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文檔簡介
培訓(xùn)主題:
質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)定
QA培訓(xùn)教材
培訓(xùn)人:葉金晶培訓(xùn)時(shí)間:2013.11.10
SMART主要內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)管理的基本概念風(fēng)險(xiǎn)管理活動(dòng)的開展幾種常用的風(fēng)險(xiǎn)管理工具介紹風(fēng)險(xiǎn)管理在藥品GMP中的應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)管理的基本概念
藥品GMP(2010年修訂)第二章質(zhì)量管理/第四節(jié)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理第十三條質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理是在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中采用前瞻或回顧的方式,對質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估、控制、溝通、審核的系統(tǒng)過程。第十四條應(yīng)當(dāng)根據(jù)科學(xué)知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)對質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。第十五條質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理過程所采用的方法、措施、形式及形成的文件應(yīng)當(dāng)與存在風(fēng)險(xiǎn)的級(jí)別相適應(yīng)。風(fēng)險(xiǎn)管理的基本概念
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:對可能造成系統(tǒng)故障的原因進(jìn)行仔細(xì)檢查,以便做出合理可行的決策,減少或者預(yù)防故障的發(fā)生。質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理(ICHQ9)
:質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理是在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中采用前瞻或回顧的方式,對質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估、控制、溝通、審核的系統(tǒng)過程。質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理程序:風(fēng)險(xiǎn)管理是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)化管理流程,用以協(xié)調(diào)、改善與風(fēng)險(xiǎn)相關(guān)的科學(xué)決策,分為:風(fēng)險(xiǎn)啟動(dòng)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)控制、風(fēng)險(xiǎn)溝通、風(fēng)險(xiǎn)審核、回顧,持續(xù)地貫穿于整個(gè)產(chǎn)品生命周期,同時(shí)風(fēng)險(xiǎn)溝通貫穿于整個(gè)風(fēng)險(xiǎn)管理過程。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的適用范圍質(zhì)量管理體系:標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)程/記錄:文件的必要性、內(nèi)容準(zhǔn)確性及持續(xù)改進(jìn)性。6.4質(zhì)量、工藝:評(píng)估工藝的薄弱和高風(fēng)險(xiǎn)區(qū),安全、穩(wěn)定、有效、可控等方面。6.5偏差、OOS和投訴的調(diào)查:確定潛在原因和整改措施。6.6緊急情況處理:確定及時(shí)、有效、可行。6.7GMP審查、自檢(內(nèi)部/外部):檢查計(jì)劃、頻率、范圍和檢查深度,確定缺陷程度及后續(xù)管理的必要性。6.8產(chǎn)品年度質(zhì)量回顧:對數(shù)據(jù)的趨勢進(jìn)行選擇、分析和評(píng)價(jià)。6.9教育和培訓(xùn):教育背景、工作經(jīng)歷及習(xí)慣;培訓(xùn)頻率、范圍、有效性以及判斷員工接受培訓(xùn)的能力,是否能夠可靠地完成操作。6.10人員操作:確認(rèn)嚴(yán)格執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及控制參數(shù),是否有錯(cuò)誤或缺陷。6.11校驗(yàn)/確認(rèn)/驗(yàn)證:確定校驗(yàn)、確認(rèn)、驗(yàn)證活動(dòng)的內(nèi)容、范圍和程度(如分析方法、工藝、儀器、設(shè)備和清洗方法等)。6.12取樣過程和檢驗(yàn):過程控制的方法、頻率和程度,分析技術(shù)的合理性。6.13環(huán)境控制:評(píng)估監(jiān)控方法、數(shù)據(jù)及防范措施和驗(yàn)證限度。6.14廠房/設(shè)備/設(shè)施/計(jì)算機(jī)系統(tǒng):確認(rèn)設(shè)計(jì)合理,性能可靠、適用,維護(hù)、維修狀況。6.15清潔衛(wèi)生:清潔劑、消毒劑的使用,清潔程序、方法及效果。6.16物料和供應(yīng)商:物料本身特性及波動(dòng)、再處理的質(zhì)量影響;供應(yīng)商和合同制造商的全面評(píng)估(審計(jì),質(zhì)量協(xié)議等)。6.17穩(wěn)定性試驗(yàn):確定儲(chǔ)存、運(yùn)輸條件的差異對產(chǎn)品質(zhì)量帶來的影響。6.18防護(hù):確定防護(hù)措施和防護(hù)用品。6.19變更:可行性、采取措施及質(zhì)量影響。6.20藥物安全監(jiān)督:確定不良反應(yīng)和事件的報(bào)告機(jī)制和有效性。6.21委托生產(chǎn)、檢驗(yàn):準(zhǔn)確性、可靠性。6.22產(chǎn)品發(fā)運(yùn)與召回:能夠追溯和及時(shí)召回。質(zhì)量管理體系:風(fēng)險(xiǎn)管理流程示意圖對風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估有個(gè)結(jié)論風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告審核批準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工具案例a)簡易化工具(流程圖、檢查表、頭腦風(fēng)暴等等)b)失敗模式效果分析(FMEA)
c)危害分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)
d)魚骨圖分析
e)支持的統(tǒng)計(jì)學(xué)工具
-某些質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理工具檢測危險(xiǎn)的能力(可測定性)被認(rèn)為是對風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估。-風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)果要么是對風(fēng)險(xiǎn)的定量評(píng)估,要么是對風(fēng)險(xiǎn)范圍的定性描述。當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)被定性描述為“高”“中”“低”時(shí),盡量要對其進(jìn)行詳細(xì)描述。確定所要分析的產(chǎn)品、過程應(yīng)達(dá)到的功能、品質(zhì)特性召集相關(guān)人員,分析可能發(fā)生的失效模式分析失效發(fā)生時(shí)可能的影響,評(píng)估影響的嚴(yán)重度(S)分析失效發(fā)生的原因,評(píng)定其發(fā)生率(P)根據(jù)現(xiàn)有的控制手段和檢測方法,評(píng)估失效發(fā)生時(shí)的難檢度(D)對風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行評(píng)定根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定應(yīng)重點(diǎn)預(yù)防的潛在失效模式制定預(yù)防、改進(jìn)措施,設(shè)立控制目標(biāo),明確措施執(zhí)行的責(zé)任人跟蹤驗(yàn)證所采取的措施的有效性經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、成果交流FMEA分析流程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的兩種形式風(fēng)險(xiǎn)定量評(píng)價(jià)總風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估系數(shù)(RPN)RPN是事件發(fā)生的可能性、嚴(yán)重程度和可探測性三者乘積,用來衡量可能的工藝缺陷,以便采取可能的預(yù)防措施.RPN=Severity(嚴(yán)重程度)×
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