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文檔簡介

案例二主體工程質(zhì)量案例分析——樓板裂縫事故簡述

某工程地下室頂板設(shè)計(jì)為18厘米厚C30混凝土,混凝土澆筑完成后覆蓋熟料薄膜和毛氈。項(xiàng)目部春節(jié)放假,放假期間安排了值班人員對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)人員責(zé)任心較強(qiáng),每天都對混凝土進(jìn)行澆水。春節(jié)過后復(fù)工檢查時(shí)發(fā)現(xiàn),地下室頂板出現(xiàn)大量不規(guī)則裂縫,裂縫間距小,長度短,且有不少貫穿裂縫,后經(jīng)檢測混凝土強(qiáng)度合格,對裂縫進(jìn)行了灌漿封堵處理,處理費(fèi)用30余萬元。原因分析

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對冬期施工混凝土養(yǎng)護(hù)知識掌握不全面,未明確混凝土冬期養(yǎng)護(hù)的具體措施及方法,存在交底不清的問題。養(yǎng)護(hù)人員每天澆水,打濕了起保溫作用的稻草上,使保溫作用失效,同時(shí),澆水直接接觸到混凝土,水化升溫過程中的混凝土急劇降溫,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)板開裂。預(yù)防措施1.冬期施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,明確混凝土冬期施工的配合比、養(yǎng)護(hù)措施等內(nèi)容。2.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)掌握混凝土水化凝結(jié)的相關(guān)過程原理,確保采取科學(xué)合理的技術(shù)措施,并進(jìn)行詳細(xì)交底。處理原則和方法1.發(fā)現(xiàn)混凝土裂縫應(yīng)向公司技術(shù)部門報(bào)告,配合公司做好事故原因調(diào)查,一般有材料和施工兩方面原因。2.對于不影響結(jié)構(gòu)承載力的裂縫,采用灌漿料進(jìn)行封堵即可。導(dǎo)致樓板裂縫的其他原因1.樓板過早受荷:處于工期方面的考慮,不少項(xiàng)目在混凝土初凝后便施加施工荷載,此時(shí),混凝土還未達(dá)到終凝即被拉裂,在開間較大的板面上此現(xiàn)象尤為明顯。2.使用已經(jīng)初凝的混凝土澆筑梁板:1)混凝土澆筑過程中出現(xiàn)堵管現(xiàn)象,待泵管疏通后將泵中已初凝的混凝土加水拌和后,送入布料機(jī)。2)商混站提供至現(xiàn)場的混凝土坍落度太小,無法滿足施工要求,退回后,加水?dāng)嚢柙偎瓦M(jìn)施工現(xiàn)場。3.

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