失效模式與效應(yīng)分析(FMEA)課件_第1頁
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文檔簡介

失效模式與效應(yīng)分析（FMEA）起源FMEA大約于1950年代由美國Grumman公司提出，當(dāng)時(shí)由于飛機(jī)系統(tǒng)復(fù)雜并且需要預(yù)防失效情況發(fā)生，因此漸漸發(fā)展成安全性與可靠度的設(shè)計(jì)模式，以期能夠增加產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良問題的發(fā)生。FMEA具體項(xiàng)目累積經(jīng)驗(yàn)，早期發(fā)現(xiàn)失效原因及采取因應(yīng)之道。促進(jìn)設(shè)計(jì)改良。改善操作方法及建立維護(hù)計(jì)劃的參考。幫助操作人員之訓(xùn)練，讓員工能在短期內(nèi)找出失效原因與解決之法。公司人員異動(dòng)時(shí)，能讓員工快速上手。FMEA表格建立失效機(jī)率字碼體系嚴(yán)重性分析多要因評估法單要因評估法列表評估法失效報(bào)告范例范例范例范例范例故障樹分析符號故障樹分析范例故障樹簡化故障樹關(guān)鍵性估計(jì)范例結(jié)論透過FMEA模式，可有效找出產(chǎn)品失效原因，進(jìn)而解決問題，是一個(gè)可靠性的解析手法。藉由實(shí)施FTA，能讓不希望發(fā)生的事情明確化，并能判別事件發(fā)生時(shí)所帶來的一些事象與對成品的影響。

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