現(xiàn)狀安全評價報告

［?；饭景踩S可證申請延期“安全評價報告”格式］XXX單位安全評價報告被評價單位重要負(fù)責(zé)人：被評價單位經(jīng)辦人：被評價單位聯(lián)系電話：（被評價單位公章）年月日排版規(guī)定：左邊距28mm，右邊距20mm，上邊距25mm，下邊距20mm，正文用4號宋體，表中用5號字體（宋體）章標(biāo)題居中3號，項目的題空兩格4號黑體雙面打印XXX單位安全評價報告評價機(jī)構(gòu)名稱：資質(zhì)證書編號：法定代表人：審核定稿人：評價負(fù)責(zé)人：評價機(jī)構(gòu)聯(lián)系電話：（安全評價機(jī)構(gòu)公章）年月日評價人員姓名資格證書號簽字項目負(fù)責(zé)人項目構(gòu)組員報告編制人審核人鄧金華過程控制負(fù)責(zé)人張保平技術(shù)負(fù)責(zé)人陳瑞菁（上表應(yīng)根據(jù)具體項目實際參加人數(shù)編制）

參加安全評價的專家名單姓名職稱專業(yè)所在單位簽字注：所在單位普通填XXX公司，特殊狀況除外。編制說明XXX公司是一家危險化學(xué)品生產(chǎn)公司，于年月日獲得危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證，使用期至年月止。XXXXXX職業(yè)安全事務(wù)有限公司于年月受XXX的委托，對XXX公司進(jìn)行安全現(xiàn)狀評價。根據(jù)《安全生產(chǎn)許可證條例》（國務(wù)院令第397號）和《有關(guān)做好危險化學(xué)品生產(chǎn)公司安全生產(chǎn)許可證換證工作的告知》粵安監(jiān)〔〕79號的規(guī)定，本次安全評價，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、原則的規(guī)定。重點對公司于年獲得安全生產(chǎn)許可證以來的實際運(yùn)行狀況的安全生產(chǎn)條件進(jìn)行檢查，遵照科學(xué)、公正的基本原則，運(yùn)用安全系統(tǒng)工程的辦法，全方面預(yù)測和評價該系統(tǒng)在生產(chǎn)運(yùn)行過程中潛在的多種危險、危害因素及其危險程度，提出合理可行的安全對策方法及建議。使公司在生產(chǎn)運(yùn)行期內(nèi)的安全風(fēng)險控制在可接受的程度內(nèi)。本安全評價報告為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門進(jìn)行安全生產(chǎn)許可證延期申請的審查提供科學(xué)的根據(jù)，也為公司的安全生產(chǎn)提供必要的技術(shù)保障。非慣用的術(shù)語、符號和代號闡明目錄一、被評價單位概況 1被評價單位基本狀況 1地理位置及周邊環(huán)境 2自然條件 2總圖及平面布置 21.4.1重要建（構(gòu)）筑物 21.4.2建構(gòu)筑物防火間距一覽表 3重要原料、產(chǎn)品的儲存狀況 3生產(chǎn)工藝、設(shè)施、設(shè)備基本狀況 41.6.1生產(chǎn)工藝流程簡述 41.6.2生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的基本狀況 4公用工程及輔助設(shè)施 51.7.1供排水系統(tǒng) 51.7.2供配電系統(tǒng) 51.7.3消防系統(tǒng) 51.7.4通風(fēng) 51.7.5熱力、制冷系統(tǒng)、供氣、燃料系統(tǒng) 51.7.6防雷系統(tǒng)（防雷與靜電設(shè)施及檢測狀況） 51.7.7其它安全防護(hù)設(shè)施 51.7.8運(yùn)輸（重點介紹廠內(nèi)物流運(yùn)輸，廠外的可介紹委托的有資質(zhì)單位的名稱資質(zhì)狀況） 5安全管理現(xiàn)狀 5二、安全評價范疇、安全評價程序和評價辦法 6安全評價范疇 6安全評價程序 6安全評價單元 7選擇的安全評價辦法 7三、危險有害因素分析成果 8危險、有害物質(zhì)辨識成果 8工藝過程危險有害因素分析成果 9設(shè)備設(shè)施危險有害因素分析成果 9作業(yè)環(huán)境危險有害因素分析成果 9防爆區(qū)域劃分成果 9重大危險源辨識成果 10四、定性、定量安全評價成果 10安全條件分析成果 10安全生產(chǎn)條件評價成果 10N1評價辦法評價成果 10N2評價辦法評價成果 10事故后果模擬分析成果 10對可能發(fā)生的危險化學(xué)品事故的預(yù)測后果 10五、安全生產(chǎn)狀況專篇 12日常安全生產(chǎn)管理狀況 12生產(chǎn)安全事故狀況 12人員安全教育培訓(xùn)狀況 12重大危險源監(jiān)控狀況 12事故應(yīng)急救援預(yù)案培訓(xùn)和演習(xí)狀況 12生產(chǎn)范疇、生產(chǎn)場合、生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施等發(fā)生變化狀況 12安全生產(chǎn)法律法規(guī)及規(guī)范原則的執(zhí)行狀況 12安全生產(chǎn)條件符合狀況（24條） 12六、清凈下水方法專篇 15七、對策方法與建議 16存在問題的對策方法 16整治復(fù)查表 16八、安全評價結(jié)論 17安全評價報告附件 18附件1：評價根據(jù) 18附件2：危險、有害因素分析過程 19附件3：定性、定量分析過程 21附件4：評價辦法選擇及評價辦法介紹 23附件5：?；诽匦员恚ㄒ暰唧w需要狀況設(shè)備） 23附件6： 23附件7：被評價單位提供的原始資料目錄 23附件8：法定檢測、檢查狀況的匯總表 23公司清凈下水方法專篇編寫提綱（僅參考） 23一、被評價單位概況被評價單位基本狀況單位名稱公司類型地址經(jīng)濟(jì)類型聯(lián)系電話傳真郵政編碼法定代表人竣工驗收時間年月日職工人數(shù)?；窂臉I(yè)人數(shù)安全管理持證人數(shù)獲得安全生產(chǎn)許可證時間年月日危險化學(xué)品登記日期年月日危險化學(xué)品登記號生產(chǎn)場合地址產(chǎn)權(quán)自有□租賃□承包□儲存（場合）設(shè)施地址產(chǎn)權(quán)自有□租賃□承包□重要產(chǎn)品及生產(chǎn)規(guī)模固定資產(chǎn)總值（萬元）年銷售收入（萬元）重要儲存設(shè)施及儲存能力庫房使用面積（m2）儲罐區(qū)使用面積（m2）其它闡明：單位基本狀況表注：公司類型、經(jīng)濟(jì)類型根據(jù)被評價單位提供的資料填寫，如無有關(guān)資料，該欄目可刪節(jié)。地理位置及周邊環(huán)境先用文字簡述地理位置及公司周邊狀況，再用下表列出周邊建筑物。序號方位＊周邊建（構(gòu)）筑物名稱間距（m）備注1東2東南3東北4南5西南6西7西北8北注：＊①方位要根據(jù)公司的實際狀況來填寫；②如果方位的一邊為道路，在備注上應(yīng)敘述道路的寬度和道路對面是什么建筑物。自然條件總圖及平面布置重要簡述項目總用地面積、總建筑面積，功效分區(qū)狀況，各個區(qū)的方位，建（構(gòu)）筑物布局，廠區(qū)道路等。1.4.1重要建（構(gòu)）筑物重要建（構(gòu)）筑物一覽表1.4.2建構(gòu)筑物防火間距一覽表建構(gòu)筑物防火間距一覽表建（構(gòu)）筑物名稱相鄰建（構(gòu)）筑物實際間距（m）規(guī)范規(guī)定間距（m）評價根據(jù)儲罐區(qū)防火間距一覽表序號名稱相鄰儲罐、防火堤規(guī)范規(guī)定間距（m）實際間距（m）根據(jù)1另外，廠區(qū)道路安全出口等應(yīng)以表述。重要原料、產(chǎn)品的儲存狀況原料和產(chǎn)品的生產(chǎn)（需要）量、儲存量以及儲存場合序號名稱包裝形式生產(chǎn)（需要）量（噸／年）日常最大儲存量（噸）儲存場合原料中間產(chǎn)品產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、設(shè)施、設(shè)備基本狀況1.6.1生產(chǎn)工藝流程簡述涉及工藝流程簡述及流程圖。1.6.2生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的基本狀況重要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱數(shù)量型號和規(guī)格安裝位置特種設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱數(shù)量技術(shù)參數(shù)/型號和規(guī)格使用場合1罐區(qū)儲罐一覽表物質(zhì)名稱罐容（m3）數(shù)量（個）儲罐形式注：儲罐形式即表述是地上儲罐、地下儲罐、半地下儲罐、立式儲罐、臥式儲罐、固定頂儲罐、浮頂儲罐、球形儲罐等。公用工程及輔助設(shè)施1.7.1供排水系統(tǒng)1.7.2供配電系統(tǒng)1.7.3消防系統(tǒng)1.7.4通風(fēng)1.7.5熱力、制冷系統(tǒng)、供氣、燃料系統(tǒng)1.7.6防雷系統(tǒng)（防雷與靜電設(shè)施及檢測狀況）1.7.7其它安全防護(hù)設(shè)施重要消防設(shè)備設(shè)施一覽表（放在消防系統(tǒng)中）序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量狀況1.7.8運(yùn)輸（重點介紹廠內(nèi)物流運(yùn)輸，廠外的可介紹委托的有資質(zhì)單位的名稱資質(zhì)狀況）安全管理現(xiàn)狀涉及安全管理機(jī)構(gòu)；管理制度；操作規(guī)程的建立、健全狀況；重大危險源管理狀況；人員培訓(xùn)、持證上崗狀況；特種設(shè)備定時檢查狀況；事故統(tǒng)計及管理狀況、應(yīng)急救援預(yù)案及演習(xí)（要看演習(xí)統(tǒng)計或演習(xí)照片等）。二、安全評價范疇、安全評價程序和評價辦法安全評價范疇闡明具體的評價范疇，提出不涉及哪些范疇。安全評價程序本評價分成七個階段進(jìn)行：1）前期準(zhǔn)備：重要是收集有關(guān)資料和進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研，理解公司安全生產(chǎn)動作的實際狀況；2）危險源辨識：對公司生產(chǎn)裝置、設(shè)備的狀況進(jìn)行分析和危險、有害因素的辨識，分析公司可能存在的重要危險源以及發(fā)生事故的可能性和嚴(yán)重程度等；3）劃分評價單元、選擇評價辦法；4）定性、定量評價5）提出對策方法及建議；6）整治狀況復(fù)查；7）結(jié)論：匯總、概括前幾個階段所得出的評價成果，給出評價對象從安全生產(chǎn)角度與否符合國家有關(guān)法律法規(guī)、原則、規(guī)章、規(guī)范的評價結(jié)論。安全評價程序見下圖前期準(zhǔn)備前期準(zhǔn)備危險、危害因素辨識與分析劃分評價單元及選擇評價辦法提出對策方法及建議整治狀況的復(fù)查定量、定性評價編寫評價報告安全評價程序圖安全評價單元本評價單元重要是便于背面的分析評價，這里重要闡明有哪些評價單元即可，而具體的評價單元的劃分過程放在附件中。選擇的安全評價辦法根據(jù)XXX在生產(chǎn)和儲存危險化學(xué)品過程中的危險程度，本評價報告選用下列評價辦法進(jìn)行針對性評價。評價辦法選擇序號評價辦法評價單元闡明三、危險有害因素分析成果危險、有害物質(zhì)辨識成果根據(jù)《危險化學(xué)品名錄》、《危險貨品品名表》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《易制毒化學(xué)品管理條例》和《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》《工作場合有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素》等有關(guān)規(guī)定，本公司涉及的危險化學(xué)品及重要危險特性以下。危險化學(xué)品重要危險特性物質(zhì)名稱危險性類別危險貨品編號火災(zāi)危險性閃點（℃）爆炸極限%危害程度分級工作區(qū)允許濃度（mg/m3）易制毒化學(xué)品分類提示：①生產(chǎn)單位使用的危險化學(xué)品的原料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程產(chǎn)生的危險化學(xué)品等物質(zhì)的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和危險有害性等MSDM資料放在附件里介紹。②屬于《危險貨品品名表》GB12268-的危險化學(xué)品應(yīng)加以闡明。③如果不屬于易制毒化學(xué)品，上欄寫“非易制毒化學(xué)品”，或?qū)⒃摍趧h節(jié)。④如果有劇毒化學(xué)品也應(yīng)在表中標(biāo)明，或在表后闡明。給出該公司使用和生產(chǎn)的危險化學(xué)品固有危險性辨識成果，例如，工廠如果使用和生產(chǎn)的危險化學(xué)品為易燃液體、腐蝕品，這里給出的物質(zhì)辨識成果為：易燃性，（2）易爆性；（3）易揮發(fā)性；（4）流動擴(kuò)散性；（6）受熱膨脹性；（7）毒害性；（8）腐蝕性。工藝過程危險有害因素分析成果按照附件對工藝過程危險性分析給出分析成果。設(shè)備設(shè)施危險有害因素分析成果（重點是對特種設(shè)備和重要工藝設(shè)備的辨識）作業(yè)環(huán)境危險有害因素分析成果根據(jù)《公司職工傷亡事故分類》（GB6441-86）和《職業(yè)病范疇和職業(yè)病患者解決方法的規(guī)定》，通過對該公司危險有害因素分類及所存在的場合匯總存在場合或部位危險、有害因素類別火災(zāi)爆炸中毒或窒息灼燙觸電車輛傷害機(jī)械傷害起重傷害物體打擊噪聲危害粉塵危害防爆區(qū)域劃分成果根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-92）的有關(guān)規(guī)定對公司的火災(zāi)爆炸區(qū)域劃分以下：……。重大危險源辨識成果根據(jù)《重大危險源辨識》（GB18218-）進(jìn)行辨識，～～～的儲存場合和生產(chǎn)場合構(gòu)成（不構(gòu)成）重大危險源。必要時可按56號文對工業(yè)設(shè)備進(jìn)行重大危險源辨識。四、定性、定量安全評價成果安全條件分析成果4.1.14.1.24.1.3安全生產(chǎn)條件評價成果提示：重要是附件3檢查表對各評價單元符合性的評價成果。N1評價辦法評價成果N2評價辦法評價成果事故后果模擬分析成果對可能發(fā)生的危險化學(xué)品事故的預(yù)測后果分最壞狀況和普通狀況的預(yù)測。舉例：下面以生產(chǎn)涂料的車間和倉庫為例進(jìn)行預(yù)測：通過對XXX的危險有害因素分析可知，公司在危險化學(xué)品生產(chǎn)和儲存過程中重要及常見的事故是火災(zāi)爆炸，尚有職業(yè)中毒、窒息等，通過分析評價，對其事故后果進(jìn)行以下預(yù)測：（1）最壞狀況（1）?；穫}庫發(fā)生火災(zāi)、爆炸由于倉庫內(nèi)儲存的易燃易爆的?；贩N類和數(shù)量較多,如初始火災(zāi)撲救不及時，會燒壞倉庫內(nèi)的全部貨品。若不及時將火災(zāi)撲滅，泄漏的易燃液體達(dá)成爆炸極限，即可引發(fā)爆炸，爆炸的沖擊波可影響到臨近的建筑物，最壞的狀況是造成區(qū)域內(nèi)的人員死傷、設(shè)備損壞以及周邊環(huán)境破壞等后果。（如果周邊尚有其它廠房且離倉庫較近的話，還應(yīng)分析對周邊廠房的影響）（2）生產(chǎn)車間發(fā)生火災(zāi)、爆炸如果甲類生產(chǎn)車間寄存大量易燃易爆物料且車間通風(fēng)不良或通風(fēng)設(shè)施出現(xiàn)故障，有可能造成易燃易爆氣體積聚，若遇明火或車間電氣火花（重要是電器設(shè)備火花、電器線路火花、靜電火花和雷電火花）可能引發(fā)火災(zāi)，達(dá)成爆炸極限，即可引發(fā)爆炸，爆炸的沖擊波可影響到車間設(shè)備或臨近的建筑物的破壞。最壞的狀況是造成區(qū)域內(nèi)的人員死傷、設(shè)備損壞以及周邊環(huán)境破壞等后果。（如果周邊尚有其它廠房且離車間較近的話，還應(yīng)分析對周邊廠房的影響）（2）普通狀況（1）車間和倉庫的物料都含有一定的毒性，當(dāng)人員長久接觸有毒、有害物質(zhì)且防護(hù)不良時，可能會造成慢性中毒或引發(fā)其它病癥。（2）當(dāng)車間或倉庫發(fā)生火災(zāi)事故時，如撲救及時，火災(zāi)不至于蔓延至廠內(nèi)其它部位。事故區(qū)域內(nèi)的建筑物和設(shè)備只會部分損壞，可能會出現(xiàn)少數(shù)人員受輕傷。（3）因裝置設(shè)備、設(shè)施、管道維修、保養(yǎng)不良，可能會造成易燃易爆物料泄漏，遇火源形成火災(zāi)事故，可造成設(shè)備、設(shè)施部分損壞，普通狀況不會傷害到人。五、安全生產(chǎn)狀況專篇提示：按照《有關(guān)做好危險化學(xué)品生產(chǎn)公司安全生產(chǎn)許可證換證工作的告知》粵安監(jiān)〔〕79號的規(guī)定，“公司安全生產(chǎn)狀況專篇”，總結(jié)公司獲得安全生產(chǎn)許可證以來安全生產(chǎn)工作狀況，重要內(nèi)容涉及：日常安全生產(chǎn)管理狀況生產(chǎn)安全事故狀況人員安全教育培訓(xùn)狀況重大危險源監(jiān)控狀況事故應(yīng)急救援預(yù)案培訓(xùn)和演習(xí)狀況生產(chǎn)范疇、生產(chǎn)場合、生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施等發(fā)生變化狀況安全生產(chǎn)法律法規(guī)及規(guī)范原則的執(zhí)行狀況安全生產(chǎn)條件符合狀況（24條）項目序號檢查內(nèi)容符合狀況結(jié)論1與否建立、健全重要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、職能部門、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。提示：檢查與否有安全生產(chǎn)責(zé)任制及其貫徹狀況2與否制訂從業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、勞動防護(hù)用品（具）、保健品，安全設(shè)施、設(shè)備，作業(yè)場合防火、防毒、防爆和職業(yè)衛(wèi)生，安全檢查、隱患整治、事故調(diào)查解決，安全生產(chǎn)獎懲等規(guī)章制度。提示：檢查安全生產(chǎn)管理制度及其執(zhí)行狀況3與否根據(jù)危險化學(xué)品的生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性編制崗位操作安全規(guī)程（安全操作法）和制訂符合有關(guān)原則規(guī)定的作業(yè)安全規(guī)程。提示：檢查安全技術(shù)規(guī)程和作業(yè)安全規(guī)程及其執(zhí)行狀況4安全投入與否符合安全生產(chǎn)規(guī)定。5與否設(shè)立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和配備專職安全生產(chǎn)管理人員。提示：檢查安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的設(shè)立和專職安全生產(chǎn)管理人員的配備狀況6重要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)知識和管理能力與否經(jīng)考核合格提示：檢查重要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人和安全管理人員安全生產(chǎn)知識和管理能力。7特種作業(yè)人員與否經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格，獲得特種作業(yè)操作資格證書。提示：檢查特種作業(yè)人員與否獲得特種作業(yè)操作資格證書。并定時復(fù)審。8從業(yè)人員與否按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)安全教育和培訓(xùn)并考核合格。提示：檢核對從業(yè)人員的安全生產(chǎn)培訓(xùn)、繼續(xù)培訓(xùn)和考核狀況以及安全操作能力、水平。9與否依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納保險費。提示：檢查為從業(yè)人員繳納保險費單據(jù)10危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存與否符合國家和省、自治區(qū)、直轄市的規(guī)劃和布局。提示：檢查有否獲得“一書兩證”。11危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存與否在設(shè)區(qū)的市規(guī)劃的專門用于危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存的區(qū)域內(nèi)。提示：檢查與否在工業(yè)園區(qū)或都市邊沿地帶。12危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存危險化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施，與下列場合、區(qū)域的距離與否符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和原則的規(guī)定：（1）居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；（2）學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施；（3）供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)；（4）車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)同意專門從事危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機(jī)場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口；（5）基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；（6）河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；（7）軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；（8）法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其它區(qū)域。提示：檢查公司已經(jīng)構(gòu)成重大危險源與八大區(qū)域與否符合規(guī)定13廠房、作業(yè)場合和安全設(shè)施、設(shè)備、工藝與否符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和原則的規(guī)定。見本章節(jié)的評價14與否采用和使用國家明令裁減、嚴(yán)禁使用的工藝、設(shè)備。15生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的車間、倉庫與否與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，且與員工宿舍與否保持符合規(guī)定的安全距離。16危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施的周邊防護(hù)距離與否符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和原則的規(guī)定。17進(jìn)行消防設(shè)計的建筑工程與否通過公安消防機(jī)構(gòu)驗收合格。18有無對應(yīng)的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施和為從業(yè)人員配備符合有關(guān)國標(biāo)或者行業(yè)原則規(guī)定的勞動防護(hù)用品。19與否按照國家有關(guān)原則，辨識、擬定本公司的重大危險源。20對已擬定的重大危險源，有無符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和原則規(guī)定的檢測、評定和監(jiān)控方法，與否認(rèn)期檢測、檢查和建立重大危險源檢測、檢查檔案。21對其可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，與否按照國家有關(guān)規(guī)定編制危險化學(xué)品事故和其它生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。22對其可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，有應(yīng)急救援組織或者應(yīng)急救援人員。提示：檢查有應(yīng)急救援組織或者應(yīng)急救援人員；演習(xí)統(tǒng)計23大型易燃、易爆化學(xué)品生產(chǎn)公司和距離本地公安消防隊較遠(yuǎn)的大型危險化學(xué)品生產(chǎn)公司與否有專職消防隊，其它危險化學(xué)品生產(chǎn)公司與否根據(jù)實際需要有義務(wù)消防隊。24對其可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，與否配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備。配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備。(結(jié)合公司實際狀況列出必須配備的應(yīng)急救援器材、設(shè)備)提示：上表“符合狀況”應(yīng)寫初次檢查狀況和整治后的狀況；“結(jié)論”寫整治后的結(jié)論。六、清凈下水方法專篇提示：按照《有關(guān)做好危險化學(xué)品生產(chǎn)公司安全生產(chǎn)許可證換證工作的告知》粵安監(jiān)〔〕79號的規(guī)定，“公司清凈下水方法專篇”，重要是對《有關(guān)督促化工公司切實做好幾項安全環(huán)保重點工作的緊急告知》（安監(jiān)總?；病?0號）有關(guān)內(nèi)容，對公司與否貫徹事故狀態(tài)下防備環(huán)境污染方法進(jìn)行論證和評定，提出“公司事故狀態(tài)下清凈下水方法與否科學(xué)有效和貫徹”的結(jié)論性意見。什么是“事故狀態(tài)下防備環(huán)境污染方法”，根據(jù)（安監(jiān)總危化〔〕10號）文，重要有三個內(nèi)容：（一）事故應(yīng)急預(yù)案有否涉及“清凈下水方法”的內(nèi)容，其內(nèi)容與否科學(xué)合理，與否含有針對性和可操作性。操作人員崗位操作技能培訓(xùn)考核、非正常工況處置程序、應(yīng)急預(yù)案演習(xí)的管理工作等與否已實現(xiàn)制度化、規(guī)范化及其實際效果。（二）核心生產(chǎn)裝置、危險化學(xué)品儲罐區(qū)和倉庫與否配備事故狀態(tài)下避免污染事件的圍堰、防火堤等設(shè)施及其維護(hù)狀況。（三）與否有事故狀態(tài)下避免“清凈下水”引發(fā)環(huán)境污染的設(shè)施和方法。已有事故狀態(tài)下“清凈下水”收集、處置設(shè)施和方法的，與否科學(xué)有效，適應(yīng)應(yīng)急需要。最后，提出“公司事故狀態(tài)下清凈下水方法與否科學(xué)有效和貫徹”的結(jié)論性意見。（結(jié)論中要有上述這句原話）因此，專篇應(yīng)根據(jù)以上三點內(nèi)容對公司事故狀態(tài)下“清凈下水”(含有有毒、有害物質(zhì)的污水)的收集、處置方法進(jìn)行補(bǔ)充評價。能夠參考《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第八章和《石油化工公司設(shè)計防火規(guī)范》第六章?？山Y(jié)合被評價單位實際狀況，參考我司的《公司清凈下水方法專篇編寫提綱》（附后）編寫。七、對策方法與建議存在問題的對策方法提示：應(yīng)列出存在問題內(nèi)容；原則、規(guī)范條文規(guī)定、整治意見。建議列表：存在問題根據(jù)整治意見整治復(fù)查表整治復(fù)查狀況表序號整治內(nèi)容復(fù)查狀況結(jié)論12345復(fù)查人（簽名）被評價單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（簽名）評價單位（蓋章）被評價單位（蓋章）日期日期八、安全評價結(jié)論（1）明確闡明被評價單位的名稱和所生產(chǎn)的危險化學(xué)品，特殊工藝的，同時提及工藝辦法名稱或重要工藝設(shè)備名稱：例如：通過/通過對×××××公司采用××××工藝（或設(shè)備）生產(chǎn)×××（危規(guī)號×××）、×××（危規(guī)號：×××）危險化學(xué)品的現(xiàn)狀進(jìn)行安全評價，得出以下結(jié)論：簡要列出重要危險、有害因素辨識成果。重大危險源辨識成果。（4）安全條件和安全生產(chǎn)條件分析成果（如果有重要安全設(shè)施要采用或整治的，應(yīng)闡明采用或整治狀況）。（5）其它安全評價辦法的分析成果（如道化或其它定量分析成果）。（6）安全生產(chǎn)狀況專篇的歸納成果和清凈下水的分析成果。（7）安全評價總結(jié)論：綜上分析成果，結(jié)合《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證明施方法》，從法規(guī)符合性角度給出公司“與否滿足安全生產(chǎn)條件規(guī)定”的結(jié)論。（一定要有“滿足安全生產(chǎn)條件規(guī)定”這句話?。。。┌踩u價報告附件附件1：評價根據(jù)法律、法規(guī)1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第70號）2）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（中華人民共和國主席令第60號）3）《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第344號）4）《安全生產(chǎn)許可證條例》（國務(wù)院397號令）原則、規(guī)范其它根據(jù)提示：別漏了換證的有關(guān)文獻(xiàn)和規(guī)定（如79號文等）附件2：危險、有害因素分析過程危險、有害因素分析過程2.1.1屬危險化學(xué)品的產(chǎn)品和中間產(chǎn)品，品種多時，可專列在?；诽匦员碇?。2.1.2工藝過程危險、提示：由于化工生產(chǎn)的工藝過程相稱復(fù)雜，生產(chǎn)介質(zhì)含有易燃、易爆、有毒、腐蝕等特性，使生產(chǎn)過程發(fā)生事故的可能性增大。因此，辨識與分析工藝過程和裝置的操作可能存在的危險性，就能對所存在的危險提出對策方法，大大地提高系統(tǒng)或工藝過程的安全性。可按工藝流程分工序或分單元來進(jìn)行辨識，著重分析工藝條件對物質(zhì)危險性的變化和增加其危險性?，F(xiàn)以化工、石油化工為例，存在較大危險、有害因素的大概有下列幾個工藝過程：（1）存在危險物質(zhì)的工藝過程，這些物質(zhì)可能是原料、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)物、添加劑或雜質(zhì)等（如含有易燃液體的涂料和稀釋劑）；（2）有放熱的化學(xué)反映過程（如硝化、磺化、氧化、氯化、聚合等反映）；（3）含有易燃物料并且在高溫、高壓運(yùn)行的工藝過程（如對二甲苯在高溫、高壓條件下氧化反映生產(chǎn)對苯二甲酸、石油的裂解）；（4）含有易燃物料并且在冷凍狀態(tài)下運(yùn)行的工藝過程（如石油裂解氣深冷分離乙烯、丙烯；乙醛在低溫下制備聚乙醛）；（5）在爆炸極限范疇內(nèi)或靠近爆炸性混合物的工藝過程（如丙烯氧化反映、氨氧化制稀硝酸、甲醇蒸氣在空氣中氧化制甲醛，乙烯氧化生成環(huán)氧乙烷或乙醛，如果氧含量控制不當(dāng)易形成爆炸濃度）；（6）有可能形成塵、霧爆炸性混合物的工藝過程（如《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》附錄四的物質(zhì)）；（7）有劇毒、高毒物料存在的工藝過程（如劇毒、高毒化學(xué)品的生產(chǎn)過程）；（8）儲有壓力能量較大的工藝過程（例如高壓聚乙烯生產(chǎn)，聚合反映是在100280MPa和180--220℃因此，工藝過程的危險辨識和分析，重要從下列幾方面考慮：（1）工藝參數(shù)（如反映溫度、壓力、濃度、流量、冷卻等）失控；（2）物質(zhì)形態(tài)的變化（例如汽化、熔融、粉碎、形成塵、霧）對物質(zhì)危險特性的變化（如、物料氣化、粉塵爆炸）。（3）在物質(zhì)的危險狀態(tài)下操作（如在燃點、自燃點、在爆炸范疇內(nèi)操作，溫度超高引發(fā)爆聚等）。（4）危險物料的防護(hù)狀態(tài)遭到破壞或損害的危險性。（5）產(chǎn)生電氣火花、靜電或其它明火作業(yè)，或有火熱物、高溫熔融物等等的工藝過程。（6）工藝過程的濃縮、攪拌（如加速揮發(fā)，與空氣混和，靜電積聚等）等過程產(chǎn)生的危險。重點分析什么因素可能引發(fā)上述參數(shù)的波動，而上述參數(shù)的波動又會引發(fā)什么事故。2.1.3設(shè)備設(shè)施危險有害因素分析（重點是對重要工藝設(shè)備和2.1.4作業(yè)環(huán)境根據(jù)《公司職工傷亡事故分類》（GB6441-86）和《職業(yè)病范疇和職業(yè)病患者解決方法的規(guī)定》，通過對該公司根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-92）的有關(guān)規(guī)定對公司的火災(zāi)爆炸區(qū)域進(jìn)行劃分。2.1.6根據(jù)《重大危險源辨識》（GB18218-）進(jìn)行辨識，XXX的儲存場合和生產(chǎn)場合構(gòu)成（不構(gòu)成）重大危險源。當(dāng)設(shè)備構(gòu)成重大危險源時，應(yīng)根據(jù)56號文辨識。附件3：定性、定量分析過程安全條件分析過程安全生產(chǎn)條件分析過程安全生產(chǎn)條件分析，重要通過檢查表分析，檢查表可分為安全管理、廠房、車間、生產(chǎn)裝置、特種設(shè)備、物料裝卸、化驗室、庫房、儲罐區(qū)、消防設(shè)施、防火防爆、電氣、鍋爐房等。評價人員可結(jié)合評價對象實際狀況選定。安全生產(chǎn)法律法規(guī)及規(guī)范原則符合性檢查表序號檢查內(nèi)容根據(jù)檢查統(tǒng)計結(jié)論檢查表評價應(yīng)有針對性，建議不要遺漏下列內(nèi)容：(1)公司的證照書文。(2)廠房、作業(yè)場合的評價：（針對實際狀況列出重點評價的內(nèi)容）。(3)儲存設(shè)施或倉庫的評價：（針對實際狀況列出重點評價的內(nèi)容）。(4)壓力容器、特種設(shè)備、安全閥等與否認(rèn)期檢查。特種設(shè)備（涉及危險性大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械）、廠內(nèi)車輛、防爆場合的防爆電器、測爆儀、便攜式毒物報警、測氧儀、和固定式爆炸性氣體報警儀、固定式毒物報警儀，以及安全閥、壓力表、絕緣物品的電壓實驗等與否認(rèn)期檢查。(5)火災(zāi)或爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備與否符合有關(guān)防護(hù)構(gòu)造。(6)通訊系統(tǒng)與否配備、與否符合規(guī)定。(7)可燃或有毒氣體濃度報警裝置與否設(shè)立，火災(zāi)報警裝置與否配備、重點檢查核心部位與否符合規(guī)范規(guī)定。(8)與否含有防雷、防靜電設(shè)施且符合規(guī)范規(guī)定。(9)公用工程（水、電、消防、氣、通風(fēng)等）與否滿足生產(chǎn)規(guī)定。(10)其它安全防護(hù)方法的評價。3）N1評價辦法評價過程4）N2評價辦法評價過程5）事故的后果模擬分析過程附件4：評價辦法選擇及評價辦法介紹附件5：?；诽匦员恚ㄒ暰唧w需要狀況設(shè)備）附件6：附件7：被評價單位提供的原始資料目錄附件8：法定檢測、檢查狀況的匯總表參考資料公司清凈下水方法專篇編寫提綱（僅參考）資料收集重要收集被評價單位廠區(qū)內(nèi)平面圖、廠區(qū)外河流概況、與否有飲用水源、污水解決工藝流程、污水解決的設(shè)備設(shè)施清單、環(huán)