混凝土攪拌機安全技術(shù)交底范本

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1、混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎必須架空或卸下另行保管，并必須搭設(shè)雨防雨、防砸或保溫的工作棚。操作地點經(jīng)常保持整潔，棚外應(yīng)挖設(shè)排除清洗機械廢水的沉淀池。

2、混凝土攪拌機的電源接線必須正確，必須要有可靠的保護接零(或保護接地)和漏電保護開關(guān)，布線和各部絕緣必須符合規(guī)定要求。（由電工操作）

3、操作司機必須是經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得操作證者，嚴(yán)禁非司機操作。

4、司機必須按清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法，每次對攪拌機進行認(rèn)真的維護與保養(yǎng)。

.-物業(yè)經(jīng)理人

5、每次工作開始時，應(yīng)認(rèn)真檢視各部件有無異常現(xiàn)象。開機前應(yīng)檢查離合器、制動器和各防護裝置是否靈敏可靠，鋼絲繩有無破損，軌道、滑輪是否良好，機身是否平衡，周圍有無障礙，確認(rèn)沒有問題時，方能合閘試機。以2~3分鐘試運轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動平衡，不跳動，不跑偏，運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響后，再正式生產(chǎn)操作。

6、機械開動后，司機必須思想集中，堅守崗位，不得擅離職守。并須隨時注意機械的運轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常的聲響，必須將筒內(nèi)的存料放出，停機進行檢修。

7、攪拌機在運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)，并不準(zhǔn)用工具伸到筒內(nèi)扒料。

8、上料不得超過規(guī)定時，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

9、料斗提升時，嚴(yán)禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理旱，必須事先與司機聯(lián)系，待料斗用安全掛鉤掛牢固后方準(zhǔn)進行。

10、檢修攪拌機時，必須切斷電源，如需進入滾筒內(nèi)檢修時，必須在電閘箱上掛有“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌，并設(shè)有專人看守，要絕對保證能夠避免誤送電源事故的發(fā)生。

11、停止生產(chǎn)后，要及時將筒內(nèi)外刷洗干凈，嚴(yán)防混凝土粘結(jié)，工作結(jié)束后，將料斗提升到頂上位置，用安全掛鉤掛牢。離開現(xiàn)場前拉下電閘并鎖好電閘箱

篇2：攪拌機使用時安全技術(shù)交底(2)

攪拌機使用時安全技術(shù)交底（二）

1.攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免時發(fā)生走動。

2.電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用，試運轉(zhuǎn)時應(yīng)見轉(zhuǎn)速是否合格，一般情況下，空車速度比重車稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。

3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更正電機接線。

4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5.開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機時經(jīng)常檢查攪拌機是否打彎，螺絲是否打落或松動。

6.當(dāng)混泥土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水?dāng)嚢柰矁?nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以防料筒和葉片生銹，同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

7.下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全。

篇3：攪