質(zhì)量通病防治措施

目錄編制根據(jù)工程概況管理方法質(zhì)量通病的防治方法鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)方法混凝土夾渣、蜂窩、麻面、缺棱掉角防治的技術(shù)方法混凝土墻體軸線(xiàn)位移、樓板厚度超允許偏差、房間幾何尺寸超允許偏差防治方法墻體裂縫防治的技術(shù)方法墻面抹灰裂縫防治的技術(shù)方法外墻保溫飾面層裂縫、滲漏防治的技術(shù)方法外墻滲漏防治的技術(shù)方法有防水規(guī)定的房間滲漏防治的技術(shù)方法屋面滲漏防治的技術(shù)方法衛(wèi)生間局部等電位連接做法不規(guī)范電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線(xiàn)“死線(xiàn)”，金屬管線(xiàn)有毛刺防治方法戶(hù)內(nèi)配電箱安裝及配線(xiàn)不規(guī)范，防治方法地漏安裝不規(guī)范，水封深度局限性，防治方法室內(nèi)排水管道堵塞防治方法散熱器安裝不規(guī)范，散熱器支管滲漏防治方法編制根據(jù)河畔新城二期1#商業(yè)《滄州市住宅工程質(zhì)量通病防治方法》工程概況1、工程名稱(chēng)：河畔新城二期1#商業(yè)2、建設(shè)單位：河北尚宇房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：滄州市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：勘察單位：施工單位：北京華昌建筑工程有限責(zé)任公司圖審單位：3、工程地址：本工程座落于泊頭市4、闡明：建筑面積：1388.70m2二層，建筑總高度8.4米，首層層高為4.5米；二層層高為3.3米.構(gòu)造類(lèi)型為框架構(gòu)造，基礎(chǔ)類(lèi)型為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000，相對(duì)絕對(duì)高程21.08m，室內(nèi)外高差0.3米。設(shè)計(jì)使用年限50年。管理方法認(rèn)真編寫(xiě)住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工方法，經(jīng)監(jiān)理審查、建設(shè)單位同意后實(shí)施。原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書(shū)外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢測(cè)。統(tǒng)計(jì)、收集和整頓通病防治的方案、施工方法、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等有關(guān)資料。根據(jù)經(jīng)同意后的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工方法，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，樣板引路。質(zhì)量通病的防治方法鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)方法。一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫通病體現(xiàn)形式：現(xiàn)澆板易產(chǎn)生貫穿性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫；現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線(xiàn)管易產(chǎn)生裂縫。治理重要方法：1.1建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋宜適宜加大。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)立梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設(shè)梁的板的邊沿部位設(shè)立暗梁，提高該部位的配筋率。1.2應(yīng)加大現(xiàn)澆板的剛度?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向板設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)不大于100mm，廚房、廁浴、陽(yáng)臺(tái)板不得不大于80mm，當(dāng)埋設(shè)線(xiàn)管較密或線(xiàn)管交叉時(shí)，調(diào)節(jié)現(xiàn)在位置的樓板厚度，確保線(xiàn)管埋設(shè)所需混凝土厚度?，F(xiàn)澆板應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算，對(duì)于過(guò)長(zhǎng)的單向板，適宜提高鋼筋的配筋率。1.3現(xiàn)澆板配筋設(shè)計(jì)宜采用熱軋帶肋鋼筋，鋼筋直徑和間距宜按小和密的方式布置。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)立放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于7Φ10，長(zhǎng)度應(yīng)不不大于板跨的1/3。管線(xiàn)應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)埋置管線(xiàn)時(shí)，管線(xiàn)必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間，不適宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超出二層管線(xiàn)，確?，F(xiàn)澆板內(nèi)鋼筋網(wǎng)的位置。線(xiàn)管在敷設(shè)時(shí)交叉布線(xiàn)處可采用線(xiàn)盒，同時(shí)在多根線(xiàn)管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線(xiàn)管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。1.4現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不適宜不不大于C30，當(dāng)不不大于C30時(shí)，應(yīng)采用抗裂方法。1.5模板支撐系統(tǒng)必須通過(guò)計(jì)算，除滿(mǎn)足強(qiáng)度規(guī)定外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。安裝上層現(xiàn)澆樓板的模板及其支架時(shí)，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。嚴(yán)格控制拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度，不允許采用拆除模板后再用頂柱支頂?shù)霓k法。1.6應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝?fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)立足夠強(qiáng)度、剛度的通長(zhǎng)鋼筋馬鐙，馬鐙底部應(yīng)有防銹方法。雙層上排鋼筋應(yīng)設(shè)立鋼筋小馬鐙，每平方米不得少于2只。1.7在混凝土澆筑時(shí)，對(duì)裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板。1.8預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁隨意加水。1.9冬期施工時(shí)，混凝土在運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中的溫度和覆蓋的保溫材料，應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算后擬定，且入模溫度不應(yīng)低于5℃1.10現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，應(yīng)振搗充足，在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行二次壓抹，壓抹后應(yīng)12小時(shí)內(nèi)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。摻用緩凝型外加劑的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。1.11現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不大于1.2Mpa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度不大于10Mpa時(shí)，不適宜在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)，應(yīng)采用有效方法，減輕沖擊。1.12主體驗(yàn)收前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立刻解決，并形成統(tǒng)計(jì)。二、混凝土夾渣、蜂窩、麻面、缺棱掉角治理重要方法：2.1柱、梁柱節(jié)點(diǎn)以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)留100mm×100mm的清掃口，清洗垃圾后再予封孔，避免接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。清掃口按下列規(guī)定留設(shè)：（1）柱、梁柱節(jié)點(diǎn)每根（處）留一種清掃口；（2）混凝土墻每3m留一種清掃口。2.2嚴(yán)格控制混凝土配合比和坍落度，澆筑應(yīng)分層下料，分層振搗，避免漏振。模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐狀況，避免漏漿。柱根部應(yīng)在下部加入100-200mm厚與該混凝土相似配比的去石水泥砂漿，再澆筑上部混凝土。2.3模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水充足濕潤(rùn)，模板內(nèi)不得有積水，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。2.4拆模時(shí)間按規(guī)范規(guī)定結(jié)合自然條件擬定，底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)確保其表面及棱角不受損傷。加強(qiáng)成品保護(hù)，避免碰撞混凝土構(gòu)造或構(gòu)件。三、混凝土墻體軸線(xiàn)位移、樓板厚度超允許偏差、房間幾何尺寸超允許偏差通病體現(xiàn)形式：施工時(shí)因墻體位置、頂板標(biāo)高、厚度的控制方法不當(dāng)，出現(xiàn)墻體軸線(xiàn)位移、樓板厚度超允許偏差、房間幾何尺寸超允許偏差。治理重要方法：3.1加強(qiáng)對(duì)軸線(xiàn)、500mm線(xiàn)的校核檢查，確保軸線(xiàn)、標(biāo)高精確。3.2混凝土柱、樓板的模板支撐體系必須滿(mǎn)足承載能力、剛度和穩(wěn)定性規(guī)定。3.3模板支撐完畢后，應(yīng)測(cè)量、校正模板的標(biāo)高和平整度，對(duì)開(kāi)間模板上口處對(duì)角線(xiàn)尺寸進(jìn)行檢查，同時(shí)對(duì)每塊墻體大模板的垂直度、陰陽(yáng)角部位角模方正進(jìn)行檢查，若有偏差隨時(shí)調(diào)節(jié)。3.4樓板混凝土澆筑前，必須對(duì)主次梁交叉部位的樓板負(fù)彎矩鋼筋標(biāo)高進(jìn)行檢查，避免鋼筋超高，造成板厚不準(zhǔn)、樓面超高，減小房間凈空尺寸。3.5混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋位移及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。3.6嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度?；炷翝仓?，在柱鋼筋上設(shè)立標(biāo)高控制點(diǎn)，澆筑混凝土?xí)r拉線(xiàn)找平。四、填充墻裂縫通病體現(xiàn)形式：填充隔墻板拼接處易產(chǎn)生裂縫；不同基體材料交接部位易產(chǎn)生裂縫；填充墻臨時(shí)施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫；填充墻內(nèi)暗敷線(xiàn)管處易產(chǎn)生裂縫。治理重要方法：4.1蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類(lèi)的墻體材料最少28d齡期后方可用于砌筑。4.2嚴(yán)格控制砌塊的含水率和融水深度。墻體材料現(xiàn)場(chǎng)寄存時(shí)應(yīng)設(shè)立可靠的防潮、防雨淋方法。4.3不同基體材料交接處應(yīng)采用釘鋼絲網(wǎng)等抗裂方法。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不不大于100mm，鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)不不大于20mmх20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)不大于1.2mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不不不大于300mm。4.4在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先用切割鋸沿邊線(xiàn)切開(kāi)，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)解決。剔槽深度應(yīng)保持線(xiàn)管管壁外表面距墻面基層15mm，并用M10水泥砂漿抹實(shí)，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不不大于100mm。4.5填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超出1.5m，日砌筑高度不適宜不不大于2.8m；灰縫砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。4.6填充墻砌筑靠近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空間，最少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。宜采用梁（板）底預(yù)留30-50mm，用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填塞（防腐木楔@600mm擠緊）辦法。4.7填充墻砌體臨時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2Ф6@500拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤(rùn)濕已砌筑的墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不不大于100mm。4.8消防箱、配電箱、水表箱、開(kāi)關(guān)箱等預(yù)留洞上的過(guò)梁，應(yīng)在其線(xiàn)管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿(mǎn)掛鋼絲網(wǎng)片。五、墻面抹灰裂縫通病體現(xiàn)形式：抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓、裂縫。治理重要方法：5.1應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，宜用過(guò)篩中砂（含泥量＜5%），確保砂漿有良好的和易性和保水性。采用預(yù)拌砂漿時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度及品種規(guī)定。5.2混凝土、填充墻砌體基層抹灰時(shí)，應(yīng)先清理基層，然后做甩漿結(jié)合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。5.3抹灰前墻面應(yīng)澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，確保墻面抹灰時(shí)基底潮濕而無(wú)浮水，同時(shí)檢查基體抗裂方法實(shí)施狀況。5.4抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時(shí)，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時(shí)，各層之間施工縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。5.5墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超出35㎜時(shí)，應(yīng)采用加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂方法。5.6墻體抹灰完畢后應(yīng)及時(shí)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。六、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏通病體現(xiàn)形式：飾面層易出現(xiàn)開(kāi)裂，外墻易產(chǎn)生滲漏。治理重要方法：6.1外墻外保溫施工圖及設(shè)計(jì)變更均應(yīng)經(jīng)同一圖審機(jī)構(gòu)審查同意。設(shè)計(jì)變更不得減少節(jié)能效果，建設(shè)、施工單位未經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和構(gòu)成材料。6.2外墻外保溫設(shè)計(jì)應(yīng)明確基層抹灰規(guī)定，并應(yīng)對(duì)門(mén)窗洞口四周、外墻細(xì)部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細(xì)部設(shè)計(jì)，出具節(jié)點(diǎn)詳圖。6.3外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢查報(bào)告一致。6.4EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天，XPS板陳化期不得低于28天。6.5涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛稀?.6外墻外保溫工程施工應(yīng)堅(jiān)持樣板引路的原則，樣板墻應(yīng)覆蓋保溫體系的重要節(jié)點(diǎn)做法（如門(mén)窗口、轉(zhuǎn)角部位、檐口、勒角等），并經(jīng)建設(shè)、施工、監(jiān)理等單位驗(yàn)收合格后方可全方面施工。6.7外墻基層解決及找平層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞。封堵腳手架眼和孔洞時(shí)，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤(rùn)，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí),封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水解決。6.8門(mén)窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線(xiàn)、女兒墻壓頂?shù)扔信潘?guī)定的外墻部位應(yīng)做滴水線(xiàn)。凸出墻面的構(gòu)件進(jìn)行保溫層施工時(shí)，應(yīng)遵照上面壓側(cè)面、側(cè)面壓下面的原則，避免出現(xiàn)朝天縫。6.9外墻保溫層需設(shè)立分格縫的，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確位置及解決方法。6.10需穿透外墻保溫層固定的管道及設(shè)備支架等，其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采用可靠方法做防水密封解決。七、外窗滲漏通病體現(xiàn)形式：外窗框周邊易出現(xiàn)滲水；組合窗的拼接處易出現(xiàn)滲水。治理重要方法：7.1外窗制作前必須對(duì)洞口尺寸逐個(gè)校核，確保門(mén)窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。7.2門(mén)窗洞口應(yīng)清理干凈，干燥后施打發(fā)泡膠，發(fā)泡膠應(yīng)持續(xù)施打，一次成形，填充飽滿(mǎn)。7.3外窗框四周應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完畢，打膠要確?；鶎痈稍?，無(wú)裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。7.4外窗臺(tái)上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不不大于10%，內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái)10mm。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。7.5外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)立，滿(mǎn)足排水規(guī)定。八、有防水規(guī)定的房間地面滲漏通病體現(xiàn)形式：管根、墻根、板底等部位易出現(xiàn)滲漏。治理重要方法：8.1有防水規(guī)定的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實(shí)。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺(tái)，高度不不大于120mm，且應(yīng)與樓板同時(shí)澆筑。8.2防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面面層不不大于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。8.3管道（含排氣道）穿過(guò)樓板的洞口處封堵時(shí)應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周邊澆水濕潤(rùn)，用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一種等級(jí)的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)。8.4地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門(mén)口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無(wú)防水規(guī)定房間的地面不不大于20mm。8.5防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，避免破壞防水層。有防水規(guī)定的房間應(yīng)做二次蓄水實(shí)驗(yàn)，即防水隔離層施工完畢時(shí)一次，工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水高度不少于20mm,并形成統(tǒng)計(jì)。九、屋面滲漏通病體現(xiàn)形式：屋面細(xì)部解決不規(guī)范，易產(chǎn)生漏水、滲水。治理重要方法：9.1不得私自變化屋面防水等級(jí)和防水材料，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原審圖機(jī)構(gòu)審核同意，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法。9.2屋面防水必須由有對(duì)應(yīng)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)防水隊(duì)伍施工，施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。9.3卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面構(gòu)造的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。9.4卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽(yáng)角等部位，應(yīng)做防水附加層。9.5天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)不不大于450mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。9.6伸出屋面的管道、井（煙）道、設(shè)備底座及高出屋面的構(gòu)造處應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不不大于250mm；管道底部應(yīng)做防水臺(tái)，防水層收頭處應(yīng)箍緊，并用密封材料封口。9.7屋面水落口周邊直徑500㎜范疇內(nèi)應(yīng)設(shè)不不大于5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不不大于50㎜，并用密封材料密封。9.8屋面太陽(yáng)能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時(shí)，應(yīng)采用有效方法，避免破壞防水層。9.9屋面防水工程竣工后，應(yīng)做蓄水檢查，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水最淺處不少于30mm；坡屋面應(yīng)做淋水檢查，持續(xù)淋水時(shí)間不少于2小時(shí)。十、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范通病體現(xiàn)形式：等電位聯(lián)結(jié)做法不對(duì)的或局部漏做，不能起到等電位保護(hù)作用。治理重要方法：10.1設(shè)計(jì)單位應(yīng)明確住宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的原則圖集。10.2樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)線(xiàn)連通，墻體為混凝土墻時(shí)，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線(xiàn)連通。10.3衛(wèi)生間、浴室內(nèi)無(wú)PE線(xiàn)，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線(xiàn)相連；如浴室內(nèi)有PE線(xiàn)，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該P(yáng)E線(xiàn)相連。10.4等電位聯(lián)結(jié)線(xiàn)應(yīng)采用截面積不不大于4mm2銅芯軟導(dǎo)線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)壓接應(yīng)采用接線(xiàn)端子并搪錫解決，壓接螺絲應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢固。10.5等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定，表面應(yīng)進(jìn)行搪錫解決。10.6衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完畢后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測(cè)試并形成統(tǒng)計(jì)。十一、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線(xiàn)“死線(xiàn)”，金屬線(xiàn)管有毛刺通病體現(xiàn)形式：電線(xiàn)導(dǎo)管出現(xiàn)扁折、斷開(kāi)、不通，金屬線(xiàn)管斷口處有毛刺造成無(wú)法穿線(xiàn)或穿線(xiàn)困難，造成導(dǎo)線(xiàn)絕緣層損壞，電氣不通或跳閘。治理重要方法：11.1塑料管及配件的壁厚和外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050的規(guī)定。11.2導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時(shí)采用避免導(dǎo)管扁、折、斷開(kāi)的方法，配管接口部位應(yīng)增加避免斷裂的加固方法。11.3焊接鋼管敷設(shè)前應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定對(duì)焊接鋼管內(nèi)壁、外壁進(jìn)行防腐解決。11.4金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應(yīng)由純熟的技術(shù)工人操作。11.5導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動(dòng)法檢查鐵絲引線(xiàn)應(yīng)靈活，否則應(yīng)整治或返工。11.6金屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁對(duì)口熔焊連接，鍍鋅和壁厚不大于2mm的鋼管不得套管熔焊連接。應(yīng)根據(jù)不同的鋼管、不同敷設(shè)方式，采用管接頭連接、套管連接等。11.7金屬導(dǎo)管末端的管口及中間連接的管口均應(yīng)打磨光滑，較大管徑的管口應(yīng)打喇叭口或磨光。11.8配管施工完畢檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)管口采用可靠方法封堵。11.9管內(nèi)穿線(xiàn)應(yīng)在抹灰完畢后進(jìn)行，穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)采用有效方法確保線(xiàn)管內(nèi)無(wú)積水或雜物。11.10穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)在管口上套護(hù)口帽，避免導(dǎo)線(xiàn)劃傷，杜絕先穿線(xiàn)后套護(hù)口的做法。配管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)總截面積不應(yīng)不不大于管內(nèi)截面積的40%。十二、戶(hù)內(nèi)配電箱安裝及配線(xiàn)不規(guī)范，存在安全隱患通病體現(xiàn)形式：配電箱安裝高度不符合規(guī)定，進(jìn)線(xiàn)保護(hù)管管口位置不規(guī)范，箱、盤(pán)內(nèi)配線(xiàn)壓接不牢固；多股線(xiàn)隨意剪芯線(xiàn)、搪錫解決差；回路標(biāo)記不清；漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作不敏捷。治理重要方法：12.1住宅配電箱下沿距地高度不應(yīng)低于1.5m，如不能滿(mǎn)足時(shí)應(yīng)采用防護(hù)方法。12.2照明箱(盤(pán))內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)立零線(xiàn)(N)和保護(hù)地線(xiàn)(PE線(xiàn))匯流排，零地排截面應(yīng)不不大于零、地線(xiàn)最大截面積，零線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)經(jīng)匯流排配出。12.3電線(xiàn)（纜）保護(hù)管進(jìn)入箱、盤(pán)時(shí)，應(yīng)按對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān)、設(shè)備位置布置管口的排列次序。12.4導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)連接緊密，壓接牢固，不傷芯線(xiàn)，不得剪去線(xiàn)芯。同一端子上導(dǎo)線(xiàn)壓接不多于2根，且導(dǎo)線(xiàn)截面積相似，防松墊圈等配件齊全。單芯銅導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)回頭壓接，多芯銅導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行搪錫解決并滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定。PE、N匯流排導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)按順時(shí)針壓接。12.5開(kāi)關(guān)回路標(biāo)記應(yīng)齊全，編號(hào)對(duì)應(yīng)。12.6配電箱內(nèi)漏電開(kāi)關(guān)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行測(cè)試，并形成統(tǒng)計(jì)。十三、地漏安裝不規(guī)范，水封深度局限性通病體現(xiàn)形式：地漏標(biāo)高控制不精確，地面坡度不符規(guī)定，排水不暢；地漏水封深度局限性，有害氣體外泄。治理重要方法：13.1施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確地漏型號(hào)及規(guī)格；洗衣機(jī)地漏須使用專(zhuān)用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應(yīng)增加返水彎，返水彎水封深度不不大于50mm。13.2施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線(xiàn)標(biāo)高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度規(guī)定擬定地漏安裝標(biāo)高，確保地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應(yīng)低于地面面層5mm，水封深度應(yīng)不不大于50mm.13.3已安裝完畢的地漏應(yīng)采用有效保護(hù)方法避免堵塞，并及時(shí)清理地漏周邊混凝土，避免地漏篦子無(wú)法拆卸。十四、室內(nèi)排水管道阻塞通病體現(xiàn)形式：排水管道阻塞，排水不暢。治理重要方法：14.1在管道安裝前，應(yīng)認(rèn)真疏通管腔，去除雜物，按規(guī)范規(guī)定對(duì)的使用排水配件。安裝管道時(shí)，應(yīng)確保坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。14.