鋼板材質(zhì)及各材質(zhì)性的區(qū)別

鋼板材質(zhì)及各材質(zhì)性的區(qū)別

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鋼板材質(zhì)及各材質(zhì)性的區(qū)別，混淆材質(zhì)產(chǎn)生的危害1、目前我們公司所使用的主要原材料a、激光片材料30CrMo、（50Mn2V在一些刀頭過(guò)渡層做的比較好的廠家也用與激光焊接。如萬(wàn)邦、桂林地礦）b、高頻片50Mn2V、65Mn、75Cr1c、木工片材料（硬質(zhì)合金片）50Mn2V、65Mn、75Cr1 、SKS51序號(hào)和單位?1

S25CrMo30CrMo0.22--0.290.26——0.340.47~0.5750Mn2V0?62~0?7065Mn75Cr16、

日

本7、

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本SKS5SKS510?70——0.800.75~0.850?75~0?85成1學(xué)分％S化—?1MO0.17——0.370.17——0.37W0.250.17——0.370.25——0.55V0.35V0.350.40——0?700.40——0.70序號(hào)和單位?1

S25CrMo30CrMo0.22--0.290.26——0.340.47~0.5750Mn2V0?62~0?7065Mn75Cr16、

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本SKS5SKS510?70——0.800.75~0.850?75~0?85成1學(xué)分％S化—?1MO0.17——0.370.17——0.37W0.250.17——0.370.25——0.55V0.35V0.350.40——0?700.40——0.701.40~1.480.90~1.200.60——0.800.80~1.10W0.035W0.035W0.035W0.035W0.030V0.030V0.030W0.035W0.035W0.035W0.035W0.030V0.030V0.0300.80'1.100?80'~1?100?08~0?160.25——0.550.20--0.50W0.250.20--0.50W0.30W0.30W0.250.250.1500.15~0W0.250.70~1.301.30~2?00W0.25鋼板材質(zhì)及各材質(zhì)性的區(qū)別，混淆材質(zhì)產(chǎn)生的危害?2、混淆材質(zhì)產(chǎn)生的危害?a、激光焊接原理在高功率密度激光的作用下，金屬將被熔化與汽化，而金剛石在這樣的高溫條件下易石墨化。因此為了保證基體材料的焊接性能，需要在基體和刀頭間加入過(guò)渡層。通常有1.5-2mm高度。激光焊接時(shí)過(guò)渡層熔化基體與刀頭結(jié)合處部分熔化，熔化后的合金液體相互融合形成焊縫，因此過(guò)渡層性能決定焊縫性能。過(guò)渡層中不能有的熔點(diǎn)金屬（蒸發(fā)、汽化產(chǎn)生氣孔）。鋼板材質(zhì)及各材質(zhì)性的區(qū)別，混淆材質(zhì)產(chǎn)生的危害b、混料的危害50Mn2V、65Mn、75Crl激光焊接條件下，焊接處極易脆性斷裂，這是因?yàn)榧す夂附舆^(guò)程相當(dāng)于快速加熱冷卻的過(guò)程。而50Mn2V、65Mn、75Cr1都屬于高碳鋼會(huì)在焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生大量的高脆性的高碳馬氏體，容易產(chǎn)生裂紋而斷裂。所以當(dāng)激光片中混入50Mn2V、65Mn、75Cr1材料時(shí)，下游廠家會(huì)在焊接刀頭后產(chǎn)生刀頭焊接處斷裂現(xiàn)象。如過(guò)這樣的產(chǎn)品發(fā)給客戶(hù)使用很容易產(chǎn)生刀頭飛出傷人的可能。端跳的概念，檢測(cè)方法及超差的危害將鋸片夾在端跳儀器上旋轉(zhuǎn)一周同時(shí)在垂直鋸片表面某一點(diǎn)處放一百分表檢測(cè)。在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中百分表讀數(shù)會(huì)有大有小，我們把讀數(shù)的有大有小叫端面的跳動(dòng)。端也就是端跳。端跳的取值為讀數(shù)的最大值減最小值。端跳超差會(huì)影響鋸片高速旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，在鋸切過(guò)程中受到徑向和切向上的力時(shí)很容易使鋸片變形徑跳的概念，檢測(cè)方法及超差的危害徑跳：用游標(biāo)卡尺測(cè)量鋸片中孔到外圓的距離。理想狀況是a1=a2=a3=a4二a5,但實(shí)際機(jī)械加是不可能實(shí)現(xiàn)，ala2a3a4a5有大有小，我們把這種大小不一叫徑向的跳動(dòng)，也就是徑跳。徑跳超差會(huì)使鋸片靜平衡超差鋸切時(shí)刀頭消耗不一，一半刀頭消耗殆盡，一半刀頭沒(méi)有用完。張力的概念，檢測(cè)方法及超差的危害張力是鋸片內(nèi)應(yīng)力分布的一種體現(xiàn)。我們公司鋸片張力的大小檢測(cè)方式為：施加一定的力，然后看鋸片在與施力點(diǎn)成90度方向上變形的趨勢(shì)和大小。當(dāng)變形方向與施力方向一至?xí)r為正張力，（零點(diǎn)角度大于90度），百分表逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；當(dāng)變形方向與施力方向相反時(shí)為負(fù)張力（零點(diǎn)角度小于90度），百分表順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；當(dāng)90度方向沒(méi)有變形時(shí)為0張力（零點(diǎn)角度等于90度），百分表讀數(shù)不變。當(dāng)鋸片為正張力時(shí)，內(nèi)部區(qū)域具有徑向壓應(yīng)力，中心區(qū)域擴(kuò)張（成鍋碗形趨勢(shì)）；當(dāng)鋸片為負(fù)張力時(shí)，外部區(qū)域具有切線方向的壓應(yīng)力，外部區(qū)域太過(guò)擴(kuò)張（有荷葉形變形趨勢(shì)）；當(dāng)張力值為零時(shí)無(wú)延伸擴(kuò)張。通常鋸片的穩(wěn)定性會(huì)隨速度而提高，但是在超越臨界速度時(shí)鋸片會(huì)不穩(wěn)定而產(chǎn)生不正常切割。各種鋸片的臨界速度會(huì)隨其自然頻率的升高而提高。適當(dāng)?shù)膹埩μ幚?，將提高鋸片外環(huán)的剛性，使其自然頻率提高，以超過(guò)一般使用時(shí)的切削速度。當(dāng)張力值過(guò)大時(shí)會(huì)造成深度方向的切割歪斜（斧頭板），當(dāng)張力過(guò)小時(shí)則會(huì)出現(xiàn)走刀方向的切割歪斜。適當(dāng)?shù)膹埩€可以抵御因?yàn)殇徢邪l(fā)熱而產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形（核心思想應(yīng)該是物理學(xué)中的受力平衡理論）平面度的概念，檢測(cè)方法及超差的危害平面度指機(jī)械加工中對(duì)加工后表面的平整度，即一個(gè)平面上最高點(diǎn)與最低點(diǎn)的差值。圖中a的大小即為平度度的大小。平面度用刀口尺檢測(cè)。平面度超差也會(huì)影響鋸切的平穩(wěn)性。中心孔的檢測(cè)方式一般采用通規(guī)、止規(guī)檢測(cè)。通規(guī)過(guò)止規(guī)不過(guò)即為合格。也可是采用內(nèi)孔測(cè)量表檢測(cè)，但是效率比較低。H7、H8、H9是指內(nèi)孔的公差等級(jí)，不同孔徑，都有相應(yīng)的公差齒分度的概念檢測(cè)方法超差的危害齒的分度是指每個(gè)齒所占的度數(shù)。如果分度均勻則每個(gè)齒所占的度數(shù)都應(yīng)為360°/n（n為鋸片的齒數(shù)）。但是要檢測(cè)每個(gè)齒所占的度數(shù)是很麻煩的，由幾何知識(shí)可知道如果分度均勻的話，那么鋸片的齒長(zhǎng)（L1）是基本一致的。所以我們工藝注意以檢測(cè)齒長(zhǎng)的均勻性來(lái)檢測(cè)分度。齒長(zhǎng)的檢測(cè)方式是：先進(jìn)行多片對(duì)齒，再用卡尺測(cè)量。對(duì)于手工焊接而言齒長(zhǎng)控制在土0.5基本可以滿足焊接需要。但對(duì)于全自動(dòng)焊接而言，齒長(zhǎng)超差就會(huì)出現(xiàn)刀頭焊接到水槽里面去的情況而無(wú)法焊接。厚度的檢測(cè)方法，超差的危害厚度一般用千分尺（也叫螺旋測(cè)微器）測(cè)量客戶(hù)訂購(gòu)鋸片之前都有自己各種規(guī)格產(chǎn)品的刀頭尺寸。刀頭和鋸片的厚度比例基本是固定的（大約是1.27：1），當(dāng)鋸片超出訂購(gòu)厚度太多時(shí)會(huì)出現(xiàn)夾鋸的現(xiàn)象，夾鋸會(huì)使鋸片大量發(fā)熱而大大降低鋸片使用壽命。而厚度小于訂購(gòu)厚度太多時(shí)會(huì)出現(xiàn)鋸片剛性不夠（刀頭的厚度很大程度上決定了鋸切阻力的大小）靜平衡的概念，檢測(cè)的方法，不平衡的處理方法靜平衡其實(shí)質(zhì)是鋸片的幾何均勻性的問(wèn)題。靜不平衡的產(chǎn)生主要是鋸片在不同半徑方向上重量的不一致。大家應(yīng)該知道一張鋸片的各個(gè)部分的密度是基本一致的，若果鋸片各個(gè)部分的幾何尺寸也基本一致，那么它各個(gè)部分的重量就是一致的。靜不平衡的產(chǎn)生主要有一下幾個(gè)原因：厚度不均、分度不均、粗加工與精加工的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)移而產(chǎn)生的水槽深淺不一等。靜不平衡的話，鋸片在旋轉(zhuǎn)是各個(gè)部分的向心力就不一致，這樣就會(huì)產(chǎn)生受力不平衡，受力不平衡就會(huì)產(chǎn)生鋸片的異常震動(dòng)或者擺動(dòng)（超薄片剛性不夠）。靜平衡的概念，檢測(cè)的方法，不平衡的處理方法控制靜平衡主要要控制鋸片的厚度差、齒分度、以及粗、精之間的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)移問(wèn)題。靜平衡的檢測(cè)方式目前我們公司為武漢大為公司生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)動(dòng)平衡檢測(cè)儀。市場(chǎng)上也有用兩個(gè)軸承加一個(gè)橫梁的簡(jiǎn)單設(shè)備檢測(cè)靜平衡。不平衡的處理方法：目前只有減小厚度差和修磨水槽兩種放肆來(lái)解決。毛刺的產(chǎn)生過(guò)程和危害毛刺產(chǎn)生工序有：剪板、剪外圓、沖齒、粗磨、鉸孔精車(chē)以及精磨。剪板、剪外圓、沖齒的毛刺在熱處理前已經(jīng)由專(zhuān)門(mén)的工序去除干凈。粗磨的毛刺在精車(chē)外圓時(shí)也已經(jīng)去除干凈?？蛻?hù)主要投訴的毛刺問(wèn)題主要是精磨和精車(chē)工序產(chǎn)生的。精車(chē)工序產(chǎn)生的毛刺（去除毛刺不仔細(xì)）主要集中在水槽內(nèi)部，對(duì)于全自動(dòng)激光焊接而言，會(huì)嚴(yán)重影響到焊接時(shí)的初始定位。精磨產(chǎn)生的毛刺（精磨下刀量過(guò)大，沒(méi)有光到）則集中在齒端面影響焊接的強(qiáng)度。HRC的概念，檢測(cè)的方法，超差的危害HRC也就是洛氏硬度，是硬度的一種檢測(cè)方式。HRC用洛氏硬度計(jì)檢測(cè)。硬度偏低則片體剛性不足，硬度偏高使用時(shí)則容易產(chǎn)生裂紋。帶鋸的基本指標(biāo)要求及各指標(biāo)在使用過(guò)程中的意義，斷裂原因帶鋸主要指標(biāo)有：長(zhǎng)度±2，寬度±1；厚度±0.1；端面鉚接狀況（要平整整齊）；張力；側(cè)彎等技術(shù)要求斷裂原因：寬度方向的兩端面有微裂紋；晶粒組織中有帶狀組織；硬度過(guò)高，熱處理產(chǎn)生了微裂紋等鋼板采購(gòu)的通行原則：厚度、長(zhǎng)度、寬度，磨削余量的一般留量鋼板采購(gòu)時(shí)的長(zhǎng)寬一般為鋸片規(guī)格的倍尺比如生產(chǎn)350的片體的寶鋼板材寬度為1050長(zhǎng)度為2450。磨削余量對(duì)小片而言一般為0.40，但是對(duì)于冷軋精板走沖調(diào)質(zhì)板工藝路線的材料磨削余量在0.20也可以。磨削