教材：5S管理培訓資料

宋坡5S管理培訓資料贊賞各位破費時間和精神來和我一同討論和交流5S管理的一些東西。我們先看一下下面的情況他們有沒有碰到或者怎樣處置的？假設有一天，公司約請他帶本人的家人來觀賞本人的任務場所，他會怎樣和本人的家人說？他希望聽到家人對他的任務環(huán)境、未來如何評價？ΧΧ√當他出門約會男/朋友見對方家長時候，他會把本人裝扮的怎樣樣？Χ√和暗戀的他/她約會，本人最中意的衣服找不到了LOL時候，停電了，家里電卡死活找不到，那邊朋友催著上線組隊一到任務場所，發(fā)現(xiàn)滿眼的臟污，尤其是周一焦急發(fā)貨，結果發(fā)現(xiàn)原資料、廢品、不合格品、待修品等隨意擺放其它：5S何謂5S？?整理Seiri?整頓Seiton?清掃Seiso?清潔Seiketsu?素養(yǎng)Shitsuke后又有人添加了“全安〞(SAFETY)等項目，稱為6S活動。5S源自50年代日本，是一種改變工作環(huán)境的系統(tǒng)，五個日語羅馬文拼音單詞構成了5S的5個‘支柱’。整理、整頓、清掃、清潔的對象是“場地〞、“物品〞。涵養(yǎng)的對象是人，而“人〞是企業(yè)中最重要的資源。降低不良---5S是質量缺陷的護航者，優(yōu)質的產(chǎn)品始于消費現(xiàn)場減少和杜絕浪費---5S是節(jié)約能手；減少和防止缺點---5S是交活期的保證；防止和杜絕不用要的制造過程浪費---5S是高效率的前提；提升員工的認同和素養(yǎng)---5S可以發(fā)明出高興的任務崗位；5S的作用5S的最終目的提升員工質量經(jīng)過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的任務環(huán)境，培育員工良好的任務習慣，其最終目的是提升人的質量：1、革除馬虎敷衍之心，養(yǎng)成凡事仔細的習慣?！舱J仔細真地對待任務中的每一件"小事"〕2、遵守規(guī)定的習慣。3、自覺維護任務環(huán)境整潔明了的良好習慣。4、文明禮貌的習慣HOW？怎樣做？在實行5S活動時，只需一不留心，就會容易成為一種觀念論，而不去實行，要記?。?S不是重結果的活動，而是強調使任務環(huán)境沒有廢品、設備非常清潔等，和「人」有關的行動，而且很難以分數(shù)或是等級來評量其效果的活動。嚴謹踏實5S之間的關系第1個S整理將有用的東西定出位置放置第5個S素養(yǎng)第4個S清潔第3個S清掃區(qū)分“要用〞與“不用〞的東西堅持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度將不需求的東西徹底清掃干凈第2個S整頓〔SEIRI〕SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES整理的含義騰出空間防止誤用目的清理“不要〞的東西，可使員工不用每天反復整理、整頓、清掃不用要的東西而構成做無聊、無價值的時間、本錢、人力本錢…..等浪費。特別闡明將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品含義留下常用的，不用的“扔掉〞分類識別形狀一個概略的斷定原那么，是將未來30天內，用不著的任何東西都可移出現(xiàn)場!需求和不要基準類別基準分類要1、用的機器設備、電氣裝置；2、工作臺、材料架、板凳；3、使用的工裝、模具、夾具等；4、原材料、半成品、成品等；5、棧板、周轉箱、防塵用具；6、辦公用品、文具等；7、使用中的看板、海報等；8、各種清潔工具、用品等；9、文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等；10、作業(yè)指導書、作業(yè)標準書、檢驗用的樣品等。不要A、地板上1、雜物、灰塵、紙屑、油污等；2、不再使用的工裝、模具、夾具等；3、不再使用的辦公用品；4、破爛的垃圾筒、周轉箱、紙箱等；5、呆滯物料等。B、工作臺1、過時的報表、資料；2、損壞的工具、樣品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墻上1、蜘蛛網(wǎng)；2、老舊無用的標準書；3、老舊的海報標語；D、空中1、不再使用的各種掛具；3、無用的各種管線；4、無效的標牌、指示牌等。制定“要〞和“不要〞的基準表，并召集相關部門開會討論和決議基準表，同時反省不要品產(chǎn)生的根源。類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）每周現(xiàn)場存放非必需物品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查兩年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄放置準那么A主要表現(xiàn)：不用的雜物、設備、資料、工具都堆放在倉庫，使倉庫變成雜物存放地；貨架大小不一，物品擺放不整齊。B、檢查中常見問題：雖然如今不用，但以后要用，搬來搬去怪費事的，因此不整理，呵斥現(xiàn)場雜亂無章；

對于大件的物品，好不容易才放到現(xiàn)有的位置，又要按照5S的要求進展整理，覺得過幾天發(fā)完以后再調整位置，結果惰性成為習慣，難以矯正；

個別員工的抵觸心情表如今，為什么他人管理的物品不如我的整齊都不指出，而偏偏就找出我的缺陷，太不公平了；

整理的典型問題整頓的含義任務場所一目了然；消除尋覓物品的時間；井井有條的任務次序。目的整頓是放置物品規(guī)范化，使任何人立刻能找到所需求的東西，減少“尋覓〞時間上的浪費。執(zhí)行“整頓〞的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義那么為“控制庫存〞，防止資金積壓。特別闡明含義整頓就是消除無謂的尋覓，既縮短預備的時間，隨時堅持立刻可取的形狀。留下常用的還需求歸類，按規(guī)定放置所需物品沒有了尋覓后沒有找到好不容易找到了立刻找到〔尋覓時間為30S〕尋找急忙訂貨訂貨下班了不良品不能運用數(shù)量不夠立刻能運用太多了！數(shù)量太多適宜惋惜！后來又找到糟糕！我最好！物料尋覓百態(tài)圖1撤除不用的東西按照“整理〞項，所述要領推行。如何推行排除〔找東西〕的費事整頓的推行2整備放置空間經(jīng)整理后所騰出來的棚架，工具柜須加以重新配用，如尚需添加空間時應在最低限制內添加棚架以備用。3規(guī)劃放置空間開會檢討時，應以最方便，最容易的遵守方法，規(guī)定之。其要點，即最常用的東西放在最近的地方，其適當高度即最好在肩膀和膝蓋之間。不常用的東西可另換位置。如何推行排除〔找東西〕的費事4放置標志所在標志-----棚架和地面放置場所務必編號，以便取用目的物時，一看即知所放位置。種類標志-----決議放在棚架或地面上的物品，務必將種類的稱號或號碼標明清楚，以便運用后再還回原處。門A01A02B01B02C01C02D01D02區(qū)域品名A01蝸輪A02端蓋B01外殼……布置區(qū)域圖區(qū)域對照表高度正適宜整頓的推行5放置物品本身，亦應有標志如屬工夾具，即將其對象物的編號寫在該工夾具上，這是為確認放置在棚架上的目的物，即是運用者想取用時所需求的東西如何推行排除〔找東西〕的費事6指示書上，明確闡明放置場所工程變換指示書上，務必明示放置場所，這樣可以防止反復指示，而可以正確搜集所要的目的物。整頓的推行倉庫標示總看板倉庫布置區(qū)域圖倉庫區(qū)域對照表區(qū)域品名A1彈簧A2螺帽A3螺絲A4塑料墊片A5橡膠密封圈B1B2B3D1…C1C2C3C4B1B2B3B4A1A2A3A4D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10E1E2E3E4E5門門目視化管理放置場所

物品的放置場所原那么上要100%設定

物品的保管要定點、定容、定量

消費線附近只能放真正需求的物品放置方法

易取

不超出所規(guī)定的范圍

在放置方法上多下工夫標識方法

放置場所和物品原那么上一對一表示

現(xiàn)物的表示和放置場所的表示

某些表示方法全公司要一致

在表示方法上多下工夫整頓—3要素3要素——場所工具、量具之保管3要素——放置方法3要素——放置方法易取、易歸位3要素——標示方法紅色藍色黃色XX零件放置處黃色：任務區(qū)域，置放待加工料件綠色：任務區(qū)域，置放加工完廢品件紅色：不合格品區(qū)域藍色：待斷定、回收、暫放區(qū)XX暫放區(qū)期限：XXXX3要素——標示方法◎形跡定位管理本人制造整頓的難點整頓不是陳列，是要把有用的東西以最簡便的方式放好，讓大家都一目了然，在想要運用時可以隨時獲得。 定置管理是對消費現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關系進展科學地分析研討，使之到達最正確結合形狀的一門科學管理方法，

整頓的開展——定置管理學科進展工藝研討對人、物結合的形狀分析開展對信息流的分析定置管理設計定置實施定置檢查與考核定置管理中的“定置〞不是普通意義上字面了解的“把物品固定地放置〞，它的特定含義是:根據(jù)生產(chǎn)活動的目的，思索消費活動的效率，質量等制約條件和物品本身的特殊的要求〔如時間、質量、數(shù)量、流程等〕，劃分出適當?shù)姆胖脠鏊?，確定物品在場所中的放置形狀，作為消費活動主體人與物品聯(lián)絡的信息媒介，從而有利于人、物的結合，有效地進展消費活動。對物品進展有目的、有方案、有方法的科學放置，稱為現(xiàn)場物品的“定置〞。定置管理是“5S〞活動的一頂根本內容，是“5S〞活動的深化和開展要點三定原那么：定位置、定數(shù)量、定區(qū)域設置管理看板畫線標識經(jīng)常檢查定置管理形狀，發(fā)現(xiàn)不合格處立刻糾正合理、充分地利用空間和場地。目的定置管理“三定〞原那么定位置：規(guī)定物品堆放、工具放置、通道、班組〔個人〕任務場地位置。定數(shù)量：對各區(qū)域堆放物品、設備、工具的數(shù)量加以限制。定區(qū)域：對產(chǎn)品堆放區(qū)可詳細劃分為合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)等。定置管理決議放置場所整理放置場所場所標示品名、數(shù)量、時間標示整頓習慣化決議放置場所“三定〞原那么實施例整理放置場所場所標示品名、數(shù)量、時間標示整頓習慣化馬上整頓最大存放量種類層數(shù)類別位次各種顏色的含義紅色:表示制止,停頓,消防和危險黃色:表示留意和警告藍色:表示指令和必需遵守的規(guī)定綠色:表示通行,平安黃黑條紋:表示需特別留意紅色運用區(qū)域滅火機箱50mm紅色膠帶實心線消火拴50mm紅色膠帶實心線開門處1M內無妨礙物,25cm為一格分成四格.紅色運用區(qū)域制止通行50mm紅色膠帶實心線.紅色運用區(qū)域工位操作終了位置料架最小庫存量25mm紅色膠帶實心線.黃色運用區(qū)域樓梯的第一級和最后一級50mm黃色膠帶實心線開門處25mm寬10cm長黃色膠帶間隔5cm虛線.黃色運用區(qū)域車間道路地面標志線50mm黃色膠帶實心線.藍色運用區(qū)域料架最大庫存量25mm藍色膠帶實心線物品固定位置(1)50mm藍色膠帶實心線.藍色運用區(qū)域物品固定位置(2)50mm藍色膠帶實心線休憩桌茶杯擺放在藍線上班組休憩區(qū)域50mm藍色膠帶實心線.藍色運用區(qū)域箱內的劃分7mm藍色膠帶實心線桌面的劃分7mm藍色膠帶實心線.綠色運用區(qū)域工位操作起始位置人行道上的人行指示.黃黑條紋運用區(qū)域需特別留意的區(qū)域(設備,機器等)50mm黃黑條紋膠帶實心線需特別留意的區(qū)域(周邊環(huán)境)50mm黃黑條紋膠帶實心線.工具箱清單工具箱清單應貼在箱子的左上角每張清單有稱號,最小庫存,最大庫存和現(xiàn)有量.堅持良好的任務心情穩(wěn)定質量到達零缺點、零損耗目的除了能消除污穢，確保員工的安康、平安衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設備的異常、松動等，以到達全員預防保養(yǎng)的目的。特別闡明清掃的含義含義將崗位變得無渣滓、無灰塵，干凈整潔，將設備保養(yǎng)得锃亮完好，發(fā)明一個一塵不染的環(huán)境。5S現(xiàn)場管理中心制產(chǎn)品質量的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當親密的關系，在普通的印象中，“清掃〞就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機器即可。其實，真正的“清掃〞應是除了包括上述的最根本動作之外，任務場所的地面、墻壁均要清洗干凈，除了能消除污穢，確保員工的安康、平安衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設備的異常、松動等，以到達全員預防保養(yǎng)的目的，借以提高任務效益、降低本錢，使設備永遠維持在最正確的運轉形狀下，進而消費出良好質量的產(chǎn)品。5S現(xiàn)場管理中心制設備缺點構成表示圖5S現(xiàn)場管理中心制

一級保養(yǎng)概述目的：堅持設備的根本條件內容：檢查存在潛在缺陷〔隱患〕的部位；排除一些可以簡單恢復的微小缺陷；培育異常發(fā)現(xiàn)才干和異常處置才干。設備要求：整齊、清潔、光滑、平安推行方法：實施清掃點檢活動；實施飛散防止對策；實施光滑加油管理。成為慣例和制度；是規(guī)范化的根底；企業(yè)文化開場構成。目的為機器、設備去除油垢、塵埃，謂之“清掃〞，而“長期堅持〞這種形狀就是“清潔〞，將設備“漏水、漏油〞景象設法找出緣由，徹底處理，這也是“清潔〞，是根除不良和臟亂的源頭。特別闡明清潔的含義含義將整理、整頓、清掃進展究竟，并且規(guī)范化、制度化5S現(xiàn)場管理中心制整理、整頓、清掃是“行為動作〞清潔那么是“結果〞在任務現(xiàn)場徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之后，所呈現(xiàn)的形狀便是“清潔〞；清潔，在清掃方面呈現(xiàn)“清凈整潔〞，覺得上是“美化優(yōu)雅〞，在維持前3S的效果同時，經(jīng)過目視化的措施來進展檢查，使“異常〞景象能立刻消除，使任務現(xiàn)場不斷堅持在正常形狀；“清潔〞與前面所述的整理、整頓、清掃的3個S略微不同。3S是行動，清潔并不“外表行動〞，而是表示了“結果〞的形狀。它當然與整理、整頓有關，但以與清掃的關系最為親