地下室施工專項方案

地下室施工專項方案PAGEPAGE2秀水佳苑11#、15#住宅樓地下室施工專項方案一、工程概況本工程11#住宅樓為地下兩層，地上二十四層。層高2.9米，建筑總高度70.05米，占地面積約為680.05平米，總計建筑面積為16734.35平米（其中地上面積15355.41平米，地下面積1378.94平米）；15#住宅樓為地下兩層，地上二十四層。層高2.9米，建筑總高度70.05米，占地面積約為704.3平米，總計建筑面積為16403.32平米（其中地上面積14994.72平米，地下面積1408.6平米）。本工程地下室兩層，由底板、墻板柱、頂板等組成，基礎底板厚1200mm（局部400mm），外墻板厚250mm，筏板基礎及外圍墻砼強度等級為C35。后澆帶強度提高一個等級，抗?jié)B等級為S6，采用復合防水的形式，要求地下室外側做兩道TS-F卷材防水，拐角處加做附加層；地下室底板上再做涂抹防水。二、總體部署㈠、基坑排水本工程大面筏板部位基坑的開挖深度為1.66m，電梯井位置最深為2.46m（相對于筏板的頂標高）。但由于11#、15#樓四周均沒有設置土釘墻維護，目前由甲方開挖的深度超過了5米，遇到雨天容易出現(xiàn)塌方的現(xiàn)象，在實際施工過程中，存在一定的難度和風險。因此建議甲方考慮給11#、15#樓的基坑四周邊坡做維護，以保證基礎施工階段的安全。地下室施工專項方案全文共1頁，當前為第1頁。在挖土期間坑內肯定有一些積水和雨水，因此需在坑內的四周設置集水溝，且每隔30m挖掘集水井，為保護后澆帶，將在后澆帶的位置也設置集水井。具體尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬350mm，下口寬250mm，低于坑底0.3m?？傮w思路集水溝向東側找坡，最終由最南側和西側排向東側市政道路管網(wǎng)中。集水井孔徑0.8m，低于坑底標高1m，放置潛水泵于集水井內，集水后用潛水泵接軟管揚程流至市政管網(wǎng)中。地下室施工專項方案全文共1頁，當前為第1頁。筏板內部的電梯基坑較多。因此我項目部將準備大量的潛水泵，若遇雨水天氣隨時進行電梯基坑的排水工作。㈡、土方開挖本工程兩棟住宅的土方工程擬都從最東側開始開挖，由東向西逐步開挖拉運土方。具體做法如下：11#住宅樓的基坑土方工程從15軸的筏板邊開始起挖，由15軸整體向1軸倒退式開挖，挖出的土方全部經由1軸處的斜坡用汽車拉出基坑。15#住宅樓的基坑土方工程從13軸的筏板邊開始起挖，由13軸整體向1軸倒退式開挖，挖出的土方全部經由1軸處的斜坡用汽車拉出基坑。（三）、地下室施工各棟土方開挖完成之后，經基槽驗收合格，樁檢測完成并合格后，立即做沙石褥墊層30cm，隨后澆注墊層混凝土，做砂漿層，然后做防水層以及保護層，之后綁扎鋼筋澆注混凝土。地下室混凝土墻體的模板全部采用膠合板，保證墻體混凝土的密實光滑，為外墻面的防水施工創(chuàng)造條件。地下室施工專項方案全文共2頁，當前為第2頁。每個施工面的底板和墻體混凝土分別采取一次連續(xù)澆筑，11#住宅樓與15#住宅樓均不設施工縫，兩棟樓之間形成流水作業(yè)?；炷寥坎捎帽盟蜕唐坊炷凉に嚕x用普通硅酸鹽水泥等水化熱較小的混凝土，適量摻緩凝劑與微膨脹劑，嚴格控制商品混凝土的水泥用量、用水量及粉煤灰和礦粉摻量，控制混凝土的收縮和水化熱，防止混凝土的裂縫產生。地下室施工專項方案全文共2頁，當前為第2頁。三、地下室鋼筋工程：1、原材料質量要求。⑴、鋼筋進場時應按照現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013等規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定.⑵、抗震設防的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求，對一、二級抗震等級檢驗的強度實測值應符合下列規(guī)定：①、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；②、鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。種類熱軋鋼筋HPB235（Q235）210210HRB335（20MnSi）300300⑶、當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢查或其他專項檢查。⑷、各種焊接材料應分類堆放、妥善管理；應采取防止銹蝕、受潮變質的措施。地下室施工專項方案全文共3頁，當前為第3頁。⑸、鋼筋進場和使用前應全數(shù)檢查鋼筋外觀質量：鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀烙銹。地下室施工專項方案全文共3頁，當前為第3頁。⑹、進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結構進行分析，確保工程質量。⑺、鋼筋在儲運堆放時，必須掛標牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應支墊不低于200mm的底墊（用18號~20號槽鋼制作定性），對于數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。2、鋼筋加工：11#樓與15#樓筏板鋼筋基本上以直徑φ22為主，局部φ16。后澆帶位置的鋼筋處理嚴格按照圖紙的設計大樣和圖集要求進行施工，柱墩的配筋形式按照04G101-3的P51頁做法進行下料加工和施工。⑴、鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表的規(guī)定：項目允許偏差（mm）受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±5⑵、地下室鋼筋加工在鋼筋加工制作房加工制作，底板鋼筋全部采用在現(xiàn)場直螺紋套筒連接，所有墻柱φ16以上鋼筋（包括φ16）接頭采用直螺紋套筒連接，接頭的位置和同一截面的數(shù)量應符合設計或規(guī)范要求，搭接的長度也應滿足設計要求。所有接頭的位置數(shù)量應符合規(guī)范和設計要求。地下室施工專項方案全文共4頁，當前為第4頁。⑶、設計要求鋼筋末端需作作135°彎鉤HRB335級鋼筋的彎弧不應小于4d，彎鉤的彎后平直部分長度應滿足設計要求（不應小于10d）。地下室施工專項方案全文共4頁，當前為第4頁。⑷、鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于5d。⑸、連梁、暗柱箍筋除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作135°彎鉤，彎鉤端頭直段長度不應小于10d，d為箍筋直徑，在暗柱縱向鋼筋搭接處箍筋間距不大于100，箍筋彎鉤應繞過兩根主筋，故彎鉤相應加長，如下圖所示：3、鋼筋綁扎：⑴、將基礎墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。⑵、按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。⑶、筏板的雙層鋼筋應用φ16@1000馬凳。馬凳支架的高度應為底板厚度扣除上下鋼筋保護層及雙層雙向的4種鋼筋直徑之和。具體見下圖。H-a-bH-a-ba：鋼筋主筋直徑和b：鋼筋保護層和底板鋼筋支架鋼筋地下室施工專項方案全文共5頁，當前為第5頁。地下室施工專項方案全文共5頁，當前為第5頁。⑷、墻柱的插筋：在安裝墻柱的插筋時，先根據(jù)墊層上的控制軸線和墻柱的邊框線安放鋼筋，然后在底板的上層鋼筋面設一個箍筋或水平鋼筋，對豎向鋼筋逐根電焊固定，確保在澆筑混凝土過程中不發(fā)生位移、鋼筋間距正確。地下室施工專項方案全文共6頁，當前為第6頁。⑹、墻板的鋼筋綁扎應保證豎向鋼筋的垂直，鋼筋的搭接接頭以50%錯開，頂部鋼筋應彎入頂板內的長度符合設計要求。內外鋼筋設“S”筋拉結。水平鋼筋的搭接位置應在跨中的三分之一范圍內，數(shù)量不大于50%，要保證每個接點綁扎牢固。地下室施工專項方案全文共6頁，當前為第6頁。⑺、頂板的梁板鋼筋：頂板的鋼筋制作安裝要求同底板，只是鋼筋的接頭位置稍有不同，下部鋼筋的接頭設置在支承點，上部鋼筋的接頭在跨中1/3范圍。⑻、縱向受力鋼筋的最小搭接長度地下室施工專項方案全文共7頁，當前為第7頁。當縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時，其最小搭接長度應符合下表規(guī)定：地下室施工專項方案全文共7頁，當前為第7頁。鋼筋類型混凝土強度等級C15C20~C25C30~C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB440級、RRB400級—55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。當縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%，但不大于50%時其最小搭接長度應按照上表中的數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用；當接頭面積百分率大于50%，應按照上表中的數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。⑼、鋼筋的保護層縱向受力的普通鋼近期保護層厚度（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）不應小于鋼筋的公稱直徑，且不應小于下表的規(guī)定：縱向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度（mm）環(huán)境類型板、墻梁柱≤20C25~C45≤20C25~C45≤20C25~C45一201530253030二a—20—30—30b—25—35—35注：1、基礎中縱向受力鋼筋的保護層厚度不應小于40mm，當無墊層時不應小于70mm。2、防水混凝土結構迎水面鋼筋混凝土保護層厚度不應小于50mm。板、墻中分布鋼筋的保護層厚度不應小于上表中相應數(shù)值減10mm，且不應小于10mm；梁柱中箍筋和構造鋼筋的保護層厚度不應小于15mm。地下室施工專項方案全文共8頁，當前為第8頁。由于19#樓的地下室外墻的防水混凝土向外側加厚5cm，結構迎水面鋼筋保護層厚度超過50mm，應采取在保護層中加φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)片的防裂構造措施。地下室施工專項方案全文共8頁，當前為第8頁。⑼、鋼筋保護層均采用塑膠型材系列墊塊，以保證鋼筋保護層的正確。底板下部鋼筋將采用預制混凝土墊塊。四、地下室模板工程1、底板筏板的高度為1200mm（局部400mm）。底板四周的模板按照圖紙的設計采用磚胎膜，磚胎膜砌筑完成后，用20厚的1:2水泥砂漿粉刷平整。2、墻混凝土的墻體為200mm、220mm、250mm?；炷翂w采用18mm厚度的膠合板，豎向用50×100木枋作背枋，間距＠200，水平圍檁用2φ48×3.0鋼管，間距450，最上一排螺桿的間距為550，對拉螺桿采用φ14的鋼筋，間距450×450。最下一層螺桿離平臺板（或者導墻頂）20cm，墻外模應立到相應樓面下20cm，并用雙螺帽螺桿拉結，保證接縫平整、光滑。具體詳見墻模板示意圖按照圖紙與規(guī)范要求，墻與底板的施工縫設置在底板以上300處，采用3mm厚鋼板止水帶。墻體采用穿墻螺桿及鋼筋內撐控制厚度,地下室外墻使用的穿墻螺桿必須加焊三道止水片,模板整體剛度的加強由縱橫背杠承擔。墻體的整體穩(wěn)固采用鋼管撐架與花籃螺栓調整緊固。地下室施工專項方案全文共9頁，當前為第9頁。地下室外墻水平施工縫按照圖紙設計的要求進行留設，以滿足防水要求。具體做法將參照施工圖紙中的后澆帶節(jié)點大樣，在混凝土澆筑時必須清除雜物，將表面沖洗干凈，注意接漿質量，然后澆筑混凝土。地下室施工專項方案全文共9頁，當前為第9頁。墻模板示意圖3、梁、柱、頂板梁的主要尺寸為120mm×250mm、200mm×300mm、200mm×350mm、200mm×400mm、220mm×250mm、220mm×300mm、220mm×350mm、220mm×400mm、220mm×450mm、220mm×500mm、220mm×550mm。地下室施工專項方案全文共10頁，當前為第10頁。由于梁的斷面尺寸普遍比較小，梁側模采用18mm膠合板，用50×100木枋作背枋，間距＠200。梁底用兩根50×100木枋作背枋。在梁與板的模板交界處，用50×100木枋將陰陽角兩側的模板固定在木方上。梁支撐立桿的橫距(跨度方向)l=0.80米，立桿的步距h=1.50米，基本構造見下圖地下室施工專項方案全文共10頁，當前為第10頁。梁支撐示意圖本工程的柱基本全部為剪力墻暗柱，因此柱模同墻木一起支設，基本構造同剪力墻模板構造。地下室施工專項方案全文共11頁，當前為第11頁。板厚為100mm、120mm、160mm。梁、頂板采用滿堂腳手架作支承系統(tǒng)，采用18mm膠合板，用50×100木枋作背枋間距200，鋼管立柱的間距0.8m，立桿的縱距b=0.80米，立桿的橫距l(xiāng)=0.80米，立桿的步距h=1.50米。梁頂托采用10號工字鋼，做法見下圖。地下室施工專項方案全文共11頁，當前為第11頁。板底支撐示意圖具體做法詳見模板專項施工組織設計。4、模板的裝配⑴、要保證模板及支撐具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受所澆混凝土的重量和側壓力以及各種施工荷載。⑵、模板拼裝時要力求構造簡單，裝拼方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時不漏漿。5、模板在混凝土澆灌前的檢查驗收⑴、各種連接件、支承件加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫要嚴密，各種預埋件預留孔洞位置要準確，固定要牢固。地下室施工專項方案全文共12頁，當前為第12頁。⑵、現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差地下室施工專項方案全文共12頁，當前為第12頁。現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。地下室施工專項方案全文共13頁，當前為第14頁。地下室施工專項方案全文共13頁，當前為第13頁。⑶、預埋件和預留孔洞允許偏差地下室施工專項方案全文共13頁，當前為第14頁。地下室施工專項方案全文共13頁，當前為第13頁。預埋件和預留洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露位置+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。⑷、模板的拆除除了側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(混凝土強度大于1N/mm2)方可拆除。底模應按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的有關規(guī)定執(zhí)行。底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸挑構件—≥100⑸、模板拆除的順序和方法應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及直上而下的原則，拆模時嚴禁用大錘和橇棍硬砸硬撬。⑹、拆模時操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片(段)模板全部拆除后，方準將模板配件、支架等運出堆放。⑺、拆下的模板配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理維修和涂刷好隔離劑，以備待用。五、地下室混凝土工程：11#樓與15#樓地下室及地下汽車庫混凝土均為抗?jié)B混凝土，底板及墻體混凝土強度等級為C35，抗?jié)B等級均為S6?；炷辆捎蒙唐坊炷帘盟凸に?。地下室混凝土筏板為1200mm（局部400mm）。筏板屬于大體積混凝土施工，應分層澆注并采取保溫措施，具體施工工藝詳見地下室大體積混凝土專項施工方案。本工程的混凝土是由甲方供應的。1、防水和泥土的施工材料要求⑴、水泥擬用大廠生產的低水化熱水泥，水泥標號P.O.42.5號，并具有出廠合格證。和混凝土公司商量，盡量選用高標號水泥，減少水泥的用量。⑵、砂選用細度模數(shù)為2.3~3.1的中粗砂，含泥量不大于2%。⑶、石子選用5~25mm的碎石，含泥量不大于1%。⑷、外加劑按商品混凝土攪拌站配料要求，根據(jù)氣候條件宜用緩凝型減水劑。⑸、為滿足泵送要求，可適量摻Ⅱ級以上磨細粉煤灰。⑹、混凝土的坍落度控制在120±20mm。2、混凝土配合比的確定地下室施工專項方案全文共15頁，當前為第15頁。防水混凝土施工前，應根據(jù)抗?jié)B等級和實際使用的材料，由商品混凝土供應商試驗室進行試配，測定其抗壓強度和抗?jié)B等級，從中選定最佳配合比作為施工配合比。施工過程中派專人測定混凝土的坍落度，混凝土的坍落度試驗應符合現(xiàn)行《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》（GB/T50080—2002）的有關規(guī)定?；炷翆崪y的坍落度與要求坍落度之間的偏差應不大于±20mm。施工中如遇下雨或其它原因，砂石含水率發(fā)生變化時，應及時測定其含水率，并調整配合比。地下室施工專項方案全文共15頁，當前為第15頁。3、混凝土的場外運輸：⑴、預拌混凝土的遠距離運輸應使用滾筒式罐車。⑵、運送混凝土的車輛應滿足均勻、連續(xù)供應混凝土的需要。⑶、必須有完善的調度系統(tǒng)和裝備，根據(jù)施工情況指揮混凝土的攪拌與運送，減少停滯時間。⑷、送到現(xiàn)場混凝土的坍落度應隨時檢驗，需調整或分次加入減水劑均應由攪拌站派駐現(xiàn)場的專業(yè)技術人員執(zhí)行。地下室施工專項方案全文共16頁，當前為第16頁。⑸、混凝土應及時自商品混凝土攪拌站送到澆筑地點。在運輸過程中，應嚴格控制混凝土的運輸時間(指混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間)，并符合下表的要求，混凝土運輸過程中要防止混凝土離析及產生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須進行退貨處理并記錄該運輸車號嚴禁該灌混凝土再次進入施工現(xiàn)場使用。地下室施工專項方案全文共16頁，當前為第16頁?；炷恋倪\輸時間（min）混凝土強度等級氣溫不高于25高于25≤C3012090＞C309060注：當摻加外加劑或快硬水泥拌制的混凝土，其延續(xù)時間應根據(jù)試驗結果確定。4、汽車泵布料：⑴、汽車泵行走及作業(yè)應有足夠的場地。本工程11#、15#樓的地下室混凝土澆注都擬將汽車泵停在11#與15#樓之間，汽車泵應靠近澆筑區(qū)并應有兩臺罐車能同時就位卸混凝土的條件。⑵、汽車泵就位后應按要求撐開支腿，加墊枕木，汽車泵穩(wěn)固后方準開始工作。⑶、汽車泵就位與基坑上口的距離視基坑護坡情況而定，支腳離開邊坡5米以上，確?；炷翝仓こ讨谢拥陌踩?。5、混凝土的澆筑⑴、澆筑方案11#、15#樓工程按地下室各層底板或頂板每層為一個施工段，兩棟之間形成流水作業(yè)，每一平臺的混凝土構件一次連續(xù)性澆筑，不再留設施工縫。有后澆帶的位置，按照圖紙設計要求留置后澆帶。⑵、組織安排和澆筑方法①、混凝土的澆筑，根據(jù)施工安排，每次擬配備一臺汽車泵，分別筏板東側向1軸處澆注。底板混凝土采用分層澆注的方式，每層控制在400mm之內。地下室施工專項方案全文共17頁，當前為第17頁。②、底板混凝土應采用分層覆蓋，逐層推進，一次到頂?shù)姆椒?。分層厚度不宜大?00且不大于振動棒長1.25倍，振搗應從下料點開始，從上到下，每臺泵配三臺振動器，分別在下料點和坡腳處，另一臺則負責后面的整體二次搗固，以確?；炷恋拿軐嵍宦┱?。每臺振動器配2個人。局部電梯基坑的位置，為防止電梯基坑的模板上浮，該位置的混凝土先分層，在下層混凝土初凝之前澆注好上層混凝土，振動上層混凝土時至少插入下層10cm。地下室施工專項方案全文共17頁，當前為第17頁。③、墻柱混凝土澆筑，采用分層澆筑，分層厚度不大于0.5m，墻體以臺階狀分層覆蓋，逐步推進，臺階的長度宜在2.0m以內，每階高不大于500mm。在澆注墻板之前，先澆同比例的砂漿5cm，防止柱墻底部出現(xiàn)蜂窩麻面的現(xiàn)象。④、頂板混凝土的澆筑方法基本同底板，但原則是先梁后板，梁和板同步推進。⑶、澆筑施工要點①、墻體混凝土澆筑時采取施工前在墻體模板上口作出標志(間距10m)定點，定量下料，下料高度超過2.0m時應用溜管下料。②、地下室底板澆筑時，采取汽車泵管直接布料，澆筑過程中，保證混凝土的自由跌落高度不超過1.5m。③、混凝土振搗過程中，應定點振搗，快插慢撥、插點均勻排列，逐點移動，不得漏振，移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm)。振搗上一層時應插入下層100mm，以消除兩層間的接縫。④、底板混凝土澆筑時泌水的處理：對混凝土的泌水采取表面用刮尺，將泌水趕到墊層，經墊層流入集水坑，用水泵抽出到地面排水溝排除。地下室施工專項方案全文共18頁，當前為第18頁。⑤、混凝土的表面處理：底板混凝土表面處理分三步進行，第一是先用刮尺刮平，然后用木抹子進行初平；第二是在混凝土初凝以后，用鐵滾筒進行碾壓提漿，再用木抹子抹平；第三，是在混凝土終凝前后再用木抹子壓實壓平，并消除混凝土的收縮裂紋地下室施工專項方案全文共18頁，當前為第18頁。⑥、澆筑墻體混凝土前，應先澆筑一層5~10cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿銜接層，以保證接縫處振搗密實。同時，防止?jié)仓缴喜繒r，出現(xiàn)骨料偏少而水泥偏多的現(xiàn)象。⑦、地下室負一層的板厚混凝土厚度為12cm，一層混凝土板厚16cm。澆注混凝土時，從東側向1軸處推進，先澆注柱墻，再澆注梁最后澆注板。板的厚度不大，無需分層澆注，一次整體推進，但是對于墻柱部位要分次澆注，防止側壓力過大造成漲模，也給墻柱混凝土一定的沉降時間再澆注梁板混凝土，防止混凝土的沉降造成墻與板之間形成裂紋。6、防水混凝土的養(yǎng)護⑴、底板混凝土的養(yǎng)護及溫度監(jiān)測①、混凝土的養(yǎng)護底板混凝土在表面最后一次處理后，并能上人了就先覆蓋一層塑料薄膜，然后再蓋一~二層麻袋，進行保溫養(yǎng)護，采用薄膜覆蓋養(yǎng)護后，不再澆水，利用混凝土內的水氣，確?；炷帘砻媸冀K保持濕潤。混凝土養(yǎng)護時間不少于14天。②、溫差監(jiān)測地下室施工專項方案全文共19頁，當前為第19頁。由于11#、15#樓的底板厚1200mm（局部400mm），應考慮大體積混凝土的水化熱引起的溫差應力作用，防止底板的開裂，而產生功能性的質量問題。因此在混凝土澆筑時，在底板的適當位置（中心點）埋設不同深度的鋼管，每個測量點設置三個檢測洞口，洞口的深度分別為距離筏板上表面10cm、在筏板中部、距筏板的底10cm。采用簡易測溫方法，來監(jiān)測混凝土的內外溫度，把混凝土內外溫差以及表面與大氣的溫差控制在25℃地下室施工專項方案全文共19頁，當前為第19頁。測溫從混凝土澆筑完畢開始，第一周每隔1小時測一次，當溫差在控制范圍內較低時，則不作任何處理；當溫差接近控制值時，應加蓋草袋或塑料薄膜，以提高混凝土的表面溫度，從而降低溫差。當混凝土內最高溫度與大氣溫度之差小于控制溫差值，則可以停止測溫，并撤去塑料薄膜和草袋，如仍少于14天，應繼續(xù)適度澆水養(yǎng)護，以保證混凝土強度的正常建立。⑵、墻體混凝土的養(yǎng)護在確保質量的前提下，待墻體表面強度達到1.2MPa后可拆除外模，同時在墻兩側面掛一層麻袋，在麻袋外再附一層塑料布，由上掛下,中間部分用穿墻螺栓固定,確保墻體不受大氣溫度的影響，而產生溫度應力，而造成墻體開裂。養(yǎng)護期14天。7、后澆帶混凝土的澆筑⑴、后澆帶混凝土的封閉時間本工程的后澆帶有溫度后澆帶和沉降后澆帶組成，我們將嚴格按照圖紙的設計要求，按照節(jié)點大樣預留后澆帶，并按照圖紙的設計要求澆注后澆帶的混凝土。⑵、后澆帶混凝土的澆筑要求①、后澆帶混凝土應采用微膨脹混凝土，混凝土的強度等級應比原混凝土高一級。②、澆筑前應把表面清理干凈，剔除松散混凝土和砂漿塊，并用水沖洗干凈。③、混凝土下料前先淋一道素水泥漿，然后下料，對混凝土應充分振搗密實。④、混凝土澆筑完畢后8小時應用濕麻袋覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。地下室施工專項方案全文共20頁，當前為第20頁。六、地下室墻體開裂防治措施地下室施工專項方案全文共20頁，當前為第20頁。11#樓與15#樓地下室及地下汽車庫外墻由于使用商品混凝土，且外墻一般都比較長，在混凝土的收縮應力和溫度變化引起的溫度應力的作用下而造成墻體產生豎向裂縫，因此必須采取措施加以防治。1、嚴格控制混凝土的收縮值⑴、合理地選擇混凝土配合比，采用中粗砂和較粗的粗骨料，盡可能減少粉煤灰的用量?；炷恋呐渲迷牧蠎獓栏窨刂破滟|量，尤其是含泥量。⑵、混凝土應摻減水劑，降低混凝土的用水量，可減少混凝土收縮。⑶、嚴格控制混凝土的施工質量，混凝土澆筑要求均勻密實，這可減少混凝土的收縮。⑷、加強混凝土的養(yǎng)護，應由專人負責定時澆水養(yǎng)護，始終保持混凝土面處于濕潤狀態(tài)。2、控制溫度應力的產生⑴、采用低水化熱的水泥配置混凝土，可減少水泥產生的水化熱，從而降低混凝土內的最高溫度，避免混凝土內外產生溫差而出現(xiàn)溫度應力。⑵、加強混凝土的養(yǎng)護措施，墻的模板盡可能的適當滯后拆除，使其起到一定的保溫作用，從而提高混凝土表面溫度，降低混凝土內外溫差。另外模板可起到保水作用，提高混凝土的早期強度，提高混凝土自身抵抗應力的能力。3、墻體鋼筋在滿足結構并經設計同意的前提下，水平鋼筋盡可能采用小直徑鋼筋，增加鋼筋的密度，提高結