任務(wù)2砌塊3課件

（一）、加氣混凝土配合比加氣混凝土生產(chǎn)工藝中的核心問(wèn)題是配合比問(wèn)題。配合比選擇須滿足的條件：a.具有要求的容重、強(qiáng)度、熱工性能、耐久性等物理力學(xué)性能。b.在生產(chǎn)過(guò)程中具有良好的澆注穩(wěn)定性、坯體蒸壓時(shí)不裂等工藝可靠性。c.原料廣泛、成本低廉。第一頁(yè)第二頁(yè)，共51頁(yè)。1、水泥—礦渣—砂加氣混凝土配合比a.水泥、礦渣、砂用量生產(chǎn)體積密度為500kg/m3的加氣混凝土，三種基本材料的最適宜的比例為：

水泥:礦渣:砂=（18~20）:（30~32）:（48~52）第二頁(yè)第三頁(yè)，共51頁(yè)。b.用水量

用水量由料漿澆注穩(wěn)定性來(lái)控制，其與原材料細(xì)度、水泥品種、石灰質(zhì)量等因素有關(guān)。在總用水量中，包括砂漿、礦渣漿、廢料漿、堿液等漿液內(nèi)所含的水量，不足部分在配料時(shí)再外加第三頁(yè)第四頁(yè)，共51頁(yè)。b.用水量

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)體積密度為500kg/m3的加氣混凝土?xí)r：水與干物料（水泥+礦渣+砂）之間質(zhì)量比值即水料比為：0.55~0.6較合適。第四頁(yè)第五頁(yè)，共51頁(yè)。c.廢料漿它是加氣混凝土生產(chǎn)中切割下來(lái)的“面包頭”和一部分邊料。與加氣混凝土的組成相同，其中含有大量水化硅酸鹽凝膠。在生產(chǎn)過(guò)程中將它與水?dāng)嚢璩上{再加入新的料漿中，既做到廢料利用，也是保證加氣混凝土澆注穩(wěn)定性不可缺少的調(diào)節(jié)劑第五頁(yè)第六頁(yè)，共51頁(yè)。c.廢料漿對(duì)于水泥—礦渣—砂加氣混凝土，廢料漿的密度一般控制在1.30左右，每m3料漿加入20L~60L廢料漿為宜。第六頁(yè)第七頁(yè)，共51頁(yè)。d.鋁粉用量鋁粉用量主要是根據(jù)加氣混凝土的體積密度決定的。一般為7‰~8‰（占干料量）第七頁(yè)第八頁(yè)，共51頁(yè)。e.可溶油用量可溶油配方：

油酸:三乙醇胺:水=1:3:36（體積比）對(duì)于體積密度為500kg/m3加氣混凝土，可溶油用量以0.4~0.8L/m3為宜。第八頁(yè)第九頁(yè)，共51頁(yè)。f.調(diào)節(jié)劑

（a）純堿：以3.5~4kg/m3為宜。（b）硼砂：用量為0.4~0.6kg/m3為宜。（c）水玻璃：當(dāng)采用40°~50°納水玻璃，其模數(shù)n為2~3時(shí)，適宜用量為0ml/m3~300ml/m3第九頁(yè)第十頁(yè)，共51頁(yè)。2、水泥——石灰——粉煤灰加氣混凝土

生產(chǎn)體積密度為500kg/m3蒸壓粉煤灰加氣混凝土的配合比：水泥（425號(hào)硅酸鹽水泥）：10%，生石灰：20%

粉煤灰：約70%

二水石膏（占鈣質(zhì)材料用量）：10%

鋁粉：6‰

氣泡穩(wěn)定劑（可溶油）少量，水料比：0.6~0.7。第十頁(yè)第十一頁(yè)，共51頁(yè)。3、水泥—石灰—砂加氣混凝土

體積密度為500kg/m3配合比：水泥（425號(hào)硅酸鹽水泥）：10%

生石灰：30%

砂：60%

二水石膏（占鈣質(zhì)材料用量）：1%~3%

鋁粉：7‰~8‰（占干料量）三乙醇胺占石灰量：0%~0.5%

水料比：0.64~0.68。第十一頁(yè)第十二頁(yè)，共51頁(yè)。二、加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝過(guò)程加氣混凝土制品的生產(chǎn)可分為：

原材料處理——配料——攪拌澆注——坯體靜?！黧w切割——蒸壓養(yǎng)護(hù)——成品處理以及加筋條板的鋼筋加工等八道主要工序。第十二頁(yè)第十三頁(yè)，共51頁(yè)。1、原材料加工制備

將電廠的粉煤灰輸送至加氣混凝土生產(chǎn)廠內(nèi)的筒倉(cāng)灰?guī)?。在使用時(shí)將粉煤灰在打漿池內(nèi)打成漿體，再用泵送入攪拌機(jī)（或澆注車）內(nèi)。生石灰可由廠自燒，與石膏混磨入倉(cāng)備用。第十三頁(yè)第十四頁(yè)，共51頁(yè)。原料處理設(shè)備有：受料斗，鄂式破碎機(jī)，斗式提升機(jī)，斗提機(jī)，振動(dòng)給料機(jī)，球磨機(jī)等第十四頁(yè)第十五頁(yè)，共51頁(yè)。2、配料a.漿狀物料的配料確定其稱量值，對(duì)于砂漿、礦渣漿、粉煤灰漿等漿狀物料，首先應(yīng)測(cè)定其密度，然后調(diào)整其配料量。

采用料漿計(jì)量罐進(jìn)行體積計(jì)量或質(zhì)量計(jì)量。當(dāng)配料中使用多種料漿時(shí)，一般采用一個(gè)有足夠容量的計(jì)量罐累積計(jì)量。

計(jì)量程序一般是將易變質(zhì)的礦渣漿放在最后，對(duì)沉降速度很快的粉煤灰漿應(yīng)盡量縮短其在計(jì)量罐中的停留時(shí)間。對(duì)水泥—石灰—粉煤灰加氣混凝土，應(yīng)將用量少的廢料漿放在最后計(jì)量。

第十五頁(yè)第十六頁(yè)，共51頁(yè)。b.粉狀物料配料

可采用多種物料累積計(jì)量。計(jì)量程序一般可采用水泥、石灰、菱苦土、石膏；或水泥、菱苦土。當(dāng)使用干粉煤灰時(shí)，由于料量較大，宜單獨(dú)設(shè)計(jì)稱量。第十六頁(yè)第十七頁(yè)，共51頁(yè)。第十七頁(yè)第十八頁(yè)，共51頁(yè)。3、攪拌澆注加氣混凝土原材料經(jīng)加工，按配合比計(jì)量后，順次將各種材料加入攪拌機(jī)中，進(jìn)行攪拌澆注。第十八頁(yè)第十九頁(yè)，共51頁(yè)。攪拌澆注對(duì)模具的技術(shù)要求：在攪拌澆注前，首先要做好模具準(zhǔn)備，加氣混凝土生產(chǎn)，一般采用切割機(jī)切割，因此盡可能采用同一尺寸模型。模具高度取決于料漿發(fā)氣后坯體可達(dá)到的高度，一般為0.6m。國(guó)內(nèi)常用的模有6mⅹ1.5mⅹ0.6m、3.9mⅹ1mⅹ0.6m等。模具必須有足夠的剛度，合縫必須嚴(yán)密，并要有一定保溫性能。隔離劑一般采用煤油和石蠟油或其他工業(yè)用油的混合物。第十九頁(yè)第二十頁(yè)，共51頁(yè)。對(duì)攪拌澆注的技術(shù)要求

澆注工藝分定點(diǎn)澆注和移動(dòng)式澆注兩種：

a、定點(diǎn)澆注是澆注車固定不動(dòng)，移動(dòng)模具；

b、移動(dòng)澆注是移動(dòng)澆注車，固定模具。①、攪拌機(jī)的容積要與所澆模具容積相適應(yīng)。②、攪拌方式要適應(yīng)物料特性，并保證攪拌均勻情況下，其攪拌周期要與工廠生產(chǎn)能力相適應(yīng)。③、排料要暢通，澆注要均勻。第二十頁(yè)第二十一頁(yè)，共51頁(yè)。配料澆注設(shè)備有：原料儲(chǔ)備倉(cāng)，料漿計(jì)量稱，鋁粉攪拌機(jī)，固定式澆注機(jī)，移動(dòng)式澆注車等第二十一頁(yè)第二十二頁(yè)，共51頁(yè)。第二十二頁(yè)第二十三頁(yè)，共51頁(yè)。第二十三頁(yè)第二十四頁(yè)，共51頁(yè)。第二十四頁(yè)第二十五頁(yè)，共51頁(yè)。第二十五頁(yè)第二十六頁(yè)，共51頁(yè)。4、靜停

靜停目的是讓加氣混凝土料漿發(fā)氣，并且隨著石灰的消化和水泥的水化，使坯體具有一定的強(qiáng)度以滿足切割的需要。坯體靜停初凝一般分為：就地靜停初凝和熱室中移動(dòng)初凝兩種。第二十六頁(yè)第二十七頁(yè)，共51頁(yè)。靜停的技術(shù)要求

a、在澆注點(diǎn)就地靜停初凝的技術(shù)要求：

在澆注點(diǎn)靜停間溫度為20℃~25℃。靜停時(shí)間，對(duì)水泥—石灰—粉煤灰加氣混凝土為2h~4h，水泥—石灰—砂為3h~6h時(shí)，水泥—礦渣—砂為6h~8h。

b、在隧道式熱室中移動(dòng)初凝的技術(shù)要求：

在熱室靜停時(shí)，熱室溫度為50℃，對(duì)水泥—石灰—粉煤灰加氣混凝土初凝時(shí)間為1.5h~2.5h。第二十七頁(yè)第二十八頁(yè)，共51頁(yè)。五、坯體切割加氣混凝土坯體切割工藝是用鋼絲切透坯體。采用直徑為1.6mm~1.8mm的鋼絲，切割速度，一般為1m/min~4m/min，可切割體積密度為500kg/m3~700kg/m3，塑性強(qiáng)度為0.07MPa以下的加氣混凝土坯體。第二十八頁(yè)第二十九頁(yè)，共51頁(yè)。

切割機(jī)類型：國(guó)內(nèi)目前使用的切割機(jī)有：仿西型切割機(jī)、翻轉(zhuǎn)切割機(jī)、拉卷式切割機(jī)、預(yù)埋鋼絲式切割機(jī)、進(jìn)口的烏尼泊爾切割機(jī)、進(jìn)口海波爾切割機(jī)、北加廠試驗(yàn)線切割機(jī)、哈硅廠切割機(jī)、重慶一磚廠切割機(jī)等九種。其中后三種尚未正常使用第二十九頁(yè)第三十頁(yè)，共51頁(yè)。靜停切割設(shè)備有：模具，側(cè)板，蒸養(yǎng)車，翻轉(zhuǎn)吊具，切割機(jī)組，渣漿泵等第三十頁(yè)第三十一頁(yè)，共51頁(yè)。第三十一頁(yè)第三十二頁(yè)，共51頁(yè)。第三十二頁(yè)第三十三頁(yè)，共51頁(yè)。第三十三頁(yè)第三十四頁(yè)，共51頁(yè)。第三十四頁(yè)第三十五頁(yè)，共51頁(yè)。六、蒸壓養(yǎng)護(hù)

加氣混凝土的強(qiáng)度主要是由原料中的SiO2和CaO發(fā)生水化反應(yīng)，形成托勃英來(lái)石所成。在常溫常壓下這兩者不能反應(yīng)，當(dāng)溫度在155℃以上時(shí),兩者才開(kāi)始激烈反應(yīng)。因而加氣混凝土的養(yǎng)護(hù)必須在8kg/cm2以上的壓力蒸汽下進(jìn)行。結(jié)合我國(guó)國(guó)情，現(xiàn)大多數(shù)工廠均采用以183℃、10kg/cm2的飽和蒸汽作為恒溫時(shí)的溫度和壓力。

第三十五頁(yè)第三十六頁(yè)，共51頁(yè)。編組養(yǎng)護(hù)設(shè)備有：碼坯輸送機(jī)，真空泵，釜前過(guò)橋，蒸壓釜，液下泵等第三十六頁(yè)第三十七頁(yè)，共51頁(yè)。

經(jīng)蒸壓出釜以后的加氣混凝土還要經(jīng)過(guò)：檢查分等、修補(bǔ)、打捆、堆放等工序。這樣才算完成了加氣混凝土從原材料加工到成品的全部工序七、脫模加工及成品堆放第三十七頁(yè)第三十八頁(yè)，共51頁(yè)。成品出釜設(shè)備有：電動(dòng)葫蘆，出釜吊具，出釜擺渡車，成品夾具等第三十八頁(yè)第三十九頁(yè)，共51頁(yè)。a、蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)存放5天以上方可出廠。

b、加氣混凝土砌塊本身強(qiáng)度較低，搬運(yùn)和堆放過(guò)程要盡量減少損壞。

c、砌塊儲(chǔ)存堆放應(yīng)做到場(chǎng)地平整，同品種、同規(guī)格、同等級(jí)做好標(biāo)記，整齊穩(wěn)妥，宜有防雨措施。

d、產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)，宜成垛綁扎或有其他包裝。絕熱用產(chǎn)品必須捆扎加塑料薄膜封包。運(yùn)輸裝卸宜用專用機(jī)具，嚴(yán)禁拋擲、傾倒翻缷成品出廠注意事項(xiàng)：第三十九頁(yè)第四十頁(yè)，共51頁(yè)。第四十頁(yè)第四十一頁(yè)，共51頁(yè)。第四十一頁(yè)第四十二頁(yè)，共51頁(yè)。第四十二頁(yè)第四十三頁(yè)，共51頁(yè)。第四十三頁(yè)第四十四頁(yè)，共51頁(yè)。第四十四頁(yè)第四十五頁(yè)，共51頁(yè)。第四十五頁(yè)第四十六頁(yè)，共51頁(yè)。第四十六頁(yè)第四十七頁(yè)，共51頁(yè)。第四十七頁(yè)第四十八頁(yè)，共51頁(yè)。