機械手安全技術(shù)交底

—機械手安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：為了強化安全工作的管理，進一步提高路肩培土人員的安全意識，防止造成經(jīng)濟、財產(chǎn)及人員傷亡事故，所以必需真正貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。一、攤鋪機機械操作規(guī)程：1、作業(yè)前的要求1.檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象，檢查機油殼內(nèi)機油是否滿意工作要求，檢查燃油是否充足；2.了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求，并依據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機的工作裝置；3.攤鋪機上的全部安全防護設(shè)備必需配備齊全。加長后必需有相應(yīng)的安全防護措施，腳踏板寬度必需與攤鋪寬度相等；4.駕駛臺和熨平板的腳塔板應(yīng)當(dāng)保持清潔，無油污和拌和料，不得堆放雜物、工具等，駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應(yīng)當(dāng)去除有礙工作的一切設(shè)備；5.將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置，液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位，各電器開關(guān)處于斷開位置，液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)；6.履帶松緊過度，并且左右勻稱；7.熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確，加熱器應(yīng)當(dāng)工作良好；8.自動找平裝置應(yīng)當(dāng)安裝正確，縱向、橫向掌握器應(yīng)當(dāng)工作正常；9.啟動發(fā)動機，發(fā)動機應(yīng)當(dāng)工作均衡、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作精確；10.離合器、傳動鏈條、V型皮帶等調(diào)整應(yīng)當(dāng)恰當(dāng)；11.刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)；12.沖動系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)工作正常，無沖擊、振動、異響等異樣；13.電器系統(tǒng)工作應(yīng)當(dāng)正常；14.操作系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)敏捷牢靠；15.作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。2、作業(yè)中的要求1.依據(jù)情況，合理的選擇攤鋪機工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料斗閘門開度等參數(shù)；2.作業(yè)前5分鐘左右應(yīng)當(dāng)對攤鋪機進行預(yù)熱，使其接近混合料的溫度；因故暫停作業(yè)的時分，必需用預(yù)熱系統(tǒng)進行保溫，防止熨平板冷卻；熨平板預(yù)熱的時分必需防止局部過熱導(dǎo)致變形的現(xiàn)象；預(yù)熱的時分必需時辰留意火焰情況，發(fā)現(xiàn)熄滅必需排解故障并查明原因；嚴(yán)禁在加熱時分無人看管；3.攤鋪機接受運料車運料時，必需保證不漏料，并與攤鋪機工作全都，防止沖擊攤鋪機；4.作業(yè)的時分必需保證作業(yè)的協(xié)調(diào)性，并盡量削減作業(yè)停車的次數(shù)；5.嚴(yán)格禁止駕駛員在作業(yè)的時分離開攤鋪機，并不答應(yīng)其他人員上下攤鋪機，并在攤鋪機上停留；6.機械傳動的瀝青混合料攤鋪機，換檔必需在攤鋪機完全停止時進行，嚴(yán)禁強力掛檔；7.自動找平系統(tǒng)作業(yè)的運用1）在已壓實的基層上攤鋪的時分，其平整度不得大于5mm，不平度波長小于選用的拖梁長度時分，可以采納拖式浮動梁做基準(zhǔn)；2）用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新新攤鋪層等構(gòu)造物做基準(zhǔn)時，傳感器必需運用滑撬作跟蹤件，采納拖式平衡梁時，不答應(yīng)用未經(jīng)過壓實的攤鋪層作為基準(zhǔn)。用做基準(zhǔn)的車道、攤鋪層，其橫坡值必需與新攤鋪的相等；3）當(dāng)自動找平掌握系統(tǒng)采納縱坡掌握和橫坡掌握聯(lián)合工作時，在攤鋪層的一側(cè)設(shè)張緊線作為基準(zhǔn)。假如一次攤鋪寬度大于6米，應(yīng)當(dāng)采納雙側(cè)高度掌握裝置工作；4）停止作業(yè)的時，應(yīng)當(dāng)斷開找平系統(tǒng)開關(guān)，使調(diào)平油缸處于禁止位置；5）自動找平裝置各元件，應(yīng)當(dāng)當(dāng)心運用，防止碰撞和雨水、塵土的損害；8.振搗器頻率應(yīng)當(dāng)由底到高，逐步增加，隨時檢查攤鋪層的密實度；9.在彎道上作業(yè)時，要按時操縱找平裝置，掌握攤鋪層的厚度增量；10.正常情況在坡度上作業(yè)應(yīng)當(dāng)由低處向高處作業(yè)，有時分特別情況必需與駕駛員緊密協(xié)作，確保攤鋪的全都性；大坡道上作業(yè)根據(jù)額定工作量的0.6進行作業(yè)，同時掌握行使速度和轉(zhuǎn)彎半徑；在大坡道上作業(yè)，為了防止攤鋪機翻倒，可以用拖拉機或者其他裝備輔助作業(yè)；11.在攤鋪作業(yè)時分，要隨時對攤鋪機的行使速度、供料力量、閘門開度、螺旋攤鋪器的匹配情況進行檢查；檢查攤鋪的平整度和厚度是否符合要求；12.嚴(yán)禁在已經(jīng)鋪好的路面上試驗熨平板和振動梁的振動性能；13.履帶式攤鋪機不能長途行使，特別情況需要時，必需在行走裝置加油；14.行使時熨平板必需恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度，并升起用掛鉤掛牢；15.攤鋪機用其他車輛牽引時，只能用剛性拖桿，不得運用剛絲繩。其變速手柄應(yīng)當(dāng)置于空擋，并解除自動裝置工作；16.禁止用攤鋪機牽引其他機械。3、作業(yè)后的要求1.對攤鋪機各工作裝置、運行機構(gòu)進行清潔工作，去除殘留瀝青，使其運轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動敏捷；2.擦試液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱外表和油缸活塞桿外表；3.清潔并檢查高度傳感器支座各部元件，并對傳動零件加注機油潤滑；4.清潔必需在工作場所外進行，用柴油清洗時禁止明火接近；5.駕駛員在離開前必需將攤鋪機停穩(wěn)，駐車制動必需牢靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放在地面或者掛牢；6.攤鋪機停放在交通附近必需有標(biāo)識，夜間設(shè)燈光信號，并有專人看管；二、膠輪壓路機機械操作規(guī)程：（１）防止緊急制動。（２）依據(jù)工作要求選擇運行速度。（３）嚴(yán)禁用換向離合器作制動用。（４）不能碾壓有尖利棱角的碎石塊。（５）當(dāng)碾壓熱鋪瀝青混合料時，應(yīng)在工藝規(guī)定的混合料溫度下進行碾壓作業(yè)。為了防止壓輪粘帶瀝青混合料，要向胎面噴灑或涂刷少量柴油，但由于柴油有腐蝕橡膠的作用，應(yīng)盡可能少用或不用。（６）調(diào)整平均接地比壓，使輪胎壓路機有較寬的適用范圍?？赏ㄟ^實驗和經(jīng)驗進行粗略調(diào)整，使平均接地壓力順應(yīng)最正確碾壓效果和施工作業(yè)要求。（７）當(dāng)輪胎壓路機具有整體轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向壓輪時，為防止轉(zhuǎn)向搓移壓實層材料，在碾壓過程中，轉(zhuǎn)向角度不應(yīng)過大和轉(zhuǎn)向速度不應(yīng)過快。（８）碾壓時，各壓輪的氣壓應(yīng)保持全都，其相對值不應(yīng)大于１０～２０Ｐａ。（９）終壓時，應(yīng)將轉(zhuǎn)向壓輪定位銷插入銷孔中，鎖死搖擺，使壓實層具有平整的外表。輪胎壓路機的保養(yǎng)要求為了使輪胎壓路機常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，應(yīng)做好以下主要保養(yǎng)工作：（１）每班均應(yīng)檢查和緊固各部件的螺栓，檢查輪胎氣壓，檢查軸承是否發(fā)熱。（２）按規(guī)定加注潤滑油脂。（３）常常檢查和調(diào)整碾壓輪軸向間隙。正常的軸向間隙為０．１０～０．１５ｍｍ。調(diào)整好的軸向間隙應(yīng)能使碾壓輪轉(zhuǎn)動自如，并無明顯的軸向竄動。（４）在運用中，若各碾壓輪氣壓不全都、軸承松曠、軸向間隙過大、前輪槽鋼和叉腳變形、后輪支架變形等均會引起輪胎的偏磨。當(dāng)輪胎顯現(xiàn)偏磨后，將顯現(xiàn)碾壓輪的晃動或振動，影響壓本質(zhì)量。因此，當(dāng)壓路機工作５００～６００ｈ或半年后，應(yīng)調(diào)換各碾壓輪的安裝位置，使輪胎磨損趨于勻稱。（５）輪胎壓路機在轉(zhuǎn)場運行時，輪胎氣壓應(yīng)保持在０．６～０．６５ＭＰａ，行駛距離不宜過遠(yuǎn)，行駛速度應(yīng)符合相應(yīng)機種說明書中的規(guī)定。（６）壓路機長期停置，應(yīng)將機身架起，減小輪胎受壓變形。（７）常常檢查和維護制動器工作的牢靠性。（８）依據(jù)詳細(xì)情況修復(fù)或更換已損壞的零部件，保證壓路機的正常功能。壓路機的各項技術(shù)保養(yǎng)應(yīng)按光輪壓路機的技術(shù)維護要求進行。三、震驚壓路機機械操作規(guī)程：1、作業(yè)時，壓路機應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速，然后再調(diào)至高速。2、變速與換向時應(yīng)先停機，變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。3、嚴(yán)禁壓路機在堅實的地面上進行振動。4、當(dāng)土的含水量超過30％時不得碾壓，含水量少于5％時，宜恰當(dāng)灑水。5、工作地段的縱坡不應(yīng)超過壓路機的最大爬坡力量，橫坡不應(yīng)大于20。6、變換壓路機前進、后退方向時，應(yīng)待滾輪停止后進行，不得利用換向離合器作制動用。7、在新建道路上進行碾壓時，應(yīng)從中間向外側(cè)碾壓，碾壓時，距路基邊緣不應(yīng)少于0.5m。8、碾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1～2遍，然后再振動輾壓。9、碾壓時，振動頻率應(yīng)保持全都。對可調(diào)振頻的振動壓路機，應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振情況下調(diào)整振動頻率。10、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開后進行。11、上、下坡時，不得運用快速檔，下坡時不得空檔滑行。在急轉(zhuǎn)彎時，包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時，嚴(yán)禁運用快速檔。12、壓路機在高速行駛時不得接合振動。13、停機時應(yīng)先停振，然后將換向機構(gòu)置于中間位置，變速器置于空檔，最終拉起手制動操縱桿，內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。14、作業(yè)后，應(yīng)將壓路機停放在平坦堅實的地方，并制動住，不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在阻礙交通的地方。15、壓路機轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時，應(yīng)采納汽車或平板拖車裝運，不得用其他車輛拖拉牽運。四、裝載車機械操作規(guī)程：（1）機械在發(fā)動前，先將變速桿置于空擋位置，各操縱桿置于停車位置，鏟斗操作桿置于浮動位置，然后啟動發(fā)動機。（2）作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)場地四周有無障礙物和危險品。（3）作業(yè)前，裝載機應(yīng)先無負(fù)荷運轉(zhuǎn)3~5min，檢查各部件是否完好，確認(rèn)一切正常后，再開頭裝載作業(yè)。（4）除駕駛室外，機上其他方嚴(yán)禁載人。（5）裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大，以免增加裝料阻力。（6）裝料時應(yīng)低速進行，不得采納加大油門，高速將鏟斗插入料堆的方式進行裝料。（7）裝料時，驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象，應(yīng)微升鏟斗，再裝料。如某些料場打滑情況嚴(yán)峻時，應(yīng)運用防滑鏈條。（8）在土質(zhì)堅硬的情況下，不宜強行裝料，應(yīng)先用其他機械松動后，再用裝載機裝料。（9）向配料倉內(nèi)卸料時，必需將鏟斗提升到不會觸及料倉擋板的高度，嚴(yán)防鏟斗碰撞料倉。（10）裝載機不能在坡度較大的場地上作業(yè)。（11）在裝載作業(yè)中，應(yīng)常常留意液力變矩器油溫情況，當(dāng)油溫超過規(guī)定數(shù)值時，應(yīng)停機降溫后再連續(xù)作業(yè)。（12）裝載機一般應(yīng)采納中速行駛，在平坦的路面上行駛時，可以短時間采納高速擋。上坡及不平坦的道路上采納低速擋。（13）下坡時，應(yīng)采納制動減速，不行踩離合器踏板，以防切斷動力導(dǎo)致溜車事故。（14）行駛中，在不阻礙通過性能的前提下，鏟斗應(yīng)盡可能降低高度。（15）通過有通行限制要求的結(jié)構(gòu)物時，應(yīng)留意警示標(biāo)志所限定的高度、寬度及載重噸位及行駛速度，確認(rèn)可以通過后再勻速通過。通行過程中嚴(yán)禁停車。（16）涉水時，應(yīng)在動機正常有力、轉(zhuǎn)向機構(gòu)敏捷牢靠的情況下進行，并應(yīng)對河流的的水深、流速及河床情況了解后再通過。涉水深度不得超過發(fā)動機油底離地高度。（17）涉水后應(yīng)立刻停機檢查，如發(fā)現(xiàn)因浸水造成制動失靈時，則應(yīng)進行連續(xù)制動，利用發(fā)熱排解制動片內(nèi)的水分，以盡快使制動器恢復(fù)正常。（18）裝載機作業(yè)時，鏟斗下邊嚴(yán)禁站人。（19）操作人員離開駕駛位置時，必需將鏟斗落地。（20）裝載機應(yīng)停放在平坦、安全、不阻礙交通的地方，并將鏟斗落到地面。（21）停機前，發(fā)動機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)5min，切忌突然停車熄火。（22）按保修規(guī)程的規(guī)定，對裝載機進行例保五、自卸車操作規(guī)程：1.自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱敏捷，不得有卡阻現(xiàn)象。2.裝卸料時要聽從指揮。不得在指定處所以外裝卸料。嚴(yán)禁車廂內(nèi)載人。3.協(xié)作挖裝機械裝卸料時，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器，在鏟斗必需越過駕駛室作業(yè)時，駕駛室內(nèi)不得有人停留。4.裝料時，駕駛員應(yīng)提示不要裝偏，物料有裝偏時，行駛中應(yīng)減速，防防翻車。5.卸料前，要留意車箱上方應(yīng)無電線、障礙物以及汽車四周人員來往。卸料時，必需將車停穩(wěn)。當(dāng)車廂將升到頂點時，應(yīng)降發(fā)動機轉(zhuǎn)速，以防車廂振動。禁止邊卸料邊行駛。6.向基礎(chǔ)坑凹地卸料時，應(yīng)和坑邊保持恰當(dāng)?shù)陌踩嚯x，以防坑沿坍塌引起翻車。7.不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料，以防翻車。8.卸料后，應(yīng)將汽車稍離開卸料位置，使車廂按時復(fù)位后鎖閉傾卸操作桿，方興未艾可駛離。禁止舉升車廂行駛。9.當(dāng)車廂內(nèi)附著有粘土?xí)r，應(yīng)按時去除，以防積厚舉升時引起翻車。禁止以急剎車來振拌余料。10.需要舉升車廂進行修理清洗潤滑等作業(yè)時，應(yīng)運用支撐木撐六、機械手留意事項：1.施工隊主要負(fù)責(zé)人要認(rèn)真樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想。2.特種裝備在投入運用前，需核對其產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及運用修理說明、監(jiān)督檢驗文明等文件。3.特種裝備操作人員必需經(jīng)過特地的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。4.建立特種裝備臺賬、特種裝備操作人員臺賬。5.特種裝備在運用前，必需進行關(guān)鍵部位和運行環(huán)境安全性檢查，必要時應(yīng)進行試車。此項年輕檢查應(yīng)經(jīng)專職安全員簽字認(rèn)可。必要時要有專人負(fù)責(zé)安全旁站。6.現(xiàn)場施工機械必需按施工平面圖布置，如須移動，必需經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意方可移動。7.現(xiàn)場機械安裝應(yīng)穩(wěn)固，帶有膠輪胎的機械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面，保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺、防護欄桿，保證進。出料安全，整機應(yīng)搭設(shè)安全牢靠的操作棚。8.機械安裝或檢修完畢，必需經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，辦理交接班簽證手續(xù)前方準(zhǔn)運用。9.一切機械、電器裝備的金屬外殼和行車軌道必需接零、接地線，電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)有的裝備接零有的裝備接地。10.接新的用電規(guī)程JGJ46-88規(guī)定，全部的施工機械都應(yīng)安裝漏電愛護器。特別是移動型機具，擔(dān)心裝漏電愛護器不得運用。11.施行一機一閘制，全部機械都應(yīng)設(shè)獨立的開關(guān)箱，箱內(nèi)不得存放什物。開關(guān)距所控裝備水平距離不宜超過3m。12.機械操作人員要事先經(jīng)過培訓(xùn)，三機操作工要持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，施行定機定人定責(zé)任制。13.操作工應(yīng)做到“四懂”“三會”即，懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會操作、會修理保養(yǎng)、會排解故障。14.運用移動型機具，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定，禁止在無穿戴任何防護用品的情況下進行工作。15.機械裝備運用前應(yīng)檢查各部位另配件、防護裝置、尤其是離合器、制動器、限位器等是否齊全有效，并進行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全前方可運用。15.運用移動型機具應(yīng)按規(guī)定設(shè)輔助人員，多機同時作業(yè)、要設(shè)監(jiān)護人。二人以上共同作業(yè)時，必需有從有主，統(tǒng)一指揮。16.工作中精力要集中，不準(zhǔn)開玩笑，打鬧，不準(zhǔn)睡覺和看書，不做與本職無關(guān)的事。17.各種機械不準(zhǔn)超載、偏載運行，運行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機過熱（超過電機銘牌規(guī)定溫度）應(yīng)停機檢修、或降溫，嚴(yán)禁在運行中檢修、保養(yǎng)。18.按時做好各種機