自動化立體倉庫解決方案

自動化立體倉庫解決方案一、立體庫簡介自動化立體倉庫又稱自動化高架倉庫或自動存儲系統〔AS/RS系統〕。它是一種基于高層貨架、承受計算機進展掌握治理、自動化存取輸送設備自動化進展存取作業(yè)的倉儲系統。自動化立體倉庫是實現高效率物流和大容量貯存的關鍵系統，在現代化生產和商品流通中具有舉足輕重的作用。自動化立體倉庫是當代貨架儲存系統進展的最高階段，它與自動化分揀系統和自動導向車并稱為物流技術現代化的三大標志。所謂自動化高層貨架倉庫是指用高層貨架儲存貨品，以巷道堆垛起重機協作周邊其他裝卸搬運系統進展存取出入庫作業(yè)，并由計算機全面治理和掌握的一種自動化倉庫。廣義地說，自動化倉庫系統是在不直接進展人工解決的狀況下，能自動地存儲和取出物料的系統，是一個將毛坯、半成品、配套件或產品、工具等物料自動存取、自動檢索的系統，是物流系統的重要組成局部。自動化高層貨架倉庫重要由貨架、巷道堆垛起重機、出入庫配套機械設施和治理掌握系統等局部所組成。自動化立體倉庫的根本優(yōu)勢1、科學存儲，提高物料調整水平。作為倉庫，立體倉庫一方面應具有儲存的功能。系統應能對物料進展科學的治理，使物料合理存放，提高解決效率，適應儲存與生產的工藝規(guī)定。2、連接生產，加快物資周轉，削減本錢。作為生產過程的中間環(huán)節(jié)，立體倉庫應具有原材料、在制品和成品的緩沖存儲功能。在自動化和機械化設備解決條件下，自動化限度提高，各種物料庫存周期縮短，從而削減了總本錢。3、為公司的生產指揮和決策供給有效的依據。自動化倉庫是公司信息系統的重要組成局部，特別在集成化的環(huán)境下物流信息系統與公司信息系統成為有機的整體。公司的領導者依據庫存信息制定相應的戰(zhàn)略和打算，指揮、監(jiān)測和調整公司的生產活動。自動化立體倉庫的社會效益和經濟效益1、由于使用高層貨架存儲貨品，存儲區(qū)可以大幅度地向高空進展，充分運用倉庫地面和空間，因此節(jié)約了庫存占地面積，提高了空間運用率。目前世界上最高的立體倉庫已達70m。立體倉庫單位面積的存儲量是一般倉庫的5~10倍。承受高層貨架儲存并結合計算機治理，可以實現貨品的先入先出原則，防止貨品的自然老化、變質、生銹或發(fā)霉。2、自動存取AS/RS使用機械和自動化設備，運營和解決速度快，提高了勞動生產率，削減了操作人員的勞動強度。同時，能便利地納入公司的物流系統，使公司物流更趨合理化。3、計算機掌握可以始終準確無誤地對各種信息進展存儲和治理，削減了貨品解決和信息解決過程中的過失，而人工治理則做不到這一點。同時，借助于計算機治理還能有效地運用倉庫儲存力量，便于清點和盤庫，合理削減庫存，加快資金周轉，節(jié)約流淌資金，從而提高倉庫的治理水平。4、自動化倉庫的信息系統可以與公司的生產信息系統聯網，實現公司信息治理的自動化。同時，由于使用自動化倉庫，促進公司的科學治理，削減了鋪張，保證均衡生產，從而也提高了操作人員素養(yǎng)和治理人員的水平。5、自動化立體倉庫對于提高公司形象，具有巨大的社會經濟效益。此外，自動化倉庫系統適于建立倉庫網絡群，協調區(qū)域性甚至全國范圍的物流。有助于建立和推行國家商品物資倉儲標準體系，統一倉庫業(yè)務流程標準，統一單據格式系統和治理權限，標準操作。有助于實現倉庫、生產公司的電子化解決，挖掘倉庫結點的物資銀行功能等型業(yè)務，利于開展電子商務和物流配送。有助于業(yè)務的開展和客戶的開發(fā)，豐富工作手段，提高公司的競爭力。二、自動化立體倉庫的技術性能〔一〕掌握系統技術先進，承受現場掌握總線直接通訊的方式，真正做到計算機只監(jiān)不控，全部的決策、作業(yè)調度和現場信息等均由堆垛機、出入庫輸送機等現場設備通過相互間的通訊來協調完畢。1、每個貨位的托盤號分別記錄在堆垛機和計算機的數據庫里，治理員可運用比照功能來比較計算機的記錄和堆垛機里的記錄，并進展修改，修改可自動完畢和手動完畢。2、系統軟、硬件功能齊全，用戶界面清楚，便于操作維護。堆垛機有自動召回原點的功能，即無論任何狀況，只要貨叉居中且水平運營正常時，可依據下達的命令自動返回原點。這意味著操作人員和維護人員可以盡量不進入巷道。3、智能的掌握系統，可以實現真正的自動盤庫功能，避開了以往繁重的人工盤庫工作，減輕了倉庫治理人員的工作強度，同時保證了出庫作業(yè)的犯錯率為零?！捕潮O(jiān)控治理系統監(jiān)控治理系統涉及數據治理、入庫治理、出庫治理、查詢、報表、單據與盤庫、報警、監(jiān)控與動畫等模塊。三、自動化立體倉庫的組成局部1、貨架:用于存儲貨品的鋼構造。重要有焊接式貨架和組合式貨架兩種根本形式。2、托盤〔貨箱〕：用于承載貨品的器具，亦稱工位器具。3、巷道堆垛機:用于自動存取貨品的設備。按構造形式分為單立柱和雙立柱兩種根本形式；按效勞方式分為直道、彎道和轉移車三種根本形式。4、輸送機系統:立體庫的重要外圍設備，負責將貨品運送到堆垛機或從堆垛機將貨品移走。輸送機種類格外多，常見的有輥道輸送機，鏈條輸送機，升降臺，分派車，提高機，皮帶機等。5、AGV系統:即自動導向小車。依據其導向方式分為感應式導向小車和激光導向小車。6、自動掌握系統:驅動自動化立體庫系統各設備的自動掌握系統。以承受現場總線方式為掌握模式為主。7、儲存信息治理系統:亦稱中心計算機治理系統。是全自動化立體庫系統的核心。典型的自動化立體庫系統均承受大型的數據庫系統〔如ORACLE，SYBASE等〕構筑典型的客戶機/效勞器體系，可以與其他系統〔ERP系統等〕聯網或集成。四、自動化立體倉庫的優(yōu)越性能自動化立體倉庫其優(yōu)越性是多方面的，對于公司來說 ,可從以下幾個方面得到體現：1、提高空間運用率初期立體倉庫的設想，其根本動身點就是提高空間運用率，充分節(jié)約有限且貴重的土地。在西方有些興旺國家，提高空間運用率的觀點已有更廣泛深刻的含義，節(jié)約土地，已與節(jié)約能源、環(huán)境保護等更多的方面聯系起來。有些甚至把空間的運用率作為系統合理性和先進性考核的重要指標來對待。立體庫的空間運用率與其規(guī)劃嚴密相連。一般來說，自動化高架倉庫其空間運用2-5倍。這是相稱可觀的。2、便于形成先進的物流系統，提高公司生產治理水傳統倉庫只是貨品儲存的場合，保存貨品是其唯一的功能，是一種“靜態(tài)儲存”。自動化立體倉庫承受先進的自動化物料搬運設備，不僅能使貨品在倉庫內按需要自動存取，并且可以與倉庫以外的生產環(huán)節(jié)進展有機的連接，并通過計算機治理系統和自動化物料搬運設備使倉庫成為公司生產物流中的一個重要環(huán)節(jié)。公司外購件和自制生產件進入自動化倉庫儲存是整個生產的一個環(huán)節(jié)，短時儲存是為了在指定的時間自動輸出到下一道工序進展生產，從而形成一個自動化的物流系統，這是一種“動態(tài)儲存”，也是當今自動化倉庫進展的一個明顯的技術趨勢。以上所述的物流系統又是整個公司生產治理大系統〔從訂貨、必要的設計和規(guī)劃、打算編制和生產安排、制造、裝配、試驗、發(fā)運等〕的一個子系統，建立物流系統與公司大系統間的實時連接，是自動化高架倉庫進展的另一個明顯的技術趨勢。五、自動化立體倉庫的系統優(yōu)點1、節(jié)約倉庫占地面積，使倉庫的空間實現了充分的運用。由于自動化立體倉庫承受大型倉儲貨架的拼裝，又加上自動化治理技術使得貨品便于查找，因此建設自動化立體倉庫就比傳統倉庫的占地面積小，但是空間運用率大。在興旺國家，提高空間的運用率已經作為系統合理性和先進性的重要考核指標。在提倡節(jié)能環(huán)保的今日，自動化立體倉庫在節(jié)約占地資源上有著很好的效果，也是必將使將來倉儲進展的一大趨勢。2、自動化治理提高了倉庫的治理水平。自動化立體倉庫承受計算機對貨品信息進展準確無誤的信息治理，削減了在存儲貨品中或許會消滅的過失，提高了工作效率。同時，立體自動化倉庫在入庫出庫的貨品運送中實現機動化，搬運工作安全牢靠，削減了貨品的破損率，還能通過特別設計使一些對環(huán)境有特別規(guī)定的貨品能有很好的保存環(huán)境，比方有毒、易爆的貨品，也削減了人在搬運貨品時或許會受到的損害。3、自動化立體倉庫可以形成先進的生產鏈，促進了生產力的進步。專業(yè)人士指出，由于自動化立體倉庫的存取效率高，因此可以有效地連接倉庫外地生產環(huán)節(jié)，可以在存儲中形成自動化的物流系統，從而形成有打算有編排的生產鏈，使生產力量得到了大幅度的提高。產品生產加工工藝介紹(一)重要構件加工過程50米內具有2mm的誤差，沖好孔的鋼帶再通過20道的專用滾壓模具成型軋制機先校平、后55、75、80、90、100、120、140W、凹凸型的立柱，機組全部承受德國技術與標準設計、制造，整個系統承受激光檢測與在線反響的掌握技術，可經先沖孔后冷軋的挨次，保證了型材不變形，成型后的立柱。最終可依據客戶的實際承載、長度承受自動液壓定位剪切，端面自動剪切后無毛刺，使貨架高度、精度得到保證。橫梁：橫梁構成：由卷板縱剪好的鋼帶先校平后，再分別滾壓軋制成 H80、H90、H100、H120、H140、H160型，保證梁的上、下為雙倍厚，梁的側面滾壓成凹凸型可以使整個橫梁構造抗剪性增加，承載力大的特點?？梢罁蛻舻膶嶋H承載、長度承受自動液壓定位剪切，端面自動剪切后無毛刺等優(yōu)點。橫斜撐：由卷板縱剪好的鋼帶先校平后通過15道的專用滾壓模具，該機組可軋制成3017、4020、4037、4029、4034等型狀，分別與相應的立柱配套使用，使整個貨架柱片得到有效穩(wěn)定性能，在軋機線上軋制成形，自動液壓準確沖孔和液壓切斷，使孔距、長度精度都得以保證，端面自動剪切后無毛刺等優(yōu)點?！惨弧澈附诱f明CO2保護焊，專用工裝流水線布置，人機結合合理，焊接質量高且穩(wěn)定，焊接效率高，節(jié)約人工勞動量，保證了焊接節(jié)拍的連續(xù)性及焊接質量的穩(wěn)定性。〔二〕產品外表解決對全部成型的半產品，我公司承受槽浸式進展解決，均承受除油、水洗、除銹、中和、水洗、表調、水洗、磷化、水洗等9道進展系統解決，而沒有承受滾式拋丸噴砂的方法。槽浸式的優(yōu)點：承受物理原理，運用化工液體解決時無縫不入的特性，使化工解決液體可以滲透原材料的全部縫隙。解決后的產品復原金屬本色，能達成除銹和美觀的最正確效果，對外表和基體沒有損傷，不會產生“氫脆”現象。而承受滾式拋丸噴砂的方法就主線無法保證各種構造的內部除銹、除油，并且易損傷材料。工件經解決后不僅外表沒有油、銹、塵，并且原來銀白色有光澤的外表會生成一層均勻灰色磷化膜，能加強噴塑層的附著力?！菜摹匙詣訃娝苌a線解決過程：1、擁有二條噴塑自動化流水線。噴出來的涂層飽滿平滑，無色差、無縮孔包花等50-80um，大大削減了粉末更換的時間。2、整個解決過程承受懸掛鏈的輸送，使構件無論是前解決，還是噴粉和烘烤都是自動進展的，保