食用植物油生產(chǎn)許可證審查細(xì)則匯總

食用植物油生產(chǎn)許可證審查細(xì)則宣貫教材——食用油,油脂及其制品專業(yè)技術(shù)委員會----重要內(nèi)容:一,發(fā)證產(chǎn)品范疇及申證單元修訂內(nèi)容二,基本生產(chǎn)流程及核心控制環(huán)節(jié)修訂內(nèi)容三,必備的生產(chǎn)資源修訂內(nèi)容四,產(chǎn)品有關(guān)原則修訂內(nèi)容五,原輔材料的有關(guān)規(guī)定六,必備的出廠檢查設(shè)備修訂內(nèi)容七,檢查項目修訂內(nèi)容八,抽樣辦法修訂內(nèi)容一,發(fā)證產(chǎn)品范疇及申證單元修訂內(nèi)容原細(xì)則發(fā)證產(chǎn)品范疇涉及以菜籽,大豆,花生,葵花籽,棉籽,亞麻籽,油茶籽,玉米胚,紅花籽等植物油料制取的食用油.本細(xì)則在原細(xì)則的基礎(chǔ)上增加了以芝麻,棕櫚果實,橄欖果實仁,椰子果實以及其它小品種植物油料如:核桃,杏仁,葡萄籽等制取的原油毛油,通過加工制成的食用植物油含食用調(diào)和油.其申證單元仍為1個,即食用植物油.二,基本生產(chǎn)流程及核心控制環(huán)節(jié)修訂內(nèi)容一生產(chǎn)加工工藝1.制取原油毛油◆增加了冷壓榨法制油工藝流程如橄欖油.◆增加了水代法制油工藝流程如芝麻油2.油脂精煉一生產(chǎn)加工工藝◆增加了物理精煉工藝流程:原油毛油→過濾→脫膠酸化→脫色→脫酸水蒸氣蒸餾→脫臭→成品油3.增加了油脂深加工分提工藝二食用植物油產(chǎn)品及增加的有關(guān)工藝介紹GB8233-1987《芝麻油》根據(jù)芝麻油的香味分為香油及普通芝麻油.香油按其加工工藝分為小磨香油用水代法,壓濾法制取,機(jī)制香油用機(jī)械壓榨法制取.普通芝麻油是用普通的壓榨法,浸出法或其它辦法加工制取,香味清淡.1.芝麻油香油⑴小磨香油1水代法制油水代法是制取小磨香油的特殊辦法,它是通過在磨制好的芝麻醬中,加適量水,運(yùn)用油料的非油成分對油與水的親和力的不同,將油脂與麻渣等物質(zhì)分開的制油辦法.⑴小磨香油水代法制取的小磨香油,香味濃郁,色澤較深.其工藝流程為:芝麻→篩選→漂洗→炒子→揚(yáng)煙→吹凈→磨醬→對漿攪油→振蕩分油→芝麻油⑴小磨香油①篩選:去除雜質(zhì),如:泥土,砂石,雜草籽等.②漂洗:將芝麻漂洗浸泡1h～2h,含水達(dá)25%～30%,水分滲入到細(xì)胞內(nèi)部,使凝膠體膨脹,有助于細(xì)胞破裂.瀝干備炒.⑴小磨香油③炒子:采用直接火炒子.先大火,后文火.炒熟后,潑冷水,再炒1min出煙后出鍋.炒子規(guī)定不焦不煳,生熟均勻.炒子可使蛋白質(zhì)變性,有助于油脂逸出,同時生成香味物質(zhì).④揚(yáng)煙吹凈:出鍋的芝麻要立刻降溫,揚(yáng)去煙塵,焦末,碎皮.⑴小磨香油⑤磨醬:將炒酥吹凈的芝麻用石磨或金剛砂輪磨漿機(jī)磨成芝麻醬.磨醬規(guī)定越細(xì)越好,這有兩個目的:一是使油料細(xì)胞充足破裂,方便盡量取出油脂;二是在對漿攪油時使水分均勻地滲入麻醬內(nèi)部,油脂被完全取代.⑴小磨香油⑥對漿攪油:麻醬入攪油鍋,分4次加入相稱于麻醬重量80%～100%的沸水.不停攪拌,水逐步滲入到麻醬中與非油物質(zhì)結(jié)合,油脂被替代出來.對漿攪油是整個工藝的核心工序,是完畢以水代油的過程.適宜的加水量才干得到較高的出油率.⑴小磨香油⑦振蕩分油墩油:運(yùn)用兩個空心金屬球體作上下運(yùn)動,迫使包在麻渣內(nèi)的油珠擠出升至油層表面,撇油.⑴小磨香油2壓濾法制油液壓榨油機(jī)壓濾法制取的小磨香油,香味濃郁,色澤清亮.其工藝流程為:芝麻→篩選→漂洗→炒子→揚(yáng)煙→吹凈→磨醬→調(diào)溫均質(zhì)→壓榨→沉淀過濾→芝麻油⑴小磨香油①篩選～⑤磨醬與水代法工藝相似.⑥調(diào)溫均質(zhì):入榨前,將麻醬胚打入均質(zhì)鍋內(nèi),進(jìn)行調(diào)溫均質(zhì),邊攪拌邊加熱,溫度保持在80℃～90℃,使胚料充足混合均勻,不分層,水分適宜蒸發(fā),達(dá)成入榨規(guī)定.⑴小磨香油⑦壓榨:榨油機(jī)進(jìn)行預(yù)熱,機(jī)體溫度上升到85℃～95℃后來,進(jìn)料,高壓壓榨,同時自動卸餅.⑵機(jī)制香油機(jī)械壓榨法制油◆工藝流程:芝麻→篩選→漂洗→炒子→揚(yáng)煙→吹凈→壓榨→沉淀過濾→芝麻油⑶普通芝麻油浸出法制油◆工藝流程:毛油過濾→普通芝麻油↑芝麻→篩選→輕軋胚→蒸炒→壓榨↓芝麻餅→溶劑浸出→混合油解決→毛油→脫膠→脫水及脫溶→普通芝麻油2.橄欖油2.橄欖油橄欖油的生產(chǎn)和消費(fèi)重要集中在地中海沿岸國家.近年來,中國作為橄欖油消費(fèi)的新市場,橄欖油進(jìn)口呈上升趨勢.有原瓶包裝進(jìn)口,也有進(jìn)原油再分裝.我國四川,云南,甘肅少數(shù)地區(qū)引進(jìn)油橄欖種植技術(shù),也有極少量橄欖油加工生產(chǎn).2.橄欖油分類橄欖油,油橄欖果渣油_|——特級初榨橄欖油|——優(yōu)級初榨橄欖油|——普通初榨橄欖油1橄欖油—|——初榨油橄欖燈油不能直接消費(fèi)|——精煉橄欖油精煉解決|——純正橄欖油初榨+精煉2.橄欖油|——粗提油橄欖果渣油2油橄欖果渣油—|——精煉油橄欖果渣油|——精煉油橄欖果渣油和橄欖油的混合油橄欖油的生產(chǎn)工藝●冷壓榨法制油工藝流程低溫壓榨→傾析→離心分離↑↘↙鮮果→清理→磨碎→融合初榨橄欖油_↓↑離心傾析→離心分離橄欖油冷壓榨法制油工藝①清理:通過除雜,分類,清洗,去除混雜在鮮果中的枝葉,石塊,泥土及干癟果,霉?fàn)€果,病果等低質(zhì)的原料果.②磨碎:采用破碎機(jī)把鮮果打碎成果漿.橄欖油冷壓榨法制油工藝③融合:果漿在融合器中通過攪拌混合均勻.④壓榨:混合物分離.⑤傾析:壓榨得到的油,果汁水混合物在傾析桶經(jīng)油,水自然融合后的果漿通過壓榨使果渣與油,果汁水沉降分離,傾析使得大部分油與果汁水分離.橄欖油冷壓榨法制油工藝⑥離心傾析:融合后的果漿采用臥式離心傾析機(jī)分離出油和果渣.⑦離心分離:融合后的果漿經(jīng)壓榨得到的油果汁水混合物在傾析桶經(jīng)油,水自然沉降分離,傾析可得到大部分油,有少量油殘留在果汁水中,采用離心分離方式得到剩余的油.橄欖油冷壓榨法制油工藝融合后的果漿采用臥式離心傾析機(jī)離心傾析得到的油有少量水,油中少量的水采用立式離心分離機(jī)分離除出.浸出法果渣油制油工藝流程果渣→粉碎→烘干→浸出→蒸發(fā)→汽提→粗提橄欖果渣油果渣含有一定量殘留的油,可采用溶劑浸出辦法提取殘留的油,精煉后可供食用.3.棕櫚油,棕櫚仁油3.棕櫚油,棕櫚仁油我國棕櫚原油重要從馬來西亞,印尼進(jìn)口.國內(nèi)油脂公司將其加工成精煉油,重要用于食品加工業(yè)及作為油脂深加工的原料.棕櫚油,棕櫚仁油通過制油,精煉后,采用分提工藝,將多組分的甘油三酸酯混合物,按各組分在凝固性,溶解度或揮發(fā)性方面的差別,進(jìn)行分離,得到含有不同物理,化學(xué)特性的多個組分.GBT15680-1995《食用棕櫚油》中將其分為三類:3.棕櫚油,棕櫚仁油食用精煉棕櫚油,熔點33℃～39℃;食用精煉棕櫚液油,熔點≤24℃;食用精煉棕櫚硬脂,熔點≥44℃.相對于高熔點的棕櫚硬脂,習(xí)慣上將低熔點的棕櫚仁油,稱為棕櫚軟脂.棕櫚油,棕櫚仁油分提工藝流程1干法分提工藝干法分提法也叫常規(guī)分提法,是指油脂在冷卻結(jié)晶冬化及晶,液分離過程中,不附加其它方法的一種分提工藝.其核心是控制油脂冷卻速率和冷卻介質(zhì)溫差,使結(jié)晶顆粒的過濾性能良好,再將固,液兩項的混合懸浮物,用真空吸率機(jī)進(jìn)行分離.流程:棕櫚仁油→加熱→冷卻結(jié)晶→過濾→軟脂,硬脂棕櫚油,棕櫚仁油分提工藝流程2溶劑法分提工藝溶劑法分提是指在油脂中按比例加入某一種溶劑構(gòu)成黏度較低的混合油體系,然后進(jìn)行冷卻結(jié)晶,分提的一種工藝.該法的優(yōu)點是結(jié)晶快速,晶粒大而硬,產(chǎn)品得率高,純度高.現(xiàn)在用于油脂分提的溶劑有正己烷,丙酮及異丙醇等.流程:棕櫚仁油→溶劑稀釋→冷卻結(jié)晶→分離→蒸發(fā)溶劑→軟脂,硬脂棕櫚油,棕櫚仁油分提工藝流程3表面活性劑法分提工藝表面活性劑法分提是指在油脂冷卻結(jié)晶后,添加表面活性劑,改善油與脂的界面張力,借脂與表面活性劑間的親和力,形成脂在表面活性劑水溶液中的懸浮液,增進(jìn)脂晶離析的分提工藝.慣用的表面活性劑為十二烷基磺酸鈉.流程:棕櫚仁油→棕仁軟脂稀釋棕仁油→冷凍→潤濕硬脂晶體→離心分離→洗滌→干燥→軟脂,硬脂4.椰子油4.椰子油椰子油重要產(chǎn)于東南亞地區(qū),其產(chǎn)量幾乎支配了世界市場,其中尤以菲律賓居首位.我國海南省為主產(chǎn)區(qū),雷州半島,廣西,云南,臺灣等地區(qū)也有生產(chǎn).我國生產(chǎn)的椰子油尚不能滿足國內(nèi)需要,每年都需要進(jìn)口.椰子油重要用于食品加工業(yè)及油脂深加工的原料.椰子油的制取及精煉工藝與大多數(shù)植物油加工工藝相似.5.小品種植物油5.小品種植物油小品種食用植物油是指不常見,產(chǎn)量小,尚無國家,行業(yè)原則的食用植物油,如:核桃油,杏仁油,葡萄籽油,沙棘油,月見草油等等.其生產(chǎn)加工工藝與大多數(shù)植物油加工工藝相似.5.小品種植物油個別小品種植物油也有用與大多數(shù)植物油加工工藝不同的工藝,例如:近幾年發(fā)展起來的超臨界萃取工藝,普通產(chǎn)量較小.保健油,風(fēng)味油三容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題⒈核心控制環(huán)節(jié)油脂精煉:脫酸,脫臭.水代法制芝麻油:炒子溫度,對漿攪油.橄欖油:原料,低溫冷壓榨.棕櫚仁油:分提工藝結(jié)晶溫度,冷卻速率,攪拌⒉容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題酸值酸價超標(biāo)過氧化值超標(biāo)溶劑殘留量超標(biāo)加熱實驗項目不合格三,必備的生產(chǎn)資源修訂內(nèi)容三,必備的生產(chǎn)資源修訂內(nèi)容重要是針對食用植物油的冷壓榨工藝,水代法工藝,分提工藝及食用植物油分裝公司增加了必備的生產(chǎn)設(shè)備.壓榨法制油生產(chǎn)公司應(yīng)含有的生產(chǎn)設(shè)備增加了:8離心分離設(shè)備需要離心分離時三,必備的生產(chǎn)資源修訂內(nèi)容增加了水代法制油生產(chǎn)公司應(yīng)含有的生產(chǎn)設(shè)備:1水洗設(shè)備;2烘炒設(shè)備;3碾磨設(shè)備;4攪拌振蕩設(shè)備;5過濾設(shè)備.增加了油脂分提工藝設(shè)備:1冷卻結(jié)晶罐;2分離設(shè)施過濾,吸濾或離心設(shè)備;3冷媒系統(tǒng).三,必備的生產(chǎn)資源修訂內(nèi)容增加了食用植物油分裝公司應(yīng)含有的生產(chǎn)設(shè)備:1儲油罐;2自動或半自動定量灌裝設(shè)備;3其它必要的輔助設(shè)備.四,產(chǎn)品有關(guān)原則修訂內(nèi)容四,產(chǎn)品有關(guān)原則修訂內(nèi)容增加了GB8233-1987《芝麻油》增加了GBT15680-1995《食用棕櫚油》增加了GBT18008-1999《棕櫚油》增加了GBT18009-1999《棕櫚仁油》四,產(chǎn)品有關(guān)原則修訂內(nèi)容增加了NY230-1994《椰油食用椰子油》增加了LYT1534-1999《橄欖油,油橄欖果渣油及其檢查》備案有效的公司原則刪去了《高級烹調(diào)油通用技術(shù)條件》_四,產(chǎn)品有關(guān)原則修訂內(nèi)容有關(guān)食用調(diào)和油的補(bǔ)充原細(xì)則:食用調(diào)和油行業(yè)原則SBT10292-1998對食用調(diào)和油進(jìn)行了嚴(yán)格的定義,并將其按產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定分為3個等級,即調(diào)和油,調(diào)和高級烹調(diào)油,調(diào)和色拉油.檢查成果按照食用調(diào)和油行業(yè)原則中對應(yīng)等級指標(biāo)規(guī)定進(jìn)行鑒定.四,產(chǎn)品有關(guān)原則修訂內(nèi)容以大量淺色油脂為基油,加入少量深色油的調(diào)和油其質(zhì)量指標(biāo)能達(dá)成行業(yè)原則的規(guī)定,但是現(xiàn)在有些公司為滿足市場需要,開發(fā)了新品種調(diào)和油,深色油的加入量增加,其色澤指標(biāo)達(dá)不到行標(biāo)的規(guī)定,如:花生調(diào)和油,芝麻調(diào)和油等等.這類產(chǎn)品允許公司做企標(biāo),色澤指標(biāo)能夠放寬,其它指標(biāo)應(yīng)符合行標(biāo),其衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合食用植物油衛(wèi)生原則.五,原輔材料的有關(guān)規(guī)定無修訂內(nèi)容.六,必備的出廠檢查設(shè)備修訂內(nèi)容六,必備的出廠檢查設(shè)備修訂內(nèi)容增加了"四溫度計分度值0.1℃,原則中規(guī)定了測定熔點項目時,有此規(guī)定",重要是針對棕櫚仁油,椰子油需要測定熔點.出廠檢查項目使用的檢查設(shè)備見表1.表1出廠檢查項目與檢查設(shè)備序號檢查項目檢查設(shè)備1色澤羅維朋比色計2氣味,滋味感覺器官,電爐3透明度_4酸值酸價分析天平5過氧化值分析天平6加熱實驗280℃電爐7熔點溫度計分度值0.1℃七,檢查項目修訂內(nèi)容七,檢查項目修訂內(nèi)容增加了熔點測定項目棕櫚仁油,椰子油增加了抗氧化劑BHA,BHT測定項目.在酸值酸價的備注中,注釋了橄欖油測定酸度七