土石方機械操作安全交底記錄

Word版本，下載可自由編輯土石方機械操作安全交底記錄安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱：***工程

施工單位：***建筑工程公司

變底提要：土石方機械操作安全交底

.-物業(yè)經(jīng)理人

交底日期：*年*月*日

交底內(nèi)容：土石方機械操作安全技術(shù)交底

1.土石方機械的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置的使用，要嚴格按照內(nèi)燃機和電動機安全使用交底操作。

2.機械進入現(xiàn)場前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機械安全通過。

3.土方機械作業(yè)對象是土壤，因此需要充分了解施工現(xiàn)場的地面及地下情況，以便采取安全和有效的作業(yè)方法，避免操作人員和機械以及地下重要設(shè)施遭受損害。作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向，井采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜lm距離以內(nèi)作業(yè)。

4.作業(yè)中．應(yīng)隨時監(jiān)視機械各部位的運轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢修。

5.機械運行中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。

6.對于施工場地中不能取消的電桿等設(shè)施，要采取防護措施。在電桿附近取土?xí)r，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應(yīng)留出土臺。上臺半徑：電桿應(yīng)為10～15m，拉線應(yīng)為1.5～2.0m。并鷹根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。

7.橋梁的承載能力有一定限度，履帶式機械行走時振動大，通過橋梁要減速慢行，在橋上不要轉(zhuǎn)向或制動，是為了防止由于沖擊載荷超過橋梁的承載能力而造成事故。機械通過橋梁時．應(yīng)采用低速檔慢行，在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。承載力不夠的橋梁，事先應(yīng)采取加固措施。

8.以下情況是土方施工中常見的危害安全生產(chǎn)的情況。在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工_必要時可將機械撤離至安全地帶，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：

(1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定。有發(fā)生坍塌危險時；

(2)氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；

(3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；

(4)地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；

(5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；

(6)施工標志、防護設(shè)施損毀失效時。

9.土方機械作業(yè)時，都要求有一定的配合人員，隨機作業(yè)，所以一定要保持人機間的安全距離。以防止機械作業(yè)中發(fā)生傷人事故。配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。

10.雨季施工，機械作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在較高的堅實地面上。

11.當挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情況時，應(yīng)根據(jù)土的實際性能計算其穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度。

12.當對石方或凍土進行爆破作業(yè)時，所有人員、機具應(yīng)撤至安全地帶或采取安全保護措施。

審核人***

交底人***

接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇2：樁工機械操作安全交底記錄

安全技術(shù)交底記錄

編號

工程名稱:***工程

施工單位:**建筑工程公司

交底提要:樁工機械操作安全交底

交底日期:*年*月*日'

交底內(nèi)容：樁工機械操作安全技術(shù)交底

1.打樁機所配置的電動機、內(nèi)燃機、卷揚機、液壓裝置等的使用應(yīng)按照相應(yīng)裝置的安全技術(shù)交底要求操作。

2.打樁機類型應(yīng)根據(jù)樁的類型l樁長、樁徑、地質(zhì)條件、施I_q2藝等綜合考慮選擇。打樁作業(yè)前，應(yīng)由施工技術(shù)人員向機組人員進行安全技術(shù)交底。

3.施工現(xiàn)場應(yīng)按地基承載力不小于83kPa的要求進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)打樁，應(yīng)配置足夠的排水設(shè)備。

4.打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進人。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

5.機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。

6.水上打樁時，應(yīng)選擇排水量比樁機重量大4倍以上的作業(yè)船或牢固排架，打樁機與船體或排架應(yīng)可靠固定，并采取有效的錨固措施。當打樁船或排架的偏斜度超過3。時，應(yīng)停止作業(yè)。

7.安裝時，應(yīng)將樁錘運到立柱正前方2m以內(nèi)，并不得斜吊。吊樁時，應(yīng)在樁上拴好拉繩不得與樁錘或機架碰撞。

8.嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。

9.插樁后，應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁人土3m以上時，嚴禁用打樁機行走或回轉(zhuǎn)動作來糾正樁的傾斜度。

10.拔送樁時，不得超過樁機起重能力；起拔載荷應(yīng)符合以下規(guī)定：

(1)打樁機為電動卷揚機時，起拔載荷不得超過電動機滿載電流；

(2)打樁機卷揚機以內(nèi)燃機為動力，拔樁時發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機明顯降速．應(yīng)立即停止起拔；

(3)每米送樁深度的起拔載荷可按40kN計算。

11.卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常潤滑，不得干摩擦。鋼絲繩的使用及報廢參見起重吊裝機械安全交，底相關(guān)規(guī)定；作業(yè)中，當停機時間較長時，應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時不得懸吊樁錘。

12.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時，應(yīng)提前放倒。

13.作業(yè)后，應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。

審核人交底人接受交底人

本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

篇3：鈑金和管工機械操作安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底記錄編號

工程名稱:***工程

施工單位:***建筑工程公司

交底提要:鈑金和管工機械操作安全交底交底日期:*年*月*日

交底內(nèi)容：鈑金和管工機械操作安全技術(shù)交底

1.咬口機操作安全要求

(1)應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方呵作業(yè)。

(2)工件長度、寬度不得超過機具允許范圍。

(3)作業(yè)中，當有異物進^輥輪中時，應(yīng)及時停機修理。

(4)嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的輥輪。用手進料到末端時，手指必須離開工件。

2.法蘭卷圓機操作安全要求1

(1)加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過機具的允許范圍。

(2)應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)c

(3)當軋制的法蘭不能進入第二道型輥時，應(yīng)使用專用工具進入。嚴禁用手直接推送。

(4)當加工法蘭直徑超過1000mm時，應(yīng)采取適當?shù)陌踩胧?/p>

(5)任何人不得靠近法蘭尾端。

3.仿形切割機操作安全要求

(1)應(yīng)按出廠使用說明書要求接好電控箱到切割機的電纜線，并應(yīng)作好保護接地。

(2)作業(yè)前，應(yīng)先通電后空運轉(zhuǎn)，檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后，方可作試切工作。

(3)作業(yè)中，四周不得柯易燃、易爆物品堆放。

(4)作業(yè)后，應(yīng)清除設(shè)備污物，整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線．分別盤好并架起保管

4.圓盤下料機操作安全要求

(1)圓盤下料機下料的直徑、厚度等小得超過機械出廠銘牌規(guī)定，下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料，在機旁堆放整齊。

(2)下料機應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

(3)作業(yè)前，虛檢查井確認各傳動部件連接牢固可靠，先空運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可開始作業(yè)。

(4)當作業(yè)開始需對上、下刀刃時，應(yīng)先手動盤車，將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍，再開機試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時，方可批量下料。

(5)作業(yè)后，應(yīng)對下料機進行清潔保養(yǎng)工作，并應(yīng)清除邊角料，保持現(xiàn)場整潔。

5.折板機操作安全要求

(1)折板機應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

(2)作業(yè)前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、液壓裝置及各緊圍件，確認完好后，方可開機。

(3)作業(yè)時，應(yīng)先校對模具，預(yù)留被折板厚的15～2倍間隙，經(jīng)試折后，檢查機械和模具裝備均無誤，再調(diào)整到折板規(guī)定的問隙，方可正式作業(yè)。

(4)作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常檢查上模具的緊固件和液壓缸，當發(fā)現(xiàn)有松動或泄漏等情況，應(yīng)立即停機，處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。

(5)批量生產(chǎn)時，應(yīng)使用后標尺擋板進行對準和調(diào)整尺寸，并應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查及確認其擺動靈活可靠。

6．套絲切管機操作安全要求

(1)套絲切管機應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

(2)應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，進行檢查、調(diào)整，確認運轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。

(3)應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放人，作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。

(4)當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。

(5)切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。

(6)當加工件的管徑或橢圓度較大時，應(yīng)兩次進刀。

(7)作業(yè)中應(yīng)休用刷子清除切屑，不得敲打震落。

7．彎管機操作安全要求

(1)作業(yè)揚所應(yīng)設(shè)置圍欄。

(2)作業(yè)前，虛先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，再套模彎管。

(3)應(yīng)按加工管徑選用管模，并應(yīng)按順序放好。

(4)不得在管子和管橫之間加油。

(5)應(yīng)夾緊機件，導(dǎo)板支承機構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時進行換向。

8．坡口機操作安全要求

(1)應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。

(2)刀排、刀具應(yīng)穩(wěn)定牢固。

(3)當管子過長時，應(yīng)加裝輔助托架。

(4)作業(yè)中，不得俯身近視工件。嚴禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。

審核人交底人接受交底人

本表由施工單位填寫井保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇4：施工機械操作人員安全技術(shù)交底(6)

施工機械操作人員安全技術(shù)交底（六）

一、機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)前，必須認真檢查各部狀況，確認良好后，做好啟動前的各項準備，方準啟動.

二、駕駛員操作要精力充沛，思想集中，遵守勞動紀律和操作規(guī)程，不準戲鬧，閑談，開玩笑，值班前和值班中嚴禁喝酒，嚴禁擅自改變機械的使用性能和改變派車單上指令的作業(yè)性質(zhì).

三、機械設(shè)備未停止運轉(zhuǎn)，不準對設(shè)備進行任何項目保養(yǎng)，運轉(zhuǎn)部件未停止時，不準接觸其運轉(zhuǎn)部分，啟動臂在舉升狀態(tài)下，嚴禁一切人員進入臂下做任何作業(yè).

四、在值班操作時，應(yīng)認真監(jiān)視機械運轉(zhuǎn)情況，注視各儀表狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況(如劇烈振動，異常，溫度和壓力突變等)，要立即停機檢查，并及時報告.

五、機械作業(yè)時，嚴禁在腳踏板上，機蓋，機臺，轉(zhuǎn)盤上，起動臂下，操作臺上，作業(yè)斗上等部位站人或搭乘人員.冰雪天氣造成路面，作業(yè)場地硬滑，一定要嚴格操作規(guī)程，謹慎