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CO2氣體保護焊操作技能講義二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材1CO2氣體保護焊操作技能講義二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教焊接質(zhì)量管理五要素
人—優(yōu)秀的操作者機—一流的焊接設(shè)備料—合格的焊接材料法—嚴密的焊接規(guī)范環(huán)—良好的施焊環(huán)境二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材2焊接質(zhì)量管理五要素人—優(yōu)秀的操作者二氧化碳氣體保護焊操作
CO2焊接技能培訓(xùn)內(nèi)容2.CO2焊主要規(guī)范參數(shù)1.焊接基本知識3.CO2焊機的特長與功能4.焊機的正確使用與維護保養(yǎng)6.常見故障與焊接缺陷5.焊接操作基礎(chǔ)二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材3CO2焊接技能培訓(xùn)內(nèi)容2.CO2焊主要規(guī)范參1.1
焊接方法分類熔化焊接壓力焊釬焊電弧焊氣焊鋁熱焊電渣焊電子束焊激光焊熔化極非熔化極手工焊CO2焊埋弧焊MAG焊MIG焊TIG焊等離子弧焊二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材41.1焊接方法分類熔化焊接電弧焊熔化極手工焊二氧化碳氣體保
電弧焊:以氣體導(dǎo)電時產(chǎn)生的電弧熱為熱源。熔化極:焊絲或焊條既是電極又是填充金屬。非熔化極:電極(鎢極)不熔化。
MIG焊:金屬極(熔化極)惰性氣體保護焊
TIG焊:鎢極(非熔化極)惰性氣體保護焊
MAG焊:金屬極(熔化極)活性氣體保護焊
CO2焊:二氧化碳氣體保護焊(MAG—C焊)名詞解釋二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材5電弧焊:以氣體導(dǎo)電時產(chǎn)生的電弧熱為熱源。名詞解釋二氧氣體保護焊的定義:用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護電弧焊,簡稱氣體保護焊。常用的保護氣體:二氧化碳氣(CO2)、氬氣(Ar)、氦氣(He)及它們的混合氣體:Ar+CO2、Ar+O2、Ar+CO2+O2CO2+Ar+He、……。
氣體保護電弧焊二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材6氣體保護焊的定義:氣體保護電弧焊二氧化碳氣體保護焊操作技能焊接方法絲徑(mm)電流范圍(A)電流密度(A/mm2)能量集中性手弧焊527014差埋弧焊5130066好CO2焊1250318更好
結(jié)論:CO2焊比手弧焊能量集中性好十倍以上,焊接成本低三倍。能量集中性對照表二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材7焊接方法絲徑(mm)電流范圍(A)電流密度(A/mm2)能量焊接效果溶深大熔深是手弧焊的三倍,坡口加工小。溶敷效率高手弧焊焊條熔敷效率是60%CO2焊焊絲熔敷效率是90%引弧性能好能量集中,引弧容易,連續(xù)送絲電弧不中斷。焊接質(zhì)量好對鐵銹不敏感,焊縫含氫量低,抗裂性能好,受熱變形小,焊接范圍廣可適用低碳鋼高強度鋼普通鑄鋼全方位焊焊接速度快單位時間內(nèi)熔化焊絲比手工電弧焊快一倍與手工焊比:抗風(fēng)能力差,設(shè)備較復(fù)雜。C02氣保焊的特點二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材8焊接效果溶深大溶敷效率高引弧性能好焊接質(zhì)量好焊接范圍廣焊接速中國焊接行業(yè)界的現(xiàn)代化發(fā)展方向中國的現(xiàn)狀手工焊占80%交流弧焊機直流弧焊機占壓倒性多數(shù)采用CO2焊接MAG/MIG焊接TIG焊接促進產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的實現(xiàn)歐、美、日本等國CO2焊占熔敷金屬總量的60-80%,我國僅為20%左右。近幾年,焊條電弧焊占熔敷金屬總量的比例逐年下降,原因是焊條電弧焊被CO2焊逐步替代,CO2焊比例逐年上升。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材9中國焊接行業(yè)界的現(xiàn)代化發(fā)展方向中國的現(xiàn)狀手工焊占80%采用歐對CO2焊認識的誤區(qū)CO2焊飛濺較大,焊接接頭質(zhì)量比焊條電弧焊要低。CO2焊生產(chǎn)效率比焊條電弧焊也高不了多少,成本也不一定低。CO2焊抗風(fēng)性能差,不適合現(xiàn)場施工焊接。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材10對CO2焊認識的誤區(qū)二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材10CO2焊的質(zhì)量CO2焊縫熱影響區(qū)小,焊接變形小CO2焊縫成形好,表面及內(nèi)部缺陷少,探傷合格率高于焊條電弧焊球罐全位置藥芯焊絲CO2焊,合格率99.04%二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材11CO2焊的質(zhì)量CO2焊縫熱影響區(qū)小,焊接變形小二氧化碳氣體保焊絲對CO2焊接接頭的影響CO2焊接接頭韌性值偏低,是由于選用焊絲中Mn/Si比值較高帶來的影響純CO2氣保焊選用ER50-6焊絲,熔敷金屬〔Mn〕≈1.0%,〔Si〕≈0.4%,強韌比性能良好混合氣保焊(MAG)選用ER50-3,〔Mn〕偏低的焊絲為好兩者不能相互替代二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材12焊絲對CO2焊接接頭的影響CO2焊接接頭韌性值偏低,是由于選角焊縫焊接也能增加焊接強度CO2焊接手弧焊CO2焊接溶深大,因而焊腳厚度大,結(jié)合部強度高實際焊腳厚度a大實際焊腳厚度a小aa二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材13角焊縫焊接也能增加焊接強度CO2焊接手弧焊CO2焊接溶深大,減少焊縫連接點和夾渣缺陷焊渣多,焊渣覆蓋焊縫焊條短,焊縫接頭多,弧坑缺陷多溶深淺CO2焊接手工電弧焊焊渣少焊絲長,可連續(xù)焊接溶深大容易發(fā)生融合不良及夾渣等缺陷不易發(fā)生焊接缺陷二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材14減少焊縫連接點和夾渣缺陷焊渣多,焊渣覆蓋CO2焊接手工焊渣少CO2焊的低成本焊縫截面積減少36-54%,節(jié)省填充金屬量降低耗電量65.4%設(shè)備臺班費較焊條電弧焊降低67-80%,可降低成本20-40%減少人工費、工時費,降低成本10-16%節(jié)省輔助工時、輔料消耗及矯正變形費用綜合五項:CO2焊能使焊接總成本降低39.6-78.7%;平均降低59%二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材15CO2焊的低成本焊縫截面積減少36-54%,節(jié)省填充金屬量二熔深大、可節(jié)約焊接材料手弧焊熔深淺,所以需要開大坡口(60°)CO2焊接熔深大,可減小坡口角度(45-50°)CO2焊接時可大幅度地降低熔著金屬量即焊絲使用量減少、可降低成本。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材16熔深大、可節(jié)約焊接材料手弧焊熔深淺,所以需要開大坡口(60°溶深大減少必要熔著金屬量CO2焊接在雙面焊接時能更加顯著地節(jié)省材料從成本上更有利CO2焊接手弧焊溶深大可減少開坡口加工量溶深淺需要開大坡口二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材17溶深大減少必要熔著金屬量CO2焊接在雙面焊接時能更加顯著地不需要開坡口的I形對接焊接時一層焊接范圍更廣最大板厚最小板厚板厚0.8mm,焊絲0.8mm,65A板厚12mm,焊絲1.6mm,450A通過開坡口和多層多道焊能進行厚板的焊接二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材18不需要開坡口的I形對接焊接時一層焊接范圍更廣最大板厚最小板厚輸入千伏安減少在電流相同情況下CO2焊接比手工電弧焊熔焊速度快3倍CO2焊接的輸入kVA比交流手弧焊低40%焊接相同溶著金屬所必要的電力(輸入kVA)約為手弧焊的1/51.2mm300A6mm。300A二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材19輸入千伏安減少在電流相同情況下CO2焊接比手工電弧焊熔焊速度CO2焊的高效率熔化速度和熔化系數(shù)高,比焊條大1-3倍坡口截面比焊條減小50%,熔敷金屬量減少1/2輔助時間是焊條電弧焊的50%三項合計:CO2焊的工效與焊條電弧焊相比提高倍數(shù)2.02-3.88倍二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材20CO2焊的高效率熔化速度和熔化系數(shù)高,比焊條大1-3倍二氧化溶著速度快、效率高
CO2焊接的溶著速度比手弧焊快3倍可在短時間內(nèi)完成焊接,以短交貨期接受訂貨一定時間內(nèi)的焊接工作量增加從而工時成本降低,競爭力增強二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材21溶著速度快、效率高CO2焊接的溶著速度比手弧焊快3倍二氧化電弧時間率高、進一步提高效率電弧時間率高的理由CO2焊絲可連續(xù)供給不需要去渣作業(yè)不需要更換手工焊條的麻煩連續(xù)焊接,不需要修整連接處
電弧時間率高,從而一定時間內(nèi)的焊接工作量可比手工焊增加以短時間完成焊接,可以短交貨期接受訂貨進而工時費用方面成本降低,競爭力增強電弧時間率:在作業(yè)時間內(nèi),實際發(fā)生電弧時間所占的比例二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材22電弧時間率高、進一步提高效率電弧時間率高CO2焊絲可連續(xù)供給CO2焊絲庫存只需一種焊絲庫存種類少的理由用一種焊絲可用于軟鋼、高張力鋼及一般鑄鋼的焊接可實現(xiàn)包括低氫系列焊條在內(nèi)的各種焊條所從事的工作用一種焊絲可實現(xiàn)從薄板到厚板的焊接用一種焊絲即可實現(xiàn)相當(dāng)于手工焊各種直徑焊條的焊接減少焊接材料庫存,減少庫存資金占用節(jié)約部分可用于資金周轉(zhuǎn)二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材23CO2焊絲庫存只需一種焊絲庫存用一種焊絲可用于軟鋼、高張力鋼CO2焊的優(yōu)點眾多優(yōu)秀的焊接品質(zhì)溶深大溶著速度快電弧時間率高適用范圍廣提高貴公司產(chǎn)品的品質(zhì)、可靠性節(jié)約焊接材料、降低成本減少材料浪費、降低成本縮短交貨期、信譽度增加降低人工費降低成本削減焊接材料庫存.減少資金占用溶著效率高CO2焊是優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的焊接方法。CO2焊的缺點可通過提高技術(shù)水平和改進焊接設(shè)備加以解決。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材24CO2焊的優(yōu)點眾多優(yōu)秀的焊接品質(zhì)溶深大溶著速度快電弧時間率高推廣普及CO2焊接CO2焊適用范圍廣,可焊厚度0.5mm-100mm容易實現(xiàn)自動焊和全位置焊有關(guān)資料介紹:在某行業(yè)CO2焊接熔敷金屬量占焊接總?cè)鄯罅坑?%提高到15%,可獲得經(jīng)濟效益5.65億元二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材25推廣普及CO2焊接CO2焊適用范圍廣,可焊厚度0.5mm-12.CO2焊主要規(guī)范參數(shù)2.7極性2.6氣體2.4干伸長度2.2焊接電壓2.3焊接速度2.1焊接電流2.5焊絲二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材262.CO2焊主要規(guī)范參數(shù)2.7極性2.6氣體2.4干伸焊接電流:根據(jù)焊接條件(板厚、焊接位置、焊接速度、材質(zhì)等參數(shù))選定相應(yīng)的焊接電流。CO2焊機調(diào)電流實際上是在調(diào)整送絲速度。因此CO2焊機的焊接電流必須與焊接電壓相匹配,既一定要保證送絲速度與焊接電壓對焊絲的熔化能力一致,以保證電弧長度的穩(wěn)定。
焊接電流二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材27焊接電流:根據(jù)焊接條件(板厚、焊接位置、焊焊接電流二氧化碳1.61.21.00.8034567891011121314m/minA500400300200100焊接電流和送絲速度的關(guān)系同一焊絲,電流越大送絲速度越快。電流相同,絲越細送絲速度越快。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材281.21.00.80345(一)短路過渡
小電流、低電壓。熔滴長大受到空間限制而與母材短路,在表面張力及小橋爆破力作用下脫離焊絲。
(二)滴狀過渡
電弧長度較長,熔滴可自由長大,直至下落力大于表面張力時,脫離焊絲落入熔池。(三)細顆粒過渡CO2焊時,電流超過一定值,過渡顆粒變小,飛濺小焊縫成型好。(四)射流過渡MAG焊時,焊絲端部液態(tài)金屬成鉛筆尖狀,細小熔滴從焊絲尖端一個接一個成軸線狀向熔池過渡。焊接無飛濺。
熔滴過渡的形式二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材29小電流、低電壓。熔滴長大受到空間限制而與母材短路,在焊接電壓既電弧電壓:提供焊接能量。電弧電壓越高,焊絲熔化速度就越快,焊接電流也就越大,焊接能量越大。電弧電壓等于焊機輸出電壓減去焊接回路的損耗電壓,可用下列公式表示:
U電弧=U輸出
–U損如果焊機安裝符合安裝要求的話,損耗電壓主要指電纜加長所帶來的電壓損失,如您的焊接電纜需要加長,調(diào)節(jié)焊機輸出電壓時可參考下表:
焊接電流電纜長度100A200A300A400A500A10m約1V約1.5V約1V約1.5V約2V15m約1V約2.5V約2V約2.5V約3V20m約1.5V約3V約2.5V約3V約4V25m約2V約4V約3V約4V約5V
焊接電壓二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材30焊接電壓既電弧電壓:提供焊接能量。
根據(jù)焊接條件選定相應(yīng)板厚的焊接電流,然后根據(jù)下列公式計算焊接電壓:
<300A時:焊接電壓=(0.04倍焊接電流+16±1.5)伏
>300A時:焊接電壓=(0.04倍焊接電流+20±2)伏舉例1:選定焊接電流200A,則焊接電壓計算如下:焊接電壓=(0.04×200+16±1.5)伏
=(8+16±1.5)伏=(24±1.5)伏舉例2:選定焊接電流400A,則焊接電壓計算如下:焊接電壓=(0.04×400+20±2)伏
=(16+20±2)伏=(36±2)伏焊接電壓的設(shè)定二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材31根據(jù)焊接條件選定相應(yīng)板厚的焊接電流,然后根據(jù)電壓偏高時:弧長變長,飛濺顆粒變大,易產(chǎn)生氣孔.焊道變寬,熔深和余高變小.電壓偏低時:焊絲插向母材,飛濺增加,焊道變窄,熔深和余高大.啪嗒!啪嗒!嘭!嘭!嘭!母材母材焊接電壓對焊接效果的影響二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材32電壓偏高時:啪嗒!啪嗒!嘭!嘭!嘭!母材母材焊接電壓對焊接效
在焊接電壓和焊接電流一定的情況下:焊接速度的選擇決定了單位長度焊縫所吸收的熱能量(既:焊接線能量).
焊接線能量Q=I*U/t
(J/mm)
I:焊接電流(A)
U:電弧電壓(V)
t:焊接速度(mm/sec)半自動:焊接速度為0.1-0.6m/min
自動焊:焊接速度可高達2.5m/min以上
焊接速度過快時:焊道變窄,熔深和余高變小。
焊接速度二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材33在焊接電壓和焊接電流一定的情況下:焊接速度二氧化碳氣體保小于300A時:L=(10--15)倍焊絲直徑.大于300A時:L=(10--15)倍焊絲直徑+5mm
干伸長度定義:焊絲從導(dǎo)電咀到工件的距離.導(dǎo)電咀L工件舉例:直徑1.2mm焊絲可用電流120-350A,電流小時乘10倍的焊絲直徑,電流大時乘15倍的焊絲直徑。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材34小于300A時:干伸長度定義:焊絲從導(dǎo)電咀到工件的距離.導(dǎo)
焊接過程中,保持焊絲干伸長度不變是保證焊接過程穩(wěn)定性的重要因素之一。過長時:氣體保護效果不好,易產(chǎn)生氣孔,引弧性能差,電弧不穩(wěn),飛濺加大,熔深變淺,成形變壞.過短時:看不清電弧,噴嘴易被飛濺物堵塞,飛濺大,熔深變深,焊絲易與導(dǎo)電咀粘連.
干伸長度熱量電弧熱量干伸長度為什麼要求嚴格焊接電流一定時,干伸長度的增加,會使焊絲熔化速度增加,但電弧電壓下降,電流降低,電弧熱量減少。熱量=干伸長度熱量+電弧熱量二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材35焊接過程中,保持焊絲干伸長度不變是保干伸干伸長度為什干伸長度導(dǎo)電咀噴嘴板厚20mm干伸長度導(dǎo)電咀噴嘴板厚20mm厚板V型坡口或角焊縫焊接時,干伸長度若受影響,修改噴嘴長度,確保干伸長度符合焊接要求。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材36干伸長度導(dǎo)電咀噴嘴板厚干伸長度導(dǎo)電咀噴嘴板厚厚板V型坡口或角
焊絲
因CO2是一種氧化性氣體,在電弧高溫區(qū)分解為一氧化碳和氧氣,具有強烈的氧化作用,使合金元素?zé)龘p,所以CO2焊時為了防止氣孔,減少飛濺和保證焊縫較高的機械性能,必須采用含有Si、Mn等脫氧元素的焊絲。
CO2焊使用的焊絲既是填充金屬又是電極,所以焊絲既要保證一定的化學(xué)性能和機械性能,又要保證具有良好的導(dǎo)電性能和工藝性能。
CO2焊絲分為實芯焊絲和藥芯焊絲兩種:二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材37焊絲因CO2是一種氧化性氣體,在電弧高溫區(qū)焊絲型號特征及適用范圍H08Mn2SiA沖擊值高,送絲均勻,導(dǎo)電好。H04Mn2SiTiA脫氧、脫氮、抗氣孔能力強,適用于200A以上電流。H04Mn2SiAlTiA脫氧\脫氮\抗氣孔能力更強,適用于填充和CO2-O2混合氣體保護焊。H08MnSiAMAG焊實芯焊絲的型號、特征及適用范圍常用的實芯焊絲型號:H08Mn2SiA
H:焊接用鋼,08:含碳量0.08%,Mn2:2%的氧化錳,Si:1%的氧化硅,A:含硫、磷量小于0.03%,無A則<0.04%。為了提高導(dǎo)電性能及防止焊絲表面生銹,一般在焊絲表面采用鍍銅工藝,要求鍍層均勻,附著力強,總含銅量不得大于0.35%A).實芯焊絲二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材38焊絲型號特征及適用范圍H08Mn2SiA沖擊值高,送絲均勻,焊絲直徑(mm)電流范圍(A)適用板厚(mm)0.640~1000.6~20.850~1500.8~40.970~2001.0~61.090~2501.2~121.2120~3502.0~161.6200~550>6.0不同焊絲直徑使用電流范圍二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材39焊絲直徑(mm)電流范圍(A)適用板厚(mm)0.640~使用焊絲的注意事項外觀檢查:焊絲平排密繞,直徑均勻,表面光亮,焊絲盤無破損。性能檢查:化學(xué)成分不合格,嚴重影響焊接質(zhì)量,必須采用優(yōu)質(zhì)焊絲。焊接電流:必須在焊絲許用電流范圍之內(nèi)。電流過大將引起溶池翻騰和焊縫成形惡化。電流過小能量集中性變差,引弧困難,飛濺變大,溶深淺,焊縫成形不好。絲徑選用:在焊絲直徑允許電流范圍內(nèi),盡可能選用細焊絲,以提高焊絲溶化速度、提高引弧成功率,減少飛濺,增加溶深,改善焊縫成形,提高焊接質(zhì)量。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材40使用焊絲的注意事項外觀檢查:焊絲平排密繞,直徑均勻,表面光亮焊絲直徑(mm)電流范圍(A)融化速度(g/min)0.850-15010---500.970-20010--601.090-25010--801.2120-35020--1201.6140-50040--160焊絲融化速度和焊接電流的關(guān)系二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材41焊絲直徑(mm)電流范圍(A)融化速度(g/min)0.85藥芯焊絲:使用藥芯焊絲焊接時,通常用CO2或CO2+Ar氣體作為保護氣體,與實芯焊絲的區(qū)別主要在于焊絲內(nèi)部裝有焊劑混合物。焊接時在電弧熱作用下熔化狀態(tài)的焊劑材料、焊絲金屬、母材金屬和保護氣體相互之間發(fā)生冶金作用,同時形成一層較薄的液態(tài)溶渣包覆溶滴并覆蓋溶池,對溶化金屬形成又一層保護,實質(zhì)上這種焊接方法是一種氣渣聯(lián)合保護的方法,它綜合了手工電弧焊和CO2氣體保護焊的優(yōu)點。B)藥芯焊絲二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材42藥芯焊絲:B)藥芯焊絲二氧化碳氣體保護焊操作技藥芯焊絲調(diào)整焊劑成分可適應(yīng)各種鋼材,及對焊縫的質(zhì)量要求氣相和渣相雙重保護抗氣孔能力強于實芯電弧焊熔化速度快溶敷效率高,生產(chǎn)率比手工焊高3~5倍電弧穩(wěn)定焊縫成形美觀,飛濺小,適合全位置焊接藥芯焊絲的特點二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材43藥芯焊絲調(diào)整焊劑成分可適應(yīng)各種鋼材,及對焊縫的質(zhì)量要求氣相和藥芯焊絲是由08A冷軋薄鋼帶光亮退火后經(jīng)軋機縱向折迭加粉拉拔而成,其橫截面有“O”形、“T”形、梅花形等多種形狀。示意圖如下:“O”形梅花形“T”形
藥芯焊絲的焊劑成分和焊條的藥皮類似,含有穩(wěn)弧劑、脫氧劑、造渣劑、和鐵合金等,起著造渣保護溶池,摻合金,穩(wěn)弧等作用。藥芯焊絲按焊劑成分可分為二氧化鈦型和堿性型兩種。直徑有1.2,1.6,2.0,2.4,3.2mm。主要用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。藥芯焊絲因鋼性較差,絲體較軟,所以對送絲機構(gòu)要求嚴格,既要降低送絲壓力,又要保證勻速送絲。藥芯焊絲的結(jié)構(gòu)及使用中的注意事項二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材44藥芯焊絲是由08A冷軋薄鋼帶光亮退火后經(jīng)軋機縱向折迭加粉拉拔
作用:隔離空氣并作為電弧的介質(zhì)。純度:純度要求大于99.5%,含水量小于0.05%。性質(zhì):無色,無味,無毒,是空氣密度的1.5倍,比水輕。存儲:瓶裝液態(tài),每瓶內(nèi)可裝入(25-30)Kg液態(tài)CO2。加熱:氣化過程中大量吸收熱量,因此流量計必須加熱。容量:每公斤液態(tài)CO2可釋放509升氣體,一瓶液態(tài)二氧化碳可釋放15000升左右氣體,約可使用10--16小時。
流量:小于350A焊機:氣體流量為15--20升/分
大于350A焊機:氣體流量為20--25升/分提純:靜置30分鐘,倒置放水分,正置放雜氣,重復(fù)兩次。CO2
氣體二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材45作用:隔離空氣并作為電弧的介質(zhì)。CO2氣體二2.6氬氣(Ar)焊接電流(A)﹤100﹤200300~500氣體流量(L/分)6~78~910~15滯后停氣(秒)51020作用:隔離空氣并作為電弧的介質(zhì)。純度:純度應(yīng)為99.99%。否則產(chǎn)生氣孔,夾渣,焊接質(zhì)量變差。性質(zhì):1.無色、無味、單原子氣體,重量是空氣的1.4倍,氣體保護效果好。
2.惰性氣體,常溫下不與其他物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),高溫下不分解。
3.高溫下氬氣離解為正離子和電子,其中正離子體積和質(zhì)量較大,對陰極沖擊力很強,具有強烈的陰極破碎作用。
4.焊接時拉長電弧,其弧壓改變不大,電弧不易熄滅,電弧穩(wěn)定性較好。
5.無脫氧或去氫作用,因此對工件、焊絲、鎢極的除油、去銹、去水要求嚴格。存儲:瓶裝氣態(tài),瓶內(nèi)壓力為150個大氣壓。容量:氣瓶容量為7m3時約為6000~
7000升氣體。流量:二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材462.6氬氣(Ar)焊接電流(A氣瓶氣瓶液態(tài)CO2液態(tài)CO2水水氣態(tài)CO2
氣態(tài)CO2
放水放雜氣CO2氣體提純二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材47氣瓶氣瓶液態(tài)CO2液態(tài)CO2水水氣態(tài)CO2氣態(tài)CO2放水反極性特點:電弧穩(wěn)定,焊接過程平穩(wěn),飛濺小。正極性特點:熔深較淺,余高較大,飛濺很大,成形不好,焊絲熔化速度快(約為反極性的1.6倍),只在堆焊時才采用。
極性工件焊槍直流反極性接法
KRⅡ500AV+工件焊槍直流正極性接法
KRⅡ500AV+CO2焊、MAG焊和脈沖MAG焊一般都采用直流反極性。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材48反極性特點:電弧穩(wěn)定,焊接過程平穩(wěn),飛濺小。極一元化調(diào)節(jié):旋轉(zhuǎn)焊接電流旋鈕時焊接電壓自動跟隨變化。二元化調(diào)節(jié):焊接時,焊接電壓和焊接電流旋鈕分別調(diào)節(jié)。線路板上SW10開關(guān)向上為一元化調(diào)節(jié),向下為二元化調(diào)節(jié)。一元化調(diào)節(jié)適合自動焊或初學(xué)者,熟練焊工宜使用二元化。一元化調(diào)節(jié)時焊接電壓旋鈕應(yīng)置于中間位置,左右旋轉(zhuǎn)可對電壓進行微調(diào),必要時時可改變線路板中VR8的位置。3.3.9
一元化/二元化調(diào)節(jié)功能回?zé)龝r間VR5
電流檢測CN9輸入頻率SW12SW4氣體予流
有無低高60Hz50HzSW6切換SW8一元電壓調(diào)節(jié)氣閥(1A)個別有無SW11FTTVR8SW10收弧一元簡易一元個別切換FU3附加初期條件的收弧短長印刷線路板二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材49一元化調(diào)節(jié):旋轉(zhuǎn)焊接電流旋鈕時焊接電壓自動跟隨變化。3.3.3.3.10
收弧“無”“有”和“初期予置”功能適用于工件的點固,短焊縫焊接等場合。在收弧“無”方式下焊接首先將焊機前面板上收弧開關(guān)置于“無”的位置,然后設(shè)定焊接電壓、焊接電流旋鈕。(焊槍開關(guān)用TS表示)At焊接電流按TS提前送氣滯后停氣松TS慢送絲引弧成功
收弧“無”:
送絲電機電源VA異常電源焊絲直徑收弧電流收弧電壓收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關(guān)A二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材503.3.10收弧“無”“有”和“初期予置”功大電流焊接結(jié)束時可變?yōu)樾‰娏饕蕴顫M弧坑。選擇收弧“有”方式焊接須將焊機前面板上收弧開關(guān)置于“有”的位置,然后分別設(shè)定焊接電壓、電流以及焊機前面板上的收弧電壓、電流旋鈕。(收弧電流=(0.6--0.7)焊接電流)At焊接電流按TS再松TS松TS收弧電流再按TS收弧“有”
送絲電機電源VA異常電源焊絲直徑收弧電流收弧電壓收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關(guān)A二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材51大電流焊接結(jié)束時可變?yōu)樾‰娏?收弧電流=(0.6--0.
解決焊接起始端和尾端的焊接缺陷。引弧時防止燒穿工件,焊接結(jié)束時填滿弧坑。選擇收弧“初期予置”方式焊接須將焊機前面板上收弧開關(guān)置于“有”的位置,然后轉(zhuǎn)換線路板上的插頭SW8到SW6。焊接前分別設(shè)定焊接電壓、電流以及焊機前面板上的收弧電壓、電流旋鈕并進行試焊。其工作過程如下圖所示:At收弧初期予置焊接電流收弧電流停止焊接收弧電流二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材52解決焊接起始端和尾端的焊接缺陷。引弧時防止燒穿工件,再按開關(guān)收弧電流按開關(guān)收弧電流再按開關(guān)收弧電流按開關(guān)焊接電流按開關(guān)焊接電流
收弧“無”收弧“有”收弧“初期予置”
松開關(guān)焊接電流松開關(guān)停止焊接再松開關(guān)停止焊接再松開關(guān)停止焊接焊槍開關(guān)的操作要領(lǐng)準備焊接松開關(guān)焊接電流準備焊接準備焊接二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材53再按開關(guān)按開關(guān)再按開關(guān)按開關(guān)按開關(guān)收弧“無”3.3.11
絲徑轉(zhuǎn)換功能各種規(guī)格的KR系列焊機能使用不同直徑的焊絲,焊接電流相同時,不同的絲徑對應(yīng)不同的送絲速度。當(dāng)絲徑選定后,必須將焊機前面板上的焊絲直徑開關(guān)置于相應(yīng)的位置。KR200、350焊機(0.8,1.0,1.2)KR500焊機(1.2,1.4,1.6)送絲電機電源V異常電源焊絲直徑收弧電流收弧電壓收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關(guān)A○○○○.........焊機前面板二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材543.3.11絲徑轉(zhuǎn)換功能各種規(guī)格的KR系列焊機能使用不3.3.12
藥芯/實芯焊絲選擇功能各種規(guī)格的KR系列焊機能使用藥芯和實芯兩種焊絲,焊接電流相同時,兩種焊絲對應(yīng)不同的送絲速度。當(dāng)使用藥芯焊絲時,必須將焊機前面板上的焊絲開關(guān)置于藥芯的位置。KR200、350焊機可使用直徑1.2mm的焊絲KR500焊機可使用直徑1.2,1.4,1.6mm的焊絲送絲電機電源V異常電源焊絲直徑收弧電流收弧電壓收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關(guān)A○○○○.........焊機前面板二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材553.3.12藥芯/實芯焊絲選擇功能各種規(guī)格的KR系列焊3.3.13
手動送絲功能用于快速、安全地安裝、更換焊絲。電源開關(guān)閉合,并將焊絲在送絲機上裝好,按動送絲機上遙控盒的手動送絲按鈕,送絲電機轉(zhuǎn)動,將焊絲輸送到焊槍??赏ㄟ^調(diào)整焊接電流旋鈕控制送絲速度,此時焊機無空載電壓輸出,焊絲不帶電。在開始和焊絲通過焊槍時應(yīng)降低速度,防止焊絲沖出太多。在手動送絲時應(yīng)注意將焊槍電纜伸直以減小送絲阻力。60100200300400500AV電流調(diào)整電壓調(diào)整手動送絲16202530354045按住手動送絲按鈕,調(diào)節(jié)焊接電流旋鈕可改變手動送絲速度。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材563.3.13手動送絲功能用于快速、安全地安裝、更換焊絲3.3.14
回?zé)龝r間調(diào)節(jié)功能為防止焊絲在焊接結(jié)束的瞬間和熔池粘連。焊槍開關(guān)關(guān)斷后仍保持短時間的低電壓輸出,使電弧繼續(xù)燃燒(0.1--0.2S),因已停止送絲,可避免焊絲的粘連。改變線路板中VR5的位置可改變回?zé)龝r間。例:焊槍電纜加長,回?zé)龝r間也加長。回?zé)龝r間VR5
電流檢測CN9輸入頻率SW12SW4氣體予流
有無低高60Hz50HzSW6切換SW8一元電壓調(diào)節(jié)氣閥(1A)個別有無SW11FTTVR8SW10收弧一元簡易一元個別切換FU3附加初期條件的收弧短長印刷線路板二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材573.3.14回?zé)龝r間調(diào)節(jié)功能為防止焊絲在焊接結(jié)束的瞬間3.3.15
F.T.T消熔球功能為提高引弧成功率,焊接結(jié)束時,保持短時間的適當(dāng)電壓輸出,以消掉或減小焊絲端部的熔球,以利于再次引弧。可通過改變線路板上轉(zhuǎn)換插頭SW11設(shè)定此功能。出廠時在“無”檔,在使用延長電纜時,也應(yīng)設(shè)定在“無”的位置?;?zé)龝r間VR5
電流檢測CN9輸入頻率SW12SW4氣體予流
有無低高60Hz50HzSW6切換SW8一元電壓調(diào)節(jié)氣閥(1A)個別有無SW11FTTVR8SW10收弧一元簡易一元個別切換FU3附加初期條件的收弧短長印刷線路板二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材583.3.15F.T.T消熔球功能為提高引弧成功率,焊接3.3.16
氣體檢查/焊接功能焊接前調(diào)整、設(shè)定氣體流量用。首先連接好供氣系統(tǒng),打開氣瓶閥門,閉合焊機電源開關(guān),將焊機前面板上氣體開關(guān)置于“檢查”位置,此時送絲機上電磁氣閥打開,即可通過流量計上的流量調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)定氣體流量。設(shè)定完畢或焊接時此開關(guān)應(yīng)置于焊接位置。送絲電機電源V異常電源焊絲直徑收弧電流收弧電壓收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關(guān)A○○○○.........焊機前面板二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材593.3.16氣體檢查/焊接功能焊接前調(diào)整、設(shè)定氣體送絲電機電源V異常電源焊絲直徑收弧電流收弧電壓收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關(guān)A○○○○.........3.3.18
顯示及過流保護功能氣閥保險:線路板(1A),燒斷后氣閥不工作,無氣體輸出。電源保險:燒斷后斷焊機不能工作(1A)電流表:工作時顯示焊接電流或收弧電流。電壓表:工作時顯示空載電壓和焊接電壓或收弧電壓。異常指示燈:焊機超負荷工作,溫度過高時亮。電源指示燈:閉合焊機電源開關(guān)后電源指示燈亮。送絲電機保險:(8A),燒斷后電機不能轉(zhuǎn)動加熱器保險:焊機后面板(8A),燒斷后流量計不能加熱。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材60送絲電機電源V異常電源焊絲直徑收弧焊機的正確使用與維護保養(yǎng)焊接電源送絲機焊槍供氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)與外部環(huán)境二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材61焊機的正確使用與維護保養(yǎng)焊接電源送絲機焊槍供氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)與
送絲電機電源VA異常電源焊絲直徑收弧電流調(diào)整收弧電壓調(diào)整收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關(guān)A焊機前面板印刷線路板電阻R1、R2輸出端子(-)輸出端子(+)送絲六芯電纜插座KR焊機前視圖二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材62送絲電機電源VA異常電源焊絲直徑收弧電流調(diào)整三相電源輸入(380V)加熱器電源(36V)加熱器保險(8A)機殼接地(14mm2)KR焊機后視圖二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材63三相電源輸入(380V)加熱器電源(36V)加熱器保險(8A交流接觸器電源接線盒冷卻風(fēng)扇平衡電抗器控制變壓器濾波電抗器晶閘管焊接變壓器KR焊機側(cè)視圖二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材64交流接觸器電源接線盒冷卻風(fēng)扇平衡電抗器控制變壓器濾波電抗器焊接電源的安裝、使用與維護保養(yǎng)安裝:1.距墻壁20cm以上,兩臺并放相隔30cm以上。
2.放在避免陽光直射、避雨、濕度和灰塵小的房里。
3.焊機外殼必須接地,電纜直徑應(yīng)大于14mm2以上。
4.焊機輸入、輸出的連接必須牢固,并加以絕緣防護。
5.焊機的輸入、輸出電纜截面積應(yīng)符合要求,不要過長.使用:1.焊接前應(yīng)將相應(yīng)的功能旋鈕、開關(guān)置于正確位置。
2.焊機電源開關(guān)打開后,電源指示燈亮,冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動,焊機既進入準備焊接狀態(tài)。維護保養(yǎng):
1.每6個月用干燥的壓縮空氣清除焊機內(nèi)部的灰塵一次。
2.注意焊機不受外物的擠壓、砸碰。
3.焊機超載異常報警后,不要關(guān)閉電源開關(guān),利用冷卻風(fēng)扇進行冷卻,恢復(fù)正常后降低負載,再重新焊接。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材65焊接電源的安裝、使用與維護保養(yǎng)安裝:1.距墻壁20cm以上
注意負載持續(xù)率!不許超過額定電流使用!
定期維護和保養(yǎng)!
為了既滿足實際焊接生產(chǎn)的需要,又減輕焊機重量,降低制造成本,節(jié)約能源。通常焊機容量都是按額定負載持續(xù)率和額定電流進行設(shè)計、制造,因此使用時必須給予足夠的重視!負載持續(xù)率:國家標準(GB15579-1995)規(guī)定:“負載工作的持續(xù)時間與全周期時間之比”稱為負載持續(xù)率;這一比值在0~1之間,可用百分數(shù)表示;對國標而言,一個全周期時間為10分鐘。例如,在60%負載持續(xù)率時,施加負載6分鐘接著空載4分鐘。
延長焊機使用壽命的注意事項二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材66注意負載持續(xù)率!延長焊機使用壽命的注意事項二上述公式中左側(cè)的乘積表示實際焊接時需要焊機輸出的能力,右側(cè)乘積表示焊機的工作能力,很明顯左側(cè)的乘積只能小于或等于右側(cè)的乘積,否則焊機就要超負荷工作,溫度上升,異常報警,焊機停止工作,影響使用壽命。例1:KR500焊機,查說明書,額定負載持續(xù)率為60%。額定電流為500A。即當(dāng)焊接電流為500A時,十分鐘內(nèi),工作6分鐘,休息4分鐘。公式變換:Fd×Id2=Fe×Ie2用符號來表示上述計算公式:實際負載持續(xù)率的計算公式:二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材67上述公式中左側(cè)的乘積表示實際焊接時需要焊機輸出的能力,右側(cè)乘例2:KR500焊機如需連續(xù)焊接(既實際負載持續(xù)率
100%)則可按上述公式計算其允許的最大焊接電流:Id2=Ie2
×Fe/FdId2
×
Fd=Ie2
×Fe
Id
=500A×0.78=390A
Fd=Ie2/Id2×Fe
Id2
×
Fd=Ie2
×Fe
Fd=5002A/4502A×0.6=74%
例3:KR500焊機如需在450A焊接電流下連續(xù)工作則可按上述公式計算其允許的實際負載持續(xù)率:
二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材68例2:KR500焊機如需連續(xù)焊接(既實際負載持續(xù)率100%
送絲機CO2焊的焊接質(zhì)量不僅與焊接電源的性能有關(guān),而且還取決于送絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
KR系列焊機送絲系統(tǒng):控制方式為等速送絲,送絲方式為推絲式。等速送絲配以恒壓特性可實現(xiàn)良好的自動穩(wěn)弧性能。推絲式是應(yīng)用最廣的一種送絲方式,其特點是焊槍結(jié)構(gòu)簡單輕便,適于操作。但焊絲需經(jīng)過較長的送絲軟管才能送出焊槍,焊絲在送絲軟管中會受到較大阻力,影響送絲的穩(wěn)定性,因此送絲軟管的鋼性和長度是設(shè)計時要考慮的重要因素。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材69送絲機CO2焊的焊接質(zhì)量不僅與焊接電源的性能有
KRⅡ500AV送絲機的連接焊槍電磁氣閥氣管流量計六芯送絲電纜正極電纜焊接電源二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材70KRⅡ500AV送絲機的連接焊槍電磁氣閥氣1.21.61.2送絲輪的安裝送絲輪絲徑標號緊固螺母焊絲SUS導(dǎo)套帽電機軸
每個送絲輪可適用兩種直徑的焊絲,送絲輪槽大小必須與焊絲直徑保持一致,安裝正確時絲徑標號應(yīng)朝向外側(cè)。緊固螺母必須擰緊以保證送絲輪槽與SUS導(dǎo)套帽的同心度。每天作業(yè)前應(yīng)查看其是否松動。否則將增加送絲阻力或刮傷焊絲,從而引起焊接電弧不穩(wěn),影響焊接質(zhì)量。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材711.21.61.2送絲輪的安裝送絲輪絲徑標號緊固螺母焊絲SUU型輪:送絲輪和焊絲面接觸,送絲力量大,對焊絲的損傷最小,適合各種實芯和藥芯焊絲。V型輪:送絲輪和焊絲點接觸,壓力小時送絲力量小,易打滑,壓力大時,會引起焊絲變型。
送絲輪槽型的比較二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材72U型輪:送絲輪和焊絲面接觸,送絲力量大,對焊絲的損傷最小,適送絲輪的錯誤應(yīng)用壓緊輪焊絲送絲輪壓緊輪焊絲送絲輪污物焊絲送絲輪送絲輪槽徑大于焊絲直徑,送絲推力不足。送絲輪槽徑小于焊絲直徑,推力不足,焊絲受損。送絲輪槽中污物過多同樣引起推力不足。正確二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材73送絲輪的錯誤應(yīng)用壓緊輪焊絲送絲輪壓緊輪焊絲送絲輪污物焊絲送絲1.21.61.2焊絲的安裝加壓手柄壓臂SUS導(dǎo)套帽送絲輪焊絲(1.2)導(dǎo)向管1.將焊絲裝到送絲機盤軸上,并用扳手螺釘將擋塊固定。2.抬起加壓臂,將焊絲插入SUS導(dǎo)套帽
2~3cm。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材741.21.61.2焊絲的安裝加壓手柄壓臂SUS導(dǎo)套帽送絲輪焊1.21.61.2焊絲的安裝3.加壓臂復(fù)位,并用加壓手柄緊固,旋轉(zhuǎn)加壓手柄到所用焊絲直徑刻度的上方。4.用焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕控制手動送絲速度,將焊絲送出焊槍導(dǎo)電咀1~2cm后放開手動送絲按紐。焊絲加壓刻度CC導(dǎo)嘴(連接并緊固焊槍)壓臂加壓手柄二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材751.21.61.2焊絲的安裝3.加壓臂復(fù)位,并用加壓60100200300400500AV電流調(diào)整電壓調(diào)整手動送絲16202530354045KR焊機遙控器
(安裝在送絲機上)調(diào)節(jié)焊接電壓。一元化時置于中間位置,起微調(diào)作用,左調(diào)降低,右調(diào)增高。調(diào)節(jié)焊接電流。一元化時焊接電壓自動跟隨焊接電流變化,保持電弧穩(wěn)定。安裝、更換焊絲時使用,按下既開始送絲(此時焊機無空載電壓輸出),細絲或開始和結(jié)束時應(yīng)降低速度,可通過旋轉(zhuǎn)焊接電流調(diào)節(jié)器進行控制。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材7660100200300400500AV電流調(diào)整電壓
焊槍接線盒微動開關(guān)接頭槍把噴咀、接頭、導(dǎo)電咀一線制電纜微動開關(guān)氣體接頭功能:焊槍是直接用于完成焊接工作的工具。作用:作為電極傳遞焊接電流;經(jīng)送絲軟管和一線制電纜向焊接部位輸送焊絲和氣體;通過微動開關(guān)向焊機發(fā)出控制命令。要求:送絲均勻,導(dǎo)電可靠及氣體保護良好。結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)久耐用、輕便、柔軟、使用性能良好。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材77焊槍接線盒微動開關(guān)接頭槍把噴咀、接頭、導(dǎo)電咀一線制二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材78二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材78多股導(dǎo)線橡膠送絲軟管焊絲CO2焊槍電纜截面二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材79多股導(dǎo)線橡膠送絲軟管焊絲CO2焊槍電纜截面二氧化碳氣體保護焊將焊槍開關(guān)插頭與送絲機上的插座擰緊焊槍與送絲機的連接1.61.6內(nèi)六角螺釘擰緊螺釘將氣管接頭與送絲機內(nèi)電磁閥接頭擰緊將焊槍接線盒推入后旋轉(zhuǎn)90度二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材80將焊槍開關(guān)插頭與送絲機上的插座擰緊焊槍與送絲機的65Mn鋼絲熱塑管密封圈送絲管端頭送絲軟管
送絲軟管擔(dān)負著從送絲機向焊槍輸送焊絲的任務(wù),對焊接穩(wěn)定性有著極大的影響。因此送絲軟管應(yīng)滿足如下要求:1.使用性能:具有一定的抗拉強度,推送焊絲或受力時盡可能不拉長。具有較好的柔性,以便于焊工的靈活操作。2.送絲性能:送絲阻力小,保證勻速送絲,要求內(nèi)壁光滑、內(nèi)徑適宜。3.密封性能:用于一線式電纜時,為防止保護氣體往回泄露,熱塑管和密封圈應(yīng)具有良好的密封效果。4.足夠彈性:應(yīng)能承受較大的彎曲,而不產(chǎn)生永久的變形。5.適應(yīng)焊絲:內(nèi)徑應(yīng)與焊絲直徑匹配,過大過小均會影響穩(wěn)定送絲。6.軟管易被污染或損壞,需定期清理和更換。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材8165Mn鋼絲熱塑管密封圈送絲管端頭送絲軟管送絲軟送絲軟管的使用要求L軟管出現(xiàn)硬彎不能使用!軟管被拉長不能使用!送絲軟管的規(guī)格必須與焊絲直徑相符!軟管長度不夠不能使用!熱塑管或密封圈損壞應(yīng)及時更換或修理!二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材82送絲軟管的使用要求L軟管出現(xiàn)硬彎不能使用!軟管被拉長不能使用送絲軟管的安裝與定期清理插入軟管不要過快、過猛,造成軟管彎折。軟管插入后順時針轉(zhuǎn)動電纜,繼續(xù)推動送絲管,直至O形密封膠圈完全推進去。推4-7mm轉(zhuǎn)動
送絲軟管中焊絲切粉及污物過多會嚴重影響送絲的穩(wěn)定性,使得焊接不能順利進行,所以送絲軟管必須定期清理。清理時可在干凈、平整的平面上將軟管逐段摔打(注意不要損壞熱塑管),使得軟管內(nèi)的焊絲切粉及污物松動,然后用干燥的壓縮空氣進行清除。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材83送絲軟管的安裝與定期清理插入軟管不要過快、過猛,造成軟管彎折導(dǎo)電咀1.2導(dǎo)電咀外形圖導(dǎo)電咀剖視圖
導(dǎo)電咀是直接向焊絲傳遞電流的零件,
導(dǎo)電咀內(nèi)孔與焊絲接觸而導(dǎo)電,
導(dǎo)電咀外表面與噴嘴內(nèi)壁之間流過保護氣體。
使用時導(dǎo)電咀的規(guī)格必須與焊絲直徑保持一致,既導(dǎo)電咀內(nèi)徑不能過大或過小,過大導(dǎo)電不好,過小則送絲阻力增加,均會造成焊接過程不穩(wěn)定,嚴重影響焊接質(zhì)量。
導(dǎo)電咀孔徑與焊絲直徑的關(guān)系焊絲直徑d(mm)≤0.81.0–1.4≥1.6導(dǎo)電咀孔徑(mm)d+0.1d+(0.2~0.3)d+(0.2~0.3)二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材84導(dǎo)電咀1.2導(dǎo)電咀外形圖導(dǎo)電咀剖視圖導(dǎo)電咀是直接導(dǎo)電咀的安裝與更換1.2安裝時導(dǎo)電咀必須用扳手擰緊!工作前應(yīng)檢查其是否松動!否則導(dǎo)電不好,燒毀導(dǎo)電咀接頭甚至燒毀噴嘴接頭絕緣體導(dǎo)電咀導(dǎo)電咀接頭1.2因?qū)щ娋资冀K與焊絲滑動接觸,所以當(dāng)內(nèi)孔磨損成橢圓孔時,導(dǎo)電性能差,電弧不穩(wěn)。應(yīng)及時更換。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材85導(dǎo)電咀的安裝與更換1.2安裝時導(dǎo)電咀必須用扳手擰緊!工作前應(yīng)導(dǎo)電嘴孔徑合適孔徑太大孔徑太大接觸點經(jīng)常變化,電弧不穩(wěn),焊縫不直。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材86導(dǎo)電嘴孔徑合適孔徑太大孔徑太大接觸點經(jīng)常變化,電弧不穩(wěn),焊縫噴嘴、噴嘴接頭與氣篩1.21.2噴嘴接頭黑色表示噴嘴接頭與焊槍的絕緣材料氣篩(分流器)1.21.2噴嘴:向焊接區(qū)域輸送具有一定挺度和范圍的保護氣體,注意及時清理附著的飛濺物。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材87噴嘴、噴嘴接頭與氣篩1.21.2噴嘴接頭黑色表示噴嘴接頭與焊KR系列焊機供氣系統(tǒng)連接示意圖焊槍電磁氣閥氣管流量計氣瓶工件CO2氣體流向送絲機加熱器電源(36V)后面板8A保險P板1A保險六芯送絲電纜
供氣系統(tǒng)的控制1.提供加熱電源2.控制電磁閥通斷3.控制提前、滯后供氣4.氣體檢查、焊接狀態(tài)控制二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材88KR系列焊機供氣系統(tǒng)連接示意圖焊槍電磁氣閥氣管流量計氣瓶工件
對供電系統(tǒng)的要求輸入端子防護罩配電箱接地線大于14mm2供電電源容量不足將引起焊機輸出焊接電壓、電流的變化,嚴重影響焊接效果!每臺焊機應(yīng)單獨配置一個空氣開關(guān)!電源線連接緊固,上好輸入端子防護罩!必須安裝接地線,保障人身和設(shè)備安全!二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材89對供電系統(tǒng)的要求輸入端子防護罩配電箱接地線大于14mCO2焊接作業(yè)對環(huán)境的要求
KRⅡ500AV
KRⅡ500AV防止雨淋避免陽光直射>20cm>30cm遠離熱源及易燃易爆物焊機應(yīng)盡量安裝在濕度小、灰塵少、風(fēng)速較弱的場所。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材90CO2焊接作業(yè)對環(huán)境的要求KRⅡ500AVKRⅡ500ACO2焊接作業(yè)對環(huán)境的要求
KRⅡ500AV除塵設(shè)施擋風(fēng)板空間小或封閉的作業(yè)場所應(yīng)采取除塵措施。有強烈氣流時應(yīng)采取防風(fēng)措施。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材91CO2焊接作業(yè)對環(huán)境的要求KRⅡ500AV除塵設(shè)施擋風(fēng)板空焊接操作基礎(chǔ)1、
焊槍操作基礎(chǔ)2、
焊接施工基礎(chǔ)3、
焊接操作要領(lǐng)二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材92焊接操作基礎(chǔ)1、焊槍操作基礎(chǔ)2、焊接施工基礎(chǔ)3、焊1.材料因素
母材和焊材的成分2.工藝因素
如焊接方法、坡口形式和加工質(zhì)量、預(yù)熱后熱措施、層間溫度控制、裝配質(zhì)量、甚至電源種類和極性等,對改善工藝焊接性都起很大作用。3.結(jié)構(gòu)因素
如設(shè)計時應(yīng)考慮焊接接頭處于剛度較小狀態(tài),避免出現(xiàn)截面突變、余高過大、交叉焊縫等容易引起應(yīng)力集中的結(jié)點。4.使用條件
如工作溫度高低、工作介質(zhì)種類、載荷性質(zhì)等,都屬于工藝焊接性考慮范圍焊接工藝包括那幾方面二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材931.材料因素2.工藝因素3.結(jié)構(gòu)因素4.使用條件焊在焊接過程中,焊槍的高度(干伸長度)和角度,自始至終保持一致.
焊槍操作基礎(chǔ)
(A)<200焊接方向小于300A時:L=(10--15)倍焊絲直徑.大于300A時:L=(10--15)倍焊絲直徑+5mmL二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材94在焊接過程中,焊槍的高度(干伸長度)和角度,焊槍操作基礎(chǔ)
焊槍操作基礎(chǔ)
(B)焊接方向<200焊接方向前進法后退法前進法特點:電弧推著溶池走,不直接作用在工件上,焊道平而寬,不容易觀察焊縫,氣體保護效果好,溶深小,飛濺較大。后退法特點:電弧躲著溶池走,直接作用在工件上,溶深大,飛濺較小,容易觀察焊道,焊道窄而高,氣體保護效果不太好。
CO2焊一般采用前進法焊接。<200二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材95焊槍操作基礎(chǔ)(B)焊接方向<200焊接方向前進法后退
焊接施工基礎(chǔ):收弧處理
CO2焊大電流焊接結(jié)束時會在焊縫尾端產(chǎn)生弧坑,從而產(chǎn)生裂紋等焊接缺陷,為保障焊接質(zhì)量應(yīng)進行收弧處理。
KR系列焊機收弧處理要領(lǐng)如下:t按TS再松TS松TS再按TSI收弧電流焊接電流焊接方向焊接電流收弧電流二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材96焊接施工基礎(chǔ):收弧處理CO2焊大電流焊
在接點前方引弧,待電弧穩(wěn)定下來后再返回接點處進行焊接。平焊連接方法:立焊連接:
焊接施工基礎(chǔ):焊縫連接方法
焊接方向收弧處引弧點①②①②二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材97在接點前方引弧,待電弧穩(wěn)定下來后再返回接點處進行焊接。
焊接施工基礎(chǔ):擺動送槍法
焊縫有間隙時應(yīng)擺動送槍
(a)小擺動:適用于小焊縫(b)月牙形擺動:適用于大焊縫二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材98焊接施工基礎(chǔ):擺動送槍法焊縫有間隙時應(yīng)擺動送槍
焊接操作要領(lǐng)(平焊)10~200焊接方向900焊槍角度(側(cè)視圖)(正視圖)二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材99焊接操作要領(lǐng)(平焊)10~200焊接方向900單面焊雙面成型技術(shù):從正面焊接,同時獲得背面成型的焊道稱為單面焊雙面成型裝配要求:間隙:2~2.5mm
鈍邊:1.5~2.5mm☆
運槍手法:平焊:劃圓弧法立焊仰焊:反月牙形法橫焊:直線形(多層多道焊)
間隙2.04mm二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材100單面焊雙面成型技術(shù):從正面焊接,同時獲得背面成型的焊道稱為單立焊、全位置焊操作技術(shù)
咬邊正月牙形鋸齒形反月牙形三種運槍軌跡圖及焊縫成形截面圖示二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材101立焊、全位置焊操作技術(shù)咬邊正月牙形鋸齒形反月牙形三種運槍軌
焊接操作要領(lǐng)(水平角焊)焊接方向垂直側(cè)水平側(cè)
根據(jù)工件厚度,角焊縫可分為:
單道焊:最大焊腳高度為7~8mm。
多層焊:多層焊適用于8mm以上焊腳。因后退法余高過高,作業(yè)性能差,氣保效果不好,因此水平角焊宜采用前進法進行焊接。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材102焊接操作要領(lǐng)(水平角焊)焊接方向垂直側(cè)水平側(cè)
焊接操作要領(lǐng)(水平角焊)水平側(cè)垂直側(cè)(薄板正視圖)40~450水平側(cè)垂直側(cè)(厚板正視圖)40~45010~200(側(cè)視圖)0.5~3mm0~1.5mm薄板水平角焊:焊絲指向焊縫。
厚板水平角焊:要使焊縫對稱,必須考慮垂直側(cè)與水
平側(cè)的散熱情況,上板散熱差,下板
散熱好,所以,電弧應(yīng)指向下板。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材103焊接操作要領(lǐng)(水平角焊)水平側(cè)垂(薄板正視圖)40~4
焊接操作要領(lǐng)
(立向下焊)90070~9000~200行進方向行進方向立向下焊焊接條件板厚mm根部間隙mm絲徑mm電流A電壓V速度cm/min流量l/min2.00.81.2110~12017~1870~80154.02.01.2140~16019~19.535~3815立向下焊適用于板厚6mm以下的工件。立向下焊關(guān)鍵是控制熔池不下淌,防止發(fā)生焊瘤和焊不透。二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材104焊接操作要領(lǐng)(立向下焊)90070~9000~2
焊接操作要領(lǐng)
(立向上焊)90070~9000~200行進方向行進方向在兩端停0.5~1秒快速送槍等速上升焊縫寬立向上焊時,如果平直送槍,焊縫呈凸狀,易產(chǎn)生咬邊,因此應(yīng)采用小擺動法送槍。焊例電流電壓絲徑板厚100A~150A18V~22V0.9mm2.3mm以下二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材105焊接操作要領(lǐng)(立向上焊)90070~9000~20(a)無墊板的I形坡口平焊焊接條件:根部間隙板厚mm絲徑mm間隙mm電流A電壓V速度cm/min干伸長度mm流量l/min61.20270~30027~3060~7010~15201.2~1.5200~23024~2530~3510~1515~20(b)角平焊焊接條件:板厚mm絲徑mm電流A電壓V速度cm/min干伸長度mm流量l/min3.21.2130~18020~2335~4510~1515~204.51.2150~18021~2330~3510~1515~20(c)端面平焊焊接條件:板厚mm絲徑mm電流A電壓V速度cm/min干伸長度mm流量l/min3.21.2130~18020~2335~4510~1515~204.51.2150~18021~2330~3510~1515~20二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材106(a)無墊板的I形坡口平焊焊接條件:根部間隙板厚mm絲徑m自動焊中厚板焊接位置L薄板焊接位置按照施焊工件直徑的大小決定瞄準位置二氧化碳氣體保護焊操作技能培訓(xùn)教材107自動焊中厚板焊接位置L薄板焊接位置按照施焊工件直徑的大小送絲不穩(wěn)定送絲壓力調(diào)整不當(dāng)在所用焊絲直徑刻度的上方SUS與送絲輪不同心緊固送絲輪
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