2022預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量驗收標準

PAGEII預制混凝土構(gòu)件質(zhì)量驗收標準PAGEVPAGE目次1總則………………12術(shù)語………………23基本規(guī)定……………34模板………………54.1一般規(guī)定………………………54.2模板安裝………………………55鋼筋工程……………75.1一般規(guī)定………………………75.2材料……………75.3鋼筋加工………………………85.4鋼筋連接………………………125.5鋼筋安裝………………………136預應力工程…………156.1一般規(guī)定………………………156.2材料……………156.3制作與安裝……………………176.4張拉和放張……………………196.5灌漿及封錨……………………207預埋件………………227.1一般規(guī)定………………………227.2材料……………227.3預埋件安裝……………………248混凝土………………278.1一般規(guī)定………………………278.2原材料…………………………288.3混凝土拌合物…………………298.4混凝土澆筑與養(yǎng)護……………319構(gòu)件外觀質(zhì)量………………………349.1一般規(guī)定………………………349.2主控項目………………………359.3一般項目………………………3510構(gòu)件性能檢驗………………………3810.1一般規(guī)定………………………3810.2結(jié)構(gòu)性能檢驗…………………3910.3其他性能檢驗…………………4011構(gòu)件質(zhì)量驗收………………………4211.1構(gòu)件實體質(zhì)量檢驗……………4211.2構(gòu)件質(zhì)量驗收…………………43附錄A預制構(gòu)件質(zhì)量驗收記錄表……………………45附錄B拉接件力學性能檢驗…………47附錄C預埋吊裝件力學性能檢驗……………………51附錄D預制墻與預制柱結(jié)構(gòu)性能檢驗方法…………54附錄E受彎預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗方法……………56附錄F梁板類預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗要求…………60附錄G構(gòu)件鋼筋保護層厚度檢驗……………………64附錄H構(gòu)件混凝土同條件養(yǎng)護試件強度檢驗………66附錄J構(gòu)件混凝土回彈-取芯法強度檢驗……………67附錄K構(gòu)件尺寸偏差檢驗……………69本標準用詞說明…………70引用標準名錄……………71

CONTENTS1GeneralProvisions……………………12Terminlogies…………23BasicRequirements…………………34Formwork……………54.1GeneralRequirements…………54.2FormworkInstallation…………55Reinforcement………………………75.1GeneralRequirements…………75.2Materials………………………75.3ReinforcementFabrication……………………85.4ReinforcementConnection……………………125.5ReinforcementFixing…………136PrestressedConcrete…………………156.1GeneralRequirements…………156.2Materials………………………156.3FabricationandInstallation……………………176.4Post-tensioningandPre-tensioning……………196.5GroutingandAnchorageProtection……………207EmbeddedParts………………………227.1GeneralRequirements…………227.2Materials………………………227.3Installation………………………248Concrete………………278.1GeneralRequirements…………278.2Materials………………………288.3Admixture………………………298.4PouringandCuring……………319SurfaceCharacteristics………………349.1GeneralRequirements…………349.2CriticalItems……………………359.3CommonItems…………………3510PerformanceInspection……………3810.1GeneralRequirements…………3810.2StructuralPerformanceInspection……………3910.3AdditionalPerformanceInspection……………4011QualityAcceptance…………………4211.1EntitativeInspectionofPrecastMember……………………4211.2QualityAcceptanceofPrecastMember………43AppendixARecordsofQualityAcceptance……………45AppendixBMechanicalPropertiesTestofConnector…………………47AppendixCMechanicalPropertiesTestofEmbeddedHoistingPart…51AppendixDTestMethodforStructuralPerformanceofPrecastWallandColumn……54AppendixETestMethodforStructuralPerformanceofFlexualPrecastMember……56AppendixFTestRequirementforStructuralPerformanceofPrecastBeamandSlabMember…………………60AppendixGInspectionofConcreteCoverofReinforcement…………64AppendixHInspectionofConcreteCompressiveStrengthCuredundertheSameCondition………………66AppendixJInspectionofConcreteCompressiveStrengthbyRebound-DrillCoreMethod……………………67AppendixKEntitativeInspectionofTolerancesofDimensions………69ExplanationofWordinginThisStandard………………70ListofQuotedStandards…………………71PAGE1PAGE65 PAGE3491總則為加強預制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理，保證預制混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)質(zhì)量，使預制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)各環(huán)節(jié)處于有序的受控狀態(tài)，促進預制混凝土構(gòu)件在建設(shè)工程中的應用，制定本標準。本標準適用于工廠生產(chǎn)的預制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量驗收?！緱l文說明】本標準適用于在預制構(gòu)件廠生產(chǎn)的各類混凝土構(gòu)件的質(zhì)量驗收，既適用于預制梁、預制柱、預制屋架、預制樓板等結(jié)構(gòu)構(gòu)件，也包括預制的外掛圍護墻板等非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，同樣適用于裝飾性的預制混凝土構(gòu)件。為解決構(gòu)件運輸問題而在施工現(xiàn)場附近設(shè)置簡易預制構(gòu)件生產(chǎn)基地并按照預制構(gòu)件廠的生產(chǎn)工藝與流程進行質(zhì)量管理與控制時，其生產(chǎn)的預制構(gòu)件的質(zhì)量驗收也適用本標準預制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量驗收除應符合本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

2術(shù)語預制混凝土構(gòu)件precastconcretemember在工廠或現(xiàn)場預先生產(chǎn)成型的混凝土構(gòu)件。簡稱“預制構(gòu)件”。板類構(gòu)件precastconcreteslab水平和豎向使用的平面板型預制構(gòu)件的統(tǒng)稱。墻板類構(gòu)件precastconcretewallpanel用于內(nèi)外承重墻、外墻圍護或內(nèi)墻分隔作用的板類預制構(gòu)件。梁柱類構(gòu)件precastconcretebeamandcolumn混凝土梁或柱等細長桿型預制構(gòu)件的統(tǒng)稱。預制混凝土夾芯保溫外墻板precastconcretesandwichwallpanel內(nèi)外兩層混凝土板采用拉接件可靠連接，中間夾有保溫材料的外墻板。簡稱夾芯保溫外墻板。灌漿套筒thegroutingcouplerforrebarssplicing預埋在預制構(gòu)件中用作預制構(gòu)件鋼筋灌漿連接用的金屬套筒。粗糙面roughsurface采用特殊工具或工藝形成混凝土凹凸不平或骨料顯露的表面，實現(xiàn)預制構(gòu)件與后澆混凝土的可靠結(jié)合。鋼筋制品steelbarproduct經(jīng)過工廠加工的鋼筋產(chǎn)品，包括成型鋼筋、網(wǎng)片、骨架等鋼筋半成品和成品。嚴重缺陷seriousdefect對預制構(gòu)件的受力性能或安裝使用功能有決定性影響的缺陷。一般缺陷commondefect對預制構(gòu)件的受力性能或安裝使用功能無決定性影響的缺陷。結(jié)構(gòu)性能檢驗inspectionofstructuralperformance針對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力、撓度、裂縫控制性能等各項指標所進行的檢驗。預埋件embeddedpart錨固于構(gòu)件混凝土，在預制構(gòu)件混凝土澆筑之前預先安裝并固定的各類配件。包括構(gòu)件吊裝用預埋件、構(gòu)件安裝用預埋件、構(gòu)件連接用預埋件、水電管線、拉接件等。標準構(gòu)件standardizedmember按照設(shè)計標準圖生產(chǎn)，具有良好通用性的預制構(gòu)件。定制構(gòu)件non-standardizedmember按照用戶要求生產(chǎn)并用于特定工程的預制構(gòu)件。

3基本規(guī)定預制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應建立必備的檢測部門，檢測設(shè)備均應檢定合格，并應在檢定有效期內(nèi)使用。不具備檢測能力的檢驗項目應委托第三方檢測機構(gòu)。預制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應建立質(zhì)量可追溯的管理系統(tǒng)，預制混凝土構(gòu)件的制作、存儲各環(huán)節(jié)，應執(zhí)行全面完善的質(zhì)量管理體系和制度?！緱l文說明】預制構(gòu)件廠的質(zhì)量管理體系和制度，應涵蓋構(gòu)件在構(gòu)件廠內(nèi)部的轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)。預制混凝土構(gòu)件應有構(gòu)件制作詳圖。構(gòu)件制作詳圖應包含模板圖、配筋圖、設(shè)備管線預留預埋圖、預埋件布置圖、外裝飾面鋪貼圖、預留孔洞圖、吊點布置圖及吊裝工藝要求等。構(gòu)件制作詳圖需要變更或完善時，應及時辦理變更文件。預制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)前應編制生產(chǎn)方案，生產(chǎn)方案宜包括生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)工藝、模具方案及計劃、技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品存放和保護方案等。預制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝時，預制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應制定專門的生產(chǎn)方案?！緱l文說明】預制構(gòu)件生產(chǎn)過程中推廣應用“四新”技術(shù)時，應針對“四新”技術(shù)的應用編制專門的方案，確定合適的生產(chǎn)工藝，并按照有關(guān)規(guī)定進行評審、鑒定及備案，必要時還應按確定的生產(chǎn)工藝進行樣品試生產(chǎn)。預制構(gòu)件所用混凝土原材料、模具、鋼筋、預應力鋼筋、錨夾具、連接套筒、拉結(jié)件、預埋件等，其質(zhì)量應符合本標準和國家相關(guān)標準規(guī)定。預制混凝土構(gòu)件應建立標識系統(tǒng)并設(shè)置表面標識。標識應包括工程名稱、構(gòu)件編號、構(gòu)件類型、生產(chǎn)企業(yè)名稱、生產(chǎn)日期和合格簽章等內(nèi)容。【條文說明】預制構(gòu)件的編碼標識是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)展的重要措施，也是工程項目信息化管理的重要基礎(chǔ)。預制構(gòu)件的標識應清晰、準確，在構(gòu)件出廠、運輸、堆放、吊裝等全過程中能確保正確識別預制構(gòu)件的“身份”，當發(fā)生質(zhì)量問題時可追溯。預制構(gòu)件的標識方式由生產(chǎn)廠家確定，其內(nèi)容一般包括生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期、質(zhì)量驗收標志等，如有必要，尚需通過約定標識表示構(gòu)件在結(jié)構(gòu)中安裝的位置和方向、吊運過程中的朝向等。預制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量檢驗可分為制作過程質(zhì)量檢驗和構(gòu)件實體質(zhì)量檢驗。制作過程質(zhì)量檢驗包括模板、鋼筋、預應力、預埋件、混凝土、外觀等工序質(zhì)量檢驗；構(gòu)件實體質(zhì)量檢驗應包括構(gòu)件尺寸偏差、構(gòu)件性能檢驗、鋼筋保護層厚度和混凝土強度檢驗。預制混凝土構(gòu)件的制作過程質(zhì)量檢驗，應在班組自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，由專職檢驗人員根據(jù)本標準所規(guī)定的檢查數(shù)量隨機抽樣，并按檢驗批進行檢查和驗收。預制混凝土構(gòu)件的實體質(zhì)量檢驗，應在鋼筋、預應力、預埋件、混凝土、外觀等工序驗收合格的基礎(chǔ)上，由專職檢驗人員根據(jù)本標準所規(guī)定的檢查數(shù)量隨機抽樣，并按檢驗批進行檢驗。對檢驗合格的檢驗批，應作出合格標識。檢驗批質(zhì)量合格應符合下列規(guī)定：1主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗應合格；2一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗應合格；當采用計數(shù)檢驗時，除專門要求外，一般項目的合格點率應達到80%及以上，不合格點的偏差不得超過允許偏差的1.5倍，且不得有嚴重缺陷；3應具有完整的質(zhì)量檢驗記錄，重要工序應具有完整的施工操作記錄。對檢驗不合格的檢驗批，應按下列規(guī)定處理1材料與配件檢驗批不合格時不得使用；2混凝土澆筑前安裝質(zhì)量不合格的檢驗批，應返工、返修，并應重新驗收；3混凝土構(gòu)件實體質(zhì)量不合格的檢驗批，應按本標準有關(guān)規(guī)定進行處理。檢驗批驗收時，抽樣樣本應隨機抽取，并應滿足分布均勻、具有代表性的要求；明顯不合格的個體可不納入檢驗批，但應進行單獨處理與驗收。預制混凝土構(gòu)件采用的原材料與配件可按下列規(guī)定簡化驗收：1同一廠家生產(chǎn)的同批材料與配件，可統(tǒng)一劃分檢驗批進行驗收。2獲得認證的產(chǎn)品或來源穩(wěn)定且連續(xù)三批均一次檢驗合格的產(chǎn)品，進廠驗收時檢驗批的容量可擴大一倍，且僅可擴大一倍。擴大檢驗批后的檢驗中出現(xiàn)不合格情況時，應按擴大前的檢驗批容量重新驗收，且該產(chǎn)品不得再次擴大檢驗批容量。【條文說明】預制構(gòu)件廠采用的原材料與配件均統(tǒng)一采購，但其生產(chǎn)的預制構(gòu)件可能用于多個工程項目，為降低檢驗成本，同時便于質(zhì)量管理，允許對統(tǒng)一采購的原材料與配筋統(tǒng)一劃分檢驗批進行檢查驗收。本條同時規(guī)定了原材料與配件驗收時檢驗批可擴大的兩個條件：第一個條件為獲得認證的產(chǎn)品。這里的認證，指產(chǎn)品認證中的自愿性產(chǎn)品認證，不包括強制性產(chǎn)品安全性能認證。因為獲得產(chǎn)品認證，意味著其產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備、人員配備、質(zhì)量管理等環(huán)節(jié)對質(zhì)量控制的有效性，是有關(guān)認證機構(gòu)作為第三方針對該產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標準的確認和擔保。產(chǎn)品獲得認證證書后，認證機構(gòu)還會定期對廠家的生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查，因此，其產(chǎn)品質(zhì)量可認為是穩(wěn)定且有保證的。第二個條件為連續(xù)三批均一次檢驗合格的材料，同樣體現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，只不過這種情況下不是依據(jù)認證機構(gòu)的擔保，而是由起初進場的三次檢驗來證實。這里所說的“一次檢驗合格”不應包括二次抽樣復檢合格的情況，二次抽樣方才合格，意味著該產(chǎn)品的穩(wěn)定性或質(zhì)量保證率有可能存在某些偶然下降的情況。本條規(guī)定滿足上述兩個條件之一時，后續(xù)檢驗的檢驗批容量可擴大一倍。但當同時滿足上述兩個條件時，也僅擴大一倍，不能將檢驗批容量連續(xù)擴大。預制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量驗收可按本標準附錄A記錄。

4模板4.1一般規(guī)定4.1.1模板和臺座應有設(shè)計、制作與改造、驗收、使用和保管制度。4.1.2模板應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。4.1.3模板應支、拆方便，且應便于鋼筋安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護。4.1.4隔離劑、表面緩凝劑應具有良好的隔離或緩凝效果，且不得影響脫模后混凝土表面的后期裝飾?！緱l文說明】4.1.1~4.1.4一般規(guī)定中主要對模板的剛度、穩(wěn)定性、隔離劑、緩凝劑要求作出規(guī)定。模板可以自制或外購，外購時應有設(shè)計圖和使用說明。4.2模板安裝主控項目4.2.1用作底模的地坪及鋪設(shè)的底板等應平整光潔，不得有下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀察，尺量。4.2.2流水線用模臺及固定模臺應平整，不得有嚴重銹蝕、變形。檢查數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀察，尺量。4.2.3固定在模板上插筋、預埋件和預留孔洞等安裝和定位應有可靠措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀察?！緱l文說明】本條要求預埋件等應安裝牢固，屬于定性要求，因為預埋件的種類繁多，受力情況復雜，難以給出固定不變的定量數(shù)值要求。對本條規(guī)定的安裝牢固程度的檢查驗收，可以采用以下方法：觀察預埋件在模板上的固定方式、預留孔、洞的內(nèi)置模板固定措施等，根據(jù)觀察到的情況對其牢固程度加以分析判斷；也可用力扳動、適度沖擊，模擬預埋件等在混凝土澆筑中受到?jīng)_擊、擠壓時的狀況并判斷其是否會移位。4.2.4清水混凝土構(gòu)件模板的接縫應嚴密，且應有防止混凝土漏漿措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀察。一般項目4.2.5模板隔離劑、表面緩凝劑等應涂刷均勻，不得玷污鋼筋、預應力筋和預埋件，且不得對環(huán)境造成污染。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。4.2.6固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，其偏差應符合表4.2.6的規(guī)定。表4.2.6預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)灌漿套筒中心線位置1預埋鋼板、預埋管、吊環(huán)中心線位置3插筋中心線位置5預埋螺栓、螺母中心線位置2預留孔、洞中心線位置3尺寸+3，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:尺量。4.2.7預制構(gòu)件模板安裝的偏差應符合表4.2.7的規(guī)定。檢查數(shù)量:首次使用及大修后的模板應全數(shù)檢查；使用中的模板應定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。表4.2.7預制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法長度梁、板±3鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架±5柱0，-3墻板0，-3寬度板±3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板、梁、薄腹梁、桁架+2，-3高(厚)度板±2鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，-2梁、薄腹梁、桁架、柱±2側(cè)向彎曲梁、板、柱△L/1000且≤5拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架△L/1500且≤5扭翹2調(diào)平尺兩端量測表面平整清水面、裝飾面12m靠尺和塞尺檢查普通面2拼板表面高低差1鋼尺檢查對角線差板、其他構(gòu)件5鋼尺量兩對角線墻板3注：L為預制構(gòu)件長度（mm）?！鞅硎静辉试S超偏差項目?！緱l文說明】4.2.6、4.2.7允許尺寸偏差規(guī)定的比較嚴主要是因為模板是影響構(gòu)件成品質(zhì)量決定因素。模板在使用過程中會產(chǎn)生變形，使用時間較長的模板尺寸偏差應保證滿足相應構(gòu)件尺寸的允許偏差即可。

5鋼筋工程5.1一般規(guī)定5.1.1鋼筋原材料應按照檢驗批進行進場檢驗，其性能應符合國家相關(guān)標準的規(guī)定，檢驗合格后方可使用。5.1.2鋼筋連接方式應根據(jù)設(shè)計要求和構(gòu)件制作條件選用。5.1.3預制構(gòu)件的吊環(huán)應采用未經(jīng)冷加工的HPB300級鋼筋制作，用內(nèi)埋式螺母或吊桿的材料應符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。5.1.4鋼筋、成型鋼筋進場檢驗，當滿足下列條件之一時，其檢驗批容量可擴大一倍。1獲得認證的鋼筋、成型鋼筋；2同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，連續(xù)三批均一次檢驗合格；3同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋，連續(xù)三批均一次檢驗合格。5.1.5鋼筋儲存應做好防潮、防銹措施，且應有明確的標識，標明廠家（產(chǎn)地）、牌號和檢驗狀態(tài)等信息。5.2材料主控項目5.2.1鋼筋進場時，應按國家現(xiàn)行相關(guān)標準規(guī)定抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能及重量偏差檢驗，檢驗方法及結(jié)果應符合設(shè)計圖紙和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。檢查數(shù)量：同一廠家、同一牌號且同一規(guī)格不超過60t為一批，超過60t的部分，每增加40t（含不足40t）增加一個拉伸試驗試件和一個彎曲試驗試件。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告?！緱l文說明】鋼筋重量偏差不合格，不做力學性能檢驗，必須退貨處理，嚴禁復試。5.2.2成型鋼筋進場時，應抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。對采用熱軋鋼筋為原材料的成型鋼筋，當有構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)或監(jiān)理單位的代表駐廠監(jiān)督加工過程并能提供原材料力學性能第三方檢驗報告時，可僅進行重量偏差試驗；檢查數(shù)量：同一廠家、同一類型且同一鋼筋來源的成型鋼筋不超過30t為一批，每批中每種鋼筋牌號、規(guī)格均應至少抽取一個鋼筋試件，總數(shù)不應少于3個。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。5.2.3對按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規(guī)定：1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；2鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.30；3鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。檢查數(shù)量：按進廠的批次檢查。檢驗方法：檢查抽樣檢驗報告。【條文說明】本條目的是保證重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗震性能。本條包括框架梁、框支梁、框支柱、板柱-抗震墻的柱、斜撐、梯段等。對不做受力斜撐構(gòu)件使用的簡支預制樓梯、筒體、樓板等不屬于本條規(guī)定的范圍。5.2.4鋼筋灌漿套筒使用前，同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋及同規(guī)格的灌漿套筒，應制作3個灌漿套筒連接接頭進行工藝檢驗，抗拉強度檢驗結(jié)果應符合《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107中的Ⅰ級接頭要求，合格后方可使用。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗方法：檢查抽樣檢驗報告?！緱l文說明】灌漿套筒進場時，廠家應提供型式檢驗報告單。一般項目5.2.5鋼筋表面應無損傷、裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；鋼筋表面鐵銹及雜物應在使用前清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.2.6成型鋼筋的外觀質(zhì)量和尺寸偏差，應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量應全數(shù)檢查；尺寸偏差應按同一廠家、同一類型的成型鋼筋，不超過30t為一批，每批隨機抽取3個試件。檢驗方法：觀察，尺量。5.2.7鋼筋機械連接套筒和灌漿套筒的外觀質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準規(guī)定。檢查數(shù)量：按國家現(xiàn)行標準規(guī)定確定。檢驗方法：觀察，尺量。5.3鋼筋加工主控項目5.3.1鋼筋調(diào)直宜采用無延伸功能的機械設(shè)備，調(diào)直鋼筋不應有表面劃傷、錘痕、局部彎折，鋼筋橫肋不應有損傷，調(diào)直后鋼筋的質(zhì)量應符合表5.3.1規(guī)定：表5.3.1鋼筋調(diào)直后的質(zhì)量要求檢驗項目質(zhì)量要求/尺寸允許偏差（mm）表面劃傷、錘痕不應有局部彎折±2鋼筋橫肋損傷不應有檢查數(shù)量：每工作班隨機抽取3個試件。檢驗方法：觀察，尺量。5.3.2鋼筋切斷應符合下列規(guī)定：1鋼筋切斷應采用無齒鋸或切斷機，不得采用電弧切割；2鋼筋表面有劃傷、錘痕、局部彎折或橫肋損傷時，應切除；采用切斷機切斷鋼筋時，每次切斷鋼筋根數(shù)，不得超過該切斷機額定根數(shù)；3切斷后的鋼筋外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差應符合表5.3.2規(guī)定：表5.3.2切斷后的鋼筋外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差檢驗項目質(zhì)量要求/允許偏差（mm）馬蹄形斷口不應有長度±4檢查數(shù)量：每個工作班隨機抽取3個試件。檢驗方法：觀察，尺量。5.3.3鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑應符合表5.3.3規(guī)定：表5.3.3鋼筋彎弧內(nèi)徑檢驗項目彎弧內(nèi)徑光圓鋼筋不應小于2.5d400MPa級帶肋鋼筋不應小于4d500MPa級帶肋鋼筋當d＜28mm，不應小于6d；當d≥28mm，不應小于7d箍筋彎折處不應小于縱向受力鋼筋直徑檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應少于3件。檢驗方法：觀察，尺量。5.3.4箍筋、拉筋末端的彎鉤應符合表5.3.4規(guī)定：表5.3.4鋼筋彎鉤尺寸偏差檢驗項目彎折角度彎折后平直段長度一般構(gòu)件不應小于90°不應小于5d抗震設(shè)防或結(jié)構(gòu)設(shè)計要求構(gòu)件不應小于135°不應小于10d圓形箍筋不應小于135°一般結(jié)構(gòu)不應小于5d；抗震設(shè)防要求結(jié)構(gòu)不應小于10d梁、柱復合箍筋中的單肢箍筋兩端彎鉤均不應小于135°一般結(jié)構(gòu)不應小于5d；抗震設(shè)防要求結(jié)構(gòu)不應小于10d注：其中d為箍筋直徑檢查數(shù)量：每工作班隨機抽取3個試件。檢驗方法：觀察，尺量。5.3.5縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應符合設(shè)計要求。光圓鋼筋末端作180°彎鉤時，彎鉤的平直段長度不應小干鋼筋直徑的3倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應少于3件。檢驗方法：尺量。5.3.6盤卷鋼筋調(diào)直后應進行力學性能和重量偏差檢驗，其強度應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，其斷后伸長率、重量偏差應符合表5.3.6的規(guī)定。力學性能和重量偏差檢驗應符合下列規(guī)定：1應對3個試件先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進行力學性能襝驗。2重量偏差應按下式計算：(5.3.6)式中：△——重量偏差(%)，——3個調(diào)直鋼筋試件的實際重量之和，kg；——鋼筋理論重量，取每米理論重量與3個調(diào)直鋼筋試件長度之和的乘積，kg。3檢驗重量偏差時，試件切口應平滑并與長度方向垂直，其長度不應小于500mm；長度和重量的量測精度分別不應低于1mm和lg。注：采用無延伸功能的機械設(shè)備調(diào)直的鋼筋，可不進行本條規(guī)定的檢驗。檢查數(shù)量：同一加工設(shè)備、同一牌號、同一規(guī)格的調(diào)直鋼筋，重量不大于30t為一批，每批見證抽取3個試件。檢驗方法：檢查抽樣檢驗報告。表5.3.6盤卷鋼筋調(diào)直后的斷后伸長率和重量偏差鋼筋牌號斷后伸長率A（%）重量偏差（%）直徑6mm～12mm直徑14mm～16mmHPB300≥21≥-10-HRB335、HRBF335≥16≥-8≥-6HRB400、HRBF400≥15RRB400≥13HRB500、HRBF500≥14注：斷后伸長率A的量測標距為5倍鋼筋直徑。一般項目5.3.7鋼筋加工應滿足設(shè)計要求和相關(guān)標準規(guī)范的要求，其偏差應符合下表5.3.7的規(guī)定。表5.3.7鋼筋尺寸允許偏差項目允許偏差（mm）鋼筋沿長度方向的凈尺寸±8彎起鋼筋的彎折位置±15箍筋外廓尺寸±5檢查數(shù)量：同一設(shè)備加工的同一類型鋼筋，每工作班隨機抽取不少于3件。檢驗方法：尺量。5.3.8彎曲后鋼筋外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差應符合表5.3.8的規(guī)定。檢查數(shù)量：每工作班每個檢驗項目隨機抽取3個試件；檢驗方法：目測，尺量；表5.3.8彎曲后鋼筋外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差項次檢驗項目外觀質(zhì)量允許偏差（mm）1箍筋內(nèi)徑尺寸彎曲部位不應有裂紋±32其他鋼筋長度0，-5弓鐵高度0，-3對焊焊口與起彎點距離＞10d5.3.9冷拔后鋼絲外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差和力學性能應符合表5.3.9的規(guī)定。檢查數(shù)量：每工作班隨機抽取數(shù)量不少于3個試件；檢驗方法：觀察，尺量，檢查抽樣檢驗報告；表5.3.9冷拔后鋼絲外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差和力學性能要求檢驗項目外觀質(zhì)量允許偏差（mm）抗拉強度（N/mm2）冷拔后鋼筋直徑≤φb4表面不應有斑痕、裂紋和縱向拉痕±0.1不小于550＞φb4±0.15冷拔后鋼絲截面橢圓度≤φb4＜0.1＞φb4＜0.155.3.10鋼筋桁架質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1鋼筋桁架筋宜采用專門焊接機械制造，腹桿與上下弦應用電阻點焊焊接；2自行加工鋼筋桁架尺寸允許偏差應符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，宜符合表5.3.10的規(guī)定。檢查數(shù)量：每工作班隨機抽取不少于3個桁架；檢驗方法：尺量。表5.3.10鋼筋桁架尺寸允許偏差項次檢驗項目允許偏差（mm）1長度總長度的±0.3％，且≤±102高度+1，-33寬度±54扭翹≤5【條文說明】桁架筋通常作為后澆疊合層中的鋼筋馬鐙使用，且桁架筋下方穿線管，需要檢查桁架筋高度。5.4鋼筋連接主控項目5.4.1預制構(gòu)件采用直螺紋鋼筋灌漿套筒連接時，鋼筋的直螺紋連接應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定，鋼筋套筒灌漿接頭應符合設(shè)計要求及有關(guān)標準規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋、同規(guī)格的套筒，使用前分別制作3個連接接頭平行試件進行工藝檢驗。檢驗時，每500個接頭為一個驗收批，每批隨機抽取3個制作灌漿套筒連接接頭試件進行抗拉強度檢驗，檢驗結(jié)果應符合Ⅰ級接頭要求，連續(xù)檢驗10個驗收批抽樣試件抗拉強度檢驗合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大為1000個；同時每500個接頭留置3個灌漿端未進行連接的套筒灌漿連接接頭試件，用于施工現(xiàn)場制作相同灌漿工藝的平行試件。檢驗方法：檢查鋼筋接頭力學性能試驗報告。5.4.2鋼筋采用機械連接或焊接連接時，鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的力學性能、彎曲性能應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。接頭試件應從工程實體中截取。檢查數(shù)量:按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定確定。檢驗方法:檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。5.4.3鋼筋采用機械連接時，螺紋接頭應檢驗擰緊扭矩值，擠壓接頭應量測壓痕直徑，檢驗結(jié)果應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量:按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定確定。檢驗方法:采用專用扭力扳手或?qū)Ｓ昧恳?guī)檢查。一般項目5.4.4鋼筋連接接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上的接頭。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。5.4.5鋼筋接頭的位置應符合設(shè)計和施工方案要求。有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)中，梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)不應進行鋼筋搭接。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察，尺量。5.5鋼筋安裝主控項目受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量?！緱l文說明】受力鋼筋的牌號、規(guī)格和數(shù)量對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能有重要影響，必須符合設(shè)計要求。較大直徑帶肋鋼筋的牌號、規(guī)格可根據(jù)鋼筋外觀的軋制標志識別。光圓鋼筋和小直徑帶肋鋼筋外觀沒有軋制標志，安裝時應對其牌號特別注意?？v向受力鋼筋的安裝位置、錨固方式應符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、尺量。5.5.3灌漿套筒、鋼筋中心位置偏差不應大于2mm，鋼筋外露長度偏差應為0mm~5mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：尺量。【條文說明】在裝配式預制構(gòu)件生產(chǎn)中，灌漿套筒和豎向外露鋼筋是重點控制項目，防止構(gòu)件安裝時豎向鋼筋無法順利穿入灌漿套筒。一般項目5.5.4綁扎成型的鋼筋骨架應牢固、無變形，周邊兩排鋼筋不得缺扣，綁扎骨架其余部位缺扣、松扣的總數(shù)量不得超過綁扣總數(shù)的20%，且不應有相鄰兩點缺扣或松扣。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察及晃動檢查。5.5.5焊接成型的鋼筋骨架應牢固、無變形。焊接骨架漏焊、開焊的總數(shù)量不得超過焊點總數(shù)的4%，且不應有相鄰兩點漏焊或開焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察及晃動檢查。5.5.6鋼筋成品尺寸允許偏差應符合表5.5.6規(guī)定。檢查數(shù)量：以同一工作班為一檢驗批，隨機抽件5%，且不少于3件。檢驗方法：觀察，尺量。表5.5.6鋼筋安裝固定后的允許偏差檢驗項目允許偏差（mm）焊接鋼筋網(wǎng)片長、寬±5網(wǎng)眼尺寸±8對角線差5端頭不齊5鋼筋骨架長±8寬±5厚0，-5主筋間距±8主筋排距±5起彎點位移13箍筋間距±8端頭不齊55.5.7受力鋼筋保護層厚度及主筋外露長度應符合表5.5.7規(guī)定，且受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應少于3件。檢驗方法：尺量。表5.5.7鋼筋外露長度及保護層厚度允許偏差構(gòu)件類型檢驗項目允許偏差板類構(gòu)件主筋外露長度+10，-5主筋保護層Δ+5，-3墻板類構(gòu)件主筋保護層Δ+5，-3梁柱類構(gòu)件主筋外露長度±10主筋保護層Δ+5【條文說明】構(gòu)件生產(chǎn)必須進行鋼筋隱蔽工程檢查，并填寫每塊構(gòu)件的隱蔽工程質(zhì)量檢查記錄存檔備案。

預應力工程6.1一般規(guī)定6.1.1預應力筋張拉機具及壓力表應定期維護和標定。張拉設(shè)備和壓力表應配套標定和使用,標定期限不應超過半年?！緱l文說明】本條規(guī)定了預應力張拉設(shè)備的校驗和標定要求。張拉設(shè)備(千斤頂、油泵及壓力表等)應配套標定，以確定壓力表讀數(shù)與千斤頂輸出力之間的關(guān)系曲線。這種關(guān)系曲線對應于特定的一套張拉設(shè)備，故配套標定后應配套使用。當使用過程中出現(xiàn)反常現(xiàn)象或張拉設(shè)備檢修后，應重新標定。6.1.2先張法預應力筋的張拉臺座應具有足夠的剛度，承受張拉力的結(jié)構(gòu)或機構(gòu)最大變形不應超過2mm?！緱l文說明】先張法預應力混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)過程中，預應力筋張拉發(fā)生在混凝土澆筑之前，根據(jù)張拉工藝的不同，張拉力通常由張拉臺座或張拉機構(gòu)承擔。為保證預應力筋中的應力不因臺座或機構(gòu)的變形而產(chǎn)生附加的損失，對臺座或張拉機構(gòu)的剛度提出具體要求。6.1.3預應力筋、錨具、夾具、連接器、成孔管道、預埋件的進場檢驗，當滿足下列條件之一時，其檢驗批容量可擴大一倍；1獲得認證的產(chǎn)品；2同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品，連續(xù)三批均一次檢驗合格。6.2材料主控項目預應力鋼絲、鋼絞線和預應力螺紋鋼筋進場時，應按國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定抽取試件作抗拉強度、伸長率檢驗，其檢驗結(jié)果應分別符合現(xiàn)行國家標準《預應力混凝土用鋼絲》GB/T5223、《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224和《預應力混凝土用螺紋鋼筋》GB/T20065相應標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。無粘結(jié)預應力鋼絞線進場時，應進行防腐潤滑脂量和護套厚度的檢驗，檢驗結(jié)果應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《無粘結(jié)預應力鋼絞線》JG161的規(guī)定。經(jīng)觀察認為涂包質(zhì)量有保證時，無粘結(jié)預應力筋可不作油脂量和護套厚度的抽樣檢驗。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標準《無粘結(jié)預應力鋼絞線》JG161的規(guī)定確定。檢驗方法：觀察，檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告?！緱l文說明】無粘結(jié)預應力筋在進場后，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《無粘結(jié)預應力鋼絞線》JG161的規(guī)定檢驗其油脂含量與涂包層厚度。無粘結(jié)預應力筋的涂包質(zhì)量比較穩(wěn)定，進場后經(jīng)觀察檢查其涂包外觀質(zhì)量較好，且有廠家提供的涂包質(zhì)量檢驗報告時，為簡化驗收可不進行油脂用量和護套厚度的抽樣檢驗。預應力筋用錨具應和錨墊板、局部加強鋼筋配套使用，錨具、夾具和連接器進場時，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術(shù)規(guī)程》JGJ85的相關(guān)規(guī)定對其性能進行檢驗，檢驗結(jié)果應符合該標準的規(guī)定。錨具、夾具和連接器用量不足檢驗批規(guī)定數(shù)量的50%，且供貨方提供有效的檢驗報告時，可不作靜載錨固性能檢驗。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術(shù)規(guī)程》JGJ85的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件、錨固區(qū)傳力性能試驗報告和抽樣檢驗報告?！緱l文說明】錨具、夾具和連接器的進場檢驗主要做錨具（夾具、連接器）的靜載錨固性能試驗，錨固區(qū)傳力性能、材質(zhì)、機加工尺寸及熱處理硬度等可按出廠時的質(zhì)量證明文件進行核對。預應力筋用錨具、錨墊板、局部加強鋼筋等產(chǎn)品是生產(chǎn)廠家通過錨固區(qū)傳力性能試驗得到的能夠保證其正常工作性能和安全性的匹配性組合，能夠在工程應用中保證錨固區(qū)的安全性，因此現(xiàn)行行業(yè)標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術(shù)規(guī)程》JGJ85規(guī)定錨具、夾具和連接器產(chǎn)品應配套使用（包括錨墊板和局部加強鋼筋），并對其性能要求進行了明確的規(guī)定，在進場驗收時應檢查錨固區(qū)傳力性能試驗報告。靜載錨固性能試驗工作，費工、費時、經(jīng)費開支較大，購貨量大的工程進行此項工作是必要的，購貨量小的工程可能會造成試驗費用負擔過重，因此，對錨具用量較少的工程，可由產(chǎn)品供應商提供本批次產(chǎn)品的檢驗報告，作為進場驗收的依據(jù)。處于三a、三b類環(huán)境條件下的無粘結(jié)預應力筋用錨具系統(tǒng)，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《無粘結(jié)預應力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ92的相關(guān)規(guī)定檢驗其防水性能，檢驗結(jié)果應符合該標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一品種、同一規(guī)格的錨具系統(tǒng)為一批，每批抽取3套。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告?！緱l文說明】國內(nèi)外工程經(jīng)驗表明，對處于三a、三b類環(huán)境條件下的無粘結(jié)預應力錨固系統(tǒng)，采用全封閉體系可有效保證其耐久性?，F(xiàn)行行業(yè)標準《無粘結(jié)預應力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ92參考美國ACI和PTI的有關(guān)規(guī)定，要求對全封閉體系應進行不透水試驗，要求安裝后的張拉端、固定端及中間連接部位在不小于10kPa靜水壓力下，保持24h不透水。當用于游泳池、水箱等結(jié)構(gòu)時，可根據(jù)設(shè)計提出更高靜水壓力的要求。由于錨具全封閉性能由錨具系統(tǒng)中各組件共同作用決定，其性能在系統(tǒng)組件相同情況下能夠保證，故對同一品種、同一規(guī)格的錨具系統(tǒng)僅抽取3套進行檢驗。孔道灌漿用水泥應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥、外加劑的質(zhì)量應分別符合本標準第8.2.1條、第8.2.2條的規(guī)定；成品灌漿材料的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《水泥基灌漿材料應用技術(shù)規(guī)范》GB/T50448的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。一般項目預應力筋進場時，應進行外觀檢查，其外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1有粘結(jié)預應力筋的表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等，展開后應平順、不應有彎折；2無粘結(jié)預應力鋼絞線護套應光滑、無裂縫，無明顯褶皺；輕微破損處應外包防水塑料膠帶修補，嚴重破損者不得使用。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。預應力筋用錨具、夾具和連接器進場時，應進行外觀檢查，其表面應無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。預應力成孔管道進場時，應進行管道外觀質(zhì)量檢查、徑向剛度和抗?jié)B漏性能檢驗，其檢驗結(jié)果應符合下列規(guī)定：1金屬管道外觀應清潔，內(nèi)外表面應無銹蝕、油污、附著物、孔洞；金屬波紋管不應有不規(guī)則褶皺，咬口應無開裂、脫扣；鋼管焊縫應連續(xù)；2塑料波紋管的外觀應光滑、色澤均勻，內(nèi)外壁不應有氣泡、裂口、硬塊、油污、附著物、孔洞及影響使用的劃傷；3徑向剛度和抗?jié)B漏性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《預應力混凝土橋梁用塑料波紋管》JT/T529或《預應力混凝土用金屬波紋管》JG225的規(guī)定。檢查數(shù)量：外觀應全數(shù)檢查；徑向剛度和抗?jié)B漏性能的檢查數(shù)量應按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：觀察，檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告?！緱l文說明】成孔管道受到污染、變形時，可能增大張拉時的摩擦損失，影響構(gòu)件有效預應力的建立；或影響灌漿后的粘結(jié)效果，對構(gòu)件的耐久性造成影響。金屬波紋管由于在運輸、存放過程中可能出現(xiàn)傷痕、變形、銹蝕、污染等，故使用前應進行外觀質(zhì)量檢查。塑料波紋管盡管沒有銹蝕問題，仍應注意保護其不受外力作用下的變形，以及油污等污染，同時應避免陽光直射造成老化。檢驗成孔管道的徑向剛度和抗?jié)B漏性能，是為了確保成孔質(zhì)量，從而保證預應力筋的張拉和孔道灌漿質(zhì)量能滿足設(shè)計要求。6.3制作與安裝主控項目預應力筋安裝時，其品種、規(guī)格、級別和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量?！緱l文說明】預應力筋的品種、規(guī)格、級別和數(shù)量對保證預應力結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力、抗裂度至關(guān)重要，故必須符合設(shè)計要求。預應力筋的安裝位置應符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量?！緱l文說明】預應力筋在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的位置由設(shè)計人員依據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力特點確定，對保證預應力結(jié)構(gòu)構(gòu)件的正常使用性能與承載能力至關(guān)重要，故必須符合設(shè)計要求。一般項目預應力筋端部錨具的制作質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1鋼絞線擠壓錨具擠壓完成后，預應力筋外端露出擠壓套筒的長度不應小于1mm；2鋼絞線壓花錨具的梨形頭尺寸和直線錨固段長度不應小于設(shè)計值；3鋼絲鐓頭不應出現(xiàn)橫向裂紋，鐓頭的強度不得低于鋼絲強度標準值的98%。檢查數(shù)量：對擠壓錨，每工作班抽查5%，且不應少于5件；對壓花錨，每工作班抽查3件；對鋼絲鐓頭強度，每批鋼絲檢查6個鐓頭試件。檢驗方法：觀察，尺量，檢查鐓頭強度試驗報告。預應力筋或成孔管道的安裝質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1成孔管道的連接應密封；2預應力筋或成孔管道應平順，并應與定位支撐鋼筋綁扎牢固；3當后張有粘結(jié)預應力筋曲線孔道波峰和波谷的高差大于300mm，且采用普通灌漿工藝時，應在孔道波峰設(shè)置排氣孔。4錨墊板的承壓面應與預應力筋或孔道曲線末端垂直，預應力筋或孔道曲線末端直線段長度應符合表6.3.4規(guī)定；檢查數(shù)量：第1~3款應全數(shù)檢查；第4款應抽查預應力束總數(shù)的10%，且不少于5束。檢驗方法：觀察，尺量。表6.3.4預應力筋曲線起始點與張拉錨固點之間直線段最小長度預應力筋張拉控制力N(kN)NN>6000直線段最小長度(mm)400500600預應力筋或成孔管道定位控制點的豎向位置偏差應符合表6.3.5的規(guī)定，其合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，應抽查各類型構(gòu)件總數(shù)的10%，且不少于3個構(gòu)件，每個構(gòu)件不應少于5處。檢驗方法：尺量。表6.3.5預應力筋或成孔管道定位控制點的豎向位置允許偏差構(gòu)件截面高（厚）度(mm)h≤300300<h≤1500h>1500允許偏差(mm)±5±10±15【條文說明】預應力筋束形直接影響建立預應力的效果，并影響截面的承載力和抗裂性能，應嚴格加以控制。本條按截面高度設(shè)定束形控制點的豎向位置允許偏差，以便于實際控制。6.4張拉和放張主控項目預應力筋張拉或放張前，應對構(gòu)件混凝土強度進行檢驗。同條件養(yǎng)護的混凝土立方體試件抗壓強度應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時應符合下列規(guī)定：1應達到配套錨固產(chǎn)品技術(shù)要求的混凝土最低強度且不應低于設(shè)計混凝土強度等級值的75％；2對采用消除應力鋼絲或鋼絞線作為預應力筋的先張法構(gòu)件，不應低于30MPa。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件抗壓強度試驗報告。【條文說明】過早地對混凝土施加預應力，會引起較大的收縮及徐變損失，同時可能因局部受壓應力過大而引起混凝土損傷。本條對預應力筋張拉及放張時混凝土強度的規(guī)定與現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010一致。若設(shè)計對此有明確要求，則應按設(shè)計要求執(zhí)行。對后張法預應力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，鋼絞線出現(xiàn)斷裂或滑脫的數(shù)量不應超過同一截面鋼絞線總根數(shù)的3%，且每根斷裂的鋼絞線斷絲不得超過一絲。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查張拉記錄?！緱l文說明】由于預應力筋斷裂或滑脫對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能影響極大，而出現(xiàn)斷裂意味著在其材料、安裝及張拉環(huán)節(jié)存在缺陷或隱患，因此作出此規(guī)定以確保相關(guān)材料及工序的質(zhì)量。先張法預應力構(gòu)件中的預應力筋不允許出現(xiàn)斷裂或滑脫，若在澆筑混凝土前出現(xiàn)斷裂或滑脫，相應的預應力筋應予以更換。對先張法預應力構(gòu)件，應在混凝土澆筑前檢驗預應力筋張拉錨固后實際建立的預應力值，預應力筋實際預應力值與設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差的絕對值不應超過為5%。檢查數(shù)量：每工作班抽查預應力筋總數(shù)的1%，且不應少于3根。檢驗方法：檢查預應力筋應力檢測記錄?！緱l文說明】預應力筋張拉錨固后，實際建立的預應力值與量測時間有關(guān)。相隔時間越長，預應力損失值越大，故檢驗值應由設(shè)計通過計算確定。預應力筋張拉后實際建立的預應力值對結(jié)構(gòu)受力性能影響很大，應予以保證。先張法施工中可以用應力測定儀器直接測定張拉錨固后預應力筋的應力值。一般項目預應力筋張拉質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1后張法預應力筋采用應力控制方法張拉時，張拉力下預應力筋的實測伸長值與計算伸長值的相對允許偏差為±6％；2最大張拉應力應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查張拉記錄。先張法預應力構(gòu)件，應檢查預應力筋張拉后的位置偏差，張拉后預應力筋的位置與設(shè)計位置的偏差不應大于5mm，且不應大于構(gòu)件截面短邊邊長的4%。檢查數(shù)量：每工作班抽查預應力筋總數(shù)的3%，且不應少于3根。檢驗方法：尺量?！緱l文說明】對先張法構(gòu)件，施工時應采取措施減小張拉后預應力筋位置與設(shè)計位置的偏差。對后張法預應力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，錨固階段張拉端預應力筋的內(nèi)縮量應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應符合表6.4.6的規(guī)定。檢查數(shù)量:每工作班抽查預應力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。檢驗方法:尺量。表6.4.6張拉端預應力筋的內(nèi)縮量限值錨具類別內(nèi)縮量限值（mm）支承式錨具（鐓頭錨具等）螺帽縫隙1每塊后加墊板的縫隙1夾片式錨具有預壓5無預壓6-8【條文說明】由于錨具種類、張拉錨固工藝及放張速度等各種因素的影響，內(nèi)縮量可能有較大波動，導致實際建立的預應力值出現(xiàn)較大偏差。因此，應控制錨固階段張拉端預應力筋的內(nèi)縮量。當設(shè)計對張拉端預應力筋的內(nèi)縮量有具體要求時，應按設(shè)計要求執(zhí)行。6.5灌漿及封錨主控項目預留孔道灌漿后，孔道內(nèi)水泥漿應飽滿、密實。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查灌漿記錄。灌漿用水泥漿的性能應符合下列規(guī)定：13h自由泌水率宜為0，且不應大于1％，泌水應在24h內(nèi)全部被水泥漿吸收；2水泥漿中氯離子含量不應超過水泥重量的0.06％；3當采用普通灌漿工藝時，24h自由膨脹率不應大于6％；當采用真空灌漿工藝時，24h自由膨脹率不應大于3％。檢查數(shù)量：同一配合比檢查一次。檢驗方法：檢查水泥漿性能試驗報告?！緱l文說明】灌漿用水泥漿在滿足必要的稠度的前提下盡量減小泌水率，以獲得密實飽滿的灌漿效果。水泥漿中水的泌出往往造成孔道內(nèi)的空腔，并引起預應力筋腐蝕。1%左右的泌水一般可被灰漿吸收，因此應按本條的規(guī)定控制泌水率。水泥漿中的氯離子會腐蝕預應力筋，而預應力筋對腐蝕非常敏感，故水泥和外加劑中均不能含有對預應力筋有害的化學成分，特別是氯離子的含量需嚴加控制，計算水泥漿中的氯離子含量時，應包含水、摻合料、水泥及骨料中的氯離子。水泥漿的適度膨脹有利于提高灌漿密實性，提高灌漿飽滿度，但過度的膨脹可能造成孔道破損，反而影響預應力工程質(zhì)量，故應控制其膨脹率，本規(guī)范用自由膨脹率來控制，并考慮普通灌漿工藝和真空灌漿工藝的差異?，F(xiàn)場留置的灌漿用水泥漿試件的抗壓強度不應低于30MPa。試件抗壓強度檢驗應符合下列規(guī)定：1每組應留取6個邊長為70.7mm的立方體試件，并應標準養(yǎng)護28d；2試件抗壓強度應取6個試件的平均值；當一組試件中抗壓強度最大值或最小值與平均值相差超過20%時，應取中間4個試件強度的平均值。檢查數(shù)量：每工作班留置一組。檢驗方法：檢查試件強度試驗報告。錨具的封閉保護措施應符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，抽查預應力筋總數(shù)的5%，且不應少于5處。檢驗方法：觀察，尺量。【條文說明】為確保暴露于結(jié)構(gòu)外的錨具和外露預應力筋能夠正常工作，應防止錨具和外露預應力筋銹蝕，其封閉保護措施應遵照設(shè)計要求執(zhí)行。當設(shè)計無要求時，對于需要封閉保護的外露錨具和預應力筋，其混凝土保護層厚度通常不應小于：一類環(huán)境時20mm，二a、二b類環(huán)境時50mm，三a、三b類環(huán)境時80mm。一般項目后張法預應力筋錨固后，錨具外預應力筋的外露長度不應小于其直徑的1.5倍，且不應小于30mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，抽查預應力筋總數(shù)的3%，且不應少于5束。檢驗方法：觀察，尺量。

7預埋件7.1一般規(guī)定預制構(gòu)件脫模、翻轉(zhuǎn)、安裝、臨時支撐，施工腳手架與防護設(shè)施安裝，內(nèi)裝修構(gòu)配件和設(shè)備管線安裝，均應設(shè)置預埋件?！緱l文說明】預制構(gòu)件中的預埋件直接影響后期預制構(gòu)件的吊裝、轉(zhuǎn)運、安裝固定，有些預埋件直接影響建筑物或結(jié)構(gòu)的正常使用功能，有些預埋件則和后續(xù)的安全施工密切相關(guān)，因此，預制構(gòu)件中的預埋件應按其功能的不同分別設(shè)置。預埋件應有產(chǎn)品制造商提供的質(zhì)量證明文件，其性能及外型尺寸偏差應符合設(shè)計或相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。7.2材料主控項目夾心保溫墻板保溫材料的熱工性能必須符合設(shè)計規(guī)定，并按進廠批次對其厚度進行檢驗，檢驗結(jié)果應符合設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次每種規(guī)格抽查三塊。檢驗方法：尺量，檢查出廠合格證明文件、型式檢驗報告、保溫材料厚度檢測報告。【條文說明】預制夾心保溫墻板的保溫性能直接影響建筑物的節(jié)能效果，因此對保溫材料的熱工性能提出驗收要求，確保預制構(gòu)件的保溫性能符合設(shè)計要求。有絕緣或阻燃性能的預埋件，應按有關(guān)標準的規(guī)定對其絕緣或阻燃性能進行檢驗，檢驗結(jié)果應符合相關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查抽樣檢測報告。對夾心保溫墻板用拉接件，應按設(shè)計要求或產(chǎn)品技術(shù)手冊規(guī)定的混凝土強度和構(gòu)造措施對其承載能力進行檢驗，檢驗結(jié)果應符合設(shè)計或產(chǎn)品計算手冊的規(guī)定。檢查數(shù)量：按本標準附錄B的規(guī)定。檢驗方法：按本標準附錄B的規(guī)定?！緱l文說明】預制夾心保溫墻板中，內(nèi)外頁板用拉接件連接為一體。拉接件的性能直接影響外業(yè)板能否和內(nèi)頁墻可靠拉結(jié)，因此需對連接件的抗剪和抗拉承載力進行檢驗，本標準附錄B給出了拉接件進行檢驗時的抽樣數(shù)量、試驗方法以及合格判定標準。對吊裝、連接或安裝用的吊釘或螺母式預埋件，應按設(shè)計要求或產(chǎn)品技術(shù)手冊規(guī)定的混凝土強度和構(gòu)造措施對其承載能力進行破壞性檢驗，檢驗結(jié)果應符合設(shè)計或產(chǎn)品計算手冊的規(guī)定。檢查數(shù)量：按本標準附錄C的規(guī)定。檢驗方法：按本標準附錄C的規(guī)定?！緱l文說明】吊裝、連接或安裝用的吊釘或螺母式預埋件在構(gòu)件吊裝、安裝過程中承受一定的動力荷載，其承載能力直接影響裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的安全施工。不同廠家生產(chǎn)的吊裝、連接或安裝用的吊釘或螺母式預埋件，其承載能力和構(gòu)造措施均不同，本標準要求按廠家給定的混凝土強度和構(gòu)造措施對其承載能力進行檢驗。本標準附錄C給出了拉接件進行檢驗時的抽樣數(shù)量、試驗方法以及合格判定標準。一般項目預埋件進場時，應對其外觀質(zhì)量進行檢查。其外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1外表應光滑、清潔，無明顯壓痕和銹蝕，無裂紋和污物；有鍍層或涂層時，鍍層或涂層應均勻、一致。2表面應有明顯標識。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。預埋件的外型尺寸偏差應符合設(shè)計或相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：尺量，檢查抽樣檢測報告?！緱l文說明】對于不同的預埋件，其外型尺寸偏差要求不同，在檢驗時，應分別進行檢驗。對于FRP拉接件（圖1），其外型尺寸偏差檢驗項目、允許偏差和檢驗方法可按表1的規(guī)定進行檢驗。表1FRP拉接件檢驗項目、允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1L1和L2±2mm尺量2α±2°角度儀注：表中L1和L2分別為拉接件兩端長度，α為塑料套與受力桿的夾角。圖1FRP拉接件對于桁架式鋼筋拉接件（圖2），其外型尺寸允許偏差和檢驗方法可按表2的規(guī)定進行檢驗。表2桁架式鋼筋拉接件檢驗項目、允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1d±0.3mm尺量2h±3mm尺量3β±3°角度儀注：表中d為鋼筋直徑，h為兩側(cè)弦桿軸線距離，β為上下弦桿與斜腹桿之間的角度。圖2桁架式鋼筋拉接件對于預埋錨栓（圖3），其螺紋公差應符合GB/T197中6H的規(guī)定，其偏心尺寸應符合公式（1）規(guī)定。 Smax-Smin≤1.0 （1）式中：Smax——標準試件實測壁厚最大值，mm；Smin——標準試件實測壁厚最小值，mm。圖3預埋錨栓預埋件的防腐防銹措施應符合設(shè)計和相關(guān)標準的規(guī)定檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查抽樣檢測報告。7.3預埋件安裝主控項目預埋件的材料、型號、類別、規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量，檢查質(zhì)量證明文件?！緱l文說明】預制構(gòu)件中的預埋件直接影響后期預制構(gòu)件的吊裝、轉(zhuǎn)運、安裝固定、施工安全，甚至直接影響建筑物或結(jié)構(gòu)的正常使用功能，混凝土澆筑后很難進行修復，因此，在混凝土澆筑之前應檢查其材料、型號、類別、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計要求。預埋件安裝時，其附加構(gòu)造措施應符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)手冊的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量?！緱l文說明】不同廠家的預埋件，其承載能力和構(gòu)造措施均不同。為保證其承載能力符合設(shè)計要求，安裝時應保證其構(gòu)造措施符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)手冊的規(guī)定。門窗框的品種、規(guī)格和連接方式應滿足設(shè)計要求和現(xiàn)行相關(guān)標準要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。預制構(gòu)件有裝飾裝修面層時，面層材料、規(guī)格、排列方式和其與混凝土連接的構(gòu)造措施應符合設(shè)計或有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。預埋管線穿透預制構(gòu)件的部位，設(shè)計對構(gòu)件的防水、防火、隔聲等性能有要求時，應按設(shè)計要求采取措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。一般項目預埋件的安裝定位允許偏差、檢驗方法和檢查數(shù)量應符合表7.3.6的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一工作班生產(chǎn)的的構(gòu)件為一批，每批應抽查構(gòu)件數(shù)量的5%，且不應少于3件。表7.3.6預埋件的安裝定位允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1預埋管中心線位置2尺量2拉接件中心線位置2尺量3預留孔中心線位置5尺量孔尺寸±54預留洞中心線位置10尺量洞口尺寸、深度±105預埋錨栓中心線位置2尺量與混凝土面平面高差±56預埋螺母中心線位置2尺量與混凝土面平面高差±57吊釘中心線位置±5尺量外露長度0，-58線管、電盒、木磚在構(gòu)件平面的中心線位置偏差20尺量9線管、電盒、木磚與構(gòu)件表面混凝土高差0，-10尺量注：檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時，沿縱、橫兩個方向測量，并取其中偏差較大值。

8混凝土工程8.1一般規(guī)定混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107的規(guī)定分批檢驗評定，一個檢驗批的混凝土應由強度等級相同、試驗齡期相同、生產(chǎn)工藝條件和配合比基本相同的混凝土組成。檢驗評定混凝土強度時，應采用28d或設(shè)計規(guī)定齡期的標準養(yǎng)護試件。試件成型方法及標準養(yǎng)護條件應符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081的規(guī)定。采用蒸汽養(yǎng)護的構(gòu)件，其試件應先隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護，然后再置入標準養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護至28d或設(shè)計規(guī)定齡期。當采用非標準尺寸試件時，應將其抗壓強度乘以尺寸折算系數(shù)，折算成邊長為150mm的標準尺寸試件抗壓強度。尺寸折算系數(shù)應按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107采用。混凝土有耐久性指標要求時，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193的規(guī)定檢驗評定?！緱l文說明】依據(jù)行業(yè)標準《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193，可以評定混凝土的抗凍等級、抗凍標號、抗?jié)B等級、抗硫酸鹽等級、抗氯離子滲透性能等級、抗碳化性能等級以及早期抗裂性能等級等有關(guān)耐久性能。大批量、連續(xù)生產(chǎn)的同一配合比混凝土，應有基本性能試驗報告?！緱l文說明】混凝土的基本性能一般包括稠度、凝結(jié)時間、坍落度經(jīng)時損失、泌水、表觀密度。也可以根據(jù)設(shè)計要求，提供混凝土的其他基本性能，如壓力泌水、含氣量、彈性模量、早期抗裂性能、收縮變形值、抗凍標號、抗水滲透、抗氯離子滲透、受壓徐變、抗碳化、混凝土中鋼筋銹蝕、抗壓疲勞變形、抗硫酸鹽侵蝕和堿-骨料反應等性能。大批量、連續(xù)生產(chǎn)一般指生產(chǎn)量為2000m3以上。水泥、外加劑進場檢驗，當滿足下列條件之一時，其檢驗批容量可擴大一倍：1獲得認證的產(chǎn)品；2同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品，連續(xù)三次進場檢驗均一次檢驗合格。混凝土澆筑前應進行預制構(gòu)件的隱蔽工程檢查驗收。檢查項目應包括下列內(nèi)容：1鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等；2縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度等；3箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距，箍筋彎鉤的彎折角度及平直長度等；4預埋件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等；5灌漿套筒、預留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置等；6鋼筋的混凝土保護層厚度；7夾芯外墻板的保溫層位置、厚度，拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；8預埋管線、線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施等；9預應力筋的品種、規(guī)格、級別、數(shù)量和位置；10成孔管道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀、連接以及灌漿孔、排氣兼泌水孔；11局部加強鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量和位置；12預應力筋錨具和連接器及錨墊板的品種、規(guī)格、數(shù)量和位置。【條文說明】本條給出了預制構(gòu)件制作時需要進行隱蔽驗收的項目和要求，主要是為了保證預制構(gòu)件成型后，能避免這些需隱蔽的項目對構(gòu)件的施工安裝、使用功能及結(jié)構(gòu)安全性能造成不利影響。8.2原材料主控項目水泥進場時，應對其品種、代號、強度等級、包裝或散裝編號、出廠日期等進行檢查，并應對水泥的強度、安定性和凝結(jié)時間進行檢驗，檢驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175等的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一廠家、同一品種、同一代號、同一強度等級、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣數(shù)量不應少于一次。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。【條文說明】無論是預拌混凝土還是現(xiàn)場攪拌混凝土，水泥進場時，應根據(jù)產(chǎn)品合格證檢查其品種、代號、強度等級等，并有序存放，以免造成混料錯批。強度、安定性和凝結(jié)時間是水泥的重要性能指標，進場時應抽樣檢驗，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175等的要求。質(zhì)量證明文件包括產(chǎn)品合格證、有效的型式檢驗報告、出廠檢驗報告。混凝土外加劑進場時，應對其品種、性能、出廠日期等進行檢查，并應對外加劑的相關(guān)性能指標進行檢驗，檢驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》GB50119等的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一廠家、同一品種、同一性能、同一批號且連續(xù)進場的混凝土外加劑，不超過50t為一批，每批抽樣數(shù)量不應少于一次。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告?！緱l文說明】混凝土外加劑種類較多，且均有國家現(xiàn)行相關(guān)的質(zhì)量標準，使用時，混凝土外加劑的質(zhì)量不僅要符合相關(guān)國家標準的規(guī)定，也應符合相關(guān)行業(yè)標準的規(guī)定。外加劑的檢驗項目、檢驗方法和批量應符合有關(guān)標準的規(guī)定。質(zhì)量證明文件包括產(chǎn)品合格證、有效的型式檢驗報告、出廠檢驗報告。一般項目混凝土用礦物摻合料進場時，應對其品種、技術(shù)指標、出廠日期等進行檢查，并應對礦物摻合料的相關(guān)技術(shù)指標進行檢驗，檢驗結(jié)果應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一廠家、同一品種、同一技術(shù)指標、同一批號且連續(xù)進場的礦物摻合料，粉煤灰、石灰石粉、磷渣粉和鋼鐵渣粉不超過200t為一批，粒化高爐礦渣粉和復合礦物摻合料不超過500t為一批，沸石粉不超過120t為一批，硅灰不超過30t為一批，每批抽樣數(shù)量不應少于一次。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告?；炷猎牧现械拇止橇?、細骨料質(zhì)量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52的規(guī)定，使用經(jīng)過凈化處理的海砂應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《海砂混凝土應用技術(shù)規(guī)范》JGJ206的規(guī)定，再生混凝土骨料應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177和《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T25176的規(guī)定。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查抽樣檢驗報告。混凝土拌制及養(yǎng)護用水應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63的規(guī)定。采用飲用水時，可不檢驗；采用中水、攪拌站清洗水、施工現(xiàn)場循環(huán)水等其他水源時，應對其成份進行檢驗。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應少于一次。檢驗方法：檢查水質(zhì)檢驗報告。【條文說明】考慮到今后生產(chǎn)中利用工業(yè)處理水的發(fā)展趨勢，除采用飲用水外，也可采用其他水源，使用前應對其成分進行檢驗，并應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土用水標準》JGJ63的要求。8.3混凝土拌合物主控項目采用預拌混凝土時，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《預拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件?！緱l文說明】預拌混凝土的質(zhì)量證明文件主要包括混凝土配合比通知單、混凝土質(zhì)量合格證、強度檢驗報告、混凝土運輸單以及合同規(guī)定的其他資料。對大批量、連續(xù)生產(chǎn)的混凝土，質(zhì)量證明文件還包括基本性能試驗報告。由于混凝土的強度試驗需要一定的齡期，強度檢驗報告可以在達到確定混凝土強度齡期后提供。