模板工程施工方案

模板工程施工方案前言：1、本工程采用新型模板體系方鋼龍骨采用薄壁型鋼，減少木材用量，消除火災(zāi)隱患，材料回收率較高。2、施工中圓釘、鐵絲等耗材使用量大大減少，相對(duì)方木龍骨可節(jié)省木材、圓釘、鐵絲等耗材，安裝不需任何專用工具。3、操作簡(jiǎn)樸，工效較高。施工無(wú)任何特殊規(guī)定，工人一學(xué)就會(huì)，可大大減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率。4、提高公司形象：采用新型方鋼龍骨、木模板組合模板，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔美觀，不雜不亂，更易于現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理，能大大提高施工現(xiàn)場(chǎng)形象和公司形象。5、合用于多個(gè)房屋建筑工程現(xiàn)澆剪力墻、柱模板工程。6、方鋼龍骨承載力較高、剛度大、變形小，與木模板組合拼裝操作簡(jiǎn)便，對(duì)于樓板模板，通過合理設(shè)立主、次楞方鋼的間距，方鋼龍骨與木模板組合的新型模板體系能較好的承受樓板模板上部的構(gòu)造自重及施工荷載；對(duì)于墻柱側(cè)模，通過合理設(shè)立豎向方鋼龍骨的間距，新型模板體系能較好的承受墻柱混凝土澆筑過程中及澆筑后的側(cè)壓力。1、編制根據(jù)施工圖紙漢沽紫潤(rùn)別苑工程建筑、構(gòu)造施工圖（1#～20#樓）規(guī)范和原則序號(hào)名稱編號(hào)1混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-3建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-4建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-5建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-6建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范GB50300-7建筑施工安全檢查評(píng)分原則JGJ59-998建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生、環(huán)保及周邊消防原則DBJ01-83-其它根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)喝茶模板設(shè)計(jì)軟件2、工程概況2.1基本概況2.1.1本工程由天津市運(yùn)河房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，紫馨別苑工程，位于天津市漢沽區(qū)河西四緯路與六經(jīng)路交口。2.1.2本工程建筑面積105400平方米，由1#~20#樓住宅與配建1~2，配建6~7，配建8~9構(gòu)成，住宅地上11~18層，地下一層，室內(nèi)外高差1#0.60米，其它樓0.45米，構(gòu)造類型：混凝土剪力墻構(gòu)造，住宅采用鉆孔灌注樁。2.2構(gòu)造概況構(gòu)造概況表（單位：mm）樓號(hào)地上層數(shù)地下層數(shù)基礎(chǔ)形式構(gòu)造類型基礎(chǔ)梁高原則層層高房屋總高1#、2#、5#樓17層1層條形承臺(tái),梁板基礎(chǔ)剪力墻800290049.3m3#、4#樓18層1層條形承臺(tái),梁板基礎(chǔ)剪力墻800290052.2m13#、14#樓16層1層條形承臺(tái),梁板基礎(chǔ)剪力墻800290046.4m6#~12#、15#~20#樓11層1層條形承臺(tái),梁板基礎(chǔ)剪力墻800290031.9m2.3基礎(chǔ)概況2.3.1地下室基礎(chǔ)為混凝土灌注樁，條形承臺(tái)、梁板基礎(chǔ)（承臺(tái)尺寸800mm*800mm、板厚為350mm），基礎(chǔ)模板重要形式為電梯井道及集水坑、外圍墻體采用磚胎模，及承臺(tái)側(cè)邊采用水泥板胎模，重要模板工程為電梯、集水坑內(nèi)模、內(nèi)外墻、梁及頂板模板，樓梯模板。2.3.2墻體施工縫設(shè)立在底板往上300處，采用400*3的止水鋼板。2.4主體概況采用碗扣架做立桿,間距為900~1200mm,墻體采用小模板方鋼體系,頂板采用方鋼龍骨,樓梯采用定型化鋼樓梯。2.4勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工2.4.1管理人員職責(zé)分工為優(yōu)質(zhì)高效的組織好模板工程施工，由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)各部位模板的設(shè)計(jì)，選派三名有施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員專門負(fù)責(zé)模板工程，負(fù)責(zé)對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底,進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等管理。2.4.2勞務(wù)分包單位職責(zé)分工挑選有豐富經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，作業(yè)邁進(jìn)行培訓(xùn)、交底，嚴(yán)格按交底施工，模板分分辨部位責(zé)任到人。勞務(wù)隊(duì)模板班組設(shè)2名班組長(zhǎng)分別負(fù)責(zé)水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件的模板工程施工，設(shè)兩名專職模板質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)模板工程質(zhì)量控制。2.4.3各階段勞動(dòng)力配備序號(hào)工種基礎(chǔ)（人數(shù)）原則層（人數(shù)）備注1技術(shù)員6102墻體、柱模板1002703頂板模板2004后臺(tái)3030木模制作及模板清理5瓦工100-砌筑磚胎模2.5材料準(zhǔn)備2.5.1做好鋼管、扣件、方木、方鋼、多層板等重要材料的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。2.5.2全部材料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員嚴(yán)格檢查，凡不符合規(guī)定的嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。2.5.3提前做好止水鋼板、穿墻螺栓等各項(xiàng)預(yù)埋件的加工。2.5.4重要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1多層板15mmm22方木40′90mmm33頂托400mm根4鋼管Ф48T5扣件只6方鋼60*60（壁厚2.5mm）7方鋼40*40（壁厚2.2mm）3、施工流程3.1地下室模板施工流程以混凝土澆筑階段分為：墊層模板—外墻基礎(chǔ)梁板及導(dǎo)墻模板、電梯井道模板—地下室內(nèi)、外墻體、頂板整體支設(shè)模板一次澆筑。3.2上部主體構(gòu)造分為：碗扣鋼管腳手架搭設(shè)→安裝板底可調(diào)頂托→安裝梁底模、板底模、梁側(cè)?！惭b墻體模板→安裝樓梯模板→施工驗(yàn)收→墻、梁、板整體澆筑。4、模板設(shè)計(jì)與施工4.1地下室外墻模板設(shè)計(jì)4.1.1模板采用18厚多層板，背楞為模板連接處40*90木方，其它為40*40的方鋼，豎向間距為200~250mm。4.1.2主楞為30*50方鋼，模向設(shè)立，墻體采用M14止水對(duì)拉螺栓穿PVC管，間距400~500，導(dǎo)墻模板可運(yùn)用舊模板搭配使用。4.2剪力墻模板設(shè)計(jì)4.3.1模板采用18厚優(yōu)質(zhì)多層板，背楞為40*40方鋼豎向布置（拼縫處用40*90方木），間距200。4.3.2主楞采用30*50方鋼組合體系，橫向設(shè)立，用M14止水對(duì)拉螺栓穿PVC管，間距450。墻模板高層每棟樓配2套周轉(zhuǎn)，在8層開始換第二套墻模板，小高層每棟模配套1套。圖1較大截面梁（梁高600≤h≤800）、樓板新型模板及支撐體系示意圖4.3.對(duì)拉螺栓規(guī)定4.3.3.1墻柱模板須地下室設(shè)立六道水平對(duì)拉螺桿（原則層設(shè)立五道對(duì)拉螺桿），最底道距地≤200mm，最上道距頂板≤300mm，其它幾道均勻設(shè)立，對(duì)拉螺桿成網(wǎng)格式布置，水平間距≤450mm。轉(zhuǎn)角部位的對(duì)拉螺栓距陰角≤200mm；4.3.3.2根據(jù)墻邊線和墻柱模板厚度在地面上釘模板條（留出墻柱模板位置），然后再安裝墻模板，即確保墻柱模板精擬定位又控制墻根部不漏漿，減少墻柱根部位置蜂窩、麻面現(xiàn)象；4.3.3.3在上述六道（五道）水平對(duì)拉螺桿中間位置間增配五道水平方向拉桿，端頭位置用雙鋼管卡牢。遇L型、T型墻水平拉桿與對(duì)拉螺桿通長(zhǎng)設(shè)立。墻、柱端頭的截面也同時(shí)采用拉桿固定；4.3.4墻模板主楞加固采用定型方鋼組合件，做法以下圖：4.4頂板模板設(shè)計(jì)4.4.1梁、頂板模板的安裝控制梁模板1、跨洞口處梁模板做L型模板，橫向入墻450mm，墻次龍骨壓制模板豎向拼縫處；2、板模與梁、墻模板相交處陰角通長(zhǎng)設(shè)立木方；3、梁側(cè)上下口采用收口木方并用鋼管扣減加固，間距≤500mm4、橫向鋼管直接支撐梁底，間距≤1200mm5、梁模板內(nèi)側(cè)放置預(yù)制砼頂撐間距≤800mm6、梁高＞450mm時(shí)與墻柱交接處須另設(shè)對(duì)拉螺桿，梁中設(shè)立3道，間距500mm。4.5頂板支撐體系1模板采用15厚多層板，背楞為40*40方鋼，間距200，接縫處用40*90方木。主楞（托架梁）為2根φ48鋼管，間距900。3架體立桿間距：縱向間距1200，橫向間距900。4立桿組合為：下段1800+上端900+可調(diào)絲桿U托。5邊排立桿距墻在350以內(nèi)。6架體應(yīng)設(shè)立掃地桿，3m以上開間應(yīng)設(shè)立豎向剪刀撐。7頂板及梁模板每棟樓配2套，周轉(zhuǎn)運(yùn)用。4.6外墻及樓梯間模板控制外剪力墻及樓梯間剪力墻上下層接茬部位，在澆筑下層構(gòu)造砼前，在下層墻頂端位置預(yù)埋螺桿，然后安裝上層墻模板時(shí)加固。外墻內(nèi)側(cè)除用鋼管斜向支撐外，另外增加鋼絲繩（配緊線器）斜拉。4.7模板安裝工藝流程施工前根據(jù)軸線彈出梁、墻邊線。4.7.1基礎(chǔ)梁模板安裝1、模板安裝次序：根據(jù)梁邊線在墊層上鉆眼打限位鋼筋→模板安裝→安裝對(duì)拉螺栓→全方面檢查校正→整體固定。2、為避免梁腳爛根，在墊層平倉(cāng)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)做好面層平整，梁側(cè)模底部背楞緊貼墊層面。4.7.2墻模板安裝1、地下室外墻模板應(yīng)配用止水螺栓。2、為了避免墻腳爛根，在基礎(chǔ)梁平倉(cāng)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)做好墻腳周邊板面平整，墻模板安裝后，緊貼柱模在砼地面上釘一層舊模板（背楞下腳提高20）。3、墻模板安裝豎次序：安裝前限位鋼筋檢查→混凝土撐條布置及檢查→模板安裝→安裝對(duì)拉螺栓→檢查垂直度→檢查頂板高度→全方面校正→整體固定。4.7.3梁及板的模板安裝1、頂板模板安裝時(shí)應(yīng)按照規(guī)定起拱，防墜梁、板下垂。頂板模板安裝后，逐塊進(jìn)行水平抄測(cè)驗(yàn)收，應(yīng)清理干凈模板內(nèi)的垃圾，并且涂刷脫模劑。然后在模板上進(jìn)行鋼筋綁扎。2、梁模板安裝次序：復(fù)測(cè)軸線底標(biāo)高及軸線位置→支梁底部模板（按照規(guī)范規(guī)定起拱）→支梁側(cè)模板→復(fù)核梁尺寸及位置與相鄰梁板連接固定→穿對(duì)拉螺栓固定。3、梁模板安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無(wú)誤后搭設(shè)和調(diào)平模板鋼管支架。梁底方木和梁底組合裝訂鋪設(shè)梁底模，梁底模與梁底同寬，梁側(cè)模按照間距300布置豎向背楞，并且根據(jù)梁高布置鋼管橫圍楞（雙排），穿對(duì)拉螺栓配：“3”字型卡加固。4、嚴(yán)格按照控制模板和梁外膜在確保砼表面不受損壞時(shí)，即可拆除。拆模時(shí)不允許用大錘和撬棒硬砸模板。4.8支撐體系的搭設(shè)規(guī)定4.8.1立桿設(shè)立1、板下碗口架體系間距縱向1200，橫向900，并根據(jù)開間尺寸調(diào)節(jié)；2、立桿頂部設(shè)立調(diào)節(jié)絲桿及托板，其距離支架頂層橫桿的高度不適宜不不大于500mm；3、樓層架體在下層澆筑砼時(shí)，應(yīng)當(dāng)埋設(shè)鋼管（鋼筋）錨樁，錨樁與架體立桿連接；4.8.2支撐架搭設(shè)規(guī)定1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，搭設(shè)前應(yīng)在地（樓）面放立桿位置線；2、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差不大于《滿堂腳手架規(guī)范》的規(guī)定；3、確保鋼管的質(zhì)量是滿足規(guī)定的，不能選用已經(jīng)長(zhǎng)久使用發(fā)生變形的；4、每個(gè)扣件的擰緊力矩控制在45-60N.m。4.8.3支撐架使用的規(guī)定1、精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支設(shè)施工過程中均衡受載，最佳采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；2、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超出設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超出最大荷載要有對(duì)應(yīng)的控制方法，鋼筋等材料不得堆放在支架上方；3、澆筑過程中，派人檢查支架和支承狀況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形狀況及時(shí)解決。4.9模板的拆除4.9.1墻模板和梁外側(cè)模在確保砼表面不受損壞時(shí)即可拆除。拆模時(shí)不允許用大錘和撬棒硬砸模板。4.9.2現(xiàn)澆構(gòu)造的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。現(xiàn)澆構(gòu)造拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度構(gòu)造類型構(gòu)造跨度（M）按照設(shè)計(jì)強(qiáng)度原則值的百分率計(jì)板≤250%＞2，≤875%＞8100%梁、拱、殼≤875%＞8100%懸臂構(gòu)件100%注：上表中“設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度原則值”系指與設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)對(duì)應(yīng)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)注值。4.9.3模板拆除時(shí)次序與安裝時(shí)次序相反。先支后拆，后支先拆，樓板模板先拆支撐部分，后拆面板及配件。4.9.4拆除打大跨度梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始分別向兩端拆除。4.9.5頂模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞。拆除的多層板、龍骨及碗扣件要碼放整潔，上人施工時(shí)，并注意不要集中堆料，施工荷載不得超出150kg/m2。4.9.6拆下的模板必須一次放穩(wěn)，以確保安全。拆掉的釘子要回收再運(yùn)用，在作業(yè)面要清理干凈，以防扎腳傷人。4.9.7樓梯模板拆除后用多層板對(duì)踏步陽(yáng)角進(jìn)行成品保護(hù)。5、質(zhì)量原則5．1普通規(guī)定1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)造形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)含有做夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常狀況時(shí)，應(yīng)按照施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行解決。3模板及其支架拆除的次序及安全方法應(yīng)按照施工技術(shù)方案執(zhí)行。5.2模板安裝1安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架式，下層樓板應(yīng)含有承受上層和在的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。3模板安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定：1、模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土之前，木模板應(yīng)當(dāng)加水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2、支懸挑梁平臺(tái)板不允許支在腳手架上。3、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。4、澆筑混凝土之前，模板內(nèi)的雜物清理干凈。5、對(duì)跨度不不大于3.6m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按照規(guī)定起拱；設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。6、固定在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定：7、現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鐵板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度±10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度±10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸±10,0現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝允許偏差及檢查辦法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁-5，+4鋼尺檢查層高垂直度不不不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查不不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面標(biāo)高差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、安全生產(chǎn)及文明施工確保方法6.1模板的堆放：加工成型的模板與整板、散板應(yīng)分開碼放，并寫明編號(hào)。模板寄存時(shí)場(chǎng)地應(yīng)平整，丙劃好位置線；6.2吊裝模板設(shè)專人指揮，不得私自違章作業(yè)。風(fēng)力過大應(yīng)停止吊運(yùn)；6.3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)不惜系好安全帶；6.4施工現(xiàn)場(chǎng)不住抽煙。模板堆放區(qū)、木工房、木料堆放區(qū)應(yīng)有完善的防火、滅火方法，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，配備好多個(gè)消防器材。加工后的木屑刨花應(yīng)日做日清；6.5拆模的時(shí)候應(yīng)互相配合，協(xié)同工作。傳遞構(gòu)件時(shí)不得拋擲；拆模時(shí)須在立桿下層水平支撐上鋪好跳板，操作人員不得直接站在鋼管上操作，拆下的模板必須及時(shí)放在樓層上，且必須分散堆放；6.6模板支設(shè)做到工完料盡場(chǎng)地清，拆料碼放整潔；6.7施工中的樓梯口、預(yù)留洞、出入口應(yīng)及時(shí)做好應(yīng)及時(shí)做好有效防護(hù)，空洞內(nèi)每二層設(shè)立一道安全護(hù)網(wǎng)；6.8做好現(xiàn)場(chǎng)防火方法，電氣焊接操作必須申請(qǐng)同意后方可施工，并設(shè)專人看火，配備好消防器材和消防設(shè)備；6.9在進(jìn)行撬、拉、推、拔等操作時(shí)，姿勢(shì)對(duì)的，站穩(wěn)腳跟，時(shí)刻注意安全。7、成品保護(hù)方法7.1已經(jīng)校正好并且驗(yàn)收后的模板不得隨意亂動(dòng)，更不能亂動(dòng)螺栓和支撐；7.2拆模時(shí)要輕拿輕放，不得隨處亂扔，以免損壞模板的棱角。頂板拆模后要設(shè)臨時(shí)支撐，以確保頂板的質(zhì)量，支撐要兩端墊板，不能直接將支撐定在樓面上；7.3混凝土澆筑時(shí)要設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決解決；7.4拆下的模板要及時(shí)清理，清理模板時(shí)要用鏟子鏟，不能用大錘等重物敲打、砸，以確保模板的平整度。拆下的扣件、螺栓要集中堆放，不得隨意亂扔；7.5脫模劑應(yīng)儲(chǔ)存在油料庫(kù)房里，下墊干砂避免遺灑，并配備干粉滅火器；7.6盡量減少模板施工時(shí)的人為噪音，盡量避免擾民。附件：計(jì)算書板模板（碗扣式）計(jì)算書計(jì)算根據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－3、《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-4、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-5、《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2，標(biāo)高9.00m新澆混凝土樓板板厚(mm)120新澆混凝土樓板邊長(zhǎng)L(m)6新澆混凝土樓板邊寬B(m)5二、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載原則值Q1k當(dāng)計(jì)算模板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計(jì)算模板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其它支承構(gòu)造構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重原則值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重原則值G2k(kN/m3)24鋼筋自重原則值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載原則值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.30.22風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8三、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m)2.9立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心對(duì)稱立柱距混凝土板短邊的近來(lái)距離(mm)300立柱距混凝土板長(zhǎng)邊的近來(lái)距離(mm)250主梁布置方向平行樓板長(zhǎng)邊小梁間距(mm)300小梁懸挑端計(jì)算長(zhǎng)度(mm)200,200主梁懸挑端計(jì)算長(zhǎng)度(mm)200,200設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖以下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)立面圖四、面板驗(yàn)算模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm)18模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)10000根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》5.2.1"面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算"的規(guī)定，另?yè)?jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡(jiǎn)支梁，取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖以下：W＝bh2/6=1000×18×18/6＝54000mm3，I＝bh3/12=1000×18×18×18/12＝486000mm41、強(qiáng)度驗(yàn)算q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.1+(1.1+24)×0.12)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×2.5]×1=6.51kN/mq2＝0.9×1.2×G1k×b＝0.9×1.2×0.1×1=0.11kN/mp＝0.9×1.4×Q1k＝0.9×1.4×2.5＝3.15kNMmax=max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[6.51×0.32/8，0.11×0.32/8+3.15×0.3/4]=0.24kN·m；σ＝Mmax/W＝0.24×106/54000＝4.4N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足規(guī)定！2、撓度驗(yàn)算q＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.12)×1=3.11kN/mν＝5ql4/(384EI)＝5×3.11×3004/(384×10000×486000)＝0.07mm≤[ν]＝l/400＝300/400＝0.75mm滿足規(guī)定！五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)60×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256因[B/lb]取整＝[5000/900]取整＝5，按四等跨持續(xù)梁計(jì)算，又因小梁較大懸挑長(zhǎng)度為200mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算簡(jiǎn)圖以下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.3+(1.1+24)×0.12)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×2.5]×0.3＝2.02kN/m因此，q1靜＝0.9×1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.3+(1.1+24)×0.12)×0.3＝1.07kN/mq1活＝0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×2.5×0.3＝0.94kN/mM1＝0.107q1靜L2+0.121q1活L2＝0.107×1.07×0.92+0.121×0.94×0.92＝0.19kN·mq2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.3×0.3＝0.1kN/mp＝0.9×1.4×Q1k＝0.9×1.4×2.5＝3.15kNM2＝max[0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pL]＝max[0.077×0.1×0.92+0.21×3.15×0.9，0.107×0.1×0.92+0.181×3.15×0.9]＝0.6kN·mM3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[2.02×0.22/2，0.1×0.22/2+3.15×0.2]＝0.63kN·mMmax＝max[M1，M2，M3]＝max[0.19，0.6，0.63]＝0.63kN·mσ＝Mmax/W＝0.63×106/64000＝9.87N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足規(guī)定！2、抗剪驗(yàn)算V1＝0.607q1靜L+0.62q1活L＝0.607×1.07×0.9+0.62×0.94×0.9＝1.11kNV2＝0.607q2L+0.681p＝0.607×0.1×0.9+0.681×3.15＝2.2kNV3＝max[q1L1，q2L1+p]＝max[2.02×0.2，0.1×0.2+3.15]＝3.17kNVmax＝max[V1，V2，V3]＝max[1.11，2.2，3.17]＝3.17kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×3.17×1000/(2×80×60)＝0.99N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2滿足規(guī)定！3、撓度驗(yàn)算q＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×0.12)×0.3＝0.99kN/m跨中νmax＝0.632qL4/(100EI)=0.632×0.99×9004/(100×9350×2560000)＝0.17mm≤[ν]＝l/400＝900/400＝2.25mm懸臂端νmax＝qL4/(8EI)=0.99×/(8×9350×2560000)＝0.01mm≤[ν]＝l1/400＝200/400＝0.5mm滿足規(guī)定！六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.491、小梁最大支座反力計(jì)算Q1k＝1.5kN/m2q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.5+(1.1+24)×0.12)+1.4×1.5，1.35×(0.5+(1.1+24)×0.12)+1.4×0.7×1.5]×0.3＝1.7kN/mq1靜＝0.9×1.2×(G1k+(G3k+G2k)×h)×b＝0.9×1.2×(0.5+(1.1+24)×0.12)×0.3＝1.14kN/mq1活＝0.9×1.4×Q1k×b＝0.9×1.4×1.5×0.3＝0.57kN/mq2＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b＝(0.5+(1.1+24)×0.12)×0.3=1.05kN/m承載能力極限狀態(tài)按四跨持續(xù)梁，R'max＝(1.143q1靜+1.223q1活)L＝1.143×1.14×0.9+1.223×0.57×0.9＝1.79kN按懸臂梁，R1＝1.7×0.2＝0.34kNR＝max[R'max，R1]＝1.79kN;正常使用極限狀態(tài)按四跨持續(xù)梁，R'max＝1.143q2L＝1.143×1.05×0.9＝1.08kN按懸臂梁，R1＝Rmaxl=1.05×0.2＝0.21kNR＝max[R'max，R1]＝1.08kN;2、抗彎驗(yàn)