參觀工廠車間的心得體會模板(3篇)

第頁共頁最新參觀工廠車間的心得體會模板(3篇)我們在一些事情上受到啟發(fā)后，應該馬上記錄下來，寫一篇心得體會，這樣我們可以養(yǎng)成良好的總結(jié)方法。那么我們寫心得體會要注意的內(nèi)容有什么呢？以下是我?guī)痛蠹艺淼淖钚滦牡皿w會，希望可以幫助到大家，我們一起來看一看吧。參觀工廠車間的心得體會篇一首先，來談一下關于我參觀曠達集團的一些體會。曠達集團是專業(yè)從事交通工具內(nèi)飾面料及專用有色差異化滌綸絲的研發(fā)、消費和銷售的企業(yè)。該公司的總部位于長三角太湖灣旅游度假區(qū)，而我今天參觀那么是位于常州市武進紡織工業(yè)園區(qū)的消費基地。剛進企業(yè)的時候，我們觀看了一個視頻，這很好的介紹了該公司的一些根本資料，其中包括了企業(yè)獲得的榮譽以及公司文化、公司的產(chǎn)業(yè)。有一個我們紡院的91屆的學姐建議我們在將來工作的時候堅持“目的、堅持”四個字，她說只要這樣，我們不一定會獲得成功，但是會一步一個腳印，把最終的目的分成n個時間目的，終將會成功的。該公司的產(chǎn)品系列包括經(jīng)編、緯編、機織和劍桿系列的。它的理念一直堅持“資有效利用、環(huán)保”。充分發(fā)揚了“紡織與低碳”的現(xiàn)代生活理念。而我們這次主要參觀的是化纖第一線的消費情況。其消費過程有烘干、流體、絲體、卷繞等。滌綸低彈絲、空氣變形絲都是化纖相關的產(chǎn)品。不過還有面料加工車間因為沒有時間，所以沒來及看。另外一個就是江蘇伊思達企業(yè)，伊思達是集科、工、貿(mào)為一體的集團型民營股份制紡織印染自營進出口企業(yè)，下轄江蘇伊思達紡織、常州東方伊思達染織，及氣紡、環(huán)紡、筒子染色和牛仔面料五個產(chǎn)品事業(yè)部。而我們主要參觀的就是面料事業(yè)部和筒染事業(yè)部。在面料事業(yè)部里，我們看的就是重型無梭劍桿織機，所織的的織物都是厚型的。我們進去看的時候，織的的正是一塊比擬厚的面料。它的用處既可以做毯子，也可做窗簾，但根本上都是做家紡的。有時候我們冬天穿得那種厚厚的衣服，也是這種織機做的。然后看了染整實驗室，看起來有點像我們學校的化學實驗室，不過在里面看到了一個學姐是我們學校的，反正就是只要我們把該學的好好學。又大概看了一下染筒事業(yè)部。里面分為絞紗染色和筒子染色。正好我們最近學了染整概論，所以這對于我們的學習有了更近一步的認識。這次參觀，我們重點理解和學習到：1、滌綸纖維〔長絲、短纖維〕消費和工藝技術原理，包括相應的消費工藝過程、工藝參數(shù)控制與產(chǎn)品質(zhì)量控制的關系，不過因為當時在工廠里的噪音太大了，所以好多沒聽清楚，不過我相信譽過以后的學習，我會知道的更多。2、理解滌綸纖維的半成品、成品纖維的檢測方法和質(zhì)量指標，當時在那兒的時候就看見一個工人拿了一大堆的亂得滌綸絲，還以為是廢品。3、綜合運用所學的知識，培養(yǎng)分析^p、解決消費與產(chǎn)品質(zhì)量管理問題的才能。這是我們充分認清了專業(yè)前景，為以后從事專業(yè)工作做好充足的心理準備。參觀工廠車間的心得體會篇二昨日在部門同事alan的帶著下，我和本部門的兩位新同事到公司的消費車間進展了參觀學習。踏入biwin來，這是我第一次到消費車間參觀學習。上午懷著一顆好奇的心態(tài)我們走進了一樓的車間，首先我就為她的干凈、和現(xiàn)代化氣息感到無比的震撼，我們上午首先參觀的是一樓前端，進去之前要穿著好專業(yè)服飾，然后經(jīng)過無塵室的除塵過程之后，我們才能進入一樓的前端，負責接待我們的是一樓的消費主管，在他的帶著下我們首先參觀了一樓前端的完好消費線的廠區(qū)，透過他深情的講解，我理解到了flash消費的全部過程，包括拋磨，切割等復雜的工藝。在參觀完前端之后，我們參觀了一樓的后端，車間主管給我們介紹了產(chǎn)品在前端消費之后的另外一些工序，包括封膠、打印激光、不良檢測等等，個性是不良檢測，層層把關，各種檢測都做得非常細密和精致，透過對一樓的大致理解，我們根本明白了flash消費的工序和檢驗的工序。下午我們參觀的是二樓的消費車間，二樓主要是負責將一樓消費好的flash進展再次檢驗，并且激活，然后封裝的過程，工序雖然沒有一樓那么復雜，工作環(huán)境也沒有一樓要求的嚴格，但是公司的同事卻沒有絲毫的懈怠，都是一絲不茍的在做自我的本職工作，也正是因為他們每一個人的一絲不茍，才保證了biwin在市場上優(yōu)良的質(zhì)量口碑。不知不覺中，參觀就要完畢了。在回來之后，我想了很多。我認為透過這次參觀學習活動主要給了我以下三個方面的收獲。首先透過這次參觀我更加深化的認識到了flash的消費工序，讓我對ssd固態(tài)硬盤中的flash有了更加系統(tǒng)的認識。其次透過這次的參觀學習，讓我在應對客戶的時候也有了更加足夠的底氣，之前在其它公司做推廣的時候，因為公司規(guī)模很小，我們就是害怕客戶過來參觀，所以我們既不邀請客戶來考察，也不期望客戶來考察，但是此刻我可以很有信心的對客戶說，假如您對我們的消費潛力和質(zhì)量有任何疑心，那就請您親自過來參觀一下吧！這是公司給我們的信心，讓我們以后在推廣我們的產(chǎn)品的時候，可以更加大膽和自信的向客戶介紹我們的ssd，介紹我們的biwin。最后公司同事的專業(yè)技術和敬業(yè)精神也深深的感染了我，讓我深化的認識到了與大家的差距，這也促使我在今后的工作中，要虛心向大家學習，進步自我的程度，努力做好本職工作，為公司奉獻自我的力量！參觀工廠車間的心得體會篇三消費車間是企業(yè)消費經(jīng)營活動的主戰(zhàn)場，隨著消費逐漸向多品種小批量消費轉(zhuǎn)型，消費面臨越來越多的挑戰(zhàn)：產(chǎn)品種類越來越多、交貨期越來越短，緊急訂單越來越多；不斷變化的市場需求使得消費才能有時缺乏，有時過剩；庫存不斷增加，場地不夠用等。精益消費逐漸提上日程，在這種時機下廠領導組織了一次很有意義的參觀培訓活動，為上述問題的解決拓展了思路，提供了有效的方法。我非常有幸得到這次參觀去工廠參觀的時機。下面對這次工廠的參觀學習做如下小結(jié)。1、消費線的精益布局x工廠嚴格按消費流程設計和優(yōu)化消費線，北京工廠以組裝技術為主，每一條消費線都是以最便于消費過程中物料的流轉(zhuǎn)而設計，盡最大可能的優(yōu)化工位設計，進步工作效率。天津工廠的消費形式以制造加工為主，車間的布局以大型設備為主，在設備安裝之前，以一樣比例的模型進展放置，經(jīng)過反復理論和模擬物料流轉(zhuǎn)，設計出最有的布局方案，然后將位置固定，后期對設備進展安裝。2、設計線邊庫在北京工廠和天津工廠的每條消費線旁邊，都標識有線邊庫，即消費線旁邊的物料庫。線邊庫存放一定數(shù)量的原材料、在制品、零部件等，既有效節(jié)約往返庫房領料的時間，也保證產(chǎn)品及時運轉(zhuǎn)，有效的進步了工作效率。1、面對急單、插單和短交期的挑戰(zhàn)。北京工廠消費50%按方案、50%按訂單。消費方案以三天為一個周期，累積、循環(huán)、滾動。為了保證消費的正常運轉(zhuǎn)，三天內(nèi)的方案為固定方案，不允許變更，三天后的方案根據(jù)需求進展變更。2、緊急訂單的常規(guī)解決方法。關于產(chǎn)品備料，銷售部門根據(jù)數(shù)據(jù)做出預測，方案人員準備兩套方案模型，應對目前消費狀況及產(chǎn)量翻倍的狀況。1、培養(yǎng)下屬，班組長注重組員才能培養(yǎng)，培養(yǎng)梯隊。2、細化班組內(nèi)部工作：將平安、急救、物品領用等事情劃分到個人，對女員工的管理應該結(jié)合實際，合理安排崗位，激發(fā)員工潛能，善用員工的長處。3、一線管理過程中對考勤務必做到精細化管理，防止因人員出勤問題對消費造成影響。4班組的考核須做到量化，并且應根據(jù)消費情況和特殊情況作出實時調(diào)整，以做到考核實在有效。主要包括以下幾個方面：消費任務完成率、產(chǎn)品質(zhì)量、ehs、5s、多崗位培訓、工程改良、請假、勞動紀律等。1、每個班組都有詳盡的消費看板，里面包含的內(nèi)容全面且細致，每一項內(nèi)容都責任到人。包括有ehs、quality、delivery、production、inventory、5s、idea七個方面。2、ge工廠的5s并不是單純的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，而是以結(jié)果為導向，做任何事情都有完好的流程，都有制度，都需要落到實處?，F(xiàn)場人員主動改良，5s責任到人，每個班組都有施行5s優(yōu)秀與不良實際案例圖片對照。3、合理化建議也設有詳盡的看板和建議搜集欄，包括了oms更新、設計更改、質(zhì)量隱患、工藝改良、其它斷定五個方面，以及每一項建議的施行進度。合理化建議同時與考核掛鉤，施行鼓勵政策。4、條碼技術每個都有唯一的條碼標識，記錄產(chǎn)品的追溯信息，產(chǎn)品的入庫以條碼的識別為主。5、電子看板，顯示當前作業(yè)狀態(tài)，如出現(xiàn)異常發(fā)出警示。北京工廠由推動式轉(zhuǎn)變?yōu)橐岳瓌邮较M形式為主，每天早晨進展沙盤模擬，下發(fā)主消費方案，以看板的形式進展傳遞拉給非主方案。各班組刷卡領任務，完成后刷卡，電子看板進展顯示。相對于過去的推動式消費，前一作業(yè)將零件消費出來“推給”后一作業(yè)加工，在拉式消費中，是后一作業(yè)根據(jù)需要加工多少產(chǎn)品，要求前一作業(yè)制造正好需要的零件。“看板”就是在各個作業(yè)之間傳遞這種信息、運營這種系統(tǒng)的工具。我們目前消費采用的是推進式消費，每一工序都根據(jù)消費方案，盡其所能地消費，盡快完成消費任務，不管下一工序當時是否需要，推動式消費容易造成產(chǎn)品的堆積，庫存不斷增加，這也是我們消費中面臨的很大問題，今后的消費中我們?nèi)孕枰龊艽蟮奶剿骱透牧?。設置精益消費周、輪崗、輪訓。對工具進展進，利用空余時間開展精益消費評比及相關培訓。操作人員發(fā)現(xiàn)問題，立即反映，不隱瞞和放過問題。以天津工廠的繞線設備旁的標識圖為例，放過一個小問題可能帶來的嚴重后果被換算為幾組代表金錢損失的數(shù)字，很醒目，也很有警示意義。對于消費過程出現(xiàn)的問題，工廠建立有非常清楚