錨桿加格構(gòu)梁支護(hù)施工方案

錨桿加格構(gòu)梁支護(hù)施工方案挖方II區(qū)支護(hù)施工方案目錄TOC\o"1-5"\h\z1、編制依據(jù) 12、編制原則 13、概述 1工程概況 1主要工程量 14、施工平面布置 24.1生產(chǎn)臨建布置 2施工道路布置 3施工風(fēng)、水、電布置 35、原材料控制 35.1鋼筋 45.2水泥 4水 5砂石骨料 5水泥砂漿 66、施工工藝流程 77、施工方法 9施工準(zhǔn)備 9邊坡粗清 97.3腳手架搭設(shè) 97.4錨桿施工 10格構(gòu)梁施工 13培土植草 17腳手架拆除 198、施工進(jìn)度計(jì)劃及技術(shù)保證措施 19進(jìn)度計(jì)劃 19施工技術(shù)保證措施 199、資源配置 1910、施工質(zhì)量保證措施 2110.1錨桿施工質(zhì)量控制措施 21模板施工質(zhì)量保證措施 21鋼筋質(zhì)量保證措施 22混凝土施工質(zhì)量保證措施 22腳手架質(zhì)量保證措施 2311、施工安全保證措施 231、編制依據(jù)1.1《合同文件》《施工組織設(shè)計(jì)》、挖方II區(qū)施工圖(H0499S2-S5205-01、03、04)；1.2《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2002；1.3《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-2006；1.4《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-2001；國(guó)家制定的法律、法規(guī)、規(guī)范及企業(yè)制度；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。2、編制原則嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序和施工程序；采用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)組織施工，優(yōu)化施工方案，確保安全、質(zhì)量、工期；采取切實(shí)可行措施、合理配置資源，降低工程成本；滿(mǎn)足環(huán)境保護(hù)要求。3、 概述工程概況挖方II區(qū)邊坡支護(hù)坡體位于場(chǎng)平二區(qū)西側(cè)自然邊坡，邊坡高度為18m?23m,坡率約為1:1.3。坡面巖石風(fēng)化嚴(yán)重、裂隙較為發(fā)育、坡面凹凸不平且有孤危石懸于坡面、坡腳存在部分第四系堆積物；坡面基本無(wú)植被生長(zhǎng)，僅坡腳堆積土體生長(zhǎng)有草本植物和少量喬木；坡腳、坡面堆積有松散混合料，坡腳有地下水冒出。邊坡支護(hù)形式采用全長(zhǎng)粘結(jié)型錨桿加格構(gòu)梁進(jìn)行支護(hù)，格構(gòu)梁在坡面上呈菱形分布，格構(gòu)梁為C25現(xiàn)澆砼，錨桿為全長(zhǎng)粘結(jié)型錨桿，錨筋為328，采用三根鋼筋點(diǎn)焊成束的作法。3.2主要工程量挖方II區(qū)主要工程量見(jiàn)表3.2-1。4、 施工平面布置生產(chǎn)臨建布置4.1.1鋼筋加工廠鋼筋加工根據(jù)工程進(jìn)展情況，提前加工，均衡生產(chǎn)，以減少日加工強(qiáng)度。鋼筋加工廠設(shè)在項(xiàng)目部生活區(qū)旁邊內(nèi)設(shè)值班室、工具房、加工工棚等，見(jiàn)下圖所示。鋼筋加工廠占地面積500m2，建筑面積150m2，磚混結(jié)構(gòu)，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一簡(jiǎn)易工棚用于堆放成品鋼筋。為滿(mǎn)足施工需要，加工廠內(nèi)擬布置鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等各1臺(tái)鋼筋加工機(jī)具設(shè)備，以滿(mǎn)足本工程鋼筋加工需要。水泥倉(cāng)庫(kù)水泥倉(cāng)庫(kù)擬布置在鋼筋加工廠內(nèi)，建筑面積100m2，磚混結(jié)構(gòu)。4.1.3混凝土試驗(yàn)室混凝土試驗(yàn)室布置在現(xiàn)場(chǎng)辦公室場(chǎng)地，建筑面積20m2。用于現(xiàn)場(chǎng)混凝土試驗(yàn)取樣等相關(guān)試驗(yàn)。施工道路布置挖方II區(qū)施工道路利用當(dāng)?shù)卦袡C(jī)耕道，施工道路坡度小于8%,寬度不小于10m，路面采用泥結(jié)碎石。道路布置見(jiàn)附圖1《挖方II區(qū)施工總平面布置圖》4.3施工風(fēng)、水、電布置4.3.1施工供風(fēng)本工程主要用風(fēng)項(xiàng)目有錨桿鉆孔、格構(gòu)梁槽石方開(kāi)挖，在施工場(chǎng)地內(nèi)就近布置移動(dòng)式油動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng)。擬配置3臺(tái)VY-9/7(9m3)空壓機(jī)和3臺(tái)3m3空壓機(jī)。施工供水本工程用水采用灑水車(chē)送水，施工平臺(tái)布置2個(gè)3m3鐵皮箱蓄水，水車(chē)每天送水次數(shù)以滿(mǎn)足錨噴支護(hù)施工用水為準(zhǔn)。4.3.3排水系統(tǒng)（1）在施工過(guò)程中，做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施，保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時(shí)坑槽、使用機(jī)械排除積水以及開(kāi)挖排水溝排走雨水和地面積水等。（2） 做好施工道路排水系統(tǒng)，在內(nèi)側(cè)設(shè)排水溝，有效疏排地表水。4.3.4施工供電采用2臺(tái)GF100發(fā)電機(jī)供電，用電線路從發(fā)電機(jī)直接接線，電纜線用DN50管穿線埋入地面以下，并接至各施工部位，在各施工部位設(shè)置空氣開(kāi)關(guān)。施工照明以LED投射燈為主。5、原材料控制水泥、水、外加劑、砂石骨料、鋼筋等原材料的質(zhì)量，將直接影響到工程質(zhì)量。因此，在施工前和施工過(guò)程中，對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制，使所有原材料的技術(shù)指標(biāo)，符合設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范要求。經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)合格的原材料，報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)后，才用于現(xiàn)場(chǎng)施工。鋼筋本工程鋼筋由承包人自行購(gòu)買(mǎi)，承包人購(gòu)買(mǎi)后進(jìn)行驗(yàn)點(diǎn)入庫(kù)和抽樣復(fù)檢。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)、存放鋼筋按施工圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的品種、規(guī)格進(jìn)場(chǎng)。每批鋼筋附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、出廠檢驗(yàn)單等。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按不同等級(jí)、規(guī)格、廠家分批驗(yàn)收、分別堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)。并采取必要的措施，防止鋼筋在存放期間發(fā)生銹蝕。鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，先進(jìn)行外觀檢查，鋼筋平直且沒(méi)有銹蝕和油漬，否則不進(jìn)場(chǎng)。（1）鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的每批鋼筋重量不大于60t。（2） 在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋，每根鋼筋各切取一個(gè)拉力試件和一個(gè)冷彎試件，分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)（含屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率三個(gè)指標(biāo)）和冷彎試驗(yàn)。如有一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合GB1499、GB13010中規(guī)定的指標(biāo)時(shí)（其中，拉力試驗(yàn)中如有一個(gè)指標(biāo)不符合規(guī)定，即作為拉力試驗(yàn)項(xiàng)目不合格），則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如再有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，立即退場(chǎng)、退貨。（3） 鋼筋檢驗(yàn)前通知業(yè)主，并請(qǐng)業(yè)主旁站檢驗(yàn)。（4） 檢驗(yàn)過(guò)程中有詳細(xì)的記錄，并填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告單，報(bào)業(yè)主審核。（5）業(yè)主認(rèn)為有必要時(shí)，可隨意對(duì)鋼筋進(jìn)行抽檢。5.2水泥5.2.1水泥品種水泥按符合設(shè)計(jì)圖紙要求的水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)購(gòu)買(mǎi),水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5MPa，且符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-2007的規(guī)定。水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)每批水泥進(jìn)貨時(shí)，均附有出廠合格證和復(fù)檢資料。進(jìn)場(chǎng)水泥檢測(cè)的項(xiàng)目包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)；如果業(yè)主提出要求，可做水化熱試驗(yàn)，并將檢測(cè)結(jié)果報(bào)送業(yè)主審批，不合格品堅(jiān)決不使用。水泥檢測(cè)取樣以200?400t同品種同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位，不足200t作一個(gè)取樣單位。水泥儲(chǔ)存水泥以袋裝為主。水泥運(yùn)到工地后，直接將水泥儲(chǔ)存在水泥倉(cāng)庫(kù)中。并按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、出廠日期等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。袋裝水泥存放期不超過(guò)3個(gè)月。袋裝水泥貯運(yùn)時(shí)間超過(guò)3個(gè)月的，使用前重新檢驗(yàn)。水錨桿注漿控制水泥砂漿用水符合《水工混凝土施工規(guī)范》（DLT5144-2001）有關(guān)條款規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)用水取自富水水庫(kù)。拌和用水所含物質(zhì)，不影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及不引起鋼筋和混凝土的腐蝕。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量，符合表5.3-1的規(guī)定。砂石骨料砂石骨料來(lái)源、運(yùn)輸和堆存本工程混凝土、砂漿的粗細(xì)骨料，均采用當(dāng)?shù)亓蠄?chǎng)經(jīng)人工破碎的骨料。本工程購(gòu)置的骨料進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)。對(duì)含有活性成分的骨料進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)論證，并經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后，方可使用。不同粒徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土。裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不大于3m,以避免造成骨料破碎。砂石骨料的運(yùn)輸、存放，符合《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-2001的有關(guān)要求。5.4.2細(xì)骨料質(zhì)量檢驗(yàn)細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，控制在2.4?2.8范圍內(nèi)，測(cè)試方法按《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JFJ52-92有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，使用山砂、特細(xì)砂經(jīng)過(guò)試驗(yàn)論證。(3)天然砂料按粒徑分為兩級(jí)，人工砂不分級(jí)。(4)砂料中有活性骨料時(shí)，進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)論證。砂的其它其它質(zhì)量技術(shù)要求，符合JFJ52-92中的規(guī)定。5.4.3粗骨料質(zhì)量檢驗(yàn)粗骨料的最大粒徑，不超過(guò)鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4、素混凝土板厚的1/2。對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu)，選用較大粒徑的粗骨料。施工中，骨料按粒徑分成下列兩種級(jí)配：一級(jí)配：為5?20mm,最大粒徑為20mm；二級(jí)配：為5?20mm和20?40mm,最大粒徑為40mm；三級(jí)配：為5?20mm、20?40mm和40?80mm,最大粒徑為80mm。采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，由試驗(yàn)確定并經(jīng)業(yè)主同意。如采用間斷級(jí)配，注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問(wèn)題。含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)論證后，才能使用。(4)粗骨料的其它質(zhì)量要求，符合《普通混凝土用碎石及卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JFJ52-92中的規(guī)定。水泥砂漿水泥砂漿為M30,砂漿配合比：水泥比砂宜為1:1?1:2(重量比)，水灰比宜為0.38?0.45。砂漿拌合均勻，砂漿隨拌隨用，一次拌合的砂漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入。砂漿的配合比，按施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工要求，通過(guò)試驗(yàn)確定。水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)檢驗(yàn)取每250m3砌體中各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)檢查一次，每次至少應(yīng)制作砂漿立方體抗壓強(qiáng)度試塊一組六塊。當(dāng)砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比有變更時(shí)，還應(yīng)另作試塊。做好的砂漿試塊可采用自然養(yǎng)護(hù)，或及早地將試模送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行“標(biāo)養(yǎng)”。制作和送檢試塊時(shí)，均須持有見(jiàn)證員參加見(jiàn)證，試塊送到實(shí)驗(yàn)室時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)好委托單，寫(xiě)明使用部位、砂漿種類(lèi)、強(qiáng)度等級(jí)、工程名稱(chēng)、制作日期、配合比、稠度、養(yǎng)護(hù)條件等，檢驗(yàn)報(bào)告出示后，不得要求更改有關(guān)內(nèi)容。噴射混凝土配合比按施工圖紙的要求和業(yè)主的指示，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)選定，在混凝土施工之前(35天)提供混凝土配合比試驗(yàn)成果資料，報(bào)送業(yè)主審批?；炷恋奶涠龋鶕?jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度?；炷猎跐仓攸c(diǎn)的坍落度，按表5.6-1的規(guī)定執(zhí)行。6、施工工藝流程錨桿加格構(gòu)梁施工工藝流程見(jiàn)圖6.0-1。7、施工方法施工準(zhǔn)備7.1.1施工準(zhǔn)備施工前測(cè)量隊(duì)對(duì)邊坡開(kāi)口位置、坡腳位置、支護(hù)范圍進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，對(duì)邊坡坡率以及挖方I區(qū)原始地形進(jìn)行復(fù)核，并請(qǐng)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。用反鏟清理邊坡開(kāi)口孤危石及開(kāi)口安全距離內(nèi)（30m）的松散土石料進(jìn)行清理。做好排水工作和安全生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。測(cè)量放線測(cè)量隊(duì)根據(jù)施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并做好書(shū)面和現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)交底工作。邊坡粗清由于挖方II區(qū)高差較大、坡面情況復(fù)雜且存在大量的土石堆積料，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地查看，擬采用對(duì)挖方二區(qū)坡面采用堆積土石料形成平臺(tái)后采用反鏟逐層降低對(duì)坡面進(jìn)行清理，清理方法見(jiàn)圖7.2-1。對(duì)坡面存在的反鏟無(wú)法清理的孤危石采用光面爆破進(jìn)行清理。清理坡面坡比根據(jù)挖方II區(qū)開(kāi)口與底口形成的面確定，并對(duì)坡面采用光面爆破及反鏟逐級(jí)清理的方法大致剪平,使坡面大致平順、整齊。光面爆破施工方法同《咸寧核電廠場(chǎng)平工程爆破施工方案》（C版）。腳手架搭設(shè)坡面清理完成，并經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收后搭設(shè)腳手架。腳手架搭設(shè)前必須確保坡面無(wú)松動(dòng)石塊及孤危石，確定安全后再搭設(shè)腳手架。腳手架采用①48mm鋼管搭設(shè)，支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，不得置于浮渣上。腳手架需通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，腳手架具體設(shè)計(jì)參數(shù)上報(bào)專(zhuān)項(xiàng)方案。腳手架搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定，鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，跳板、閉目網(wǎng)、欄桿等安全設(shè)施搭設(shè)符合要求，以保證人員及機(jī)具的施工安全。腳手架搭設(shè)施工參數(shù)及方法見(jiàn)《挖方II區(qū)腳手架施工方案》（B版）。腳手架搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目部質(zhì)保部牽頭，組織施工、安全、技術(shù)、審批等部門(mén)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收中必須設(shè)置“安全、質(zhì)檢、技術(shù)聯(lián)合驗(yàn)收點(diǎn)”此項(xiàng)H點(diǎn)。邊坡精清腳手架搭設(shè)完成后對(duì)坡面進(jìn)行進(jìn)一步的精細(xì)清理及修整，確保坡面無(wú)松渣、孤危石。精清主要采用人工清理，用風(fēng)鎬鑿除坡面存在或潛在的孤危石，使坡面大致平順。清理時(shí)應(yīng)從上至下清理，最后清除坡面底部的巖渣、浮土，防止出現(xiàn)失腳現(xiàn)象。在邊坡整修及腳手架搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)注意邊坡防排水，可在坡頂設(shè)置排水溝，避免水流沖刷邊坡。7.4錨桿施工7.4.1主要機(jī)具主要施工機(jī)具在使用前需進(jìn)行標(biāo)定。鉆機(jī)：錨桿直徑為25mm,孔深5、6、7、9、12m，孔徑120mm，選用YQ-100B型鉆機(jī)鉆孔。灌漿設(shè)備：孔道灌漿采用SGB-1型灌漿泵灌漿，SJ-15砂漿攪拌機(jī)制漿。7.4.2錨桿鉆孔（1）孔位放樣鉆孔前，按設(shè)計(jì)圖紙要求定出孔位和編號(hào)，用紅色噴漆或記號(hào)筆在坡面上做出標(biāo)記，定位偏差不大于20mm。（2）造孔在鉆孔平臺(tái)將鉆機(jī)安放平穩(wěn)，根據(jù)坡面測(cè)放的孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，然后按設(shè)計(jì)要求調(diào)好鉆桿傾角，鉆具入土點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)設(shè)定的孔位標(biāo)記進(jìn)行鉆孔?？椎篱_(kāi)孔偏差不大于100mm，孔深允許偏差土50mm,錨孔偏斜度不大于5%，鉆孔深度超過(guò)錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不小于0.5m。錨桿鉆孔采用氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)YQ-100B自上而下進(jìn)行鉆孔，錨桿鉆孔孔徑120mm，鉆孔深度為5m、6m、7m、9m、12m，鉆孔與水平面傾角15°，錨桿孔橫向間距為2m、豎向間距為3m,呈梅花型布置。錨桿孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1?2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑，為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.5m以上。在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.1?0.2MPa),待水泥砂漿初凝后重新鉆孔。遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安裝錨桿與注漿，必要時(shí)在周?chē)m當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理，或采用注漿封堵、二次鉆進(jìn)等方法處理錨孔內(nèi)部積聚水體。為防止巖層面風(fēng)化，錨桿鉆孔、安設(shè)錨桿及注漿也循環(huán)進(jìn)行。7.4.3清孔、驗(yàn)孔在達(dá)到設(shè)計(jì)鉆孔深度后，應(yīng)用高壓風(fēng)槍清除孔內(nèi)和孔口處的水、浮渣及粉塵，注意清孔順序是自上而下。清孔完成后，應(yīng)將孔口暫時(shí)封堵，避免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。在清孔的同時(shí)，需對(duì)孔位、孔深進(jìn)行檢查，錨桿孔位、孔深允許偏差為±50mm，漏鉆孔及深度不夠的孔位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)鉆。在業(yè)主工程師檢查后，方可插入錨桿。7.4.4錨桿安裝(1)錨桿制作錨桿采用三根鋼筋點(diǎn)焊成束的作法，錨筋為3028,將3根錨筋按120°點(diǎn)焊在①40空心套管外壁并用鉛絲綁穿，桿身每2m設(shè)一個(gè)對(duì)中支架和空心套管。見(jiàn)下圖：支架焊接時(shí)需滿(mǎn)焊支架頭，且注意焊接時(shí)不得損傷錨桿母材。每個(gè)孔位插入一根錨桿，每根錨桿下料長(zhǎng)度不包含埋置于錨頭內(nèi)的長(zhǎng)度，錨桿端頭距孔底為0.1m，外露端頭需做成彎鉤狀并與格構(gòu)梁主筋焊接或綁扎牢固。錨桿孔灌注水泥砂漿灌漿前應(yīng)對(duì)砂進(jìn)行檢查，不得出現(xiàn)石子等雜物，防止機(jī)器的堵塞。并應(yīng)檢查注漿泵、管路及接頭的牢固程度，防止?jié){液沖出傷人。采用壓漿機(jī)將M30水泥砂漿注入錨孔，注漿需按孔位自下而上進(jìn)行。如遇空洞不能加壓太大，注漿壓力為1.6Mpa左右。注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至孔底5?10cm處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，并在孔口處應(yīng)減壓或松壓至零。注漿要保證砂漿飽滿(mǎn)，不得有里空外滿(mǎn)的現(xiàn)象。拔出注漿管時(shí)應(yīng)注意鋼筋有無(wú)被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進(jìn)去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。漿液硬化后不能充滿(mǎn)錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿量不得小于計(jì)算量。(5)砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完，注漿結(jié)束后，應(yīng)將外露的鋼筋、注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。注漿后，在砂漿終凝之前，嚴(yán)禁敲擊，碰撞和拉拔錨桿。7.4.6錨桿拉拔試驗(yàn)待砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后(不少于7d),才能進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中必須有業(yè)主工程師旁站。試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行標(biāo)定，并將其置于穩(wěn)定、平整的巖層上。在該段所有錨桿任意選定5%且不少于5根作為試驗(yàn)對(duì)象。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保證試驗(yàn)器材與錨桿連接牢固，防止拉拔過(guò)程中出現(xiàn)安全事故。應(yīng)按照規(guī)范要求勻速加壓或松壓，不得一步到位，且加壓時(shí)施工人員不得正對(duì)錨桿且不能站在試驗(yàn)儀器下放，防止拉拔過(guò)程中出現(xiàn)安全事故。錨桿拉拔力420KN，當(dāng)錨桿抗拔力不符合要求時(shí)候，可用加密錨桿的方法予以補(bǔ)強(qiáng)。格構(gòu)梁施工7.5.1測(cè)量放樣測(cè)量隊(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將格構(gòu)梁按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸在坡面上定位，作業(yè)隊(duì)根據(jù)測(cè)量定位點(diǎn)掛線。7.5.2格構(gòu)梁基礎(chǔ)開(kāi)挖（1）在格構(gòu)梁基礎(chǔ)開(kāi)挖前，應(yīng)對(duì)框架梁進(jìn)行放樣，且應(yīng)用廣線拉直，當(dāng)錨桿偏離框架梁中心過(guò)大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整錨桿端頭或立即補(bǔ)鉆孔。（2）格構(gòu)梁開(kāi)槽采用風(fēng)鎬進(jìn)行，并輔以人工清理，開(kāi)槽時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)行。（3）格構(gòu)梁基槽開(kāi)挖完成后對(duì)超挖部分或地址缺陷采用C10砼進(jìn)行找平修補(bǔ)。7.5.3鋼筋制作安裝（1）鋼筋加工所有鋼筋在鋼筋加工廠加工，由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和施工分段等技術(shù)要求，出具已經(jīng)審校的鋼筋加工單，交生產(chǎn)班組生產(chǎn)。鋼筋種類(lèi)、鋼號(hào)、直徑等符合施工圖紙規(guī)定，鋼筋加工的形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，加工后鋼筋的允許偏差，不超過(guò)表7.5-1和表7.5-2的數(shù)值。鋼筋的彎鉤彎折加工，符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，I級(jí)鋼筋的冷拉率不大于4%；II、II級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1%；冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面無(wú)明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不低于施工圖紙的要求。（2） 鋼筋接頭現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，直徑小于25mm的鋼筋采用綁扎連接搭接長(zhǎng)度為45倍主筋長(zhǎng)度,在軸心受拉、小偏心受拉或承受振動(dòng)荷載的部位采用搭接焊和雙面幫條焊。幫條焊的焊接長(zhǎng)度，I級(jí)鋼筋不小于4倍主筋直徑，幫條筋與主筋同直徑同鋼號(hào)；II級(jí)鋼筋的焊接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的5倍。綁條的總面積：丨級(jí)鋼筋不小于主筋截面面積的1.2倍，11鋼筋不小于主筋截面面積的1.5倍。搭接焊的焊接長(zhǎng)度，丨級(jí)鋼筋不小于8倍主筋直徑；II級(jí)鋼筋的焊接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的10倍。搭接焊兩根搭接鋼筋的軸線，位于同一直線上。（3） 鋼筋安裝鋼筋的安裝，采用現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎。鋼筋的位置、間距、保護(hù)層大小及各部位鋼筋的規(guī)格，符合施工圖紙及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。安裝后的鋼筋有足夠的穩(wěn)定性。鋼筋保護(hù)層，采用細(xì)石混凝土預(yù)制墊塊控制。雙排鋼筋間，采用短鋼筋支撐的方法控制間距。安裝后的鋼筋有足夠的剛度和穩(wěn)定性。7.5.3模板安裝（1） 由于坡面坑洼不平，模板采用木板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板采用九夾板，支模采用40*50方木墊，鋼管扣件連接，模板加固每隔800mm設(shè)一鋼管支架，鋼管支架與腳手架連接固定，間距2米預(yù)留400mm澆筑孔洞。模板大樣圖如下：（2） 立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。（3）模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。（4） 用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。（5） 檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。（6） 支護(hù)時(shí)確保位置準(zhǔn)確、支撐牢固，封閉性好、穩(wěn)定性強(qiáng)，并符合規(guī)范要求。7.5.4砼澆筑（1） 格構(gòu)梁混凝土擬采用商品混凝土，混凝土采用泵車(chē)入倉(cāng)。（2） 砼澆注前，應(yīng)調(diào)配好人員、機(jī)具及原材料，防止?jié)沧⑦^(guò)程中發(fā)生中斷及其他事故。（3） 澆筑砼前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。（4） 砼澆筑時(shí)按照順序分層澆筑，每層厚度不得大于300mm。砼下落高度不超過(guò)2m。應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。（5） 用插入式插搗器進(jìn)行振搗，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持50?100mm；插入下層砼50?100mm,每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,并避免振搗棒碰撞模板，鋼筋及其它預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位必須振動(dòng)至該部砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦，泛漿。砼的施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故間斷時(shí)，時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑砼的條件下，采取措施將水排除，繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查支架，模板，鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，變形，移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。格構(gòu)梁每隔20m設(shè)置伸縮縫，縫寬3cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋或?yàn)r青木板。(10)分段施工時(shí)，需預(yù)留鋼筋，連接面按施工縫處理，施工縫采用壓力水沖毛或刷毛，或按業(yè)主批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛。(11)填好砼施工記錄。7.5.5養(yǎng)護(hù)(1)夏季施工時(shí)，混凝土澆筑完畢后，及時(shí)用濕草袋或麻袋覆蓋混凝土表面，避免陽(yáng)光曝曬。高溫天氣盡量安排在晚上澆筑混凝土。(2)抹面混凝土壓平抹光后，用塑料薄膜遮蓋或噴霧，初凝后灑水養(yǎng)護(hù)，并根據(jù)氣候條件采取保溫、保濕遮蓋等措施?；炷猎跐仓瓿??18h左右，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。(4)在混凝土最終驗(yàn)收之前，對(duì)已澆混凝土加以維護(hù)及保護(hù)，以防損壞，尤其濕澆筑塊的棱角和突出部位。當(dāng)日平均氣溫在20天內(nèi)連續(xù)下降囹60時(shí),28天齡期內(nèi)混凝土表面采用1.5cm囹2.0cm厚高發(fā)泡聚乙烯材料進(jìn)行覆蓋保溫。低溫季節(jié)以及氣溫驟降期間，推遲拆模時(shí)間，并對(duì)已澆混凝土進(jìn)行覆蓋保溫。派專(zhuān)人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，并做好記錄。7.6培土植草由于坡面陡峭，土壤不能自然沉積，擬采用邊坡掛鐵絲網(wǎng)客土噴播植草施工的方法。使用的材料錨桿：用于深層穩(wěn)定的邊坡，其主要作用是將網(wǎng)固定在坡面上。根據(jù)巖石坡面破碎情況，我們選擇長(zhǎng)度為30cm的12螺紋鋼作為錨桿，橫縱間距為1m,梅花狀布置。網(wǎng)：依據(jù)邊坡類(lèi)型選用高強(qiáng)土工網(wǎng)(網(wǎng)孔50X50)或14號(hào)鍍鋅鐵絲網(wǎng)(網(wǎng)孔50X50，鐵絲直徑2mm).(3)厚層基材：由綠化基材、種植土、纖維和植被種子按照一定比例混合而成，其中綠化基材是本項(xiàng)技術(shù)的核心。綠化基材由有機(jī)質(zhì)、肥料、保水劑、穩(wěn)定劑、團(tuán)粒劑、PH值調(diào)節(jié)劑、消毒劑等按一定比例混合而成。其中，有機(jī)質(zhì)(生態(tài)肥、鋸末、秸稈、糠殼)可改善噴射基材混合物的結(jié)構(gòu)，提供給植物生長(zhǎng)的有機(jī)肥料，還有保水保濕功能；肥料除有機(jī)肥料外，還添加有菌肥、速效肥、長(zhǎng)效緩釋肥，供給植物生長(zhǎng)的各種養(yǎng)分；保水劑用來(lái)儲(chǔ)存并緩慢釋放植物生長(zhǎng)所需的大量水分；穩(wěn)定劑的作用是使噴射到坡面的基材混合物具有一定的強(qiáng)度及抗腐蝕性；團(tuán)粒劑的使用以利用基材混合物的團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步形成：PH值調(diào)節(jié)劑用來(lái)調(diào)節(jié)基材的PH值，使其呈中性偏弱酸性；消毒劑用來(lái)殺除基材中所含的有害細(xì)菌。種植土選用工程地的地表種植土，粉碎風(fēng)干過(guò)12mm篩后備用；纖維用秸稈、樹(shù)枝粉碎成15mm左右的細(xì)段備用；植被種子使用當(dāng)年采收的多種種子混合而成：高羊茅、白三葉、狗牙根。7.6.2取土備料厚層基材噴播施工需要大量的種植土。施工前備好足夠符合質(zhì)量要求的土壤并做好防雨準(zhǔn)備，保證雨后有土可用。7.6.3施工工藝施工流程:清理平整邊坡一鋪設(shè)土工網(wǎng)一錨固件鉆孔一釘網(wǎng)一噴附基材混合一種植營(yíng)養(yǎng)液吹附f交驗(yàn)前養(yǎng)護(hù)管理f驗(yàn)收交付7.6.4施工方法（1） 清理平整邊坡：清除坡面淤積物、浮石，打掉突出的巖石，使坡面盡可能平整，以利于厚層基材和巖石的完全結(jié)合。（2） 鋪設(shè)土工網(wǎng)：將網(wǎng)片自上而下鋪滿(mǎn)整個(gè)坡面，首先在坡頂固定好后再向下鋪設(shè)，縱向拉緊，搭接寬度210cm,再用錨桿和錨釘固定。最上部的錨桿要用風(fēng)鉆打在堅(jiān)實(shí)的巖石上，角度與坡面垂直，孔徑與深度都要符合設(shè)計(jì)要求，注漿加固。錨釘用電鉆打孔后釘入。（3） 攪拌基材：基材按照種植土：纖維：綠化基材=2：2：1（體積比）用攪拌機(jī)混合。在面層噴射層拌料時(shí)加入混合植物種子。種植用量保證草本覆蓋率在85%以上。（4） 噴射厚層基材：要求噴槍口距離巖面1m左右，加水量應(yīng)保持后塵基材不離不散。分基層和面層二次噴射，在基層噴射過(guò)程中應(yīng)注意二次找平。（5） 覆蓋無(wú)紡布。在面層噴射層完成后，覆蓋28g/tf無(wú)紡布進(jìn)行保墑，營(yíng)造種子快速發(fā)芽環(huán)境。（6） 噴水養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)初期應(yīng)當(dāng)保持厚層基材呈濕潤(rùn)狀態(tài)。噴水設(shè)備采用自動(dòng)噴灌系統(tǒng)噴灑，杜絕高壓水頭直接噴灌。一般養(yǎng)護(hù)期為植物覆蓋地面為限。7.7腳手架拆除腳手架拆除時(shí)嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，且一定要按照先上后下、先外后里拆除順序，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全圍護(hù)和警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。具體同《挖方II區(qū)腳手架施工方案》（B版）。8、 施工進(jìn)度計(jì)劃及技術(shù)保證措施進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)咸寧核電廠場(chǎng)平工程總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，挖方II區(qū)施工計(jì)劃2011年7月1日開(kāi)工，2011年11月10日完工，工期為133天。其中錨桿施工計(jì)劃在2011年9月8日完成，格構(gòu)梁施工計(jì)劃在2011年10月17日完工。具體見(jiàn)《挖方II區(qū)及場(chǎng)平二、六區(qū)臨邊場(chǎng)地清理施工進(jìn)度計(jì)劃》。施工技術(shù)保證措施配置足夠的機(jī)械設(shè)備、施工材料、人員數(shù)量，并考慮一定的富余能力，盡早開(kāi)始料源儲(chǔ)備。優(yōu)化施工方案，合理組織生產(chǎn)，在施工配置允許的情況下，可分段同時(shí)進(jìn)行施工。技術(shù)部門(mén)提前對(duì)各部位的施工作業(yè)下達(dá)技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，以保證每道工序按技術(shù)要求順利進(jìn)行，避免不必要的返工。9、 資源配置挖方II區(qū)施工主要?jiǎng)趧?dòng)力、設(shè)備及主要材料配置，見(jiàn)表9-1、表9-2、表9-3。10、施工質(zhì)量保證措施錨桿施工質(zhì)量控制措施錨筋加工符合設(shè)計(jì)要求，托架的間距、托架與錨筋焊接均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10.1.2錨桿孔開(kāi)孔偏差不得大于10cm，鉆孔偏差角不得大于20°，孔深偏差不大于50mm。錨桿孔內(nèi)巖粉和積水必須清除干凈，經(jīng)檢查孔深、清孔情況及錨桿長(zhǎng)度后才能注漿安裝。砂漿錨桿應(yīng)用注漿機(jī)（或注漿器）注漿。錨桿安裝程序是先注漿后安裝錨桿，注漿必須飽滿(mǎn)。錨桿凈漿中的水泥嚴(yán)禁含有對(duì)錨桿有腐蝕作用的化學(xué)成分。10.1.6錨桿安裝后，在砂漿凝固之前不得敲擊、碰撞、拉拔。10.2模板施工質(zhì)量保證措施各部位模板施工前，由技術(shù)部門(mén)向各級(jí)作業(yè)人員進(jìn)行交底。以確保模板安裝位置、形體尺寸準(zhǔn)確，高程等控制達(dá)到施設(shè)要求。模板使用前，將板面清理干凈，并涂刷脫模劑。模板兩側(cè)以及已澆混凝土上口的水平施工縫粘貼海綿條，保證上下層混凝土不漏漿、不掛簾、不錯(cuò)臺(tái)。模板內(nèi)撐樣架精確定位。混凝土預(yù)制墊塊經(jīng)過(guò)驗(yàn)收方能使用，加工尺寸不符合要求者不能使用，以保證立模準(zhǔn)確。保證模板面平整、接縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用損壞、變形的模板。10.2.5模板架設(shè)完畢后檢查傾斜度和截面尺寸，如超出允許誤差范圍，及時(shí)校正?；炷翝仓^(guò)程中，安排木工值班，經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。模板拆除后，及時(shí)檢查、清理，修補(bǔ)或更換缺損模板。10.3鋼筋質(zhì)量保證措施鋼筋采購(gòu)過(guò)程中，沒(méi)有出廠質(zhì)量保證書(shū)的鋼筋，不采購(gòu)；對(duì)使用的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋焊接及連接：操作人員必須持證上崗，焊接接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必經(jīng)過(guò)技術(shù)主管審核后才開(kāi)料，制作成型的鋼筋，按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地采取防銹措施。專(zhuān)人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊（保護(hù)層）制作，確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放疏密均勻。混凝土施工質(zhì)量保證措施混凝土出拌和機(jī)以后迅速及時(shí)地運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，控制運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)規(guī)范要求。實(shí)行混凝土澆筑監(jiān)倉(cāng)制度，每個(gè)澆筑倉(cāng)從開(kāi)倉(cāng)到澆筑完成，設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)倉(cāng)，對(duì)澆筑過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，并對(duì)澆筑情況進(jìn)行實(shí)錄。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，并棄置到指定的地點(diǎn)。攪拌運(yùn)輸車(chē)輛裝載混凝土，每次卸料將混凝土卸凈，并及時(shí)清理車(chē)箱，以免混凝土粘附。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)尺寸的不同部位和不同要求，采用不同的振搗棒。10.4.6夏季施工嚴(yán)格控制澆筑溫度，運(yùn)輸車(chē)輛后車(chē)廂設(shè)遮陽(yáng)蓬、盡量避開(kāi)白天高溫時(shí)段開(kāi)倉(cāng)，必要時(shí)采用噴霧的方法，減少倉(cāng)內(nèi)砼溫度回升。在臨近冬季前，對(duì)所有外露混凝土進(jìn)行過(guò)冬防護(hù)，覆蓋聚乙烯保溫被，以防凍傷。10.5腳手架質(zhì)量保證措施鋼管表面平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；10.5.2鋼管外徑、壁厚、端面等應(yīng)符合設(shè)計(jì)承載力計(jì)算的要求。10.5.3鋼管必須有防銹處理，并涂有防銹漆?？奂?yīng)無(wú)裂縫、變形現(xiàn)象，絲桿、滑絲必須更換。10.5.5對(duì)腐朽的腳手板不得使用。地基必須平整、堅(jiān)硬，不能有積水，底質(zhì)不能松動(dòng)。10.5.7立桿不能懸空；連接線、扣件必須牢固無(wú)下滑，松動(dòng)現(xiàn)象。10.5.8腳手板鋪設(shè)必須牢固，兩端有緊固點(diǎn)。10.5.9桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、門(mén)洞桁架等的構(gòu)造應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定的要求。10.5.10搭設(shè)的間距、拉結(jié)點(diǎn)的數(shù)量，剪刀撐的設(shè)置，安全防護(hù)架、安全網(wǎng)必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。10.5.11腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求，允許偏差及檢驗(yàn)方法符合規(guī)范規(guī)定。11、施工安全保證措施建立以崗位責(zé)任制為中心的生產(chǎn)責(zé)任制，制度明確，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。及時(shí)做好施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，并在施工過(guò)程中督促檢查、嚴(yán)格執(zhí)行、特殊工種持證上崗。進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮，對(duì)重點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)掛警示標(biāo)志。堅(jiān)持工前講安全，工中檢查安全，工后評(píng)比安全的“三工制度”。11.2人身安全對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，以提高全體施工人員的安全意識(shí)。必須正確配帶安全帽上班，高空及高邊作業(yè)時(shí)必須背安全帶、系安全繩并在有可靠的安全防護(hù)條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴(yán)禁穿膠底鞋。所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁疲勞上崗。11.2.4野外作業(yè)要防止各種蛇蟲(chóng)咬叮。高溫與嚴(yán)寒天氣作業(yè)時(shí)必須要配齊各種勞保用品。設(shè)備安全施工機(jī)械要派專(zhuān)人指揮進(jìn)行施工。施工前施工員（工班長(zhǎng)）要認(rèn)真進(jìn)行安全交底。指揮人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業(yè)。嚴(yán)格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。機(jī)械刷坡時(shí)，施工機(jī)械的各類(lèi)防護(hù)裝置要齊全，由專(zhuān)人操作。11.3.4高邊及松軟地帶進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要防止設(shè)備傾覆。作業(yè)前應(yīng)由專(zhuān)人對(duì)地表及該處地質(zhì)進(jìn)行查看，查看坡體有無(wú)滑移及坍塌跡象。作業(yè)過(guò)程中有專(zhuān)人進(jìn)行坡體變化觀察。材料安全材料運(yùn)輸中車(chē)載構(gòu)件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運(yùn)輸中構(gòu)件相互擠壓碰撞出現(xiàn)缺棱少角現(xiàn)象，防止中途發(fā)生構(gòu)件墜落現(xiàn)象。各種材料必須要有進(jìn)場(chǎng)合格證并經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)部門(mén)檢定合格后才能進(jìn)場(chǎng)，防止因材料的質(zhì)量問(wèn)題造成安全事故。環(huán)境安全制訂安全技術(shù)措施，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，對(duì)違章、冒險(xiǎn)作業(yè)予以制止，并有權(quán)停止其作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)做好交通安全工作，設(shè)專(zhuān)人指揮車(chē)輛、機(jī)械。交通繁忙的路口設(shè)立標(biāo)志，并有專(zhuān)人指揮。夜間施工，路口附近設(shè)置警示燈或反光標(biāo)志，專(zhuān)人管理燈光照明。11.5.4對(duì)現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆物品必須分開(kāi)存放，保持一定的安全距離。11.5.5加強(qiáng)雨季施工監(jiān)控，防洪、防坍塌、防河流堵塞。11.6工藝安全11.6.1腳手架施工安全保證措施（1）操作工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)教育、考試、體檢合格、持證上崗，任何人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無(wú)證人員上崗作業(yè)。如患由高血壓、心臟病、癲痢及其其他不適宜高處作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)從事搭拆作業(yè)。（2）進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，必須戴安全帽，戴工具袋，懸空危險(xiǎn)作業(yè)，必須先掛扣安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳和硬底鞋上棚架操作。嚴(yán)禁作業(yè)中吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（3）架設(shè)新用的材料及扣件的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定和施工方案的要求，并經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。不準(zhǔn)使用不合格的材料、扣件，不準(zhǔn)鋼、竹材料混搭。（4）架子地基應(yīng)平整夯實(shí)（或和基礎(chǔ)）。并找平后，加設(shè)墊木、墊板或底座。不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。不準(zhǔn)用紅磚作墊塊。（5）嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)方案規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點(diǎn)連接達(dá)到要求（綁好，擰緊或插掛好）。（6）腳手架搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目部質(zhì)保部牽頭，組織施工、安全、技術(shù)、審批等部門(mén)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收人員對(duì)驗(yàn)收結(jié)論要簽