路基填筑作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 過(guò)渡段基床底層

路基填筑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)過(guò)渡段基床底層1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于鄭州至萬(wàn)州鐵路河南段ZWZQ-4標(biāo)段路基工程過(guò)渡段基床表層摻5%水泥級(jí)配碎石填筑路基施工。2作業(yè)準(zhǔn)備（1）施工準(zhǔn)備必須根據(jù)工程的特點(diǎn)、進(jìn)度要求，且摸清施工的客觀條件，編制施工組織設(shè)計(jì)、施工工藝和工序質(zhì)量控制措施，合理安排施工力量，從技術(shù)、物資、人力和組織等方面為路基施工創(chuàng)造條件。（2）接到施工圖后應(yīng)組織技術(shù)人員全面熟悉核對(duì)，充分了解設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，核對(duì)基床底層預(yù)埋管線的設(shè)置及路基與相鄰結(jié)構(gòu)物的關(guān)系，作好核對(duì)記錄，需辦理變更手續(xù)的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)辦理。（3）填筑前對(duì)填料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，填筑時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的填料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，填料的強(qiáng)度、顆粒、級(jí)配等相關(guān)項(xiàng)目按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，確保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。3技術(shù)要求（1）基床表層的填筑宜按驗(yàn)收基床底層、攪拌運(yùn)輸、攤鋪碾壓、檢測(cè)修整“四區(qū)段”和拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、檢測(cè)試驗(yàn)、修整養(yǎng)護(hù)“六流程”的施工工藝組織施工。攤鋪碾壓區(qū)段的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)使用機(jī)械的能力、數(shù)量確定。（2）基床表層的填筑按試驗(yàn)段總結(jié)的施工工藝流程組織施工，同時(shí)在施工中，根據(jù)實(shí)際情況不斷完善施工工藝和質(zhì)量控制措施，確保路基壓實(shí)質(zhì)量。（3）平地機(jī)攤鋪后應(yīng)由人工及時(shí)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。（4）橫向接縫處填料應(yīng)反挖并與新鋪的填料混合均勻后再進(jìn)行碾壓，并注意調(diào)整其含水率，縱向應(yīng)避免工作縫。（5）碾壓后的基床表層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，局部表面不平整應(yīng)補(bǔ)平補(bǔ)壓。（6）已完成的基床表層應(yīng)采取措施控制車輛通行，并做好基床表層的保護(hù)工作，防止基床表層擾動(dòng)破壞。嚴(yán)禁在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。4施工程序與工藝流程（1）驗(yàn)收基床底層、測(cè)量放樣。（2）填料的運(yùn)輸、分層攤鋪平整、分層灑水與碾壓、分層檢測(cè)、路堤邊坡及路面修整。（3）填寫(xiě)檢查檢測(cè)記錄及試驗(yàn)報(bào)告、報(bào)驗(yàn)。5施工要求5.1工前驗(yàn)收路基基床表層以下過(guò)渡段施工完成后，進(jìn)行時(shí)長(zhǎng)6個(gè)月且經(jīng)過(guò)一個(gè)雨季的堆載預(yù)壓，預(yù)壓完成后根據(jù)沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)分析，確認(rèn)剩余沉降滿足工后沉降要求且沉降穩(wěn)定后，驗(yàn)收基床底層的幾何尺寸，核對(duì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的基床底層進(jìn)行修整，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行路基過(guò)渡段基床表層填筑。5.2測(cè)量放樣填筑前首先放出線路中樁和填筑邊線，每10m釘出邊線木樁，為保證邊緣的壓實(shí)度，邊線應(yīng)比設(shè)計(jì)線每邊寬出50cm；按自卸汽車每車的方量和松鋪厚度計(jì)算每10延長(zhǎng)米范圍內(nèi)的卸料車數(shù)，并畫(huà)出攤鋪網(wǎng)格線，以達(dá)到控制松鋪厚度的目地。5.3級(jí)配碎石拌和（1）級(jí)配碎石配合比設(shè)計(jì)?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)，按照試配→改進(jìn)→確定的程序進(jìn)行配合比試驗(yàn)，并最終確定合理的級(jí)配碎石配合比。（2）試拌和。根據(jù)試驗(yàn)室確定的級(jí)配碎石配合比進(jìn)行試拌，試拌前檢驗(yàn)確認(rèn)拌和站計(jì)量設(shè)備的精度和可靠性，并進(jìn)行歸零校核；檢測(cè)集料實(shí)際含水量；在級(jí)配碎石拌和過(guò)程中嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比投料，以便驗(yàn)證配合比的可靠性。（3）正式拌和。在試拌后修正配合比，確定正式的施工配合比，接著進(jìn)行正式拌和生產(chǎn)，在正式拌和生產(chǎn)過(guò)程中，按規(guī)定頻度檢測(cè)集料的級(jí)配和含水量，及時(shí)調(diào)整施工配合比。5.4運(yùn)輸拌和好的級(jí)配碎石采用340型自卸車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)車要有規(guī)律的移動(dòng)，使級(jí)配碎石不會(huì)產(chǎn)生離析，車輛運(yùn)輸過(guò)程中用防水蓬布覆蓋。5.3卸料控制按自卸汽車每車的方量和松鋪系數(shù)(基床表層松鋪厚度為24cm，壓實(shí)厚度19.7cm，松鋪系數(shù)為1.21)畫(huà)出方格線,以達(dá)到控制松鋪厚度的目地。5.5攤鋪整平在攤鋪前首先檢查填料的粗細(xì)顆粒均勻度是否有離析現(xiàn)象，如有離析現(xiàn)象需要重新攪拌后在行攤鋪，填料的攤鋪采用PY180A平地機(jī)進(jìn)行整平，在攤鋪完成后用人工對(duì)粗細(xì)顆粒離析部位進(jìn)行清除，松鋪厚度及平整度符合要求后用壓路機(jī)按試驗(yàn)遍數(shù)進(jìn)行碾壓。5.6碾壓當(dāng)含水率控制在最佳含水率5.0%（+2%，-3%）狀態(tài)下宜直接碾壓，采用徐工260型自行壓路機(jī)2臺(tái)，碾壓遵循先輕后重、先慢后快的原則，直線由兩側(cè)路肩向線路中心碾壓，曲線由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓，縱向進(jìn)退式碾壓，碾壓速度靜壓1-2Km/h、弱振1-2Km/h、強(qiáng)振1-1.5Km/h，壓路機(jī)先靜壓1遍，然后弱振1遍，再?gòu)?qiáng)振2遍，最后靜壓1遍消除輪跡，縱向行與行之間的輪跡重疊不小于40cm，上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于3.0m，縱向搭接長(zhǎng)度不小于2.0m。5.7施工時(shí)采用的參數(shù)施工時(shí)根據(jù)工藝性試驗(yàn)所取的參數(shù)控制，工藝性試驗(yàn)所取得參數(shù)如下：（1）松鋪厚度及壓實(shí)厚度：松鋪厚度24cm，壓實(shí)厚度19.8cm。（2）松鋪系數(shù)：經(jīng)過(guò)測(cè)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，平均松鋪系數(shù)為1.21。（3）含水率：最優(yōu)含水量為5.0%，施工含水率控制在+2%、-3%內(nèi)均滿足壓實(shí)要求。（4）碾壓方式、工藝及速度：徐工260/26T自行壓路機(jī)2臺(tái)，先兩側(cè)后中心，縱向進(jìn)退式碾壓，碾壓速度靜壓1-2Km/h、弱振1-2Km/h、強(qiáng)振1-1.5Km/h。（5）碾壓遍數(shù)：靜壓1遍，弱振1遍，強(qiáng)振2遍，最后靜壓收平1遍。（6）機(jī)械配套方案：徐工260/自行壓路機(jī)2臺(tái)，ZL50E/輪式裝載機(jī)1臺(tái)，340型/自卸汽車4臺(tái)，PY180A/平地機(jī)1臺(tái)，HCD100型/振動(dòng)沖擊夯1臺(tái)，集料拌和站1套，以上機(jī)械組合為設(shè)備配備最佳組合。（7）碾壓延遲時(shí)間：在摻5%水泥級(jí)配碎石4小時(shí)內(nèi)碾壓完成。6勞動(dòng)組織（1）勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。（2）在施工過(guò)程中，合理調(diào)配施工人員，確保作業(yè)層、各工種之間相互協(xié)調(diào)，減少窩工和施工人員浪費(fèi)現(xiàn)象。（3）投入施工人員見(jiàn)人員配備表。表6-1人員配備表序號(hào)工種人員工作職責(zé)1現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人1組織生產(chǎn)，協(xié)調(diào)原材料供應(yīng)。2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)異常情況進(jìn)行處理。3技術(shù)員1負(fù)責(zé)協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人做好現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作。4安全員1全面負(fù)責(zé)施工中的安全。5試驗(yàn)員2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)，與集料拌和站試驗(yàn)人員加強(qiáng)聯(lián)系，并配合技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。6質(zhì)檢員1全面負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量。7現(xiàn)場(chǎng)施工記錄人員1負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的記錄工作。8測(cè)量員2全面負(fù)責(zé)施工中的測(cè)量工作。9現(xiàn)場(chǎng)指揮1在施工過(guò)程中，通過(guò)口哨(夜間)，白天(搖旗)的方式建立機(jī)械操作人員、施工人員的聯(lián)系。10機(jī)械操作手6負(fù)責(zé)壓路機(jī)、平地機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自卸車、集料拌和站等施工機(jī)械作業(yè)及保養(yǎng)，并對(duì)施工機(jī)械施工過(guò)程進(jìn)行記錄。11修理工1負(fù)責(zé)機(jī)械維護(hù)和修理。12電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工用電。13普工5負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的其他輔助施工。合計(jì)24人員配置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況調(diào)整。7材料要求級(jí)配碎石粒徑、級(jí)配及材料性能應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。8設(shè)備機(jī)具配置8.1機(jī)械配備投入施工機(jī)械見(jiàn)機(jī)械配備表。表8-1機(jī)具設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1自行壓路機(jī)徐工260臺(tái)22輪式裝載機(jī)ZL50E臺(tái)13自卸車340型臺(tái)44平地機(jī)PY180A臺(tái)15振動(dòng)沖擊夯HCD100型臺(tái)16集料拌和站套18.2測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備的配備投入施工測(cè)量、檢測(cè)儀器見(jiàn)測(cè)量、檢測(cè)儀器配備表。表8-2測(cè)量、檢測(cè)儀器配備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢定狀態(tài)備注1全站儀LeicaTS06套1合格2水準(zhǔn)儀蘇一光DSZ2臺(tái)1合格3水準(zhǔn)尺5m鋁合金尺把1合格4平板載荷儀K-30套1合格5動(dòng)態(tài)變形模量EvdLFG-K臺(tái)1合格6輕型觸探儀10kg套1合格7灌砂筒Ф200mm個(gè)1合格8電子天平JSB30-1套1合格9質(zhì)量控制及檢驗(yàn)（1）過(guò)渡段級(jí)配碎石填料粒徑、級(jí)配及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每5000m3抽樣檢驗(yàn)1次顆粒級(jí)配、顆粒密度、針狀、片狀顆粒含量、黏土團(tuán)及有機(jī)物含量。檢驗(yàn)方法：在料場(chǎng)抽樣進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，并在每層的填筑過(guò)程中目測(cè)檢查級(jí)配。（2）級(jí)配碎石中摻入水泥的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號(hào)的水泥，每200t為一批，當(dāng)不足200t時(shí)也按一批計(jì)。每批抽樣檢驗(yàn)1組。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的試驗(yàn)。有無(wú)明顯變化。（3）過(guò)渡段的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。過(guò)渡段的允許偏差檢驗(yàn)方法表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1中線至邊緣距離0，+50mm每過(guò)渡段抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)尺量2寬度不小于設(shè)計(jì)值每過(guò)渡段每檢測(cè)層抽樣檢驗(yàn)2點(diǎn)尺量3橫坡±0.5%每過(guò)渡段抽樣檢驗(yàn)2個(gè)斷面坡度尺量4平整度不大于15mm每過(guò)渡段抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)3.0m長(zhǎng)直尺量測(cè)5邊坡坡率(偏陡量)3%設(shè)計(jì)值每過(guò)渡段每側(cè)抽樣檢驗(yàn)6點(diǎn)坡度尺量（4）路基過(guò)渡段基床表層填筑厚度的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表。路基過(guò)渡段基床表層填筑厚度的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法級(jí)配碎石厚度-20mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)測(cè)量?jī)x器測(cè)量（5）級(jí)配碎石壓實(shí)質(zhì)量采用三項(xiàng)指標(biāo)控制，即地基系數(shù)K30、動(dòng)態(tài)變形模量Evd和壓實(shí)系數(shù)K。檢驗(yàn)數(shù)量：區(qū)間正線路基沿線路縱向每100m，每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)1次含水量、6處攤鋪厚度（左、中、右各2處）。動(dòng)態(tài)變形模量和壓實(shí)系數(shù)檢驗(yàn)數(shù)量：每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)各6個(gè)點(diǎn)，檢驗(yàn)位置：路基左、右距路基邊線1.5m處各2個(gè)點(diǎn)，路基中部2個(gè)點(diǎn)。地基系數(shù)檢驗(yàn)數(shù)量：每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)4個(gè)點(diǎn)，檢驗(yàn)位置：路基左、右距路基邊線1.5m處各1個(gè)點(diǎn)，路基中部2個(gè)點(diǎn)。路基過(guò)渡段基床表層填筑壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。路基過(guò)渡段基床表層填筑壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)填料壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)系數(shù)K地基系數(shù)K30(MPa/m)動(dòng)態(tài)變形模量Evd(MPa)級(jí)配碎石≥0.97≥190≥5510安全及環(huán)保要求10.1施工安全（1）施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入。（2）施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。（3）為保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，堅(jiān)持班前安全教