砼施工方案(以上)

個人采集整理-僅供參照一、編制依照本施工方案的編制主要參照《混凝土質(zhì)量控制標準》（－）、《混凝土強度查驗評定標準》（－）、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（－）、《混凝土泵送施工技術規(guī)程》（－）、《一般混凝土用砂質(zhì)量標準及查驗方法》（－）、《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及查驗方法》（－）。《混凝土構造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（－）二、工程概略本工程名稱是****＃、樓，建筑面積為，基礎是靜壓預制樁，框剪構造（地上層，地基層）最大梁為×，最柱是，其截面狀況如是：～，×～，×。標高是一層，架空層，二層以上。剪力墻最大厚度是。各層砼強度以下表：樓層號標高界限混凝土強度等級框架柱剪力墻梁板層以上以上層～層～架空層以下≤架空層墻、柱砼用量為，梁板砼，二層以上各層墻柱砼為，梁板砼用量為。三、資源配置狀況1、混凝土的攪拌采納現(xiàn)場攪拌。經(jīng)過市場檢查決定采納型攪拌機。數(shù)目為兩臺。其擱置地點＃樓在車道邊、＃樓在（Ⅱ）軸到（）間，這就方便水泥、砂、石資料的進場也方便使用塔吊運輸砼。每棟樓還配置有插入式振動器臺，此中臺備用，平板式振動器臺，此中臺備用。1/13個人采集整理-僅供參照2、每棟樓砼澆搗時，配置人準備砂石資料，人開攪拌機，人裝斗，人負責扶斗，泥工負責表面抹光修平，名鋼筋工，名木匠跟從。3、原資料的要求：（1）有的粗細骨料的質(zhì)量應切合國家現(xiàn)行標準《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及查驗方法》（）《一般混凝土用砂質(zhì)量標準及方查驗方法》（）的規(guī)定。粗骨料最大粒徑應切合的要求是：不得大于混凝土構造截面最小尺寸的，其實不得大于鋼筋最小凈距的。（2）水泥：對所有水泥應查驗其平定性和強度。有要求時，另有查驗其余性能。其查驗方法應切合現(xiàn)行國家標準《水泥膠砂強度查驗方法》、《水泥細度查驗方法（篩析法）》、《水泥比表面積測定方法（勃氏法）》、《水泥標準稠度用水量、凝固時間、平定性查驗方法》和《水泥化學剖析方法》的規(guī)定。水泥應按不一樣品種、標號及牌號按批分別儲存在專用的倉缺罐或水泥庫內(nèi)。如因儲存不妥惹起質(zhì)量有顯然降低或水泥出廠超出三個月時，應在使用前對其質(zhì)量進行復驗，并按復驗的結果使用。四、混凝土施工準備工作1、檢查模板、支架、鋼筋和預埋件在澆筑前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)目、和地點，其誤差值應切合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工及查收規(guī)范》的規(guī)定。別的，還應檢查模板支撐的穩(wěn)固性以及模板接縫的密合狀況。隱蔽工程進行隱蔽查收。切合要求時，方可進行筑。2/13個人采集整理-僅供參照檢查時應注意以下幾點：（1）模板的標高、地點與構件的截面尺寸能否與設計切合；構件的預埋拱度能否正確（2）所安裝的支架能否穩(wěn)固支柱的支撐和模板的固定能否靠譜（3）模板的密切程度（4）鋼筋與預埋的規(guī)格、數(shù)目、安裝地點及構件接點連結焊縫則否與設計切合。在澆筑混凝土時模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應消除潔凈。模板應澆水加以濕潤，但不一樣意留有積水。濕潤后，木模板中尚末脹密的空隙和孔洞也應予擁塞。2、因砼澆筑工作量大，時間長，故考慮安排兩個施工班組進行施工，每個班組人，進行接班工作接班工作。3、砼開盤前，由施工員孫宗將對砼施工人員進行技術交底，提示施工時應注意的事項，以保證施工的質(zhì)量和安全。4、準備好澆筑用資料，粗骨料為卵石，粒徑為～；中砂，級配要良好；水泥是用魚峰牌水泥，散裝；自來水。砂的含泥量，不提大于（當砼強度等級≥時，不大于；石子含泥量，不大于（當砼強度等級≥時，不大于）。而且要按施工總平面的地點堆放。5、施工機具及檢查攪拌機、料斗、串筒、振動器等機具設施按需要準備充分，并考慮發(fā)生故障時的維修時間。這些機具均要在澆筑行進行檢查和試運行，同時在砼澆筑時吳坤要跟從，隨時檢修。6、掌握天氣季節(jié)變化狀況3/13個人采集整理-僅供參照在砼澆筑前要先認識天氣狀況，特別在雷雨臺風季節(jié)和寒流忽然侵襲之際，更應注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，保證混凝土質(zhì)量。依據(jù)工程需要和季節(jié)施工特色，應準備幸虧澆筑過程中所一定的抽水設施及防雨、御寒等物質(zhì)。五、砼施工過程控制1、澆筑每層不一樣標號的混凝土前，先把原資料拿到市檢測中心做配合比，等配合比報告出來以后澆筑砼時再依據(jù)現(xiàn)場砂石的含水量調(diào)整施工配合比。2、資料的控制：（）裝料的次序石子水泥砂。每盤裝料數(shù)目不得超出攪拌筒標準容量的，（）每次澆筑砼前，要在攪拌機旁掛牌寫清楚每盤砼的各原資料的數(shù)目，要嚴格依照牌上的數(shù)目過稱：其誤差不一樣意超出以下規(guī)定：a、泥、外加混淆料±；b、粗細骨料±c、水、外加劑±。3、攪拌時間的控制從原資料所有投入攪拌機筒時起，至混凝土拌合料開始卸出時止，所經(jīng)歷的時間稱為攪拌時間。經(jīng)過充分攪拌，應使混凝土的各樣構成資料混淆平均，顏色一致。攪拌時間隨攪拌機的種類及混凝土拌合料和易性的不一樣而異。在生產(chǎn)中，應依據(jù)混凝土拌合料要求的平均性、混凝土強度增加的成效及生產(chǎn)效率幾種因4/13個人采集整理-僅供參照素，規(guī)定適合的攪拌時間、但混凝土攪拌的最短時間，應切合以下的規(guī)定混凝土攪拌的最短時間（）混凝土坍落攪拌機類攪拌機容積（）度（）小于～大于小于及等于自落式強迫式大于自落式強迫式依據(jù)這要求再聯(lián)合我們使用攪拌機的狀況：攪拌時間大于4、攪拌要求：混凝土攪拌前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤時，考慮到筒避上的沙漿損失，石子用量應按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在所有混凝土卸出以前不得再投入拌合料，更不得采納邊出料邊進實的方法。嚴格控制水灰比和坍落度，末經(jīng)試驗人員贊同不提得任意加減水量。5、本工程砼運輸由塔吊直接在攪拌機出料口處起吊料斗，而后起升挪動到指定地點卸料。6、砼澆筑時，翻開料斗閥門，落出的砼經(jīng)過溜槽流入墻、柱模內(nèi)，而后用插入式振動器振搗，振動棒的插入點要散布平均，做到振搗平均密實，防止墻柱出現(xiàn)蜂窩、麻面。7、澆筑砼時應注意5/13個人采集整理-僅供參照（1）在澆筑工序中應控制混凝土的平均性和密實性、混凝土拌合物運至澆筑地址后，應立刻澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的平均性和稠度發(fā)生較大的變化，應實時辦理。2）澆筑豎向混凝土時，應注意防備混凝土的分層離析。混凝土由料斗。漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超出，在豎向構造中澆筑泮的高度不得超出，不然采納串筒下料3）澆筑豎向混凝土前，底部應先填以～厚與泮成分同樣的水泥沙漿。4）澆筑混凝土時，應常常察看模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的狀況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立刻停止?jié)仓谝褲仓幕炷聊涕W修整完滿。8、每個臺班做三次坍落度試驗，坍落度的要求為：～，如發(fā)現(xiàn)丈量值誤差過大，應立刻對水灰比進行調(diào)整。9、按規(guī)范要求，每拌制盤砼做一組抗壓試塊，制作時，每個試模分兩次裝滿砼，每裝一次用搗棒平均插振次并要求螺旋形插搗。爾后用灰刀沿試模邊插數(shù)下后抹平，接著用手把試塊在地上振動次，而后擺放試塊齊整，等約分鐘后回頭抹光工，試塊的制作就達成了。10、砼澆筑初凝后即進入保養(yǎng)期，采納舊麻袋覆蓋，