管道焊后熱處理

PAGEPAGE2/61/71.范圍本方案針對六盤水煤基氣化替代燃料項目一期工程A標(biāo)段工藝管線對接焊縫及設(shè)備局部需要進行熱處理部位而編制的焊后熱處理的基本要求，本工程采用履帶式陶瓷電加熱板加熱，使用熱電偶檢測溫度。目的本方案的制定用于正確的指導(dǎo)現(xiàn)場操作工人進行正確的進行焊前預(yù)熱和焊后熱處理。為降低或消除焊接接頭的殘余應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋、改善焊縫和熱影響區(qū)的金屬組織與性能，應(yīng)根據(jù)材料的淬硬性、焊件厚度及使用條件等綜合考慮進行焊接預(yù)熱和焊后熱處理。3.編制依據(jù)3.1《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-983.2《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收》GB50235-973.3《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB4709-2000.3.4《石油化工工程鉻鉬耐熱鋼管道技術(shù)規(guī)程》SH3520-913.5《石油化工低溫鋼焊接規(guī)程》SH-T3525-20044．準(zhǔn)備工作4.1人員資格參與熱處理工作的操作工應(yīng)熟悉熱處理設(shè)備的性能，熟悉本工程所采用的熱處理各項技術(shù)參數(shù)。4.2設(shè)備準(zhǔn)備本工程采用履帶式電加熱板進行加熱，各項技術(shù)參數(shù)如下：產(chǎn)品型號：DJK-120型輸出功率（P最大）：120KW溫控范圍（I輸出）：0~1000℃輸出電壓（V輸入）：380V/三相四線控溫點：3點輸出電壓（V輸出）：220V/50HZ記錄點：6點熱處理流程焊口拍片→工件接收（若合格）→固定加熱板→固定熱電偶→保溫包裹→檢查各連線→送電→加熱→記錄→斷電→拆除各連線→拆除熱電偶、加熱板→資料整理熱處理詳細描述A．在進行包扎加熱板前，應(yīng)檢查以下幾項內(nèi)容：檢查工件是否清潔和去除油脂。檢查工件表面是否有缺陷。B．加熱板的安裝以焊縫為中心在焊縫兩側(cè)均勻纏繞加熱板（規(guī)格：長度應(yīng)為790mm，寬度280mm）。纏繞加熱板時要確保纏緊，加熱板要緊貼工件表面，不得有重疊、交叉、懸空或松動。C．熱電偶的安裝采用三個熱電偶進行溫度的監(jiān)測。三個熱電偶的安裝位置為沿管道徑向各120度方向安裝。熱電偶的頭部應(yīng)靠近焊縫熱影響區(qū)并緊貼在工件表面，用鐵絲進行熱電偶的固定。熱電偶的安裝位置，應(yīng)以保證測溫準(zhǔn)確可靠、有代表性為原則。對于管徑大于或等于273mm的管道，測溫點應(yīng)在焊縫中心按圓周對稱布置，且不小于兩點；水平管道，測溫點應(yīng)上下對稱布置；分區(qū)控溫時，熱電偶的布置應(yīng)與加熱裝置相對應(yīng)；當(dāng)用一個熱電偶控制多個焊件時，該熱電偶應(yīng)布置在有代表性的焊接接頭上。熱電偶安裝位置見圖1圖1D．保溫采用50*600mm硅酸鋁纖維保溫棉保溫。硅酸鋁保溫棉應(yīng)采用鐵絲進行包扎防止松落。各保溫棉之間不得有搭接間隙，防止熱量損失。F．補償導(dǎo)線的安裝電加熱板、熱電偶和硅酸鋁保溫棉均已包好后，將熱電偶、電加熱板的連線分別連接。G．送電接好各連接線并檢查無誤后，接通電源、打開溫控儀，按照工藝參數(shù)調(diào)節(jié)好各數(shù)據(jù)后，向加熱板送電，開始加熱。H．進行熱處理加熱速率：不得大于200℃/小時；加熱至300℃以上時，不得大于205×25/T（℃/h）且不得大于220℃。降溫速率：不得大于260×25/T（℃/h）且不得大于260℃/h,300℃以下可自然冷卻。保溫溫度：焊后的恒溫時間為T/25小時，且不得小于30分鐘。恒溫期求進行后熱；7.3.4熱處理采用電加熱方式，加熱器及保溫層的固定位置如圖2所示。熱處理時DN≤12″焊縫應(yīng)至少安放一支測溫?zé)犭娕迹?2-24″焊縫對稱安放2支熱電偶，>24″焊縫應(yīng)相隔120°安放3支熱電偶。熱電偶應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。升降溫速度根據(jù)7.2.2規(guī)定執(zhí)行，但降溫時應(yīng)待冷卻至常溫后方可拆除保溫層。圖2表315CrMoG管道焊縫熱處理參數(shù)一覽表序號材質(zhì)厚度(mm)熱處理溫度(℃)恒溫時間(h)115CrMoG13≤δ≤25700-750T/25且不＜30minδ＞25700-75020ANTI-HIC熱處理注意事項20ANTI-HIC在焊接完后應(yīng)立即進行熱處理，若不能及時熱處理，應(yīng)在焊后均勻加熱至300-350℃，并保溫緩冷，其加熱范圍同熱處理范圍；責(zé)任和義務(wù)8.1焊接工程師負責(zé)熱處理程序方案的編制，為現(xiàn)場熱處理操作工提供正確的理論指導(dǎo)，并監(jiān)督檢查熱處理過程的正確實施。8.2質(zhì)量檢查員8.3現(xiàn)場操作工