箱涵施工方案

排污箱涵工程施工方案目錄工程概況..............................................1工期計(jì)劃..............................................1施工準(zhǔn)備..............................................1施工方案..............................................4施工安全方法.........................................146、環(huán)保管理體系與方法...............................15箱涵施工方案一、工程簡(jiǎn)況起點(diǎn)樁號(hào)為K0+000,終點(diǎn)樁號(hào)為K5+663全長(zhǎng)為5663米，箱涵采用矩形斷面，污0+000.00—污4+000.00過(guò)流斷面為1.2m*1.8m，污4+000.00—污5+663.00過(guò)流斷面為1.2m*2.0m。同時(shí)為了滿足施工需要，沿線設(shè)立10個(gè)臨時(shí)出入口及便道。二、工期計(jì)劃本工程計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為8月5日，竣工時(shí)間為11月10日。具體開(kāi)工時(shí)間根據(jù)總監(jiān)理工程師頒布的開(kāi)工指令為準(zhǔn)。三、施工準(zhǔn)備狀況1、施工人員準(zhǔn)備狀況勞動(dòng)力狀況表管理人員鋼筋工電工木工砼工石工雜工648370247202.機(jī)械及料具機(jī)械狀況表序號(hào)名稱單位型號(hào)數(shù)量1挖掘機(jī)臺(tái)CAT3232挖掘機(jī)臺(tái)360102裝載機(jī)臺(tái)柳工ZL—5023壓路機(jī)臺(tái)Y2024自卸車輛20m3145測(cè)量?jī)x器套16彎曲機(jī)臺(tái)27鋼筋切斷機(jī)臺(tái)28電焊機(jī)臺(tái)69插入式振動(dòng)棒臺(tái)1010打夯機(jī)臺(tái)411平板振動(dòng)器臺(tái)412潛水泵臺(tái)1013小推車臺(tái)10材料狀況表序號(hào)資源名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1彩條布10000㎡2編織袋0個(gè)3鋼管24000m4模板6000m2四、施工方案（一）、施工便道（1）施工原則1、盡量少開(kāi)挖，少破壞原有植被。2、施工前搞清地形特性，及地下構(gòu)造物、光纜、管線的走向，和埋設(shè)深度。避免造成不必要的損失。（2）施工方法便道處在山地，結(jié)合箱涵施工圖紙，及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，為確保安全和工期，質(zhì)量控制，重視環(huán)保等工作有效開(kāi)展，制訂下列施工方法：1、路基施工前，去除全部路基內(nèi)的樹木，雜草，垃圾及原地面下列的表土，清理的垃圾運(yùn)棄至甲方指定的位置。2、對(duì)回填路段，回填前對(duì)原地面進(jìn)行碾壓解決，外購(gòu)?fù)敛缓惩粒萜?，樹根等有機(jī)物。路基填筑采用分層填筑，分層厚度不不不大于30cm，采用裝載機(jī)攤鋪整平，壓路機(jī)碾壓密實(shí)。3、土方開(kāi)挖。采用分段開(kāi)挖，邊坡系數(shù)按現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況而定，石方邊坡1:0.15，土方邊坡1:1，松散堆積土石邊坡1:1.5，開(kāi)挖由上之下分層開(kāi)挖，開(kāi)挖土石方必須運(yùn)棄至指定棄土場(chǎng)。4、路床碾壓成型后，外購(gòu)大片石鋪設(shè)，規(guī)定片石粒徑不不不大于30cm,不不大于15cm。5、路面面層采用2—4碎石泥結(jié)石路面，厚度10cm,路面橫坡2%，向道路兩側(cè)排水溝匯流。6、箱涵施工完畢后將便道回填料挖除外棄，以免影響后期綠化工程。施工便道示意圖、施工圍堰（1）、圍堰示意計(jì)劃開(kāi)工后，開(kāi)始進(jìn)行右岸的圍堰，圍堰范疇由河道右岸向河中心圍，縱向圍堰范疇K0+000~K5+663，分段將圍堰內(nèi)的水抽出后，開(kāi)始進(jìn)行K0+000~K5+663的右岸下部構(gòu)造施工。圍堰時(shí)，在施工時(shí)嚴(yán)格按照河道管理單位的規(guī)定進(jìn)行，以確保圍堰后河水能夠按規(guī)定順暢流通，《右岸施工導(dǎo)流河道橫斷面示意圖》以下：H=2m（2）、圍堰H=2m圍堰施工A、根據(jù)我方對(duì)現(xiàn)況調(diào)查狀況，經(jīng)研究決定，河道內(nèi)圍堰采用中間填土，外側(cè)加土袋的圍堰辦法。B、計(jì)劃開(kāi)工后，先將河床底上的石塊、淤泥等雜物去除干凈，再在河道內(nèi)采用粘性土或砂夾粘土進(jìn)行填筑，材料局限性部分，采用外購(gòu)材料。填土外側(cè)堆碼兩層土袋，土袋間放置一層彩條布。圍堰的總長(zhǎng)為5663米，高約2米，圍堰頂部寬4米，方便機(jī)械設(shè)備及材料達(dá)成現(xiàn)場(chǎng)。高于現(xiàn)況水面0.5米，邊坡為1:1。圍堰外購(gòu)?fù)练搅考s為68000方。C、圍堰時(shí)，每填筑起30cm碾壓一次，逐級(jí)壓實(shí)至距圍堰頂部，壓實(shí)度確保達(dá)成95%，確保車輛通行。堆碼的土袋的上下層和內(nèi)外層互相交錯(cuò)，碼放密實(shí)平整。在土袋與填土之間設(shè)立一層彩條布防水層，彩條布下部用木楔固定在河床上，并用土袋壓實(shí)，嚴(yán)禁河水從底部滲入。D、箱涵施工完畢后將圍堰拆除，人工機(jī)械配合將堰體從河道內(nèi)撈出并棄運(yùn)。2、排水設(shè)施施工A、設(shè)立集水井：沿圍堰內(nèi)底角0.5米處每20米設(shè)一種60cm×60cm×60cm的集水井。B、明溝設(shè)立：在集水井中和圍堰之間設(shè)立一道明排水溝。寬30cm，深30cm，溝底鋪設(shè)10cm碎石。C、共配備6臺(tái)3KW的潛水泵，逐個(gè)將集水井內(nèi)的水抽出，為確保雨季期間施工順利，備用2臺(tái)3KW潛水泵。D、排水溝及集水井待箱涵施工完畢后采用碎石填至設(shè)計(jì)河底標(biāo)高。3、圍堰施工原則（1）圍堰高度高出施工期間現(xiàn)有水面0.5米。（2）圍堰內(nèi)平面尺寸滿足施工的需要。（3）圍堰逐級(jí)壓實(shí)，滿足施工過(guò)程中承載力規(guī)定。（4）圍堰防水嚴(yán)密，減少滲漏。（5）在筑圍堰之前，將堰底下河床底上淤泥雜物清理干凈。（6）堆碼的土袋的上下層和內(nèi)外層互相錯(cuò)縫，盡量堆碼密實(shí)平整。4、圍堰可能發(fā)生的緊急狀況及對(duì)應(yīng)的應(yīng)急方法A、可能存在的集中滲漏因素分析及解決方法因素分析：由于填筑土料的質(zhì)量存在問(wèn)題，由于填筑的防滲土料的粘度計(jì)抗?jié)B指標(biāo)未達(dá)成規(guī)定，未能起到較好的防滲效果，可能大面積滲水現(xiàn)象。圍堰與岸坡的相接處產(chǎn)生較大滲漏。解決方法：a、第一種狀況的解決方法：選用符合質(zhì)量的土料，繼續(xù)在原鋪設(shè)防滲粘土上填筑，減小滲漏。b、第二種狀況的解決方法：重要因素在于岸坡上渣土未去除干凈，或粘土與邊坡未能較好的結(jié)合，一種解決方式是對(duì)岸坡渣土進(jìn)行進(jìn)一步解決，并填筑防滲粘土，另一種解決方式是增加岸坡的粘土鋪蓋長(zhǎng)度，延長(zhǎng)滲徑?；蛞陨蟽煞N方式同時(shí)使用。如果在滲漏不能得到較好解決，流量過(guò)大的狀況下，需在圍堰下游增設(shè)一截水槽，增加排水設(shè)配的投入，加大排水量，對(duì)滲漏水進(jìn)行強(qiáng)排，確保基坑在干處進(jìn)行混凝土作業(yè)施工。B、超標(biāo)洪水時(shí)的應(yīng)急解決方法當(dāng)圍堰上游出現(xiàn)超標(biāo)設(shè)計(jì)水位洪水，必須公布緊急撤離告知，對(duì)在圍堰及基坑內(nèi)施工的全部人員及設(shè)備進(jìn)行緊急轉(zhuǎn)移。汛期圍堰在設(shè)計(jì)洪水沖刷下可能發(fā)生集中滲漏、局部坍塌等險(xiǎn)情，為確保圍堰安全進(jìn)行，需對(duì)上述險(xiǎn)情進(jìn)行應(yīng)急解決。當(dāng)圍堰發(fā)生集中滲漏狀況，首先在圍堰迎水側(cè)找出滲流進(jìn)水口，及時(shí)堵塞，截?cái)酀B水來(lái)源。同時(shí)，在背水側(cè)滲流出口采用反濾料壓填，減少水流流速，延緩圍堰土料的流失，避免險(xiǎn)情擴(kuò)大。采用蓋堵法對(duì)圍堰滲漏部位進(jìn)行搶護(hù)，采用篷布蓋堵，再用土袋或石渣袋拋投壓腳，直到斷流為止。圍堰出現(xiàn)局部塌方時(shí)，及時(shí)對(duì)塌方范疇拋填塊石進(jìn)行修補(bǔ)完善，恢復(fù)圍堰斷面尺寸，避免圍堰斷面減小、險(xiǎn)情擴(kuò)大。（三）、箱涵施工1、施工放樣我司技術(shù)部用GPS及全站儀測(cè)設(shè)箱涵的縱、橫軸線，精擬定位，用水準(zhǔn)儀將設(shè)計(jì)高程測(cè)量至各施工里程，并計(jì)算出各點(diǎn)的挖填高度。上報(bào)監(jiān)理經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤，方開(kāi)挖施工。2、基坑的開(kāi)挖（1）、因本工程段地形復(fù)雜，大部分段箱涵又處在河床之下，在開(kāi)挖之前，先要進(jìn)行圍堰解決。（2）、分層開(kāi)挖，首先對(duì)原堆積石渣及雜土開(kāi)挖，對(duì)于零星孤石堅(jiān)石及基坑開(kāi)挖石方均采用機(jī)械破碎，再進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖。針對(duì)局部河床淤泥軟土段，采用人工挖淤，裝車外運(yùn)。開(kāi)挖界限為周邊放寬60cm，方便于施工。本地質(zhì)狀況良好時(shí)，邊坡可不設(shè)支撐；當(dāng)容易塌方時(shí)，可設(shè)臨時(shí)支撐，以確保邊坡的穩(wěn)定性。3、箱涵的普通施工工藝（1）、基礎(chǔ)解決箱涵基槽位于堅(jiān)石地段的基礎(chǔ)，開(kāi)挖成型，達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用人工清洗，及時(shí)進(jìn)行墊層混凝土澆筑，不得長(zhǎng)時(shí)間露曬。對(duì)于軟基部分及超深部分，箱涵底部軟基深度≥700mm時(shí)，先將淤泥挖除，再用塊石扎實(shí)換填（換填坡比：1:1～1:1.5)至沖刷線（河床下1m），沖刷線至箱涵底部澆筑C20毛石混凝土。（2）、鋼筋加工和綁扎對(duì)照施工圖，將多個(gè)型號(hào)的成型鋼筋吊運(yùn)至施工作業(yè)點(diǎn)，作業(yè)點(diǎn)采用50KW發(fā)電機(jī)提供用電。首先計(jì)劃好多個(gè)型號(hào)數(shù)量，然后再進(jìn)行多個(gè)型號(hào)的鋼筋分類綁扎。綁扎完畢后對(duì)鋼筋保護(hù)層進(jìn)行塞墊，箱涵墻身，內(nèi)外綁扎成品橡膠墊塊，間距500mm，梅花形布置綁扎。（3）、立模箱涵第一段模板采用木制模板及定型鋼模，其支撐用的腳手架、支撐桿、支架等使用質(zhì)量合格的鋼管支架、木材或經(jīng)監(jiān)理工程師同意的材料，并能滿足尺寸和強(qiáng)度，以確保模板在砼澆注震搗和凝固過(guò)程中模板不發(fā)生超出允許的形變。構(gòu)造表面外露的模板，撓度不不不大于模板構(gòu)件跨度的1/400，構(gòu)造表面隱蔽的模板，撓度不不不大于模板構(gòu)件跨度的1/250。第二段模板采用竹膠板立外模以增加其美觀及平整度，內(nèi)模采用竹膠板立模。并采用得到承認(rèn)的脫模劑。首先測(cè)量員測(cè)量出箱涵兩邊邊線位置，并彈好模板安裝線，木工沿線打12mmx12mm孔,安裝12的鋼筋做模板定位樁，間距500cm。然后開(kāi)始安裝模板。模板安裝分兩次進(jìn)行，先裝底模，高度30cm，混凝土澆筑完畢后，墻身與地板接觸面部位采用人工打毛，并留設(shè)水平施工縫，并在施工縫位置預(yù)留5×5止水凹槽。（具體做法見(jiàn)圖4-3-2）b、箱涵墻身模板安裝先安裝內(nèi)模，內(nèi)模安裝前用水準(zhǔn)儀將本點(diǎn)箱涵底標(biāo)高測(cè)量出來(lái)，做好標(biāo)記，并彈好內(nèi)模安裝邊線木工沿線打12mmx12mm孔,安裝12的鋼筋做模板定位樁，間距500cm。然后開(kāi)始安裝模板。最后再由下至上安裝模板。c、外模安裝，沿定位樁安裝，安裝外模前先沖洗模板內(nèi)的雜物，然后開(kāi)始安裝，同內(nèi)模同樣由下至上安裝，外模與內(nèi)模之間安裝預(yù)制水泥撐，預(yù)制水泥撐長(zhǎng)度同箱涵墻體寬度。d、模板加固。模板安裝完畢后，在模板背面夾100mmx50mm木方，間距100，用止水螺桿鎖緊夾內(nèi)外模板木方的鋼管，絲桿間距不得不不大于500mm，本箱涵墻體水平鋼管加固不得不大于3道。拆模后外露部分絲桿采用人工打磨至砼表面并用止水砂漿抹面。e、箱涵頂部支撐，采用φ≥48mm，壁厚≥2mm的鋼管，接頭用扣件鎖死，支撐立桿間距不不不大于600mm。立桿下端頭墊100x100方木，上下兩道橫桿雙向連接，第一排橫桿，離地高度不不不大于300mm,第二排橫桿離頂部不不大于300mm，為方便模板拆除，每根立桿上端安絲撐一道，每根橫向橫桿兩端都加絲撐，頂住箱涵墻體內(nèi)模。f、模板加固完畢后，用1:2水泥砂漿或泡沫膠堵住模板與墊層面之間的縫隙，確?；炷翝仓r(shí)不得漏漿。(4)砼澆筑a、砼澆筑在條件許可的狀況下均采用泵送輸送入模的辦法澆筑。因局部河道山體較高，施工便道不能達(dá)成，砼泵不能輸送到位的地方，采用挖機(jī)配合泵轉(zhuǎn)運(yùn)混凝土至需要澆筑部位。混凝土澆筑需持續(xù)澆筑，如遇特殊狀況需上報(bào)監(jiān)理工程師承認(rèn)其它的輸送入模方式。b、砼分層澆筑，每層厚度不不不大于30cm。上下層澆筑間距1.5米。澆筑時(shí)墻身兩邊平行高度對(duì)稱澆筑，避免墻身偏移。c、混凝土自由下落高度不不不大于2米，避免造成混凝土離析。d、砼振搗采用15KW發(fā)電機(jī)提供用電，用插入振動(dòng)棒振搗,采用梅花式的振搗辦法,移動(dòng)間距不應(yīng)超出振動(dòng)器作用半徑的2倍,振搗至以砼不再冒氣泡，開(kāi)始泛漿為宜。振動(dòng)棒采用三相交流電震動(dòng)棒。e、作好砼試件取樣送檢工作。f、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑終凝后，開(kāi)始覆蓋塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù)，并始終保持混凝土表面濕潤(rùn)，要最少養(yǎng)護(hù)7天。(5)伸縮縫的解決伸縮縫按15m間距設(shè)立，伸縮縫用橡膠止水帶，寬度2cm，夾瀝青杉木板，從基底至基頂隔開(kāi)需要設(shè)立伸縮縫的位置，止水帶安放應(yīng)整體穩(wěn)定安裝，以免澆筑砼時(shí)脫落松動(dòng)。止水帶安裝按規(guī)范執(zhí)行。伸縮縫和檢查井的位置重疊時(shí)，做適宜調(diào)節(jié)。檢查井不得安裝在伸縮縫上。(6)模板和腳手架拆除a、混凝土模板及腳手架拆除必須征得監(jiān)理工程師同意方可拆除。確?；炷临|(zhì)量部因此遭到損壞。b、無(wú)承重側(cè)模待混凝土強(qiáng)度達(dá)成2.5mp時(shí)即可拆除，底?；炷翉?qiáng)度達(dá)成70%方可拆除。c、模板拆除后，及時(shí)用人工進(jìn)行清理，并及時(shí)涂刷脫模劑便于下次使用。如果混凝土外觀有缺點(diǎn)，要進(jìn)行及時(shí)解決，解決方法需征得監(jiān)理工程師同意。施工安全方法項(xiàng)目經(jīng)理部建立和實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系，認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)，防止為主”的方針，并建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，自覺(jué)恪守合使用方法律法規(guī)、原則規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，控制和減少安全風(fēng)險(xiǎn)和不利環(huán)境影響，并持續(xù)改善安全績(jī)效。安全方法：（1）現(xiàn)場(chǎng)施工道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，危險(xiǎn)地帶掛醒目的標(biāo)記牌。箱涵施工時(shí)邊坡上部?jī)擅追懂爟?nèi)不得放置雜物，避免高空墜物。（2）參加施工的人員，上崗前必須接受安全教育，熟知和遵照本工種的各項(xiàng)安全操作規(guī)程，并定時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方可上崗操作。（3）對(duì)于從事機(jī)械操作、機(jī)械駕駛等特殊工種人員，應(yīng)通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方可上崗。（4）實(shí)施機(jī)械安全管理，全部操作人員持證上崗，使用期間定機(jī)定人，確保設(shè)備完好，圍堰卸料處應(yīng)有專人進(jìn)行指揮，指揮人員配備令旗、哨子等。（5）機(jī)動(dòng)車輛必須執(zhí)行公安部制訂的交通規(guī)則，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛和酒后駕駛。（6)施工現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施應(yīng)全方面規(guī)劃，其設(shè)立位置不得妨礙交通，并須組織專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持排水暢通。(7)施工人員必須嚴(yán)格恪守責(zé)任制和交接班制度，并熟知本職工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，在生產(chǎn)中應(yīng)堅(jiān)守工作崗位嚴(yán)禁酒后工作。(8)未經(jīng)主管部門許可，不得任意將自己的機(jī)械設(shè)備交給別人操作，更不得隨意操作別人的機(jī)械設(shè)備。(9)主動(dòng)做好安全巡視檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，要及時(shí)整治。（10）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電滿足國(guó)家安全用電有關(guān)規(guī)范規(guī)定，在截流施工期間，圍堰上面照明度應(yīng)滿足圍堰的安全巡視檢查機(jī)及施工規(guī)定。（11）多方收集水情和氣象預(yù)報(bào)資料，做好洪水和氣象災(zāi)害的預(yù)報(bào)工作，一旦發(fā)現(xiàn)有可能危及工程和人身安全的洪水和氣象的預(yù)兆的，采用有效的防洪和防災(zāi)方法，確保工程和人員、財(cái)產(chǎn)的安全。六、環(huán)保