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文檔簡介
某汽車技術(shù)改造項(xiàng)目職業(yè)病危害評價(jià)與防護(hù)措施
為了滿足市場需求,提高綜合生產(chǎn)能力,一家汽車制造企業(yè)進(jìn)行了生產(chǎn)線改造,以增加生產(chǎn)規(guī)模。該企業(yè)技改方案為年產(chǎn)25萬臺經(jīng)濟(jì)型轎車,四個(gè)系列車型,G、M、K系列三個(gè)發(fā)動機(jī)機(jī)型。受該單位的委托,我院于2012年11月對該單位技術(shù)改造項(xiàng)目正常生產(chǎn)情況下職業(yè)病危害因素進(jìn)行分析和評價(jià)。1內(nèi)容和方法1.1職業(yè)衛(wèi)生管理的意義主要包括總體布局及設(shè)備布局的合理性、建筑衛(wèi)生學(xué)、職業(yè)病危害因素及分布、對勞動者健康的影響程度、職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施及效果、輔助用室、個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生管理措施及落實(shí)情況等。1.2綜合評估方法:將檢查表法、定性法通過測量依據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素》《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值物理因素》《工作場所物理因素測量第8部分:噪聲》《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》等,通過職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查、職業(yè)健康檢查、職業(yè)病危害因素檢測,采用檢查表法、定性和定量法進(jìn)行綜合性評價(jià)。2結(jié)果2.1原創(chuàng)原材料本次評價(jià)涉及發(fā)動機(jī)鑄造、發(fā)動機(jī)總裝、涂裝等生產(chǎn)車間,原輔材料見表1。2.2受影響的因素和分布通過對生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果的分析,確定了3個(gè)評價(jià)單元,各單元存在的職業(yè)病危害因素見圖1、圖2、圖3。2.3勞工定位器和工作制度本項(xiàng)目生產(chǎn)工人為180人,三班二運(yùn)轉(zhuǎn),年操作日為300d,每周工作5d,每班工作8h。2.4結(jié)果表明,職業(yè)治療場所中有害因素的檢測結(jié)果為2.4.1吸收粉末2.4.2所有害因素職業(yè)接觸限值的確定作業(yè)場所空氣中化學(xué)毒物濃度符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(第1部分:化學(xué)有害因素)(GBZ2.1—2007)的要求,結(jié)果見表4、表5、表6。2.4.3噪聲噪聲2.5職業(yè)治療措施2.5.1車間及車間相關(guān)作業(yè)發(fā)動機(jī)鑄造車間在熔解爐爐口的上方設(shè)有圓形煙塵收集罩,在轉(zhuǎn)運(yùn)保溫爐的上方設(shè)有矩形和圓形的煙塵收集罩,在制芯機(jī)的正上方設(shè)有2個(gè)矩形吸塵罩;采用密閉式振動落砂機(jī),振動落砂時(shí)防護(hù)門自動關(guān)閉,無粉塵外逸;手工打磨毛刺操作臺為柵格式,打磨去除的毛刺和鋁合金粉塵將落到操作臺下方的廢料漏斗中,由操作工人定期進(jìn)行清理。發(fā)動機(jī)總裝磨合室內(nèi)的每個(gè)發(fā)動機(jī)磨合臺架的正上方均安裝有尾氣收集罩,并通過風(fēng)管與車間外的風(fēng)機(jī)相連,發(fā)動機(jī)進(jìn)行磨合時(shí)產(chǎn)生的尾氣,經(jīng)20m高的排氣筒高空排放。涂裝車間的整車面板噴涂由機(jī)器人進(jìn)行作業(yè),內(nèi)板由人工進(jìn)行噴涂作業(yè);各噴漆室均采用上送風(fēng)、下抽風(fēng)+水旋式噴漆室;采用人工作業(yè)對有缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行修補(bǔ),設(shè)有下抽風(fēng)+水旋式處理。各抽風(fēng)設(shè)施的罩口風(fēng)速、控制點(diǎn)風(fēng)速等相關(guān)參數(shù)見表8。生產(chǎn)車間工作場所職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查和職業(yè)病危害因素的檢測與分析顯示,工作場所存在的職業(yè)病危害因素得到了有效控制,因此工作場所抽風(fēng)罩口相關(guān)參數(shù)能滿足防護(hù)效果的需求。本次評價(jià)苯、丁醇、甲醛工作場所檢測值均低于檢出限,主要原因是原料中含量很低,且崗位均設(shè)有抽風(fēng)設(shè)施。2.5.2獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)總裝車間磨合試驗(yàn)臺架單獨(dú)設(shè)在磨合室內(nèi),采用獨(dú)立基礎(chǔ),并設(shè)有隔音墻等防護(hù)措施;涂裝車間設(shè)有獨(dú)立的風(fēng)機(jī)房,風(fēng)機(jī)采用了低噪節(jié)能風(fēng)機(jī),設(shè)備設(shè)有獨(dú)立基礎(chǔ)、加減震墊等防護(hù)措施。2.5.3空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)動機(jī)鑄造車間、發(fā)動機(jī)總裝車間、涂裝車間等均設(shè)有中央空調(diào)系統(tǒng),并且在各生產(chǎn)車間的操作工位上方均安裝有中央空調(diào)送風(fēng)口,在高溫季節(jié)時(shí)對工作場所進(jìn)行空氣調(diào)節(jié);在值班室、辦公室等工作場所設(shè)置有分體式空調(diào)器對工作場所進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)。2.6口罩、防毒面料的配備為接觸粉塵、化學(xué)毒物和物理因素(噪聲)的作業(yè)工人配備了防塵口罩、防毒面罩(濾毒盒)、耳塞、防護(hù)服、防護(hù)手套、安全鞋、安全帽,能夠滿足需要。2.7現(xiàn)場作業(yè)人員的檢查該公司委托有職業(yè)健康檢查資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對接觸粉塵、噪聲、化學(xué)毒物危害因素的180名作業(yè)人員進(jìn)行了在崗檢查,異常1人(Plt<80×109/L),為涂裝作業(yè)人員,已調(diào)離崗位。2.8環(huán)保系專業(yè)管理部門的日常性質(zhì)與職能該公司總經(jīng)理是公司職業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)病防治的主要負(fù)責(zé)人,副總經(jīng)理擔(dān)任公司職業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)病防治的管理人,工務(wù)課技安環(huán)保系是公司職業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)病防治專門管理部門,負(fù)責(zé)職業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)病防治工作的日常歸口管理。制定有《職業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)病防治管理辦法》《建設(shè)項(xiàng)目安全和職業(yè)危害防治“三同時(shí)”管理規(guī)定》《勞動防護(hù)用品管理辦法》《勞保用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》《職業(yè)安全衛(wèi)生教育制度》《事故事件報(bào)告和調(diào)查處理程序》《生產(chǎn)設(shè)備管理程序》《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)管理程序》等職業(yè)衛(wèi)生管理制度。3討論3.1生產(chǎn)和使用的原則本項(xiàng)目在設(shè)計(jì)、施工和試生產(chǎn)中,遵循了國家關(guān)于建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的原則,符合國家有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、規(guī)范的要求。建設(shè)項(xiàng)目正式投入運(yùn)行后,在確保職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施運(yùn)行正常、個(gè)體防護(hù)措施到位以及職業(yè)衛(wèi)生管理制度落實(shí)到位的情況下,該項(xiàng)目職業(yè)病危害控制已達(dá)到預(yù)期評價(jià)效果,基本符合《中華人民共和國職業(yè)病防治法》《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1—2010)等相關(guān)要求。3.2職業(yè)安全性檢測結(jié)果(1)用人單位進(jìn)一步完善職業(yè)病防治管理工作,細(xì)化職業(yè)衛(wèi)生管理制度,并確保各項(xiàng)職業(yè)衛(wèi)生管理制度認(rèn)真落實(shí)。(2)在各生產(chǎn)車間的醒目位置(車間人員出入口處)設(shè)置公告欄,公布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施和工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果。(3)按照《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》(GBZ158—2003)的要求,在焊接單元、掛鉤刷漆作業(yè)點(diǎn)等工作場所增加設(shè)置防塵、防毒、防噪聲、防電焊弧光等職業(yè)病危害警示標(biāo)識及中文警示說明。(4)定期對接觸噪聲崗位(如磨合室、上涂噴漆室、中涂打磨)工作人員進(jìn)行聽力保護(hù)方面的培訓(xùn),檢查護(hù)耳器使用和維護(hù)情況,并督促其正確使用,以確保良好的聽力保護(hù)效果。(5)嚴(yán)格按照《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GBZ188—2007)的相關(guān)要求,根據(jù)該項(xiàng)目生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)病危害因素的種類,定期對作
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