中職《鉗工工藝與技能訓(xùn)練》系列課件 項(xiàng)目四 鋸削（云天課件）

P.26教育部規(guī)劃教材－－中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械專業(yè)（高教版）（第三版）

《鉗工工藝與技能訓(xùn)練》項(xiàng)目四鋸削

項(xiàng)目三鏨削P.26鏨削：利用錘子錘擊鏨子，實(shí)現(xiàn)對工件切削加工的一種方法。

用途：去毛坯飛皮、毛刺、澆冒口、切割及開槽等粗加工。

一、鏨子鏨子材料為高碳鋼：T7鋼，簡單淬回火。

鏨子的三個(gè)幾何角度：楔角β0：前面與后面所夾銳角，決定切削部分的強(qiáng)度及鋒利程度。（見表3－1）

后角α

0

：后面與切削平面所夾銳角，影響切入深度及難易程度。

前角γ

0：前面與基面所夾銳角，影響切屑的變形程度及難易程度。3.1鏨削工具P.261、鏨子切削部分的兩面一刃

前面、后面、切削刃。2、鏨子切削時(shí)的三個(gè)角度

確定鏨子幾何角度的三個(gè)輔助平面：

切削平面、基面、截面。一、鏨子3.1鏨削工具P.273、鏨子的構(gòu)造與種類

（1）扁鏨主要用來鏨削平面，去除毛刺和分割板料等；（2）尖鏨主要用來鏨削溝槽及分割曲線形板料；

（3）油槽鏨主要用來鑾削平面或曲面上的油槽。二、錘子3.1鏨削工具P.27

錘類工具是用來直接或間接錘擊、敲打工件，使之變成我們需要的形狀或狀態(tài)。錘子是鉗工的重要工具，鏨削、矯正、彎曲、鉚接、拆零件等都常常要用錘子來敲擊。

錘子由錘頭、木柄和部分組成。根據(jù)用途不同，錘頭有軟錘、硬錘之分。軟錘有鋁、銅、硬木、橡皮等幾種；硬錘頭主要用于鏨削，其材料一般為碳素工具鋼，錘頭兩端錘擊面經(jīng)淬硬熱處理。木柄用硬木制成，如胡桃木，檀木等。

錘子的規(guī)格指錘頭的質(zhì)量，常用的有0.25kg，0.5kg，1kg等幾種。手柄的截面形狀為橢圓形，長約350mm，若過長，會使操作不便，過短則又使揮力不夠。三、鏨子的刃磨與熱處理1、鏨子的刃磨

3.1鏨削工具P.28

鏨子刃磨要求：鏨子的楔角大小應(yīng)與工件硬度相適應(yīng)，楔角與鏨子中心線對稱（油鏨例外），切削刃要鋒利，若鏨削要求高，如鏨削光滑的油槽或加工光潔的表面時(shí)，鏨子在刃磨后還應(yīng)在油石上精磨。

鏨子切削刃的刃磨方法是：將鏨子刃面置于砂輪輪緣上，并略高于砂輪的中心，且在砂輪的全寬方向作左右移動(dòng)。刃磨時(shí)要掌握好鏨子的方向和位置，以保證所磨的楔角符合要求。刃磨時(shí)，加在鏨子上的壓力不應(yīng)太大，以免刃部因過熱而退火，必要時(shí)，將鏨子浸人冷水中冷卻。<鉗工工藝與技能訓(xùn)練>

----高考復(fù)習(xí)

課件制作：重慶市涪陵區(qū)職教中心數(shù)控組胡志恒

歡迎同學(xué)們光臨項(xiàng)目四鋸削項(xiàng)目四鋸削鋸削：利用手鋸對工件進(jìn)行分割或鋸槽等加工方法。典型用途：鋸板料、鋸管子、鋸薄板。

鋸削視頻觀看４.1手鋸一、鋸弓

鋸路：鋸齒按一定規(guī)則左右錯(cuò)開，形成鋸路，保證鋸縫寬度。二、鋸條材料：碳素工具鋼T10鋼

鋸條規(guī)格：兩端安裝孔的孔心距，常見的是300mm

鋸齒角度：由許多均布的鋸齒組成，前角為０°４.1手鋸二、鋸條鋸齒粗細(xì)及選擇

鋸齒粗細(xì)：每25mm長鋸齒的數(shù)量，有14、18、22、24、32等幾種，數(shù)值越大，齒越細(xì)。

鋸齒粗細(xì)選擇：依據(jù)，工件硬度、厚度、生產(chǎn)效率及特殊場合

粗齒：軟材、大表面及厚材料

細(xì)齒：硬材、管子及薄板４.2手鋸二、鋸條的安裝安裝時(shí)要保證齒尖方向朝前

鋸條安裝的松緊要適當(dāng)二、工件的夾持三、鋸削的姿勢四、起鋸方法遠(yuǎn)起鋸：從工件遠(yuǎn)端起鋸，逐步切入，便于操作，不易卡齒近起鋸：從工件近端起鋸，不易操作４.2手鋸五、工件的鋸削方法１.棒料的鋸削一次起鋸：平整、費(fèi)力多次起鋸(轉(zhuǎn)位）：與一次起鋸正相反2.管子的鋸削管子的裝夾：用木質(zhì)V形塊夾持用細(xì)齒：防勾齒鋸破要轉(zhuǎn)位（角度）3.薄板的鋸削防變形用兩木塊夾持薄板，斜鋸，連同木板一起鋸下項(xiàng)目四鋸削作業(yè)P.４7４－８三、鏨子的刃磨與熱處理2、鏨子的熱處理

3.1鏨削工具P.28合理的熱處理，能保證鏨子切削部分的硬度和韌性。

熱處理方法：把約20mm長的切削部分加熱到呈暗櫻紅色（約750℃~780℃）后迅速浸入冷水中冷卻，深度約5mm~6mm，并手持鏨子在水面慢慢移動(dòng)，鏨削時(shí)鏨子的刃部就不易在分界處斷裂。當(dāng)露在水面外的部分變成黑色時(shí)將其取出，利用上部的余熱進(jìn)行回火，以提高鏨子的韌性。

回火的溫度可以從鏨子表面顏色的變化來判斷。剛出水的部分由白變黃，由黃變藍(lán)；當(dāng)呈黃色時(shí)，把鏨子全部浸人冷水中冷卻，這一過程稱“淬黃火”（硬度較高，韌性差）。如果呈藍(lán)色時(shí)，把鏨子全部浸入冷水中冷卻，這一過程稱“淬藍(lán)火”（硬度較低，韌性較好）。一、鏨子與錘子的握法1、鏨子的握法

3.2鏨削方法P.29

鏨子用左手的中指、無名指和小指握持，大拇指與食指自然合攏，讓鏨子的頭部伸出約20mm。正確錯(cuò)誤

鏨子不要握得太緊，否則，手所受的振動(dòng)就大。鏨削時(shí)，小臂要自然平放，并使鏨子保持正確的后角。

握鏨子的方法有正握法、反握法和立握法。一、鏨子與錘子的握法2、錘子的握法錘子的握法分緊握法和松握法兩種。

3.2鏨削方法P.29（1）緊握法初學(xué)者往往采用此法。用右手五指緊握錘柄，大拇指合在食指上，虎口對準(zhǔn)錘頭方向，木柄尾端露出15mm~30mm。敲擊過程中五指始終緊握。

（2）松握法此法可減輕操作者的疲勞。操作熟練后，可增大敲擊力。使用時(shí)用大拇指和食指始終握緊錘柄。錘擊時(shí)，中指、無名指、小指在運(yùn)錘過程中依次握緊錘柄。揮錘時(shí)，按相反的順序放松手指。一、鏨子與錘子的握法3、揮錘方法揮錘方法分手揮、肘揮和臂揮三種。3.2鏨削方法P.29

（1）手揮手揮只依靠手腕的運(yùn)動(dòng)來揮錘。此時(shí)錘擊力較小，一般用于鏨削的開始和結(jié)尾或鏨油槽等場合.（2）肘揮利用腕和肘一起運(yùn)動(dòng)來揮錘。敲擊力較大，應(yīng)用最廣。（3）臂揮利用手腕、肘和臂一起揮錘。錘擊力最大，用于需要大量鏨削的場合.一、鏨子與錘子的握法4、鏨削姿勢3.2鏨削方法P.30鏨削時(shí)，兩腳互成一定角度，左腳跨前半步，右腳稍微朝后，身體自然站立，重心偏于右腳。右腳要站穩(wěn)，右腿伸直，左腿膝蓋關(guān)節(jié)應(yīng)稍微自然彎曲。眼睛注視鏨削處，以便觀察鏨削的情況，而不應(yīng)注視錘擊處。左手握鏨使其在工件上保持正確的角度。右手揮錘，使錘頭沿弧線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行敲擊。步位姿勢二、平面的鏨削方法3.2鏨削方法P.31鏨削平面時(shí)，主要采用扁鏨。開始鏨削時(shí)應(yīng)從工件側(cè)面的尖角處輕輕起鏨。因尖角處與切削刃接觸面小，阻力小，易切人，能較好地控制加工余量，而不致產(chǎn)生滑移及彈跳現(xiàn)象。起鏨后，再把鏨子逐漸移向中間，使切削刃的全寬參與切削。斜角起鏨正面起鏨錯(cuò)誤正確當(dāng)鏨削快到盡頭，與盡頭相距約10mm時(shí)，應(yīng)調(diào)頭鏨削，否則盡頭的材料會崩裂。對鑄鐵、青銅等脆性材料尤應(yīng)如此。二、平面的鏨削方法3.2鏨削方法P.31鏨削較寬平面時(shí)，應(yīng)先用窄鏨在工件上鏨若干條平行槽，再用扁鏨將剩余部分鏨去，這樣能避免鏨子的切削部分兩側(cè)受工件的卡阻。鏨寬平面鏨窄平面鏨削較窄平面時(shí)，應(yīng)選用扁鏨，并使切削刃與鏨削方向傾斜一定角度。其作用是易穩(wěn)定住鏨子，防止鏨子左右晃動(dòng)而使鏨出的表面不平。三、油槽的鏨法3.2鏨削方法P.31

油槽一般起貯存和輸送潤滑油的作用，當(dāng)用銑床無法加工油槽時(shí)，可用油槽鏨開油槽。油槽要求鏨得光滑且深淺一致。

鏨油槽前，先要根據(jù)油槽的斷面形狀對油槽鏨的切削部分進(jìn)行準(zhǔn)確刃磨，再在工件表面準(zhǔn)確劃線，最后一次鏨削成形。也可先鏨出淺痕，再一次鏨削成形。鏨油槽

在平面上鏨油槽時(shí)，鏨削方法基本上與鏨削平面一樣。而在曲面上鏨槽時(shí)，鏨子的傾斜角度應(yīng)隨曲面變化而變化，以保持鏨削時(shí)的后角不變。鏨削完畢后，還要去槽邊的毛刺。四、鏨切板料3.2鏨削方法P.32在缺乏機(jī)械設(shè)備的場合下，有時(shí)要依靠鏨子切斷板料或分割出形狀較復(fù)雜的薄板工件。

在臺虎鉗上鏨切板料錯(cuò)誤方法1.在臺虎鉗上鏨切當(dāng)工件不大時(shí)，將板料牢固地夾在臺虎鉗上，并使工件的鏨削線與鉗口平齊，再進(jìn)行切斷。為使切削省力，應(yīng)用扁鏨沿著鉗口并斜對著板面(約成30°~45°角)自左向右鏨切。因?yàn)樾睂χY切時(shí)，扁鏨只有部分刃鏨削，阻力小而容易分割材料，切削出的平面也較平整。四、鏨切板料3.2鏨削方法P.32

2.在鐵砧或平板上鏨切當(dāng)薄板的尺寸較大而不便在臺虎鉗上夾持時(shí)，應(yīng)將它放在鐵砧或平板上鏨切。此時(shí)鏨子應(yīng)垂直于工件。為避免碰傷鏨子的切削刃，應(yīng)在板料下面墊上廢舊的軟鐵材料。在鐵砧上鏨切板料先打密集排孔再鏨斷

3.用密集排孔配合鏨切當(dāng)需要在板料上鏨切較復(fù)雜零件的毛坯時(shí)，一般先按所劃出的輪廓線鉆出密集的排孔，再用扁鏨或窄鏨逐步鏨切成形。一、鏨削練習(xí)3.3技能訓(xùn)練P.33

1.技能訓(xùn)練要求

（1）正確掌握鏨子和錘子的握法及錘擊動(dòng)作。

（2）鏨削中的姿勢、動(dòng)作達(dá)到初步正確，協(xié)調(diào)自然。2.使用的設(shè)備和工具。錘子，鏨子，呆鏨子，臺虎鉗等（備料表見教材圖）。一、鏨削練習(xí)3.3技能訓(xùn)練P.33

3.技能訓(xùn)練內(nèi)容

（1）工件圖樣如圖所示。

（2）

步驟

①用“呆鏨子”作不握鏨子的1小時(shí)揮錘練習(xí)，然后再握鏨作1.5小時(shí)揮錘練習(xí)。

②用無刃口鏨子對著凸肩部分進(jìn)行模擬平面加削的姿勢練習(xí)。

③進(jìn)一步用刃磨的鏨子，把長方鐵的凸臺鏨平。一、鏨削練習(xí)3.3技能訓(xùn)練P.33４.注意事項(xiàng)

（1）要正確使用臺虎鉗，工件要夾緊在鉗口中央。

（2）握鏨時(shí)要自然，握正握穩(wěn)，其傾斜角始終保持在35°左右。視線要對著工件的鏨削部位，要控制好錘擊時(shí)的錘子落點(diǎn)，掌握手的運(yùn)動(dòng)軌跡及位置。

（3）握鏨時(shí)，前臂要平行于鉗口，肘部不能下垂或抬高。

（4）要及時(shí)糾正錯(cuò)誤姿勢，不能讓錯(cuò)誤姿勢養(yǎng)成習(xí)慣，否則以后再糾正就難多了。二、鏨削窄平面3.3技能訓(xùn)練P.34

1.技能訓(xùn)練要求

（1）鏨削姿勢正確，鏨削面平直。

（2）初步掌握用鋼直尺、塞尺、游標(biāo)卡尺的使用，形位公差的應(yīng)用。2.使用的設(shè)備和工具。

劃線盤或角尺、鋼直尺、游標(biāo)卡尺，扁鏨，錘子，塞尺、劃線平臺等。（備料表見教材圖）。二、鏨削窄平面3.3技能訓(xùn)練P.34

3.技能訓(xùn)練內(nèi)容

（1）工件圖樣如圖所示。

（2）

參考步驟

①鏨削第一面。以圓柱母線為基準(zhǔn)劃出41mm高度的平面加工線，然后按線鏨削，達(dá)到平面度要求。

②以第一平面為基準(zhǔn)，劃出相距為37mm對面的平面加工線，按線鏨削，達(dá)到平面度和尺寸公差要求。

③分別以第一面及一端面為基準(zhǔn)，用90角尺劃出距頂面母線為5mm并與第一面相垂直的二、鏨削窄平面3.3技能訓(xùn)練P.34４.注意事項(xiàng)

（1）掌握正確的姿勢、合適的錘擊速度、一定的錘擊力。（2）為掌握錘擊力，粗鏨時(shí)每次的鏨削量應(yīng)在1.5mm左右。（3）對工件進(jìn)行鏨削時(shí)，時(shí)常出現(xiàn)錘擊速度過快，左手握鏨不穩(wěn)，錘擊無力等情況，要注意及時(shí)克服。三、鏨削直槽3.3技能訓(xùn)練P.35

1.技能訓(xùn)練要求掌握窄鏨刃磨技術(shù)和鏨削直槽的方法。

2.使用的刀具、量具和輔助工具

劃線盤，鋼直尺，游標(biāo)卡尺，窄鏨，錘子，平板，90°角尺等。三、鏨削直槽3.3技能訓(xùn)練P.35

3.技能訓(xùn)練內(nèi)容

（1）工件圖樣如圖所示。

（2）

參考步驟①劃線表面上好涂料。②按圖樣尺寸劃線，直槽線可利用平板和劃線盤劃出，也可用90°直角尺和劃針劃出。③完成自用窄鏨的修正刃磨。達(dá)到使用要求。

④鏨削第一條槽。按正面起鏨，先沿線條以0.5mm的鏨削量鏨第一遍，再按直槽深3.5mm分批鏨削，最后一遍作平整修正。

⑤依次鏨其余直槽。檢查全部鏨削質(zhì)量。三、鏨削直槽3.