地下室混凝土施工技術(shù)交底完整

地下室混凝土施工技術(shù)交底完整地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

一、混凝土施工：地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）1。1施工段劃分：根據(jù)地下室后澆帶的數(shù)量，將地下室分為八個(gè)大的施工段,即以后澆帶為界劃分。1。2?；炷恋燃?jí)：砼等級(jí)：基礎(chǔ)墊層均為C15,承臺(tái)、承臺(tái)梁、筏板、抗水板混凝土等級(jí)均為C35,地下室底板及其側(cè)壁抗?jié)B等級(jí)為S6，消防水池底板及其側(cè)壁抗?jié)B等級(jí)為S8，地下室墻、柱砼為C35、C50，頂板、梁為C35。1。3混凝土澆筑方法1。3.1在合模前，將混凝土接槎處松動(dòng)的石子及雜物清理干凈。墻體混凝土使用布料桿和混凝土泵澆筑，先澆筑50mm厚,與即將澆筑的混凝土，同等的砂漿，再按照500mm為一層,分層澆筑混凝土。第一層混凝土澆筑沿墻長(zhǎng)度10～15m后，再重新回到原澆筑點(diǎn),澆筑第二層。第二層澆筑的混凝土覆蓋過(guò)第一層澆筑的混凝土,并比第一層混凝土的澆筑距離長(zhǎng)1～1。5m。依此類(lèi)推,直到將墻體混凝土澆筑至比設(shè)計(jì)標(biāo)高，并高出30mm。由于墻體混凝土的等級(jí)不同，在混凝土澆筑時(shí)需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求區(qū)分.1。3。2在合模前,將混凝土接槎處松動(dòng)的石子及雜物清理干凈。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。柱子澆筑時(shí)，先在混凝土接槎處澆筑5~10cm與混凝土同等的砂漿，再按照每50cm一層澆筑混凝土,第一層澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)振搗，然后再澆筑第二層混凝土，振搗第二層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土50地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。外墻附墻柱澆筑前,在附墻柱兩側(cè)向外5cm處加設(shè)一道鋼板網(wǎng),鋼板網(wǎng)中部，加設(shè)一根Φ12的鋼筋，加以固定。1.3.3梁、底板采用泵送，人工澆筑的施工工藝和斜向推進(jìn)、分層澆筑的方法.邊澆筑邊拆泵管?；炷翝沧⒎謱邮疽鈭D：底板混凝土以后澆帶為界分8段澆筑，每段使用2臺(tái)地泵加1臺(tái)汽車(chē)泵同時(shí)澆筑。澆筑樓板及梁前，應(yīng)用水將接槎處沖洗干凈，并潤(rùn)濕。澆筑順序?yàn)橄葷仓?，再澆筑?澆筑樓板時(shí)，用墻柱插筋上定好的結(jié)構(gòu)50線(xiàn)控制表面標(biāo)高.收面時(shí)先用木抹子拍出水泥漿并抹平，再用木刮杠找平，最后一遍收面時(shí),用塑料笤帚拉毛。澆筑樓梯間時(shí)，先澆筑樓梯間的墻體，再澆筑樓梯板.樓梯板澆筑時(shí)，一次將樓梯澆筑至上一層樓梯平臺(tái)的1/3處,每個(gè)踏步收面時(shí),按照墻上一彈好的控制線(xiàn),一次收面成活，表面拉毛，預(yù)留裝修做法。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。澆筑兩道梁相交處時(shí)，由于鋼筋間距較密，因而要求混凝土石子粒徑在20mm～25mm之間且和易性較好。澆筑時(shí)振搗棒無(wú)法插下的地方，用直徑20mm的鋼筋插入搗實(shí)；在模板外側(cè)用錘輕敲，協(xié)助混凝土中的氣泡浮出混凝土面層;每層澆筑厚度在200mm～300mm之間，以確?；炷脸尚兔軐?shí)。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。1.3。4門(mén)窗洞口處混凝土澆筑，按照墻體澆筑方法進(jìn)行.振搗時(shí),洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)振搗，直至混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿。1.4混凝土振搗:使用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行，不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm）。振搗上一層應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫.每一次振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間一般為20~30秒，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn).橫向振搗界面的振搗搭接至少500mm寬,以防止交界處的漏振。底板板面上的板面粗鋼筋，在振搗后、初凝前容易出現(xiàn)早期塑性裂縫-沉降裂縫的部位，必須通過(guò)控制下料和二次振搗予以消除，以免成為混凝土的缺陷，導(dǎo)致應(yīng)力集中，影響溫度收縮裂縫的防治效果：凡板面上有導(dǎo)墻部位應(yīng)控制下料，在板澆平振實(shí)后，稍作停歇，在混凝土初凝前再澆板面上導(dǎo)墻,澆筑墻體并振搗之后需進(jìn)行二次復(fù)振，保證混凝土不產(chǎn)生孔洞、麻面、蜂窩。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。有埋管部位及表面有粗大鋼筋部位，振搗之后、初凝之前易在混凝土表面出現(xiàn)沉縮裂縫,應(yīng)及時(shí)采用人工三次壓抹予以消除。處理之后，為防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使混凝土表面干縮，應(yīng)立即進(jìn)行表面覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù).地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。在縱橫墻、暗柱等節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，混凝土振搗應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行。因鋼筋間隙小,應(yīng)保證豎直插拔，必要時(shí)可用ф30棒振搗,或用園頭鋼棒輔以人工插搗。振搗應(yīng)隨下料均勻有序的進(jìn)行,不可振漏，亦不可過(guò)振.對(duì)于有柱墻插筋的部位，亦必須遵循上述原則，保證其位置正確，在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)復(fù)核軸線(xiàn),若有異常，應(yīng)在混凝土初凝之前及時(shí)校正?；炷涟迕鏄?biāo)高控制采用每隔2m設(shè)標(biāo)筋找平。1．5混凝土面層施工砼拍打密實(shí)后，緊接著用2m長(zhǎng)刮杠找平，在振搗過(guò)程中，用木抹子搓打，抹平將砼抹壓密實(shí)。以免出現(xiàn)分層現(xiàn)象。當(dāng)砼初凝后,上人后有腳印，但不下陷時(shí)，用木抹子進(jìn)行二次抹壓，把凹坑，砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓，木抹子搓平分三遍進(jìn)行,第三遍在砼終凝前，將上遍留下的抹紋壓平,壓實(shí)，拉毛（必須在終凝前完成)。二、底板混凝土測(cè)溫2.1測(cè)溫點(diǎn)的布置豎向測(cè)溫點(diǎn)布置,按照頂表面溫度、中心溫度、底表面溫度的檢測(cè)要求進(jìn)行布設(shè)。平面測(cè)溫點(diǎn)布置按照混凝土澆筑方向、澆筑時(shí)間的不同,結(jié)合同一時(shí)間澆筑的不同區(qū)域?qū)φ盏臋z測(cè)要求按照20m間距進(jìn)行布設(shè),另外重點(diǎn)對(duì)泵坑、電梯井基坑范圍內(nèi)較深處多加測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行測(cè)溫，重點(diǎn)進(jìn)行控制。2。2溫度監(jiān)測(cè)地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。測(cè)溫從混凝土澆筑至表面開(kāi)始，連續(xù)不間斷進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)。溫度上升過(guò)程中每4小時(shí)測(cè)一次，溫度達(dá)到最高點(diǎn)并且穩(wěn)定時(shí)每8小時(shí)測(cè)一次。溫度開(kāi)始下降后，每12小時(shí)測(cè)一次至測(cè)試結(jié)束，特殊情況可以隨時(shí)檢測(cè)。如上表面與中心溫度差接近25℃時(shí)，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)總值班，采取保溫措施.在混凝土的內(nèi)外溫差值基本穩(wěn)定,并繼續(xù)檢測(cè)一周后，確保表面保溫保濕覆蓋層拆除不會(huì)導(dǎo)致內(nèi)外溫差值急聚上升時(shí)停地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。三、混凝土的養(yǎng)護(hù)3。1、養(yǎng)護(hù)時(shí)間為了保證新澆混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水。3.2、養(yǎng)護(hù)方法大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方法常用的有降溫法和保溫法兩種。本工程底板水平面采用蓄熱保溫法;即在混凝土澆筑成型后，基礎(chǔ)梁采用蓋塑料薄膜、鋪麻袋片（基礎(chǔ)底板養(yǎng)護(hù)直接采用蓄水養(yǎng)護(hù))。墻體及柱混凝土養(yǎng)護(hù)方法：框架柱拆模后，用塑料布包裹,并不斷灑水噴霧養(yǎng)護(hù)。每天噴水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面濕潤(rùn).灑水養(yǎng)護(hù)7天,確?；炷恋膹?qiáng)度。地下室外墻、臨空墻、人防頂板及消防水池墻體,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。樓板養(yǎng)護(hù)方法：混凝土澆筑完成后，做灑水養(yǎng)護(hù)，每天噴水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面濕潤(rùn)。灑水養(yǎng)護(hù)7天,抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)14天。四、質(zhì)量控制對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土采取如下措施,以保證混凝土的質(zhì)量：4.1試驗(yàn)人員做好混凝土接收記錄，記錄下混凝土罐車(chē)到達(dá)時(shí)間、開(kāi)始澆筑時(shí)間及澆筑完畢的時(shí)間。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。4.2做好現(xiàn)場(chǎng)坍落度檢查。如不符合要求,立即將混凝土退回。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。4.3對(duì)混凝土小票嚴(yán)格檢查，對(duì)于不符合技術(shù)要求的不予接收。4.4現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)人員安排好罐車(chē)間隔，以免等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而影響混凝土的質(zhì)量。4。5混凝土必須按500mm厚一層，分層澆筑，且在下層混凝土初凝前將上混凝土澆筑完畢，并將振搗棒伸入下層5cm。設(shè)專(zhuān)人檢查混凝土表面硬化程度,必須在混凝土初凝前澆筑上一層混凝土，以確保質(zhì)量.4。6在溫度控制方面，砼攪拌時(shí)使用地下水。水泥溫度超過(guò)60℃不準(zhǔn)入倉(cāng)，攪拌站建有砂石料大棚，大氣溫度高于30℃時(shí),石子在使用時(shí)澆水降溫,確保混凝土出站溫度控制在4。7在大方量混凝土連續(xù)施工過(guò)程中，延長(zhǎng)混凝土的可操作時(shí)間，防止結(jié)構(gòu)混凝土冷縫的產(chǎn)生,當(dāng)大氣溫度低于28℃，混凝土在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下的初凝時(shí)間五、成品保護(hù)措施:5.1拆除模板時(shí),嚴(yán)禁亂砸硬撬，模板拆除后立即進(jìn)行陽(yáng)角的保護(hù),防止破壞混凝土棱角。5.2混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1。2Mpa以前,嚴(yán)禁上人和堆料。5.3在混凝土上堆放物料時(shí)，應(yīng)在其下部墊放木方.5.4支設(shè)腳手架時(shí)，立桿底部應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板或竹夾板。5.5澆筑混凝土過(guò)程中,應(yīng)對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞做好保護(hù)，嚴(yán)禁亂拆，亂挪。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。5.6澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁硬扳、硬撬鋼筋，并應(yīng)在墻柱鋼筋上部包裹塑料布，以防污染鋼筋。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。六、安全文明注意事項(xiàng)6．1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿平底防滑鞋，不準(zhǔn)吸煙、追逐、打鬧.6．2施工用電安全,所有電力線(xiàn)路和用電設(shè)備，必須由持證電工安裝,并負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，其他人員不得私自亂接、拉電線(xiàn)。現(xiàn)場(chǎng)使用的用電線(xiàn)路，一律采用絕緣導(dǎo)線(xiàn)，電線(xiàn)不得有裸露。6．3所有用電設(shè)備均采用“一機(jī)一閘、一漏一箱".6．4使用振搗棒前應(yīng)檢查電源開(kāi)關(guān)，漏電開(kāi)關(guān)是否靈敏有效，電源線(xiàn)路是否良好，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，振搗棒移動(dòng)時(shí)不能硬拉線(xiàn)，更不能在鋼筋和其他銳利屋上拖拉，防止割破拉斷電線(xiàn)造成漏電事故。6．5當(dāng)使用的振搗棒發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁帶電修理。6．6混凝土泵車(chē)專(zhuān)人指揮,并在施工之前對(duì)泵車(chē)進(jìn)行全面檢查，各部位連接情況是否良好，否則不允許施工。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。6．7各種電器使用要遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。地下室輕集料混凝土空心砌塊施工技術(shù)交底說(shuō)明：砌塊墻兩側(cè)與主體結(jié)構(gòu)框架柱、剪力墻采用柔性連接做法(也即是點(diǎn)連接方式，指砌塊墻與框架結(jié)構(gòu)柱、剪力墻不設(shè)墻體拉結(jié)筋,只通過(guò)水平系梁拉結(jié)，砌塊墻端部與主體結(jié)構(gòu)框架柱、剪力墻之間留20mm寬縫,封內(nèi)填模塑聚苯板),頂部與主體結(jié)構(gòu)梁、板采用剛性連接做法（同加氣塊頂部做法）。構(gòu)造柱、芯柱、系梁、過(guò)梁等所有二次結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號(hào)均為C20細(xì)石混凝土。特別強(qiáng)調(diào)防火分區(qū)的隔墻要全部用砼填滿(mǎn)灌實(shí)。(圖紙有要求）施工準(zhǔn)備1、施工條件要滿(mǎn)足下列要求（1)與輕集料砌塊施工相關(guān)的主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收；（2）施工前應(yīng)按建筑施工圖、砌體特點(diǎn)、塊型尺寸、樓層特點(diǎn)、連系梁、構(gòu)造柱和芯柱數(shù)量、梁柱及門(mén)窗洞口位置繪制砌塊排列圖；（3）施工前應(yīng)搭設(shè)腳手架，不得在輕集料砌塊墻體上留設(shè)腳手架孔；（4）應(yīng)編制具體的施工方案，并經(jīng)監(jiān)理單位審核后施工;（5）應(yīng)在墻體陰陽(yáng)角設(shè)皮數(shù)桿,皮數(shù)桿間距不超過(guò)5米；地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。（6)施工前應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底；地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。(7）輕集料砌塊在砌筑前不宜澆水，砌筑時(shí)應(yīng)反砌，即小孔面向上。2、材料要求（1）輕集料砌塊質(zhì)量應(yīng)符合北京地方標(biāo)準(zhǔn)DB11/T742—2010《框架填充墻（輕集料砌塊)設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)程》的要求，砌塊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi)碼放，堆放高度不宜超過(guò)1.8m，主砌塊、洞口塊長(zhǎng)390mm，砌筑后模數(shù)為400mm,半塊、U型過(guò)梁塊長(zhǎng)190mm，砌筑后模數(shù)為200mm，高度均為190mm，砌筑后模數(shù)為200mm；（2)砌塊重度≤10。0Kn/m3,地下一、二層墻厚290，砌塊強(qiáng)度等級(jí)Mu5。0，地下三層墻厚190，砌塊強(qiáng)度等級(jí)Mu3.5,抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa；(3）砌筑砂漿為預(yù)拌砂漿，中保水性能，灰縫控制在8～12mm,地下一、二層DM7.5，地下三層DM5.0，現(xiàn)場(chǎng)采用砂漿罐自帶的砂漿攪拌器攪拌砂漿；(3）鋼筋的品種、規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有質(zhì)量合格證書(shū)及按要求取樣復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用,植筋必須先做拉拔試驗(yàn)。構(gòu)造柱斷面為墻厚x200,縱筋4Ф12,箍筋Ф6@250；芯柱縱筋2Ф12，對(duì)角放置，上下端均應(yīng)錨入頂板梁或過(guò)梁內(nèi)；水平系梁用U型塊配筋澆筑C20細(xì)石混凝土，200墻厚縱筋3Ф12,三角形箍筋Ф6@200,300墻厚縱筋4Ф12,矩形箍筋Ф6＠200;受力鋼筋接長(zhǎng)采用綁扎搭接接頭，全部縱筋可以在同一連接區(qū)段搭接,此時(shí)鋼筋搭接長(zhǎng)度50d，搭接范圍內(nèi)箍筋間距100.二、施工要點(diǎn)1、施工工藝樓面清理→定位放線(xiàn)→植筋→立皮數(shù)桿→砌筑填充墻→門(mén)窗邊柱、芯柱、構(gòu)造柱澆注→水平系梁澆注→墻頂及留縫處理→墻面裝飾。墻體施工要點(diǎn)（1）定位放線(xiàn)等準(zhǔn)備工作1）完成室內(nèi)標(biāo)高線(xiàn)、主軸線(xiàn)、細(xì)部軸線(xiàn)、墻體邊線(xiàn)、門(mén)窗洞口位置線(xiàn)驗(yàn)線(xiàn)，辦好各種交接檢與隱、預(yù)檢驗(yàn)收手續(xù)，隱蔽資料必要時(shí)留置影像資料。2）現(xiàn)場(chǎng)已按砌塊規(guī)格及灰縫厚度制作皮數(shù)桿,砌塊排列圖紙上墻.(2）植筋及導(dǎo)墻施工1）植筋:構(gòu)造柱、抱框柱、芯柱、系梁、過(guò)梁，均采用結(jié)構(gòu)膠后植筋方式，植筋長(zhǎng)度10d.地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。2）導(dǎo)墻施工：衛(wèi)生間、廚房等有水房間墻體根部用混凝土灌實(shí)（完成面200高），基礎(chǔ)筏板回填土部位墻體用混凝土灌實(shí)至建筑面層以上200高。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。（3)砌塊排列及墻體砌筑1）砌筑前，應(yīng)根據(jù)砌塊排列圖排列砌塊:盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75％～80%。2)從門(mén)窗口或柱墻方向開(kāi)始砌筑，門(mén)窗洞口應(yīng)用洞口塊(洞口塊平齊端露在洞口邊外側(cè)），砌塊上下孔應(yīng)基本對(duì)齊，便于灌芯柱，芯柱下部應(yīng)留清掃口.3）上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，砌塊的搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，且不應(yīng)小于90mm.墻體個(gè)別部位不能滿(mǎn)足上述要求時(shí)，在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋(或壓砌鋼絲網(wǎng)片），但豎向通縫不得超過(guò)兩皮砌塊。4)輕集料砌塊灰縫應(yīng)符合下列要求：①灰縫應(yīng)做到橫平豎直，水平灰縫的飽滿(mǎn)度不得低于90％,豎縫兩側(cè)的砌塊均應(yīng)兩邊掛灰，砂漿飽滿(mǎn)度不得低于80％，不得出現(xiàn)瞎縫、透縫；②水平及垂直灰縫寬度宜控制在8~12mm。（4）芯柱和構(gòu)造柱施工1）在樓（地）面砌筑第一皮砌塊時(shí),在芯柱部位應(yīng)采用開(kāi)口砌塊(或機(jī)械切割）或U型砌塊砌成操作孔，清掃芯柱底部雜物，用水沖洗干凈。2）芯柱和構(gòu)造柱的鋼筋如有搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于45d。3）芯柱、構(gòu)造柱與系梁交接部位應(yīng)整體現(xiàn)澆，如采用U形塊作系梁模殼時(shí),其底部必須留出芯柱或構(gòu)造柱通過(guò)的孔洞，孔洞要求采用機(jī)械切割。4）砌筑砂漿必須達(dá)到1Mpa強(qiáng)度后，方可澆灌芯柱或構(gòu)造柱混凝土，芯柱和構(gòu)造柱混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量檢查等方面的要求，應(yīng)符合GB50204—2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求。芯柱和構(gòu)造柱混凝土灌注時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查，嚴(yán)格核實(shí)混凝土灌入量,認(rèn)可后方可繼續(xù)施工。5）門(mén)窗洞口需進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)砌筑的，墻寬小于400mm時(shí)做抱框柱（構(gòu)造柱），內(nèi)配鋼筋4φ12，φ6@250，C20混凝土澆筑。墻寬大于400mm按灌芯柱施工.頂部至門(mén)窗洞口上水平系梁內(nèi)。6）填充墻墻垛長(zhǎng)度宜為100mm的整數(shù)倍,墻垛長(zhǎng)度≤100mm時(shí)，應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土，內(nèi)配2Ф12主筋，箍筋Ф6＠200.a、門(mén)窗洞口兩側(cè)、轉(zhuǎn)角處、丁字墻處、十字相交墻處、墻長(zhǎng)大于5m時(shí)沿墻長(zhǎng)方向不大于3m設(shè)置芯柱；b、芯柱要求配筋澆灌C20細(xì)石混凝土;c、芯柱縱筋2Ф12，對(duì)角放置；地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。d、貫通芯柱鋼筋植入上下樓板或梁內(nèi)≥10d,門(mén)洞邊非貫通芯柱鋼筋可錨入水平系梁（過(guò)梁）內(nèi)。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。水平系梁施工輕集料砌塊墻體采用水平系梁與主體結(jié)構(gòu)連接。1）水平系梁在窗洞上下口、門(mén)洞及跨度大于300mm的預(yù)留洞上口設(shè)置,墻高大于3m時(shí)沿墻高間距1。2—1.5m通長(zhǎng)設(shè)置（可與門(mén)窗部位水平系梁結(jié)合，保證第一道水平系梁在建筑地面2.3m高的位置，也就是防火門(mén)的上口，個(gè)別門(mén)洞高度為2。7m或3.0m時(shí)，此道墻的水平系梁也相應(yīng)抬高,但必須保證高低跨水平系梁加芯柱連接）;2)采用U形塊澆灌C20細(xì)石混凝土；3）190墻厚縱筋3根Ф12、三角形箍筋φ6＠250，290墻厚縱筋4根Ф12、矩形箍筋φ6@250,兩側(cè)植入結(jié)構(gòu)墻、柱≥10d水平系梁高度200mm,也就是U型塊（過(guò)梁塊)高度。過(guò)梁施工1)門(mén)窗洞口上部宜沿墻貫通設(shè)置水平系梁，并與主體結(jié)構(gòu)植筋連接，配筋同本頁(yè)第（5)水平系梁施工。。2）窗下墻為砌體墻時(shí)窗洞下口應(yīng)做壓頂，澆高度不低于100mm高C20細(xì)石混凝土，配筋2φ12,分布筋φ6＠250；3）門(mén)窗上口因標(biāo)高與砌塊磚縫不匹配時(shí)無(wú)法用U型塊的，改為支?，F(xiàn)澆砼,高度200mm，或澆筑高度與兩側(cè)砌塊模數(shù)趕一致，配筋按上述要求.4）水暖電通風(fēng)等各個(gè)專(zhuān)業(yè)的預(yù)留洞上口均應(yīng)設(shè)置過(guò)梁，下口設(shè)壓頂，配筋同水平系梁,模數(shù)不一致時(shí)可以預(yù)制過(guò)梁。（7）墻頂留縫處理輕集料砌塊墻頂端與梁或樓板底在墻體砌筑完成14d后應(yīng)頂緊，也就是開(kāi)頭說(shuō)的硬連接，根據(jù)最上一皮砌塊與板底/梁底的空隙（以下簡(jiǎn)稱(chēng)墻頂空隙）采用下列方法之一：1)當(dāng)墻頂空隙在160~200mm之間時(shí)，采用灰砂磚砌塊斜砌頂緊，灰砂磚斜砌的角度60°左右，磚塊之間用砂漿捻漿填實(shí)。2）當(dāng)墻頂空隙在100mm左右時(shí)，可用同墻寬度的灰砂磚平砌,用砂漿捻實(shí).3）當(dāng)墻頂空隙在30～50mm時(shí)，可用C20細(xì)石混凝土捻實(shí).4）當(dāng)墻頂空隙在30mm以?xún)?nèi)時(shí)，可用干硬性砌筑砂漿捻實(shí)。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。(8）預(yù)留預(yù)埋、管線(xiàn)敷設(shè)與設(shè)備固定地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。1）各管道、孔、豎槽、預(yù)埋件等應(yīng)在砌塊砌筑前預(yù)留，如局部需在砌筑完成后開(kāi)槽安裝，應(yīng)采用機(jī)械開(kāi)槽，嚴(yán)禁開(kāi)鑿水平槽,且開(kāi)槽前砌筑砂漿或粘結(jié)劑強(qiáng)度須達(dá)到強(qiáng)度要求。2）水暖電線(xiàn)管線(xiàn)豎向管應(yīng)敷設(shè)在相應(yīng)的砌塊芯孔內(nèi)。開(kāi)關(guān)插座及箱盒位置采用開(kāi)口砌塊。三、成品保護(hù)（1）暖衛(wèi)、電氣管線(xiàn)及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù),防止碰撞后彎折、移位。（2)墻體芯柱、構(gòu)造柱、系梁等鋼筋、暖、衛(wèi)、電氣管線(xiàn)及套管等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得拆改、彎折或損壞。(3)手推車(chē)應(yīng)平穩(wěn)行駛,防止碰撞砌筑好的墻體。墻體被撞動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新鋪砌。（4）在砌體砌塊上，不得搭放腳手板或其它施工臨時(shí)設(shè)施、支撐的支承點(diǎn)，防止發(fā)生事故。（5）砂漿稠度適宜，砌筑過(guò)程中要及時(shí)清理，防止砂漿濺臟墻面。（6)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的砌塊，應(yīng)分規(guī)格分等級(jí)堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場(chǎng)必須平整，并做好排水。砌塊堆放時(shí)，注意堆放高度不宜超過(guò)1.8m，堆垛之間應(yīng)保持不小于1。5m寬的通道。（7）裝卸砌塊時(shí),嚴(yán)禁傾卸丟擲,并應(yīng)堆放整齊。（8)水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí),應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。設(shè)備洞、槽應(yīng)在砌筑同時(shí)留設(shè),漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)使用切割機(jī)切槽，埋設(shè)完畢后用C20混凝土灌實(shí)。（9）腳手架拆除時(shí),應(yīng)注意保護(hù)墻體及門(mén)窗口角。（10)鋼筋在堆放過(guò)程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其他雜物污染鋼筋；貯存期不宜過(guò)久，以防鋼筋銹蝕。構(gòu)造柱、芯柱、系梁、過(guò)梁鋼筋如采用預(yù)制鋼筋骨架時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)墊平堆放。（11）在砌塊墻上支設(shè)系梁、過(guò)梁模板時(shí)，應(yīng)防止碰動(dòng)最上一皮磚.模板支設(shè)應(yīng)保證鋼筋不受擾動(dòng).(12）避免踩踏、碰動(dòng)已綁扎好的鋼筋;綁扎構(gòu)造柱和系梁鋼筋時(shí),不得將砌塊墻和梁底砌塊碰松動(dòng).（13）澆筑混凝土?xí)r，防止漏漿掉灰污染墻面。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。（14）當(dāng)澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)避免直接碰觸砌塊墻體，并不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止位移。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。（15）散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。（16)施工時(shí)嚴(yán)禁在混凝土構(gòu)件上任意剔鑿，開(kāi)孔植筋時(shí)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，且必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn).（17）嚴(yán)禁在混凝土表面亂涂亂畫(huà).必要的標(biāo)記，如彈線(xiàn)等可預(yù)先在墻上用透明膠帶粘貼白紙，在白紙上進(jìn)行標(biāo)識(shí).四、安全文明施工措施(1)施工人員必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴合格安全帽，系好下額帶,并鎖好帶扣。(2)砌筑高度超過(guò)1。2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架作業(yè)。高度超過(guò)4m時(shí)，采用內(nèi)腳手架，施工作業(yè)高度超過(guò)2m必須系好安全帶.（3）腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過(guò)200kg,集中荷載不超過(guò)150kg），碼磚高度不得超過(guò)3皮側(cè)磚。同一塊腳手板上不得超過(guò)二人，嚴(yán)禁用不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作.（4）砌筑作業(yè)面下方不得有人,交叉作業(yè)必須設(shè)置可靠、安全的防護(hù)隔離層，在架子上斬磚必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線(xiàn)的墜物必須牢固，不得站在墻頂上行走、作業(yè)。(5）常溫條件下，砌塊墻體的日砌筑高度，宜控制在1。5m或一步腳手架高度內(nèi)。（6）人工用手推車(chē)運(yùn)磚，平地上兩車(chē)前后距離不得小于2m，坡道上不得小于10m。裝磚時(shí)應(yīng)先取高處，后取低處,分層按順序拿取。采用垂直運(yùn)輸,嚴(yán)禁超載。(7）作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等，確認(rèn)安全后方可作業(yè).要認(rèn)真查看在施工層洞口、臨邊安全防護(hù)齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無(wú)探頭板和空隙.（8）腳手架未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用，驗(yàn)收后不得隨意拆改和移動(dòng),如作業(yè)要求必須拆改和移動(dòng)時(shí)，須經(jīng)工程技術(shù)人員同意，采取加固措施后方可拆除和移動(dòng).（9）作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、工完料凈場(chǎng)地清.（10）不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上料時(shí)失手掉下造成安全事故.地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共14頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。（11)砌塊在樓面卸下堆放時(shí)，嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊時(shí)，宜分散堆放,不得超過(guò)樓板的設(shè)計(jì)允許承載能力。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共14頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。（12）鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。（13）鋼筋加工機(jī)械設(shè)備的電器設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。鋼筋加工機(jī)械使用前應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)正常后，方能開(kāi)始使用。（14）鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可進(jìn)行冷拉.（15）使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向,彎曲400mm的短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。（16)搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋€(xiàn)。（17）采用手推車(chē)運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭(zhēng)先搶道，裝車(chē)不應(yīng)過(guò)滿(mǎn)；卸車(chē)時(shí)應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛或撒把,以防車(chē)把傷人.（18）使用井架提升砌塊、混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)置制動(dòng)安全裝置，升降應(yīng)有明確信號(hào)，操作人員未離開(kāi)提升臺(tái)時(shí)，不得發(fā)升降信號(hào)。(19）現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械在使用前,必須經(jīng)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁?huà)炫谱⒚靼踩僮饕?guī)定。(21）作業(yè)面處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線(xiàn)較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共15頁(yè)，當(dāng)前為第15頁(yè)。（22）按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,開(kāi)關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途.所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無(wú)雜物;箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時(shí)切斷電源，箱門(mén)上鎖。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共15頁(yè)，當(dāng)前為第15頁(yè)。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期2012-9—8施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)混凝土交底提要墻、柱、梁、板混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、材料要求1、外墻和柱（KZ1、KZ2、KZ9）為抗?jié)B砼C35P6，內(nèi)柱為非抗?jié)B砼C50，梁及頂板C35。2、抗?jié)B砼應(yīng)加膨脹劑和WG—HEA防水劑.二、主要機(jī)具插入式振搗棒、木方、4米長(zhǎng)鋁合金刮杠、木(鐵）抹子、鐵耙、鋼卷尺、鐵鍬、地泵或汽車(chē)泵等。三、作業(yè)條件1、鋼筋、模板已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù);各專(zhuān)業(yè)辦完工序聯(lián)檢單.2、砼澆筑前應(yīng)檢查鋼筋上的0。5m控制標(biāo)高是否準(zhǔn)確。3、照明及施工用電電路檢查，能保證混凝土正常澆筑，并預(yù)先做好停電準(zhǔn)備，以防意外情況停電。4、板洞口位置留置準(zhǔn)確，且洞口加筋符合設(shè)計(jì)總說(shuō)明要求。5、按施工分區(qū)圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際事先計(jì)算好各區(qū)頂板混凝土方量。6、施工用器具試運(yùn)行正常，施工縫處理正確，施工縫留置位置符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。三、操作工藝1、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→砼運(yùn)輸→砼澆筑振搗→砼養(yǎng)護(hù)2、作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前必須將模板內(nèi)的垃圾、灰土等雜物及鋼筋上的污染清除干凈，檢查保護(hù)層塑料墊塊是否墊好。3、砼運(yùn)輸：采用泵車(chē)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，由地泵或汽車(chē)泵輸送到澆筑部位，經(jīng)檢查不符合要求的砼應(yīng)退回?cái)嚢枵?，已初凝的砼不得使用?.1、商品混凝土進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)：第一車(chē)進(jìn)場(chǎng)是應(yīng)配帶商品混凝土資料(包括：“混凝土施工配料單”、“水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告"、“普通混凝土用（碎）石物理性能、有害雜質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告”、“普通混凝土用(機(jī)制）沙物理性能、有害雜質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告"、“水泥質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告”、“減水地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共16頁(yè)，當(dāng)前為第16頁(yè)。劑檢測(cè)報(bào)告"）否則現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)不的接收。商品混凝土進(jìn)場(chǎng)要每車(chē)都配帶小票一張,根據(jù)小票上記錄的地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共16頁(yè)，當(dāng)前為第16頁(yè)。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期2012-9-8施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)混凝土交底提要墻、柱、梁、板混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：混凝土出站時(shí)刻及混凝土開(kāi)始澆筑時(shí)刻，計(jì)算兩時(shí)刻間隔時(shí)間,應(yīng)該小于混凝土初凝時(shí)間且不出現(xiàn)分層離析離析現(xiàn)象,否則無(wú)條件退回?cái)嚢枵?商品混凝土進(jìn)場(chǎng)后，由施工隊(duì)配合項(xiàng)目檢測(cè)每車(chē)混凝土拌和物的塌落度，應(yīng)在160~180mm范圍內(nèi)，不在本范圍則退回?cái)嚢枵尽?、混凝土輸送：使用地泵或汽車(chē)泵輸送，并根據(jù)要求適量下料,混凝土在高處自由傾倒下落高度控制在2米以?xún)?nèi).澆筑時(shí)先澆筑內(nèi)柱，再澆筑外墻和KZ1、KZ2、KZ9最后澆梁板。4、澆筑砼前，將墻、柱底施工縫處砼提前2小時(shí)撒水濕潤(rùn)，但不得積水；澆筑砼時(shí)在柱底先澆筑同砼配合比砂漿3～5cm，然后再澆筑砼，砂漿用鐵鍬入模，砂漿不得落在鋼筋和模板上。5、澆筑標(biāo)高:柱澆筑高度為比梁底高3cm.6、不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土的澆筑時(shí),先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土,后澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土必須在強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土初凝前。按不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土設(shè)計(jì)的現(xiàn)澆構(gòu)件相連接時(shí)，兩種混凝土的接縫應(yīng)設(shè)置在低強(qiáng)度等級(jí)的構(gòu)件中，并離開(kāi)高強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件一段距離.后澆帶：墻體垂直施工縫留設(shè)在各施工分區(qū)的交界處（后澆帶），外墻垂直施工縫留設(shè)平口，外墻垂直施工縫處兩側(cè)各設(shè)置一道遇水膨脹止水條，如下圖所示。樓板后澆帶兩側(cè)采用A4b鋼絲網(wǎng)加定型地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共17頁(yè)，當(dāng)前為第17頁(yè)。鋼筋支架體系留置，A4b鋼絲網(wǎng)與施工縫處鋼筋采用滿(mǎn)扣綁扎連接,兩邊對(duì)等，支設(shè)牢固。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共17頁(yè)，當(dāng)前為第17頁(yè)。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共18頁(yè)，當(dāng)前為第18頁(yè)。地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共18頁(yè)，當(dāng)前為第18頁(yè)。技術(shù)交底記錄表C2—1編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期2012-9—8施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)混凝土交底提要墻、柱、梁、板混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)必須調(diào)度區(qū)分好裝運(yùn)抗?jié)B砼、非抗?jié)B砼的砼罐車(chē)，嚴(yán)禁混在一起泵送。地下室外墻、柱澆筑采用分層澆筑，每層澆筑高度不超過(guò)500mm。砼振搗：振搗時(shí)垂直落棒。振搗時(shí)要做到“快插慢拔",振搗均勻，振搗延續(xù)時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來(lái)控制。相鄰振搗點(diǎn)間移動(dòng)距離宜不大于45公分，振搗棒離模板距離約15公分,并避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件，具體操作方法見(jiàn)下圖。澆筑砼分層澆筑時(shí),為使分層澆筑的上下層砼結(jié)合為整體，振搗時(shí)振搗棒要求插入下一層砼不少于5cm。每一層插點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為20～30s,以不再冒出氣泡，不再出現(xiàn)顯著下沉，表面泛漿，表面基本形成水平面和模板拼縫出現(xiàn)漿水。振搗棒插入深度(包括插入下層混凝土中的)不應(yīng)大于振搗棒長(zhǎng)度的3／4。振搗棒在使用過(guò)程中溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)立即更換，砼振搗時(shí)避免振搗棒碰到主筋。墻和柱采用分層澆筑，用標(biāo)尺控制砼澆筑高技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱(chēng)交底日期2012—9-8施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)混凝土地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共19頁(yè)，當(dāng)前為第19頁(yè)。交底提要地下室混凝土施工技術(shù)交底完整全文共19頁(yè)，當(dāng)前為第19頁(yè)。墻、柱、梁、板混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:度，每次澆筑厚度50cm,每層澆筑完后立即振搗。剪力墻插點(diǎn)間距30cm，距模板10cm。柱子在四角和中心插點(diǎn)，距柱模板19cm。11、混凝土找平：根據(jù)樓板厚度控制標(biāo)高，將樓板板面找平,待表面收漿后，用木抹子抹平，壓漿，壓出漿后，用朔料掃把按統(tǒng)一方向順直拉毛。12、墻上門(mén)洞處砼澆筑時(shí)，在門(mén)洞部位兩側(cè)對(duì)稱(chēng)下料，兩邊澆筑時(shí)高差不能超過(guò)45cm，以保證門(mén)洞位置、尺寸的準(zhǔn)確性。為了保證洞口下空氣順利排除，使該部位混凝土澆實(shí)，在洞口下邊緣模板中間鉆一個(gè)A10排氣孔,防止砼澆筑時(shí)產(chǎn)生“氣囊”.13、對(duì)于不使用溜管澆筑的豎向結(jié)構(gòu)在澆筑砼時(shí)，為了防止砼污染模板、散落到地面，減小砼下落對(duì)模板的沖擊,在模板上兩側(cè)放廢舊木膠板作溜板，禁止用泵管直沖模板。14、砼澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以調(diào)整和清理，依據(jù)墻體50cm標(biāo)高線(xiàn)拉線(xiàn)用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線(xiàn)，將表面找平。有高低差時(shí)，高低差部分混凝土必須振搗密實(shí)。15、墻、柱模板拆除后，立即用5cm寬、1.5m長(zhǎng)的廢舊木板條將墻、柱的陽(yáng)角保護(hù)起來(lái)。16、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成16h后開(kāi)始進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),由專(zhuān)人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù)，抗?jié)B砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天,其余砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,且應(yīng)隨時(shí)保持濕潤(rùn)狀態(tài)。柱子砼的養(yǎng)護(hù)，拆模后應(yīng)覆蓋朔料薄膜。應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、樓梯混凝土澆筑:樓梯混凝土澆筑應(yīng)從下往上澆筑，混凝土振搗要注意踢板與踏板之間陰角，即要飽滿(mǎn)又不能使踏板超厚。樓梯的養(yǎng)護(hù)除按規(guī)定養(yǎng)護(hù)之外,還應(yīng)注意:混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％不宜搬運(yùn)笨重物品.2、砼嚴(yán)防漏振以免造成孔洞。3、砼坍落度的增加通過(guò)調(diào)整砂率或加減水劑解決，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)隨意加水增大坍落度，并控制在160-180mm為宜。4、砼澆筑后應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可上人，以免影響板面砼的外觀。技術(shù)交底記錄表C2—1編號(hào)工程名稱(chēng)交