鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)施工中錨栓的安裝與控制

鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)施工中錨栓的安裝與控制

1工程教學(xué)中的技術(shù)難點1.1中柱的施工是基于一對夫婦這種六口流形的鋼柱結(jié)構(gòu)形狀相對復(fù)雜，體積大，重量大。因此，在焊接施工中很難有效控制焊接變形。1.2在該車間的該項目的施工中三階式的鋼柱結(jié)構(gòu),這種三段柱的結(jié)構(gòu)很難在現(xiàn)場完成良好的拼裝效果,安裝施工較為困難,且焊接施工很容易受到天氣變化的影響。1.3三大支柱屬于形狀鋼結(jié)構(gòu)因此在安裝施工中不能以一定的固定流程重復(fù)施工,加大了工作量。且整個鋼柱的質(zhì)量很大,最重可達91.5t,給吊裝施工帶來一定困難。1.4采用開放式連接法連接接柱腳,受鋼柱自身重量以及杯口承插式連接方法的特點限制,在安裝校正鋼柱時很難將其固定在正確的位置上。1.5高強度螺栓施工高度設(shè)計相對較大。在屋梁的安裝時,為了能夠保證鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,采用高強度螺栓進行鋼結(jié)構(gòu)連接施工。而在懸空的條件下進行高強螺栓的連接,施工難度較大。2同時施工的概念為了能夠加快施工進度,保證在規(guī)定的期限內(nèi)完成施工,施工單位決定分成兩個施工隊進行同時施工,即分別按照縱向和橫向同時施工安裝,并組織了一定的流水作業(yè)方式,以完成鋼結(jié)構(gòu)的焊接、連接與構(gòu)件拼接。具體安裝工藝流程為:基礎(chǔ)復(fù)測→鋼柱拼裝和吊裝→柱間支撐→屋面梁安裝→次梁、水平支撐安裝→起重機梁安裝→制動桁架安裝、測量→抗風(fēng)柱、抗風(fēng)桁架安裝。3工程施工現(xiàn)場質(zhì)量控制要點3.1質(zhì)量控制的要點一般在鋼結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)施工中,常常會采用混凝土作為基礎(chǔ)的施工材料。基礎(chǔ)工程施工中有關(guān)材料控制、模板施工等方面的施工管理注意事項與質(zhì)量控制措施與普通混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制大致相同。但在廠房建筑的施工中,需要格外注意的質(zhì)量控制問題主要體現(xiàn)在錨栓的垂直度、預(yù)埋錨栓的水平誤差值等問題。因為當(dāng)錨栓的位置誤差較大時,容易使鋼柱安裝中的柱腳底板大量擴孔,從而影響到鋼柱安裝的準(zhǔn)確性,也會對結(jié)構(gòu)的合理受力帶來一定影響。因此,在鋼結(jié)構(gòu)廠房的基礎(chǔ)施工中,除了要注意一般的施工注意事項以外,還要尤其對錨栓的施工加強質(zhì)量管理與控制。在本工程中,施工人員利用粗鋼筋以及角鋼等鋼構(gòu)件,對錨栓進行了全面的加固處理,并焊制為籠狀,以加強對錨栓的支撐力度,很好的避免了基礎(chǔ)混凝土澆筑時錨栓的移位問題,減少了錨栓的安裝誤差。3.2鋼柱的安裝質(zhì)量鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工中需要注意的質(zhì)量控制問題就是鋼構(gòu)件的質(zhì)量驗收以及鋼構(gòu)件的安裝質(zhì)量控制問題。在其中鋼構(gòu)件進場除應(yīng)按明細(xì)表核查數(shù)量,進行外部感觀、幾何尺寸、合格證檢查外,還應(yīng)檢查其鋼材材質(zhì)的復(fù)試單原件、鋼材的材質(zhì)證明以及無損檢測報告原。在鋼柱的安裝時,常出現(xiàn)的問題是柱子安裝后垂直度超過施工驗收規(guī)范要求,廠房結(jié)構(gòu)受力受到影響。所以,柱子安裝時應(yīng)先將底板下的墊鐵墊實、測量柱子垂直度、梁的平直度等,擰緊螺栓,安裝成空間固定單元,對各項安裝誤差進行量測,符合驗收規(guī)范要求后,將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用無收縮高標(biāo)號細(xì)石混凝土填灌密實。另外,梁柱對接時,兩塊對接端板必須符合設(shè)計和規(guī)范要求,不能出現(xiàn)兩塊端板對不上,合不起來,強行用螺栓拉在一起,甚至留下很寬縫隙的現(xiàn)象,那樣會嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)受力和工程質(zhì)量。4構(gòu)件焊接變形控制在鋼結(jié)構(gòu)施工中,構(gòu)件的加工制作質(zhì)量也會對鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量造成很大影響。尤其是構(gòu)件在焊接時出現(xiàn)變形的情況,更容易使鋼結(jié)構(gòu)連接難以達到技術(shù)要求。構(gòu)件的焊接變形源于焊接接頭不均勻受熱?！皟陕?lián)六口”箱形結(jié)構(gòu)接頭全是T形接頭和十字接頭,增大了焊接變形的控制難度,需要注意加強施工質(zhì)量管理。對于箱形截面的構(gòu)件需要考慮焊接收縮對橫向截面尺寸的影響。根據(jù)單個接頭的收縮量計算,全熔透焊縫接頭為1.87mm;半熔透焊縫接頭為2.13mm?？偸湛s量為32mm。顯然,裝配前如果不預(yù)先設(shè)置32mm的收縮量余量,焊接后構(gòu)件截面尺寸將發(fā)生嚴(yán)重的偏差,構(gòu)件承載力降低,影響結(jié)構(gòu)的正常使用。5鋼柱與下柱的角度在本工程中,最大的鋼柱重達91.5t,在吊裝施工中,為了能夠保證安裝質(zhì)量,采用了雙機抬吊遞送法(主機250t、輔機100t)一次性吊裝。該鋼柱的結(jié)構(gòu)特點為:(1)外形呈T形、L形柱,兩邊翼緣長度和質(zhì)量均不同,有不同的扭矩,在吊裝過程中有發(fā)生旋轉(zhuǎn)的傾向;(2)鋼柱下柱是格構(gòu)式,質(zhì)量小(23t)、中柱是箱形結(jié)構(gòu),質(zhì)量最大(60.662t)、上柱是實腹工字形、T形(7.753t)。綜合來講,下柱較輕、中柱重、上柱輕,柱重心位置偏低,在吊裝過程中有“頭重腳輕”的感覺,有發(fā)生旋轉(zhuǎn)傾覆的傾向。于是施工人員根據(jù)鋼柱的特點,在兩側(cè)的牛腿處設(shè)置2個吊點,吊繩過樁頂,雙機抬吊,以防止在吊裝過程中發(fā)生旋轉(zhuǎn)傾覆事故,從而很好的完成了大型構(gòu)件的安裝。6基礎(chǔ)杯口與鋼柱腳廠房鋼柱承受荷載大,鋼柱柱腳插入基礎(chǔ)杯口的深度大部分都在1.7M--2M之間。柱基礎(chǔ)設(shè)計時,考慮鋼柱安裝后柱腳底部二次灌漿混凝土的流動以及密實度等問題,基礎(chǔ)杯口底面設(shè)計標(biāo)高一般比鋼柱柱腳板底面標(biāo)高低200mm。本工程的鋼柱柱腳采用杯口承插式連接方法,柱腳插入基礎(chǔ)杯口的深度1700mm~3850mm,基礎(chǔ)杯口底面設(shè)計標(biāo)高一般比鋼柱柱腳底板面標(biāo)高低200mm,二次澆灌微膨脹細(xì)石混凝土固定。結(jié)語通過本文的分析可以看出,在鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工中,由于廠房對建筑結(jié)構(gòu)的要求相對較高,很多鋼構(gòu)件的自重較大,且安裝施工較為困