工作崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

職業(yè)健康安全與環(huán)境（HSE）工作崗位安全技術(shù)操作規(guī)程廣西液化天然氣（LNG）項目輸氣管道工程來賓段線路施工中石化中原建設(shè)項目部2014年5月10日第一章土模建筑崗位1.瓦工1.1從事瓦工的應(yīng)經(jīng)過技術(shù)及HSE培訓(xùn)。所有操作都應(yīng)指派專人現(xiàn)場監(jiān)督。1.2使用腳手架前應(yīng)與架子工共同檢查，合格后方能使用。上下腳手架應(yīng)走斜道（或稱馬道）。在腳手架上不得用磚塊作墊塊墊平跳板。1.3必須使用馬道可提升塔垂直上料，禁止用扔擲的方法運磚。起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后方得松開夾具。1.4在腳手架上不得集中堆放材料和工具，要考慮腳手架的承載能力，一般堆磚高度不超過3層側(cè)磚，寬度不超過兩磚。1.5高空作業(yè)嚴防觸電或頭碰其它物件。拆下的物料、碎磚頭、瓦片等不得隨意亂扔、應(yīng)堆放在安全之處，及時運到地面。工作完畢應(yīng)將腳手板、磚墻上的碎磚、灰槳清掃干凈，防止掉落傷人。1.6地坑、地溝作業(yè)前必須仔細檢查，如有塌方危險或支撐不牢時，應(yīng)采取可靠安全措施后才能作業(yè)?？涌谶吘壙涌谶吘壌a紅磚及其它材料，也不得堆在操作人員上方的不穩(wěn)固跳板上，以防止塌土或墜物傷人。1.7地坑深度超過1.5米時,運送料應(yīng)使用框具或溜槽.1.8不準站在磚墻上做砌磚、砍磚、劃縫、行走以及檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。在未達到要求強度的墻上，不得置放灰槽、灰桶等物。1.9砍磚應(yīng)面向墻面，不準對著別人，面向外或直著身子砍磚。1.10山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。1.11屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行，保持屋面受力均衡。屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯。在石棉瓦上作業(yè)，應(yīng)鋪設(shè)腳手板等，不許直接站在石棉瓦上，以防止瓦碎墜落。1.12砌筑挑檐時，必須逐層砌筑，砌突出墻面300毫米以上的挑檐時，不許使用里腳手架，要搭設(shè)伸出腳手架。1.13砌拱前要先檢查胎膜是否牢固。砌筑時要兩邊同時向上砌，拆模時必須小心謹慎。1.14砌筑多層樓房采用里腳手架時，應(yīng)掛安全網(wǎng)，如用外腳手架時，應(yīng)設(shè)有防護欄桿及扶手。1.15水泥卸車和傾倒時應(yīng)輕拿輕放，防止水泥粉塵飛揚。砂漿攪拌不得直接在地表進行，應(yīng)采用砂漿攪拌機攪拌或采用專用器具進行人工攪拌。1.16施工完畢，清理現(xiàn)場的碎磚、瓦礫和廢棄砂漿，集中運送至業(yè)主批定的地點作再次利用。2.混凝土工2.1凡從事砼工的應(yīng)經(jīng)過技術(shù)及HSE培訓(xùn)。所有操作都應(yīng)指派專人現(xiàn)場監(jiān)督。砼攪拌機應(yīng)安置在堅實的地方，以支架或支腳架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。2.2開動攪拌機前應(yīng)檢查各控制器及機件是否良好，滾筒內(nèi)不得有異物。2.3砼攪拌的操作者必須戴口罩及防護用品。2.4砼攪拌機和上料皮帶等到傳動系統(tǒng)必須有防護罩，不許超負荷作業(yè)，攪拌機上料斗后面禁止站人。如果采用人工上料，必須等待上料斗停穩(wěn)后上料。2.5攪拌機轉(zhuǎn)動時，不得用手或其它工具伸入滾筒內(nèi)扒灰或清除其它粘物。停電或因其它故障需掏出滾筒內(nèi)混凝土?xí)r，必須切斷電源。機械在運轉(zhuǎn)時，不許站在機械上進行擦洗。2.6砂和石子的漏斗上面應(yīng)設(shè)防護籠，砂石堆擋土墻要牢固可靠，附近監(jiān)護。2.7混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)暢通。在架子上運輸時，必須先檢查架子、跳板、馬道是否牢固可靠。2.8用手推車運輸混凝土，禁止用腹部頂住車把，倒混凝土?xí)r，車要頂住擋木，不得用力過猛和撒把，用大、小翻斗車運輸時，車上不能坐人，向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料，應(yīng)保持適當(dāng)距離和設(shè)置擋墩。2.9用井架垂直運輸混凝土，小車不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。提升卷楊機要有專人操作，剎車要可靠，并設(shè)有運動保險裝置。2.10水平運輸，應(yīng)根據(jù)使用工具和方法，制定相應(yīng)的安全措施。2.11澆灌混凝土?xí)r，不得踩模板作業(yè)。在高空澆灌梁、柱、框架、平臺，應(yīng)設(shè)防護設(shè)施；澆灌料倉，應(yīng)先封閉下口并鋪設(shè)臨時腳手架以防人員墜落。2.12基坑澆灌混凝土?xí)r，要先通知下方工作人員讓開位置。2.13使用振搗器或震動棒的操作者必須穿膠鞋，戴膠皮手套移動振搗器時，禁止硬扯硬拉，注意不要弄破橡皮電源線，濕手不得接觸電源開關(guān)。振搗器不用時，應(yīng)切斷電源。2.14高空搗固使用的鐵釬子、工具必須拿牢，不用時應(yīng)放在工具袋內(nèi)或可靠地方，防止墜落傷人。交叉作業(yè)人員必須戴安全帽及其它勞保用品。2.15電熱養(yǎng)護混凝土?xí)r，應(yīng)制訂防火、防觸電措施。電壓應(yīng)控制在50-110伏范圍內(nèi)，對無筋或少筋混凝土可用110-220伏，電壓不得用380伏以上電壓?；炷帘砻娓稍飼r，必須先停電后澆溫水，嚴禁帶電澆水。用電熱法養(yǎng)護混凝土，周圍應(yīng)酬設(shè)信號燈或防護欄，并設(shè)電工值班。2.16養(yǎng)護混凝土?xí)r，要注意防止燙傷。2.17施工平臺、模板、提升井架、吊架等，必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并便于拆卸。2.18施工平臺應(yīng)鋪滿、平整、牢靠，不準有探頭板，周圍均需設(shè)置欄桿。2.19提升吊架頂部須設(shè)避雷裝置和航空燈。2.20吊架的底部必須掛安全網(wǎng)。2.21施工平臺上配置的設(shè)備、人員應(yīng)盡可能減少。氧氣瓶、乙炔氣瓶不準放在平臺上，平臺上的材料要適量堆放，不用的及時送回地面。2.22搬運材料、半成品、成品時要注意前后左右是否有人、防止碰傷，搬運帶有彎鉤的鋼筋半成品轉(zhuǎn)彎時，要防止彎鉤鉤住電線、人及其它物品。2.23鋼筋、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格品種分類堆放整齊，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加網(wǎng)罩。2.24鋼筋機械應(yīng)由熟悉機械構(gòu)造、性能和操作方法的人員按規(guī)程操作。操作前應(yīng)檢查機械有無異?，F(xiàn)象，并必須先運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。操作過程中機械如需注油或檢修，應(yīng)停機并切斷電源后進行。2.25點焊機、對焊機焊接時，應(yīng)按照電焊工HSE崗位操作規(guī)程進行操作。2.26機械拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。采用人工鉸磨拉直鋼筋，不準用胸、肚接觸鉸磨推杠，并緩慢松解，不得一次松開。2.27展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。人工斷料工具必須牢固。短于300米時打錘人應(yīng)站成斜角，禁止面對面打錘，經(jīng)免鋼筋彈起傷人，鋼筋頭應(yīng)用鉗子夾牢。2.28手工彎曲鋼筋時，板子應(yīng)夾緊，拖平和握緊。腳要站穩(wěn)，用力不應(yīng)過猛。彎曲鋼筋時，禁止非操作人員站在附近。盡量不在高空和腳手架上彎料作業(yè)，若確實需要，應(yīng)加設(shè)安全設(shè)施。2.29多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂線上。鋼筋堆放要穩(wěn)，防止傾倒或塌落。2.30扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋架上和攀登骨架上下。綁扎預(yù)應(yīng)力鋼筋時嚴禁用錘擊或或腳踩預(yù)應(yīng)力鋼筋。2.31在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架，安裝懸空結(jié)構(gòu)的鋼筋時，要站在腳手架上操作，不得站在模板上。2.32綁扎高層建筑的圈梁、外墻、邊柱鋼筋，要搭設(shè)外掛架及安全網(wǎng)，綁扎時掛安全帶。在高空綁扎鋼筋時應(yīng)防止鉤子及鋼筋墜落傷人。2.33用卷揚機冷拉前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90度角并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時要站在防護擋板后面，冷拉現(xiàn)場不準站人和通行。2.34冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號，發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能進行檢查修理及重新操作。2.35冷拉和張拉鋼筋要嚴格按規(guī)定的應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更。無論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)該緩慢均勻進行。發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、彈簧稱、錨卡具有異常應(yīng)停止張拉。2.36張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板，鋼筋張拉后要加以保護，禁止壓重物或在上面行走。澆筑混凝土?xí)r，要防止直接沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。2.37在測量鋼筋的伸長度或加楔、擰緊螺栓時應(yīng)站在鋼筋兩側(cè)操作，并停止卷揚機或千斤頂拉伸操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。采用電熱張拉，若帶電操作，應(yīng)做好絕緣保護和防觸電措施。2.38進行冷拉或張拉工作，要有專人指揮。3.木工3.1凡從事木工機械操作的人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)及HSE培訓(xùn)，所有操作都應(yīng)指派專人現(xiàn)場監(jiān)督。3.2車間及木工操作場所應(yīng)備有消防工具。工作場所不準吸煙、熬膠。熬好的膠帶入工作場所時，應(yīng)防止鍋底火星帶入。作業(yè)后必須將料頭、刨花、木屑清掃干凈，堆放在指定地點，并及時處理，不準長期存放。一旦發(fā)現(xiàn)起火，應(yīng)按照《應(yīng)急預(yù)案》采取措施。3.3高處作業(yè)時，所有工具、釘子及其它零件應(yīng)裝在工具袋內(nèi)攜帶，不準散放亂放。3.4材料應(yīng)堆放整齊，不準掏空取料。并留有必要的操作面和通道。3.5作業(yè)后必須切斷全部電源，將電源開關(guān)箱上鎖。使用工具放入工具箱內(nèi)保管。3.6兩個人不應(yīng)在同一條凳上進行打眼作業(yè)，且不準對面操作。3.7模板支撐不得使用扭裂、劈裂、腐朽的材料。支撐立桿應(yīng)加墊木及木楔。木楔要釘牢。支撐不得支在地上或用磚墊塞。3.8模板頂柱或平臺柱，凡高度超過1.5米應(yīng)加拉桿,以防止傾倒.3.9支模板應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序.不得利用拉桿、支撐攀登上下。安裝模板木楞時，人不準站在斜拉桿上。安裝封檐板、支圈梁及檐口模板時，不準站在墻上、檐口上操作，必須在腳手架上作業(yè)。3.10拆模板時，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。按順序分段進行操作，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。并應(yīng)阻止無關(guān)人員靠近。拆完前，不得留下松動和懸掛的模板。3.11高空拆模板時，應(yīng)站在腳手架上作業(yè)，不準站在支模的橫拉桿上。拆下的模板應(yīng)用繩索吊下，不得往下拋擲。高空拆模應(yīng)設(shè)警告牌，并設(shè)專人看護。3.12拆下的模板或木料應(yīng)立即集中堆放到指定地點，并將朝天釘子拔出或砸倒，防止釘子扎腳。3.13木層架應(yīng)在地面拼裝，安裝前應(yīng)采取臨時加固措施，并檢查砌體強度是否達到要求。必須在砌筑物上面拼裝的木屋架應(yīng)連續(xù)進行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。3.14安裝二層樓以上的外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗中的固定扇，必須牢固。4.測量工4.1凡從事測量工的人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)及HSE培訓(xùn)。所有操作都應(yīng)指派專人現(xiàn)場監(jiān)督防止違規(guī)。4.2作業(yè)時應(yīng)注意環(huán)境情況，采取針對措施，戴好防護用品，在樹杈上作業(yè)應(yīng)注意未覆蓋的洞，防止墜落；在基坑、基槽內(nèi)作業(yè)應(yīng)檢查有無塌方危險，若有須采取加固措施。4.3搬運儀器必須裝箱上鎖，并檢查提環(huán)、背帶、背架及運輸工具是否牢固，確實牢固方能搬運。搬運儀器時應(yīng)輕拿輕放。防止儀器損壞。搬運安在三角架上的儀器時，嚴禁平杠橫抱，行走要謹慎，嚴防儀器碰撞腳手架、鋼絲繩以及建、構(gòu)筑物等。4.4儀器架設(shè)地點必須安全。高空作業(yè)時嚴禁在有危險的區(qū)域架設(shè)儀器，在冰凍地面上架設(shè)要采取防滑措施以防滑倒。4.5嚴禁用經(jīng)緯儀直接觀測太陽，以免傷人。4.6量距時應(yīng)防止鋼卷尺折斷。穿越障礙物或污染地段時，中間必須由人托尺，防止鋼卷尺落地。量距時應(yīng)注意周圍環(huán)境，嚴防鋼卷尺落地。量距時應(yīng)注意周圍環(huán)境，嚴防鋼卷尺接觸電線、電焊把線。4.7距標尺、立花桿不得觸及架空電線，更不得靠在電線上。不得用標尺、花桿抬物，也不得坐、靠在上面。4.8打木樁要選擇合適的錘，除掉錘頭飛刺，錘把應(yīng)用活臘木桿。打錘應(yīng)注意前后人員、障礙物，被打的木樁或鋼釘如有人扶持，打錘人與扶持人不準對面站立。禁止打飛錘。打錘時嚴禁戴手套。5.施工測量5.1森林從草間進行施工測量時，應(yīng)遵守護林放火規(guī)定，嚴禁煙火，并需預(yù)防有害動、植物傷人。5.2測量釘樁要注意周圍行人的安全，不得對面使錘。鋼釬和其它工具不得隨意拋擲。5.3測量人員在高壓線附近工作時，必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。5.4在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系安全帶，腳穿軟底輕便布鞋。在橋墩上測量時應(yīng)有上下橋墩及防止人體墜落的安全措施。在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時，必須有專人警戒，防止交通事故。

第二章安裝崗位1.起重機（見第三章）2.吊裝作業(yè)2.1起吊前必須正確掌握吊件重量，不允許起重機超載使用。2.2起吊前應(yīng)嚴格檢查吊耳。繩扣應(yīng)捆綁在重物重心以上并拴綁牢固，避免重物脫鉤或滑脫。在起吊物上應(yīng)拴牽引繩，以防止起吊中重物搖擺和旋轉(zhuǎn)。2.3使用兩根繩扣吊裝時，繩扣的夾角若大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤措施。起吊重物有棱角的切面，繩扣應(yīng)加護墊，以免損壞繩扣。2.4大型吊裝在正式起吊前應(yīng)進行試吊。將重物吊離地面200-300毫米左右，檢查各處受力情況和機索具，若無問題再正式起吊。2.5“旋轉(zhuǎn)法”吊裝時，被吊設(shè)備的中心線、桅桿基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面上。在主吊滑車組的反方向應(yīng)有制動索具、防止設(shè)備“自動就位”而斜倒。2.6“滑移法”吊裝時，若用雙桅桿起吊，桅桿的仰角應(yīng)一致牽引主吊滑車跑繩的卷揚機同速。若設(shè)備直徑大于3米，應(yīng)設(shè)置兩套溜尾索具，并使兩邊受力一致。溜尾繩的滑車組應(yīng)有防扭轉(zhuǎn)措施。2.7起吊雜亂堆放物件，應(yīng)先將起吊物與其它物件分開再起吊。起吊重疊預(yù)制混凝土構(gòu)件，如粘接力過大，應(yīng)先撬開再起吊，不得靠起重機械生拉硬拽。3.管工3.1凡從事管工的人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)及HSE培訓(xùn)。所有操作都應(yīng)指派專人現(xiàn)場監(jiān)督防止違規(guī)。3.2用檢驗合格的車輛運管，并且管子應(yīng)綁扎牢固，防止?jié)L落。人力抬管時要順肩，統(tǒng)一信號，起落、步調(diào)一致。3.3堆放管子的場地要平整，用楔子擠住外側(cè)管子，防止?jié)L動。管垛不宜堆放過高。3.4大爐裝砂煨彎，應(yīng)先檢查管子內(nèi)不得有雜物，砂子粒度要均勻干燥，不得含有易燃易爆雜質(zhì)。在裝砂架上用人工敲打管子上下要錯開。堵砂盲板應(yīng)花焊或留有氣孔。大爐看火人要戴好防護眼鏡。管子加熱時堵頭前不得站人。管子出爐煨彎時要夾緊拿穩(wěn)，人不要站在鋼絲繩張角內(nèi)側(cè)，以防止砸傷和燙傷，彎管后倒凈砂子。爐火徹底熄滅后人員方可離開位。3.5用無齒鋸切管，應(yīng)站在機械側(cè)面操作。鋸片必須裝上大于其圓周長四分之三的防護罩，壓下時用力應(yīng)均勻，鋸片不得擺動和側(cè)向受力，被切管子應(yīng)卡牢。3.6使用帶絲套扣，工件要支平夾牢，操作時兩人用力均勻，動作協(xié)調(diào)，防止柄把回轉(zhuǎn)時打人。3.7管線預(yù)制時，要清除管內(nèi)雜物，預(yù)制完畢后將兩端堵好臨時盲板。安裝時打開盲板重新檢查，禁止把工具、橇棍、管件、螺栓等放進管內(nèi)。3.8在搬運剛焊接或切割的管子時，應(yīng)用手在保持3-5cm間距的位置進行手感試溫，以測試其溫度的高低，溫度合格時才搬運，防止燙傷。3.9在管架上竄管時配合要協(xié)調(diào)，用力要均勻，不要踩在探頭管子上。管子對口時手指不要放在管口及法蘭接口處。管子安裝時，要檢查支座是否卡牢或焊牢。緊螺栓不應(yīng)用力過猛，不得在活扳手上加套管。3.10管線下溝超長管線下溝可采用兩臺吊管機配合作業(yè)，管徑大于Φ500mm下溝作業(yè)時，任何車輛、行人不得通過管溝。在管溝兩側(cè)20米3.11管線穿越2設(shè)備與管道試壓3.12.1規(guī)范要求。033.12.14管網(wǎng)中公稱直徑在300mm75.電焊工5.1凡從事電焊工的人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)及HSE培訓(xùn)。并持證上崗，所有操作都應(yīng)指派專人現(xiàn)場監(jiān)督防止違規(guī)，具體監(jiān)督檢查規(guī)定見《HSE管理制度》中的《安全生產(chǎn)管理暫行規(guī)定》。如有違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)按《安全獎罰條例》執(zhí)行。5.2非焊接人員不得從事焊接工作，不得亂動焊接機具。壓力容器、壓力管道、鍋爐等重要設(shè)備的焊接工作必須由持有鍋爐焊接項目合格證的焊工擔(dān)任。5.3外殼、工作臺及焊接件均應(yīng)接地良好，導(dǎo)線應(yīng)用絕緣良好的橡皮軟線。電焊機的電源線裝拆由電工進行。電焊機的電流表、電壓表應(yīng)經(jīng)計量檢定機構(gòu)檢定合格，并在有效期內(nèi)。5.4電焊軟線、地線不得隨意亂拉，避免與鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔瓶（或現(xiàn)場乙炔發(fā)生器）、氧氣和乙炔膠管等接觸。不得把管道及其它金屬設(shè)備當(dāng)作地線。電焊軟線橫穿道路應(yīng)架空或加保護套管。5.5電焊把鉗與電焊軟線的連接要牢固，握柄要用絕緣耐熱材料包好。5.6啟動電焊機應(yīng)先合電源閘刀開關(guān)，后啟動按鈕，停止時順序相反（電焊機停穩(wěn)后才能拉下閘刀）。嚴禁帶負荷拉下開關(guān)，以免弧光燒傷。拉合閘刀應(yīng)戴手套側(cè)向操作。直流電流電焊機啟動前應(yīng)盤車檢查，不得有卡阻。5.7電焊機如有漏電現(xiàn)象應(yīng)立即切斷電源，通知電工修理。在焊接過程中突然發(fā)生停電，應(yīng)立即拉下電源開關(guān)。5.8有雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。在潮濕的地方焊接時，嚴密檢查電纜線是否有漏電現(xiàn)象，如有應(yīng)采取絕緣措施。如遇觸電應(yīng)立即斷開電源，進行現(xiàn)場急救。急救方法按《應(yīng)急預(yù)案》中的措施執(zhí)行。5.9點焊時應(yīng)避免弧光直射周圍人員。多名焊工同時集中施焊時焊工之間要有隔光措施（如設(shè)隔光板），防止弧光互射損傷眼晴。5.10焊接過程中應(yīng)通風(fēng)良好，室內(nèi)焊接時應(yīng)保證空氣對流；在容器、塔、罐、大口徑管道內(nèi)焊接，應(yīng)安裝排氣扇及時排除有毒氣體和煙塵；電焊工必須定期輪換作業(yè)（1小時左右）。電焊工的身體避免與金屬接觸，容器內(nèi)部應(yīng)鋪絕緣板。把鉗應(yīng)由配合人員遞進拉出，不得由電焊工攜帶進出。工作間斷時，把鉗應(yīng)放在容器內(nèi)干燥的木板上或絕緣良好處。5.11球罐焊接加熱焊縫時，電焊工應(yīng)用試溫筆檢查加熱溫度，不許用手觸摸。加熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專人管理。焊接人員應(yīng)佩戴高溫勞保服裝及用品。5.12高空焊接時電焊把線應(yīng)用麻繩徐徐拉上及放下，不得手持把線繞在身上及肩上登高。把線應(yīng)牢固地綁在工作地點的支架上。工具應(yīng)裝入工具袋，焊條筒應(yīng)放在穩(wěn)妥方便的地方。焊條頭隨時收集，不得往下拋擲。焊接前應(yīng)清除焊接地點下方火花可觸及范圍內(nèi)的易燃易爆物，焊接時注意風(fēng)向，以免熔渣、火花隨風(fēng)飄落而引起火災(zāi)或燙、燒傷下面人員。必要時下面應(yīng)采取遮擋措施。焊條頭一旦發(fā)現(xiàn)起火，應(yīng)按照《應(yīng)急預(yù)案》的措施執(zhí)行。5.13焊接貯存過易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈原有介質(zhì)，并將所有孔口打開。在生產(chǎn)中的設(shè)備和管道上，禁止進行焊接。5.14城市范圍內(nèi)施工時，使用自發(fā)電式電焊機的，電焊機盡量設(shè)置于下風(fēng)向處以減小噪聲影響，并且應(yīng)與電焊機影響區(qū)域內(nèi)的居民協(xié)商決定施工的時間。5.15必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可并采取必要防火措施后方可施焊。5.16清除焊渣應(yīng)戴防護眼鏡，以防焊渣崩進眼晴。碳弧氣刨盡量在塔器外壁上進行，并應(yīng)站在上風(fēng)向工作，以便吹散有毒煙塵及焊渣。5.17砂輪機清根5.17.4使用砂輪機時，應(yīng)保持操作人員臉部與砂輪機的距離不得小于300mm8工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源，檢查工作場地，確認無任何隱患后，方可離開現(xiàn)場。5.19焊接過程中產(chǎn)生的廢棄物（焊條頭、藥皮、焊渣）應(yīng)隨時收集，工作結(jié)束后將現(xiàn)場清理的焊條頭等，集中交回收部門處理。5.20從事自動焊的工作人員，除遵守上述規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列各條規(guī)定：56.電工6.1一般要求6.1.1凡從事電工的人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)及HSE培訓(xùn)。并持證上崗，所有操作都應(yīng)指派專人現(xiàn)場監(jiān)督防止違規(guī)。6.1.2電氣工作人員必須掌握觸電解救法和人工呼吸法。6.1.3所有絕緣安全用具、檢驗工具應(yīng)妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。6.1.4線路上禁止帶動負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。任何電氣設(shè)備、線路在未查明無電以前，一律視為有電。6.1.5一般絕緣導(dǎo)線禁止在地面、鋼結(jié)構(gòu)框架、腳手架及其它工作面上拖拉，移動式電氣設(shè)備應(yīng)使用有橡膠絕緣、橡膠護套的電纜。6.1.6施工地點的孔洞、井坑要蓋好。在開鑿溝孔時要防止工具、碎塊掉下傷人。6.1.7施工地點的孔洞、井坑要蓋好。在開鑿溝孔時要防止工具、碎塊掉下傷人。6.2變壓器6.2.1在搬運和安裝變壓器時，應(yīng)有專人指揮，防止傾倒、劇烈震動和沖擊，大型充氮變壓器應(yīng)注意采取防止惰性氣體泄漏的措施。6.2.2變壓器抽芯時，吊裝繩索扣應(yīng)牢固，不要碰壞瓷件，勿將異物掉進油箱內(nèi)。電機抽芯不能碰壞定子或轉(zhuǎn)子線圈。更換變壓器油時，廢油應(yīng)妥善保存，統(tǒng)一交回收部門處理。6.2.3變壓所、配電室在搬運和安裝各類高低壓開關(guān)柜、盤、箱及其它設(shè)備應(yīng)有專人指揮，確保繼電器、儀表等電氣元件不受損壞。多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)處于斷開位置。在安裝、調(diào)整開頭及母線時，不得攀登套管及瓷絕緣子。調(diào)整隔離開關(guān)時，在刀刃、動觸頭和橫梁附近不應(yīng)有人，以免開合開關(guān)傷人。6.2.4內(nèi)線安裝內(nèi)線布線需用梯子，應(yīng)選好場地，專人監(jiān)護防止滑倒和墜落。用人力彎管器彎管時不應(yīng)用力過猛，面部要避開。管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣、防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時，應(yīng)互相配合防止擠手。在天棚內(nèi)作業(yè)不準直接在板條天棚或隔音板上行走及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在天棚大梁上鋪設(shè)腳手板。6.3電纜鋪設(shè)6.3.1電纜鋪設(shè)前應(yīng)將電纜溝內(nèi)雜物清除干凈，并加以保護措施。6.3.2鋪設(shè)電纜應(yīng)戴好手套及必要的勞動保護，經(jīng)免皮膚中毒。電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固，電纜端頭應(yīng)綁牢，放電纜時線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫杠或傾倒。電纜盤上的釘子應(yīng)拔掉或打彎，以防傷人。6.3.3電纜在轉(zhuǎn)彎處敷設(shè)時，人應(yīng)站在彎角外側(cè)。電纜穿管時，應(yīng)防止手被擠傷。6.3.4電纜頭應(yīng)戴好防護用品，廢棄的電纜頭及膠皮、金屬芯分類存放，定期交回收部門作原料處理。6.4架空線路6.4.1電桿用人抬時動作應(yīng)一致。用車拉運應(yīng)捆綁卡牢，以防車輛緊急停車或轉(zhuǎn)彎時電桿斷裂或傷人。6.4.2吊車立桿或人工立桿應(yīng)有專人指揮，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時互相配合，用力均勻。吊車立桿兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人?？踊粚嵑?，才能拆去叉木和拉繩。6.4.3登桿前應(yīng)檢查登高工具。登桿使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。使用腳扣應(yīng)按電桿直徑選擇適應(yīng)規(guī)格。安全帶應(yīng)拴在可靠處，扣環(huán)扣牢。不準拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。6.4.4在原有電柱上架設(shè)與帶電導(dǎo)線平行的線路時，應(yīng)保證安全距離，否則必須停電作業(yè)。穿越帶電導(dǎo)線時，應(yīng)停電進行。如低壓線路確實不能停電時，必須在穿越導(dǎo)線兩側(cè)搭設(shè)隔離設(shè)施。6.4.5桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。6.4.6緊線時導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線，調(diào)整拉線時，桿上不得有人。緊線應(yīng)緩慢使導(dǎo)線升起，并注意有無掛住的地方，以免導(dǎo)線受力后突然崩起。6.4.7架空線路施工中，每2-3公里應(yīng)接地一次，送電前必須拆除。如遇下雨應(yīng)停止工作，撤離現(xiàn)場。7.氣焊工7.1凡從事氣焊工的人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)及HSE培訓(xùn)。并持證上崗，所有操作都應(yīng)指派專人現(xiàn)場監(jiān)督防止違規(guī)。7.2氣焊工在進行焊、割作業(yè)時，操作類似電焊工之處，可參照電焊工的安全操作要求。氣瓶在裝卸和使用過程中嚴格遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。7.3氧氣瓶應(yīng)配齊防震膠圈和瓶嘴帽，搬運時不得撞擊和劇烈震動。7.4氧氣瓶中、氧氣表嚴禁沾染油脂。在氧氣瓶上裝卸氧氣表應(yīng)使用扳手，不準用其它工具敲擊。瓶內(nèi)氧氣不宜全部用完，應(yīng)留0.3-0.5兆帕壓力.7.5氧氣瓶、乙炔發(fā)生器禁止接觸明火，并應(yīng)加遮護，防止在烈日下曝曬和受高溫?zé)嵩摧椛洹６臼┕ぐl(fā)生凍結(jié)應(yīng)用不含油脂的蒸汽或熱水暖化，不得用火烤。7.6氧氣瓶與乙炔發(fā)生器間距不得小于5米,二者距明火均不應(yīng)小于10米。氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色或綠色，不得混用。乙炔膠管內(nèi)積水，宜用壓縮空氣或氧氣吹除后用乙炔氣置換，方可使用。7.7乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置。浮桶式乙炔發(fā)生器的浮桶應(yīng)裝有厚度為1-1.5毫米、直徑占浮桶直徑60-70%的橡膠薄膜。浮桶與定桶應(yīng)用鐵鏈相連。使用中水溫不應(yīng)超過60℃，超過時應(yīng)停止作業(yè)，用冷水噴淋或加冷水降溫。使用中不得以浮桶上壓重物的方式來提高壓力。7.8乙炔發(fā)生器更換電石后，應(yīng)將剛發(fā)生的乙炔氣放空。7.9點火時，焊炬（割炬）口不準對人。正在燃燒的焊（割）炬不得放在工件或地面上。焊、割炬嘴堵塞時，不許同時開啟氧氣及乙炔閥門，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器或回火防止器中。7.10乙炔管破裂著火時，應(yīng)先將焊、割炬火焰熄滅，然后停止供氣。在氧氣膠管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氣。禁止折彎氧氣管來滅火。7.11由于焊、割嘴過熱堵塞，而發(fā)生回火或多次鳴爆時，必須迅速關(guān)閉氧氣閥再關(guān)乙炔閥，然后將焊、割炬冷卻，再排除故障。7.12高空作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放在高壓線及主要電力線上風(fēng)頭5米以外。禁止將氧氣瓶、乙缺發(fā)生器放在高壓線及主要電力線下面施工。高空切割下的料頭應(yīng)用吊籃或用繩索栓住運回地面，不準隨意亂擲。7.13氧氣瓶、乙炔瓶的壓力表應(yīng)經(jīng)計量檢定機構(gòu)檢定合格，并在有效期內(nèi)。7.14工作完畢應(yīng)將氧氣瓶控制關(guān)好，擰上瓶嘴帽。乙炔浮桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。7.15工作過程中如果發(fā)生爆炸或火災(zāi)，應(yīng)按照《應(yīng)急預(yù)案》采取措施。7.16焊接與切割過程中如果發(fā)生的廢棄物（焊條頭、藥皮、氧化鐵、廢棄的邊角料）應(yīng)隨時收集，工作結(jié)束后將清理的廢棄物集中交回收部門處理。8.儀表工8.1凡從事儀表工的人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)及HSE培訓(xùn)，并持證上崗。所有操作都應(yīng)指派專人現(xiàn)場監(jiān)督防止違規(guī)。8.2校驗儀表用的交直流電源及電壓等級應(yīng)有明確標示。校驗電子儀表接線時必須斷開電源，否則應(yīng)采取安全措施。離開工作崗位時必須切斷電源。8.3校驗儀表的介質(zhì)（氣體或液體）應(yīng)符合產(chǎn)品出廠說明書或有關(guān)規(guī)程要求，所用介質(zhì)必須清潔、無雜質(zhì)，壓力必須穩(wěn)定。儀表的氣源、信號、輸出不得接錯。8.4校驗壓力類儀表要根據(jù)壓力大小選用合適的連接管和管接頭，避免壓力升高時，連接管破裂介質(zhì)泄漏、傷人。8.5采用易燃易爆的標準氣體或標準液作為試驗介質(zhì)時，應(yīng)按需求量配制，避免超量廢棄，試驗場所應(yīng)通風(fēng)良好，杜絕明火，現(xiàn)場必須準備滅火器等消防設(shè)施。如有火情，應(yīng)按《應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。8.6儀表安裝就位后應(yīng)立即堅固基礎(chǔ)螺栓，防止傾倒。在盤上安裝儀表時，盤前與盤后人員要密切配合，防止儀表掉落，打壞設(shè)備或砸傷人員。儀表盤頂部不得放工具或其它物件，以免掉落傷人。8.7設(shè)備運行時，不得在帶壓的設(shè)備或管道上緊固、拆卸儀表的一次元件。在蒸汽系統(tǒng)工作時，應(yīng)防止燙傷和儀表過熱。8.8儀表試運時應(yīng)掛指示牌，以免施工人員調(diào)整或拆卸。高壓管線附近不得站人。8.9在儀表試驗、安裝過程中產(chǎn)生的廢水、廢液、廢導(dǎo)線、廢電纜及電纜皮、鋼鎧、廢電池、儀表包裝箱等物品不得任意丟棄，應(yīng)分類存放，集中交回收部門處理。

第三章機械設(shè)備崗位1.車輛駕駛員1.1一般要求1.1.1機動車駕駛員，必須經(jīng)過車輛管理機關(guān)考試合格，領(lǐng)取駕駛證，方準駕駛車輛。1.1.2所有機動車輛必須由指定的監(jiān)督員對人員、車況及載物情況檢查合格后方可上路行駛。1.1.3機動車駕駛員，必須遵守下列規(guī)定：駕駛車輛時，須攜帶駕駛證和行駛證以及養(yǎng)路費證件和單位行車路單。不準轉(zhuǎn)借、涂改或偽造駕駛證。不準將車輛交給沒有駕駛證的人駕駛。不準駕駛與駕駛證準駕車型不相符合的車輛。未按規(guī)定審驗或?qū)忩灢缓细竦模粶世^續(xù)駕駛車輛。飲酒后不準駕駛車輛。不準駕駛安全設(shè)備不全或機件失靈的車輛。不準駕駛不符合裝載規(guī)定的車輛。在患有妨礙安全行車的疾病或過度疲勞時，不準駕駛車輛。0車門、車廂沒有關(guān)好時，不準行車。1不準穿拖鞋駕駛車輛。2不準在駕駛車輛時吸煙、飲食、閑談或有其他妨礙安全行車的行為。3不準私拉商販、貨物或執(zhí)行與任務(wù)不符的其它運輸。1.1.4駕駛員應(yīng)按技術(shù)規(guī)程定期完成車輛的例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)，使車況始終處于完好狀態(tài)，杜絕車輛松、曠、漏造成的漏水、漏油現(xiàn)象。解決突發(fā)機械事故時，應(yīng)在預(yù)見到的排油、漏水處相應(yīng)位置設(shè)置專門容器接漏。1.1.5尾氣排放不達標的車輛，需經(jīng)修理達到國家尾氣排放標準后，方可上路行駛。如果發(fā)現(xiàn)不符合標準應(yīng)立即檢修，直至合格。1.1.6在施工現(xiàn)場行駛時要低速慢行，不得掛、軋壞上空及兩側(cè)的電線、器材及設(shè)施等。汽車進入煉油廠等防火區(qū)，排氣管必須帶有防火罩，發(fā)動機的化油器和排氣管發(fā)生回火、放炮現(xiàn)象，要及時排除。1.2車輛裝載1.2.1機動車載物，必須遵守以下規(guī)定：不準超過行駛證上核定的載重量。裝載須均衡平穩(wěn)，捆扎牢固，裝載散狀、粉狀、液體貨物時，不得散落、飛揚、滴漏，必須封蓋嚴密。如有散落、飛揚、滴漏，立即停車清理，并采取補漏措施。大型貨運汽車載物，高度從地面起不準超過四米，寬度不準超出車廂，長度前端不準超出車身，后端不準超出車廂2米，超出部分不準觸地。大型貨運汽車掛車和大型拖拉機掛車載物，高度從地面起不準超過三米，寬度不準超出車廂，長度前端不準超出車廂，后端不準超出車廂1米。載重量在一千公斤以上的小型貨運汽車載物，高度從地面起不準超過2.5米，寬度不準超出車廂，長度前端不準超出車身，后端不準超出車廂1米。載重量不滿一千公斤的小型貨運汽車載物，高度從地面起不準超過2米，寬度不準超出車廂，長度前端不準超出車廂，后端不準超出車廂50cm。載物長度未超出車廂后欄板時，不準將后欄板平放或放下，超出時，貨物欄板不準遮擋號牌、轉(zhuǎn)向燈、尾燈。氣瓶在運輸和裝卸過程中嚴格遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。1.2.2車輛運載不可解體的物品,其體積越過規(guī)定時,必須研究妥善的運輸方案,訂出安全措施.經(jīng)有交通部門、公安機關(guān)批準后，按指定的時間、路線、時速行駛，并須懸掛明顯標志。裝運易燃、易爆或其它危險品，應(yīng)有明顯標記，遵守安全行車有關(guān)規(guī)定。1.2.3如裝運異型特殊物件，應(yīng)備專用擱架。裝載特、大、異型物件、高物件或超出車身物件時，必須裝好綁牢，慢速行駛。發(fā)現(xiàn)貨物裝綁不安全時，應(yīng)立即停車處理。1.2.4機動車載人，必須遵守下列規(guī)定：不準超過行駛證上核定的載人數(shù)。貨運機動車不準人、貨混載。但大型貨運汽車在短途運輸時，車輛內(nèi)可以附載押運或裝卸人員1-5人，并須留有安全乘坐位置。載物高度超過車廂欄板時，貨物上不準乘人。貨運汽車掛車、拖拉機掛車、半掛車、平板車、起重車、自動傾卸車、罐車不準載人，但拖拉機掛車和設(shè)有安全保險或乘車裝置的半掛車、平板車、起重車、自動傾卸車，經(jīng)車輛管理機關(guān)核準，可以附載押運或裝卸人員1-5人。貨運汽車車輛內(nèi)載人超過六人時，車輛和駕駛員須經(jīng)車輛管理機關(guān)核準，方準行駛。機動車除駕駛室和車箱外，其他任何部位都不準載人。1.3車輛行駛1.3.1車輛必須按照下列規(guī)定分道行駛：在劃分機動車道和非機動車道的道路上，機動車在機動車道行駛，輕便摩托車在機動車道內(nèi)靠右邊行駛，非機動車、殘疾人專用車在非機動車道行駛。在沒有劃分中心線和機動車道與非機動車道的道路上，機動車在中間行駛，非機動車靠右邊行駛。在劃分小型機動車道和大型機動車道的道路上，小型客車在小型機動車道行駛，其他機動車在大型機動車道行駛。大型機動車道的車輛，在不防礙小型機動車道的正常行駛時，可以借道超車，小型機動車道的車輛低速行駛或遇后車超越時，須改在大型機動車道上行駛。在道路上劃有超車道的，機動車超車時可以駛?cè)氤嚨?，超車后須駛回原車道?.3.2機動車遇道路寬闊、空閑、視線良好，在保證交通安全的原則下，最高時速規(guī)定如下：小型客車在設(shè)有中心雙實線、中心分隔帶、機動車道與非機動車道分隔設(shè)施的道路上，城市街道為七十公里,公路為八十公里,在其他道路上,城市街道為六十公里,公路為七十公里。大型客車、貨運汽車在設(shè)有中心雙實線、中心分隔帶、機動車道與非機動車道分隔設(shè)施的道路上，城市街道為六十公里，公路為七十公里；在其他道路上，城市街道為五十公里，公路為六十公里。載人的貨運汽車、帶掛車的汽車在城市街道為四十公里，公路為五十公里。拖拉機為三十公里。當(dāng)機動車遇有高于或低于上述規(guī)定的限速交通標志和路面文字標記時，高于上述規(guī)定的，準許按所示時速行駛。1.3.3機動車行駛中遇有下列情況之一時，最高時速不準超過二十公里，拖拉機不準超過十五公里。通過胡同（里巷）、鐵路道口、急轉(zhuǎn)彎、窄路、窄橋、隧道時；掉頭、轉(zhuǎn)彎、下陡坡時；遇風(fēng)、雨、雪、霧天能見度在三十米以內(nèi)時；在冰雪、泥濘的道路上行駛時；喇叭、刮水器發(fā)生故障時；牽引發(fā)生故障的機動車時；進、出非機動車道時。1.3.4同車道行駛的機動車，后車必須根據(jù)行駛速度、天氣和路面情況，同前車保持必須的安全距離。1.3.5機動車轉(zhuǎn)向燈的使用：向右轉(zhuǎn)彎、向右變更車道、靠右邊停車時，須開右轉(zhuǎn)向燈；向左轉(zhuǎn)彎、向左變更車道、駛離停車地點或掉頭時，須開左轉(zhuǎn)向燈；1.3.6機動車在夜間路燈照明良好或遇有陰暗天氣視線不清時，須開防眩目近光燈、示寬燈和尾燈；夜間沒有路燈或路燈照明不良的，須將近光燈改用遠光燈，但同向行駛的后車不準使用遠光燈，霧天須開防霧燈。1.3.7機動車在非禁止鳴喇叭的區(qū)域和路段使用喇叭時，音量必須控制在一百零五分貝以內(nèi)，每次按鳴不準超過半秒鐘，連續(xù)按鳴不準超過三次。不準用喇叭喚人。1.3.8車輛行經(jīng)人行橫道，遇有交通信號放行行人通過時，必須停車或減速讓行，通過沒有信號控制的人行橫道時，需注意避讓來往行人。1.3.9車輛通過由交通信號或交通標志控制的交叉路口，必須遵守下列規(guī)定：機動車需在距路口一百至三十米的地方減速慢行，轉(zhuǎn)彎的車輛須同時開轉(zhuǎn)向燈，夜間須將遠光燈改用近光燈。在劃有導(dǎo)向車道的路口，須按行進方向分道行駛。遇放行信號時，須讓先被放行的車輛行駛。向左轉(zhuǎn)彎時，機動車須緊靠路口中心點小轉(zhuǎn)彎。向右轉(zhuǎn)彎遇有同車道前車正在等候放行信號時，機動車須依次停車等候，非機動車在本車道內(nèi)能夠轉(zhuǎn)彎的，可以通行。遇有行進方向的路口交通堵塞時，不準進入路口。遇有停止信號時，須依次停在停止線以外，沒有停止線的，停在路口以外。1.3.10車輛通過沒有交通信號或交通標志控制的交叉路口必須遵守規(guī)定依次讓行：支路車讓干路車先行；支、干路不分的，非機動車讓機動車先行，非公共汽車、電車讓公共汽車、電車先行，同類車讓右邊沒有來車的車先行；相對方向同類車相遇，左轉(zhuǎn)彎的車讓直行或右轉(zhuǎn)彎的車先行；進入環(huán)形路口的車讓已在路口內(nèi)的車先行。讓行車輛須停車或減速嘹望，確認安全后，方準通過。1.3.11車輛通過鐵路道口，必須遵守下列規(guī)定：遇有道口欄桿關(guān)閉、音響器發(fā)生報警、紅燈亮?xí)r或看守人員示意停止行進時，須依次停在停止線以外，沒有停止線的，停在距最外股鐵軌５米以外。通過無人看守的道口時，須停車了望，確認安全后，方準通過。遇有道口信號兩個紅燈交替閃爍或紅燈亮?xí)r，不準通過；白燈亮?xí)r，準許通過；紅燈和白燈同時熄滅時，按前項規(guī)定通過。載運百噸以上大型設(shè)備構(gòu)件時，須按當(dāng)?shù)罔F路部門指定的道口、時間通過。1.3.12車輛行經(jīng)漫水路或漫水橋時，必須停車察明水情，確認安全后，低速通過。1.3.13機動車行駛中，供油系統(tǒng)發(fā)生故障時，不準人工直接供油，下陡坡時不準熄火或空檔滑行。1.3.14機動車行駛中發(fā)生故障不能行駛時，須立即報告附近的交通警察，或自行將車移開，制動器、轉(zhuǎn)向器、燈光等發(fā)生故障時，須修復(fù)后方準行駛。故障車須移至不妨礙交通的地點，并須在車身后設(shè)警告。標志或開危險信息燈，認錯是還須開示寬燈、尾燈或設(shè)明顯標志。1.3.15機動車會車，必須遵守下列規(guī)定：在沒有劃中心線道路和窄路、窄橋，須減速靠右通過，并注意非機動車和行人的安全。會車有困難時，有讓路條件的一方讓對方先行。在有障礙的路段，有障礙的一方讓對方先行。在狹窄的坡路，下坡車讓上坡車先行；但下坡車已行至中途而上坡車未上坡時，讓下坡車先行。夜間在沒有路燈或照明不良的道路上，須距對面車一百五十米以外互閉遠光燈，改用近光燈；在窄路、窄橋與非機動車會車時，不準持續(xù)使用遠光燈。1.3.16機動車超車，必須遵守下列規(guī)定：超車前，須開左轉(zhuǎn)向燈、鳴喇叭（禁止鳴喇叭的區(qū)域、路段除外，夜間改用變換遠近光燈），確認安全后，從被超車的左邊超越，在同被超車保持必要的安全距離后，開右轉(zhuǎn)向燈，駛會原車道。被超車示意左轉(zhuǎn)彎、掉頭時，不準超車。在超車過程終于對面來車有會車可能時，不準超車。不準超越正在超車的車輛。行徑交叉路口、人行橫道、漫水路、漫水橋不準超車。1.3.17機動車行駛中，遇后車發(fā)出超車信號時，在條件許可的情況下必須靠右讓路，并開右轉(zhuǎn)向燈，不準故意不讓或加速行駛。1.3.18機動車在鐵路道口、人行橫道、彎路、窄路、橋梁、陡坡、隧道或讓已發(fā)生危險的路段，不準掉頭。1.3.19機動車倒車時，須察明車后情況，確認安全后，方準倒車輛。鐵路道口、交叉路口、單行路、彎路、窄路、橋梁、陡坡、隧道或容易發(fā)生危險的路段，不準掉頭。1.3.20機動車駛?cè)腭偝龇菣C動車道，須注意避讓非機機車，非機動車因受阻不能正常行駛時，準許在受阻的路段內(nèi)駛?cè)霗C動車道，后面駛來的機動車須減速讓行。1.3.21警車及其護衛(wèi)的車隊、消防車、工程救險車執(zhí)行任務(wù)時，在確保安全的原則下，不受行駛速度、行駛路線、行駛方向和指揮燈信號的限制，其他車輛和行人必須讓行，不準許穿插或超越。遇有交通警察出示停車示意牌時，任何車輛必須停車接受檢查。1.3.22履帶式車輛，需要在鋪裝路面上橫穿或短距離行駛時，須經(jīng)市政管理部門或公路管理部門同意，并按公安機關(guān)指定的時間、路線行駛。貨運機動車通過橋梁，其總重量超過橋梁的負荷量時，按前款規(guī)定辦理。1.3.23車輛在停車場以外的其他地點臨時停車，必須遵守下列規(guī)定；按順行方向靠道路右邊停留，駕駛員不準離開車輛，妨礙交通時須迅速駛離。車輛沒有停穩(wěn)前，不準開車門和上下人，開車門時不準妨礙其他車輛和行人通行。在設(shè)有人行道護欄（綠籬）的路段、人行橫道、施工地段（施工車輛除外）、障礙物對面不準停車。交叉路口、鐵路道口、彎路、窄路、橋梁、陡坡、隧道以及距離上述地點20米以內(nèi)的路段，不準停車。公共汽車站、電車站、急救站、加油站、消防栓或消防隊（站）門前以及距離上述地點30米以內(nèi)的路段，除使用上述設(shè)施的車輛外，其他車輛不準停車。燈、尾燈。2.起重機司機2.1一般要求2.1.1起重機司機應(yīng)遵守車輛駕駛員的一般規(guī)定要求。2.1.2起重機司機必須有良好的視力和聽力，并了解所操作機械的構(gòu)造和性能。熟悉操作規(guī)程、保養(yǎng)方法和安全要求知識。2.1.3操作中要聽從指揮人員的信號，當(dāng)信號不明或不清時，或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，不得盲目開車或起吊。2.1.4吊裝工作場所應(yīng)有足夠的空間，要注意周圍及上空有無障礙物。吊車不得在架空輸電線路下工作，在架空輸電線路一側(cè)工作時，應(yīng)保持安全距離。在雨霧工作時，安全距離應(yīng)適當(dāng)加大。2.1.5在易燃物附近，一般不應(yīng)進行起吊作業(yè)，物別不應(yīng)使易燃易爆物靠近排氣管。吊車加油時，嚴禁吸煙和接近明火。2.1.6嚴禁吊車超負荷吊裝和運行。2.1.7吊車吊裝應(yīng)站在平坦堅實并與溝槽、基坑保持適當(dāng)距離（2米以上）的地面上，若地面松軟或不平時，應(yīng)夯實整平，并用道木墊實。2.1.8重物提升，應(yīng)先吊離地面100-300毫米進行試吊，無問題后方可起吊。2.1.9起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，操作要平穩(wěn)，禁止忽快忽慢和突然剎車。作反向操作時，必須待吊車停穩(wěn)后再換向運轉(zhuǎn)、禁止突然變換方向。2.1.10不許橫拖和斜吊。嚴禁吊拔埋在在下情況不明的物件或凝結(jié)在地面、凍在冰上的物件。2.1.11吊車吊著重物回轉(zhuǎn)時，應(yīng)慢速進行，速度不應(yīng)超過規(guī)定值。禁止在斜坡處吊重物回轉(zhuǎn)。2.1.12在滿負荷或接近滿負荷吊重時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個吊裝動作。一般情況吊重時，不得進行伸臂，若必要時，應(yīng)符合起重圖表的安全檢查要求方可操作。2.1.13吊車一般不允許吊重行車。若必須時，應(yīng)采取可靠的安全措施。道路應(yīng)平坦堅實，重物離地盡可能低，并用繩索拉住，緩慢行駛，同時要鎖死回轉(zhuǎn)機構(gòu)。2.1.14起吊物件上禁止站人，不準把吊車作為運送人員使用。起吊時不準在吊臂或吊起的重物下站人。2.1.15空負荷運行時，吊鉤與地面間距不得少于2米，帶負荷運行時，重物必須高于運行路線上最高障礙物0.5米以上。2.1.16鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，當(dāng)?shù)蹉^放到最低位置時，卷筒上至少應(yīng)保留4圈鋼絲繩。起吊中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。2.1.17吊車在坡道上行走時，禁止溜放滑行。行走時需要換向，必須在吊車停住以后進行。2.1.18多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)配合理，不得超過單機允許重量的80%。2.1.19停止工作時，必須剎住制動器。工作完畢，吊鉤和吊桿應(yīng)放在規(guī)定的妥當(dāng)位置。所有控制手柄應(yīng)放到零位，并關(guān)門上鎖。2.2汽車吊與輪胎吊2.2.1汽車吊行駛時，應(yīng)將起重臂放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。行駛時防止障礙物刮壞吊裝機構(gòu)及小駕駛室。2.2.2使用支腿時，應(yīng)在支腿底板下鋪以墊木將機身頂起，并保持水平。2.2.3起吊時汽車駕駛室不許有人，禁止將重物吊越汽車駕駛室。2.2.4汽車吊工作完畢后，收支腿、回轉(zhuǎn)吊桿不得同時進行。應(yīng)先回轉(zhuǎn)吊桿至行走位置再收支腿。2.3液壓吊車2.3.1支腿未完全伸出時，禁止吊裝作業(yè)。在松軟或泥濘地面上工作時，應(yīng)墊上大面積厚鋼板，以增大支承面積，防止下沉。2.3.2有負荷時不得伸縮吊臂扒桿。接近滿負荷時應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不應(yīng)爭速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。2.3.3嚴禁關(guān)閉報警裝置開關(guān)，報警裝置不靈時不得冒險超負荷作業(yè)。2.4龍門吊車、橋式吊車2.4.1司機上下要走專用梯子和平臺，不準走軌道或從這一吊車爬到另一吊車上。2.4.2控制器應(yīng)逐級開動。在機械完全停止運行前，通常情況下禁止將控制器從順向位置猛轉(zhuǎn)到逆向位置運行或制動。2.4.3橋式吊車大梁兩邊應(yīng)設(shè)1米高的防護欄桿或檔板。龍門吊車設(shè)固定電纜卷筒吸放電纜，不得在地面拽拉，以防磨損漏電。2.4.4吊車不得開到軌道兩端，距頂端距離至少3米。吊車駛近限位端時，應(yīng)減速停車。一般情況下不得用限位開關(guān)停車。2.4.5工作中若突然停叫，各控制器放于零位。切斷電源開關(guān)，吊物下禁止人員接近。作業(yè)中的行進與停止要及時打鈴。2.4.6吊車工作完畢應(yīng)停到規(guī)定位置，并將吊鉤升到上面，控制器處于零位，切斷電源。2.5塔式吊車 2.5.1工作前應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。軌道應(yīng)接地良好。2.5.2作業(yè)時應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。行與止要及時打鈴。冬季駕駛室內(nèi)取曖應(yīng)有防水、防電措施。2.5.3操縱控制器時應(yīng)從零位逐級扳動。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點距吊臂桿頂端必須大于１米。2.5.4多機作業(yè)時應(yīng)注意保持各級操作距離。各車吊鉤所懸吊重物的距離不得小于３米。2.5.5吊車行走或工作時，禁止有人上下塔梯。2.5.6工作完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，吊桿不應(yīng)過高，并順向風(fēng)源，卡緊軌鉗，切斷電源。3.吊管機3.1操作者每天作業(yè)前應(yīng)檢查項目：作業(yè)前檢查要養(yǎng)成習(xí)慣，決不可輕率、馬虎從事。3.1.1檢查滲漏：在吊管機周圍巡視一下，看有否漏油、漏水和異?，F(xiàn)象。特別要注意高壓軟管接頭、液壓缸、起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、終傳動、支重輪、托鏈輪浮動油封處和水箱密封情況。如發(fā)現(xiàn)泄露和異常情況應(yīng)及時加以修復(fù)。3.1.2檢查緊固件：吊管機是起重作業(yè)設(shè)備，作業(yè)條件較差，各聯(lián)接部位會因振動而引起松動。每天工作前應(yīng)檢查易發(fā)生松動部位的螺栓是否松動，松動的應(yīng)及時擰緊。尤其要注意檢查吊鉤、吊臂、各種滑輪組的定軸板螺絲、左右支架螺絲、起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)固定螺栓、履帶輪支架及履帶板的螺栓。3.1.3檢查電路：檢查電路有無損壞、短路及端子松動。3.1.4檢查冷卻水位：卸下水箱蓋，檢查水位，不夠應(yīng)及時補充。個別用戶只知道使用不知檢查，都不知冷卻液是水還是防凍液，造成發(fā)動機凍壞。3.1.5檢查燃油油位：卸下蓋子后，抽出燃油油尺，檢查油位。每天工作前應(yīng)有充足燃油。3.1.6檢查發(fā)動機機油油位：油位應(yīng)接近油尺的高標記。必要時應(yīng)加機油補充，但不能過高。潤滑油型號及用量見后面附表Ⅰ。3.1.7檢查轉(zhuǎn)向離合器箱油位：若吊管機在不大于25°斜坡上作業(yè)，油位應(yīng)在“H”處。平地在高、低標記之間即可。3.1.8檢查變速箱（包括液力變矩器箱）油位：發(fā)動機停止5分鐘后用油尺檢查油位，缺油應(yīng)及時補充。常時間缺油會因行走、轉(zhuǎn)向齒輪泵吸不上油，造成轉(zhuǎn)向遲鈍，不行走、不轉(zhuǎn)向，甚至齒輪泵損壞。補充的油應(yīng)符合附表Ⅰ要求，油過稠也會造成以上故障。3.1.9檢查發(fā)動機透氣孔是否阻塞：若阻塞應(yīng)及時清理。3.1.10檢查制動器踏板行程：行程過大會造成制動失效。3.2發(fā)動機起動前檢查3.2.1打開燃油管路截止閥。3.2.2制動踏板要處于制動鎖緊狀態(tài)。3.2.3變速桿要處于空擋位置，并用安全桿鎖緊。3.2.4燃油控制桿處于怠速位置。3.2.5起升、變幅、配重操縱桿處在中位。3.2.6快速落鉤操縱閥處于正常作業(yè)狀態(tài)。3.2.7鑰匙插入啟動開關(guān)，轉(zhuǎn)向啟動位置，發(fā)動機開始工作。若不啟動，請將變速桿在空擋位置活動幾下，使空擋開關(guān)接通。3.2.8鑰匙在啟動位置不得超過20秒，有的用戶長時間啟動導(dǎo)致起動電磁閥燒壞。3.2.9起動不成功時,應(yīng)立即將鑰匙置于“關(guān)”的位置,等兩分鐘后再啟動.有些用戶重復(fù)頻繁啟動,導(dǎo)致電瓶虧電,越是不能啟動。3.2.10若發(fā)動機再次啟動仍有困難,應(yīng)檢查“PT”泵電磁閥是否打開,若電磁閥打不開,燃油不通,應(yīng)用手操作旋鈕向右旋轉(zhuǎn),打開電磁閥.此閥因為是鋁材料制成,經(jīng)常旋轉(zhuǎn)會使螺紋損壞.燃油系統(tǒng)加裝的截止閥與此電磁閥同等功能。3.2.11若因吊管作業(yè)發(fā)動機啟動過于頻繁,導(dǎo)致電瓶虧電,使啟動發(fā)生困難時,應(yīng)對電瓶進行充電,或更換電瓶。3.2.12若因“PT”泵電磁閥線路損壞，導(dǎo)致電磁閥不工作，應(yīng)由電工修復(fù)。3.3發(fā)動機運轉(zhuǎn)3.3.1發(fā)動機運轉(zhuǎn)后，不要馬上進行作業(yè)，首先要進行預(yù)熱運轉(zhuǎn)5分鐘，否則，行走、轉(zhuǎn)向、制動、掛擋都不會正常，因為液壓系統(tǒng)還未能建立起壓力，尤其在冬季問題更明顯。3.3.2怠速運轉(zhuǎn)也不能超過20分鐘。因為時間過長，燃油燃燒不充分，會造成增壓器的底殼部位出現(xiàn)滲油。一旦出現(xiàn)滲油，只要油門增大，漏油現(xiàn)象自然會消失。3.3.3操縱燃油控制桿使發(fā)動機中速無載荷運轉(zhuǎn)約5分鐘，直到水溫表指針指向綠色范圍為止。3.3.4檢查各儀表是否正常：發(fā)動機發(fā)動后，因液壓系統(tǒng)壓力過低造成蓄能器報警。這時就要給蓄能器蓄壓。首先拔開配重鎖銷，按下配重操縱桿，配重油缸縮到底后壓力會上升，當(dāng)超過8MPa時，報警會消失。認真檢查吊管機監(jiān)控儀表盤有無異常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時由電工排除，不要因亂接線引起線路燒壞。3.3.5發(fā)動機排煙顏色是否正常，有無異常噪音和異常振動。3.3.6再次檢查液壓系統(tǒng)液壓油、燃油、水等是否滲漏。3.3.7發(fā)動機正常運轉(zhuǎn)后，方可實現(xiàn)吊管機起步。3.3.8將燃油控制桿向后拉，提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速。3.3.9解除配重鎖：可先將配重收緊，解除配重后面的兩個鎖緊裝置。不是長距離運輸，請不要鎖緊，以免因忘記打開而損壞。3.3.10踏住制動踏板中部位置，解除制動鎖。使制動踏板恢復(fù)正常狀態(tài)。3.3.11起步時請先踏下油門減速踏板，解除變速鎖桿，將變速桿置于前進一擋速度位置，然后再慢慢松開減速踏板，使發(fā)動機轉(zhuǎn)速逐漸增加，吊管機即可平穩(wěn)起步。3.4吊管機變速3.4.1把變速桿置于所要求的速度位置，吊管機行駛中也可以進行變速，不必停車變速。3.4.2在由前進換成倒退時，須踏下減速踏板，待發(fā)動機減速后，再操縱變速桿，改變行駛方向。3.5吊管機不同于推土機，因平時裝有配重，吊重作業(yè)時整機重量就更大，實際上是帶載行駛，因此盡量不使用三檔高速行駛。長距離轉(zhuǎn)移應(yīng)有平板車托運。長距離高速行駛會使支重輪摩擦生熱，破壞密封，失去潤滑，使支重輪過早損壞。3.6吊管機行駛時，不允許從大石塊或其它障礙物上開過，否則會因履帶局部超載而損壞。應(yīng)先清理吊管機通過路面。3.7通過狹窄場地時，要注意通道的寬度與高度，必要時須配指揮人員，以免發(fā)生事故。3.8夜間作業(yè)時，要布置恰當(dāng)照明設(shè)備，無條件時，必須使用吊管機前燈和作業(yè)燈，保證安全作業(yè)。3.9在電線附近作業(yè)時，要盡可能將電線移開，為防止觸電，駕駛員最好要穿膠鞋或皮鞋。根據(jù)線路電壓大小，確定吊管機離開電源的最小距離。如下表：輸送電壓最小距離6.6kV3m33kV4m66kV5m154kV8m275kV10m3.10吊管機轉(zhuǎn)彎3.10.1在行駛中要向左(右)轉(zhuǎn)向時,將該側(cè)轉(zhuǎn)向拉桿拉至中途,左（右）轉(zhuǎn)向離合器就會分離,即能作緩慢轉(zhuǎn)向。若將該側(cè)轉(zhuǎn)向拉桿拉到底，并踏下同側(cè)的制動踏板，即能原地轉(zhuǎn)小彎。3.10.2因吊管機不同于推土機，左右兩側(cè)履帶受力不同，空載時配重一側(cè)履帶受力大，而吊重行走時，載荷一側(cè)履帶受力大。因受力不同，吊管機行走時有向受力輕的一側(cè)慢轉(zhuǎn)彎現(xiàn)象。3.10.3急轉(zhuǎn)彎對支重輪、履帶損壞很大，有可能造成履帶脫軌，應(yīng)盡量減少急轉(zhuǎn)彎。3.10.4平時轉(zhuǎn)彎時盡量使用手操作轉(zhuǎn)向桿，不能單獨使用腳踏板轉(zhuǎn)向。因為腳踏板只管制動，不管離合，經(jīng)常使用會加速離合器摩擦片的損壞。3.10.5在坡道上轉(zhuǎn)彎時，要特別注意：下坡行駛時，因吊管機自重產(chǎn)生的下滑力，會使慢轉(zhuǎn)彎時與平路上相反。即拉左轉(zhuǎn)向一半時，吊管機會向右轉(zhuǎn)；而拉右轉(zhuǎn)向一半時，吊管機向左轉(zhuǎn)。若要進行原地轉(zhuǎn)彎時，則不能逆操作。即進行向左側(cè)原地轉(zhuǎn)彎時，則仍要把左側(cè)轉(zhuǎn)向拉桿拉到底。3.11吊管作業(yè)3.11.1平地作業(yè)：3.11.2吊管作業(yè)時首先解除配重鎖，伸出配重。當(dāng)不用快速落鉤時，請不要故意憋壓，以延長齒輪泵使用壽命。3.11.3若需要快速落鉤時，可在油缸極限位置時，對蓄能器儲存能量。詳見“八、快速落鉤功能的使用”。3.11.4司機在吊管機作業(yè)時必須大體估計載荷重量，然后根據(jù)吊管機幅度指示器上的對應(yīng)幅度擺放吊管機的位置，否則吊重就會失敗。3.11.5在起重性能范圍內(nèi)可無級變速實現(xiàn)吊鉤的起升，降落作業(yè)，也可做吊臂起升、降落作業(yè)，而且也可以吊鉤、吊臂同時作業(yè)。（不熟練時，最好單獨作業(yè)）。當(dāng)重載荷降落時應(yīng)加大油門。油門過小會因重力作用使馬達變成油泵，造成吸空而損壞；油門過小，造成制動器磨擦片分離間隙過小而發(fā)熱、加速磨擦片損壞。3.11.6裝有電腦的吊管機會自動限制超力矩作業(yè)，防止吊管機傾倒。限制吊鉤超高作業(yè)，防止滑輪擠壞。吊臂落臂時超力矩限制和收臂時防止吊臂拉彎自動限制。望能熟練這些功能，保護好電器設(shè)備，充分發(fā)揮電腦的功能。當(dāng)安全裝置動作時，都應(yīng)將操作桿反向操作一下，解除電源，以防止安全裝置長時間帶電而燒壞電器元件。詳見十一、電腦式力矩限制器。3.11.7在未安裝電腦的吊管機作業(yè)時，同樣裝有高度限位功能和吊臂收臂限位功能。而沒有吊臂落臂限力矩功能。為此，司機應(yīng)十分小心，當(dāng)發(fā)現(xiàn)吊管機傾斜時，應(yīng)立即停止落臂，應(yīng)落下重物，調(diào)整幅度后，重新作業(yè)。3.11.8起升機構(gòu)和變幅機構(gòu)上的鋼絲繩，下落時應(yīng)不少于三圈，防止鋼繩脫出。更不能將繩繞反，否則將影響制動功能。引起吊臂或吊鉤空中制動不住而下滑，是非常危險的。3.11.9吊重狀態(tài)下盡量少用急轉(zhuǎn)彎，應(yīng)放下重物，等吊管機擺正后再起吊，以減少支重輪損壞。3.11.10卷筒排繩整齊能延長鋼絲繩使用壽命，當(dāng)繩排亂時，應(yīng)在吊鉤上有一定載荷情況下，把繩重新排整齊。鋼絲繩斷絲超標的應(yīng)更換。吊管機起重特性及主要配套參數(shù)詳見附表Ⅱ。3.12坡道上作業(yè)3.12.1在坡道上行駛應(yīng)與斜坡平行方向上下行駛，若斜向行駛，容易發(fā)生翻車或打滑。3.12.2在上坡、下坡時應(yīng)根據(jù)坡道斜度預(yù)先選用合適速度，嚴禁在坡道上換擋變速。3.12.3吊管機重心高，且偏后，當(dāng)坡度較大時，可采取倒行，防止吊管機后翻。3.12.4在陡坡或長坡時，必須以低速行駛，利用發(fā)動機做制動，嚴禁溜坡，當(dāng)下坡車速仍有加速趨勢時，應(yīng)把制動踏板踏下，千萬不能使用轉(zhuǎn)向操縱桿來制動，那樣會適得其反，因為轉(zhuǎn)向操縱桿拉半程時是離合器分離，就像汽車下坡掛空擋一樣危險。3.13快速落鉤功能的使用 3.13.1快速落鉤功能是為了應(yīng)付緊急情況的，一般情況下不得頻繁使用。當(dāng)司機發(fā)現(xiàn)吊管機將要翻車時，為保證人機安全，才可使用快速落鉤，而且只能一落到地，中間不得停止，否則，吊管機翻車更快。3.13.2快速落鉤功能可在熄火狀態(tài)下完成，前提是預(yù)先給蓄能器儲存能量。3.13.3液體是不可壓縮的，蓄能器是靠蓄能器中的氮氣囊來蓄存能量的。3.13.4檢查氮氣壓力：如何檢驗蓄能器氮氣壓力呢？打開卸荷閥，蓄能器中的液壓油在氮氣膨脹過程中流回油箱，蓄能器壓力表指針逐漸下降，當(dāng)壓力表下降到某一數(shù)值時，表針突然變?yōu)榱?，這時的指針讀數(shù)即為氮氣壓力。3.13.5給蓄能氣充氮氣：當(dāng)?shù)獨鈮毫Φ陀?MPa時，應(yīng)給氣囊充氮氣，而不能充其它氣體。將充氣工具（每批車都帶有備件）一頭接氮氣瓶，另一頭接蓄能器，打開旋鈕，氮氣瓶中氮氣（一般在10MPa以上）就進入蓄能器，等壓力表指針到6MPa時可停止充氣。3.13.6儲存能量操縱配重油缸至極限位置（不論收或放均可），齒輪泵便通過單向閥對蓄能器輸送液壓油，當(dāng)油壓超過氮氣壓力時，氣囊即會收縮，當(dāng)壓力升到18MPa時，氮氣囊體積僅為原體積的1/3，其余2/3被液壓油占據(jù)。當(dāng)油壓升至20MPa時，壓力不再升高，儲能工作完畢。當(dāng)操作快速落鉤閥至快落位置時，蓄能器中的儲存能量，將打開起升機構(gòu)離合器，實現(xiàn)快速落鉤。操作時一定要小心，載荷下面不得有人或其它物品。下落過程不得停止，否則會將吊管機拉翻?？浙^時因重量太輕，下落也不快，請勿頻繁使用。3.14吊管機的停止3.14.1吊管機暫時停車：吊管機停機前：先將吊鉤重物落下，不得將載荷長時間停在空中，防止事故發(fā)生。吊管機暫停時：不必使發(fā)動機熄火，將燃油操縱桿向前推至怠速即可。頻繁停車雖然省點燃料，但對于電瓶及啟動馬達、發(fā)動機都造成不應(yīng)有的損壞，尤其是冬季，發(fā)動機啟動就更為不利。將變速桿置于空擋，并使安全桿鎖緊。踏下制動踏板中間部位，按下制動鎖緊桿，使制動踏板鎖緊。3.14.2每日作業(yè)完畢停車卸下吊鉤上載荷，吊臂收至最小幅度后，再反向動作一下，切斷電源，防止限位開關(guān)電路長時間帶電而燒壞。配重收起。將吊管機停放在堅固、干燥、平坦地面上，防止冬季凍結(jié)在地面上，影響吊管機第二天工作。各種操作桿位置同暫時停車一節(jié)。在停止發(fā)動機之前，須進行5分鐘怠速運轉(zhuǎn)，使發(fā)動機慢慢冷卻，將氣缸內(nèi)、曲軸上的熱量帶走，方可停止運轉(zhuǎn)。因為推土機燃油箱上置，燃油會因PT泵上電磁閥關(guān)閉不嚴，使燃油滲入氣缸內(nèi)，造成第二天啟動困難。為此，望司機養(yǎng)成習(xí)慣，下班時關(guān)閉燃油閘閥。把液壓缸活塞桿表面的泥、水擦干凈。不然，桿上的泥和凍結(jié)水珠會劃傷密封件及活塞桿。打開燃油箱排水管，把積水排凈，以防夜間凍結(jié)。初冬在未裝冷卻液時，應(yīng)將機油散熱器下部水龍頭和發(fā)動機右后側(cè)水龍頭打開，將冷卻水放盡。以防凍壞發(fā)動機。3.15寒冷期作業(yè)：3.15.1在寒冷時期作業(yè)前的準備：氣溫在零下時，發(fā)動機起動就困難，冷卻水容易凍結(jié)，因此，冷卻水要換成防凍液，不得買些冒牌防凍液，對發(fā)動機造成腐蝕。℃，水不流進散熱器），所以為了防止散熱器水結(jié)冰，可取下恒溫器，并采取各種保溫措施。在運轉(zhuǎn)中需經(jīng)常注意水溫的指針是否在綠色范圍內(nèi)。蓄電池隨著氣溫下降，蓄電能力要下降，充電量減少，冬季要進行補充充電和保溫措施。當(dāng)蓄電池補充蒸餾水時，為了防凍，應(yīng)在次日工作前進行補充。帶有機油及水溫加熱器的吊管機，在－25℃以下起動時，應(yīng)先接上220V交流電源預(yù)熱。3.15.2發(fā)動機起動冬季發(fā)動機不易啟動時，可先用熱水加熱燃油濾清器，機油濾清器，以及缸體、油底殼等。可采用乙醚裝置（隨車帶有此裝置）。3.16電腦式力矩限制器為了提高吊管機操作的安全性，減輕操作者的腦力勞動強度，特增設(shè)了這一安全系統(tǒng)。3.16.1力矩限制器的構(gòu)造拉力傳感器：它安裝在吊臂頂端，鋼絲繩頭上。它能將載荷重量所產(chǎn)生的鋼絲繩拉力轉(zhuǎn)換成電信號，通過本體中的模擬板轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號。它直接影響到稱重的準確性，望能認真保護，不得碰壞或弄斷線路。角度傳感器：它安裝在吊臂內(nèi)側(cè)。它是靠捶擺動電位器得到吊臂仰角的變化信號。力限器本體：它是力限器系統(tǒng)的核心。設(shè)計者預(yù)先將各種型號吊管機的起重性能、各幅度時的額定起重量、臂長、最大起升高度、吊鉤上鋼絲繩倍率等重要參數(shù)設(shè)置在計算機芯片上。將采集到的信號計算、比較后，輸出相應(yīng)的控制信號，顯示各狀態(tài)下數(shù)據(jù)。力矩=重力×距離。重力由拉力傳感器提供。距離=臂長×COSα，臂長已知，角度α由角度傳感器提供。憑借現(xiàn)在完善的計算機軟件，這些問題是很容易解決的，而且只要維護好，還是非?？煽康摹?.16.2力矩限制器顯示內(nèi)容及說明預(yù)先報警：當(dāng)起重力矩達到額定起重力矩的90%時，黃燈閃亮，蜂鳴器報警，但仍可起吊作業(yè)，提醒司機注意。極限報警：當(dāng)起重力矩達到額定力矩的100%時，紅燈閃亮，蜂鳴器報警。同時，電磁閥接通，溢流閥卸荷。吊鉤只能落，不能起升；吊臂只能起升，不能降落。即力矩只能減小，不能增加。實際載荷與額定起重量百分比顯示：當(dāng)起重量沒有達到額定載荷時，不用按任何按鈕，左邊顯示器窗口會顯示實際起重量與額定起重量的百分比。吊臂與水平夾角顯示：當(dāng)沒有按下任何按鈕時，右顯示器窗口會顯示吊臂與水平夾角的度數(shù)。實際起重量顯示：按下B鍵，左顯示器窗口會顯示起吊載荷的實際重量。當(dāng)起升載荷達到或超過額定載荷時，報警燈閃亮，蜂鳴器響，溢流閥卸荷，吊鉤不能升，但能落。吊鉤不能升的同時，吊臂也不能落，因為它們是由同一個溢流閥控制的。額定載荷顯示：按下B鍵，右顯示器窗口會顯示在當(dāng)時幅度下的額定起重量。工作幅度顯示：按下C鍵，左顯示器窗口會顯示吊鉤到支重輪外緣的距離。吊臂降落，起重力矩也隨之增加，當(dāng)超過額定力矩時，落臂系統(tǒng)溢流閥卸荷。吊臂便不能落，但是吊臂可以升起。吊臂不能下落的同時，吊鉤也不能升，但可以落，因為它們是由同一個溢流閥控制的。吊臂起升，起重力矩也隨之減少，當(dāng)?shù)醣凼盏阶钚》?.22米時，為防止吊臂拉彎，設(shè)有接近開關(guān)或行程閥，使起臂溢流閥卸荷，吊臂不能再升，但可以落。因溢流閥裝在起臂回路中，因此與其它動作無關(guān)系，照常動作。最大起升高度顯示：按下C鍵，右顯示器窗口會顯示吊鉤最大起升高度。當(dāng)?shù)蹉^升到吊臂頂部碰到高度限位開關(guān)后，起鉤溢流閥卸荷，吊鉤便不能升，防止滑輪擠壞，但可以落。吊鉤不能升的同時，吊臂也不能落，因為它們是由同一個溢流閥控制的。臂長顯示：按下D鍵，左顯示器顯示吊臂長度。倍率顯示：按下D鍵，右顯示器顯示起重鋼絲繩的倍率。3.16.3實例說明：以DGY70吊管機為例，當(dāng)幅度1.8m，起重量為12.9t時，各按鍵狀態(tài)下，顯示內(nèi)容如下表：顯示含義左窗口顯示按鍵右窗口顯示顯示含義實際起重量12.9／允許起重量49＝26%26不按任何鍵或按A鍵79°吊臂與地面夾角為79°實際起重量12.9t12.9B49幅度為1.8m時允許最大起重量49t吊鉤至支重輪外緣距離為1.8m1.8C5.6幅度為1.8m時,吊鉤最大起升高度為5.6mDGY70吊管機臂長為7m7D08吊鉤起升倍率為8倍率。表示一切正常18.8！8.8表示一切正常

第四章工程機械崗1.發(fā)電機組操作工1.1確保安裝能符合所有適用的安全標準和地方性電氣標準。所有安裝要由合格的電工來實施。1.2勿在防護蓋、維修蓋或出線盒蓋開啟時運行發(fā)電機。1.3進行維護前應(yīng)先將發(fā)動機起動回路切斷，切斷和電網(wǎng)或其它發(fā)電機間的閉合回路，并在斷路開關(guān)上放置警告牌，以免意外的閉合。1.4不允許在電池或燃油附近抽煙或打火花，或其它可能引發(fā)火災(zāi)的行為。1.5電池不應(yīng)安裝在地面以下，以防止電池意外爆炸，并確保電池正負極連接正確。1.6切勿用柴油機或交流發(fā)電機的吊環(huán)來升吊柴油發(fā)電機組。1.7當(dāng)往電池中加入電池液時，應(yīng)穿上防酸圍裙，戴護目鏡和防酸手套，若電池水濺上皮膚，要馬上用大量清水沖洗。1.8禁止柴油機無空氣濾清器工作。1.9禁止機組帶載啟動。1.10連接電池電纜或進行負載接駁時，應(yīng)確保機組不能啟動。1.11機組不允許有超過半小時以上的連續(xù)空載或低于30%負載運轉(zhuǎn)，以防止機組發(fā)生潤滑油泄露現(xiàn)象。2.拖拉機2.1拖拉機牽引無人操縱的機械設(shè)備時，不許有人坐在被牽引物上，機車與被牽引物之間有人時，不得開車。使用鋼絲繩牽引重物時，附近人員遠離后才能起步行走。2.2被牽引的機械設(shè)備應(yīng)有牢固的連接設(shè)施。2.3拖運特殊構(gòu)件時，應(yīng)有專人指揮。3.挖掘機司機3.1操作手必須經(jīng)過培訓(xùn)才能操作和維護機器。3.2禁止拆除任何安全裝置，始終使之保持在良好的工作狀態(tài)，并能夠正確使用。3.3操作中禁止穿松散或油污衣服，禁止戴飾品和披長發(fā)。3.4操作或維護保養(yǎng)機器時，應(yīng)戴安全帽、防護鏡、面罩和手套、穿安全鞋。3.5當(dāng)操作手從司機座椅中站起時，要把安全鎖定桿牢固地放在LOCK（鎖緊）位置，離開機器時，應(yīng)將工作裝置完全降至地面，把安全鎖定桿置于LOCK（鎖緊）位置，然后關(guān)閉發(fā)動機，用鑰匙鎖上所有設(shè)備。3.6加油時，要關(guān)閉發(fā)動機，并禁止吸煙，加完油時，要擰緊所有的燃油及機油箱蓋。3.7剛剛停止作業(yè)時，機油和液壓油均處于高溫，不能打開蓋子放油或水，或更換濾芯，以免造成嚴重燙傷。3.8不要進入，或把手、手臂或身體的任何部位放入運動的部件之間，如工作裝置和油缸之間沒、機體和工作裝置之間，防止被擠壓或割傷。3.9確保備有滅火器和急救箱，以防備萬一發(fā)生的傷害和火災(zāi)。3.10使用液壓錘工作時，要在前窗上安裝前護罩，還要在前窗上安裝層壓安全玻璃。3.11做拆毀或破碎工作時，要在前窗上安裝前護罩，在駕駛室上方安裝頂護罩。還要在前玻璃上貼透明玻璃紙。3.12禁止在蓄能器上打孔，或把它暴露在火焰下。不要在蓄能器上焊接任何凸臺。3.13禁止在超過允許深度的水中作業(yè)。 3.14只有坐在座椅上時才允許起動和操作機器，起動發(fā)動機時，應(yīng)按喇叭示警。3.15在操作行走操縱桿前，要檢查履帶架的方向。3.16行駛時不得將起動開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到OFF（關(guān)閉）位置。不得操作工作裝置操縱桿。3.17將工作裝置放到離地40-50cm（16-20英寸）的高度，并在水平地面上行駛。3.18不得突然操作轉(zhuǎn)向。在不平地面上行駛時，要慢速行駛，且應(yīng)避免突然換向。3.19盡可能避免跨越障礙物行駛。若必須跨越障礙物，要盡可能使工作裝置靠近地面，并且慢速行駛，決不能使機器急劇傾斜（10℃3.20不要在斜坡上轉(zhuǎn)向或橫穿斜坡。不要在草地、落葉的地方或濕鋼板上行駛。3.21不要挖掘上方外伸的工作面；在機器的前下方不能深挖。3.22當(dāng)運載著重負荷時，不要將工作裝置回轉(zhuǎn)到側(cè)面。3.23在霧天、下雪天或大雨天以及能見度很差的條件下不要作業(yè)。3.24決不可將鏟斗跨過任何人的頭頂，或跨過自卸卡車駕駛室。3.25鏟斗滿負荷時不要將工作裝置從坡上側(cè)回轉(zhuǎn)到坡下側(cè)。3.26如果機器必須在斜坡上停放，則要在履帶下面楔上墊塊以防止機器移動，然后將工作裝置挖入地面內(nèi)。3.27發(fā)動機熄火后，操作右邊的工作裝置操縱桿到“上升”和“下降”位置2-3次，以釋放液壓回路中的殘余壓力。3.28用高壓潤滑脂調(diào)節(jié)履帶張緊度時應(yīng)注意：當(dāng)松開潤滑脂放油螺塞時，決不能擰松超過一圈；禁止臉、手、腳或身體的任何部分正對著放油螺塞的安裝方向。3.29要始終保持安全標牌的清潔，若丟失或損壞，應(yīng)再將它們貼上或用新標牌更換。4.空壓機操作工4.1巡回檢查點進行檢查，如有故障，應(yīng)及時排除，方可開車運轉(zhuǎn)，開車前必須將總出氣閥門打開，如有冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)同時打開冷卻水開關(guān)。4.2壓縮機在工作中如冷卻水進水系統(tǒng)發(fā)生故障或不正常工作時，必須停止運轉(zhuǎn)，待冷卻后再開機。如水套未完全冷卻，不得進水、開車，以免發(fā)生破裂。4.3汽缸水套冷卻水應(yīng)經(jīng)常觀察，如發(fā)現(xiàn)水溫突然增高則必須停機檢查，及時排除。4.4檢查或修理壓縮機時，注意木片、皮塊、棉紗等雜物不要落入貯氣缸和壓縮機內(nèi)，以免堵塞起火，或造成其事故。4.5在清潔氣缸壁時要用煤油，不許用汽油，洗凈后須待氣缸煤油全部揮發(fā)后，方可裝上。4.6壓縮機所用的壓力表，安全閥不要超過規(guī)定壓力。4.7壓縮機應(yīng)定時、定質(zhì)、定量、定點加注壓縮機潤滑油。確保潤滑良好。4.8冬季工作室內(nèi)應(yīng)保持一定溫度，停車后應(yīng)將冷卻水全部排除，以防凍裂，夏季溫度不宜過高，溫度太高應(yīng)采取措施。4.9嚴禁閑人隨便進入機房，操作者應(yīng)堅守工作崗位，并保持室內(nèi)清潔，整齊。4.10壓縮機房附近近十米以內(nèi)不準有爆炸危險的瓦斯與空氣混合物。4.11貯氣缸應(yīng)每班排污一次。4.12對空壓機要定期按作業(yè)范圍進行計劃檢修，更換損壞嚴重的易損件。4.13認真按時填寫運轉(zhuǎn)記錄，做好交接班。

第五章材料崗位1.物資采購員1.1凡從事物資采購的人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)及HSE培訓(xùn)。所有操作都應(yīng)指派專人現(xiàn)場監(jiān)督防止違規(guī)。1.2對購入設(shè)備、配件及有關(guān)原材料的質(zhì)量負責(zé)，并必須符合國家、總公司安全標準要求，在同等條件下，應(yīng)優(yōu)先選用環(huán)保產(chǎn)品。1.3對基層所報安全技改和物資要合理安排采購廠家，做到保質(zhì)、保量、準確，確保資金計劃落實。對產(chǎn)生泄漏、包裝物破損、材料不符合環(huán)保規(guī)定的物資及時協(xié)同相關(guān)方進行解決。1.4掌握所管物資的性能、特點、懂得安全技術(shù)和消防滅火方法。1.5采購的產(chǎn)品應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定，凡屬明令禁止生產(chǎn)，工藝落后淘汰或即將淘汰的產(chǎn)品，不得采購。1.6積極參加各種安全活動，崗位練兵和預(yù)案演習(xí)。1.7拒絕采購不合格產(chǎn)品或不符合安全要求的假冒偽劣產(chǎn)品。1.8凡采購有環(huán)境保護方面和其它要求的物資必須要求供貨商提供合法性證明，環(huán)保指標、污染防范措施等證明材料。1.9氣瓶在運輸和裝卸過程中應(yīng)嚴格遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。2.倉庫保管員2.1凡從事倉庫保管員的人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)及HSE培訓(xùn)、消防培訓(xùn)。負責(zé)對分管范圍內(nèi)物資進行驗收入庫、保管保養(yǎng)、發(fā)放和清倉盤點工作，保持庫存物資原有使用價值。認真履行保管員安全職責(zé)，對本崗位的生產(chǎn)負直接責(zé)任。2.2熟練掌握分管物資的驗收標準，按規(guī)定標準對物資進行入庫驗收，并做好驗收的各項記錄。2.3把好入庫物資的質(zhì)量、數(shù)量關(guān)，凡驗收不合格的物資一律不準入庫。對于包裝破損、泄漏的物資不得辦理入庫，并對可能發(fā)生的泄漏、揮發(fā)等情況采取措施。2.4拒絕驗收規(guī)格、品種不符、數(shù)量短缺、質(zhì)量證明文件不全的物資。2.5按照入庫物資的類別、形狀、特性、用途分庫區(qū)，并按“三清”（材質(zhì)清、規(guī)格清、數(shù)量清），“二齊”（庫容整齊、堆放整齊），“四定位”，“五五擺放”的要求擺放。2.6堅持日清月結(jié)，永續(xù)盤點制度，經(jīng)常檢查庫存物資，使庫存物資達到十不（不銹、不潮、不霉、不腐、不變、不壞、不漏、不爆、不混）。對于失效、報廢的各類物資分類集中回收，交回收部門處理。2.7憑料單按程序發(fā)料，做到數(shù)量不點清不出庫、質(zhì)量不合格不出庫、產(chǎn)品影響使用的不出庫、手續(xù)不全不清的不出庫、質(zhì)量證明文件不全的不出庫，工具附件和零件不配套的不出庫。2.8按帳務(wù)處理規(guī)定及時登記銷帳，當(dāng)天工作當(dāng)天完，按時填寫各種基礎(chǔ)資料和報表，做到庫內(nèi)物資帳、卡、物一致。2.9對隨貨同行的質(zhì)量證明文件進行交接簽認，建立交接登記臺帳。2.10對于各類包裝廢棄物分類存放，交回收部門處理。2.11負責(zé)在庫物資的標識工作。2.12未經(jīng)驗收