第4節(jié)-工件加工時(shí)的定位和基準(zhǔn)課件

1第四節(jié) 工件加工時(shí)的定位和基準(zhǔn)一、基準(zhǔn)二、工件的定位10/1/2023210/1/2023310/1/2023一、基準(zhǔn)（一）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（二）工藝基準(zhǔn)工序基準(zhǔn)：工序圖上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)：使工件占據(jù)正確加工位置所依據(jù)的基準(zhǔn)，亦即工件上與夾具定位元件定位工作面接觸或配合的表面。精基準(zhǔn) 附加基準(zhǔn)粗基準(zhǔn)測(cè)量基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)4二、工件的定位（一）工件的裝夾（二）工件定位原理（三）根據(jù)工件加工要求，確定工件必須限制的自由度（四）

典型定位元件及其組合的定位分析（五）工件定位的幾種情況10/1/2023510/1/2023二、工件的定位（一）工件的裝夾工件裝夾的概念定位 夾緊工件裝夾方法夾具裝夾直接找正裝夾劃線找正裝夾16定位心軸0/1/2023夾具中裝夾7直接找正裝夾10/1/20238返10/1/202319劃線找正裝夾0/1/202310/1/202310沿x軸移動(dòng)自由度沿y軸移動(dòng)自由度沿z軸移動(dòng)自由度沿x軸轉(zhuǎn)動(dòng)自由度沿y軸轉(zhuǎn)動(dòng)自由度沿z軸轉(zhuǎn)動(dòng)自由度（二）工件定位原理1.六點(diǎn)定位原理自由物體的六個(gè)自由度11圖1-610/1/202312X六點(diǎn)定位原理ZY六點(diǎn)定位原理:采用6個(gè)按一定規(guī)則布置的約束“點(diǎn)”來(lái)限制工件的6個(gè)自由度，稱為

六點(diǎn)定位原理。任何一個(gè)物體在空間直角坐標(biāo)系中都有6

個(gè)自由度要完全確定其空間位置，就需要限制其6個(gè)自由度10/1/20231310/1/2023注意兩點(diǎn)：——理論上的約束點(diǎn)在實(shí)際中是由定位元件的工作表面（或機(jī)床工作臺(tái)表面）代替的——定位和夾緊是兩個(gè)概念，定位就是使工件的坐標(biāo)參

數(shù)確定下來(lái)，夾緊是保持其定位位置不變的操作。2

工件定位的實(shí)質(zhì)就是限制工件的自由度，使工件的某些或全部坐標(biāo)參數(shù)確定下來(lái)。143

工件定位的實(shí)現(xiàn)形式工件的定位是通過(guò)其定位表面與夾具定位元件的定位工件面（或機(jī)床工作臺(tái)）形成接觸或配合的關(guān)系實(shí)現(xiàn)的。一旦脫離接觸或配合，就喪失了定位作用?？梢?0/1/202315定位工作面精度要求高IT6--IT8,

Ra0.8—0.2要求具有一定的強(qiáng)度和剛性定位工作面要耐磨

HRC58—64應(yīng)具有防塵、防屑作用，并能讓開工件定位面邊緣毛刺，保證良好定位。4

對(duì)定位元件的基本要求10/1/202316返回10/1/202317（三）根據(jù)工件加工要求，確定工件應(yīng)該限制的自由度實(shí)例分析例1：在球體上加工平面應(yīng)限制h10/1/2023在球體上加工一平面18例2：球體上加工不通孔應(yīng)限制圖1-810/1/202319例3：銑平面應(yīng)限制yzh±△hx圖1-9銑平面10/1/202320例4：車光軸應(yīng)限制yxzφD10/1/2023圖1-10

車光軸21例5：銑通槽應(yīng)限制:（尺寸b由刀具保證）L：h：h±△hxyz圖1-11銑通槽bL±△L10/1/202322例6：銑不通槽應(yīng)限制yzh±△hx圖1-12銑不通槽bL±△L10/1/202323圓柱上銑通槽，需要限制哪些自由度？10/1/202324（四）典型定位元件及其組合的定位分析(P14-10/1/202315)1.工件以平面定位2510/1/202326平面定位的幾種情況：ZXYZXYZXYZXY工件以平面定位ZXYZXY10/1/2023272.工件以圓柱孔定位10/1/20232810/1/202329定位分析10/1/20233010/1/202331V形塊10/1/20233.工件以外圓柱面定位32定位分析10/1/202333定位分析10/1/202334圓錐定位套10/1/202335支承板、支承釘10/1/202336工件以圓錐孔定位時(shí)，所用定位元件為圓錐心軸或圓錐銷。圓錐心軸限制工件5個(gè)自由度，圓錐銷限制工件3個(gè)自由度。4.工件以圓錐孔定位10/1/202337定位分析10/1/2023385.

工件以組合表面定位三基面組合基準(zhǔn)定位10/1/2023工件定位表面的常見組合及主次之分與工件定位表面組合對(duì)應(yīng)的夾具定位元件的組合3910/1/2023（3）定位元件組合使用時(shí)的定位分析要點(diǎn)定位分析的順序定位元件組合限制自由度的數(shù)目與單個(gè)元件限制數(shù)目的關(guān)系組合定位中定位元件限制自由度的轉(zhuǎn)化單個(gè)表面的定位是組合定位分析的基本單元（4）

組合定位時(shí)過(guò)定位的消除方法使定位元件在產(chǎn)生移動(dòng)過(guò)定位方向可移動(dòng)應(yīng)用自位支承改變定位元件的結(jié)構(gòu)4010/1/20234110/1/20234210/1/2023431.完全定位√允許，廣泛應(yīng)用2.不完全定位√允許，有應(yīng)用3.欠定位×不允許（五）工件定位的幾種情況√

有些情況允許有些情況不允許4.過(guò)定位10/1/20234410/1/202345返10/1/2023回基準(zhǔn)10/1/202346返47欠定位示例ZYXa）b）BBB返10/1/202348

組合定位時(shí)會(huì)出現(xiàn)過(guò)定位10/1/20234910/1/202350

過(guò)定位的消除方法一10/1/2023使定位元件在產(chǎn)生移動(dòng)過(guò)定位方向可移動(dòng)51a)10/1/2023b)過(guò)定位消除方法之一5210/1/202353