預(yù)應(yīng)力管樁施工綜述(錘擊法、靜壓法)

一、預(yù)應(yīng)力管樁簡介預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(以下簡稱“預(yù)應(yīng)力管樁或管樁”)可分為后張預(yù)應(yīng)力管樁和先張法預(yù)應(yīng)力管樁。先張法預(yù)應(yīng)力管樁是承受先張法預(yù)應(yīng)力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體瘦長混凝土預(yù)制構(gòu)件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。管樁分類：按外型(壁厚)可分為：先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC.PC力混凝土薄壁管樁(PTC)。按混凝土強度等級可分為：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PC〕管樁(PHC)。A、AB、B、CPCPTC28而PHC10壓釜后，混凝土強度等級達C80300400500600800300400500600米為主。目前用量最大以400500φ、φ800、φ10008-124-712管樁按樁身抗裂彎矩的大小分為AABBC4數(shù)多為A，A4.0N/mm2,AB6.0N/mm2,B8.0N/mm2,C10.0N/mm2,打樁時樁身混凝土可有效地抵抗仃樁拉應(yīng)力，所以，對于一般建設(shè)工程,選用我國規(guī)定的A或AB1.0記例如：生產(chǎn)廠家、產(chǎn)牌、生產(chǎn)日期、外徑、壁厚、長度型號預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁的標(biāo)記為：比例簡寫PHC-A600-110。管樁的接頭，過去個別廠的產(chǎn)品承受法蘭盤螺栓聯(lián)結(jié)，現(xiàn)在幾乎全部承受端頭板電焊聯(lián)結(jié)法。端頭板是管樁頂端的一塊圓環(huán)形鐵板，厚度一般為18-22U管樁周邊∩型坡口填滿即可。預(yù)應(yīng)力管樁沉入土中的第一節(jié)樁稱為底樁。底樁下端部都要設(shè)置樁尖(靴)。管樁樁尖(靴)形式主要有三種：十字型、圓錐型和開口型。十字型和圓錐型也稱閉口型。上海地區(qū)承受開口型樁尖(靴)比較多，福建、廣東及港澳地區(qū)，承受十字型樁尖(靴)較多，開口型樁尖(靴)沉入土層中后樁身下部1/3要小一些。但封口型樁尖沉入土層中，樁身內(nèi)腔在電燈和手電光的照耀下一目了然，因此，可用目測法檢查成樁的樁身質(zhì)量，并用直接量測法復(fù)測沉樁應(yīng)力混凝土管樁》C03SG409管樁沉樁方法有多種，在我國國內(nèi)施工過的方法有：錘擊法、靜壓法、震驚法、射水法、預(yù)鉆孔法及中掘法等，而以靜壓法用得最多。由于柴油錘打樁時震驚猛烈、噪音大，為適應(yīng)市區(qū)施工需要，近幾年來我國各地開發(fā)了大噸位的靜力壓樁機施壓預(yù)應(yīng)力管樁的工藝，靜力壓樁機可分為頂壓式和抱壓式，抱壓式是樁機的夾板夾緊樁身，依靠持板的摩擦力大于入土阻力的原5000-6000KN500、600應(yīng)力管樁壓到設(shè)計要求的持力層，從而大大推動了預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用和進展。目前我們房屋的工業(yè)與民用建筑的樁根底，常用的一般為先張法工藝制作的預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(即PHCPC67PHCPC有效預(yù)應(yīng)力值或其抗彎能分為AABBC4PHC1000PC60042.5常用PHCA、AB10080。大家主要關(guān)心的A樁和AB300mm70mm11A6φ7.1AB6φ9.0,可見ABB8φ9.1,C樁8φ10.7，可見鋼筋設(shè)計不一樣，明顯用量越大，構(gòu)造越安全。實際設(shè)計必需參照地質(zhì)資料和上部荷載確定樁的類型和設(shè)計樁長。工業(yè)與民用建筑、多層至高層建筑、鐵路、大路橋梁、港口碼頭等。不宜應(yīng)用或應(yīng)慎用預(yù)應(yīng)力管樁的工程地質(zhì)條件：樁端持力層以上的掩蓋層中含有較多且難于去除又嚴(yán)峻影響打樁施工的孤石或其它障礙物；樁端持力層以上的掩蓋層中含有不適宜作樁端持力層且管樁又難于貫穿的堅硬夾層；作為樁端持力層的全風(fēng)化花崗巖巖層或強風(fēng)化花崗巖上表層中存在巖脈和較多的未風(fēng)化球狀體；石灰?guī)r等巖溶地區(qū)；覆土層為淤泥等松軟土層，其下直接為中風(fēng)化、或微風(fēng)化、或中風(fēng)化巖面上只有較薄〔<0.8m〕的強風(fēng)化巖層；管樁難于貫入的巖面埋藏較淺且傾斜較大。樁根底宜用于樁端持力層：◆強風(fēng)化巖層，全風(fēng)化巖層，堅硬粘性土層，密實砂土、粉土層等。管樁吊運、現(xiàn)場堆放、施工取樁應(yīng)符合以下防裂規(guī)定：在裝卸、堆放、拖取樁等過程，制止樁受到任何橫向撞擊；堆放場地應(yīng)平坦堅實，排水條件良好；管樁應(yīng)按不同規(guī)格、長度及施工流水挨次分別堆放；當(dāng)場地及供樁條件許可時，宜單層著地放置，嚴(yán)禁架空；抗彎級別為AAB600mm20.21支點高度的硬物存在；22滾管式打樁機拖拉取樁時，應(yīng)用鐵鉤鉤住被拖拉管樁的后端，并把鋼絲繩穿過掛在該拖拉管樁前端的導(dǎo)向鉤而拖行，不得只捆綁被拖拉管樁的前端進展拖行；錘擊打樁應(yīng)符合以下規(guī)定：〔樁墊120~150mm，且宜在打樁期間常常檢查、校正，準(zhǔn)時更換或補充；直接套在樁頭上的樁帽的底面焊渣應(yīng)磨平；樁帽上部受錘擊部位應(yīng)設(shè)置“錘墊”，錘墊應(yīng)用堅紋硬木或盤繞疊層第一節(jié)管樁就位插入地面后應(yīng)認(rèn)真檢查樁位及樁身垂直度偏差，超標(biāo)時宜拔出填沙后重插；宜重錘低擊，并隨時檢查樁的垂直度，當(dāng)樁身垂直度偏差超過0.8%時，應(yīng)找出緣由設(shè)法訂正；當(dāng)樁尖進入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強行回板的方法訂正；20mm/10100；4二、錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工一、概述目前我們各地施打預(yù)應(yīng)力管樁，以柴油錘為主。預(yù)應(yīng)力管樁比一般的預(yù)制方樁強度高，耐打性好，穿透力強，承載力氣大，所以有它一套特獨的施工方法。錘擊法施工的特點：承受柴油錘錘擊法施工管樁，由于設(shè)備重量輕，對施工場地的土質(zhì)的地耐力〔承載力〕的要求低，通過性能相對較好，特別適應(yīng)在軟土地區(qū)施工；柴油錘整機重量輕，運輸便利簡潔。進出場費用低；柴油錘施打管樁無邊樁，在基坑中施工可削減土方開挖工作量，節(jié)約投資；柴油錘施打管樁由于承受的是沖擊載荷，管樁能穿透較厚的粗砂、圓礫和強風(fēng)化巖層，對入土深度或持力層有要求的工程施工有更大的保證；柴油錘施打管樁由于有沖擊載荷，管樁的樁頭簡潔打碎，管樁損耗較大；由于柴油錘施工時噪音大，液壓錘已在我國逐步開頭生產(chǎn)和應(yīng)用，但我國生產(chǎn)的液壓錘數(shù)量較少，價格也較貴，目前還不能代替柴油錘。錘擊法施工管樁的施工工序如下：測量定位——底樁就位、對中和調(diào)直——錘擊沉樁——接樁——在錘擊——〔再接樁〕——打至持力層——收錘。見圖，分述如下：測量定位由專職測量人員將施工圖上的樁位通過軸線把握點逐個施放在打樁現(xiàn)場Φ630cm5~8cm，再在其上扎一小片紅布條，這就是俗稱的“樣樁”。由于預(yù)應(yīng)力管樁的樁尖〔靴〕用十字型或開口型較多，靠一個點位來對中，誤差較大，為此，在使用十字型樁尖〔靴〕時。宜在當(dāng)天打算打裝的幾個樁位上，用白灰在“樣樁”四周的地面上畫上一個圓心與“樣樁”重合、直徑與管樁樁徑相等的圓圈，以便利插樁對中。底樁就位、對中、調(diào)直打入地下的第一節(jié)管樁俗稱“底樁”。底樁端部一般設(shè)有樁尖〔靴〕。底樁就位前，應(yīng)在樁身劃出以米未單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的挨次標(biāo)明樁的長度，以便觀看樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。管樁節(jié)長較短，重量相對于方樁來說較輕，一般用單點吊將管樁吊直，先將管樁頭部插入樁錘下面的樁帽套內(nèi)，再用人工扶住管樁下端將管樁樁尖〔靴〕在白灰圈內(nèi)就位。底樁就位后對中和調(diào)直這道工序?qū)Τ蓸顿|(zhì)量起關(guān)鍵作用。假設(shè)底樁不對中，成樁后的樁位偏差會超過標(biāo)準(zhǔn)要求，“調(diào)直”，一是要使樁身垂直〔斜樁要求到達設(shè)計傾斜角度〕；二要使樁身、樁帽和樁錘的中心線重合。假設(shè)，樁身未調(diào)直就開錘，不僅樁的垂直度會超過標(biāo)準(zhǔn)要求，而且會發(fā)生偏心錘擊，易將莊頭〔頂〕打裂擊碎，因此，一般管樁的施工標(biāo)準(zhǔn)均要求底樁起吊就位0.5%，，否則，要想法調(diào)直后才能開錘必要時，宜拔出重插，直至滿足要求。測量管樁樁身包括打樁架導(dǎo)桿的垂15m向上設(shè)置兩根吊砣垂線進展觀看校正。每臺打樁機尚應(yīng)配備一把長條水準(zhǔn)尺，可隨時測量樁身的垂直度。打擊沉樁這里首先要強調(diào)的是打底樁時需倍加留神，由于一般狀況下表層土或表層涂下面的一層土比較松軟，有時柴油錘沖擊體自由落下去，可以一下子把整節(jié)樁壓沒在軟土中，整個柴油錘也嘩地一聲落到地面甚至嵌入表土中，威逼人身安全，影響施工質(zhì)量。因此，在軟土層上打第一節(jié)樁時，需實行一些必要的技術(shù)安全措施。其次要強調(diào)的是在錘擊沉樁的全過程中，樁錘、樁帽和樁身中心線應(yīng)重合，力戒打偏。接樁過去我國有個別廠家的產(chǎn)品承受法蘭盤螺栓聯(lián)接，現(xiàn)在全部用端頭板四周一圈坡口進展電焊聯(lián)接。當(dāng)?shù)讟稑额^〔頂〕露出地面0.5~1.0m擊，進展管樁接長工序：首先用鋼絲刷將兩個樁頭上的泥土鐵銹刷清，露出金屬光澤，再在底樁樁頭上扣上一格特制的接樁夾具〔或稱駁樁導(dǎo)向箍〕，將待接的上樁吊入夾具內(nèi)就位，調(diào)直后先用電焊槍在接縫剖口圓周上均勻?qū)?~6〔導(dǎo)向箍〕再正式施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進展，焊接層數(shù)不得少于兩層焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。Φ550每個接頭需耗用Φ4~Φ6E43LB-521.6~1.8kg，一個焊工25~30min15min8~10min，便可連續(xù)錘擊沉樁。收錘當(dāng)樁尖〔靴〕被打入設(shè)計持力層確定深度時，施工人員便要考慮終止錘擊的問題。過早停打，樁的承載力氣可能達不到設(shè)計要求；過遲收錘，樁身、樁頭可能會被打壞。在停錘之前，施工人員一般均需獲得樁身最終十擊貫入度及最終一米沉樁錘擊數(shù)等各種沉樁信息，假設(shè)符合事先確定的停打把握條件，即可收錘停打。停錘前這一系列工作，俗稱“收錘”；終止捶擊的把握條件，俗稱“收錘標(biāo)準(zhǔn)”。二、施工預(yù)備工作調(diào)查場地及四周的環(huán)境，去除障礙物，平坦施工場地，組織施工圖會審依據(jù)施工圖繪制整個工程的樁位編號圖在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的挨次標(biāo)明樁的長度，以便觀看樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。檢查管樁外觀質(zhì)量及產(chǎn)品等級，檢查管樁的標(biāo)記是否清楚編制施工組織設(shè)計或施工方案管樁施工方案中，正確合理地確定打樁流水是很關(guān)鍵的一著。打樁流水應(yīng)綜合考慮以下原則后確定：依據(jù)樁的密集程度與四周建〔構(gòu)〕筑物的關(guān)系：假設(shè)樁較密集且距四周建〔構(gòu)〕筑物較遠(yuǎn)、施工場地較開闊時，宜從中間向四周進展；假設(shè)樁較密集、場地狹長、兩端距建〔構(gòu)〕筑物較遠(yuǎn)時，宜從中間向兩端進展；假設(shè)樁較密集且一側(cè)靠近建〔構(gòu)〕筑物時，宜從毗鄰建〔構(gòu)〕筑物的一側(cè)開頭由近及遠(yuǎn)地進展。依據(jù)樁的入土深度，宜先長后短。依據(jù)管樁的規(guī)格，宜先大后小。依據(jù)高層建筑塔樓〔高層〕與裙房〔低層〕的關(guān)系，宜先高后低。依據(jù)整個工地布樁的疏密程度。假設(shè)相差較大時，宜先密后疏。6．現(xiàn)場放線定位管樁運至現(xiàn)場并正確堆放試打樁管樁根底施工前，應(yīng)具備以下文件和資料：建筑場地的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料；管樁根底的施工圖及會審紀(jì)要；施工組織設(shè)計或施工方案；打樁設(shè)備〔打樁機或打樁錘〕的技術(shù)性能資料；管樁的出廠合格證及產(chǎn)品說明書；有關(guān)管樁荷載、施工工藝〔試打樁〕的試驗資料及四周工地的試驗參考資料。三、柴油打樁錘的選擇柴油錘爆發(fā)力強，錘擊能量大，工效高，錘擊作用時間比自由落錘作用時間長，因此錘擊應(yīng)力相對低一些，沖擊體沖擊距離〔落距〕隨沉樁阻力的大小而自動調(diào)整，比較適合于管樁的施打。柴油錘分導(dǎo)桿式和筒式兩種。筒式柴油錘是利用芯〔上活塞或沖擊體〕往復(fù)運動進展錘擊打樁；二導(dǎo)桿式柴油錘是活塞固定、缸體往復(fù)運動作為沖擊體進展錘擊打樁，因其錘擊能量、使用壽命短已漸漸被淘汰?，F(xiàn)在廣泛應(yīng)用的是筒式柴油打樁錘。特別是近幾4142~3打樁錘的選擇是個簡潔的問題，需要考慮多方面的因素。衡量打樁錘選擇的合理性，主要標(biāo)志是：能保證裝的承載力滿足設(shè)計要求；能順當(dāng)或根本順當(dāng)?shù)貙断鲁恋皆O(shè)計深度；1%3%；20~40mm/1015002023~250075%〔37MPa〕81945%~57%〔22~28MPa〕，240035%~50%〔17~24MPa〕時，錘擊267027%~33%〔13~16MPa〕時，340050150025002023〔PC〕~2500〔PHC〕次。同樣的理由，對最終貫入度把握值也不能認(rèn)為越小越好。貫入度定的太小，錘擊數(shù)必定增多，還會降低柴油錘的使用壽命。實踐說明：到達設(shè)計承載力20~40mm/1060mm/10用的柴油錘過大。選擇柴油錘主要應(yīng)考慮：要保證單樁承載力能到達設(shè)計要求；要考慮樁的入土深度即樁樁自重大?。灰罁?jù)土質(zhì)、巖性和布樁狀況來選擇錘型；50%。依據(jù)各地閱歷，每個型號的柴油錘，其最大的成樁力氣〔單樁豎向極限承載力〕100〔KN〕，如D454500KN4000KNФ500mm先可排解D25和D35D40D40但D40D45、D50、D60〔62〕、D80有的工程師憑閱歷按錘重與樁重的比例來進一步選錘：一般土質(zhì)狀況下，柴0.5，假設(shè)軟土較厚，可取0.4。如估量Φ500mm10032m，則樁重約為WP=3.33KN/m×32m=106KN,則錘重應(yīng)≥0.5WP=0.5×106=53KND60D62柴油錘的型號尚可依據(jù)高應(yīng)變動測法協(xié)作測試的試打樁結(jié)果進展選擇，大致做法如下：依據(jù)閱歷方法初步選定柴油錘型號作為試打樁時承受的柴油錘；現(xiàn)場試打樁，用高應(yīng)變動測法協(xié)作測試，獲得各種需要的打樁信息，如最大的錘擊壓應(yīng)力、拉應(yīng)力、每米沉樁錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、單樁豎向極限承載力、到達極限承載力時的貫入度、樁尖持力層及進入持力層深度等；依據(jù)試打樁時獲得的打樁信息，再依據(jù)本節(jié)上例標(biāo)志，分析初選打樁錘是否合理，必要時可適當(dāng)調(diào)整。承受錘擊法沉樁時，當(dāng)打樁錘錘擊樁頭時，就產(chǎn)生一個沿樁身向下傳播的壓縮應(yīng)力波，應(yīng)力波的最大強度主要取決于樁錘的錘擊速度，而錘擊速度與錘的落距平方根成正比，。為了防止樁受錘擊時產(chǎn)生過大的沖擊應(yīng)力而使樁頭打爛擊碎，過去在選擇自由落錘打樁時，一般遵循“重錘低擊”的原的柴油錘，供油油門分為四檔。假設(shè)選錘合理，柴油錘運作時，油門一般只開二檔，最多開三檔，這樣樁不易被打碎，錘也不易損壞。假設(shè)要始終開到四檔才能將樁沉到設(shè)計持力層，那么按“重錘低擊”的原則，不如選擇一個大2~3選擇筒式柴油打樁錘參考表四、施打管樁留意事項除合理選錘和正確確定收錘標(biāo)準(zhǔn)這兩點外，尚應(yīng)強調(diào)：要重視樁帽及墊層的設(shè)置樁帽的構(gòu)造、尺寸以及墊層的厚薄、軟硬，對打樁施工的順當(dāng)與否、工程質(zhì)量的好壞關(guān)系格外親熱，必需引起高度重視。樁帽應(yīng)有足夠的強度、剛度和耐打性。樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用的35~40cm2~3cm，由于套筒深度太淺，樁帽簡潔從樁頭處脫離；套筒深度太深，假設(shè)樁身或樁帽稍有傾斜，套筒下沿口的鐵板會磕傷樁頭處的混凝土。假設(shè)套筒與管樁之間的空隙太小，套筒套入裝頭比較困難，特別是當(dāng)套筒套入樁頭后，只要樁身有一點傾斜，樁頭處混凝土就簡潔被擠壞；假設(shè)套筒與管樁的間隙太大，樁帽中心與樁身中心不易重合，打樁時簡潔發(fā)生偏心錘擊。所以樁帽的構(gòu)造、尺寸做得是否合理，對打樁質(zhì)量的影響較大。樁帽的墊層有“樁墊”和“錘墊”之分：“錘墊”設(shè)在樁帽的上部，與柴油錘的下沖擊體接觸，其保護柴油錘和樁頭的作用，“錘墊”一般用堅紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩制作，厚度宜取15~20cm套筒里面，與管樁樁頂面相接觸，一般是用麻袋、硬紙板、水泥紙袋、膠合凳子材料制作。樁墊厚度應(yīng)均勻，軟硬適宜，經(jīng)錘擊壓實后的厚度不宜小于12cm。軟厚適宜的樁墊，可以延長錘擊作用時間，降低錘擊應(yīng)力，起到保護樁頭的作用。由于柴油錘沖擊力大，樁墊很簡潔被打壞，所以在打樁期間應(yīng)常常檢查，準(zhǔn)時更換補充。有些打樁操作工人，在樁帽中不放墊層，或者只放一層薄薄的墊層，結(jié)果樁頭被打爛；有些工地，墊層長期不更換，墊層結(jié)塊變形，凹凸不平，失去彈性，莊頭也很簡潔被打壞。要自始至終保持樁身垂直，力戒打偏建筑中使用的管樁，大多數(shù)是直樁。施打直樁時，要求樁身在施打過程中自始至終保持鉛錘狀態(tài)，這不僅是為了保證成樁的垂直度，也是防止管樁受偏心錘擊而被擊碎的一條重要施工把握措施，因此打樁時樁錘、樁帽和樁身中心線應(yīng)重合，也就是說三體中心線保持在同一鉛垂線上，如有偏差應(yīng)隨時訂正，特別是第一節(jié)管樁的垂直度偏差對整根樁的成樁質(zhì)量起著重要作用，故要格外重視第一節(jié)樁的插設(shè)工作。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，預(yù)制樁的成樁垂直度偏差不1%，而第一節(jié)底樁的垂直度偏差不得大于0.5%，說明第一節(jié)底樁錘制度把握要嚴(yán)格，一般來說，第一節(jié)底樁沉入土中的垂直度偏差小，整根樁的垂直度偏差也不會太大，同時，打樁的破損率也會減小，由于樁身一傾斜，樁頂端面與打樁錘的接觸面就削減，應(yīng)力集中，錘擊偏心。預(yù)制方樁樁身傾斜，多數(shù)狀況下，樁頂與打樁錘的接觸點成一條線，而預(yù)應(yīng)力管樁樁身傾斜，樁頂與打樁錘的接觸僅僅是一個點，所以樁身傾斜時打樁，管樁比方樁更容易被打壞。宜重錘低擊，并隨時檢查樁的垂直度，當(dāng)樁身垂直度偏差超過0.8%時，應(yīng)找出緣由設(shè)法訂正；當(dāng)樁尖進入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。要保證管樁接頭的焊接質(zhì)量。接頭質(zhì)量好壞關(guān)系得到整根樁質(zhì)量的好壞，從我國各地生產(chǎn)的管樁產(chǎn)品來看，幾乎全是電焊接樁。電焊接樁時，可用手工電弧焊或粉芯焊絲自保護板自動焊，目前我國極大多數(shù)工地的管樁焊接承受手工電弧焊。選用焊條直Φ3.2可選用Φ4~Φ5應(yīng)對稱，分層、均勻、連續(xù)進展，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。假設(shè)在大風(fēng)天和雨天施工，應(yīng)有牢靠的防風(fēng)、防雨措施。在冬季0℃以下天氣中施工，應(yīng)實行防風(fēng)和預(yù)熱措施，預(yù)熱可用氧乙炔火焰均勻烘烤的方法，使母材溫度到達36℃以上才進展施焊。焊接后應(yīng)進展外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等說明缺陷。焊接完畢后，焊縫應(yīng)自然冷卻后，才能連續(xù)打樁，自然冷卻8高溫的焊縫遇到地下水會冒白煙，如同淬火一樣，焊縫簡潔變脆而被打裂。當(dāng)管樁較密集且樁街頭有較大裂縫時，打樁引起的土體上涌，有可能將樁接頭拉斷，造成嚴(yán)峻的質(zhì)量事故。盡可能避開在接近設(shè)計深度時進展接樁，焊接接頭應(yīng)避開軟硬突變巖層交接處。在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打多節(jié)管樁，每根樁宜連續(xù)施打，一次性完成由于這類土層中打樁，樁周土體快速破壞，空隙水壓力猛烈上升，土的抗剪強度大大降低，樁身的貫入相當(dāng)簡潔，但假設(shè)中間停留下來，土中空隙水壓力漸漸消散，樁周土體發(fā)生固結(jié)，停留時間越久，固結(jié)力越大，再想要打動這根樁，需要增加更多錘擊次數(shù)，有的甚至樁身打不動而先將樁頭或接頭打爛。有些施工單位在打多節(jié)管樁的大面積群樁時，寵愛承受大流水施工作業(yè)法，即先將幾十根甚至上百根群樁的底樁〔第一節(jié)樁〕插好并打至地面，然后再一起將其次節(jié)樁接上去，再將其次節(jié)樁打至地面，再一起接上第三節(jié)，如此反復(fù)直至全部樁打至持力層。這種大流水作業(yè)法的優(yōu)點是施工速度快，缺點是每一根樁不是一次性施打完成，每節(jié)樁之間的施打間歇時間較長，在固結(jié)力較大的粘土、粉質(zhì)粘土層中，簡潔將樁頭或接頭打爛。此法另一個缺點是配樁固定，不能隨地質(zhì)條件的變化而準(zhǔn)時調(diào)整配樁長度，鋪張較大。2080Φ550料，強風(fēng)化巖層頂面埋深約30m，強風(fēng)化巖上面厚30m10m4560606040%以上的樁承受流水打樁施工作業(yè)法，但需在本臺班內(nèi)將這批流水作業(yè)的樁全部打至持力層。承載力較大的摩擦端承樁，或當(dāng)?shù)乇硪韵掠休^厚的淤泥土層時，送樁2m1.5m。管樁收錘后樁頭〔頂〕高出地面是一種鋪張。施工人員在收錘之前的打樁過程中，借助送樁器將樁頭〔頂〕沉至地面以下的工序和方法，叫送樁。依據(jù)廣東地區(qū)的施工閱歷，承載力較大的摩擦端承樁，送樁深度一般不宜超2即打即送，由于間歇時間一長，樁周土體固結(jié)，送樁送不下去，也很簡潔將樁頭擊碎。由于送樁奇是套在樁頭上，與樁頭的連結(jié)時非剛性的，錘擊能量在這里的傳遞是不順暢的，損失較大，所以，同一大小的沖擊能量，直接作用在樁頭上，測出的貫入度要打一些，裝上送樁器后測出的貫入度要小一些，故送樁收錘貫入度應(yīng)比不送樁收錘貫入度要小一些。據(jù)不少施工單位的閱歷，在一般工程地質(zhì)條件下送樁，收錘貫入度可按比不送樁貫入度小5mm要保證送樁質(zhì)量，合理設(shè)置送樁器的構(gòu)造構(gòu)造至關(guān)重要。送樁器宜做成圓筒型，并應(yīng)有足夠的強度，、剛度和耐打性。送樁強度應(yīng)滿足送樁深度的要求。送樁器上下端面應(yīng)平坦，且與送樁器中心軸相垂直，假設(shè)上下端面與中心軸線不垂直，簡潔產(chǎn)生偏心錘擊，將樁頭擊碎。送樁時，送樁器軸線必需與樁中心線全都，不得在晃動的狀況下進展錘擊。送樁器下端面應(yīng)設(shè)置排氣孔，排氣孔孔徑不宜小于管樁內(nèi)徑的格外之一，目的是使管樁內(nèi)腔的空氣與大氣相通，送樁作業(yè)時，便于管樁內(nèi)腔中的水分和空氣外溢，否則管樁簡潔產(chǎn)生豎向劈裂裂縫。送樁器應(yīng)與管樁外徑相匹配。適用于管樁的送樁器下端部有兩種形式：套筒式和插梢式。套筒式送樁器下端的套筒深度宜取25~30cm2~3cm，否則送樁時簡潔損壞樁頭混凝土。送1~2當(dāng)樁為摩擦樁或以摩擦為主的端承摩擦樁且樁端持力層頂面埋深標(biāo)高根本4.0m，或持力層上面有較厚的全風(fēng)化巖層、硬塑～堅硬粘土層或中密～密實砂土層時，送樁深度2m，6.0m。30置應(yīng)適當(dāng)錯開。承臺四周邊緣的樁宜待承臺內(nèi)其他樁全部打完后重測定樁位再插樁施打。當(dāng)需要送樁或復(fù)打時，應(yīng)事先檢查管樁內(nèi)是否布滿水，假設(shè)管樁內(nèi)孔布滿水，應(yīng)抽去局部水以后才能施打。管樁工程的基坑開挖應(yīng)符合以下規(guī)定：嚴(yán)禁邊打樁邊開挖基坑；飽和粘性土、粉土地區(qū)的基坑開挖宜在打樁全151m；開挖深基坑時，應(yīng)當(dāng)制定合理的施工方案和施工程序，留意保持基坑圍護構(gòu)造或邊坡土體的穩(wěn)定；基坑頂部邊緣地帶不得堆土及有其他重物。截割樁頭宜承受電動鋸樁器。假設(shè)無專用鋸樁器，應(yīng)承受截樁導(dǎo)向箍箍住截樁部位、用風(fēng)鎬或手工鑿子沿截樁導(dǎo)向箍上緣鑿去管樁預(yù)應(yīng)力鋼棒外面混凝土、電割切斷鋼棒后將樁頭截斷。用預(yù)應(yīng)力鋼棒作承臺錨固筋的樁頭混凝土，也應(yīng)用截樁導(dǎo)向箍作保護再用手工鑿子漸漸裂開。嚴(yán)禁承受大錘橫向敲擊或強行扳拉截樁。五、打樁收錘標(biāo)準(zhǔn)收錘標(biāo)準(zhǔn)即終止打樁的把握指標(biāo)，對打樁工程質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。收錘標(biāo)準(zhǔn)定得恰當(dāng)，管樁承載力可滿足設(shè)計要求，打樁的破損率較低甚至為零；收錘標(biāo)準(zhǔn)定得不恰當(dāng)，將造成工程質(zhì)量事故。通過試打樁確定收錘標(biāo)準(zhǔn)試打樁應(yīng)在正式開工前進展。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件簡潔、持力層起伏較大時，試打樁數(shù)量可適當(dāng)增多。試打樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)有代表性，應(yīng)選在工程地質(zhì)鉆探孔四周，施打條件應(yīng)與工程樁全都。通過試打樁，可以了解管樁的可打性，驗證選錘的合理性，在保證承載力設(shè)計值的前提下提出比較適合實際的可操作的收錘標(biāo)準(zhǔn)。用高應(yīng)變動測儀器設(shè)備協(xié)作柴油錘打樁機進呈現(xiàn)場試打樁，可以盡快地確定比較合理的收錘標(biāo)準(zhǔn)。實踐證明，當(dāng)一樣地質(zhì)條件的動靜比照資料積存較多且有閱歷時，用高應(yīng)變動測法測出的管樁承載力可以滿足工程需要，而且省時省費用。在試打樁中承受高應(yīng)變動測儀器設(shè)備協(xié)作測試時，其根本操作程序如下：3~4m與正式打工程樁同一型號的柴油錘并按常規(guī)施工法進展試打，作好打樁施工記錄。當(dāng)樁尖接近持力層時暫停錘擊，在樁頭處裝上傳感器，啟動打樁的同時，重開錘施打。用實測曲線擬合法判定樁的承載力。當(dāng)打樁顯示器顯示瞬時阻力值為Quk/aγsp·R/a彈曲線，量出最終貫入度和樁土彈性壓縮量Cp+Cq以及最終一米沉樁錘擊數(shù)。依據(jù)地質(zhì)資料分析樁尖進入持力層深度。高應(yīng)變Quk限承載力標(biāo)準(zhǔn)值；Rγsp項系數(shù)，取γsp=1.65；a性土a=1.25~1.35，砂性土a=0.9~1.1。24阻力值為Quk序〔3〕要求初打時得到的收錘指標(biāo)可作為正式打過程樁的收錘標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)程序〔4〕Qukaa要求復(fù)打時得到的收錘指標(biāo)作為正式打工程樁的收錘標(biāo)準(zhǔn)。整個場地的試打樁全部打完以后，進展綜合分析：假設(shè)場地較小，地質(zhì)較均勻，可提出統(tǒng)一的收錘把握指標(biāo)；假設(shè)場地較大，地質(zhì)條件多變，可依據(jù)不同區(qū)域、不同樁長規(guī)格提出不同的收錘把握指標(biāo)?，F(xiàn)行《基樁高應(yīng)變動力檢測規(guī)程》規(guī)定，當(dāng)檢測預(yù)制樁承載力時，從設(shè)樁到檢測〔或復(fù)打〕的最小休止時間，砂士七天，非飽和粘土十五天。試打24的樁承載力還有增大的可能，這局部增大的承載力可作為安全貯存，或作為檢測誤差的補償。三、靜壓法管樁施工用抱壓式液壓壓樁機或頂壓式液壓壓樁機作業(yè)。一、靜壓管樁根底的地質(zhì)條件1、適宜作靜壓管樁的地層：化巖層。2、不適宜作靜壓管樁的地層：1〕與錘擊管樁根底一樣的含有孤石和障礙物較多的；有薄而又堅硬的夾層；石灰?guī)r；“上軟下硬,軟硬突變”以及基巖埋藏較淺且傾斜較大的地層。2〕120kpa。3〕樁端持力層為中密～密實砂土層,但其上覆土層幾乎全是稍密～中密砂土的場地。二、壓樁機的選擇選擇壓樁機參考表三、施工前應(yīng)完成以下預(yù)備工作：1、壓樁機運入現(xiàn)場安裝就位后，應(yīng)認(rèn)真檢查壓樁設(shè)備各局部的質(zhì)量和性能，并進展試運轉(zhuǎn)；2、檢查管樁外觀質(zhì)量及產(chǎn)品等級，檢查管樁的標(biāo)記是否清楚。3、依據(jù)施工圖繪制整個工程的樁位編號圖，并且依據(jù)施工組織設(shè)計施工方案，確定合理的施工流水線路。4、由專職測量人員分批或全部測定標(biāo)出場地上的樁位，其偏差不得大于20mm；5、在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的挨次標(biāo)明樁的長度，以便觀看樁的入土深度及記錄該深度時的壓力值。的要求如下：12%工程樁52、試壓樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性；3、試壓樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探技術(shù)孔四周；4、施壓方法及施壓條件應(yīng)與工程樁全都；524h6、試壓樁宜按1%的工程樁數(shù)量進展靜載荷試驗；有條件時，靜載荷試驗宜加載至樁的極限承載力。五、壓樁的挨次.1、依據(jù)樁的密集程度及樁根底與四周建(構(gòu))筑物的關(guān)系:假設(shè)樁較密集且距四周建(構(gòu))筑物較遠(yuǎn)、施工場地較開闊時,宜從中間向四周進展;假設(shè)樁較密集、場地狹長、兩端距建(構(gòu))筑物較遠(yuǎn)時,宜從中間向兩端進展;假設(shè)樁較密集且一側(cè)靠近建(構(gòu))筑物時,宜從毗鄰建(構(gòu))筑物的一側(cè)開頭由近及遠(yuǎn)地進展;2、依據(jù)場地的工程地質(zhì)條件:假設(shè)場地較大且局部區(qū)域的上覆土層中含砂(碎石、卵石)時,宜先在含砂(碎石、卵石)區(qū)域內(nèi)施壓;3、依據(jù)樁的規(guī)格及分布狀況:當(dāng)場地內(nèi)樁的規(guī)格不同時,宜先施壓大樁后施壓小樁;當(dāng)場地內(nèi)存在30臺樁.六、抱壓式液壓壓樁機施工作業(yè)的規(guī)定:1、壓樁機應(yīng)配足重量,