農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械2

固體物料輸送設(shè)備帶式輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)刮板輸送機(jī)第二章 物料輸送機(jī)械與設(shè)備斗式提升機(jī)氣力輸送裝置液體物料輸送設(shè)備離心泵齒輪泵等第一節(jié) 固體物料輸送設(shè)備一、帶式輸送機(jī)輸送物料：粉粒體、塊狀、成形物、麻袋等。功

能：水平輸送、傾斜輸送。形

式：固定式、移動(dòng)式。特

點(diǎn)：輸送量大，動(dòng)力消耗少，運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)，工作平穩(wěn)，

輸送距離大。（一）帶式輸送機(jī)的構(gòu)造輸送帶、驅(qū)動(dòng)鼓輪（驅(qū)動(dòng)置）、張緊輪、支輥、料斗（喂料裝置）、卸料裝置等。圖1水平帶式輸送機(jī)示意圖組成：移動(dòng)傾斜式帶式輸送機(jī)1.橡膠輸送帶：(1)

型式：主要用于農(nóng)產(chǎn)品、粉末、包裝物品主要用于小塊礦石、煤塊、砂礫、焦炭強(qiáng)力型、井港型、耐熱型在農(nóng)產(chǎn)品加工中不常用輕型、普通型(2)

標(biāo)記：寬度mm×層數(shù)×(工作面膠厚＋非工作面膠厚)mm×長度m例如：800×8×（6＋3）×1002.驅(qū)動(dòng)鼓輪（驅(qū)動(dòng)裝置）：(1)功能：驅(qū)動(dòng)、張緊、改向(2)

驅(qū)動(dòng)形式：（圖3

運(yùn)輸帶圍繞驅(qū)動(dòng)鼓輪的形式）a、b

單鼓輪驅(qū)動(dòng)c、d 雙鼓輪驅(qū)動(dòng)思考：有何不同？3.支撐裝置：功能：承托運(yùn)輸帶及物料的重量形式：單輥式、多輥式圖4 上帶支撐裝置的型式a)平面單輥b)凹面單輥c)雙支雙輥d)三輥(3)實(shí)物照片：(4)支撐輥柱的安裝（圖5）：安裝特點(diǎn)：輥柱向前傾斜2~3度安裝。思考：為什么采取這種形式？4.卸料裝置：型式（圖6）：犁式、拋卸犁式拋卸式圖7 張緊裝置簡圖5.張緊裝置：調(diào)節(jié)輸送帶的松緊程度功能：型式：

螺旋式——利用螺桿拉(壓)力重錘式——利用懸垂重物的重力（二）生產(chǎn)率和功率消耗1、生產(chǎn)率：Q＝3600FVρ

（噸/小時(shí)）式中：F— 物料在帶上的橫截面積（m2）；v— 輸送帶速度（m/s）；ρ—物料密度（t/m3）。2、功率消耗：N＝QL/（1.36

K）＋QH/367

（千瓦）式中：Q——物料輸送量（t/h）；L——輸送機(jī)長度（m）；H——提升高度（m）；

K——與Q和L有關(guān)的系數(shù)，其關(guān)系關(guān)系如表1－1所示。二、螺旋式輸送機(jī)又稱絞龍，有輸送、攪拌、混合作用。功能：水平輸送、傾斜輸送、垂直輸送。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，卸料簡單，密封性好，動(dòng)力消耗大，對物料破碎作用大，對過載敏感，輸送距離短。種類水平螺旋式輸送機(jī)垂直螺旋輸送機(jī)彈簧輸送機(jī)（一）水平螺旋輸送機(jī)（慢速螺旋輸送機(jī)）１、構(gòu)造（圖8-1、2）圖8-1結(jié)構(gòu)簡圖圖8-2實(shí)體圖螺旋：左旋、右旋、單頭、雙頭、三頭葉片（圖9）：實(shí)體、帶式、葉片型、漿型軸承：端軸承、中間軸承機(jī)殼：槽身、端板、蓋板、進(jìn)出料口圖9螺旋葉片形狀1.實(shí)體面型2.帶式面型3.葉片面型4.葉片槳型２、工作原理（圖10）圖10輸送物料的運(yùn)動(dòng)速度O點(diǎn)牽連速度

V0，相對速度AB，絕對速度Vf，根據(jù)速度圖的分析，可算出物料的軸向輸送速度：因?yàn)椋核裕菏街校?/p>

s——螺旋葉片的螺距。n——螺旋軸的轉(zhuǎn)速。f，ψ——物料與螺旋葉片的摩擦系數(shù)和摩擦角。由上式可知，當(dāng)1-ftanα≤0時(shí)，Vz≤0，物料將不能沿軸向運(yùn)動(dòng)，因此，螺旋輸送機(jī)的螺旋角應(yīng)滿足以下條件：即

：因?yàn)槁菪斔蛢?nèi)徑出螺旋角最大，故確定時(shí)應(yīng)按此條件進(jìn)行校核。３、螺旋輸送機(jī)的生產(chǎn)率和功率消耗：（1）生產(chǎn)率：可按下式計(jì)算式中：Q—螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)率（

t/h);D—螺旋葉片外徑（

m)；d—轉(zhuǎn)軸外徑（

m

)； S—螺距（

m

)；n—螺旋轉(zhuǎn)速（r

/

min

)Ψ—物料充滿系數(shù)，一般取0.3-0.5；ρ—物料密度（t/m3).（2）功率消耗水平輸送或輸送傾斜20～45°時(shí)，可按下式計(jì)算：式中：Q—螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)率（

t

/

h

);L—輸送機(jī)長度（m)；μ—總阻力系數(shù)，其值為2-4；H—提升高度（m)當(dāng)輸送傾角在45～90°之間時(shí)，其功率消耗為：N2＝（2～3〕N1（二）垂直螺旋輸送機(jī)（快速螺旋輸送機(jī)）垂直螺旋輸送機(jī)構(gòu)造（見課本P9圖1-10）工作原理：3.物料的三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)：4.垂直輸送時(shí)物料的運(yùn)動(dòng)及所受的力（圖11、12）：圖11垂直輸送物料的運(yùn)動(dòng)2）徑向離心力mrω2

；4）沿著斜面的摩擦力F；1）鉛垂向下的重力mg；3）水平切向摩擦力fmrω2

；5）垂直于斜面的反力N。圖12物料所受的力分析計(jì)算：①

重力mg沿斜面方向（即F方向）分解為：mgsinα沿垂直斜面方向（即N方向）分解為：mgcosα②

水平切向摩擦力

fmrω2沿斜面方向（即N方向）分解成：fmrω2cosα沿垂直斜面方向（即N方向）分解為：fmrω2sinα③

斜面摩擦力：F＝f（mgcosα＋fmrω2sinα)④物料上移的臨界條件，即臨界轉(zhuǎn)速n0為：R＝F＋mgsinαfmrω2cosα＝f（mgcosα＋

fmrω2sinα)＋mgsinα即：代入 求解得：以上各式中：r——物料回轉(zhuǎn)半徑（m）;g——重力加速度（m/s2）;α——螺旋輸送機(jī)的螺旋角；φ——物料與螺旋葉片的摩擦角。為保證垂直螺旋輸送機(jī)能正常工作，螺旋的實(shí)際轉(zhuǎn)速為：n=Kn0

,

K=1.1-1.2（三）垂直彈簧輸送機(jī)圖13垂直彈簧輸送機(jī)1.電機(jī)2.出料口3.輸送管4.螺旋彈簧5.螺旋葉片6.喂料嘴7.接料斗8.軸承座構(gòu)造(圖13):特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):

結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量

輕、靈活性大、能耗低

。缺點(diǎn)：對粘性大或水分高的物料適應(yīng)性較差，對大顆?；虮砻婧芄饣奈锪弦膊灰瞬捎?。彈簧輸送機(jī)輸送管內(nèi)徑一般為40～100mm，生產(chǎn)率一般為l～16t／h水平輸送距離可達(dá)15～20m。彈簧合理的轉(zhuǎn)速為1000～1200r／min。螺旋輸送機(jī)小結(jié)將螺旋輸送機(jī)做某些變形，可作成供料裝置、攪拌裝置、連續(xù)加壓設(shè)備等。由于螺旋軸的剛性要求，垂直螺旋輸送機(jī)的輸送高度一般不超過5米，水平螺旋輸送機(jī)的輸送長度不超過15米。由于料槽是封閉的，適用于粒狀和粉狀的各種原料、中間產(chǎn)品和成品的輸送。能多點(diǎn)進(jìn)料和多點(diǎn)卸料，進(jìn)料和出料的機(jī)構(gòu)簡單。輸送是可逆的，對一臺(tái)輸送機(jī)可以同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料，也可以同時(shí)向集向一點(diǎn)供料。在輸送工程中可以完成其他工藝，如混合、攪拌、冷卻等。三、振動(dòng)式輸送機(jī)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，功耗低，對物料的磨損及破碎較輕。但工作時(shí)噪聲大，設(shè)計(jì)方面較復(fù)雜。（－）構(gòu)造（如圖14所示）振動(dòng)式輸送機(jī)俗稱振槽，主要由槽，搖臂，曲柄連桿機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)裝置組成（或用振動(dòng)電機(jī)或用電磁振動(dòng)器。圖14-11.輸送槽2.搖臂3.曲柄連桿機(jī)構(gòu)圖14-2振動(dòng)式輸送機(jī)實(shí)體圖輸送機(jī)的槽是一個(gè)長方形淺盤，槽寬400-800mm，槽長8-10m，槽邊高度50-200mm。彈性搖臂傾斜安裝，其與鉛垂線的夾角為α，間距為1m。曲柄半徑為15-30mm，槽的振動(dòng)頻率為250-400r/min。由于曲柄半徑遠(yuǎn)小于搖臂的長度，故槽的運(yùn)動(dòng)可近視地看作為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，其方向與水平成α角，α

=16-20度。輸送槽運(yùn)動(dòng)方向（二）工作原理當(dāng)槽向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)也向上運(yùn)動(dòng)，物料對槽的壓力增大，因此，物料與槽無相對滑動(dòng)，隨著槽一起向前運(yùn)動(dòng)。當(dāng)槽向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)也向下運(yùn)動(dòng)，物料離開槽面，由于慣性的作用，物料躍向前方。這樣，每振動(dòng)一次，物料向前躍進(jìn)一段位移，持續(xù)的振動(dòng)就能把物料由槽的一端送到另一端。（三）生產(chǎn)率和功率消耗1．生產(chǎn)率 可用下式計(jì)算：Q＝

3600bhvρ（t／h）式中:b—振槽的寬度（m）；h—物料層厚度（m)；

ρ―物料密度（t／m３）；v——物料在槽面上的移動(dòng)速度（m／s）。v可由下式求出：v＝0.21rnftgα(m／s）式中:r－－曲柄半徑（m）；n——曲柄轉(zhuǎn)速即振動(dòng)頻率（r／min）；f——物料對槽的摩擦系數(shù)；α――搖臂與垂線間夾角。2．功率消耗振動(dòng)式輸送機(jī)所需的功率為消耗于使輸送機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)及物料運(yùn)動(dòng)的功率之和，即:式中:G——輸送機(jī)振動(dòng)部分的質(zhì)量（t）；n——輸送機(jī)振動(dòng)頻率（r／min）；r—曲柄半徑（m)；Q——物料輸送量（t／h）；L－輸送機(jī)長度（m）；μ——阻力系數(shù)。四、刮板輸送機(jī)（圖15）圖15 刮板輸送機(jī)1、料槽2、刮板3、鏈條4、5、鏈輪6、卸料口7、鏈條銷軸8、滾輪9、導(dǎo)軌組成及工作過程：機(jī)架上固定著敞開的料槽，裝有刮板2的鏈條圍繞帶輪4和5在料槽中運(yùn)動(dòng)。物料從進(jìn)料斗送入，從卸料口6卸出。鏈條銷軸7的兩端裝有滾輪8，用來支承重量且在導(dǎo)軌9上滾動(dòng)。鏈輪4由電機(jī)通過減速器來驅(qū)動(dòng)，鏈輪5裝有螺旋張緊裝置用來張緊鏈條。功能：可水平、傾斜、水平傾斜組合輸送。傾斜輸送的角度小于35O。輸送長度不宜超過50-60米。型式：通常為固定式安裝。它分為水平型(MS型)、垂直型(MC型)和Z型(MZ型)三種(圖16)。圖16（1）MS型刮板輸送機(jī)通用機(jī)型（2）MC型

（3）MZ型4.特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，裝卸料方便，機(jī)件易磨損，動(dòng)力消耗大，不易輸送較濕物料。MS型適用于水平輸送,輸送距離小于60

m；

MC型適用于傾斜或垂直輸送，其輸送高度不大于30m；MZ型適用于垂直——水平輸送，其輸送高度不大于20m，水平段總廠不大于30m.圖16傾斜輸送時(shí)物料的受力情況5.傾斜輸送時(shí)的卸料口長度圖16注明了刮板式輸送機(jī)傾斜輸送時(shí)物料的受力情況：重力mg；刮板對物料的支持力N；物料與刮板間的摩擦力F。設(shè)：輸送機(jī)傾斜度為α，刮板高度為h米，輸送速度v（m/s)，刮板與物料間摩擦角為φ，卸料口長度為L米。則：公式推導(dǎo)：由以上各式得到：6.生產(chǎn)率：Q＝3600

b

h

vrηc(噸/時(shí))式中：b——刮板寬度（m）；h——刮板高度（m）；v——刮板速度（m/s）；取值較小，一般情況下，小麥、玉米、豆類等取v=0．3～0．4m／s；稻谷取v=0．4—0．5m／s；大米取v=0．3m／s；面粉取v=0．2m／s；油料取v=0．1—0．2m／s；r——物料容重（t/m3）；被輸送物料容重應(yīng)在0．2～1．8t／m3范圍內(nèi)；η——輸送效率，η=0.5

～

0.6，水平輸送時(shí)，

B≤20cm時(shí)，取η=0．75～0．85，B>20cm時(shí)，取η=0．65～0．75；垂直輸送時(shí)可取η=0．7～0．85。c——傾斜修正系數(shù)，如下：輸送機(jī)傾角0°10°20°30°35°c值10.90.750.600.57.功耗：N=Q(L

K＋H)/(367η)（千瓦〕式中：Q——輸送量（t/h）；L——輸送機(jī)長度（m）；H——傾斜輸送時(shí)，物料提升高度（m）；K——總阻力系數(shù)，K=1.5

~3.0；η——機(jī)械傳動(dòng)效率，η=0.85

～

0.90。五、斗式提升機(jī)（圖17）斗式提升機(jī)簡稱斗提機(jī)，它是一種廣泛用于糧油、飼料加工廠實(shí)現(xiàn)較大垂直方向顆粒狀、粉狀散體物料輸送的機(jī)械輸送設(shè)備。其主要特點(diǎn)是：輸送量大、提升高度大（通常

為7-10m）、提升穩(wěn)定、能耗小(能耗約為氣力輸送

的1／5～1／10)、密封性好、但工作時(shí)易過載、易堵塞、料斗易磨損。斗提機(jī)按安裝形式可分為固定式和移動(dòng)式，按牽引構(gòu)件不同又可分為帶式和鏈?zhǔn)?，工程?shí)際中較常用的為固定式帶式斗提機(jī)。圖17斗式提升機(jī)實(shí)體圖圖17斗式提升機(jī)外形（一）構(gòu)造組成：由牽引帶、料斗、機(jī)座、機(jī)頭機(jī)殼及進(jìn)料口構(gòu)成。料斗：分深斗、淺斗、無底料斗三種（圖18）。淺斗容量小，利于拋卸物料，適于輸送粉料；深斗容量大，但卸料困難，適于輸送粒料。其配置見圖19-a，無底料斗的配置見圖19-b，主要適用于散落性較好的物料。牽引帶：有平皮帶、鏈條兩種。帶式升運(yùn)具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、速度高、噪聲小的優(yōu)點(diǎn)，但適于提升載荷小、干燥、溫度低的物料。鏈條升運(yùn)的優(yōu)缺點(diǎn)則相反。機(jī)座由張緊輪、張緊裝置、外殼及進(jìn)料口等組成。機(jī)頭由驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)裝置和卸料口組成。（環(huán)形斗作料的可將升過分時(shí)輪水程稱料為輸斗程(1挖(2平作(3料二））工工作作過過程程斗斗提提機(jī)機(jī)利利用用環(huán)環(huán)繞繞并并張張緊緊于于頭頭輪輪、、底底輪輪的的封封閉閉斗帶帶作作為為牽牽引引構(gòu)構(gòu)件件，，利利用用安安裝裝于于料料斗斗帶帶上上的的料料輸送送物物料料構(gòu)構(gòu)件件，，通通過過料料斗斗帶帶的的連連續(xù)續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)物物送。。因因此此，，斗斗提提機(jī)機(jī)是是連連續(xù)續(xù)性性輸輸送送機(jī)機(jī)械械。。理理論論上上提機(jī)機(jī)的的工工作作過過程程分分為為三三個(gè)個(gè)階階段段：：裝裝料料過過程程、、提提和卸卸料料過過程程。。1))裝裝料料過過程程。。裝裝料料就就是是料料斗斗在在通通過過底底座座下下半半部部取物物料料的的過過程程（（方方式式有有兩兩種種，，圖圖2200））。。2))提提升升過過程程。。料料斗斗繞繞過過底底輪輪水水平平中中心心線線始始至至頭頭中心心線線止止的的過過程程，，即即物物料料隨隨料料斗斗垂垂直直上上升升的的過過提升升過過程程。。3))卸卸料料過過程程。。物物料料隨隨料料斗斗通通過過頭頭輪輪上上半半部部分分時(shí)時(shí)斗從從卸卸料料口口卸卸出出的的過過程程稱稱為為卸卸料料過過程程（（方方式式三三離開種）圖21圖20裝料方式①當(dāng)h＜r時(shí)，mω2r＞mg，這時(shí)合力的方向促使斗內(nèi)物料沿著料斗外壁滑動(dòng)而拋出，卸料為離心式。②當(dāng)h＞r時(shí)，mω2r＜mg，這時(shí)合力的方向促使斗內(nèi)物料沿著料斗內(nèi)壁滑動(dòng)而流出，卸料為重力式。③當(dāng)h=r時(shí)，mω2r=mg，在M點(diǎn)外側(cè)物料。由于h＜r，mω2r＞mg為離心式卸料。在M點(diǎn)內(nèi)側(cè)物料。由于h＞r，mω2r＜

mg，為重力式卸料。因此，這是稱混合式卸料。分析可知，當(dāng)混合卸料時(shí)：式中：D1=2r——料斗內(nèi)物料的回轉(zhuǎn)直徑。

K——速度系數(shù)。結(jié)論(即另一種判斷卸料方式的方法）：當(dāng)K=2.2時(shí)，為混合卸料；當(dāng)K＞2.2時(shí)，為離心卸料；當(dāng)K＜2.2時(shí)，為重力卸料；（三）、斗式提升機(jī)的型號(hào)舉例：DTG15/9—18式中參數(shù)含義：D——牽引構(gòu)件為帶式；若為L則為鏈?zhǔn)?。T——表示提升機(jī)。G——表示固定式。15（分子）——頭輪直徑（cm)。9—18（分母）——料斗寬度（cm)。六、氣力式輸送裝置氣力式輸送裝置是利用風(fēng)機(jī)在管道內(nèi)形成一定流速的空氣來輸送散體物料的方法，可以代替前述的機(jī)械輸送任務(wù)。它廣泛地使用在飼料工業(yè)和糧食加工等行業(yè)。（一）、氣力輸送裝置的基本形式根據(jù)設(shè)備組合情況的不同，氣力輸送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。221、吸氣式氣力輸送裝置可以看出，物料的輸送都是在風(fēng)機(jī)的吸氣管道一側(cè)進(jìn)行。當(dāng)風(fēng)機(jī)5開動(dòng)后，在風(fēng)機(jī)的吸氣管道內(nèi)造成一定的負(fù)壓（真空度小于10kPa)。這時(shí)，在管道外面的空氣，就被大氣不斷地壓入管道。與此同時(shí)，物料也被空氣帶動(dòng)通過吸嘴1進(jìn)入管道2，并被輸送至卸料器（分離器）3。在卸料器中，物料和空氣分離，然后從卸料器底部的關(guān)風(fēng)器排出?？諝鈩t經(jīng)除塵器4凈化后進(jìn)入風(fēng)機(jī)，然后排入大氣?；蛟俳?jīng)一道除塵器二次凈化后再排人大氣。點(diǎn)擊觀看工作仿真這種輸送方式的特點(diǎn)是：可以從幾處同時(shí)吸取物料，輸送到一處集中。適宜于堆積面廣，或裝在低處深處物料的輸送。只要有空氣吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狹窄的地方，吸取物料進(jìn)行輸送。在輸送過程中，沒有灰塵飛揚(yáng)，供料口可以敞開，供料和輸送可以連續(xù)進(jìn)行。由于輸送氣流的壓力低于大氣壓力，水分容易蒸發(fā)，所以對水分多的物料比壓氣式容易輸送。圖23壓送式氣力輸送裝置1—風(fēng)機(jī) 2、3—喂料裝置 4—輸送管5—分離器 6—關(guān)風(fēng)器 7——除塵器2、壓氣式氣力輸送裝置這種輸送裝置是在正壓（高于1個(gè)大氣壓,大約50kPa左右）狀態(tài)下進(jìn)行工作的。當(dāng)風(fēng)機(jī)1開動(dòng)后，風(fēng)機(jī)把具有一定壓力的空氣壓入輸料管道4內(nèi)，這時(shí)，供料器2向輸料管供料，具有一定壓力的空氣攜帶物料沿著輸料管運(yùn)至分離器5。在分離器中，物料和空氣分離，然后從卸料器底部的關(guān)風(fēng)器排出。空氣則經(jīng)除塵器7凈化后排入大氣。這種輸送方式的特點(diǎn)是：將輸料管分叉并安裝切換閥，即可改變輸送路線或同時(shí)向幾個(gè)地方輸送。因?yàn)檩斔涂諝獾膲毫梢蕴岣叩斤L(fēng)機(jī)額定的最高排氣壓力，所以即使輸送條件有些變化，也能保持一定程度的適應(yīng)性，適合于高濃度長距離輸送（可達(dá)30—1000m）。整個(gè)裝置內(nèi)部處于正壓狀態(tài)，物料易從排料口排出。卸料器和除塵器結(jié)構(gòu)較簡單，但供料器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。在輸送過程中，灰塵容易飛揚(yáng)。一般不能從幾處同時(shí)加料。進(jìn)入風(fēng)機(jī)的是清潔空氣，故風(fēng)機(jī)的工作條件較好。圖24混合式輸送裝置3、混合式氣力輸送裝置混合式氣力輸送裝置是在風(fēng)機(jī)的吸氣管道和壓氣管道都進(jìn)行物料的輸送。當(dāng)風(fēng)機(jī)工作時(shí)，物料由吸嘴隨氣流沿吸氣

管道進(jìn)入卸料器。在這里，物料與空氣分離。從卸料器分離出來的空氣沿風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，井從壓氣管道排出。從卸料器分離出來的物料，經(jīng)關(guān)風(fēng)器(供料器)

排出后，也進(jìn)入壓氣管道，在這里與空氣重新混合，然后沿壓氣管道送至卸料器，經(jīng)關(guān)風(fēng)器排出。空氣則經(jīng)布筒過濾器凈化后排入大氣。（二）、氣力輸送裝置的特點(diǎn)1、與機(jī)械式輸送相比，其優(yōu)點(diǎn)：⑴系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，只有風(fēng)機(jī)是運(yùn)動(dòng)件，成本低，工藝布置靈活，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；⑵物料輸送在管道內(nèi)進(jìn)行，整個(gè)系統(tǒng)具有密封性，能有效地控制粉塵飛揚(yáng)，物料損失和對環(huán)境污染小，減小粉塵爆炸的危險(xiǎn)性，保證了安全生產(chǎn)，改善了勞動(dòng)條件；同時(shí)被輸送物料不致吸濕、污損和混入雜質(zhì)，保證物料的質(zhì)量。⑶適應(yīng)性廣，在農(nóng)產(chǎn)品加工中可用于輸送纖維、粉料、粒料等。⑷、裝卸方便，可在輸送的同時(shí)進(jìn)行干燥、加熱、冷卻、分選、粉碎、混合和除塵等工藝過程。⑸、物料粉碎后，采用氣力輸送，可顯著地提高粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力（一般可提高20%左右），

還可吸走熱量，降低物料溫度，防止水分凝結(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，使機(jī)器不易銹蝕。⑹、輸送生產(chǎn)率高，可達(dá)1000t/h，輸送距離可長可短，最長可達(dá)2000—3000m。2、與機(jī)械式輸送相比，其缺點(diǎn)：⑴、能耗比機(jī)械式高出好幾倍。⑵、被輸送物料的塊度、粘度和濕度受到一定的限制，怕碎物料不宜采用氣力輸送。⑶、管道容易磨損，特別是管道彎頭處的磨損最為嚴(yán)重。⑷、風(fēng)機(jī)噪聲較大，需采用消聲措施。（三）、糧食加工廠氣力輸送的形式和特點(diǎn)在糧食加工廠車間內(nèi)部，一般采用吸氣式氣力輸送裝置來完成物料的提升輸送。糧食加工廠采用氣力輸送，除了能起到輸送作用外，還可以在輸送過程中，對物料進(jìn)行清理、冷卻、分級(jí)和對作業(yè)機(jī)完成除塵、降溫等工藝任務(wù)。在大米廠或面粉廠的清理車間中采用氣力輸送，對糧粒起到一定的表面清理作用，并可除去部分癟麥、癟谷、麥皮、谷殼等輕雜質(zhì)，以及絕大部分泥灰、砂；在米廠的礱碾部分，還可進(jìn)一步分離谷殼和糠粞（xi）。所有這些，就可以不用或少用風(fēng)選設(shè)備，從而使工藝和設(shè)備得以簡化。在在制制粉粉車車間間中中，，由由于于風(fēng)風(fēng)運(yùn)運(yùn)管管道道能能從從磨磨粉粉機(jī)機(jī)內(nèi)內(nèi)吸吸出出大大量量空空氣氣，，使使磨磨輥輥和和碾碾磨磨后后的的物物料料得得到到冷冷卻卻，，這這就就為為提提高高磨磨粉粉機(jī)機(jī)的的單單位位產(chǎn)產(chǎn)量量創(chuàng)創(chuàng)造造了了條條件件，，并并使使面面粉粉的的溫溫度度得得到到下下降降。。根根據(jù)據(jù)測測定定，，采采用用風(fēng)風(fēng)運(yùn)運(yùn)的的面面粉粉廠廠，，

其其碾碾磨磨物物料料的的溫溫度度一一般般能能降降低低44——77℃℃。。采采用用氣氣力力輸輸送送，，由由于于利利用用直直徑徑不不大大的的輸輸料料管管代代替替了了體體積積龐龐大大的的斗斗式式提提升升機(jī)機(jī)，，以以及及除除塵塵設(shè)設(shè)備備的的減減少少和和

其其它它工工藝藝設(shè)設(shè)備備的的簡簡化化，，使使廠廠房房的的跨跨度度可可以以縮縮小小，，建建

筑筑面面積積可可以以減減少少。。在在同同樣樣的的條條件件下下，，車車間間顯顯得得寬寬敞敞

明明亮亮。。糧糧食食加加工工廠廠的的風(fēng)風(fēng)運(yùn)運(yùn)裝裝置置是是在在負(fù)負(fù)壓壓下下工工作作，，所所以以灰灰塵塵不不易易飛飛揚(yáng)揚(yáng)。。同同時(shí)時(shí)由由于于設(shè)設(shè)備備和和溜溜管管內(nèi)內(nèi)的的水水汽汽凝凝結(jié)結(jié)基基

本本消消除除，，灰灰塵塵不不易易積積存存，，從從而而消消除除了了滋滋長長微微生生物物和和

蟲蟲害害的的溫溫床床，，使使車車間間的的勞勞動(dòng)動(dòng)衛(wèi)衛(wèi)生生條條件件大大為為改改善善。。25氣力式輸送在面粉加工廠的應(yīng)用(四)

氣力輸送的主要參量1

沉降速度和懸浮速度：(1)

沉降速度：物料粒子在靜止流體中自由下落，最終達(dá)到勻速沉降時(shí)粒子的速度稱為沉降速度。即作用于粒子的重力、浮力、阻力之和為零時(shí)的速度。（2）懸浮速度：物料粒子在勻速氣流中保持靜止或懸浮狀態(tài)時(shí)氣流的速度稱為該粒子的懸浮速度。常見物料的懸浮速度見下表：2

輸送量、氣流速度、輸送濃度比：輸送量：單位時(shí)間內(nèi)輸送物料的重量。輸送氣流速度：兼顧輸送的可靠性及工作的經(jīng)濟(jì)性所選的氣流速度，是懸浮速度的1.5－3倍。如表1－12。輸送濃度比：單位時(shí)間內(nèi)輸送物料重量Gs與所需空氣量

Ga的之比。與物料性質(zhì)、輸送方式、條件、距離和管道直徑等因素有關(guān)。（五）氣力輸送系統(tǒng)的組成：由供料器、輸送管道及管件、卸料器、除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。1、供料器：氣力輸送系統(tǒng)中供給或排放物料的裝置，同時(shí)要閉風(fēng)。壓送式氣力輸送系統(tǒng)中常見的供料器有：閘板式、旋轉(zhuǎn)式、料封壓力門式、雙重排料閥式、螺旋式、噴射式等。見圖262627（1〕料封壓力門：靠堆積一定物料高度完成自動(dòng)卸料和閉風(fēng)。