米面公司質量管理手冊

質量管理文件肆月目錄1、任命書15、化驗室制度2、質量方針、目的16、質量管理考核方法3、組織構造圖17、車間管理制度4、廠長責任制18、供銷科工作制度5、車間主任責任制19、設備組工作制度6、技術員責任制20、質量檢查制度7、操作人員責任制21、儀器使用制度8、工藝員責任制22、設備維修保養(yǎng)制度9、計量員責任制23、生產過程管理制度10、包裝員責任制24、不合格品管理制度11、機械包裝工責任制25、采購質量管理制度12、化驗員責任制26、文獻資料管理制度13、保管員責任制27、原始統計管理制度14、設備員責任制28、人員培訓制度任命書經公司辦公議研究決定，任命為質量負責人。具體職責：一、在總經理的直接領導下，獨立行使檢查權力，任何部門和人員不得干涉。二、負責對采購回的物料實施檢查，確保不合格物料不入庫。三、負責對生產用的多種原、輔材料的質量檢查，確保不合格原、輔材料不投入生產。四、負責對產品實施檢查。五、負責對包裝物質量實施檢查。六、負責對出庫產成品實施檢查，全部合格后出據產品合格證，方可上市銷售。二O××年八月二十八日××米面有限公司質量方針以最低的成本，生產銷售最高質量的產品，以確保本廠的生存和發(fā)展，質量確保工作必須貫徹防止為主的原則，提高、改善質量是全體員工的責任。質量目的我廠質量目的是：主動引進國內外先進技術，加強技術改造、研究市場、實施科學管理，研制生產適銷對路的新產品，不停更新換代，為消費者提供滿意的產品，不停開拓和占領國內市場。近期質量目的是：建立一種精干全方面的質量體系，并在運行中不停完善，確保產品的研制、生產、換代、檢查等全過程均能有效地實施質量控制。重要產品的質量達成超出原則水平。三、質量管理小組組長：副組長：組員：我公司全體員工，必須樹立“質量第一”信念，接受全體顧客的監(jiān)督。廠長責任制一、貫徹執(zhí)行國家有關的產品質量政策、法律法規(guī)，堅持“質量第一”的方針，對的解決質量與效益的關系，對全廠的全方面質量工作全權負責。二、主持制訂本廠的質量方針、目的和實施規(guī)劃。并組織在全廠執(zhí)行，并層層分解，使全體員工人人有質量指標和責任。三、領導本廠質量管理工作，定時召開會議，解決在質量工作中存在的問題，組織有關人員對全廠的質量確保體系、質量規(guī)劃及質量職責實施狀況進行檢查、評比。四、支持質量管理和監(jiān)督檢查部門工作，使檢查人員真正把好質量關，對在質量中做出成績的個人予以表彰和獎勵。五、對本廠生產不合格產品，生產不符合國家的法規(guī)原則以及合同規(guī)定的產品要向顧客負責。、生產部組織構造圖副總（廠長）辦公室倉儲生產車間供銷化驗室副總（廠長）辦公室倉儲生產車間供銷化驗室車間主任崗位責任制一、組織領導車間職工按本廠各項原則規(guī)定和工廠質量方針目的，進行均衡生產。堅持“質量第一”的原則對本車間的安全生產和產品質量等工作負責。二、組織車間技術人員和生產工人認真貫徹工藝紀律，搞好生產現場的質量和核心工序控制點的管理。三、加強生產現場各環(huán)節(jié)的指導和監(jiān)督，對的的解決發(fā)生產過程中產品質量和數量的關系，根據市場需求及時調節(jié)好生產和銷售，達成供貨及時，成品不積壓和確保產品質量完好。四、組織好生產過程中的原始統計和統計工作，確保各原始統計的完整性、精確性、可靠性。五、組織車間生產，嚴格檢查、督促車間工人按章操作，對車間發(fā)生的安全事故和產品質量損失負責。

技術員崗位責任制一、根據國家的法律法規(guī)和本廠的質量方針，協助廠長組織指導制訂公司技術原則，并對本廠產品質量和生產工藝上存在的問題提出技術改善，研究采用新工藝、新技術、新設備。二、制訂技術質量工作規(guī)化，并對技術工作質量負責。三、貫徹“質量第一”的方針，根據產品質量原則規(guī)定制訂工藝流程、操作規(guī)程，并組織車間生產工人按章操作，并做好產品生產過程中的質量鑒定工作。四、協助主管廠長組織好質量體系的運轉，確保質量信息的傳遞、反饋、解決及時，掌握質量動態(tài)和顧客意見，并及時向廠長反饋。五、認真執(zhí)行國家的質量政策和法律法規(guī)，按技術票原則的規(guī)定規(guī)定對原料進廠到成品出廠的全過程進行質量檢查，確保出廠的產品達成國標的質量規(guī)定。

操作工人責任制1、在生產組長領導下，在主操作具體指導下，完畢本職工作，并主動參加會議和有關活動。2、有權制止非本崗人員亂用本崗工具，物品和設備。3、發(fā)現生產設備出現異常現象時，要立刻報告組長，并拿出解決意見請求解決，如不報告以至造成事故時，要對后果負責，凡因失職造成的一切后果負全部責任。4、有權提供合理化建議和進行技術革新。5、嚴格執(zhí)行多種規(guī)程、制度、負責指導當班徒工、臨時工安全操作。6、積要完畢本崗生產和各項技術指標，嚴肅認真的作好原始統計。7、愛惜設備，搞好本崗位設備的維護保養(yǎng)工作。8、搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產。9、工作時間要認真操作，不準脫崗、串崗，做到安全生產。

工藝員崗位責任制1、負責下達工藝技術指標，并對工藝技術指標的執(zhí)行狀況進行檢查。2、做好工藝管理工作，及時糾正錯誤操作，認真貫徹技術操作規(guī)程。3、抓好化學管理，協同化驗員做好生產管理工作，參加新產品的工藝設計工作，抓好工藝查定工作。4、解決好生產過程中出現的工藝問題、對重大的生產工藝改革和發(fā)生的工藝事故及時向領導報告，并提出改善意見。5、進一步實際調查研究，掌握實際生產狀況，制訂切實可行的工藝管理方案。6、主動配合高度搞好本班和各項管理工作。

計量員崗位責任制一、必須時刻檢查自動包裝機包裝出的成品重量，調節(jié)好計量刻度，確保不缺斤少量。二、驗收入庫的原料、輔料要精確使用秤和地中衡，不出現誤差。三、加工生產用的多種原料、檢斤、過秤都要親密配合技術員嚴格的按照工藝原則進行計量，出現差錯，負重要責任。四、本廠送貨車的貨品計量要精確無誤，并做好各批貨的統計。

包裝間員工崗位責任制1、嚴格恪守“八不準”規(guī)章制度，認真學習領略《食品衛(wèi)生法》中的有關規(guī)定。2、全部包裝間人員，必須經防疫站體檢合格后方可上崗發(fā)現身體有病，定時進行體檢。3、包裝間必須保持清潔，無灰塵，嚴禁吸煙。4、包裝間工作人員上班時，必須先到更衣室，更換工作服，工作帽，用消毒劑洗手后，方可進入工作崗位。5、包裝間工作人員，工作期間有事外出，必須到更衣室，換掉工作有服、工作帽方可拜別。6、非包裝間工作人員，不許進入包裝間，因工作需要按包裝間工作規(guī)定進入。7、在成品包裝前要進行對計量器具校正。8、在包裝過程發(fā)現大米中有黑點、黃點及變質時要停止包裝；并及時向當班領導報告，發(fā)現包裝物有異味時或破損、污染現象及時更換，并上報當班領導。具體填寫在交接班統計中。9、在包裝大米時，要統計大米班次、比號、噸數，及合格證標簽，不許漏填或填年、月、日生產班次及批號。10、要主動配合，接受質檢人員的工作檢查，化驗人員抽樣化驗。11、全部包裝間工作人員必須嚴格恪守以上各項工作制度，如有違反者按公司規(guī)章制度予以處分。

機械包裝工作的崗位責任制一、嚴格執(zhí)行生產工藝流程中機械包裝的原則程序，按章操作。二、認真作好各類大米的包裝工作，做到計量精確，控制包裝物破損量在1%下列，包裝后的成品無漏包、散包現象。三、做好包裝機的維護和保養(yǎng)，定時檢查機械運行狀況并作好統計，發(fā)現問題及時反饋給廠長和車間主任，并做出合理可行的解決意見。四、因工作疏忽對機械包裝過程中的事故以及產品和包裝物的損失負責

化驗員崗位責任制一、化檢員在質量負責人的直接領導下，獨立行使檢查權力，任何部門和人員不得干涉。二、生產用的原料、輔助材料進廠后，及時告知質檢員按有關的質量原則進行檢查，在倉庫超儲六個月以上的原料，生產前必須進行質檢，合格后方可投入生產。三、生產出的產品出廠前必須化驗員按有關原則檢查合格后，方可出廠，果斷做到不合格產品不出廠。四、對于進廠的包裝物，必須經檢查合格后，方可使用，對不合格的包裝物、輔助材料、原料不得使用和生產。定。五、檢查人員應根據國標、合同原則及工藝規(guī)定，對本廠銷售的產品按有關規(guī)定進行檢查，并做好統計，確保檢查成果及時精確。六、每班生產出的成品，檢查人員應根據有關原則規(guī)定進行檢查并做出鑒定，檢查成果及時精確地報告質量負責人，并保存好原始統計。七、對的進行使檢查員的職權，不弄虛作假。對檢查中發(fā)現的質量問題，應及時向質量負責人反映，并進行復檢，對復檢仍不合格的產品，按不合格品解決。八、對倉庫貯存超出六個月的成品在銷售前，檢查員應抽樣，對其內在的質量進行各項檢查，對產品外包裝進行查驗。全部合格后出具產品合格證，方可上市銷售。

保管員的崗位責任制一、按照本廠產品質量管理的方針，認真細致的做好產品保管工作。二、如實精確的登記出入庫大米的數量，為銷售部提供詳實可靠的供貨統計。三、保持成品庫內清潔，袋裝大米擺放整潔，庫內通風良好。四、認真檢查庫存成品的質量，發(fā)現問題要及時向主管廠長和車間主任報告，并做好統計。五、對成品庫安全負責，有權嚴禁無關人員進庫房內參觀。

設備員崗責任制一、貫徹執(zhí)行傳動設備管理制度和技術規(guī)程，指導操作工人搞好設備對的使用，精心維護，合理潤滑和文明檢修，堅持經常的設備運行和檢修狀況的全方面檢查監(jiān)督工人。二、負責車間設備運行、操作、檢修中的安全技術工作，參加設備事故的調查分析。填寫設備事故報告。三、協助車間設備主任組織設備的檢評比工作，制訂和貫徹整治方法，消除設備隱患和跑、冒、滴、漏，提高設備完好率。四、編制車間檢修計劃，負責檢修前的技術交底。檢修中的質量檢查，檢修后的試車驗收和統計整頓工作。五、負責編制備品、配件、維修材料、修舊利廢停車大修計劃。六、負責設備防腐蝕潤滑，技術改造，新材料、新技術的管理工作。

化驗室管理制度1、非本化驗室人員不得私自入內。2、要保持化驗室的衛(wèi)生，不準在化驗室內吸煙。3、化驗用的儀器設備要專人保管。4、全部儀器不得私自移動，不得外借。5、注意安全防火，要經常檢查滅火設施與否完好。6、嚴格按照儀器使用制度的規(guī)定來使用儀器。

質量管理考核方法根據我廠管理制度的規(guī)定，規(guī)定各崗位人員嚴格執(zhí)行崗位責任制，認真推行自己和職責權限。為了充足發(fā)揮職工的主動性、主動性和發(fā)明性，采用責任到人，績效考核的方式制訂下列考核方法：一、“質量第一，安全為主”是我廠的最高工作準則，如果在全年生產過程中產品質量和生產安全無事故，年終獎勵每位職工200元。二、以出米率和質量合格率為原則，如果造成比正常出米率下降1-10個百分點或質量合格率下降1-5個百分點，分清責任后，對直接負責人提出警告并按每噸50元罰款。三、如果造成比正常出米率下降10-20個百分點或質量合格率下降5-10個百分點，分清責任后，責成直接負責人寫書面檢查材料，并按每噸150元罰款。四、如果比正常出米率下降20-30個百分點，或質量合格率下降10-15個百分點，分清責任后，直接負責人應調離工人崗位，并按每噸300元賠償。五、如果在質量問題給消費者造成損害，后果嚴重的，負責人應移交司法部門予以解決。六、如果在全年生產過程中出現過一次質量管理不善而受處分的，取消其年終獎金，出現過兩次以上的，責令辭退。備注：質量合格率原則為98%生產車間管理制度一、嚴格恪守公司的各項規(guī)章制度，不準遲到早退，不準無端曠工。二、除車間工作人員外，其別人不許隨便進出車間，進車間工作必須穿工作服。三、嚴格恪守各工序的工藝流程和各器具的操作規(guī)程，工作期間不準做與本職工作無關的事情。四、嚴禁在車間內吸煙，嚴禁把火種帶入庫內。五、保持生產車間和包裝車間清潔衛(wèi)生，生產用品整潔有序。六、確保多種質量活動的正常進行，多種原始統計要完整、精確。七、嚴格按規(guī)定進交接班，做好交接班統計。八、嚴禁下班后，無工作需要而在車間內逗留。九、每月的十日、二十日、月末日為清點庫存和設備維護日，各負責人要堅守崗位。十、對質量不合格產品，應與其它產品分別寄存，并明確標記，在實施檢查后三天內運出車間，按不合格品進行解決。

供應銷售管理制度1、編好物資采購和銷售計劃。做到及時，完整、齊全全部貫徹。2、做好物資分類管理。減少物資保管損失，提高物資保管的合格率。原材料合格率99%，包裝物合格率100%，低售易耗品合格率99%。3、認真做好合同管理，認真執(zhí)行經濟合同法，合同推行率達成90%以上，規(guī)格、質量原則、數量、交貨時間、辦法、運輸辦法、驗收辦法、貨款支付方式。4、抓好物資計劃供應管理。主動主動開展物資采購活動確保生產物資的需要，嚴格執(zhí)行選訂貨單位，堅持計劃原則辦事，按定額儲藏，嚴格執(zhí)行限額領料制度和物資出入庫制度。5、抓好產品銷售工作，產品出入庫時，制度健全，賬貨相符，發(fā)貨及時無誤，掌握銷售計劃進度，避免產品積壓。6、掌握市場信息，理解有戶對產品質量和供應意見擴大產品的復蓋面，選擇最佳基地擴大影響，擴大產品的出名度解決好顧客來電、來函、來信，在市場競爭中發(fā)明良好的條件。

質量檢查制度一、米廠質量檢查工作由負責。二、對多種生產用原料和輔料由廠長指派的檢查小組進行檢查。檢查小組要對檢查的成果做好具體檢查證明，明確多種用料的合格或不合格，并拿出解決意見。三、對原糧及半成品到成品，要在每一種生產程序中進行檢測，特別是核心控制點的檢測。并及時的命出解決意見，盡量以免損失浪費。四、對成品檢查要把好出庫關口，對合格品出具證明，不合格做出解決意見，堅持不合格產品不出庫，不出廠。五、廠長要及時聽取檢查小組的反饋意見，做好統籌規(guī)劃，組織好生產和銷售。

設備組工作制度1、建立健全設備管理制度。并認真貫徹執(zhí)行，建立設備臺賬，做好各項統計，確保設備完好率在95%以上。2、編制全廠設備管理方案，圖紙審定大中修計劃和審定設備普通檢修計劃，并組織實施，確保進度按期按質完畢。3、抓好備件定額儲藏，外協定貨，自制加工和設備資料圖紙等基礎工作，加工費不超計劃，對新進設備和外協件做好質量驗收，并提出調試方案。4、負責組織車間設備檢修解體鑒別，中間質量檢查和檢修結束質量驗收設備定級工作。5、堅持設備周期及檢測制度，負責核心和大型設備運行，維護和管理，開展“包機制”狀況和協助車間解決設備技術難題。6、抓好設備重大事故的調查，分析解決工作，抓好設備安全運行。7、負責檢查設備與否達成正常運行原則規(guī)定，沒有達成原則的要提出整治意見。

設備維修保養(yǎng)制度一、崗位操作人員必須熟悉，本崗位設備構造、性能及操作規(guī)程，做到三好（用好、管好、修好）；四懂（懂構造、懂性能、懂原理、懂用途）；四會（會保養(yǎng)、會檢查、會排除普通故障）。二、必須按設備規(guī)程技術進行維修、保養(yǎng)檢查。三、嚴禁設備帶病運轉。四、任何人不得任意拆除設備零件，確保設備的完整潔全。五、設備發(fā)生事故，要保護好現場，立刻報告。六、保持設備潤滑，清潔衛(wèi)生。七、維修工、電工要按設備巡回檢查制度的規(guī)定。認真作好設備的巡回檢查，并作好統計。

生產過程控制管理制度一、選用原材料包裝物必須符合行業(yè)原則和有關國家強制性的規(guī)定。由檢查部進行檢查，合格后入庫寄存。如拒收不合格原材料和包裝物，要明確不合格因素，并提出解決意見。二、原料選用后，由質量檢查員按照工藝規(guī)定主進行檢查，合格后方可投入生產。三、經初清篩至重力去石機將雜物去掉后進龔谷機進行扒殼。四、扒完殼后經四道米機碾成米經百米分機篩將不合格米篩運。五、合格產品進入色選機，又經拋光機后產品的即是國家一級的免淘大米。

不合格品管理制度一、經化驗檢測包裝的大米不合格，質檢品要再次分點出樣檢測，確認是不合格品，要向公司報告，拿出解決意見。二、對成品大米中多種成分用量局限性，重新核定用量，直達成到合格為止。三、大米于多種成分如有超量的要單獨寄存，待下批成品出來后重新進行混合，直至多種成分達標合格為止。四、成品包裝出廠后，如有使用時間超期退回的產品，要進行銷毀解決，不得重新混入新鮮成品中。五、多種不合格的解決，負責人一定要做好統計，以備查閱。六、但愿全體員工牢固樹立“質量第一”的方針，確保不合格品出廠、不入戶。

采購質量管理制度一、確保原料、輔料無毒無害，符合對應的強制性國標、行業(yè)原則及有關規(guī)定。二、不得采購過期、失效、變質、污穢不潔或者非食用原料、輔料。三、采購部在采購前應制訂采購計劃，并獲得主管采購的同意采購確認書，確認書中應包含采購數量和質量原則。四、采購員在采購過程中，應與銷貨方訂立書面購銷。五、采購員應對采購的原料、輔料和運輔勞務提供合理完整的原始憑證（與從事原始種植業(yè)的個體農戶發(fā)一原糧交易的除外）。六、采購的包裝物必須符合食品包裝材料的國標有出廠檢查合格證。七、用于儲存、運輸和裝卸原料、畏料的容器包裝設備必須無毒、無害，符合有關的衛(wèi)生規(guī)定，保持清潔無污染。八、不得將采購物品與污染物同車運輸或同庫儲藏。九、所采購的原料、輔料在驗收入庫前，由于管理造成損失的，由采購員負責賠償。十、所采購的原料、輔料在入庫前，必須通過驗由質檢員按照有關原則獨立實施檢查，并出具檢查證明，證明中應涉及接受或拒收的解決意見。十一、采購員憑借質檢員出具的檢查證明，將采購的原料、輔料提交倉庫保管員，倉庫保管員應對所提交物品的規(guī)格、數量以及安全完整狀況進行核對后方可準許入庫。十二、所采購物品質量，在物品入庫前或投入使用前（指無需入庫物品），由采購部負責。十三、將采購的不合格品入庫或直接投入使用的，由質檢部負責。

文獻資料管理制度1、本廠的文獻資料、設備圖紙、一律入檔案室。2、檔案室按文獻資料、保密等級、分類保管，未經主管領導同意，不準外借。3、因工作需要借閱，需經主管領導同意，借閱人要出借閱資料借條及償還日期，如到期不還，檔案管理人員要負責追回。4、涉及經濟機密的文獻資料，要經總經理同意方可借閱。5、檔案室要做好“防火、防盜、防潮、防強光、防蟲、防鼠”等工作，保持室內清潔。6、文獻資料、設備圖紙，如有破損、丟失，應立刻報告主管領導。7、對全部資料檔案，分別進行編目造冊，不得損失丟失。8、不得私自拆卷、抽頁，不準私自摘抄，確需摘抄時，需經領導同意。

資料及原始統計管理制度1、儀器使用闡明書，維修儀器所需資料由儀器維修員進行保管，外借必須有據，經主任同意方可外借。2、原始統計規(guī)定筆跡工整、清晰、每旬原始統計要準時交給統計保管人員手中，保管人員及時裝訂好。3、生產化驗日報，規(guī)定筆跡工整、清晰、每月日報要及時交給統計保管人員手中，外借必須有借據，經主任同意，方可同意。4、對于上級下發(fā)的專業(yè)性文獻要有主任保管。

人員培訓制度一、本廠特殊技術崗位人員上崗前必須進等中訓，規(guī)定對多種機械、器具的使用方法和原理必須純熟掌握。二、每個崗位每季培訓一次，平均線年每崗接受崗位培訓4次12天。三、每次培訓結束后，各操作人員要在專家的監(jiān)督下進行理論和實踐技能考試，成績合格者方可上崗。四、上崗后，要嚴格的按章操作，大米的工藝流程進行生產。公司要定時對培訓人員進行考核，不合格者調出原崗位。五、對新上崗人員，進行崗前安全教育。質量核心控制點根據我廠實際狀況，特把下列生產過程作為質量核心控制點：1、清理去石過程2、稻谷分離3、第三道碾米其具體操作規(guī)程以下：1、滾筒篩選根據物料的差別把大雜及稻穗推向粉碎端粉碎，根據顆粒不同進行小雜分離，輕的稻殼等抽到吸風管道。2、進料后來，調節(jié)分離手柄，檢查稻谷分離狀況，調式到所規(guī)定的位置。3、稻谷進料斗后，在滾筒筋的作用下，互相碾擦剝皮，米粒達成精度，拉風機產生拉風力，將米糠分離開，得到含糠極少的成品米。設備檢修計劃為了提高工作效率,確保生產正常、安全、有序的進行，本廠為多種機器設備制訂檢修計劃，計劃采用包機制和巡回檢查制，把檢修責任層層分解，貫徹到人。一、米業(yè)檢修負責人。根據生產需要，以開機和關機為分界點，關機后和開機前分別對機器進行一次全方面細致檢修和保養(yǎng)，隨時報告發(fā)現的問題，并提出大、中修和普通維修方式。檢修后請技術監(jiān)督部門鑒定，出具合格證明。二、風選設備、篩選設備、篩選清理設備、磁選設備、檢查負責人。這四個設備定時大修，準時保養(yǎng)，隨時檢測制訂檢修方案，每六個月進行一次大修，每季度粉刷保養(yǎng)一次，隨時進行檢測查看，并做好每次檢測統計。三、礱谷機、碾米機檢修負責人。兩臺機器按照產前、產中、產后三個分界點制訂檢修方案。產前要細致的做好試機檢測，確認無端障方可投入生產。產中要時刻監(jiān)測機器支行狀況，發(fā)現問題，立刻停機檢查。產后要對機器進行分體檢修和保養(yǎng)，每年最少檢修保養(yǎng)兩次，并做好各項檢修統計。四、米篩、拋光機和三相異步電動機檢修負責人。每天調試和檢測，在機器運行狀態(tài)下監(jiān)測多種零部件的運轉狀況。停機后，要對多種部件進行