PPR給水管道安裝施工工藝

年4月19日PPR給水管道安裝施工工藝文檔僅供參考PPR給水管道安裝施工工藝PPR管道施工的施工經(jīng)驗在很多地區(qū)得到廣泛的使用，它具有施工工藝簡單、施工成本低廉、操作工藝簡單，滿足房地產(chǎn)開發(fā)商對工程工期緊的要求和提高用水質(zhì)量要求方面具有很好的優(yōu)勢。1、施工準備：1.1材料要求1.1.1聚丙烯管材、管件應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備很多市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的認證文件。1.1.2管材、管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整、無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋，凹陷，且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標志。1.1.3水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求并經(jīng)自來水公司確認，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。1.1.4閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造表面光潔、無裂紋、閥桿開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。1.2機具準備1.2.1機械：電錘、手電鉆、臺鉆、電動試壓泵等。1.2.2工具：熱熔器、專用剪刀（斷管器）、螺絲刀、手錘等1.2.3其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。1.3作業(yè)條件：1.3.1管道穿墻及樓梯處已預(yù)留洞或預(yù)埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。1.3.2明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行，沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托、吊、卡件均已安裝牢固，位置正確。1.3.3立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行，每層均應(yīng)有明確的標線。暗裝在豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清理干凈，并有防墜落措施。1.3.4沿室內(nèi)樓面敷設(shè)的暗埋管道須在結(jié)構(gòu)頂板完成，室內(nèi)雜物清理干凈后方可進行。2、操作要點根據(jù)現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范要求,給水PPR管道的敷設(shè)安裝型式不外乎于直埋、非直埋兩種形式。直埋形式包括嵌墻敷設(shè)，地坪面層內(nèi)敷設(shè)。非直埋形式包括管道井、吊頂內(nèi)、裝飾板后敷設(shè)，地坪架空層敷設(shè)。2.1工藝流程安裝準備--預(yù)制加工--干管安裝--立管安裝--支管安裝--管道試驗--管道沖洗--管腔內(nèi)消毒2.2安裝準備認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法做好施工準備工作。參照有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標、標高是否交叉、管道排列所用空間是否合理，有問題應(yīng)及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2.3預(yù)制加工總體原則是按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際施工的結(jié)構(gòu)位置上標記，按標記分段量出實際安裝的尺寸，然后再按此尺寸進行下料預(yù)制。2.3.1PPR熱熔連接應(yīng)按如下規(guī)程進行操作：①熱熔器接通電源，到達溫度指示燈亮后方能開始操作。②切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用專用管子剪，如為大管徑，則用鋸條切割，切割后斷面去毛刺和毛邊。③管格與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。④用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表規(guī)定：

注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時間應(yīng)延長50%。⑤熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。⑥連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套管內(nèi)，插入到所標志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱管上，達到規(guī)定標志處。一般地可用心中默讀數(shù)字法掌握加熱時間，或觀察管件、管材的加熱程度，當模頭上出現(xiàn)一圈PPR熱熔凸緣時，即可將管材、管件從模頭上取下進行下道工序。⑦達到加熱時間后，立即把管材、管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。⑧在規(guī)定時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。2.4支吊架安裝2.4.1管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準確，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。2.4.2若采用金屬卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在實際操作中常以同材質(zhì)的管材或PVC-U排水管材作墊圈。2.4.3明管敷設(shè)的支吊架應(yīng)作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點要求施工，管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施。2.5支管安裝2.5.1明管安裝：要求支架平整，管道平直，各用水點甩口位置符合施工及設(shè)計要求。2.5.2暗管安裝現(xiàn)行設(shè)計大多數(shù)采取暗敷設(shè)計，安裝時必須做到各用水點甩口位置正確。2.6閥門安裝閥門在安裝前應(yīng)做耐壓強度試驗，按照規(guī)范規(guī)定要求，試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的，則須逐個做強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。2.7水表安裝水表安裝到管道以前，應(yīng)先除去管道中的污物（用水沖洗），以免造成堵塞。水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前應(yīng)裝設(shè)閥門；為保證水表計量準確，水表前應(yīng)裝有大于水表口徑的10倍的直管段。水表外殼距離墻面不大于30mm，水表中心距離另一墻面的距離為450~500mm，安裝高度按設(shè)計要求進行，允許偏差為±10mm。2.8用水器具的給水甩口尺寸2.8.1坐便器：按圖集要求為中心偏左130mm，但由于潔具型號不一，甩口標高應(yīng)按圖集尺寸作些調(diào)整才能滿足使用功能。一般地講，角閥中心以偏左200mm，中心距地面100~120mm為宜，在施工中已經(jīng)實踐過，完全符合要求。2.8.2臺式洗面器：角閥中心標高450mm，兩角閥中心距離為160mm，臺面距離地面800mm。2.8.3柱式洗面器：角閥中心距離為200mm，角閥中心標高450mm，臺面距離地面800mm。2.8.4洗滌盆：角閥中心標高450mm，兩閥中心距離為150mm，臺面距離地面800mm。2.8.5浴盆：角閥中心標高為670mm，中心距離為150mm，中心線必須與浴盆中心線重合。如為沖浪或按摩浴缸，安裝應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計說明書進行。2.9管道系統(tǒng)打壓對于鋪設(shè)、暗敷、保溫的給水管道在隱蔽前須做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈管內(nèi)空氣，充滿水后進行加壓。給水PPR管道系統(tǒng)應(yīng)在1.5倍工作壓力但不小于0.6Mpa下穩(wěn)壓1h，壓降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏；2.10系統(tǒng)的沖冼及消毒按照施工規(guī)范要求，給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進行通水、沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)低點應(yīng)設(shè)放水點，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20~30mg/l的游離cl的水灌滿管道進行消毒。含cl水在管道中應(yīng)滯留24h以上?？少徠追塾蒙铒嬘盟匆欢舛冗M行配制，再用泵壓進入管中靜置，直至達到要求，管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后，方可交付使用。3、質(zhì)量標準3.1保證項目3.1.1隱蔽管道和給水、采暖系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3.1.2給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行沖洗。消毒后水質(zhì)經(jīng)防疫部門檢驗必須符合有關(guān)國家標準。3.1.3采暖系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行沖洗。結(jié)果必須符合施工規(guī)范要求3.2基本項目3.2.1管