水泵運轉(zhuǎn)經(jīng)檢2風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)平衡調(diào)試流程PAU/AHUPAU/AHU單機調(diào)試完成調(diào)試儀器預(yù)備技術(shù)預(yù)備安全用品預(yù)備過濾網(wǎng)檢查及清洗風(fēng)閥風(fēng)口狀態(tài)檢查風(fēng)管測量孔制作啟動PUA/AHU系統(tǒng)總風(fēng)量測試及調(diào)整風(fēng)口風(fēng)量測試風(fēng)量平衡調(diào)整風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容系統(tǒng)總風(fēng)量測試完全翻開，管路通暢。計和比托管測量方法進(jìn)展測量。量孔的數(shù)量，確保測量的數(shù)據(jù)較準(zhǔn)確。計測量風(fēng)管截面各個測量點的壓力，計算得出平均值，然后計算得到系統(tǒng)的總風(fēng)量。其檢測裝置示意圖如下：畢托管畢托管風(fēng)管微壓計風(fēng)口風(fēng)量測試風(fēng)口風(fēng)量承受葉輪風(fēng)速儀或風(fēng)量罩進(jìn)展測量。以獲得較準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。其檢測裝置示意圖如下：穩(wěn)流器穩(wěn)流器風(fēng)口手柄然后乘以風(fēng)口的有效面積，即得到風(fēng)口的風(fēng)量。其檢測裝置示意圖如下：風(fēng)量調(diào)整閥玻纖風(fēng)管散流器風(fēng)量捕獲罩水系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)水系統(tǒng)平衡調(diào)試流程冷卻水泵單機調(diào)試完成冷卻水泵單機調(diào)試完成冷凍水泵單機調(diào)試完成調(diào)試儀器預(yù)備技術(shù)預(yù)備安全用品預(yù)備閥門狀態(tài)檢查翻開全部電動閥門啟動一臺一級冷凍水泵逐臺啟動冷卻水泵逐臺啟動冷凍水泵啟動一臺相應(yīng)二級冷凍水泵冷卻水總流量調(diào)試?yán)鋬鏊偭髁空{(diào)試啟動全部一級、二級冷凍水泵冷卻水泵流量調(diào)試?yán)鋬鏊昧髁空{(diào)試制冷機組冷卻水流量平衡制冷機組冷凍水流量調(diào)試?yán)鋮s塔冷凍水系統(tǒng)流量平衡調(diào)試水系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容把握各設(shè)計參數(shù)在系統(tǒng)平衡調(diào)試時能夠快速調(diào)整水量。把握實際施工管路布置力形式及位置，標(biāo)明系統(tǒng)中各閥門的形式及位置。核算系統(tǒng)總水流量及系統(tǒng)阻力值對系統(tǒng)中全部末端設(shè)備設(shè)計流量進(jìn)展合計，計算系統(tǒng)總水流量，復(fù)核系統(tǒng)全部水泵并聯(lián)后的總流量是否滿足設(shè)計要求。阻力值，復(fù)核系統(tǒng)水泵揚程是否滿足要求?？照{(diào)工程無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合調(diào)試空調(diào)工程無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動調(diào)試流程遠(yuǎn)程啟動制冷空調(diào)工程無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動調(diào)試流程遠(yuǎn)程啟動制冷機組數(shù)據(jù)記錄室內(nèi)溫濕度測試系統(tǒng)運行過程狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)總流量測試房間正壓測試轉(zhuǎn)變空調(diào)系統(tǒng)運行工況空調(diào)機組流量抽查測試設(shè)備房噪音測試記錄BA對設(shè)備的掌握狀況測試管網(wǎng)是否動態(tài)平衡自控系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)電氣系統(tǒng)給排水系統(tǒng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)狀管道閥門狀風(fēng)閥啟閉狀配電柜供電給排水系統(tǒng)態(tài)監(jiān)測檢查態(tài)檢查態(tài)檢查檢查及保障檢查及調(diào)整冷凍水系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測檢查風(fēng)柜接地檢查及整改冷卻水系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測檢查系統(tǒng)初始參數(shù)記錄遠(yuǎn)程啟動空調(diào)機組系統(tǒng)總風(fēng)量抽查測試自控翻開電動閥門風(fēng)口風(fēng)量抽查測試聯(lián)動調(diào)試供電保障聯(lián)動調(diào)試給排水保障自控啟動冷卻、冷凍水泵水泵運行數(shù)據(jù)記錄空調(diào)房間噪音測試遠(yuǎn)程啟動冷卻塔制冷機組運行數(shù)據(jù)記錄調(diào)試前提條件設(shè)備供電系統(tǒng)正常；給排水系統(tǒng)調(diào)試完畢并正常運行；BA設(shè)計參數(shù)預(yù)備與之前的數(shù)據(jù)進(jìn)展比照?？照{(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動調(diào)試技術(shù)預(yù)備如下：編制系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試操作流程；整理BA系統(tǒng)實際掌握規(guī)律；編制系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試不同工況下設(shè)備啟停、掌握過程狀態(tài)記錄表；編制系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試水流量動態(tài)平衡測試記錄表；編制系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試系統(tǒng)風(fēng)量測試記錄表；編制系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試房間風(fēng)速、溫濕度、噪聲測試記錄表?？照{(diào)水系統(tǒng)靜態(tài)平衡調(diào)試數(shù)據(jù)記錄；聯(lián)動調(diào)試操作步驟啟動一臺制冷機組不滿足空調(diào)負(fù)荷需求啟動一臺制冷機組不滿足空調(diào)負(fù)荷需求滿足空調(diào)負(fù)荷需求系統(tǒng)自動增加設(shè)備運行頻率和數(shù)量運行穩(wěn)定后運行穩(wěn)定后啟動全部空調(diào)機組運行穩(wěn)定后檢查全部設(shè)備/電動閥門運行狀況抽檢局部空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)總風(fēng)量及風(fēng)量平衡測量空調(diào)水總流量及空調(diào)機組水流量系統(tǒng)不平衡系統(tǒng)平衡再次進(jìn)展平衡調(diào)試遠(yuǎn)程停頓局部空調(diào)機組重復(fù)一次系統(tǒng)自動降低設(shè)備運行頻率和數(shù)量重復(fù)一次測量空調(diào)水系統(tǒng)是否動態(tài)平衡動態(tài)平衡動態(tài)不平衡查找緣由并解決人為轉(zhuǎn)變空調(diào)回風(fēng)溫度，驗證空調(diào)機組是否實現(xiàn)自動掌握測量房間溫濕度等數(shù)據(jù)系統(tǒng)按設(shè)定挨次關(guān)閉全部設(shè)備整理測試記錄數(shù)據(jù)聯(lián)動調(diào)試前預(yù)備工作聯(lián)動調(diào)試前預(yù)備工作系統(tǒng)全部信號反響確認(rèn)時段遠(yuǎn)程啟動局部空調(diào)機組手動遠(yuǎn)程啟動局部空調(diào)機組系統(tǒng)自動選擇運行模式電動閥門開關(guān)狀態(tài)掌握自動啟動一臺冷卻水泵自動啟動一臺冷凍水泵自動啟動一臺冷卻塔水流開關(guān)動作聯(lián)動操作方法聯(lián)動操作總體思路首先檢查自控系統(tǒng)各設(shè)備狀態(tài)信號反響是否正確；其次檢查執(zhí)行機構(gòu)和探測點信號反響是否正確；試前對全部手動閥門狀態(tài)進(jìn)展復(fù)查；在全部信號反響正確后，啟動局部末端空調(diào)機組，觀看空調(diào)機組掌握機構(gòu)的自動增加空調(diào)水泵、冷卻塔、制冷機組等設(shè)備的運行數(shù)量或頻率。全部設(shè)備均正常啟動，穩(wěn)定運行后，抽查局部空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)是否依據(jù)設(shè)計要求系統(tǒng)是否動態(tài)平衡。測量局部房間溫濕度等數(shù)據(jù)。冷卻塔、制冷機組等設(shè)備的運行數(shù)量或頻率。中消滅的各種問題。對消滅的問題進(jìn)展解決，復(fù)查問題是否得到有效解決。系統(tǒng)信號反響確認(rèn)要求的或錯誤的，現(xiàn)場對故障進(jìn)展排解。主要需確認(rèn)的狀態(tài)如下：設(shè)備遠(yuǎn)程/本地狀態(tài)；設(shè)備啟停狀態(tài)；電動閥門等執(zhí)行機構(gòu)開啟度狀態(tài)；設(shè)備啟停操作通過掌握系統(tǒng)手動啟動或定時啟動空調(diào)機組，其他設(shè)備如空調(diào)水泵、冷卻塔、制析緣由并解決問題。通過掌握系統(tǒng)手動停頓或定時停頓空調(diào)機組，其他設(shè)備如空調(diào)水泵、冷卻塔、制分析緣由并解決問題。電動閥門動作狀態(tài)檢查，確定其是否依據(jù)自控程序的設(shè)定進(jìn)展相應(yīng)的調(diào)整。組電動閥門手動完全開啟，以測量空調(diào)水系統(tǒng)靜態(tài)平衡數(shù)據(jù)。動態(tài)平衡模擬驗證空調(diào)系統(tǒng)的動態(tài)平衡是一個很簡單的過程，影響動態(tài)平衡的因素及點位太多，所做的事情：手動轉(zhuǎn)變空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的溫度或CO2能否實現(xiàn)自動掌握；系統(tǒng)自動調(diào)整后，測量空調(diào)水管路是否動態(tài)水力平衡。比例積分閥的自動調(diào)整比例積分閥應(yīng)能完成自動調(diào)整操作。對操作過程的數(shù)據(jù)和動作狀況進(jìn)展記錄。制冷系統(tǒng)的自動調(diào)整首先增加空調(diào)負(fù)荷通過掌握系統(tǒng)增加空調(diào)機組的運行數(shù)量或局部監(jiān)控數(shù)據(jù)不能滿足設(shè)計要求時，制調(diào)整。對操作過程的數(shù)據(jù)和動作狀況進(jìn)展記錄。其次削減空調(diào)負(fù)荷狀況進(jìn)展記錄。動態(tài)水力平衡的測量在系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動削減空調(diào)機組運行數(shù)量后，測量空調(diào)水系統(tǒng)的總流量、各室內(nèi)溫濕度數(shù)據(jù)能到達(dá)設(shè)計值即可綜合判定系統(tǒng)到達(dá)動態(tài)水力平衡。5、防排煙系統(tǒng)調(diào)試前提條件設(shè)備供電系統(tǒng)正常；消防掌握系統(tǒng)工作正常；系統(tǒng)管路風(fēng)閥啟閉狀態(tài)正確，特別是共用管路系統(tǒng)的風(fēng)閥；末端排煙風(fēng)口啟閉狀態(tài)正確。設(shè)計參數(shù)預(yù)備防排煙系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動調(diào)試技術(shù)預(yù)備主要有以下內(nèi)容置等防火閥動