建筑給排水施工設(shè)計方案

建筑給水排水室內(nèi)施工組織設(shè)計方案時間：姓名：工程概況集體宿舍A、B序號項目名稱系統(tǒng)概況1給水系統(tǒng)本工程給水系統(tǒng)分二區(qū)供水，低區(qū)為地下二層到地上九層，高區(qū)為地上十層到地上二十層，高地區(qū)均由生活泵房供應(yīng)，高區(qū)10-13層給水支管加設(shè)減壓閥，低區(qū)-2-2層給水支管加設(shè)減壓閥。給水干管及立管采用鋁合金襯PE-RT管材，戶內(nèi)支管采用普通PE-RT管材，熱熔連接。2污水系統(tǒng)本工程采用污廢水合流方式，地上部分為自流排水，廚房及陽臺一層單獨排水，衛(wèi)生間一、二層單獨排水且立管兼做高區(qū)排水立管的通氣管。地下二層污水排至集水坑，經(jīng)潛水排污泵提高排至室外，衛(wèi)生間排水橫支管走在樓板下。管材采用柔性鑄鐵排水管，潛水排污泵出水管采用涂塑鋼管，溝槽連接。3雨水系統(tǒng)本工程屋面雨水采用外排水方式，排出管接至室外散水，直接或通過雨水滲入管溝滲入地下，達成雨水就地運用的目的。4采暖系統(tǒng)采暖供回水由鍋爐房提供，戶內(nèi)為共用立管的分戶獨立系統(tǒng)，戶內(nèi)采用同程式下分雙管系統(tǒng)，戶內(nèi)系統(tǒng)供回水管布置在本層建筑地面下的墊層內(nèi)，墊層內(nèi)管材采用PB管，干管和立管采用鍍鋅鋼管螺紋連接。地下公建部分為雙管異程系統(tǒng)。散熱器采用三管鋼制散熱器。5通風(fēng)系統(tǒng)本工程衛(wèi)生間設(shè)機械通風(fēng)，采用吊頂式排電扇排風(fēng)方式，電梯機房設(shè)機械通風(fēng)。綜合服務(wù)樓序號項目名稱系統(tǒng)概況1給水系統(tǒng)生活給水系統(tǒng)由低區(qū)給水管網(wǎng)供應(yīng)，生活給水加壓泵房位于地下二層。管材采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，管徑不大于等于DN100絲扣連接，不不大于DN100采用溝槽連接。熱水均由電熱水器提供。管材采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，管徑不大于等于DN100絲扣連接，不不大于DN100采用溝槽連接。2污水系統(tǒng)本工程采用污廢水合流方式，為自流排水。其中一層污水單排，各排水管均設(shè)伸頂通氣管。地下室污水經(jīng)污水泵提高后排入市政。地下一層餐飲部分的污水經(jīng)隔油強排設(shè)備后排入室外污水管網(wǎng)，地上部分的含油污水經(jīng)隔油池后排入污水管網(wǎng)。管材采用柔性排水鑄鐵管，潛水排污泵出水管采用涂塑鋼管溝槽式或法蘭連接。3雨水系統(tǒng)本工程屋面雨水采用外排水方式，排出管接至室外散水，直接或通過雨水滲入管溝滲入地下，達成雨水就地運用的目的。4采暖系統(tǒng)由社區(qū)熱源供應(yīng)，供暖管道采用普通碳素焊接鋼管，管徑不不大于等于DN40焊接連接，管徑不大于40絲扣連接，散熱器采用FTLP600IV銅雅系列銅管對流散熱器。5通風(fēng)系統(tǒng)公共衛(wèi)生間采用吊頂式排電扇排風(fēng)。餐廳、包間等房間采用吊頂熱回收式新風(fēng)換氣機通風(fēng)。地下二層設(shè)備用房采用機械送排風(fēng)通風(fēng)。其它地上房間采用自然通風(fēng)。風(fēng)管采用A級不燃玻鎂復(fù)合風(fēng)管。業(yè)務(wù)樓序號項目名稱系統(tǒng)概況1給水系統(tǒng)生活給水系統(tǒng)由院內(nèi)低區(qū)給水管網(wǎng)供應(yīng)，管材采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，螺紋連接。生活熱水由電熱水器提供。2污水系統(tǒng)本工程采用污廢水合流方式，為自流排水，其中一層污水單排，各排水管均設(shè)伸頂通氣管。管材采用柔性鑄鐵排水管。3雨水系統(tǒng)本工程屋面雨水采用外排水方式，排出管接至室外散水，直接或通過雨水滲入管溝滲入地下，達成雨水就地運用的目的。4采暖系統(tǒng)由社區(qū)熱源供應(yīng)，供暖管道采用普通碳素焊接鋼管，管徑不不大于等于DN40焊接連接，管徑不大于40絲扣連接，散熱器采用FTLP600IV銅雅系列銅管對流散熱器。5通風(fēng)系統(tǒng)公共衛(wèi)生間采用吊頂式排電扇排風(fēng)。會議室及活動室等房間采用吊頂式新風(fēng)換氣機通風(fēng)。其它地上房間采用自然通風(fēng)。地下車庫序號項目名稱系統(tǒng)概況1給水系統(tǒng)本工程給水由市政直接供水，管材采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，螺紋連接。2污水系統(tǒng)本工程采用污廢水合流方式，地下車庫排水排至集水泵坑內(nèi)，經(jīng)潛水泵提高至室外。管材采用柔性鑄鐵排水管，潛水排污泵出水管采用涂塑鋼管，溝槽連接。編制根據(jù)施工圖紙：由建設(shè)方提供的全套圖紙。本工程總施工組織設(shè)計。圖集按照圖紙上規(guī)定的圖集作為根據(jù)。4、其它資料：圖紙會審、設(shè)計變更。施工準備技術(shù)準備工程施工圖是施工的重要根據(jù)，平面圖上表明了管道部件及附屬機構(gòu)建筑物內(nèi)的平面坐標(biāo)。系統(tǒng)圖表達了其安裝標(biāo)高尺寸，施工時兩者互相對照。施工圖中的設(shè)計闡明包含了工程性質(zhì)、規(guī)模、對象、服務(wù)和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和構(gòu)成、施工質(zhì)量和特殊的施工辦法，因此施工前應(yīng)認真熟悉工程施工圖，并對以上問題做到心中有數(shù)。施工前參加由設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計單位技術(shù)交底，辦理圖紙會審手續(xù)，由施工人員根據(jù)設(shè)計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定原則向上崗人員進行安裝技術(shù)交底和安全交底，并辦理有關(guān)手續(xù)。產(chǎn)品的技術(shù)資料應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選用，同時對于設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠家“產(chǎn)品闡明書”中的型號、規(guī)格、尺寸進行核對。參考各個專業(yè)安裝施工圖，觀察有關(guān)專業(yè)的管道走向、坐標(biāo)位置之間的交叉配合等與否有沖突，應(yīng)綜合校核。在各類管道密集處應(yīng)繪出管道平面綜合布置圖。根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系和質(zhì)量確保原則編制工程項目質(zhì)量計劃。擬定核心工序、特殊工序，編制作業(yè)指導(dǎo)書。收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點和難點，設(shè)立質(zhì)量管理點，制訂對應(yīng)質(zhì)量確保方法和質(zhì)量預(yù)控方法。對施工中需要的計量、測量器具提前做好準備（必須年審合格）。重要材料準備根據(jù)設(shè)計規(guī)定，合同商定，對施工中使用的重要材料設(shè)備在擬定生產(chǎn)廠家前，向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提供樣品和有關(guān)資料，經(jīng)審查并提出有關(guān)規(guī)定。材料進場后向監(jiān)理單位報驗，并提交質(zhì)保書、檢查報告、合格證等有關(guān)資料。根據(jù)施工圖紙和施工進度計劃的規(guī)定，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料的儲藏計劃和消耗定額進行匯總，編制材料計劃的使用計劃。本工程材料，采購部門根據(jù)材料使用計劃及時理解市場行情，提前訂貨，確保質(zhì)量和交貨期。閥門及附件規(guī)定：給水管DN≤50mm采用銅截止閥，DN＞50mm采用閘閥。工作壓力同各專業(yè)部分管材壓力。水泵出水管上采用工作壓力2.0MPa的閘閥。水泵吸水管上采用工作壓力1.0MPa的閘閥。（2）消火栓管道上閥門采用工作壓力1.6MPa，有明顯啟閥標(biāo)志的蝶閥。自動噴灑管道上采用工作壓力1.6MPa的電觸點信號蝶閥。試水裝置采用工作壓力1.6MPa的銅截止閥。消防水泵出水管工作壓力2.0MPa明桿閘閥，水泵吸水管上采用工作壓力1.0MPa閘閥。(3)潛水泵上采用工作壓力1.0MPa閘閥和污水專業(yè)球形止回閥。(4)消防泵出水管上采用防水錘消聲止回閥，工作壓力2.0MPa，其它采用旋啟式止回閥。水泵結(jié)合器處止回閥工作壓力2.0MPa，其它壓力1.6MPa，規(guī)定消防水箱出水管止回閥最小啟動壓力不大于或等于0.3MPa。(5)減壓閥規(guī)定能減動壓和靜壓，減壓規(guī)定詳見各系統(tǒng)圖。其工作壓力同各部位閥門的壓力一致。安裝熱水系統(tǒng)減壓閥墊圈規(guī)定耐高溫。(6)消防系統(tǒng)的減壓閥水平安裝減壓閥出氣孔應(yīng)向下。(7)地漏采用防返溢地漏，鍍鉻箅子，水封高度不不大于或等于50mm。廚房浴室采用網(wǎng)框不帶存水的地漏，下接P型存水彎。(8)地面清掃口采用銅制品，清掃口表面與地面平，排水溝采用側(cè)墻地漏。機械準備根據(jù)工程施工的特點，規(guī)定施工機具配備以下：序號名稱單位數(shù)量1電焊機臺42套絲機臺23臺鉆臺14電錘把45氣焊套26砂輪機臺2勞動力準備根據(jù)建設(shè)單位提出的工期規(guī)定，參考土建施工進度計劃，以及設(shè)備和材料計劃交貨時間，擬定安裝工程進度計劃，在此基礎(chǔ)上安排勞動力。班組施工人員在接受技術(shù)交底后，組織有關(guān)人員進行認真分析研究，搞清核心部位、質(zhì)量原則、安全方法和操作要領(lǐng)，明確任務(wù)，分工合作。施工人員手續(xù)齊全，焊工應(yīng)持有焊工證，技工不不大于總?cè)藬?shù)的70%。現(xiàn)場準備根據(jù)施工總平面圖，擬定水施工用庫房及半成品加工場地、機具，材料倉庫配備消防器材并懸掛警示牌。開工前，按照項目部的規(guī)定將臨時水接至需要的位置，以確保施工用水。按照施工器具需要量有計劃地組織施工機具進場，根據(jù)施工平面圖將機具安置在規(guī)定地點。對全部的施工機具必須在使用邁進行檢查和試運行，以確保機具的正常使用。按照施工組織設(shè)計的規(guī)定，根據(jù)施工平面圖的布置，建立消防安全組織機構(gòu)圖，配備適量的滅火器材，采用對應(yīng)的消防保衛(wèi)方法。重要項目施工辦法孔洞預(yù)留孔洞預(yù)留工藝流程模具制作 放線標(biāo)記 復(fù)核確認 模具定位 配合施工在構(gòu)造施工前，熟悉設(shè)計圖紙，根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其它專業(yè)共同復(fù)核留洞圖位置的精確性。如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，應(yīng)及時與設(shè)計溝通洽商，并辦理洽商變更手續(xù)，以確保管道洞口的預(yù)留和工程的順利進行。根據(jù)施工圖中給定的管道坐標(biāo)和標(biāo)高在模板上做好標(biāo)記，將事先準備好的模具固定在板面或鋼筋上。在土建施工過程中，安排管道預(yù)埋人員值班，隨時檢查與否移位、損壞和漏留狀況的發(fā)生。管道穿越地下室外墻時，按規(guī)定設(shè)立剛性防水套管，套管大管兩號。管道穿越墻壁或樓板，設(shè)立套管，大管兩號，頂部高出地面20mm。衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管頂部高出地面50mm，底部與板底持平，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面持平。（二）管道敷設(shè)全部給排水、消防管道除地下一層車庫明裝外，其它均暗設(shè)在吊頂管井、墻槽和后包廂內(nèi)。衛(wèi)生間給水、熱水支管剔墻槽敷設(shè)。沿墻柱敷設(shè)的立管詳見圖中標(biāo)注，除另外均以最小距離敷設(shè)。特殊墻面做法按完畢面考慮。DN≦50mm的管道距墻面80mm；管徑不不大于50mm或不大于等于100mm時，距墻面120mm；管徑不不大于100mm，不大于或等于150mm時，距墻面150mm；管徑不不大于150mm，不大于或等于200mm時，距墻面200mm。（三）給水系統(tǒng)、本工程給水系統(tǒng)采用塑料管為粘接，與閥門給水龍頭等配件連接采用黃銅制內(nèi)襯塑料專用內(nèi)螺紋管接頭，與其它管件連接，采用專用過渡接頭。工藝流程安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→通水實驗操作工藝認真熟悉圖紙，參看土建構(gòu)造圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對多種管道的坐標(biāo)標(biāo)高與否有交叉，管道排列所占空間與否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商統(tǒng)計。根據(jù)施工方案擬定的施工辦法做好準備工作。預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的構(gòu)造位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的原則尺寸，統(tǒng)計在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號)。塑料管安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制，調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記，編號碼放。鋼塑復(fù)合管立管預(yù)制時不編號，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長度比實際尺寸長20～30mm，次序安裝時可確保立管甩口位置標(biāo)高的精確性。干管安裝塑料管的水平干管安裝與墻、柱表面的距離：公稱直徑（mm）253240506580100125150保溫管中心（mm）150150150180180200210220240不保溫管中心（mm）100100120120140140160160180安裝時普通從總進入口開始操作，設(shè)計規(guī)定瀝青防腐或加強防腐時，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。入戶管應(yīng)有2‰坡度，坡向水表井。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩囗的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，全部管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計規(guī)定加套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)節(jié)好坡度。埋地干管在回填土邁進行預(yù)檢、單項強度試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢統(tǒng)計。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土?xí)r，采用保護方法。立管安裝給水立管與墻面的凈距：管徑DN25下列DN32～50DN65～125凈距25～30mm35～50mm55mm如果有保溫，管道凈距還應(yīng)加保溫量。室內(nèi)立管凈距，還應(yīng)根據(jù)實際狀況解決。例如：l～2層立管為DN50；3～4層為DN40；5～6層為DN25；7層為DN20；DN50采用最小凈距；7層DN20合適加大凈距到30mm，運用立管垂直度允許偏差調(diào)節(jié)立管。冷熱水立管中心間距不不大于80mm，熱水管安裝在面對的左側(cè)。立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，次序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，校核預(yù)留甩囗的高度、方向與否對的。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)立型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在構(gòu)造施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時絲堵。支管安裝支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度合適加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置與否對的、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距墻凈距20～25mm，有防結(jié)露規(guī)定的管道合適加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上，間距為100～150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應(yīng)先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架，臨時固定，待土建貼磚到對應(yīng)位置時預(yù)留幾塊磚，畫十字線確?？茉诖纱u縫上。支管水平安裝時采用角鋼托架L25×3，鍍鋅U形卡固定。支管暗裝：擬定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加絲堵(最佳是100mm長短管一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑不得使用補心變徑，應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范規(guī)定做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其它安裝辦法同冷水支管。施工做法與規(guī)定1、管材、管件應(yīng)顏色一致，無色澤不均勻及分解變色現(xiàn)象。2、管材及外壁均應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層和嚴重凍斑及明顯的痕紋、凹陷等缺點。3、管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)不大于1%，管材端口必須平整，并垂直于軸線。4、閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。水嘴及給水配件應(yīng)采用節(jié)水型產(chǎn)品。閥門外體鍛造應(yīng)規(guī)矩、光滑、無裂紋、砂眼、凹凸等缺點，必須啟閉靈活、嚴密，填料密封完好無滲漏、無損傷，出廠合格證及檢測報告齊全、有效。5、計量水表應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。水表質(zhì)量合格，表面鍛造規(guī)則、光潔，表面玻璃無損傷，鋁封完好。含有出廠質(zhì)量合格證明及檢測報告。6、施工人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，塑料管的性能，掌握基本操作技能。（三）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)本工程消火栓管道應(yīng)采用無縫鋼管，焊接接口。閥門及需拆卸部位采使用方法蘭連接。建筑物外墻以外埋地管采用內(nèi)襯水泥砂漿球墨鑄鐵管（轉(zhuǎn)換接頭在室內(nèi)）。管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，箱體表面光滑、平整。金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門啟動靈活，箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。工藝流程安裝準備→消防水泵安裝→干、立管安裝→消火栓及支管安裝→消防水箱和水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水實驗工藝做法1.核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看多種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高與否存在排列位置不當(dāng)，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。2.檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞口與否精確。3.檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等與否符合設(shè)計規(guī)定和質(zhì)量規(guī)定。4.安排合理的施工次序。A干管安裝a.管道在焊接前，應(yīng)去除接口處的浮銹、污垢及油脂。b.不同管徑的管道焊接、連接時如兩管徑相差不超出小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超出小管徑的15%，應(yīng)加工異徑短管或成品大小頭管焊接。c.管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上。d.管道穿墻處不得有接口，管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍方法。e.管道對口焊接時先點焊三點以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直，找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。B立管安裝立管安裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，主管底部的支架、吊架要牢固，避免立管下墜。C消火栓及支管安裝消火栓箱體，要符合設(shè)計規(guī)定。栓閥等產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門啟動的一側(cè)，箱門啟動靈活。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有固定方法。消防水泵、高位消防水箱和水泵結(jié)合器的安裝D消防水泵安裝。水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振接頭。水泵出口宜加緩閉式逆止閥。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正、穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝次序為逆止閥、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相連接配管的一片法蘭先于閥門法蘭緊牢，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后在與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符。閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整潔。高位水箱安裝。應(yīng)在構(gòu)造封頂及塔吊拆除前就位，并做滿水實驗。消防水箱出水管加單向閥（避免消防加壓時進入水箱）。全部水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工。水泵結(jié)合器安裝。規(guī)格符合設(shè)計選定，其安裝位置有明顯標(biāo)志，閥門位置便于操作。結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥按系統(tǒng)壓力定壓。避免消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。管道試壓消防管道試壓可分層，分段進行。上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏做好標(biāo)記，卸壓后解決。試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃.強度實驗不低于1.4MPa，水壓強度實驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)內(nèi)空氣排盡，緩慢升壓，達成實驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄露和變形，且壓力降不不不大于0.05MPa。水壓密閉性實驗應(yīng)在強度實驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。管道沖洗消防管道在試壓完畢后進行做持續(xù)沖洗。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新安裝好，沖洗出的水要有排放走向，不得損壞其它成品。消火栓配件安裝配件安裝在交工邁進行。消防水龍帶應(yīng)折放在掛架上或卷實盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍豎放在箱體內(nèi)測。消防水龍帶與水槍快速接頭應(yīng)使用配套卡箍鎖緊。設(shè)有電氣按鈕注意配合電氣專業(yè)施工。系統(tǒng)通水調(diào)試消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達成消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵接通電源已試運轉(zhuǎn)。測試最不利點的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計規(guī)定。質(zhì)量規(guī)定室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后，取屋面實驗消火栓做試射實驗，達成設(shè)計規(guī)定為合格。箱式消火栓安裝，栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。閥門中心距箱側(cè)為140mm，距箱后表面100mm，距箱底120mm，允許偏差±5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。（七）自動噴水系統(tǒng)本工程除設(shè)備機房，水箱間、衛(wèi)生間、樓梯間均設(shè)有自動噴灑頭保護。自動噴灑系統(tǒng)分濕式系統(tǒng)和預(yù)作用系統(tǒng)。濕式系統(tǒng)用于辦公、酒店用房等，預(yù)作用系統(tǒng)用于地下車庫。材料規(guī)定自動噴水滅火系統(tǒng)施工前的系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查：系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行有關(guān)原則規(guī)定，并含有出廠合格證。噴頭、報警器閥、壓力開關(guān)、水源批示器等重要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督中心檢測合格。（2）管材、管件進行現(xiàn)場檢查1）表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮。螺紋密封面完整，無損傷和毛刺。2）鍍鋅鋼管內(nèi)外表面鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。3）非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無損傷，皺紋等缺點。4）法蘭密封面完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，螺紋法蘭的螺紋完整無損傷。（3）噴頭現(xiàn)場檢查符合下列規(guī)定：1）噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2）噴頭的標(biāo)高、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月日等標(biāo)志齊全。3）噴頭外觀應(yīng)無加工缺點和機械損傷。4）噴頭螺紋密封面無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。5）閉式噴頭應(yīng)進行密封性能實驗，并以無滲漏，無損傷為合格。（4）閥門及附件的現(xiàn)場檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1）閥門規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其附件齊全，不得有加工缺點和機械損傷。2）報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象。閥內(nèi)清潔無異物堵塞。3）水利警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。4）報警閥應(yīng)有商標(biāo)型號、規(guī)格等標(biāo)志外，應(yīng)有流水方向的永久性標(biāo)志。5）報警閥應(yīng)逐個進行滲漏實驗，實驗壓力為額定工作壓力的兩倍，實驗時間為5min。閥瓣外應(yīng)無滲漏。6）壓力開關(guān)、流水批示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作批示標(biāo)志和產(chǎn)品闡明書。流水批示器有水流方向的永久性標(biāo)志，安裝前逐個進行重要功效的檢查，不合格者不得用。2、工藝流程安裝準備→消防噴淋系統(tǒng)安裝→干、立管安裝→消防結(jié)合器及報警閥組安裝→支管安裝→分層或分區(qū)強度實驗及沖洗→噴頭、水流批示器安裝→系統(tǒng)嚴密性實驗→系統(tǒng)調(diào)試操作工藝A施工準備認真熟悉經(jīng)消防主管部門審批的設(shè)計施工圖紙，編制施工方案，進行技術(shù)安全交底，編制施工圖。搞好設(shè)備基礎(chǔ)驗收，核查預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔洞，貫徹施工現(xiàn)場臨時設(shè)施和季節(jié)性施工方法等。組織材料，設(shè)備進場，驗收入庫工作，貫徹施工力量，搞好必要的技術(shù)培訓(xùn)，貫徹施工計劃。B消防噴淋給水泵安裝（詳見消防水泵安裝工藝）C干、立管安裝噴灑管道普通規(guī)定使用鍍鋅管件（干管DN100mm以上），無鍍鋅管件時采使用方法蘭或卡套式連接。噴灑干管使用方法蘭連接，每根配管長度不適宜超出6m。直管段可把幾根連接起，用倒鏈安裝，但不適宜過長。調(diào)直后編號，依次序吊裝，吊裝時先吊管一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。管道連接等使用方法蘭時，檢查法蘭端面與否干凈，加3-5mm橡膠墊。法蘭螺栓規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓先緊最不利點，再依次固定。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。消防噴水系統(tǒng)鍍鋅管徑不不大于80mm時可采用卡槽式連接，其連接要點以下：安裝機械：開孔機、滾槽機、鋼管切割機材料工具：待裝管子（符合國標(biāo)）、扳手、游標(biāo)卡尺、水平尺、潤滑劑、木榔頭、安裝腳手架等。按規(guī)定裝好管子的支架、托架、滾槽。用切管機按需長度切割，切開平整砂輪機打磨飛刺。將加工溝槽管架在滾槽機和機尾架上。放置水平尺，測量鋼管處在水平位置。將鋼管端面與滾槽機正面貼緊，待管中軸線與滾槽機正面成90°，啟動滾槽機電機壓下千斤頂，使上壓輪均勻壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止。用游標(biāo)卡尺是檢查溝槽深度和寬度，確認符合原則規(guī)定。管道安裝必須恪守先大口徑，總管、立管，后裝小口徑、分支管的原則，安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按照次序連接安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。準備好符合規(guī)定的溝槽管段，配件和附件。將完好的橡膠圈套上一根鋼管端部，將另一根已套上膠圈的鋼管端部靠過來，兩端處有一定的間隙，檢查管道中軸線，在接口位置橡膠圈密封圈外側(cè)接卡箍，將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)，用手上下壓緊卡箍耳部，并用榔頭槌緊卡箍凸緣處將卡箍靠緊，穿上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，避免密封圈起皺。確認卡箍凸邊全周邊卡進槽內(nèi)。開孔安裝機械三通、四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位開孔。1）機械開孔后清理鉆落金屬塊和殘渣，孔洞毛刺用砂輪機打磨光滑。2）將三通卡箍置于鋼管孔洞上，注意三通密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。D報警閥組及消防接合器安裝報警閥安裝在明顯、易于操作的位置，距地高度為1m。報警閥處地面應(yīng)有排水方法，環(huán)境溫度不低于+5℃。報警閥組裝時按產(chǎn)品闡明書和設(shè)計規(guī)定，控制閥應(yīng)有啟閉批示裝置，并使閥門處在常開狀態(tài)。本工程共設(shè)4套濕式報警閥，預(yù)作用報警閥一套（設(shè)在地下一層報警閥室內(nèi)），各報警閥處的設(shè)計水壓均不大于1.2MPa，每套報警負擔(dān)的噴火數(shù)量不超出800個，報警閥前的管道成環(huán)狀。E支管安裝管道的分支預(yù)留口應(yīng)預(yù)制加工。絲接的用三通定位預(yù)留，焊接可在干管上開口焊熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。全部預(yù)留口均臨時封堵。走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管的位置要協(xié)調(diào)好。噴灑管道不同管徑連接不適宜用補心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭采用異徑彎頭，三通、四通處采用異徑管箍變徑。向上噴的噴灑頭有條件的可與分支管次序安裝好。其它管道安裝后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴灑頭。噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭末端一段支管，不能與分支干管同時次序完畢，要與吊頂裝修同時進行。吊頂裝修圖擬定噴頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口位置精確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm*15mm的異徑管箍口。管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，避免噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管安裝，封堵預(yù)留口。準備系統(tǒng)試壓。F分層、分區(qū)強度實驗及管道沖洗將需要實驗的分層或分區(qū)與其它管路加盲板隔離開，同時用絲堵將噴嘴位置臨時堵上，在分區(qū)最不利點（最低、最高點）安裝壓力檢測表。向試壓區(qū)注水，在管道末端排凈空氣，同時檢查其它地方排氣狀況。當(dāng)管道滿水檢查系統(tǒng)狀況，若無泄露即開始升壓，升至工作壓力停止加壓，全方面檢查滲漏狀況。若有滲漏即標(biāo)注并泄壓解決后再升至工作壓力，檢查無滲漏可升至工作壓力的1.5倍進行強度實驗，穩(wěn)壓30min后，目測管網(wǎng)及變形且壓降不大于0.05MPa為合格。試壓完畢由泄水裝置放水，并拆除與干管隔離盲板恢復(fù)與主管連接。噴淋管道在強度試壓完畢后啟動水泵沖洗管道，沖洗前將系統(tǒng)中減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝上。沖出的水要排放走向，可與室內(nèi)排水系統(tǒng)進行排水。G噴頭安裝及水流批示器安裝噴頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計規(guī)定。噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護口盤等貼吊頂，走廊單排噴頭的兩翼應(yīng)橫向安裝。安裝噴頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氯乙烯帶，避免損壞和污染吊頂。水幕噴灑頭安裝注意朝向被保護對象，同一配水支管上應(yīng)安裝相似口徑的水幕噴頭。圖中所注噴頭間距如與其它工種發(fā)生矛盾或裝修中需變化噴頭位置時，必須滿足下列規(guī)定：車庫內(nèi)噴頭之間的距離不大于或等于3.4m（矩形布置邊長≤3.6m），不不大于或等于2.4m。噴頭與墻邊距離不大于或等于1.7m，不不大于或等于0.6m。不不大于1.2m寬的風(fēng)道下加設(shè)噴頭，其它地方噴頭之間間距不大于或等于3.6m（矩形布置邊長﹤4.0m），不不大于或等于2.4m。噴頭距墻間距離不大于或等于1.8m，不不大于或等于0.6m。噴頭距燈具或風(fēng)口距離不得不大于0.4m。直立上噴噴頭濺水盤與模板底面的距離不不大于或等于75mm，不大于或等于150mm。設(shè)網(wǎng)格吊頂?shù)姆块g，噴頭設(shè)在頂板下，噴頭采用直立上噴噴頭，濺水盤與樓板底面的距離不不大于或等于75mm，不大于或等于150mm，不不大于1.2m寬的風(fēng)道下加設(shè)噴頭。水流批示器安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域分支干管上。必須水平立裝時傾斜度不適宜過大，確保葉片活動敏捷。水流批示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段。安裝時注意水流方向與批示器的箭頭一致。國產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進口產(chǎn)品可在干管上開口，用定型卡箍緊固。水流批示器合用于直徑為DN50-DN150mm的管道上安裝。水流批示器電觸點信號閥和末端試水裝置：在每層每個防火分區(qū)均設(shè)水流批示器和電觸點信號閥。其它每個水流批示器所帶的最不利點處，均設(shè)DN25的試水閥，預(yù)作用系統(tǒng)的最低點設(shè)泄水閥和污水口。H系統(tǒng)嚴密性實驗噴灑系統(tǒng)在吊頂邁進行系統(tǒng)試壓，為不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓。試壓完后沖洗管道，合格后封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處留一30mm孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修后把絲堵卸下安裝噴灑頭。1、系統(tǒng)調(diào)試（1）水源測試：檢查和核算消防水池的水位高度，容積及儲水量，有消防水泵結(jié)合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防泵來供水實驗。（2）消防泵以自動或手動方式啟動時，消防水泵在5min內(nèi)投入運行，電源切換時，消防泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運行。穩(wěn)壓泵模擬設(shè)計啟動條件應(yīng)立刻啟動，當(dāng)達成系統(tǒng)設(shè)計壓力時，泵自動停止。（3）濕報警在其試水裝置處防水，報警閥應(yīng)及時動作。水力警鈴發(fā)出報警信號，水流批示器輸出報警信號。壓力開關(guān)接通電路報警，并啟動消防水泵。干式報警在啟動系統(tǒng)試壓閥，報警閥的啟動時間，啟動點壓力，水流到實驗裝置出口所需時間，均要滿足設(shè)計規(guī)定。干式報警，當(dāng)差動型報警閥上室和管網(wǎng)的空氣壓力降至供水壓力的1/8下列時，試水裝置應(yīng)能持續(xù)出水，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號。（4）排水裝置：啟動主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量做排水實驗，并使壓力達成穩(wěn)定。（5）聯(lián)動實驗：采用專用測試儀表或其它方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)輸入模擬信號，火災(zāi)自動報警控制裝置應(yīng)發(fā)出聲光報警信號，并啟動制動噴水系統(tǒng)。啟動一只噴頭或以0.94-1.5L/s的流量從末端試水裝置處放水。水流批示器壓力開關(guān)，水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出對應(yīng)信號。4、質(zhì)量原則（1）室內(nèi)噴淋滅火系統(tǒng)安裝完畢對系統(tǒng)的供水、水源、管網(wǎng)、噴頭布置及功效等進行檢查和實驗，達成設(shè)計規(guī)定為合格。（2）管網(wǎng)、噴頭報警器和水力警鈴、水流批示器、信號閥、自動排氣閥、減壓孔板和節(jié)流裝置、壓力開關(guān)，末端試水裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后進行。2）噴頭安裝宜采用專用的彎頭、三通。3）安裝噴頭時不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭加任何裝飾性涂層。4）使用專用扳手安裝噴頭，嚴禁運用噴頭的框架施擰，噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，采用規(guī)格型號相似的噴頭更換。5）當(dāng)噴頭的公稱直徑不大于10mm時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。6）安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護罩。7）噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。8）當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度不大于1.2m的通風(fēng)管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表：噴水煎水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離a（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直度（mm）原則噴頭其它噴頭a<30000300≤a<6006040600≤a<900140140900≤a<12002402501200≤a<15003503801500≤a<1800450550a≥1800>450>5509)當(dāng)通風(fēng)管道寬度不不大于1.2mm時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面下列部位。10）噴頭案裝在不到頂?shù)母魯鄷r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下列規(guī)定：噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離水平距離（mm）<150150≤a<225225≤a<300300≤a<375375≤a<450450≤a<600600≤a<750>750最小垂直距離（mm）75100150200240320400460（四）排水系統(tǒng)1、工藝流程安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件安裝→封口墻洞→閉水實驗→通水、通球?qū)嶒?、施工做法與規(guī)定：（1）管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁壁厚均勻，色澤一致。管件型號規(guī)矩、光滑，無毛刺，管口應(yīng)與插口配套，粘結(jié)劑要同一廠家的。（2）干管安裝應(yīng)在土建模板拆除,場地清理干凈，與構(gòu)造進度相隔兩層以上，室內(nèi)水平線已彈好。（3）托、吊架安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好。排水管塑料管道與撐件的最小間距以下表（單位：米）管徑5075110160橫管0.50.751.11.6立管1.21.52.02.0各管段粘結(jié)必須依次序進行粘結(jié)，伸縮節(jié)的伸縮量為：夏季5～10mm，冬季15～20mm。膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并必須有出廠合格證和使用闡明書，和管材管件是同一廠家。管道粘接表面，應(yīng)用干布擦干凈，抹膠均勻，轉(zhuǎn)動粘接，確保管道同心垂直。承插口接插完畢后，應(yīng)立刻將接頭處多出的膠粘劑用棉紗或干布擦干凈，并根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。管道粘接后，檢查甩口位置，坡度、UPVC塑料橫管、支管坡度以下：序號管徑（mm）原則坡度（‰）最小坡度（‰）15025122751583110126416074橫干管均應(yīng)加伸縮節(jié)，直線管長度不不大于2m時設(shè)伸縮節(jié)，且間距不不不大于4m。管道應(yīng)用配套管件。衛(wèi)生間立管穿越樓板，板上立管周邊做高出地面10～12mm阻水臺，嚴禁結(jié)合部位發(fā)生滲水現(xiàn)象。屋頂透氣管距屋面均為500mm。安裝地漏時，地漏水封深度不不大于50mm，地漏箅子低于該處地面5～10mm。通向室外的排水管道，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并在垂直管段頂端設(shè)立清掃口。室內(nèi)排水水平管道與水平管道、水平管道與立管連接，應(yīng)采用45°三通和45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，采用兩個45°彎頭或曲率半徑不不大于4倍管徑的90°彎頭。（五）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)本工程消火栓管道應(yīng)采用無縫鋼管，焊接接口。閥門及需拆卸部位采使用方法蘭連接。建筑物外墻以外埋地管采用內(nèi)襯水泥砂漿球墨鑄鐵管（轉(zhuǎn)換接頭在室內(nèi)）。管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，箱體表面光滑、平整。金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門啟動靈活，箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。工藝流程安裝準備→消防水泵安裝→干、立管安裝→消火栓及支管安裝→消防水箱和水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水實驗工藝做法1.核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看多種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高與否存在排列位置不當(dāng)，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。2.檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞口與否精確。3.檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等與否符合設(shè)計規(guī)定和質(zhì)量規(guī)定。4.安排合理的施工次序。A干管安裝a.管道在焊接前，應(yīng)去除接口處的浮銹、污垢及油脂。b.不同管徑的管道焊接、連接時如兩管徑相差不超出小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超出小管徑的15%，應(yīng)加工異徑短管或成品大小頭管焊接。c.管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上。d.管道穿墻處不得有接口，管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍方法。e.管道對口焊接時先點焊三點以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直，找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。B立管安裝立管安裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，主管底部的支架、吊架要牢固，避免立管下墜。C消火栓及支管安裝消火栓箱體，要符合設(shè)計規(guī)定。栓閥等產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門啟動的一側(cè)，箱門啟動靈活。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有固定方法。消防水泵、高位消防水箱和水泵結(jié)合器的安裝D消防水泵安裝。水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振接頭。水泵出口宜加緩閉式逆止閥。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正、穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝次序為逆止閥、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相連接配管的一片法蘭先于閥門法蘭緊牢，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后在與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符。閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整潔。高位水箱安裝。應(yīng)在構(gòu)造封頂及塔吊拆除前就位，并做滿水實驗。消防水箱出水管加單向閥（避免消防加壓時進入水箱）。全部水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工。水泵結(jié)合器安裝。規(guī)格符合設(shè)計選定，其安裝位置有明顯標(biāo)志，閥門位置便于操作。結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥按系統(tǒng)壓力定壓。避免消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。管道試壓消防管道試壓可分層，分段進行。上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏做好標(biāo)記，卸壓后解決。試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃.強度實驗不低于1.4MPa，水壓強度實驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)內(nèi)空氣排盡，緩慢升壓，達成實驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄露和變形，且壓力降不不不大于0.05MPa。水壓密閉性實驗應(yīng)在強度實驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。管道沖洗消防管道在試壓完畢后進行做持續(xù)沖洗。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新安裝好，沖洗出的水要有排放走向，不得損壞其它成品。消火栓配件安裝配件安裝在交工邁進行。消防水龍帶應(yīng)折放在掛架上或卷實盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍豎放在箱體內(nèi)測。消防水龍帶與水槍快速接頭應(yīng)使用配套卡箍鎖緊。設(shè)有電氣按鈕注意配合電氣專業(yè)施工。系統(tǒng)通水調(diào)試消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達成消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵接通電源已試運轉(zhuǎn)。測試最不利點的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計規(guī)定。質(zhì)量規(guī)定室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后，取屋面實驗消火栓做試射實驗，達成設(shè)計規(guī)定為合格。箱式消火栓安裝，栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。閥門中心距箱側(cè)為140mm，距箱后表面100mm，距箱底120mm，允許偏差±5mm。施工實驗1、給水系統(tǒng)沖洗實驗至進水口與出水口目測一致為合格。2、排水管道沖洗按給水管的1/3配水點同時開放，經(jīng)檢查排水暢通無堵塞，接口無滲漏為合格。3、排水管道閉水實驗以地面高度灌水實驗，滿水15min，再灌滿水延續(xù)5min，液面不下降，管道接口無滲漏為合格。4、室內(nèi)多種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)實驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得不大于0.6MPa，管道系統(tǒng)在實驗壓力下觀察10min，壓力降不得超出0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，管道接口不滲不漏為合格。5、閥門的強度實驗為公稱壓力的1.5倍，嚴密性實驗為公稱壓力的1.1倍，閥門實驗持續(xù)時間。公稱直徑DN（mm）最短實驗持續(xù)時間（s）嚴密性實驗強度實驗金屬密封非金屬密封≤5015151560-200301560250-45060201806、安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后做灌水實驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，持續(xù)1h，不滲不漏為合格。7、排水立管及水平干管管道，雨水管道均應(yīng)做通球?qū)嶒?，通球直徑不不大于管道管徑?/3，通球率100%，通球暢通為合格。防腐及油漆在涂刷底漆前，去除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。1、不保溫管道（1）消火栓先刷防銹漆兩遍，再刷紅色調(diào)和漆兩道。（2）自動噴灑管先刷底漆兩道，再刷紅色漆環(huán)，間距2m。（3）雨水管刷白色調(diào)和漆兩道，雨水斗內(nèi)外壁刷瀝青漆兩道。（4）壓力排水管內(nèi)外壁先刷防銹漆兩道，再刷黑色調(diào)和漆兩道。（5）排水鑄鐵管刷防銹漆兩道，明裝管再刷與內(nèi)飾墻一致的調(diào)和漆兩道。2、保溫管道：防腐解決后管道進行保溫，保護層外再刷調(diào)和漆兩道。多種管道的色標(biāo)為：給水管-淺藍；中水管-淺綠；消火栓管-紅色；自動噴灑管-紅底黃環(huán)；熱水管-淺藍底雙紅環(huán)；熱水器水管-淺藍底單紅環(huán)；金屬管道支架除銹后刷樟丹兩道，灰色調(diào)和漆兩道。鋼筋砼水池和集水坑內(nèi)壁做好防水層及基面解決后，水池內(nèi)全部管道和管件的外壁均涂刷兩遍無毒樹脂涂料，集水坑內(nèi)壁做普通防腐涂料。管道保溫1、熱水管、熱水回水管須做保溫，嵌墻支點能夠不做保溫，地下一層車庫內(nèi)的給水管、消防栓管、濕式噴淋管、預(yù)作用閥上游的噴灑干管及設(shè)在不采暖并有外窗房間內(nèi)的給水管、消防管作防凍保溫。除防凍以外的全部給水管作防結(jié)露保溫。2、保溫材料采用阻燃橡膠海綿板或管殼，氧指數(shù)>32。3、鋼管保溫層厚度按下表：管徑（mm）1520253240506580100150防結(jié)露厚度15202020202020202020保溫厚度252530303030353535404、有防凍規(guī)定的管道保溫厚度：管徑（mm）152025≥32保溫厚度907060506、地下一層車庫入口處的防凍管道（圖中注明者），屋頂冬季使用的冷卻塔補水管及底盤做電拌熱保溫，外做50mm厚保溫層，再做0.5mm厚鍍鋅鋼管保護層，電拌熱自控溫度5℃,其正常工作狀況和事故狀況都反映在中控室。7、除鍍鋅鋼管保護層外，其它保溫層外纏玻璃絲布綁扎二遍，外刷兩道防火漆。8、保溫應(yīng)在水壓實驗合格后，完畢除銹防腐解決后進行。質(zhì)量規(guī)定（一）質(zhì)量控制注意事項1、施工前應(yīng)認真熟悉圖紙，按照設(shè)計圖紙，規(guī)范圖冊，結(jié)合本方案和計術(shù)交底，明確多種管道的做法和規(guī)定，確保工程質(zhì)量。2、于其它專業(yè)親密配合，凡需剔鑿的部位應(yīng)在土建裝修前完畢，剔洞尺寸及須斷筋處嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，須辦理手續(xù)的及時辦理。3、每個分項工程施工前，工長組織人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān)規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場實際狀況，進行交底，杜絕盲目施工。4、堅持按圖紙施工，認真按照工藝規(guī)定操作，對同類項目應(yīng)做樣板間，樣板項，經(jīng)檢查合格后再大面積施工。5、對操作者貫徹質(zhì)量全方面負責(zé)方針，施工班組認真執(zhí)行自檢、互檢，使工程質(zhì)量牢固建立在班組的基礎(chǔ)上。6、質(zhì)檢人員堅持質(zhì)量評定原則，不姑息遷就，把問題消亡在萌芽狀態(tài)，配合全體施工人員，管理人員確保工程質(zhì)量。7、施工班組對多種設(shè)備、管道的甩口、坐標(biāo)、標(biāo)高隨時復(fù)核，凡超出規(guī)范規(guī)定應(yīng)及時修復(fù)。對全部管道施工中斷及甩口處必須做到及時封堵，避免雜物進入管道。8、材料、設(shè)備的加工訂貨要嚴把質(zhì)量關(guān)。訂貨應(yīng)有書面文字質(zhì)量規(guī)定，對進場的設(shè)備、材料、器具及配件和加工產(chǎn)品等及時進行檢查驗收，收集產(chǎn)品，達不到質(zhì)量原則的提出復(fù)核,否則不得安裝。9、施工用機具達成完好,確保工程質(zhì)量和生產(chǎn)進度。（二）施工質(zhì)量原則1、給水管道和閥門安裝允許偏差和檢查辦法：序號項目允許偏差（mm）檢查辦法1水平管道縱橫方向彎曲每米1水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管垂直度每米2吊線和尺量檢查3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查2、排水管道安裝允許偏差和檢查辦法序號項目允許偏差（mm）檢查辦法1座標(biāo)152標(biāo)高±153橫管道縱橫方向彎曲每1m全長（25m以上）1.5≯384立管垂直度每1m全長（25m以上）3≯15（三）質(zhì)量控制1、隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收，各方檢查合格后，才干隱蔽，并完畢統(tǒng)計。2、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過，應(yīng)采用防水方法。對有嚴格規(guī)定的建筑物，必須采用柔性防水管道。3、管道穿過構(gòu)造伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，在墻體兩側(cè)采用柔性連接。4、在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊規(guī)定外，應(yīng)安裝在同一高度。5、明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。6、管道支、吊、托架的安裝：1）位置對的，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2）固定支架與管道接觸緊密，牢固可靠。3）滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。4）無熱深長管道的吊架、吊干應(yīng)垂直安裝。5）熱深長管道的吊架、吊干應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6）固定在建筑構(gòu)造上的管道支、吊架不得影響構(gòu)造的安全。7、鋼管管道與吊架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.5677不保溫管2.533.544.55666.5789.58、采用、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）樓層高度不大于或等于5m，每層必須安裝1個。（2）樓層高度不不大于5m，每層不得少于2個。（3）管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5m-1.8m，2個上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡安裝在同一高度。9、彎制鋼管的沖壓彎頭彎曲半徑應(yīng)不不大于管徑的外徑。焊接彎頭應(yīng)不不大于管道外徑的1.5倍。10、管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象。（2）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口最大偏移角不得超出2°。（3）法蘭連接時襯墊不得凸入管道內(nèi)，其外邊沿靠近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。（4）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合原則，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)不不大于螺桿直徑的1/2。（5）螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多出的麻絲應(yīng)清理干凈并做好防腐解決。（6）卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整，無縫隙，溝槽應(yīng)均勻?？ňo栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。11、多種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓實驗，外承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水實驗。施工資料工程管理與驗收資料是在施工過程中形成的重要的資料。其中涉及：施工技術(shù)資料、施工物資資料、施工統(tǒng)計、施工實驗統(tǒng)計和施工質(zhì)量驗收統(tǒng)計。施工技術(shù)資料是在施工過程中形成的，用以指導(dǎo)對的、規(guī)范、安全施工的文獻，以及反映工程變更狀況的正式文獻。施工物資資料是反映工程所用物資量和性能指標(biāo)等的多種證明文獻有關(guān)配套文獻（如使用闡明書、安裝維修文獻等）的統(tǒng)稱，涉及成品、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備等。施工統(tǒng)計是在施工過程中形成的，確保工程質(zhì)量、安全的多種檢查、統(tǒng)計的統(tǒng)稱，涉及通用施工統(tǒng)計和專用施工統(tǒng)計。一、基本管理規(guī)定根據(jù)訂立工程檔案編制合同，故歸檔資料的套數(shù)按三套規(guī)定。資料的統(tǒng)一規(guī)定；全部手寫部分必須使用黑色簽字筆，不得使用圓珠筆，不得私自涂改。施工部位：按圖紙進行劃分。二、崗位人員資料管理職責(zé)項目技術(shù)負責(zé)人：負責(zé)監(jiān)督全方面的技術(shù)工作、施工組織設(shè)計及方案的編寫，監(jiān)督資料的整頓工作。技術(shù)員：負責(zé)全方面的施工組織設(shè)計、方案和技術(shù)交底，且必須使用電子版，負責(zé)設(shè)變更、洽商、隱蔽工程檢查統(tǒng)計表、預(yù)檢工程檢查統(tǒng)計表、的基釬探統(tǒng)計表、施工日志的填寫工作。并將填寫完畢的隱蔽工程檢查統(tǒng)計等表格交給質(zhì)檢員，由質(zhì)檢員連同分部/分項工程報驗表報監(jiān)理。質(zhì)檢員：負責(zé)多種質(zhì)量評定表及報驗表，會同各科室的有關(guān)資料報監(jiān)理。實驗員：負責(zé)多種實驗統(tǒng)計和實驗報告，對于材料的實驗報告及時給材料員，由材料員連同物資選樣送審表，工程物資進場報驗表報監(jiān)理。負責(zé)混凝土的測溫工作，并做好十大臺帳。材料員：負責(zé)多種物資、原材料、成品、半成品、構(gòu)件的合格證、廠家資質(zhì)等有關(guān)材料證明。并準時向監(jiān)理報工程物資選樣送審表，工程物資進場報驗表。測量員：負責(zé)每次的測量成果----工程定位測量統(tǒng)計、基槽驗線統(tǒng)計、樓層測量統(tǒng)計、沉降觀察統(tǒng)計、并及時報監(jiān)理。資料員：負責(zé)各科室移交的資料，并及時歸檔、編制目錄、封面，負責(zé)函及文獻的發(fā)放回收。施工資料報驗流程（見圖）三、施工資料質(zhì)量規(guī)定本工程資料必須嚴格規(guī)定，各有關(guān)負責(zé)人必須認真看待。除普通規(guī)定外，各項技術(shù)資料的整頓嚴格按北京市強制性原則《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》（DBJ-51-）實施。四、施工資料管理制度1、資料員對資料作定時整頓，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，并及時讓有關(guān)人員修改，有權(quán)退回不合格的資料。2、資料每兩周移交一次，各有關(guān)負責(zé)人必須認真看待每次的資料填寫，準時將整頓合格的資料移交資料員。3、有關(guān)負責(zé)人建立對應(yīng)臺帳，避免資料零亂。4、開工前，由項目總工組織一次資料交底會，明確資料的交圈，擬定各項資料由誰填寫等內(nèi)容。5、各負責(zé)人必須確保資料真實可靠，杜絕工程完畢后補資料、編資料。6、當(dāng)因工作調(diào)動，應(yīng)及時與接替工作的同事和資料員進行交接工作，避免事后發(fā)生不必要的麻煩。7、