過斷層安全技術措施

2407一、工程概況2407綜采面現(xiàn)已安裝完畢，預備回采，回風巷距在距切眼18m處將揭露一地質構造，機巷推動86m也將揭露此斷層，該斷層屬于F2逆斷層末梢，在巷道掘進時揭露此斷層處煤層未完全斷開，但煤層傾角較大；經(jīng)現(xiàn)場查看工作面未見巖石，但工作面中部底板隆起，底，必要時還需人工爆破。為保證過斷層期間的頂板治理、設備的牢靠運行、煤質的保證及安全施工，特編制本措施。：2407二、過斷層的方法及要求1、施工時要正確掌握好工作面層位，適當縮支架立柱行程，降低采高，與正常采高接茬處保證支架頂梁錯差不超過200mm，盡量實行割底留頂或割頂留底的方法平緩渡過。2、依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，工作面推動時要適當破底或頂，煤層及松動然后機采的方法。三、組織治理1、綜采隊成立以隊長為組長，各班跟班隊長、班組長、驗收員全治理、技術治理和煤質治理工作。2、堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，合理安排各工序平行穿插作業(yè)，充分利用工作時間和空間；各班要親熱協(xié)作，互創(chuàng)有利條件，保證措施落實到位。3、合理組織調(diào)配人員，如需人工爆破時，確保打眼、爆破人員足夠；加強日常治理，保證鑿巖器械爆破器材充分完好。4全第一，預防為主”的思想意識，堅持做到擔憂全不生產(chǎn)。四、一般安全技術措施〔一〕過斷層時特別支護安全技術措施130Mpa初撐力滿足要求。必需保證兩巷超前單體初撐力到達11.5MPa，保證超前支護質量，單體迎山有力，工字鋼棚腿及單體要有防倒措施。2、在過斷層期間，頂板裂開區(qū)域移架時應承受帶壓擦頂移架，板護住頂板和煤墻。3、過斷層期間，如消滅煤壁片幫嚴峻，可加工防片幫裝置安裝在支架護幫板上；另外實行超前打木錨桿錨固煤壁。4、過斷層期間，為防止冒頂，應盡量掌握頂板暴露面積，應準時抬棚上用兩梁接頂，均勻架設，梁間距600mm，走向梁承受φ180mm×2.2m2.2mDW28、DW25〔附：走向抬棚支護示意圖〕5、當頂板裂開時，為防止工作面消滅漏頂，應在支架頂梁上方鋪設金屬網(wǎng)，在煤壁貼頂處打金屬錨桿，將網(wǎng)連接在錨桿上。6200mm2m2.8m2.5m支護，走向梁必需保證一梁兩柱。〔二〕人員進入機道時作業(yè)時的安全技術措施1、當工作面消滅特別狀況或處理冒頂時，人員須進入機道作業(yè)時，必需先將工作面運輸機，采煤機停電閉鎖。2、人員進入機道作業(yè)時，必需嚴格進展敲幫問頂，檢查頂板及煤壁狀況，并處理安全隱患，前方可作業(yè)。施工時必需設專人監(jiān)護。310m內(nèi)的支架，防止矸石掉落傷人。4、人員進入機道處理片幫，矸石時，作業(yè)人員應先清理好退路及作業(yè)地點的雜物，如覺察特別響聲，應馬上撤出作業(yè)地點，就近躲到支架內(nèi)或其他安全地點。5、工作面人員進入機道打眼時，必需將支架護幫板伸出，時刻觀看頂板狀況，防止矸石掉落。6、在機道內(nèi)破矸時必需遵守以下規(guī)定：a、采煤機上備一把大錘，大塊在采煤機處不能通過時，采煤機司機準時停機，并閉鎖采煤機和運輸機，用大錘將大塊砸碎，防止大塊頂壞采煤機。b、在機道破矸時，必需先將工作面采煤機、運輸機停電閉鎖，將支架前梁和護幫板準時伸出護住頂板和煤壁，不得操作作業(yè)地點10c、作業(yè)處必需將拉超前架，作業(yè)前必需安排專人觀看作業(yè)地點的頂板及煤壁狀況，處理掉危巖后，方可作業(yè)。d、如大矸石掉在煤機機身上，必需將采煤機、運輸機停電閉鎖，矸石滾落地點。e、裂開大塊矸石時，作業(yè)人員應站在頂板、煤壁完好的地點，屑崩傷?！踩惩许斆洪_采時的安全技術措施1、第一個循環(huán)托頂煤時，割煤過后應準時將支架推移到位。假設頂板壓力大，應盡量縮短煤頂暴露時間，縮小暴露面積，承受帶壓移架和擦頂移架相結合的方式，即同時翻開降柱和移架手把，準時調(diào)整降柱手把，移架到規(guī)定步距后馬上升柱。以便準時掌握好頂板，以防漏頂，難以掌握。2、托頂煤處要嚴格執(zhí)行好敲幫問頂制度，準時找掉危巖活石，全部操作人員應站在頂板煤幫完好的上方側作業(yè)，以免落石〔煤〕傷人，嚴禁空頂作業(yè)。3、假設煤頂較裂開、易冒落時，可緊跟采煤機前滾筒移架，實行擦頂移架和帶壓移架相結合的方式準時有效掌握好面前頂板，必要時，停機移架。4、托煤頂處局部頂板冒落不平處，要用木料穿實接頂，背頂時固，掌握其范圍進展，處理前必需備齊備足所需材料，人員操作要精力集中。冒落區(qū)處理完后，先移頂板完好的支架再移冒落區(qū)支架。5、必需嚴格掌握好托煤頂?shù)暮穸?，以滿足支架適應采高變化的要求，嚴禁支架消滅超高或“壓死”支架現(xiàn)象?！菜摹称渌踩夹g措施1、兩巷在揭露斷層時估量工作面與巷道落差較大，加之原巷道大塊掉落傷人；另，檢修班在機頭檢修設備是不得將機頭、機尾三架作為起吊動力。2、機頭、機尾在過斷層，兩端頭人員在作業(yè)時〔如回棚、回工字鋼或移架施工完畢前方可開機生產(chǎn)。3、工作面開機時，嚴禁人員從機頭、機尾通過，防止大塊滑落傷人，如有特別狀況時，必需將工作面采煤機運輸機，轉載機停電閉鎖，方可通過。424073架。5、盡量不調(diào)斜工作面，按現(xiàn)在兩巷進尺點平行推動，以削減工作面割矸量和有效掌握上隅角瓦斯超高，必要時需多割機尾或機頭。6、頂板、底板起伏較大處，需要進展挑頂或臥底，確保設備能夠順當通過，挑頂?shù)囟我獪蕰r架抬棚進展支護，頂板要背實。7〔2.0m～2.2m矸量。8、在頂板裂開、煤幫片幫狀況下，要準時拉超前架進展支護，伸縮梁伸完后空頂?shù)木植?，要在支架伸縮梁前方架臨時超前棚支護，即用Ф150mm打牢并拴好防倒繩，支柱到溜槽的寬度原則上應保證過煤機。9、頂板較裂開或頂板不穩(wěn)定的地方，嚴禁支架大起大落，必需故。10、堅持二次推溜制，以使溜子里側盡可能地靠近煤墻，縮小端面距。11、遇頂板惡化，發(fā)生冒頂時或瓦斯特別時，必需有治理人員指揮準時處理。處理時，可用木梁作臨時支護，支護棚順著工作面支護時，必需保持一梁兩柱，堅持先支后改的原則，嚴禁空頂作業(yè)，對于防止冒頂區(qū)擴大，并清理好退路，然后由外向里逐棚處理冒頂區(qū)。發(fā)降低至符合標準時方可開機。12、冒頂區(qū)架棚或在棚上絞架時，必需派有閱歷的老工人進展，人觀看頂板，嚴防頂板掉矸傷人。13、處理冒頂時，垂直工作面方向架梁時，梁的一頭搭在支架伸400mm。另一端必需緊貼煤壁掏出梁窩，把木隔移架。14、在支架背頂或在梁的前方架棚時，嚴禁動四周支架。1516、冒頂區(qū)支架，拉架時，可停住溜子，打上閉鎖，在其梁下打上支柱后拉架，以減小對頂板的松動。17、過斷層期間，對采煤機截齒、齒座須常常檢查，覺察損壞準時更換。18、采煤機司機及工作面內(nèi)的人員必需隨時觀看頂板及煤壁狀況，嚴防頂板的碴塊或片幫的煤塊掉到煤機的滾筒上甩出傷人。19、在斷層處的溜子必需襯平，推直，以防止折斷溜子啞鈴銷或折斷齒軌。201m0.6m放糊炮和明炮。21、作面發(fā)生范圍較大的冒頂事故時，必需馬上打上溜子閉鎖，22、期間工作面工程質量必需堅持“三直兩平”不變動，并且保證浮煤、浮矸清理干凈。23、所以工作面必需形成兩路風源，一路：從機尾方向漸漸延長3030五、爆破期間的安全技術措施〔一〕爆破方法及爆破圖表15壓死運輸機。21.0深1.81000mm900m500mm0.6剩余局部全部封滿炮泥。32I-V41.8～2附：炮眼布置圖、裝藥示意圖、炮眼特征表和爆破說明書炮眼特征表：炮眼角度單孔裝藥量聯(lián)線裝藥名稱 眼深mm垂直 水平卷數(shù) 重量方式構造頂眼 1.81.050 8502 0.3kg串聯(lián)正向底眼 1.81.050-100 8502 0.3kg連續(xù)爆破說明書：序號序號工程備注名稱風鉆1打眼工具臺數(shù)22炮眼特征平均深度1.8m炸藥種類乳膠炸藥3炸藥循環(huán)用量7.5/4Kg4眼用種類1-5循環(huán)用量循環(huán)用量粘土炮泥0.4m5封泥水炮泥封泥長度＞0.50m5、裝藥必需承受正向連續(xù)裝藥，裝水炮泥，炮眼剩余局部必需使用0.5〔二〕爆破安全技術措施1、放炮時，必需用廢舊皮帶將四周支架大立柱的活塞柱、操作手把、電纜及管路遮蓋好，防止爆破時損壞。2、過斷層期間跟班隊長、驗收員、班長及流淌的電鉗共必需隨一刀煤進展測量一次，覺察瓦斯特別必需準時匯報調(diào)度室和通防隊，實行方法進展處理。3、放炮員必需把炸藥、雷管分別存放在專用的炸藥箱內(nèi)，并加鎖，嚴禁亂扔亂放。4、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線，硬拽管體，應將成束的電雷管順好，拉住前腳線將電雷管抽出，抽出單個電雷管后，必需將其腳線末端扭結短路。5、領炸藥要由專人負責，當班剩余的炸藥要準時交回火藥庫，嚴禁亂扔亂放，雷管由放炮員負責領送。6、裝配引藥時，必需防止雷管受震驚，沖擊或拆斷腳線，損壞絕緣層。藥卷上。7、電雷管插入藥卷后，應用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必需扭結電雷管腳線末端短路。8、裝藥后，必需把電雷管腳線懸空，嚴禁雷管腳線、放炮線同運輸設備，電器設備等導體接觸。9、打眼中要隨時敲幫問頂，時刻留意煤幫、頂板狀況；打眼必需承受濕式打眼，并將工作面采煤機、運輸機停電閉鎖。10、打眼，裝藥，填炮泥要嚴格按有關要求去做，封泥長度不得小于0.5m，裝藥后雷管腳線必需短接，嚴禁邊打眼邊做炮頭，邊裝藥。11炮員進展，放炮母線連接腳線，檢查線路和通電工作，只準放炮員一人操作。12、裝藥的炮眼必需當班放炮完畢，特別狀況下，如當班未放完已裝藥的炮眼，當班放炮員必需向下一班放炮員在現(xiàn)場交清狀況。13、放炮后，放炮員和班組長必需巡察放炮地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、瞎炮、殘炮等狀況，如有問題馬上處理；只有在工進入工作面工作。14、放炮時，必需停液壓泵，待放炮后，檢查支架操作閥手柄，沒問題后，方可開泵。15、放炮時，要設專人放好戒備線，嚴禁放炮時人員進入放炮地點，100m〔2407圖〕16、放炮時必需將支架護幫板打出，護住煤壁，防止矸石蹦出損壞設備和防止片幫事故。17、放炮線要符合規(guī)程要求，其長度不少于100m，并嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖”制度。1815方可沿線檢查，找出不響的緣由。19、放炮后，班組長必需安排專人檢查是否有殘暴、據(jù)爆，待檢查清楚前方可開機拾矸；如消滅殘暴或據(jù)爆時，必需馬上進展處理，處理拒爆、殘爆時，必需在班組長的指導下進展，并應在當班處理完畢，當班爆破工必需在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時，必需遵守以下規(guī)定：①由于連線不良造成的拒爆，可重連線起爆。0.3m裝藥起爆。③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不管有無剩余炸藥，嚴禁將炮眼殘底連續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆〔殘爆〕炮眼。④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需具體檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。作。20、三人聯(lián)鎖的具體內(nèi)容：爆破工檢查連線無誤后，將戒備牌交5放炮后三牌各歸原主。21200.8％20m0.8％時，馬上停頓煤機割煤，停電撤人，進展處理。22、當回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%，回風隅角瓦斯積聚超0.8％時，必需停頓工作撤出人員進展處理。六、煤質措施1、要準時與調(diào)度室煤質組聯(lián)系，依據(jù)煤質狀況準時調(diào)整工作面相應措施；2、頂板掉落或底板刨起來的矸石假設數(shù)量較少時，在工作面安排人員揀出；3、要準時支護頂板，防止因支護不準時造成頂板矸石掉落；4、在保證過機高度的前提下，盡量少破頂板、底板；5、要嚴格掌握兩端頭及工作面的雜物，嚴禁進入煤流。6、在出矸石期間首先要與調(diào)度室取得聯(lián)系，聽從調(diào)度安排，出2〔出煤時必需通知調(diào)度室以利于地面做好煤矸分流工作。七、安全保障措施組長：王三勇通防部主要部室主管1、王三勇，亢永紅是該工程安全監(jiān)視的第一責任人。2、安監(jiān)部派安檢員負責過斷層期間現(xiàn)場安全生產(chǎn)。3、調(diào)度室協(xié)調(diào)過斷層期間本單位正常施工及煤矸分流工作。4作。5、生產(chǎn)部監(jiān)視落實過斷層期間工作面頂板治理。6、通防部監(jiān)視落實過斷層期間工作面“一通三防”治理工作。組長