靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)的制作與安裝技術(shù) 二建實(shí)務(wù)機(jī)電復(fù)習(xí)考點(diǎn)

靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)的制作與安裝技術(shù)二建實(shí)務(wù)機(jī)電復(fù)習(xí)考點(diǎn)靜置設(shè)備是安裝后使用環(huán)境固定不能移動，在完成生產(chǎn)工藝過程時主要零部件不進(jìn)行機(jī)械運(yùn)動的設(shè)備。機(jī)電工程所涉及的主要靜置設(shè)備包括：鋼制焊接常壓容器、壓力容器、固體料倉，儲罐，氣柜等。一：鋼制焊接常壓容器【設(shè)計壓力：圓筒形容器設(shè)計壓力大于-0.02MPa，小于0.1MPa；矩形容器設(shè)計壓力為零】【設(shè)計溫度：非合金鋼--沸騰鋼0-250℃；鎮(zhèn)靜鋼0-350℃】【制作方式：鋼制焊接常壓容器可采取制造廠生產(chǎn)，也可采取現(xiàn)場制作】【制作技術(shù)：法蘭面應(yīng)垂直于接管或圓筒的主軸中心線；焊接工藝評定報告、焊接工藝規(guī)程、施焊記錄及焊工的識別標(biāo)記，應(yīng)保存3年；返修次數(shù)、部位和返修情況應(yīng)記入容器的質(zhì)量證明書；容器對接焊接接頭需進(jìn)行局部射線或超聲檢測，檢測長度不得小于各條焊接接頭長度的10%；容器制造完成后，應(yīng)按圖樣要求進(jìn)行盛（充）水試驗(yàn)、液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)或煤油滲漏試驗(yàn)等；試驗(yàn)液體一般采用水，試驗(yàn)氣體一般采用干燥、潔凈的空氣；試驗(yàn)時應(yīng)采用兩塊經(jīng)校正合格量程相同的壓力表，壓力表的量程為試驗(yàn)壓力的2倍左右；經(jīng)設(shè)計單位同意，可以用煤油滲漏試驗(yàn)代替盛水試驗(yàn)】【驗(yàn)收要求：容器出廠質(zhì)量證明文件包括產(chǎn)品合格證，容器說明書，質(zhì)量證明書；容器銘牌內(nèi)容包括制造單位名稱，容器產(chǎn)品編號，制造日期，設(shè)計壓力，試驗(yàn)壓力，設(shè)計溫度，容器重量】二：壓力容器【按特種設(shè)備目錄分類：固定式壓力容器；移動式壓力容器；氣瓶和氧艙】【固定式壓力容器分類：根據(jù)設(shè)計壓力和溶劑劃出類別Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ】【鋼制容器包括：塔式容器，臥式容器、管殼式換熱器、鋼制球形儲罐】【有色金屬容器包括：鋁，鈦，銅，鎳及其合金，鋯制容器】【安裝壓力容器要獲得特種設(shè)備生產(chǎn)許可】【安裝壓力容器前應(yīng)辦理《特種設(shè)備安裝維修改造告知單》】【塔式容器為長細(xì)圓筒形結(jié)構(gòu)的直立式工藝設(shè)備，由筒體、封頭和支座組成】【塔式容器多數(shù)由壓力容器制造單位工廠制造，施工單位現(xiàn)場安裝】【塔式容器安裝前，應(yīng)安裝裝箱單核對檢查設(shè)備或半成品、零部件的數(shù)量和外觀質(zhì)量，符合設(shè)計要求方可驗(yàn)收】【復(fù)測基礎(chǔ)并對表面進(jìn)行處理，基礎(chǔ)混泥土強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度的75%，有沉降觀測要求的，應(yīng)設(shè)沉降觀測點(diǎn)；確認(rèn)安裝基準(zhǔn)線，有明顯標(biāo)識】【塔式容器整體安裝：施工準(zhǔn)備→吊裝就位→找平找正→灌漿抹平→內(nèi)件安裝→檢查封閉】【塔式容器分段（片）安裝方法：采用臥裝法或立式正（倒）裝法施工】【塔式容器內(nèi)件安裝程序：施工準(zhǔn)備→支撐點(diǎn)測量→降液板安裝→橫梁安裝→受液盤安裝→塔盤板安裝→溢流堰安裝→通道板拆裝→清理雜物→質(zhì)量驗(yàn)收→通道板恢復(fù)→人孔封閉】【臥式容器：設(shè)備兩側(cè)水平方位線作為安裝標(biāo)高和水平度測量的基準(zhǔn)；臥式設(shè)備滑動端基礎(chǔ)預(yù)埋板的上表面應(yīng)光滑平整，不得有掛渣、飛濺物；混泥土基礎(chǔ)抹平不得高出預(yù)埋板的上表面；檢驗(yàn)方法用水準(zhǔn)儀，水平尺現(xiàn)場測量】【管殼式換熱器】【鋼制球形儲罐（球罐）：散裝法適用于各規(guī)格形式的球罐組裝；分帶法宜用于公稱溶劑不大于2000m3的球罐組裝】【球罐焊接順序：先焊縱縫，后焊環(huán)縫；先焊短縫，后焊長縫；先焊坡口深度大的一側(cè)，后焊坡口深度小的一側(cè)；焊條電弧焊時，焊工應(yīng)對稱分布、同步焊接，在同等時間內(nèi)超前或滯后的長度不宜大于500mm】【球罐焊后熱處理：球罐根據(jù)設(shè)計圖要求，盛裝介質(zhì)，厚度，使用材料等確定是否進(jìn)行焊后熱處理；球罐熱處理應(yīng)在壓力試驗(yàn)前進(jìn)行】三：固體料倉分類：鋼制焊接立式圓筒形料倉；鋁（銅）制焊接立式圓筒形料倉構(gòu)成料倉殼體的受力元件由倉殼頂、倉殼圓筒和倉殼椎體組成四：儲罐分類【常壓儲罐：常壓和接近常壓的立式圓筒形鋼制焊接儲罐；應(yīng)用于原油儲存，煉油產(chǎn)品儲存，石油液化氣低溫儲存；】【大型儲罐：直徑大于或等于30m或容積大于等于1000m3的儲罐；】【LNG儲罐：單容罐，雙容罐，全容罐，薄膜罐】制作與安裝【儲罐壁板：正裝法，先將罐底在基礎(chǔ)上鋪焊好后，由下向上依次焊接每一圈壁板，直至最后一圈壁板組焊接完畢；大型浮頂罐一般采用正裝法施工；倒裝法安裝基本是在地面進(jìn)行作業(yè)，避免了高空作業(yè)，保證了安全生產(chǎn)，有利于提高質(zhì)量和工效，在儲罐施工中被廣泛采用；水浮法：是利用水的浮力和浮船灌頂?shù)臉?gòu)造特點(diǎn)來達(dá)到儲罐組裝的一種方法，是正裝的一種】【LNG儲罐：所有用于主液體容器和次液體容器的板材都應(yīng)分別獨(dú)立搬運(yùn)和存放，使各種材料不會互混；各種臨時附件應(yīng)使用與要附著的材料相同的材質(zhì)，使用相同的焊接工藝進(jìn)行焊接；每一種相應(yīng)的焊接工藝至少各制作一塊產(chǎn)品焊接試板】五：氣柜【分類：低壓濕式氣柜，干式氣柜】【濕式氣柜是設(shè)置水槽、用水密封的氣柜，包括直升式氣柜和螺旋式氣柜】【干式柜密封形式為非水密封，具有活塞密封結(jié)構(gòu)的儲氣設(shè)備】六：靜置設(shè)備的檢驗(yàn)試驗(yàn)要求【壓力容器產(chǎn)品焊接試件要求：試驗(yàn)?zāi)康臑闄z驗(yàn)產(chǎn)品焊接接頭的力學(xué)性能和彎曲性能，方法是制作產(chǎn)品焊接試件，制取試樣進(jìn)行試驗(yàn)】【大型儲罐底板三層搭接焊縫檢測：底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫、罐底板對接焊縫與壁板的T形焊縫的根部焊道焊完后，在沿三個方向各200mm范圍內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測；全部焊完后，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測或磁粉檢測】【儲罐的充水試驗(yàn)：儲罐建造完畢，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)；并檢查罐底嚴(yán)密性，罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性，固定頂?shù)膹?qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性；進(jìn)行基礎(chǔ)的沉降觀測】【儲罐充水試驗(yàn)前應(yīng)具備條件：所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件，應(yīng)全部完工，并檢驗(yàn)合格；所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆】【儲罐充水試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水，采用其它液體試驗(yàn)必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)；對不銹鋼罐體用水氯離子含量不得超過25ppm，水溫不低于5℃；試驗(yàn)中，應(yīng)觀測基礎(chǔ)沉降，如發(fā)生設(shè)計不允許的沉降應(yīng)停止充水，處理后再繼續(xù)試驗(yàn)】【幾何尺寸檢驗(yàn)：球罐焊后幾何尺寸檢查包括殼板焊后的棱角檢查，兩極間內(nèi)直徑及赤道截面的最大內(nèi)直徑檢查，支柱垂直度檢查；零部件安裝后的檢查】【儲罐幾何尺寸檢查：罐壁高度差，罐壁垂直度偏差，罐壁焊縫棱角度，罐壁局