高層建筑消防安裝工程施工方法

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消防系統(tǒng)包括室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng)、煙烙盡自動(dòng)滅火系統(tǒng)、防火卷簾裝置等部分組成。

一、施工主要程序

施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留、預(yù)埋→支、吊架制安→消火栓、自動(dòng)噴淋、氣體滅火系統(tǒng)管路及附件安裝→管道試壓、沖洗、吹掃→系統(tǒng)管道刷漆防腐及涂色標(biāo)注→儲(chǔ)存容器安裝→噴灑頭安裝→水泵接合器的安裝→防火卷簾安裝→移動(dòng)式建筑滅火器的配置→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)驗(yàn)收

二、主要施工方法及技術(shù)要求

1、施工準(zhǔn)備

1.1、熟悉施工圖紙、有關(guān)設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范，并做好圖紙會(huì)審及技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作。

1.2、由于中心樓內(nèi)部設(shè)施完備、質(zhì)量要求高，故應(yīng)選用性能優(yōu)良的施工機(jī)械設(shè)備，另外配備一些由生產(chǎn)廠家安裝噴頭的專用工具及其它各種專用部件。

1.3、做好各種設(shè)備和材料選型采購(gòu)工作，根據(jù)工程進(jìn)度制定好設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃，各種設(shè)備和材料應(yīng)符合國(guó)家及南京市有關(guān)消防標(biāo)準(zhǔn)，若為進(jìn)口設(shè)備或材料，除須符合產(chǎn)地國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)符合我國(guó)國(guó)家消防標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。

2、配合土建預(yù)留、預(yù)埋

支、吊架生根采用膨脹螺栓，有預(yù)應(yīng)力的地方設(shè)預(yù)埋件，其余預(yù)埋主要為穿水池、外墻的防水套管和穿梁套管，穿磚墻或樓板的套管如未設(shè)計(jì)預(yù)留，采用現(xiàn)場(chǎng)開孔。預(yù)留穿梁套管，洞口應(yīng)在同一直線上，管線很長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)考慮管線坡度的影響，預(yù)留套管規(guī)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

3、支、吊架制作安裝

3.1、管道安裝所采用支、吊架形式、間距要求按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，噴淋給水系統(tǒng)設(shè)置吊架的位置不能影響噴頭的噴水效果，一般吊架距噴頭的距離應(yīng)大于0.3米，與末端噴頭的距離不大于0.75米，立管在其始端與終端設(shè)承重防晃支架，安裝距地面為1.5米，分支的干管不可做為支撐立管用，立管管卡采用可拆除式，管道在穿沉降縫位置按設(shè)計(jì)要求加裝金屬軟管，軟管兩側(cè)設(shè)支架。

支、吊架使管中心距墻、柱、梁、樓板的最小距離如下：

公稱直徑(mm)253240507080100125150200

距離(mm)404050607080100125150200

3.2、噴淋支管每段管子至少設(shè)置一個(gè)支吊架，相鄰噴頭間應(yīng)設(shè)一個(gè)，噴頭與噴頭間距小于1.8米時(shí)，可隔段設(shè)置，但吊架距離不宜大于3.6米。

3.3、在DN≥50mm每段配水干管或配水管上至少設(shè)置一個(gè)防晃支架，管線過長(zhǎng)或改變方向時(shí)，必須增設(shè)防晃支架。

.-物業(yè)經(jīng)理人

3.4、噴淋系統(tǒng)管道支、吊架間距設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)考慮，無要求時(shí)，參照施工規(guī)范。

3.5、氣體滅火系統(tǒng)輸送管道支吊架最大間距如下表:

公稱直徑(mm)15202532405065

最大間距(mm)3.5

4、消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋給水系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)管道及附件安裝

4.1、消火栓給水系統(tǒng)管道及附件安裝

4.1.1、消火栓給水系統(tǒng)管徑大于70mm采用無縫鋼管，進(jìn)口溝槽機(jī)械接頭接口，小于70mm采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，排水管管徑大于100mm采用焊接鋼管，除與泵及閥門連接用法蘭連接外均為焊接，焊接應(yīng)按規(guī)范要求加工坡口，不同管徑管道的連接，采用異徑管，焊縫不得安裝在套管內(nèi)，為了便于拆卸及維修，考慮在一些部位增加法蘭，并在圖紙上做好標(biāo)記。

4.1.2、室內(nèi)立管安裝采用倒裝法進(jìn)行。水平管道考慮到每層面積較大，決定在每層設(shè)置幾個(gè)分區(qū)，在分區(qū)內(nèi)將配水干管進(jìn)行預(yù)組合，組合后進(jìn)行整體吊裝焊接。

4.1.3、室內(nèi)消火栓采用單口消火栓，栓口安裝朝外，其出水方向宜向下，或與墻成90°，閥門中心距地面1.1m，允許偏差20mm，距箱側(cè)面為140mm，距箱后面為100mm，允許偏差為5mm。

4.1.4、裝配好的消火栓，應(yīng)保證閥桿升降平穩(wěn)，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，另外按設(shè)計(jì)要求在消火栓箱內(nèi)設(shè)置直接啟動(dòng)消防水泵的按鈕，并采取保護(hù)措施。室內(nèi)消防管道上閥門置于常開狀態(tài)，標(biāo)明啟閉狀態(tài)標(biāo)志。

4.1.5、管道法蘭連接時(shí)，選用橡膠石棉板作墊片，法蘭采用平焊鋼法蘭，蝶閥法蘭由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)，法蘭與法蘭連接應(yīng)平行，同軸，擰緊螺栓時(shí)，要對(duì)稱或十字交叉擰緊，擰緊分2-3次，擰緊后，螺桿要突出螺母，但長(zhǎng)度不大于螺桿直徑的1/2。

4.2、自動(dòng)噴淋給水系統(tǒng)管網(wǎng)及附件安裝

4.2.1、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接，管子切割采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊及毛刺，螺紋密封材料采用油麻加白鉛油，螺紋應(yīng)一次擰緊，不得倒回，填料纏繞要適當(dāng)，不得把填料擠入管內(nèi)，若螺紋拆卸，重新安裝時(shí)，應(yīng)更換填料。安裝噴頭時(shí)，為防止污染吊頂，絲接填料采用聚四氟乙烯生料帶，連接用管鉗或鏈鉗要選擇適當(dāng)，不允許在管鉗或鏈鉗的手柄上加套管來擰緊管子。

4.2.2、自動(dòng)噴淋管網(wǎng)安裝作業(yè)面較大，同樣采用分區(qū)作業(yè)，在地面上將主干管道進(jìn)行預(yù)組裝，然后用倒鏈進(jìn)行整體吊裝，在吊裝過程中，各倒鏈提升幅度要均勻一致，防止出現(xiàn)受力不均現(xiàn)象，損壞絲頭的嚴(yán)密性，干管安裝完后，進(jìn)行支管安裝，然后再進(jìn)行噴頭支管安裝，管道安裝中斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)將管口封閉。安裝完畢后，對(duì)各管口進(jìn)行封閉，并設(shè)置少量防晃支架，然后進(jìn)行管網(wǎng)試壓，具體試壓措施按以后編制的試壓方案進(jìn)行。試壓合格后，調(diào)整管道的坡度，調(diào)好后再按規(guī)范要求增設(shè)防晃支架(以上工作均在龍骨安裝之前進(jìn)行)。管線穿墻及樓板處加裝套管，穿樓板套管應(yīng)高出樓板面50mm，穿墻套管長(zhǎng)度兩端與墻面齊平。

4.2.3、噴頭支管安裝，噴頭支管雖然工作量很少，但涉及到裝飾問題，直接影響到吊頂?shù)拿烙^，因此要做好與裝飾的配合工作，合理確定噴頭的位置及噴頭支管的長(zhǎng)度。支管末端采用DN25×15mm的異徑管箍與噴頭連接，支管末端彎頭100mm處加卡固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，支管安裝完畢，應(yīng)對(duì)支管管口進(jìn)行封堵，然后進(jìn)行系統(tǒng)綜合試壓及沖洗。

4.2.4、水流指示器的安裝在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向與水流方向一致，安裝完后應(yīng)保證漿片和膜片動(dòng)作靈活。

4.2.5、信號(hào)蝶閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間距離為500mm。排氣閥的安裝在試壓合格后進(jìn)行，安裝在系統(tǒng)配水干管頂部或配水管末端，確保無滲漏。

4.2.6、末端試驗(yàn)閥安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端，要能保證管網(wǎng)試驗(yàn)后有可靠的排水措施。

4.2.7、濕式報(bào)警閥組共11套，安裝順序?yàn)橄人纯刂崎y、報(bào)警閥，然后進(jìn)行報(bào)警輔助管道附件的安裝，水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管

的連接應(yīng)與水流方向一致，其安裝位置按設(shè)計(jì)部位安裝，距室內(nèi)地面為1.2m，兩側(cè)與墻的距離小于0.5m，正面與墻的距離須小于1.2m，濕式報(bào)警閥辨要啟閉靈活，密封良好?？刂崎y要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。濕式報(bào)警閥組安裝應(yīng)符合以下要求:

、報(bào)警閥前后的管道應(yīng)能順利充滿水，壓力波動(dòng)時(shí)水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。

、報(bào)警水流通道管路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且便于排渣操作的位置，安裝后延遲器內(nèi)部不許有堵塞。

4.2.8、水力警鈴安裝在公共通道上或值班室附近的外墻上，并安裝檢修測(cè)試用的閥門，水力警鈴和報(bào)警閥的連接采用DN15mm的鍍鋅鋼管時(shí)，其長(zhǎng)度應(yīng)在6m以內(nèi)，當(dāng)采用DN20mm的鍍鋅鋼管時(shí)，長(zhǎng)度應(yīng)在20m以內(nèi)，水力警鈴啟動(dòng)壓力要大于0.05Mpa，警鈴連接管路必須暢通，無銹蝕;水輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。

4.3、氣體滅火系統(tǒng)管道安裝

4.3.1、氣體滅火系統(tǒng)主要對(duì)地下室的低壓配電房、29-35層的工藝機(jī)房（ATM機(jī)房、光纖機(jī)房、電源室、衛(wèi)星機(jī)房、微電機(jī)房、某室等）進(jìn)行保護(hù)，每一組合管路都分為集流管路、氣體驅(qū)動(dòng)管路、泄壓管路和氣體輸送管路，系統(tǒng)管材采用冷拔精密無縫鋼管。

4.3.2、系統(tǒng)集流管安裝采用焊接連接，焊縫應(yīng)平整，光滑，無氣孔，夾渣等缺陷，集流管焊接后，內(nèi)外進(jìn)行鍍鋅防腐處理。安裝完后進(jìn)行15Mpa水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為5min，目測(cè)管道無變形為合格，然后用空氣或氮?dú)膺M(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，將集流管放在水槽中，緩慢升壓到10Mpa，穩(wěn)壓5min，無氣泡泄漏為合格。

4.3.3、氣動(dòng)管路的外觀應(yīng)平整，光滑，管道橫平豎直，平行或交叉管路之間間距保持一致，平行管道采用管夾固定，管夾之間的間距應(yīng)小于0.6m，轉(zhuǎn)彎處或有接頭處，增設(shè)一個(gè)管夾，氣動(dòng)管路沿建筑構(gòu)件，設(shè)備或固定支架處布置安裝。

4.3.4滅火劑輸送管道外觀要求平整，光滑，禁止有機(jī)械損傷及加工缺陷，管子及管件外觀打上保護(hù)工區(qū)的編號(hào)，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁產(chǎn)生倒坡。管道末端噴嘴處采用支架固定，噴嘴距支架距離在500mm以內(nèi)。

4.3.5、噴嘴的安裝位置和噴孔方向應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致，噴嘴孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊頂下帶裝飾罩噴嘴，其裝飾罩須緊貼吊頂，噴嘴與連接管之間密封填料采用聚四氟乙烯生料帶或密封膏，不得將密封材料擠入管內(nèi)或噴嘴內(nèi)，影響滅火效果。

5、管道試壓、沖洗及吹掃

5.1、試壓前將不能參與試壓的設(shè)備、閥件、儀表拆除，用連通管代替，并用絲堵或法蘭封閉各管口，同時(shí)根據(jù)試壓方案配備齊試壓用具。

5.2、消火栓給水系統(tǒng)，自動(dòng)噴淋給水系統(tǒng)試壓

5.2.1、試壓順序?yàn)橄戎鞲晒茉噳?，后整體試壓。

5.2.2、試壓環(huán)境溫度在5℃以上，由于本工程工期緊，如試壓在冬季進(jìn)行，應(yīng)考慮加熱措施，使環(huán)境溫度達(dá)到試壓要求，管網(wǎng)注水從最底部開始，測(cè)壓點(diǎn)在最底部。

5.2.3、強(qiáng)度試壓時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力１Mpa后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管道無泄漏，無變形，且壓降不大于0.05Mpa為合格。

5.2.4、嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，經(jīng)全面檢查，無泄漏為合格。

5.3、氣體滅火系統(tǒng)管道試壓

5.3.1、試壓溫度在5℃以上，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為15Mpa，試驗(yàn)時(shí)采取有效的安全保護(hù)措施，試壓用閥門必須符合壓力要求，緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓5min，檢查管網(wǎng)各連接處無明顯滴漏，目測(cè)管網(wǎng)無變形為合格。

5.3.2、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)采用空氣或氮?dú)庾鳛樵囼?yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)壓力為10Mpa，緩慢升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉試壓氣源，3min內(nèi)壓降不超過1Mpa，且用涂刷肥皂水的方法檢查，防護(hù)區(qū)管道連接處無滲漏為合格。

5.4、管網(wǎng)沖洗及吹掃

5.4.1、沖洗按先主管后支管，先地下后地上的順序進(jìn)行，將不允許參與沖洗的閥門等附件拆除，用短管連接，沖洗后及時(shí)復(fù)位。

5.4.2、水沖洗速度不小于3m/s，水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，沖洗方向與滅火時(shí)水流方向一致，水沖洗以出水處水的顏色透明度與入口處一致為合格。

5.4.3、氣體滅火系統(tǒng)管道安裝完畢后，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)前，分段進(jìn)行吹掃，吹掃流速應(yīng)大于20m/s，在管道末端用白布或白漆靶板進(jìn)行檢查，在5min內(nèi)無鐵銹、塵土、水份及其它臟物為合格。

六、系統(tǒng)管道刷漆防腐及涂色標(biāo)注

6.1、各系統(tǒng)管道刷漆防腐方法根據(jù)給排水設(shè)計(jì)說明中有關(guān)防腐的要求進(jìn)行。

6.2、為了便于識(shí)別消防系統(tǒng)管道，消火栓給水系統(tǒng)和自動(dòng)噴灑系統(tǒng)管道安裝完畢后，在管道外表面涂上紅色色環(huán)標(biāo)注;氣體滅火系統(tǒng)的明裝管道涂紅漆標(biāo)注，對(duì)于吊頂內(nèi)的管道則采用涂紅色色環(huán)的方法加以標(biāo)注。

7、貯存容器安裝

7.1、貯存容器無明顯碰撞變形，與貯存容器組裝在一起的容器閥的外連接螺紋密封端面應(yīng)無明顯損傷或缺陷。

7.2、檢測(cè)貯存容器充裝量是否符合設(shè)計(jì)要求。

7.3、貯存容器安裝位置按設(shè)計(jì)要求布置，容器底下安裝固定支架，支架與建筑物間用地腳螺栓固定。

8、噴灑頭安裝

8.1、吊頂內(nèi)的上噴頭須在頂棚安裝前安裝，裝修時(shí)應(yīng)注意好噴頭與墻、柱、梁等建筑物的距離，并做好成品保護(hù)，吊頂下噴頭安裝與裝修配合進(jìn)行，噴頭安裝應(yīng)使用廠家提供的專用扳手，絲接填料用聚四氟乙烯生料帶。

8.2下噴頭采用裝飾性噴頭，安裝完后的噴頭縱橫向須保持一致。

8.3、噴頭濺水盤與吊頂、樓板、柱、屋面板以及防火隔斷的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范。

9、水泵接合器的安裝

9.1、水泵接合器的組裝按接口本體→連接管→止回閥→放空管→控制閥的安裝順序進(jìn)行，止回閥安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)，采用灌水的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

9.2、地下室水泵接合器的安裝，其進(jìn)水口與井蓋底面的距離在0.4m以內(nèi)，且大于井蓋的半徑。

10、防火卷簾門的安裝

10.1、由于地下室有部分防火卷簾門尺寸較長(zhǎng)，且高度較大，所以應(yīng)考慮其承重要求，在樓板下兩柱子之間加工字鋼梁，梁上設(shè)防火隔斷，具體作法按結(jié)構(gòu)專業(yè)圖紙進(jìn)行。

10.2、防火卷簾門的座板與地面安裝間隙不大于20mm，卷簾的不平直度采用鋼卷尺，塞尺和水平儀檢驗(yàn)，其不平直度應(yīng)小于洞口高度的1/3000。

10.3、簾板兩端擋板與防竄機(jī)構(gòu)要裝配牢固，卷板竄動(dòng)量應(yīng)小于2mm。

10.4、導(dǎo)軌深度和寬度偏差為±2mm，垂直度不

大于5mm/m，全長(zhǎng)不超過200mm，兩導(dǎo)軌中心線平面度為10mm，檢驗(yàn)方法采用吊線法。

11、移動(dòng)式建筑滅火器規(guī)格、數(shù)量、部位按設(shè)計(jì)要求配置，同時(shí)考慮裝修后的效果。

1２、系統(tǒng)調(diào)試

系統(tǒng)調(diào)試包括:消防泵性能測(cè)試、消防水位監(jiān)視、報(bào)警閥聯(lián)動(dòng)性能試驗(yàn)、排水裝置試驗(yàn)、滅火模擬試驗(yàn)、報(bào)警與氣體滅火聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。

12.1、消防泵性能測(cè)試

12.1.1、以手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵，達(dá)到設(shè)計(jì)流量和壓力時(shí)，其壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定，泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各密封部位不得有泄漏。

12.1.2、消火栓給水泵只設(shè)有手動(dòng)啟停方式，消火栓泵啟動(dòng)后，穩(wěn)壓泵應(yīng)能立即停止，穩(wěn)壓泵啟泵壓力為0.5Mpa，停泵壓力為0.65Mpa，穩(wěn)壓泵降至啟動(dòng)壓力時(shí)，消火栓泵應(yīng)能立即啟動(dòng)。噴淋系統(tǒng)穩(wěn)壓泵啟泵壓力為0.6Mpa，停泵壓力為0.75Mpa，當(dāng)噴淋氣壓罐上電接點(diǎn)壓力降至0.4Mpa時(shí)或任一報(bào)警閥壓力開關(guān)動(dòng)作時(shí)，應(yīng)能立即啟動(dòng)噴淋給水泵，噴淋水泵啟動(dòng)后，穩(wěn)壓泵應(yīng)能停止動(dòng)作，當(dāng)穩(wěn)壓泵或給水泵發(fā)生故障時(shí)，另一臺(tái)泵應(yīng)能在5秒鐘內(nèi)自動(dòng)投入工作。

12.2、消防水位監(jiān)視

分別在兩種報(bào)警水位下，檢驗(yàn)報(bào)警裝置能否以聲光方式報(bào)警于消防現(xiàn)場(chǎng)和消防值班室，所有水泵狀態(tài)分別顯示于消防現(xiàn)場(chǎng)及消防控制室。

12.3、報(bào)警閥聯(lián)動(dòng)性能試驗(yàn)

將末端試驗(yàn)閥連接到管路系統(tǒng)最遠(yuǎn)端或最不利點(diǎn)處，試驗(yàn)閥接好后，將試驗(yàn)閥關(guān)閉，打開末端泄水閥，使水流進(jìn)管路，水力警鈴應(yīng)報(bào)警，壓力開關(guān)、水流指示器動(dòng)作，并能夠啟動(dòng)消防泵，消防控制中心有部位顯示，當(dāng)消防水泵啟動(dòng)，關(guān)閉報(bào)警閥時(shí)，水力警鈴應(yīng)停止報(bào)警，壓力開關(guān)停止動(dòng)作，延遲器停止出水，壓力表指針恢復(fù)正常。

12.4、排水裝置試驗(yàn)

將系統(tǒng)控制閥全部打開，全開主排水閥并保持到系統(tǒng)壓力穩(wěn)定為止，以系統(tǒng)所放出的水能及時(shí)進(jìn)入排水系統(tǒng)，未出現(xiàn)水害為合格。

12.5、滅火模擬試驗(yàn)

當(dāng)消防部門認(rèn)為有必要時(shí)或有條件進(jìn)行滅火模擬試驗(yàn)時(shí)，即可進(jìn)行，將個(gè)別區(qū)域或房間升溫，使一個(gè)或數(shù)個(gè)噴頭打開噴水，然后驗(yàn)證其保護(hù)面積、噴水強(qiáng)度、水力、電動(dòng)報(bào)警裝置的聯(lián)動(dòng)是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范。

12.6、報(bào)警與氣體滅火試驗(yàn)

在手動(dòng)、自動(dòng)或機(jī)械控制啟動(dòng)方式中的任何一種方式啟動(dòng)下，滅火系統(tǒng)接到啟動(dòng)信號(hào)后，即啟動(dòng)滅火程序，報(bào)警控制器立即給出聲光報(bào)警信號(hào)，門窗自動(dòng)關(guān)閉，防火閥應(yīng)在20s內(nèi)自動(dòng)關(guān)閉，30s時(shí)給出氣瓶啟動(dòng)信號(hào)，自動(dòng)或手動(dòng)控制啟動(dòng)方式下，關(guān)閉不超過30s的滅火程序，滅火系統(tǒng)動(dòng)作應(yīng)能終止。模擬噴氣狀態(tài)下，報(bào)警裝置應(yīng)準(zhǔn)確報(bào)警，指定防護(hù)區(qū)的啟動(dòng)裝置及選擇閥準(zhǔn)確動(dòng)作，試驗(yàn)用氣體能立即噴射到指定保護(hù)區(qū)，氣體輸送管道中的氣體無泄漏，噴射指示燈亮燈準(zhǔn)確。

13、系統(tǒng)驗(yàn)收

13.1、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)驗(yàn)收包括水源、系統(tǒng)管網(wǎng)、噴頭布置以及系統(tǒng)功能的驗(yàn)收。

13.2、消火栓給水系統(tǒng)驗(yàn)收包括消火栓管網(wǎng)，水泵接合器，遠(yuǎn)距離啟動(dòng)消防泵，控制閥件的驗(yàn)收。

13.3、氣體滅火系統(tǒng)驗(yàn)收包括集流管路、氣體輸送管路、氣體輸送管路、泄壓管路，貯存容器的驗(yàn)收，模擬啟動(dòng)和噴射試驗(yàn)等。

篇2：綜合建筑消防安裝工程施工案

綜合建筑消防安裝工程施工案

1主要施工順序

安裝準(zhǔn)備'配合土建預(yù)留預(yù)埋'管道、支吊架預(yù)制'組合件試壓及分類存放'干立管一次安裝'拆除鍍鋅二次安裝'報(bào)警閥安裝'噴灑分層支管、消火栓及支管安裝'水流指示器、水箱消防水泵結(jié)合器安裝'管道試壓及沖洗'噴灑頭支管安裝'系統(tǒng)綜合試壓及沖洗'各種配件及噴灑頭安裝'系統(tǒng)通水試調(diào)'交工驗(yàn)收。

2安裝準(zhǔn)備

1、熟悉施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范，并做好圖紙會(huì)審工作，做好施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作和員工技術(shù)、質(zhì)量、安全培訓(xùn)。

2、把好原材料驗(yàn)收關(guān)，各種材料要有出廠合格證，并且符合國(guó)家消防技術(shù)要求。

預(yù)留預(yù)埋支、吊架生根采用膨脹螺栓，不做預(yù)埋件，預(yù)留主要是各層穿樓板洞，穿墻洞以及消防箱安裝留洞。

管道、支吊架預(yù)制預(yù)制工作主要包括：絲頭加工、噴淋系統(tǒng)支管段預(yù)制、閥門組及組合件預(yù)組合、管道支吊架預(yù)制。

2、螺紋加工采用套絲機(jī)加工。套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，螺紋要形成錐狀，螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺，亂絲、斷絲和缺絲總長(zhǎng)度不得超過螺紋全長(zhǎng)的10%，螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾，管道連接后應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，填料采用白鉛油麻絲。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換填料。法蘭墊片采用δ=3.0mm石棉橡膠板或夾布橡膠板。

3支、吊架安裝

1、吊架和支架的位置以不妨礙噴頭效果為原則。一般吊架距噴頭的距離應(yīng)大于0.3m，距末端噴頭的間距應(yīng)小于0.75m，對(duì)圓鋼制的吊架，其間距可少至0.075mm，立管應(yīng)在底部或按批示作適當(dāng)之固定以承載整根立管之總重量，分支的干管不可作為支撐立管的方法。立管管卡應(yīng)為可拆除式，拆除不需移動(dòng)底座,水平管道吊架應(yīng)為可調(diào)校式。

2、管道支、吊架的間距如下表所示：

公稱直徑(mm)253240507080100125150200

最大間距(m)

3.03.03.03.0444

3、一般在噴頭之間的每段配水支管上至少應(yīng)裝一個(gè)吊架，但其間距小于1.8m時(shí)，允許每隔一段配置一個(gè)吊架；若鄰近配水管上設(shè)吊架時(shí)，配水管上第一個(gè)噴頭前的管段長(zhǎng)度小于1.8m，可以不設(shè)吊架；相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設(shè)一個(gè)；配水支管末梢管段和鄰近配水管段上無吊架的支管，其第一管段必須設(shè)置吊架。

4、為防止噴頭噴水時(shí)，管道產(chǎn)生大幅度的晃動(dòng)，需設(shè)防晃支架，一般每一個(gè)直配水管每隔10～12m設(shè)置一個(gè)。d＜50mm以下不設(shè)防晃支架，管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。

4管道安裝

濕式系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)DN＜100mm采用絲扣連接，DN≥100mm采用焊接法蘭連接；干濕式系統(tǒng)，DN≥70mm采用焊接法蘭連接，DN≤50mm采用絲接,DN100及DN100以上鋼管采用無縫鋼管,DN100m采用熱鍍鋅焊接鋼管。DN100及DN100以上管道和干濕式系統(tǒng)DN≥70mm的管道，先進(jìn)行一次安裝，試壓合格及甲方、監(jiān)理認(rèn)可后，進(jìn)行拆除，再進(jìn)行熱鍍鋅，然后再二次安裝，最后絲接管道與之配合安裝，進(jìn)行系統(tǒng)綜合試壓及沖洗。

盡量在所有地方，將噴水系統(tǒng)的管道安裝于其他設(shè)施裝置之上，以減少因物體下墜而導(dǎo)致管道損壞的可能性，無論在何種情況下，均不允許以消防系統(tǒng)的管道支承其它設(shè)施或裝置。不同管徑管道的連接，不得采用補(bǔ)心，而應(yīng)采用異徑管；在管道彎頭上不得采用補(bǔ)心；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，在三通上至多用一個(gè)補(bǔ)心，四通至多用兩個(gè)補(bǔ)心。消防管道的接口應(yīng)該避開事先預(yù)埋在墻、梁內(nèi)的套管內(nèi)。對(duì)于干濕式系統(tǒng)，坡度要求不低于0.004的坡度；對(duì)于充水系統(tǒng)，配水管和配水干管不小于0.002的坡度，配水支管不小于0.004的坡度，并且都向配水立管，以便測(cè)試、維護(hù)和檢修，在管路最高點(diǎn)，應(yīng)設(shè)自動(dòng)排氣閥，在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝。螺紋連接完后，經(jīng)試壓沖洗合格后，將露在外面的螺紋進(jìn)行防腐處理，整個(gè)室內(nèi)管道應(yīng)刷紅色面漆或紅色色環(huán)以便區(qū)別其他管道。

為了便于拆卸及再架設(shè)，在管道上適當(dāng)之位置，管道安裝采用法蘭或螺紋活接頭。一般DN≥50mm預(yù)留拆卸點(diǎn)采用焊接法蘭連接，DN＜50mm采用螺紋活接頭。

管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，兩建筑物之間應(yīng)設(shè)置柔性接頭，管道在安裝和敷設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)用塞子或管堵頭將敞口封閉，繼續(xù)施工時(shí)再打開，防止異物進(jìn)入管道。管道穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度，并應(yīng)高出樓面或地面50mm，套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。因?yàn)楣艿婪ㄌm連接后要鍍鋅，若套管先套上后再焊法蘭，運(yùn)輸、鍍鋅、安裝都不方便，且增加成本，因此采用將套管割成兩半，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，再焊上，刷防銹漆處理。

本工程DN100及DN100以上管道采用焊接法蘭連接，為長(zhǎng)久保證鍍鋅層不被損壞，焊完后要進(jìn)行鍍鋅。安裝時(shí)，根據(jù)圖紙繪制施工草圖，在圖上標(biāo)明每段管道的長(zhǎng)度、編號(hào)，依據(jù)草圖，進(jìn)行預(yù)制加工，焊接法蘭盤，焊完后在法蘭盤上打上鋼號(hào)，鋼號(hào)要與草圖上的編號(hào)一致，編號(hào)時(shí)，依次按系統(tǒng)、子系統(tǒng)、同層管道進(jìn)行編號(hào)，便于以后安裝容易查找。按照一般程序，法蘭盤焊好打完鋼號(hào)后，按圖紙進(jìn)行施工，然后進(jìn)行試壓，試壓合格后拆除進(jìn)行鍍鋅，鍍鋅完后再進(jìn)行二次安裝。拆除鍍鋅時(shí)，也按系統(tǒng)、子系統(tǒng)、同層管道進(jìn)行拆除、鍍鋅，便于二次安裝。在安裝、拆除及運(yùn)輸過程中，不得損壞法蘭的密封面，絕對(duì)不允許法蘭面出現(xiàn)徑向溝槽，若出現(xiàn)，應(yīng)更換法蘭。鍍鋅加工之前，不允許管道刷油和污染管道，鍍鋅時(shí)，必須保證法蘭密封面光滑，才能保證連接的嚴(yán)密性。

法蘭同規(guī)格應(yīng)選用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，與標(biāo)準(zhǔn)不符之處，應(yīng)保證密封面與標(biāo)準(zhǔn)相同，如果是蝶閥安裝，應(yīng)該選用廠家專用配套法蘭。

5水流指示器安裝

水流指示器應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。

自動(dòng)噴灑管網(wǎng)安裝

自動(dòng)噴灑管網(wǎng)安裝采用分層方法，即每隔幾層設(shè)置套絲機(jī)、電焊機(jī)等施工機(jī)械，安裝人員根據(jù)施工圖紙進(jìn)行實(shí)地測(cè)繪，然后由班組內(nèi)專人加工套絲，專人進(jìn)行管段及組合件預(yù)制，專人進(jìn)行組合件試壓，專人進(jìn)行支吊架制作安裝，專人進(jìn)行吊裝就位連接等，形成一套流水化作業(yè)程序，提高工效及保證質(zhì)量。

噴灑頭支管安裝，本工程量雖然很少，但涉及到裝飾問題，直接影