塑料模具加工工藝

塑料模具加工工藝1、消退制品凹痕的方法2、消退缺料的方法3、消退制品銀條痕的方法4、消退制品飛邊的方法5、消退制品變形的方法6、消退制品裂紋的方法7、消退制品應(yīng)力龜裂的方法8、消退制品網(wǎng)裝龜裂的方法9、消退制品白化的方法10、消退制品熔合痕的方法11、消退制品內(nèi)波流的方法12、消退制品產(chǎn)生糊斑的方法13、消退制品產(chǎn)生黑條的方法14、消退制品色不均勻的方法15、消退制品光滑度不良的方法16、消退制品氣蝕的方法17、消退制品漩紋的方法18、消退制品脆化的方法19、消退制品使用裂開料產(chǎn)生白化以及脆化的方法20、消退制品內(nèi)異物不良的方法21、消退制品產(chǎn)生剝離現(xiàn)象的方法22、消退制品尺寸不良的方法23、消退制品小皺紋的方法24、消退制品脫模時(shí)的破損以及裂紋的方法25、消退注口料脫模不良的方法26、消退制品上痕跡的方法27、消退制品透亮度不良的方法28、消退制品澆口斷裂的方法29、消退制品厚度偏差的方法30、消退模具錯(cuò)位的方法31、防止模具脹裂的方法32、防止模具導(dǎo)柱折斷的方法33、防止模具咬合的方法34、防止模具生銹的方法35、如何使殘留在模具內(nèi)注口料脫出的方法36、如何使殘留在模具內(nèi)制品出來的方法37、補(bǔ)救外觀不良制品的方法38、制品翹曲的矯正方法39、消退制品上熱壓印不明的方法40、消退制品剝落的方法41、成型缺陷的對策表42、同一材料異色的替換作業(yè)43、不同材料的替換作業(yè)44、常見塑料材料的簡潔判別45、常見塑料材料的注塑溫度和預(yù)枯燥溫度46、澆口的大小同成型性能的關(guān)系47、什么是注塑成型的五要素48、一般的模具構(gòu)造49、模具的注口，流邊和澆口什么是捏和性螺桿何謂注塑機(jī)何謂注塑機(jī)的注塑量何謂注塑機(jī)的可塑化力量何謂成形收縮率何謂成形所必要的鎖模力制品脫模的方法在固定側(cè)使制品脫模的方法模具冷卻的方法制品厚度的范圍加強(qiáng)筋同凸起部的設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)容器類制品時(shí)地留意點(diǎn)透亮塑料有那些東西有既透亮又耐沖擊性的塑料嗎？64ABS65耐摩性好的塑料材料那些傾向于剛性用途的材料是那些69耐燃性的材料有那些耐藥品性的塑料有那些有必要于枯燥的塑料有那些在料筒內(nèi)簡潔分解的塑料有那些要求成形模具溫度高的塑料是那些76料是那些塑料的熱特性同其它材料的比較塑料的化學(xué)特性同其它材料的比較塑料的電氣特性同其它材料的比較塑料的老化性能同其它材料的比較塑料的加工精度同其它材料的比較塑料的強(qiáng)度同其它材料的比較塑料使用的可塑劑有那些東西塑料使用的安定劑有那些東西塑料使用的潤滑劑有那些東西塑料使用的填充劑有那些東西塑料使用的色料有那些東西塑料使用的發(fā)泡劑有那些東西什么叫體積電阻什么叫外表電阻什么叫電弧阻抗什么叫誘電率什么叫熱變形溫度95性的關(guān)系怎么塑料的分子構(gòu)造同耐濕性的關(guān)系怎么塑料的分子構(gòu)造同耐熱性的關(guān)系怎么什么是SP100造的關(guān)系怎樣什么叫溶化指數(shù)支配成形性的要點(diǎn)有那些參數(shù)模具內(nèi)的壓力是怎樣地變化105度是怎樣地變化結(jié)晶性塑料在成形上的留意點(diǎn)配向是怎么樣的現(xiàn)象109性同流變學(xué)何謂標(biāo)準(zhǔn)注嘴何謂延長注嘴何謂溶化型注嘴何謂攪拌型注嘴何謂閥控式注嘴何謂熱流道注嘴注嘴接觸應(yīng)怎么樣模具的一般制作方法時(shí)那些應(yīng)如何加工模具型腔內(nèi)帶有的花紋何謂電鑄模具何謂銅合金鑄造模具何謂滾切模具何謂陶瓷式成型法(肖式周密鑄造法)123何謂L何謂折緣注塑機(jī)何謂旋轉(zhuǎn)式注塑機(jī)何謂高速注塑機(jī)何謂排氣式注塑機(jī)何謂低壓注塑機(jī)何謂流淌型注塑機(jī)何謂發(fā)泡專用注塑機(jī)何謂外殼專用注塑機(jī)何謂壓縮成型機(jī)何謂夾層發(fā)泡注塑機(jī)注塑機(jī)注塑制品的制作程序注塑制品的設(shè)計(jì)程序常見注塑機(jī)的所屬設(shè)備模具的制作挨次142143照相機(jī)的小部件使用那些特性的材料貯存器具使用那些特性的材料小汽車部件使用那些特性的材料周密齒輪使用那些特性的材料家具使用那些特性的材料注塑成型的進(jìn)展方向50、常見塑料材料的中、英名稱和簡寫1、消退制品凹痕的方法一、產(chǎn)生凹痕的緣由制品各局部厚度不同模具內(nèi)在壓力缺乏模具冷卻不充分由于冷卻時(shí)間缺乏而產(chǎn)生的變形二、相關(guān)聯(lián)的學(xué)問在生產(chǎn)制品過程中，凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率最高的，注入模具的塑料在冷卻時(shí)發(fā)生體積收縮，早冷卻局部即外表首先硬化，內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生氣泡，所謂凹痕，就是冷卻慢的局部在氣泡收縮的方向產(chǎn)生了惹眼的凹面。收縮性大的材料也簡潔產(chǎn)生凹痕。當(dāng)要轉(zhuǎn)變成型條件來消退凹痕時(shí)，應(yīng)當(dāng)把設(shè)定條件往收縮小的方向設(shè)定。即模溫、料筒溫度降低，射出壓力提高，但是應(yīng)當(dāng)留意由此可能會(huì)引起剩余內(nèi)應(yīng)力。由于凹痕以不惹眼為好，所以，假設(shè)不影響外觀的時(shí)候，有有意在模具上加工成腐蝕的模樣，例如紋狀、粒狀等。還有，假設(shè)成型材料是HIPS發(fā)生，想修理磨光制品就有困難。三、解決的方法即時(shí)：提高射出壓力，延長射出保壓時(shí)間，降低料筒溫度和模具溫度，在產(chǎn)生凹痕的地方強(qiáng)制冷卻。短期的：在產(chǎn)生凹痕的地方補(bǔ)上流邊〔圖A〕。在產(chǎn)生凹痕的地方的材料通邊有狹小的場所時(shí)，把這局部邊厚〔圖B〕。3-3筋，狹長的外形應(yīng)盡量短〔圖C〕。流邊圖B圖C四．于材料的差異4-1PE、PP，即使只要略微的加強(qiáng)筋，就會(huì)產(chǎn)生凹痕。材料成型收縮率PS0.002~0.006PP0.01~0.02PE0.02~0.05四、參考事項(xiàng)：當(dāng)溫度降低到不產(chǎn)生凹痕時(shí)，假設(shè)在模腔內(nèi)的材料還有壓力，應(yīng)該考慮到不會(huì)產(chǎn)生凹痕了。圍繞在模具內(nèi)的材料在模具內(nèi)的壓力即靜壓力，無論什么地方都是不肯定的。接近澆口局部的壓力高，假設(shè)材料的通邊寬，由于到各個(gè)角落的壓力的傳遞，近澆口同遠(yuǎn)離澆口的地方的壓力差跟全體的壓力相比相差很小就不會(huì)產(chǎn)生凹痕，也就能得到不殘留內(nèi)部應(yīng)力的制品。而局部的材料在流入有困難的場所時(shí)，這個(gè)地方有高的壓力，其他地方的壓力降低就會(huì)產(chǎn)生凹痕。這一局部高壓的殘留，是制品的內(nèi)部應(yīng)力也大。在抱負(fù)的狀態(tài)下材料溫度同模具溫度的上升，材料流淌性較好，并且射出在靜壓狀態(tài)也變底。在變化成型條件時(shí)，溫度、壓力、時(shí)間的組合應(yīng)預(yù)先制作好的表格，按挨次進(jìn)展，就可以早知道結(jié)果。首先時(shí)間變得很長后，每逢壓力的微小變化也簡潔知道。應(yīng)留意的是：得到溫度變化時(shí)的結(jié)果，應(yīng)當(dāng)在注射料之后，等溫度降下后再生產(chǎn)時(shí)的結(jié)果。2、消退制品缺料的方法一．產(chǎn)生缺料的緣由：注塑機(jī)壓力的缺乏模具內(nèi)壓力的缺乏材料流淌性的缺乏型腔內(nèi)空氣逸出不良澆口不平衡〔每模出數(shù)多的時(shí)候二．關(guān)聯(lián)的學(xué)問：缺料一般是由模具的外形和材料的流淌性來打算的。當(dāng)是由于成型條件設(shè)定而引起的卻料時(shí)，成型的條件設(shè)定應(yīng)朝材料流淌性好的方向設(shè)定，即提高模溫、料筒溫度，提高射出速度和射出壓力。型腔內(nèi)的排氣通邊設(shè)計(jì)不超群時(shí)，造成模具內(nèi)空氣難逸出，除了引起制品缺料外，還是引起制品糊斑和融合痕的緣由。一、解決的方法即時(shí)：提高模具溫度，加料筒溫度，提高射出壓力，在分型面加上氣體逸出槽〔深度0.02~0.04mm〕5~10mm。短期的：加大澆口，加大流邊，在每模出數(shù)多的場合，那個(gè)型腔缺料就擴(kuò)大那個(gè)型腔的澆口，還有轉(zhuǎn)變流邊的配置〔圖A〕，加上氣體逸出銷〔圖B〕，提高模具的光滑度。長期的：避開設(shè)計(jì)制品厚度的不同，在制品厚度厚的地方附加澆口，了解使用制品的場合，適宜的話盡量使用流淌性好的材料。二、由于材料的差異4-1〔PC〕聚本醚〔PPO〕聚對苯二酸乙二醇酯〔PETP〕等，這就必需使模具溫度加80〔使用模具溫調(diào)機(jī)〕。三、參考事項(xiàng)所謂材料的流淌性，一般指測定在肯定的溫度，肯定的壓力下的材料在肯定的時(shí)間內(nèi)流入注流孔的重量。表示材料的流淌性能有材料的溶化1902160+-1010作為測定樹脂流淌性的使用方法，使用螺旋流淌〔旋渦〕模具，用這個(gè)可以測定出樹脂填充的長度結(jié)果〔圖C〕。圖C〔1〕射出保壓時(shí)間在肯定時(shí)間以上同填充長度沒有關(guān)系，但是太短的場合會(huì)引起填充缺乏〔缺料〕?！?〕同材料在料筒內(nèi)滯留的時(shí)間無關(guān)。射出速度假設(shè)太慢，填充變得不充分，然而在肯定值以上的速度會(huì)影響很小。模具溫度高的為好，影響也小。螺桿可塑化行程假設(shè)有略微剩余的話，填充長度變長。射出壓力同填充長度大體上呈直線關(guān)系?！?〕材料溫度在成型的適當(dāng)領(lǐng)域，溫度同填充長度大體上呈直線比例。5-3度〔L〕同型腔的厚度〔T〕的比值L/T材料L/TPVC〔硬〕150-100PVC〔軟〕240-160PC150-100PA6320-200PS200-220PP280-160PE280-2003、消退制品銀條痕的方法一、產(chǎn)生銀條的緣由材料中的水分和揮發(fā)性液體的氣化材料的分解材料的剪切二、相關(guān)聯(lián)的學(xué)問材料中含有微量的水分，除了引起銀條痕外，波流紋，白化，氣泡等成型不良現(xiàn)象也會(huì)發(fā)生。對材料的流淌性和熱劣化等也有很壞的影響。從料筒流向注嘴口流邊、澆口的材料，假設(shè)溫度變化的梯度太大，簡潔但凡材料的剪切。當(dāng)模具的氣體逸出場所變差的時(shí)候，也會(huì)發(fā)生銀條痕。三、解決的方法即時(shí)：對材料完全枯燥。(用高溫短時(shí)間枯燥來做效果不好，普85。C4料筒注射嘴進(jìn)展保溫。短時(shí)間的：使流邊變粗長期的：避開設(shè)計(jì)制品厚度的差異，在制品厚度厚的地方附加上澆口。四、由于材料的差異：由于大多數(shù)的材料必需枯燥。通常是在料筒上附加枯燥器。象聚碳酸脂之類的特別需要枯燥的材料，在袋或罐中先預(yù)熱枯燥后再倒入枯燥機(jī)。象PVC4、消退制品飛邊的方法一．產(chǎn)生飛邊的緣由模具分型面〔PL〕滑動(dòng)面不協(xié)作。射出壓力太高注射機(jī)的偏移鎖摸力缺乏二．相關(guān)聯(lián)的學(xué)問模具的分型面PL，滑動(dòng)的協(xié)作面，脫模銷，墊塊等等。構(gòu)成了模具的各種槽間的間隙，假設(shè)材料的流人就成為了飛邊。飛邊呈楔形塊。有漸漸變大的趨向。消退制品的飛邊一般以修理模具為原則，因成形條件設(shè)定不好而一時(shí)消滅的飛邊，應(yīng)承受降低料筒溫度。降低模具溫度，下降射出速度使材料流淌性降低的方向設(shè)定參數(shù)。但是，用這種應(yīng)留意到會(huì)引起制品內(nèi)部內(nèi)應(yīng)力的殘留。三．解決的方法即時(shí)：降低射出壓力，降低加熱料筒溫度。降低射出速度。短期的：對模具發(fā)生飛邊的面進(jìn)展研磨。長期的：模具使用硬質(zhì)鋼的材料。四．由于材料的差異因流淌性好的材料也就簡潔產(chǎn)生飛邊，所以模具分型面要做得嚴(yán)密。結(jié)晶性材料在熔融時(shí)因粘度很低。特別需要模具分型面的嚴(yán)密。五．參考事項(xiàng)應(yīng)留意，對模具加過大的壓力也會(huì)產(chǎn)生飛邊，分型面之間，夾人異物既損傷模具，又會(huì)產(chǎn)生飛邊。S50C〔JJS50#鋼〕使用HRC30一．產(chǎn)生變形的緣由品的外形，特別是成形收縮率同制品厚度的關(guān)系而引起的殘留應(yīng)力。由于成型條件產(chǎn)生的剩余應(yīng)力脫模時(shí)產(chǎn)生的剩余應(yīng)力由于冷卻時(shí)間缺乏而引起變形二．相關(guān)聯(lián)的學(xué)問制品的變形〔翹曲、彎曲、小皺紋〕同產(chǎn)生裂紋的緣由一樣。即制品內(nèi)剩余內(nèi)應(yīng)力。成型的設(shè)定條件應(yīng)朝消退制品內(nèi)應(yīng)力的方向設(shè)定。即提高料筒溫度、模具溫度后，在材料流淌性變好的狀態(tài)下，射出壓力不要太高。為了削減剩余內(nèi)應(yīng)力，有進(jìn)展退火處理，即在熱變形溫102式的退火因費(fèi)用高而使用的不普遍。假設(shè)模具